文檔花鍵軸作業(yè)

花鍵軸機(jī)械加工工藝（含數(shù)控加工）任務(wù)書PAGEPAGE4《機(jī)械制造工藝學(xué)》課程任務(wù)書任務(wù)名稱：任務(wù)3花鍵軸機(jī)械加工工藝（含數(shù)控加工）班級(jí)數(shù)控1112班小組第二組姓名謝桃珍指導(dǎo)教師賀衛(wèi)紅老師完成時(shí)間2013/05/10一、任務(wù)說(shuō)明：1.分析零件圖，為工藝分析做準(zhǔn)備，填寫花鍵軸零件工藝分析準(zhǔn)備卡片。2.明確花鍵軸零件工藝分析的步驟、先后順序及要達(dá)到的目的，填寫花鍵軸零件機(jī)械加工工藝分析報(bào)告卡片。3.根據(jù)分析填寫花鍵軸零件機(jī)械加工工藝路線擬定卡片。4.根據(jù)分析填寫花鍵軸零件機(jī)械加工工藝卡片。5．根據(jù)表現(xiàn)由小組進(jìn)行評(píng)價(jià)，再由指導(dǎo)教師給出考核結(jié)果。6．根據(jù)加工過(guò)程出現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行階段性個(gè)人總結(jié)以及小組總結(jié)。7．小組所有成員進(jìn)行成果展示。二、任務(wù)描述：1.零件名稱：花鍵軸2.零件類型描述：該零件是常見(jiàn)的花鍵軸類零件，是由外圓柱面、圓弧面、矩形花鍵、螺紋、鍵槽等表面組成的回轉(zhuǎn)體零件。由于該零件加工表面較多、技術(shù)要求主要是支承軸頸和配合軸頸的徑向尺寸和形位精度要求較高，形狀較復(fù)雜、尺寸難以控制，屬于較復(fù)雜軸類零件。為保證零件加工質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，選擇以數(shù)控車床為主加工該零件。已知毛坯材料45，凈重1.8kg，數(shù)量500件。附零件圖在后。三、工作文件1.填寫花鍵軸零件工藝分析準(zhǔn)備卡片，見(jiàn)表12.填寫花鍵軸零件工藝分析卡片，見(jiàn)表23.填寫花鍵軸零件工藝路線擬定卡片，見(jiàn)表34.填寫花鍵軸零件機(jī)械加工工藝路線卡片，見(jiàn)表45.將以上所有文件交由指導(dǎo)教師，由教師填寫考核結(jié)果表，見(jiàn)表5-表76.填寫互檢結(jié)果表，見(jiàn)表87.填寫工作過(guò)程評(píng)價(jià)表（教師和學(xué)生共同填寫），見(jiàn)表98.填寫工作質(zhì)量評(píng)價(jià)表，見(jiàn)表109.填寫個(gè)人工作過(guò)程總結(jié)報(bào)告，見(jiàn)表1110.以小組為單位，共同填寫小組總結(jié)報(bào)告，見(jiàn)表12表1花鍵軸零件工藝分析前準(zhǔn)備順序目的內(nèi)容1能夠?qū)ㄦI軸零件圖樣進(jìn)行審核支撐軸頸：￠25js7￠20js7外圓表面分別安裝滾動(dòng)軸承。直徑公差等級(jí)IT5表面粗糙度為：Ra0.4兩外圓同軸度要求較高。配合軸頸：￠20h7外圓表面，用來(lái)安裝齒輪，以傳動(dòng)運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力，軸上身有鍵槽，表面粗糙度為Ra0.8，外圓同軸度要求較高，花鍵外圓直徑公差等級(jí)為IT7，表面粗糙度為Ra0.8，其傳遞動(dòng)力比鍵槽大，軸向右端1.3mm×￠28.6mm溝槽用于安裝卡簧，必須保證軸向尺寸mm，因此零件可采用車銑磨等加工方法，保證其尺寸技術(shù)要求合理。掌握45鋼相關(guān)知識(shí)，為擬訂花鍵軸零件工藝路線做準(zhǔn)備45鋼，優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，含碳量為0.45%，其中硬度170-250HBS切削價(jià)格性能好。常用的熱處理方法：正火，淬火，表面淬火，調(diào)質(zhì)。主要用來(lái)制造截面尺寸不大的中等精度，轉(zhuǎn)速不是很高的齒輪。軸類零件及連桿零件。3能夠?qū)ㄦI軸零件結(jié)構(gòu)工藝性進(jìn)行審核花鍵軸零件的結(jié)構(gòu)尺寸,如軸頸，螺紋，退刀槽，花鍵等結(jié)構(gòu)尺寸基本標(biāo)準(zhǔn)化，結(jié)構(gòu)形狀簡(jiǎn)單，布局合理，零件長(zhǎng)徑比4≤L/D<15，屬于較長(zhǎng)軸類零件，其加工剛度較短軸類零件稍差一點(diǎn)，因此，粗車是為了提高花鍵軸零件裝夾剛性，可采用一夾一頂裝夾方式，即一端采用三爪自定心卡盤裝夾夾緊，另一端采用活動(dòng)頂尖頂緊。4能夠選擇適宜花鍵軸零件數(shù)控車削加工的表面花鍵軸零件是由外圓柱面，圓弧面，矩形花鍵，螺紋面，鍵槽等表面組成的回轉(zhuǎn)零件。支承軸頸和配合軸頸的徑向尺寸和形位要求高，表面粗糙度值較低，因此各臺(tái)階軸外圓表面均可數(shù)控車床半精車。8能確定花鍵軸零件重要表面檢測(cè)工具外圓千分尺模具檢測(cè)，外圓采用卡規(guī)檢測(cè)螺紋采用螺紋環(huán)規(guī)檢測(cè)※問(wèn)題紀(jì)錄：表3花鍵軸工藝路線的擬定順序目的內(nèi)容1能確定花鍵軸零件各表面加工方案￠25js7、￠20js7、￠20h7外圓表面及花鍵外圓表面：粗車—精車—粗磨—精磨M16×15螺紋：粗車螺紋大徑—半精車螺紋大徑—車螺紋花鍵、鍵槽：銑2能確定花鍵軸零件加工順序劃分花鍵軸零件加工階段：根據(jù)花鍵軸零件的主要加工內(nèi)容和要求，結(jié)合外圓加工方案的經(jīng)濟(jì)加工考慮，將花鍵軸零件的加工劃分為：粗車、半精車、磨削3個(gè)階段。順序：下料—車端面、鉆中心孔—粗車—半精車—車溝槽—車螺紋—銑花鍵—銑鍵槽—粗磨外圓和臺(tái)階面—精磨外圓臺(tái)階面3能確定花鍵軸零件數(shù)控加工工序及工序順序工序：在半精車加工階段，根據(jù)生產(chǎn)批量，按一次裝夾劃分一道工序，共兩道數(shù)控車削加工工序工序順序：按先大后小原則安排（先左后右）4能確定花鍵軸零件工序及工序順普通機(jī)加序順序：下料—車端面、鉆中心孔—粗車—半精車—車溝槽—車螺紋—銑花鍵—銑鍵槽—粗磨外圓和臺(tái)階面—精磨外圓臺(tái)階面5能確定花鍵軸零件數(shù)控加工工序與普通機(jī)加工序的銜接粗車—數(shù)控車—銑花鍵—銑鍵槽—磨削6能確定花鍵軸零件熱處理工序的位置粗車—調(diào)質(zhì)熱處理—數(shù)控車—銑花鍵—銑鍵槽—局部淬火熱處理—磨削7能確定花鍵軸零件輔助工序粗車—調(diào)質(zhì)熱處理—研磨中心孔—數(shù)控車—銑花鍵—銑鍵槽—局部淬火熱處理—磨削—檢驗(yàn)8能確定花鍵軸零件各工序設(shè)備類型及定位基準(zhǔn)工序名稱定位基準(zhǔn)設(shè)備類型下料外圓柱面鋸床車端面、鉆中心孔外圓柱面普通車床（臥）粗車外圓柱面、兩中心孔普通車床（臥）半精車外圓柱面、兩中心孔數(shù)控車床銑花鍵、鍵槽兩中心孔花鍵銑床（立式）磨軸線（兩中心孔）磨床※問(wèn)題紀(jì)錄：表4花鍵軸零件機(jī)械加工工藝（過(guò)程）卡湖南化工職業(yè)技術(shù)學(xué)院零件名稱班級(jí)小組姓名成績(jī)共頁(yè)花鍵軸數(shù)控1112、2組謝桃珍第頁(yè)零件數(shù)量500毛坯種類熱軋圓鋼材料牌號(hào)45鋼毛坯尺寸工序號(hào)工序名稱工序內(nèi)容定位基準(zhǔn)機(jī)床型號(hào)工裝夾具1下料切￠35×250的熱軋圓鋼外圓柱面鋸床三爪卡盤2車鉆車兩端面，定長(zhǎng)度，鉆中心孔外圓柱面車床三爪卡盤3車一夾一頂裝夾外圓柱面、中心孔車床粗車外圓右端￠22×15mm，留余量2mm粗車外圓右端￠32×140mm，留余量2mm調(diào)頭一夾一頂裝夾粗車外圓左端￠18×19mm，留余量2mm粗車外圓左端￠22×52mm，留余量2mm粗車外圓左端￠27×101mm，留余量2mm4檢驗(yàn)中間檢驗(yàn)5熱處理調(diào)質(zhì)熱處理，調(diào)質(zhì)達(dá)到220～250HBS6研磨鉗工研磨中心孔兩中心孔臺(tái)虎鉗平口鉗7車兩頂尖裝夾兩中心孔車床三爪卡盤，雞心夾頭半精車外圓右端￠20.5×16mm，C1倒角，留余量0.5mm半精車外圓右端￠26.5×18mm，C2倒角，留余量0.5mm半精車外圓右端￠30.5×118mm至圖紙要求半精車圓弧￠30.5×128mm，R9至圖紙要求半精車外圓￠30.5×139至圖紙要求換刀車槽車右端2×0.5mm的砂輪越程槽至圖紙要求車右端1.3×28.6mm彈性擋圈槽至圖紙要求調(diào)頭兩頂尖裝夾半精車外圓￠16×19mm半精車外圓￠18.5×21mm，留余量0.5mm半精車外圓￠120.5×53mm，留余量0.5mm半精車外圓￠25.5×101mm，留余量0.5mm換刀車槽車2處2×0.5mm的砂輪越程槽至圖紙要求車1處2×1mm的螺紋退刀槽至圖紙要求換刀車螺紋車M16×1.5長(zhǎng)18mm螺紋至圖紙要求8銑銑花鍵至圖紙要求兩中心孔花鍵專用銑床V形塊銑鍵槽至圖紙要求銑床9熱處理￠25js7、￠20js7、￠20h7外圓及花鍵外圓表面淬火達(dá)45～50HRC10研磨鉗工研磨中心孔至圖紙要求兩中心孔臺(tái)虎鉗平口鉗11磨磨外圓右端￠20×14mm至圖紙要求兩中心孔外圓磨床V形塊磨外圓右端￠30×84mm至圖紙要求磨外圓左端￠20×53mm至圖紙要求磨外圓左端￠25×101mm至圖紙要求12檢驗(yàn)成品檢驗(yàn)13入庫(kù)※問(wèn)題紀(jì)錄：表5花鍵軸零件工藝分析前準(zhǔn)備工作考核表湖南化工職業(yè)技術(shù)學(xué)院班級(jí)小組姓名成績(jī)零件名稱零件圖號(hào)毛坯種類材料牌號(hào)序號(hào)考核內(nèi)容配分評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)檢查結(jié)果得分學(xué)生教師145鋼相關(guān)知識(shí)201、45鋼的硬度及切削加工性能描述合理（10分）2、45鋼常用熱處理方式及應(yīng)用方法選擇合理（10分）182零件圖樣審核151、零件視圖、尺寸、公差和技術(shù)條件審核過(guò)程詳細(xì)、充分（10分）2、對(duì)零件材料及熱處理的選用分析合理（5分）123結(jié)構(gòu)工藝性審核151、能分析零件結(jié)構(gòu)工藝性優(yōu)略（10分）2、能根據(jù)零件結(jié)構(gòu)工藝性選擇適宜的定位裝夾方案（5分）124數(shù)控車削表面選擇101、能根據(jù)零件輪廓形狀描述選擇數(shù)控車削加工的表面（5分）2、能根據(jù)零件精度、表面粗糙度值要求描述選擇數(shù)控車削加工的表面（5分）85幾何要素、尺寸標(biāo)注審核201、零件幾何要素分析過(guò)程詳細(xì)、正確（10分）2、零件尺寸標(biāo)注分析過(guò)程詳細(xì)、正確（10分）166重要表面定位基準(zhǔn)的選擇201、能合理選擇零件重要表面精加工定位基準(zhǔn)（10分）2、能合理選擇零件重要表面粗加工定位基準(zhǔn)（10分）16※問(wèn)題紀(jì)錄：表6花鍵軸零件工藝分析報(bào)告考核表湖南化工職業(yè)技術(shù)學(xué)院班級(jí)小組姓名成績(jī)零件名稱零件圖號(hào)毛坯種類材料牌號(hào)序號(hào)考核內(nèi)容配分評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)檢查結(jié)果得分學(xué)生教師1確定生產(chǎn)類型101、能寫出確定零件生產(chǎn)類型的原因（5分）2、能確定零件生產(chǎn)類型（5分）82確定毛坯類型101、分析過(guò)程詳細(xì)、正確(5分)2、能合理選擇零件毛坯類型(10分)133確定加工方法201、分析過(guò)程詳細(xì)、充分(5分)2、加工方法確定合理(10分)134確定加工設(shè)備種類101、分析過(guò)程詳充分(5分)2、設(shè)備選擇合理(5分)85確定定位裝夾方案101、能合理選擇零件各表面精加工的定位基準(zhǔn)（5分）2、能合理選擇零件各表面粗加工的定位基準(zhǔn)（5分）86確定刀具材料及刀具類型201、合理選擇加工45鋼所用刀具材料（5分）2、合理選擇零件加工所用刀具類型（5分）87初步確定加工順序10能初步合理安排零件加工順序(10分)8確定重要表面檢測(cè)工具10能確定零件重要表面檢測(cè)工具(10分)9※問(wèn)題紀(jì)錄：表7花鍵軸零件工藝路線擬訂考核表湖南化工職業(yè)技術(shù)學(xué)院班級(jí)小組姓名成績(jī)零件名稱零件圖號(hào)毛坯種類材料牌號(hào)序號(hào)考核內(nèi)容配分評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)檢查結(jié)果得分學(xué)生教師1工序順序201、工序順序安排合理（20分）2、錯(cuò)一處扣2分162工序名稱201、工序名稱書寫規(guī)范（20分）2、錯(cuò)一處扣2分163工序內(nèi)容301、工序內(nèi)容描述條理清楚（30分）2、工序內(nèi)容描述缺一項(xiàng)扣2分244定位基準(zhǔn)20各工序定位基準(zhǔn)選擇錯(cuò)一處扣2分185設(shè)備類型10各工序設(shè)備類型選擇錯(cuò)一處扣1分10※問(wèn)題紀(jì)錄：表8互檢結(jié)果表湖南化工職業(yè)技術(shù)學(xué)院零件名稱零件圖號(hào)班級(jí)小組編號(hào)序號(hào)姓名表現(xiàn)準(zhǔn)備工作工藝分析工藝路線排名1謝桃珍優(yōu)秀優(yōu)秀良好優(yōu)秀12黃暾優(yōu)秀良好優(yōu)秀良好23戴麗萍優(yōu)秀良好良好優(yōu)秀34肖偉良好優(yōu)秀良好良好55鄧耀武良好良好優(yōu)秀良好46梁卓無(wú)表9工作過(guò)程評(píng)價(jià)表湖南化工職業(yè)技術(shù)院班級(jí)小組姓名成績(jī)零件名稱零件數(shù)量毛坯種類材料牌號(hào)序號(hào)項(xiàng)目考核內(nèi)容配分得分項(xiàng)目成績(jī)1工作成果70分工作準(zhǔn)備20％45鋼相關(guān)知識(shí)433零件圖樣審核323結(jié)構(gòu)工藝性審核323數(shù)控車削表面選擇222幾何要素、尺寸標(biāo)注433重要表面定位基準(zhǔn)433工藝分析30％生產(chǎn)類型的確定323選擇毛坯322主要表面加工方法的選擇656加工順序確定333加工設(shè)備種類333定位裝夾方案323刀具材料及刀具類型656檢測(cè)工具323工藝路線50%工序順序1089工序名稱1089工序內(nèi)容151214定位基準(zhǔn)1089設(shè)備類型5442團(tuán)隊(duì)協(xié)作10分能與小組成員和諧相處，互相學(xué)習(xí)，互相幫助，不一意孤行。1010103學(xué)習(xí)態(tài)度與紀(jì)律10分態(tài)度積極，遵守紀(jì)律學(xué)習(xí)目標(biāo)明確1010104解決問(wèn)題能力10分能順利解決問(wèn)題10910表10工作質(zhì)量評(píng)價(jià)表湖南化工職業(yè)技術(shù)學(xué)院班級(jí)組號(hào)學(xué)號(hào)姓名成績(jī)零件名稱零件圖號(hào)零件數(shù)量工作內(nèi)容完成質(zhì)量存在問(wèn)題及原因分析改進(jìn)意見(jiàn)準(zhǔn)備工作良好對(duì)花鍵軸零件結(jié)構(gòu)工藝性進(jìn)行審核，不明確經(jīng)過(guò)老師講解分析，已解決工藝分析良好對(duì)花鍵軸零件加工方法，迷糊經(jīng)過(guò)老師講解分析，已解決工藝路線良好C1倒角忘記填寫，螺紋順序錯(cuò)誤經(jīng)過(guò)檢查已解決表11個(gè)人總結(jié)湖南化工職業(yè)技術(shù)學(xué)院班級(jí)小組姓名成績(jī)零件名稱零件圖號(hào)零件數(shù)量在完成花鍵軸機(jī)械加工工藝學(xué)習(xí)中，我們首先了解到做工藝第一步就是要做好零件工藝分析前的準(zhǔn)備。掌握45鋼相關(guān)知識(shí)，為擬定在花鍵軸零件工藝路線做好準(zhǔn)備，怎樣審零件圖，每一個(gè)細(xì)節(jié)，每一個(gè)尺寸，明確在花鍵軸生產(chǎn)類型為中批量生產(chǎn)（零件數(shù)量為500）在做工藝的過(guò)程中，我存在著許多的問(wèn)題，比如：在第一步中就忘記了倒角C1的填寫，在寫螺紋的那一工藝路線的時(shí)候，將那一工藝路線寫錯(cuò)順序。通過(guò)對(duì)花鍵軸的機(jī)械加工工藝分析制作，讓自己在這一方面的能力又有了提升。本人存在的