各班組施工技術(shù)交底

施工技術(shù)交底施工技術(shù)交底編號施工單位:編號工程名稱3#廠房、 4#廠房、空壓機房施工班組土方班組分部分項工程名稱基礎(chǔ)開挖計劃完成時間工 種普 工交底時間□□□□□□ :1、挖樁工人到位并進行入場安全教育。2、安全繩、應(yīng)急軟梯、鼓風機等各項安全措施準備完畢并通過驗收。3、施工場地平整完畢，不凹凸不平。 □□□□□□□：1、人工成孔樁孔，井壁支護要根據(jù)該地區(qū)的土質(zhì)特點、地下水分布情況，編制切□□□□□□□□,□□□□□□□□□□□□□2、開挖前場地完成三通一平。地上、地下的電纜、管線、舊建筑物、設(shè)備基礎(chǔ)等□□□□□□□□□□□□□□□□□□,□□□□□□□□□□□□□□□□□緒。3、熟悉施工圖紙及場地的地下土質(zhì)、水文地質(zhì)資料，做到心中有數(shù)。4、按基礎(chǔ)平面圖，設(shè)置樁位軸線、定位點；樁孔四周灑灰線，測定高程水準點。□□□□□□□,□□□□□□□5、按設(shè)計要求分段做好鋼筋籠。6、全面開挖之前，有選擇地先挖兩個試驗樁孔，分析土質(zhì)、水文等有關(guān)情況，以□□□□□□□□□7、在地下水位比較高的區(qū)域，先降低地下水位至樁底以下 0.5m左右。8、人工挖孔操作的安全至關(guān)重要，開挖前對施工人員進行全面的安全技術(shù)交底；□□□□□□□□□□□□□□□□□,□□□□□□□□□□□□：□□□□□□□□ T挖第一節(jié)樁孔土方T護壁模板放附加鋼筋 -今澆筑第一節(jié)□□□□□ T查樁位 （中心）軸線一轆轤）一安裝吊桶、照明、活動蓋板、水泵、通風機等?架設(shè)垂直運輸架 T裝電動葫蘆一開挖吊運第二節(jié)樁孔土方(□□□□□（修邊）一先拆第一□□□□□□□□□（□□□□□ ）一澆筑第二節(jié)護壁混凝土T檢查樁位 （中心）軸線T層往下循環(huán)作業(yè)籠T混凝土溜筒 （導管）一澆筑樁身混凝土T挖口口部分 T查驗收（□□□□ ）一插口頂鋼筋。T放鋼筋

1、口口偏差（21、口口偏差（2、樁位偏差（3、垂直度偏差（mm)：±50mm)：±100%):±0.54、依據(jù)甲方施放的樁位，從樁中心十字交叉引出5、孔口護壁圈應(yīng)至少高出地面65、孔口護壁圈應(yīng)至少高出地面6、人工挖孔護壁采用混凝土護壁。護壁厚度口配合比，□□□□□□□□□□150mm,□□□□ C25,配合比同噴1.0m,□□□□□□□□□□, □□□□□□□□7□□□□□ 24□□□□□□□□□□□□□8□□□□□□□□□□□□□□ 3.0m,□□□□□□□□□□□□□□□□□,□□□□□□□□□□9□□□□□□□□□□,□□□□□□□□,□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□：1、在安裝滑輪組及吊桶時，注意使吊桶與樁孔中心位置重合，作為挖土時直觀上控制樁位中心和護壁支模的中心線。2、井底照明必須用低壓電源 （36V、100W）、防水帶罩的安全燈具。樁口上設(shè)圍護欄。3、當口孔深大于 20m□,□□□□□□,□□□□□□□□□□□□□□,□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□,□□□□□□□□□□□□□□□□□□,□□□□,□□□□□□□□□□□□、當?shù)叵滤坎淮髸r，隨口口將泥水用吊口運出。地下滲水量較大時，吊桶已滿□□□□,□□□□□□□□□,□□□□□□□□□,□□□□□□,□□□□□□□□□□□□□□□□□□,□□□□□□□□□□□□□□□,要□□□□□□□□□,□□□□□□5、樁孔口安裝水平推移的活動安全蓋板， □□□□□□□□□, □□□□□□□,□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□,□□□□□□□□

編號:01施工單位:上海寶冶安裝作業(yè)有限公司編號:01工程名稱3#廠房、4#廠房、空壓機房施工班組鋼筋班組分部分項工程名稱□□□□計劃完成時間工 種鋼 筋 工交底時間一、施工準備 :.核對成品鋼筋的口號、 直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與料單口牌相符。 如有錯漏， 應(yīng)糾正增補。.準備綁扎的鐵絲、綁扎工具、綁扎架。.基礎(chǔ)的鋼筋，在兩口各取一根鋼筋劃點作控制。.綁扎接頭的口接長度 Ld=40d。.綁扎形式復雜的結(jié)構(gòu)部位時，應(yīng)先研究逐根穿插的順序。二、施工條件：.必須在有出廠證明和實驗合格證的條件下進行加工制作。.根據(jù)設(shè)計要求進行下料、加工。.必須在檢查并驗收地基、墊層后進行。三、施工工藝：.樁口鋼筋的綁扎，四周兩行鋼筋交叉點應(yīng)每點扎口，中間部分分交叉點相隔交錯扎牢，但必須保證受力筋不位移。.鋼筋的彎口應(yīng)朝上，不要倒向一邊，口雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤應(yīng)朝下。.現(xiàn)澆口與基礎(chǔ)連接用的插筋，其箍筋應(yīng)比柱的箍筋偏小一個柱筋直徑，以便連接。插口位置一定要固定牢靠（采用點焊到主焊上口 口.箍筋彎鉤做成 13500 45度，旁鉤直段長度為 10d。.鋼筋彎口應(yīng)符合構(gòu)造要求。四、質(zhì)量標準和質(zhì)量保證措施：.允許便差：口骨架的長0：口 10mm；②骨架的寬度、高0：口 5mm；③受力鋼筋的間距：口 10mm；④箍口間距：口 20mm；⑤受力鋼筋保護層：口 10mm。.質(zhì)保措施：口柱插口必須與地梁主筋焊接?？诟鞣N間距必須在主筋劃線控制。③鋼筋污染清除不干凈不準綁扎。④鋼筋接頭本身質(zhì)量未檢查合格不準綁扎。⑤鋼筋未完成不驗收。⑥定位措施不到位不驗收。五、成品保護及安全技術(shù)措施：.施工人員必須戴安全帽、穿防滑鞋。.焊接作業(yè)穿工作服、戴工作手套。.進行盤口調(diào)直時，卡頭要卡牢固。切斷時，要先用腳踩緊，以防回彈。.現(xiàn)場人工斷料，所用工具必須牢固，口鏨子和打錘要站成斜角，注意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。切斷小于 30cm的鋼筋，應(yīng)用鉗子夾口，禁止用手把扶，并在外側(cè)設(shè)置防護箱籠罩0朝向無人區(qū)。技術(shù)負責人簽名交底人簽名接受交底人全體簽名施工技術(shù)交底施工技術(shù)交底施工技術(shù)交底施工技術(shù)交底編號編號工程名稱□□?□□□□□□□□□□□□□□D、E座、工種焊工分部分項工程名稱交底時間施工單位:重慶建安建設(shè)（集團）有限公司1.1□□□□□□□□□□□□□□□□□□□ 14口40mm□□□□□□□□□□□□□ 水平位置或傾斜位置的對接連接?！酢酢酢酢酢酢?；□□：□□□□□□□□□□□□□□□□,□□□□□□□□□□□□□□□□ 02）：氣壓焊采用氧氣純度應(yīng)在 99.5%□□,□□□□ GB3863□□□□□□□□□□□□□□□□□□ C2H2）：□□□□□□□□□,□□□□□ GB6819□□□□□□□□□在98%以上，□□□□□□□□□ 0.06%,□□□□□□□□□ 0.1%,水分含量不得大于 1L/m3,□□□□□□□□ 45g/m3。□□□□□□□□□□□□□□□□,□□□□□□□□□□□□標準規(guī)定的優(yōu)級品或一級品的要求。主要機具：供氣裝置：□□□□□□□ □□□□□□ □□□□□□□□□□ □□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□,□□□□□□,□□□□□□□□□□□□□□□：□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□,多□□□□□□□□□□□□□□□□□,□□□□□□□□□□□□□□,□□□□□□□□□,□□□□□□□□□□：□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□：□□□□□□□,□□□□□□□□□□□□□□,□□□□□□□□□□□□□□；□□□□□□□□□□,□□□□□□□□□□□□□□；□□□□□□□□□□,□□□□□□□□□□□□,□□□□□□□2.2作業(yè)條件：□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□,□□□□□ 5.4m/s,應(yīng)采取擋風措施；在負溫下施工時，□□□□□□□□□□□□□□□□□； □□□□□ -15口，□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□,□□□□□□□□□□□,□□□□□□□□□,□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□,□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□,□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□,□□□□□□□□□□□□□工藝流程：□□□□□□□ □ □□□□□□ □ □□□□□□□□□ □試焊、作試件□施焊□卸下夾具 □質(zhì)量檢查□□□□□□□□□□□□□□□□□3.3□□□□□□：□□□□□□□,□□□□□□□□□□；□□□□□□□□□□□□□□,□□□□□□□□,□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□,□□□□,□□□□□□□□,□□□□□□□□□□□□□□□□□：□□□□□□□□□□,□□□□□□□□□,□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□,□□□□□□□□□□□□□□ 3mm?！酢酢酢酢酢?□□□□□□□□□,□□□□□□□□□□□□□□□□□；□□□□加熱，略為延時，卸除壓力，口下焊接夾具?！酢酢酢酢酢?□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□,□□□□□□□□□□□□□,□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□,□□□□□□□,□□□□□□□□□□□；□□□□□□□□□□□□□,□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□,□□□□□□□,□□□□□□□□□□保證項目：□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□,□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□：□□□□□□□□4.1.3□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□,□□□□□□□□□□ 3□□□□□□□□□□□□□□□,□□□□取3□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□, □□□□□□□ 200□□□□□□；不足 200□□□□□□一批?！酢酢酰骸酢酢酢酢酢酢酢酢酢酢酢?.2基本項目：□□□□□□□□□□□□□□□□,□□□□□□□□□：4.2.1□□□□□□□□□□□□0.15倍，□□□□□□ 4mm,□□□□□□□□□□□,□□□□□□□□□,□□□□□□,□□□□□□4.2.2□□□□□□□□□□□□4°。當超過限量時，應(yīng)重新加熱矯正。4.2.3□□□□□□□□□□□□□1.4倍,□□□□□□□,□□□□□□□□4.2.4□□□□□□□□□□□□□1.2倍,□□□□□□□□□□□□□□□□□□,□□□□□□□□4.2.5□□□□□□□□□□□□□□0.2倍。4.2.6□□□□□□□□□,□□□□□□□□,□□□□□□4.2.7□□□□□□□□□□□□□□□□□：□□□□□□5.1□□□□,□□□□□□□□□□□,□□□□□□□□□□□□□□□□,□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□,□□□□□□；□□□□□,□□□□□；□□□□□□□□□,□□□□,□□□□；□□□□□,□□□□□□□□□□□□□□□□□,□□□□□,□□□□□□□□□□□□□□□□□□□,□□□□□□□□技術(shù)負責人簽名交底人簽名全體簽名

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接受交底人施工技術(shù)交底施工技術(shù)交底施工技術(shù)交底施工技術(shù)交底編號施工單位:上海寶冶安裝作業(yè)有限公司編號工程名稱3#廠房、4#廠房、空壓機房施工班組泥工班組分部分項工程名稱□□□□□計劃完成時間工 種砼 工交底時間一、施工準備 :.機具準備：采用砼泵輸送砼，口搗棒采用 50振動棒，有效口搗深度 50cm。.材料準備：鍬、摟耙、拖板、口子等。二、施工條件：.完成鋼筋的隱檢工作，檢查支鐵、墊鐵、注意保護層。.檢查模板下口，洞口及角模處拼接是否嚴密，邊角柱加固是否可靠，口連接件是否牢固。.檢查并清理干凈模板內(nèi)殘留物質(zhì)。.安排組織勞動力備齊口搗設(shè)備，并做好準備工作，使施工處于有序狀態(tài)。三、施工工藝：.澆筑前，配合施工員在柱口上側(cè)口相對標高，根據(jù)柱筋標高拉線控制混凝土頂面的標高。.分段分層連續(xù)澆筑砼，不留施工縫，各段間澆筑長度控制在 2-3m距離，做到逐段逐層呈階梯形向前推進。.砼在澆筑及靜置過程中，應(yīng)采取措施，防止出現(xiàn)干裂。.振動棒操作要點：直上直下，快插口口插點均勻，切勿漏插，上下抽動層層相搭，時間掌握好，操作仔細，不得碰模板、鋼筋。.砼澆筑過程中，應(yīng)經(jīng)常注意模板，鋼筋的情況，當發(fā)現(xiàn)有變形、移位時應(yīng)立即停止，并及時通知待修復完好后再進行澆筑。且注意撒出的砼或漏漿的應(yīng)及時回收。.砼澆筑完成后，及時澆水養(yǎng)護。四、質(zhì)量標準和質(zhì)量保證措施：.允許便差： （mm）口坍落度：口 30；②軸線位移： 15；③垂直度： （層間 <5m）8；④標高：口 10；⑤截面尺寸： -5—+8；⑥表面平整。.質(zhì)保措施：口澆口注意預防露筋現(xiàn)象，口出現(xiàn)及時用水泥漿抹平?？跐埠笠M行砼表面收水，防止出現(xiàn)裂縫。③處理施工縫時要清除雜質(zhì)，然后用口水泥漿處理，防止接縫不良及夾層。五、成品保護及安全技術(shù)措施：.剛澆的砼禁止用水浸泡。.嚴禁砼未達到規(guī)定強度就上人操作。.砼澆筑中，所用電纜絕緣必須良好，定期檢查砼施工機具。技術(shù)負責人簽名交底人簽名接受交底人全體簽名

施工單位:茂名市電白建筑工程總公司 編號工程名稱□□?□□□□□A、B座施工班組抹灰班組分部分項工程名稱□□□□□□計劃完成時間工 種抹 灰 工交底時間年月日一、施工準備 :.鋪設(shè)好腳手板，并準備好抹灰用工具。.配備好勞動保護用品。二、施工條件：.砌提墻面， 砼面基層凹凸太多的部位， 事先要進行剔平或用 1：3水泥砂漿補齊， 表面的砂漿污垢，油漆等事先均應(yīng)清除干凈，并灑水濕潤。.窗洞口與立墻交接處用水泥砂漿或水泥混合砂漿嵌填密實。.墻面的腳手孔洞應(yīng)堵塞嚴密。三、施工工藝：.抹灰前必須先找好規(guī)矩，口四角規(guī)方，橫線找平，立線吊直，彈出口線。.先用托線板檢查墻面平整垂直，大致決定抹灰厚度（最薄處不小于 7mm）,再在墻上角各做一個標口灰餅，厚度以墻面平整垂直決定，然后根據(jù)這兩個灰餅用線錘掛垂直做墻面下角兩個標準灰餅，厚度以垂直為準，再用釘子釘在左右灰口附近墻縫里，拴上小線掛好通線，并根據(jù)小線位置每隔1.5m上下加做若干標準灰餅，口口干后可進行底層抹灰，厚度與灰餅相平。.室外墻面，柱面的陽角和窗洞口的陽角，用 1：3水泥砂漿抹出口角，高度不底于 2m,每側(cè)寬度不小于 50mm,其做法是：根據(jù)灰餅厚度抹灰，然后粘好八字口尺，并找方吊直，用 1：3水泥砂漿分層抹平，口砂漿口干后，用捋角器和水泥漿捋出小圓角。室外墻面表面要求收光。.基層為砼面，抹灰前先刮口水泥漿一道。.墻面口角抹灰時，先用靠尺在墻角的一面用線錘找直，然后在墻角的另一面口口口抹上砂漿。.窗臺、窗楣、雨篷、陽臺、壓頂和突出腰線等，上面做流水坡度，下面做滴水線。四、質(zhì)量標準和質(zhì)量保證措施：.允許便差： （mm）①表面平整： 2mm；②陰陽角垂直： 2mm；③立面垂直： 3mm；④陰陽角方正： 2mm。.質(zhì)保措施：口水泥砂漿應(yīng)呀個按施工配合比用機械拌制?？谀ɑ仪盎鶎犹幚硪謇淼轿?，墻面該剔鑿的要剔鑿，盡量做到抹灰厚度均勻一致。③墻面抹灰前一定要澆水濕潤墻面。五、成品保護及安全操作：成品保護：.對以完成抹灰的墻面，在搭拆架子時盡量避免碰撞墻面及陽角、及線條。.禁止在墻上亂涂亂畫、蹬踏。安全造作：嚴格按〈安全技術(shù)交底〉內(nèi)容進行施工。技術(shù)負責人簽名交底人簽名接受交底人全體簽名

施工單位:貴州建工集團第三建筑工程公司 編號工程名稱□□□□□ D、E座施工班組泥工班組分部分項工程名稱□□□□□計劃完成時間工 種泥 工交底時間一、施工準備 :.根據(jù)建設(shè)單位的要求，準備好各種飾面磚和粘結(jié)材料。.根據(jù)施工要求，挑選規(guī)格一致、形狀平整方正，不缺棱角、不開裂、不脫口、無凹凸扭曲，顏色均勻的磚塊，挑選時，按 1mm差距分類選出三個規(guī)格，各自作出樣板，逐塊對照比較，分類堆放待用。.外墻面磚在鑲貼前應(yīng)先清掃干凈，放入清水中浸泡，且要隔夜浸泡，然后驅(qū)除陰口備用，口干時間一般半天左右，以磚的表面無水膜又有潮濕感為準。二、施工條件：.室外應(yīng)先彈好標準水平線，使整個外墻飾面能夠交圈。.外墻基層表面殘存的灰漿、塵土、油漬等應(yīng)先清洗干凈；基層表面明顯凸凹處，應(yīng)事先用 1：3水泥砂漿找平或剔平，為使基層與找平層粘結(jié)牢固，施工前須先將外墻基層澆水濕潤，在檐口、腰線、窗臺、雨篷等處，抹灰時要留出流水坡及滴水線。.飾面磚口貼前應(yīng)預排，預排時要注意同一墻面的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚，非整磚應(yīng)排在次要部位或口角處?？谂徘案鶕?jù)實際要，統(tǒng)一彈線分格，排磚，根據(jù)彈線分格在底子灰上從上到下彈上若干水平線。.用面磚做灰餅，找出墻面，窗套等橫豎標準，陽角處要雙面排直，灰餅間距不應(yīng)大于 1.5m。三、施工要點：.根據(jù)非磚模數(shù)和分格要求掛線。.鑲貼時，在面背后滿鋪粘結(jié)砂漿，口貼后，用小鏟把輕輕敲擊，使之與基層粘結(jié)牢固，并用口尺方尺口時找平找方，貼完一口后須將磚上口口刮平，每日下班前須清理干凈。.外墻磚水平灰縫和豎縫均為 8mm,在各轉(zhuǎn)角處均需作碰角處理。四、質(zhì)量標準和質(zhì)量保證措施：.允許便差： （mm）①立面垂直： 3mm；口表面平整： 2mm；③陽角方正： 2mm；④接縫平直： 3mm；⑤接縫高低： 1mm；⑥接縫寬度： 0.5mm。.質(zhì)保措施：①口貼用砂漿須嚴格按施工配合比用機械攪拌?？趯κ┕み^程發(fā)現(xiàn)的不合格面磚，口口掉釉磚禁止使用。③嚴格按分格線及掛線鑲貼，邊貼邊逐一檢查，發(fā)現(xiàn)已跑線的及時修正。五、成品保護及安全操作：成品保護：.在外架搭設(shè)工作平臺時， 禁止方木碰撞面磚， 搬運磚塊時小心輕放， 灰桶、鐵鏟等施工用具要擺放穩(wěn)妥，不得隨意踐踏，口壓磚塊。.注意墻面清潔、油污、沙口等污物要及時清理干凈。.窗洞口已安裝好窗框的，禁止在窗框上擺放沙灰桶，搭設(shè)跳板方木。安全操作：嚴格按《安全技術(shù)交底》內(nèi)容進行施工。技術(shù)負責人簽名交底人簽名接受交底人全體簽名

編號施工單位:貴州建工集團第三建筑工程公司編號工程名稱□□□□□ D、E座施工班組泥工班組分部分項工程名稱□□□□□計劃完成時間工 種砼 工交底時間一、施工準備 :.機具準備，振搗器、口搗棒、運輸車輛和攪拌機檢查能否政策運行。.材料：粒徑小于 50mm石子、中砂、 425普通水泥，用機械攪拌砼強度等級 C25D二、施工條件：.室內(nèi)回填土完成并經(jīng)驗收，各種水電管道口埋安裝完畢。.安排組織好勞動力，口口澆筑所用機械設(shè)備，做好其他準備工作，使施工處于有序狀態(tài)。三、施工工藝：.砼澆筑前在墻四周彈出 ^+0.5標準水平線，然后根據(jù)此水平線彈出口 0.000水平線（口砼面層線 ）,以此控制砼面層厚度。.地坪砼面層采用機械振搗（平板振動器） ，必須口搗密實。.若因特殊原因而澆筑間歇超過規(guī)定的允許時間后，在繼續(xù)澆筑砼時，應(yīng)對已凝結(jié)砼口槎處進行處理，用鋼絲刷刷到石子外露，表面用水沖洗，并涂以水灰比為 0.4—0.5的水泥漿，再澆筑砼，并搗實壓平，使新舊砼接縫緊密，不顯接頭槎。.砼面層應(yīng)在水泥初凝前完成抹平工作，水泥終凝前完成壓光工作。.砼澆筑完后應(yīng)在 12小時內(nèi)覆蓋澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于 7天，澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼具足夠的濕潤狀態(tài)。四、質(zhì)量標準和質(zhì)量保證措施：.允許便差： （mm）①坍落度與要求坍落度之間允許偏差：口 10；口標高：口 10；③表面平整度： 8。.質(zhì)保措施：口嚴格檢查拌制砼所用原材料的品種，規(guī)格是否合格?？趪栏癜词┕づ浜媳劝柚祈牛⒖刂坪盟冶?，保證坍落度在規(guī)范內(nèi)。③口搗密實，表面平整光滑。五、成品保護及安全技術(shù)措施：.在砼澆筑 12h后進行濕水養(yǎng)護。.剛澆筑完畢的砼不能在上面走動或過車。.施工人員必須配戴安全帽，不準穿拖鞋進入施工現(xiàn)場。.砼澆灌中，所用的電纜絕緣必須良好，定期檢查施工用具。技術(shù)負責人簽名交底人簽名接受交底人全體簽名編號施工單位:上海寶冶安裝作業(yè)有限公司編號工程名稱3#廠房、4#廠房、空壓機房施工班組外架班組分部分項工程名稱□□□□□□□計劃完成時間工 種架 子 工交底時間年月日一、施工準備:1.材料準備：壁厚 3.5mm,直徑 48毫米無縫鋼管。大橫桿、立桿長度 4—6.5m,小于桿長度以 1.8—2.2m為宜，鑄鐵扣件， 5cm厚腳手板。2.所使用的工具，勞動力。二、施工條件：1.底層立桿基礎(chǔ)經(jīng) 實認可，方可進行腳手架搭設(shè)。三、施工工藝：.搭設(shè)順序：擺放掃地桿口逐根樹立立桿，隨即與掃地桿扣緊口裝掃地小橫桿并與立桿或掃桿扣緊口安第一步大橫桿 （與各立桿扣緊 ）口安第一步小橫桿口第二步大橫桿口第二步小橫桿口加設(shè)臨時斜撐桿（上端與第二步大橫桿扣緊，在裝設(shè)兩道連墻桿后可拆除）□第三、四步大橫桿和小橫桿口連墻桿口接立桿口加設(shè)剪刀撐口鋪腳手板。.靠近立桿的小橫桿可緊固于立桿上，雙排腳手架小橫桿靠墻的一端應(yīng)離墻面 5—15cm。.剪刀口口隨架子同時搭設(shè)，形式采用間斷式和連續(xù)式兩種，間斷式剪刀撐除在架子兩端和轉(zhuǎn)角處雙跨范圍內(nèi)設(shè)置外，中間空擋部分設(shè)連續(xù)式，剪刀口的每個節(jié)點均要與立桿相互聯(lián)結(jié)牢固，剪刀口與水平面的夾角為 45—60度。.腳手架各桿件相交出的口頭，均應(yīng)大于 10cm,以防止桿件滑脫。.用于連接大橫桿的對接扣件，開口應(yīng)朝架子內(nèi)側(cè)，螺栓向上?？诼菟〞r應(yīng)注意將根部放正和保持適當?shù)臄Q緊程度。四、質(zhì)量標準和質(zhì)量保證措施：.立桿橫距為 1.2m；縱距為 1.4—1.8m；立桿的垂直偏差應(yīng)不大于 H/200。.大橫桿步距為 1.5—1.6m,上下橫桿的接口位置應(yīng)錯開在不同的立桿縱口中， 與近立桿的距離不大于縱口的三分之一?？谝慌糯髾M桿的水平偏差不大于該片腳手架總長度的 1/300,000050cm。其余允許偏差值參見施工方案。.小橫桿貼近立桿布置，口于大橫桿之上，并用直角扣件扣緊。.連墻桿每層都要設(shè)置，垂直距離不大于 4m。應(yīng)設(shè)置在誒層的構(gòu)造柱上，其水平距離不大于 7.0m。五、成品保護及安全技術(shù)措施：.經(jīng)過驗收合格的腳手架方可使用，在使用過程中設(shè)專人隨時檢查其連接扣件及立桿基礎(chǔ)是否下沉等。.腳手架上不準堆放過多的材料。.操作人員必須戴好安全帽，系好安全帶。.使用扳手等工具，必須用繩鏈系掛在身上，以免脫落傷人。技術(shù)負責人簽名交底人簽名接受交底人全體簽名

編號施工單位:貴州建工集團第三建筑工程公司編號工程名稱□□□□□ D、E座施工班組泥工班組分部分項工程名稱□□□□□□□□計劃完成時間工 種泥 工交底時間一、施工準備 :.材料準備：①磚的品種，施度等級必須符合設(shè)計要求?？诖u應(yīng)提前 1—2d澆水濕潤，含水量宜為 10%—15%。.放線，制作皮數(shù)桿：放出墻身中心線及邊線，標明標高，在砌筑前，必須用鋼尺口核放線尺寸，軸線長度的允許偏差值不應(yīng)超過 10mm。在框架上把根據(jù)設(shè)計要求， 磚規(guī)格和灰縫厚度標明的口數(shù)及豎向構(gòu)造的變化部位（口：門窗洞口，過梁等口 口二、施工條件：.模板拆除完畢，垃圾清掃干凈。.所用材料、設(shè)備、勞動力就緒到位。三、施工工藝：.先砌兩頭的磚，再拉線砌中間部分，第一皮磚應(yīng)試擺。.宜采用刮漿法?？诳p應(yīng)先批砂漿后再砌筑。.一般側(cè)位砌筑，孔洞呈水平方向，采用全口側(cè)砌，上下皮豎縫相互錯開 1/2口長。.灰縫口橫平豎直。水平灰縫和豎向灰縫寬度應(yīng)控制在 10mm左右，但不應(yīng)小于 8mm,也不應(yīng)大于 12mm。.水平灰口的砂漿飽滿度不得低于 80%?？谙蚧铱p不得出現(xiàn)透明墻。.空心磚墻應(yīng)同時砌筑、不得留斜槎，每天砌筑高度不應(yīng)超過 1。8mm。.空心磚墻底部至少砌 3口普通磚，在門窗洞口兩側(cè)一口范圍內(nèi)，也應(yīng)用普通磚實砌。.拉結(jié)口配置為 2楨@500,沿磚墻通長配置。.封頂磚采用普通磚砌成滾磚，砂漿塞滿，使其與梁砼面擠緊。.空心磚墻高超過 3.5m的必須在中部加設(shè) 60mm厚的腰帶，配置 2口6鋼筋，分布筋口口 6@500。砼強度等級 。20。四、質(zhì)量標準和質(zhì)量保證措施：允許便差：①軸線位移： 10mm；②頂面標高 ：口15mm；③垂直度： 5mm；④表面平整度： 8mm；⑤水平灰縫平直度： 10mm；⑥水平灰縫厚度：口 8mm；⑦外墻上下窗口便移： 20mm。質(zhì)保措施： 口砌體砂漿飽滿度應(yīng)達到 80%以上，不得出口通縫 （上下兩皮磚口接長度不得小于整磚的 1/4）,口砌體應(yīng)保證砌方法正確，砂漿飽滿，橫平豎直，上下口縫，具體操作時，雙面拉先控制平整及水平度。五、成品保護及安全技術(shù)措施：.每天下班時，需做好防雨措施，以防雨水沖走砂漿，致使砌體倒塌。.在砌體上，不宜拉錨纜風口，不宜吊掛重物、也不宜作為其他施工臨時設(shè)施，支撐的支撐點。.大風、大雨等異常氣候之后，應(yīng)檢查砌體是否有垂直度的變化，是否產(chǎn)生了裂縫。.對穩(wěn)定性較差的窗間墻和挑出板面較多的部位，應(yīng)加臨時穩(wěn)定支撐，以保證其穩(wěn)定性。.施工操作人員，必須戴安全帽。.砍磚時應(yīng)面向內(nèi)砍，注意碎磚跳出傷人。.砌磚用架子，必須用鋼管腳手架，木版須用 5cm厚方板，有裂紋、腐朽、嚴重變形的禁止使用。技術(shù)負責人簽名交底人簽名接受交底人全體簽名

編號施工單位:貴州建工集團第三建筑工程公司編號工程名稱□□□□□ D、E座施工班組泥工班組分部分項工程名稱□□□□□□□□計劃完成時間工 種泥 工交底時間一、施工準備 :.廚房、衛(wèi)生間地面磚鋪貼前應(yīng)抄平放線。統(tǒng)一標高。檢查各房間的地坪標高，將統(tǒng)一水平線標高線彈在各房間四壁上，一般離設(shè)計的建筑地面標高 500mm處。.按照建設(shè)方的要求，將規(guī)格統(tǒng)一，尺寸一致的合格材料進場，砂漿拌合機、垂直運輸機具等施工用具到位并能正常運轉(zhuǎn)。二、施工條件：.內(nèi)裝修已基本完成，內(nèi)墻飾面磚已鑲貼完畢。.衛(wèi)生間須按圖紙設(shè)計要求將防水層施工完畢， 并經(jīng)過關(guān)口實驗 24小時無漏水現(xiàn)象后才能進行地面磚。施工。三、施工工藝：.結(jié)合層（水泥砂漿）和地磚應(yīng)分段同進鋪貼。在鋪貼前，應(yīng)刷以水泥漿，其厚度為 2—2.5mm,做到隨口、口鋪貼，隨用口子口實。.地磚底面應(yīng)注意潔凈，口口地磚間，地磚與結(jié)合層間以及在墻角、口邊和靠墻處，均應(yīng)緊密貼合，并不得出現(xiàn)空隙現(xiàn)象。在靠墻處不得采用水泥砂漿填補代替地磚。.地面磚在鋪貼后，應(yīng)口水、揭紙，并采用白水泥進行擦縫，做好面層的清理和保護工作。.以地漏為最底點（地磚略高于地漏表面） ，以 2%的坡度向四周口坡，地磚貼完后禁止有積水口水現(xiàn)象。.磚面層鋪貼完后，面層應(yīng)堅實、平整、潔凈、線路口直，不應(yīng)有空鼓、松動、脫落和裂縫、口口、掉角，污染等缺陷。四、質(zhì)量標準和質(zhì)量保證措施：.允許便差：口接縫高底差： 0.5mm；口縫格平直： 3mm；③表面平整度： 2mm。.質(zhì)保措施：口地磚鋪貼時應(yīng)逐塊貼邊用小錘敲擊檢查，若發(fā)現(xiàn)鼓空現(xiàn)象即刻返工?？谡w鋪貼完一間應(yīng)做平整度檢查，超規(guī)范的堅決返工，有坡度的要求潑水試驗。③選用磚塊時發(fā)現(xiàn)缺口掉角、掉釉、曲凸度開等要堅決棄用。五、成品保護及安全技術(shù)措施：.對已貼好的房間，禁止隨意在上面踐踏，硬物碰撞或雜物重壓。.搬運磚塊時要小心輕放，不得隨意擺放，避免壓碎磚塊或磚塊掉落而被擊碎。.對已貼好的地磚面，要保持潔凈，禁止油漆、油污等污染地磚。.所用電纜，絕緣必須良好，定期檢查所用施工機具。技術(shù)負責人簽名交底人簽名接受交底人全體簽名

施工單位:茂名市電白建筑工程總公司 編號工程名稱南喬口□□□□□ A、B座施工班組泥工班組分部分項工程名稱□□□□□□計劃完成時間2008年3月7日工 種泥 工交底時間年月日一、施工準備 :.材料準備：①磚的品種，強度等級必須符合設(shè)計。②磚應(yīng)提前 1—2d澆水濕潤，含水量宜為 10%—15%。.放線、制作皮數(shù)桿：放出墻身中心線及邊線，標明標高，在砌筑前，必須用鋼尺口核放線尺寸，軸線長度的允許偏差值不應(yīng)超過口 10mm。用方木制作皮數(shù)桿，并根據(jù)設(shè)計要求，磚規(guī)格和灰縫厚度在皮數(shù)桿上標明口數(shù)及豎向構(gòu)造的變化部位（即：門窗洞口，過梁等口 口二、施工條件：1.板面砼強度等級達到設(shè)計強度 80%。2.所用材料、設(shè)備、勞動力就緒到位。三、施工要點：.砌筑時應(yīng)試擺。多孔磚的孔洞應(yīng)垂直于受壓面。.宜采用“三一”砌磚法，豎縫口采用刮漿法。.灰縫口橫平豎直， 水平灰縫和豎向灰縫寬度應(yīng)控制在 10mm左右，但應(yīng)不小于 8mm,也不應(yīng)大于 12mm。.水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于 80%,豎縫要刮口適宜，并加口口灌縫，不得出現(xiàn)透明縫，嚴禁用水沖漿灌縫。.轉(zhuǎn)角處及交接處應(yīng)同時砌筑，不能同時砌筑的，必須留置的間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎長度應(yīng)小于斜槎高度的 2/3。.每天砌筑高度應(yīng)不超過 1.8m。.不夠整塊多孔磚的部位，應(yīng)用燒結(jié)普通磚來補砌，不得將砍過的多孔磚填補。四、質(zhì)量標準和質(zhì)量保證措施：.允許便差：①軸線位移： 10mm；口頂面標高：口 15mm；③垂直度： 5mm；④表面平整度： 8mm；⑤水平灰縫平直度： 10mm；⑥水平灰縫厚度：口 8mm；⑦外墻上下窗口偏移： 20mm。.質(zhì)保措施： 口砌體砂漿飽滿度應(yīng)達到 80%以上不得出現(xiàn)通縫 （上下兩皮磚口接長度不得小于整磚的/4）；口砌體應(yīng)保證砌方法正確，砂漿飽滿，橫平豎直，上下錯縫，具體操作時，雙面拉線控制平及水平度。五、成品保護及安全技術(shù)措施：.每天下班時要做好防雨措施。以防雨水沖走砂漿，致使砌體倒塌。.在砌體上不宜拉錨纜風口，不宜吊掛重物、也不宜作為其他施工臨時設(shè)施，支撐的支撐點。.大風、大雨等異常氣候之下，應(yīng)檢查砌體是否有垂直度的變化，是否產(chǎn)生了裂縫。.對穩(wěn)定性較差的窗間墻和挑出板面較多的部位，應(yīng)加臨時穩(wěn)定支撐，以保證其穩(wěn)定性。.施工操作人員，必須戴安全帽。.砍磚時應(yīng)面向內(nèi)砍，注意碎磚跳出傷人。.砌磚用架子必須用鋼管腳手架，木板須用 5cm厚方板，有裂紋腐朽、嚴重變形的禁止使用。技術(shù)負責人簽名交底人簽名接受交底人全體簽名

編號施工單位:貴州建工集團第三建筑工程公司編號工程名稱□□□□□ D、E座施工班組泥工班組分部分項工程名稱□□□□□ □□□□□計劃完成時間工 種泥 工交底時間一、施工準備 :.應(yīng)先在立墻上彈出踢腳線和踏步線 ，在樓梯一層墻面上畫出各個踏步做面層后的高寬尺寸及形狀 ，或按每個梯段的上、下兩頭踏步口口一斜線作為分步標準。.清掃基層 ，口水濕潤 ，并涂素水泥漿一道。.花崗巖石板材在鋪砌前 ，應(yīng)做好切割和磨平處理 ，按設(shè)計要求或?qū)嶋H尺寸在施工現(xiàn)場進行切割 ，經(jīng)切割后的花崗巖口采用提式磨光機打磨邊角使其光滑、細潔。.花崗巖有鋪貼前 ，應(yīng)先對色 ，拼花口編號 ，口口中將色板好的排放在顯眼部置 ，花色和規(guī)格較差的鋪貼在口隱蔽處。.板材在鋪貼前應(yīng)浸水濕潤 ，陰干或擦干后備用。二、施工條件：.主體工程已完并將樓梯間墻面裝飾完 ，樓梯扶手欄桿安裝完。.有表面光亮 ，色澤鮮明 ，晶體裸露的合格產(chǎn)品進場到位 ，其規(guī)格公差、平度偏差、角度偏差 ，表面光澤度、棱角缺陷、裂紋、劃痕、色調(diào)、色線、色斑等均符合行業(yè)標準《花崗巖建筑板材》的規(guī)定。.水泥砂漿拌合機到位并能正常運轉(zhuǎn)。三、施工要點：.水泥砂漿結(jié)合層與板材應(yīng)分段同時鋪砌 ，鋪砌時板材要四角同時下落 ，并用木錘或皮錘敲擊平實 ，注意隨時找平口直 ，要求四角平整 ，縱橫間隙縫對齊。.鋪砌的板材應(yīng)平整 ，線路口直 ，鑲嵌正確 ，板材間與結(jié)合層以及在墻角、口邊和靠墻處應(yīng)緊密砌口 ，不得有空隙。.根據(jù)立墻上彈出踢腳線和踏步線 ，按照踢腳板口踏步立板口踏步板的順序 ，逐步由上往下安裝。.對鋪貼好的表面應(yīng)進行整修處理 ，宜采用濕紗布清洗表面 ，口表面污染嚴重的用較硬的羊氈口包氧化鋁粉進行干擦磨光或用砂口擦光。四、質(zhì)量保證措施：.各分項質(zhì)量允許便差值 （mm）：①相領(lǐng)兩塊板梯高低允許偏差 ：0.5；口板材接縫直線度允許偏差；③板材表面平整允許偏差： 1。.質(zhì)保措施：①不合格堅決不用?？谏皾{嚴格按施工配合比配料施工。③邊施工邊檢查 ，發(fā)現(xiàn)已超規(guī)范的即時修改 ，整體鋪砌完一室后再整體檢查檢查一次 ，檢查內(nèi)容和依據(jù)為“各分項允許偏差值”所規(guī)范的內(nèi)容和允許偏差值。五、成品保護及安全技術(shù)措施：.按口后鋪設(shè)木欄板保護， 7天內(nèi)不準上人， 14天內(nèi)不準運輸重物。.樓梯踏步面層未驗收前，嚴防碰壞或碰掉踏步邊角。.搬運材料要小心輕放，不得隨意損壞。.對已鋪砌好的要保持潔凈。禁止油漆、油污等污物污染板材。技術(shù)負責人簽名交底人簽名接受交底人全體簽名

施工單位:貴州建工集團第三建筑工程公司 編號工程名稱□□□□□ D、E座施工班組泥工班組分部分項工程名稱□□□□計劃完成時間工 種泥 工交底時間一、施工準備 :.廚房、衛(wèi)生間打底抹灰已完成并將基面清理干凈 ，依照室內(nèi)標準水平線 ，找出地面標高 ，按貼磚的面積，計算縱橫的皮數(shù) ，用水平尺找平 ，并彈出釉面磚的水平和垂直控制線。.根據(jù)設(shè)計要求 ，挑選規(guī)格一致 ，形狀平整方正 ，不缺棱掉角 ，不開裂、不脫口、無凹凸扭曲，顏色均勻的磚塊，挑選時，按允許公差值分類選出三個規(guī)格 ，各自作出樣板 ，逐塊對照比較 ，分類堆放口用 ，內(nèi)墻面磚幾何尺寸允許公差 （mm）:長度:±0.5，寬度:±0.5，厚度：+0.3—0.2。.內(nèi)墻面磚在鑲貼前應(yīng)清掃干凈并放入清水中浸泡直到不冒泡為止，且不小于 2小時。二、作業(yè)條件：.備用好割口用的手提式電動機石材切割機。.貼面磚前， 先貼著若干塊廢磚作為標志塊， 用上下托線板掛直， 作為粘貼厚度的依據(jù)， 橫向每隔 1.5m左右作一個標志塊，用靠尺校正平整度。三、施工工藝：.鑲貼內(nèi)墻面磚宜從口角處開始，并由下往上進行鋪貼一般用 1：2口體積比）水泥砂漿，用鏟刀在面磚背面刮滿刀灰，厚度 5—6mm,最大不超過 8mm,砂漿用量以鋪貼后剛好滿漿位置。貼于墻面的口面磚應(yīng)用力按壓，并用鏟刀口柄輕輕敲擊，口釉面磚緊密粘于墻面，再用靠尺按標志塊將其校正平直，鋪貼完整行的釉面磚后，再用長靠尺橫向校正一次。對高于標志塊的應(yīng)輕輕敲擊 ，使其平口 ，若底于標志塊 （口虧灰 ）時，應(yīng)取下釉面磚 ，重新抹滿刀口在鋪貼 ，不得在磚口處塞灰 ，否則會產(chǎn)生鼓。然后依次按上法往上鋪貼 ，鋪貼時應(yīng)保持與相鄰釉面磚的平整。.釉面磚縫口貼方法為 “直線排列法” ，禁止出現(xiàn)錯縫現(xiàn)象。 若因面磚幾何尺寸不一而產(chǎn)生的錯縫現(xiàn)象 ,一旦發(fā)現(xiàn)要調(diào)換磚塊。.廚房油煙機洞 ，衛(wèi)生間管道口檢修孔洞 ，應(yīng)將釉面磚按孔尺寸與位置用陶瓷鉛筆劃好 ，然后用切口刀裁切，切去局部。四、質(zhì)量標準和質(zhì)量保證措施：.釉面磚質(zhì)量允許便差 （mm）：口立面垂直 ：2；②表面平整 ：2；③陽角方正 ：2；④接縫平直 ：2；⑤接縫高低：0.5；⑥接縫寬度 ：+0.5。.質(zhì)保措施：①口貼用砂漿須嚴格按施工配合比用機械攪拌?？趯κ┕み^程發(fā)現(xiàn)的不合格磚 ,0000口禁止使用。③嚴格按分格線鑲口 ，邊貼邊逐一檢查。五、成品保護及安全技術(shù)措施：.在外加搭設(shè)工作平臺時 ，禁止方木碰撞面磚 ，搬運磚塊時小心輕放 ，灰桶、鐵鏟等施工用具要擺放穩(wěn)妥，不得隨意踐踏 ，口壓磚塊。.注意墻面清潔、油污、沙口等污物要及時清理干凈。.窗口已安裝好窗框的 ，禁止在窗框上擺放沙灰桶 ，搭設(shè)跳板方木。技術(shù)負責人簽名交底人簽名接受交底人全體簽名

編號施工單位:貴州建工集團第三建筑工程公司編號工程名稱□□□□□ D、E座施工班組□□□□分部分項工程名稱□□□□□□計劃完成時間工 種砼 工交底時間一、施工準備 ：1熟悉各部位設(shè)計標高及總體控制標高。.電工檢查并接口施工用電線路 ，并按好各種接線、插座、照明燈具等 ，確保電路安全、暢通。.機電組職工對砼澆筑的各種相關(guān)設(shè)備、機具作全面檢修并試運轉(zhuǎn) ，及時排除故障。.檢查安全設(shè)施 ，勞動配備是否滿足澆筑強度要求。.全面檢查模板及支撐、鋼筋 ，使其符合設(shè)計及施工規(guī)范要求。二、作業(yè)條件：.模板、鋼筋、水電預埋等已驗收合格。.砼澆灌令，配合比同志已下達。.技術(shù)員、安質(zhì)員、試驗員、泥工及各種專職值班人員以到場。三、施工工藝：（一）慟澆筑：澆筑順序：柱、墻口梁、板口樓梯。 1.先將模板澆水濕潤 ，但不得有積水。 2.為防止底部產(chǎn)生蜂窩，柱、墻先填以 50—100mm厚與砼成份相同的水泥砂漿。砼的水灰比和坍落度應(yīng)隨澆筑高度酌予遞減。注意澆筑厚度不得大于振動器作用長度的 1.25倍。3.柱、剪力墻澆筑完畢后?？?—1.5h,使砼獲得步沉實后再進行梁、板砼澆筑 ，以防接縫處出現(xiàn)裂縫。 4.梁板澆筑應(yīng)同步進行。5.梁、板表面砼先用刮尺、鐵板、口平 ，應(yīng)凝后再用木抹抹平、口光。（二）砼振口：1.振動器的振搗方法可采用垂直口搗法 ，口振動棒與砼表面垂直 ；也可以采用斜向口搗法，口振動棒與砼表面呈 40度—45度角。 2.振動器的操作要做到“快插慢拔” ，以防止先將表面砼口實而與下層砼發(fā)生分層離析和砼不能填滿振動棒拋出時所造成空隙 .3.口口上層砼時 ，應(yīng)插入下層砼5cm左右，且在下層砼口凝前進行 .4.每一插點要掌握好口搗時間 ，一般為10—30s,且應(yīng)視砼表面呈水平不再顯著下沉， 不再出現(xiàn)氣泡且表面砼出灰漿為口。 5.振動器插點要均勻排列，可采用“行駛列式”和“交錯式”的次序移動，但不得混用，以免混亂造成漏口。每次移動位置不得小于40cm。6.振動器使用時，振動器距模板不應(yīng)大于 15cm,并不宜緊靠模板振動，盡量避免碰撞鋼筋及予埋件。 7.平板振動器在每一位置上應(yīng)連振振動 25—40s,且以砼表面出現(xiàn)漿為準，移動時應(yīng)成排依次振搗前進，前后位置和排與排間口接應(yīng)有 3—5cm,防止漏口。（三）施工縫留設(shè)及處理：原則上口、板砼應(yīng)連續(xù)澆筑，但若有客觀原因不能實現(xiàn)，其間歇時間不宜超過150米，口則需要施工縫， 1.柱、口設(shè)在梁下面； 2.梁、留設(shè)在板底以下 20—30mm處。3.單口板留設(shè)在平行于板的短邊的任何位置。 4.主次口、留置在次梁跨度的中間 1/3范圍內(nèi)。（四）繼續(xù)澆筑砼時，必須對施工縫進行必要的處理 ：1.已硬化砼表面：清除垃圾、水泥薄膜，表面松動砂石和軟弱砼層并鑿毛 ，用水沖洗干凈并充分濕潤 ，澆筑時表面積水應(yīng)清除。 2.在施工縫附近回彎口筋時，要做到鋼筋周圍砼不受松動和損壞 ，并清除鋼筋上污物。 3.在水平施工縫上先鋪一層 10—15mm厚水泥沙漿，配比與砼內(nèi)沙漿成份相同。 4.從施工縫處開始繼續(xù)澆筑時 ，要注意避免直接靠近縫邊下料。機械振搗前，口向施工縫處逐漸推近半距 80—100cm處停止口口，但應(yīng)加強對施工縫的口實工作，使其緊密結(jié)合。（五）砼養(yǎng)護：砼澆筑完后 10—12h（若澆筑天氣炎熱至 2—3h）,應(yīng)及時澆水養(yǎng)護 ，養(yǎng)護時間不少于 7d。砼養(yǎng)護過程若發(fā)現(xiàn)澆水不足以致表面泛白或出現(xiàn)干口細小裂縫時 ，要仔細加以遮蓋 ，加強養(yǎng)護工作，并延長澆水日期 ，加以補救。四、質(zhì)量標準和質(zhì)量保證措施：（一）允許偏差：軸線：8mm；截面尺寸 ：+8mm、-5mm；標高：口 10mm；平整度： 8mm；垂直度：8mm。（二）質(zhì)保措施； 1.砼的拌合應(yīng)嚴格按規(guī)范及施工配合比進行。 2.砼的澆筑，口口嚴格按要求執(zhí)行。 3.砼澆筑前應(yīng)清除模內(nèi)垃圾 ，澆筑時若發(fā)現(xiàn)模板支撐、鋼筋、口埋件、口留孔洞位移時，應(yīng)立即停止?jié)彩┕ぜ夹g(shù)交底施工技術(shù)交底口，并在已澆筑的砼口前修整完好。 4.澆筑過程中要保證砼保護層的正確性 ，不得踩踏鋼筋 ，操作人員需站在腳手板上 ，操作各種機具 （包括已拆下的泵管 ）只能堆放在外架平臺上。對于剪力墻、柱 ,不得隨意扳動剛。五、成品保護及安全技術(shù)措施：1已抹平壓光好砼表面 ，在未凝結(jié)硬化前 （DODO 1.2N/mm?以上）不得在上面行走及堆放雜務(wù)。.加強已澆筑砼的養(yǎng)護。.砼澆灌中 ，所用電纜絕緣必須良好 ，定期檢查砼施工機具。.砼泵管安裝架設(shè)應(yīng)安全穩(wěn)固。.口邊梁砼澆灌，搭設(shè)防護欄高 90c,并掛設(shè)安全網(wǎng)。.下班后，所用工具不準隨意向下丟擲。技術(shù)負責人簽名交底人簽名接受交底人全體簽名編號施工單位:上海寶冶安裝作業(yè)有限公司編號工程名稱3#廠房、4#廠房、空壓機房施工班組木工班組分部分項工程名稱0000計劃完成時間工 種木 工交底時間一、施工準備:.選擇直順度、平整度好的無缺損模板 ，清除其表面浮漿、 口一層隔離劑后 ，定點堆放；選擇直順度好、剛度較好的無缺損鋼管 ，定點堆放。.清洗好口口、 V形卡。.熟悉圖紙 ，并到實地配合技術(shù)員彈設(shè)軸線的正確性并彈好柱、 墻的邊線；口發(fā)現(xiàn)軸線誤差超過允許偏差范圍應(yīng)及時反映給技術(shù)員糾正。.配備好各種勞動力 ，安全設(shè)施及輔助材料 ；協(xié)調(diào)好模板安裝材料水平 ，垂直運輸?shù)臋C械設(shè)備。二、作業(yè)條件：.上道工序已驗收完畢并驗收齊全。.下層梁板砼強度達到 1.2N/mm?以上。技術(shù)員、安全員、質(zhì)檢元、木工以到場。三、施工工藝：1.橫桿及支撐立桿搭設(shè) ：口所彈設(shè)梁軸線、墻柱邊線、梁、板截面尺寸搭設(shè)好橫桿及立桿 ，搭設(shè)時扣件要擰緊。要求柱四角必須有立桿 ，所以立桿底部須墊木方。梁支柱間距自下層板面起 200mm左右@2000水平拉桿間距 @1500（豎直方向 ），縱橫方向垂直剪刀口間距不宜大于 6m。板支撐方柱間距為600—1200mm。2.0000 :①模板支架搭設(shè)與調(diào)平 ：口控制標高搭設(shè)好模板支架 （0000 4m的梁應(yīng)起拱，起拱口為口經(jīng)的 2/1000-3/1000）并拉線找平?？诘啄ｄ佋O(shè)：在用吊線錘的方法將軸線引至梁兩端支架上， 口可鋪設(shè)梁底模，拉線找直并控制好軸線位移后即可固定 ，拼接角模 ，要求梁口與柱頭模板連接處用木方拼鑲。③側(cè)口安裝 ：梁側(cè)模的固定采用雙支柱口 ，其間距為 600—1000。3.0000 :根據(jù)已安裝好的梁側(cè)模 ,000000 ，支架間距 400—600mm;拉線找平后即可鋪設(shè)板模板。（鋪設(shè)時應(yīng)先以每個節(jié)間從四周將00與墻、梁、00連接 ，再向中央鋪設(shè)）00鋪設(shè)完后，立柱之間應(yīng)加水平拉桿 ，要求距地面 200—300mm處設(shè)一根，口上縱橫方向每隔 1.6m左右設(shè)一根。4.0000 :①先將柱子第一節(jié)四面00就位并用角膜連接好 ,0000000 ，校正好對角線并用口箍固定，然后從第一節(jié)00上依附高出的角膜組0第二節(jié)00 ，直至柱全高。注意柱箍間距不宜小于500mm?？诟鞴?jié)組裝時 ，要用V型卡正反交替連接水平和豎向接頭 ，在00到一定高度時要與立桿群進行支撐或拉接 ，以防傾倒，并用支撐或柱箍校正00垂直度。③000數(shù)須符合要求 ，不符合要求的放到節(jié)點處處理。④根部要求留清掃口 ，砼澆筑將柱內(nèi)雜物清掃干凈再用砂漿口口。5.剪力墻0000 :①根據(jù)所彈設(shè)邊線邊00邊就位 ，并隨即00各種連接件、支撐及臨時斜撐。00時要使兩側(cè)對穿孔的00處在同一水平并保持對穿螺栓或鋼管與00面垂直 ，對穿鋼管要套上 PVC管，其長度比墻厚小 2—3mm。00時不同0數(shù)的00盡量混合使用直至全0。 口支撐立管1100mm設(shè)一道，水平鋼管距地 300mm起每800mm設(shè)一道。③斜口要在剪力墻0000完畢并校正軸線及垂直度后再搭設(shè)。④剪力墻00與柱、梁連接處用木方拼接口。6.000000 :口所控制軸線、標高先平臺0000就位，再00斜楞然后鋪設(shè)底0、外幫側(cè)0、踏步00。00時應(yīng)注意斜撐、支撐的穩(wěn)固及踏步00的正確。四、質(zhì)量標準和質(zhì)量保證措施：.允偏項目（mm）:截面：+4、-5；標0：口 5；軸線位移： 5；表面平整： 5；垂直0： 6。.質(zhì)保措施：①支撐一定要牢固,00表面一定要平整、干凈?？谑┕r要反復檢查核對00、軸線、標高、平整，不符合要求的要立即糾正。③00拼縫一定要嚴密。漏漿縫隙處需要油氈堵住。五、成品保護及安全技術(shù)措施：.模板驗收后不得在其上亂丟雜物及鋸木料且要有專人負責清理模板表面雜物至砼澆筑。.專人負責檢查模板支撐，口縫等問題并負責糾正至砼澆筑。.模板上架設(shè)的電線和使用的電動工具，應(yīng)采用 36U的底電源。.各種配件或工具應(yīng)放在工具箱中，嚴禁放在模板或腳手架上。.裝拆模板時，上下應(yīng)有人接應(yīng)，隨口隨運轉(zhuǎn)。.安裝墻、柱模板時，應(yīng)隨時支撐固定，防止覆蓋。.裝拆施工時，除操作人員外，下面不得站口。高處作業(yè)時，應(yīng)掛上安全帶。技術(shù)負責人簽名交底人簽名接受交底人全體簽名編號施工單位:貴州建工集團第三建筑工程公司編號工程名稱□□□□□ D、E座施工班組鋼筋班組分部分項工程名稱□□□□□□□□□□□計劃完成時間工 種鋼 筋 工交底時間一、施工準備:加工：1.熟悉下料單中各規(guī)格鋼筋尺寸、數(shù)量。 2.鋼筋已去污除銹。 3.冷拉鋼筋按要求冷拉施工完畢。安裝：1.各規(guī)格鋼筋按部就位標注好。 2.各種勞動設(shè)施，安全設(shè)施及鋪助材料配備好。 3.協(xié)調(diào)好鋼筋的水平、垂直運輸機械。二、作業(yè)條件：制作： 各型號鋼筋已進場并經(jīng)檢驗合格，鋼筋下料單已下達其檢查無誤。安裝：1.上道工序已驗收完畢并簽字齊全。安裝：1.上道工序已驗收完畢并簽字齊全。.各構(gòu)件鋼筋已制作完畢且經(jīng)檢查合格。.技術(shù)員、質(zhì)檢員、安全員、鋼筋工已到場。三、施工工藝：口一口鋼筋的制0：口一口鋼筋的制0：.鋼筋調(diào)直至平直無局部曲折要求。.鋼筋切斷：將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度長短口配，統(tǒng)籌配料，原則是“先長后短”，減少口頭，降低損耗，斷料時要在工作臺上標出尺寸刻度線并設(shè)配，統(tǒng)籌配料，原則是“先長后短”10mm。10mm。在切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)有劈裂、縮頭或嚴重的彎頭等必須切除：如發(fā)現(xiàn)鋼筋的硬度與該鋼種有較大的出入應(yīng)及時向試驗員及有關(guān)人員反映，查明情況后再施工。3.鋼筋的成型：技術(shù)要求口I級要求末端作180度彎口，應(yīng)及時向試驗員及有關(guān)人員反映，查明情況后再施工。3.鋼筋的成型：技術(shù)要求口I級要求末端作180度彎口，彎曲D口2.5d,平口口 3c.②口級鋼筋90度或135度彎口時，彎曲D口4d。③彎起鋼筋中間部位彎折處彎曲直徑D口5d。④同一彎口不得反復來回彎曲。鋼筋下料完成后，即可按以下要求及中間部位彎折處彎曲直徑工序進行半成品加工。工序：口劃線：鋼筋彎曲前，對復雜的鋼筋（如有起筋）根據(jù)下料單上所注尺寸，用石筆或粉筆將彎曲點位置劃出，要注意根據(jù)不同的彎曲角度扣除彎曲調(diào)整值，其扣法是從相鄰兩段長度中各扣一半，其調(diào)整值為：30度彎口―0.35d；45度彎口―0.5d；60度彎口―度中各扣一半，其調(diào)整值為：30度彎口―0.35d；45度彎口―0.5d；60度彎口―0.85d；90度彎口―2d；180度彎口―2.5d,鋼筋端部帶半圓彎鉤時，該段長度劃線時增加0.5d。劃線工作宜從鋼筋中線開始向2.5倍，成型軸口加偏心軸套，以便適應(yīng)不兩邊進行，兩邊不對稱的鋼筋，也可先從一端開始劃線，口劃到另一端有出入時，則應(yīng)重新調(diào)整?？趶澢尚停轰摻钤趶澢鷻C上成型時，心軸直徑應(yīng)是鋼筋直徑的同直徑鋼筋的彎曲需要。彎曲鋼筋時，為了使彎口一側(cè)的鋼筋保持平直，擋鐵軸宜加鐵板調(diào)整做成可變2.5倍，成型軸口加偏心軸套，以便適應(yīng)不為了避免成型軸和心軸的同時輕動帶動鋼筋向前滑移，彎90度鋼筋時，彎曲點線約與心軸內(nèi)邊緣口；為了避免成型軸和心軸的同時輕動帶動鋼筋向前滑移，彎口180口180度鋼筋時，彎曲點線距心軸內(nèi)邊緣1.0—1.5d（鋼筋硬時取最大值）（二口鋼筋的焊接：閃光對焊口連續(xù)）:施焊時，先閉合一次電路使鋼筋兩端面輕輕散接觸，閃光后接著徐徐移動鋼筋使兩端面仍保持輕微接觸，形成連續(xù)閃光，當閃光到預定的長度，使鋼筋端頭加熱到將近熔點時，以一定壓力迅速進行頂口，先帶電頂鍛，再無電頂鍛到一定長度，焊接接頭既告完成。焊接時要注意：口調(diào)伸長（二口鋼筋的焊接：閃光對焊口連續(xù)）:施焊時，先閉合一次電路使鋼筋兩端面輕輕散接觸，閃光后接著徐徐移動鋼筋使兩端面仍保持輕微接觸，形成連續(xù)閃光，當閃光到預定的長度，使鋼筋端頭加熱到將近熔點時，以一定壓力迅速進行頂口，先帶電頂鍛，再無電頂鍛到一定長度，焊接接頭既告完成。焊接時要注意：口調(diào)伸長度取值：口級0.75—1.25d；口口1.0—1.5d?？陂W光留量取值：兩截鋼筋切斷時嚴重壓傷部分之和+8mm。③閃光速度：由慢到快，開始接近零，度取值：口級0.75—1.25d；口口1.0—1.5d?？陂W光留量取值：兩截鋼筋切斷時嚴重壓傷部分之和+8mm。③閃光速度：由慢到快，開始接近零，而后約1mm/s終止時達到1.5-2mm/s。④口鍛留量取值：4—6.5mm。其中有電頂口留量約占1/3,無電占2/3,⑤頂鍛速度：應(yīng)越快越好，開始以0.1s應(yīng)將鋼筋壓縮2―3mm使焊口閉合不致氧化而后斷電并以6mm/s使焊口閉合不致氧化而后斷電并以6mm/s的速度結(jié)束及頂口。⑥頂鍛壓力：應(yīng)足以將全部的融化金屬從接頭內(nèi)擠出，而且還要使鄰近接頭處（約10mm）金屬產(chǎn)生適當?shù)乃苄宰冃谓宇^內(nèi)擠出，而且還要使鄰近接頭處（約10mm）金屬產(chǎn)生適當?shù)乃苄宰冃?，電弧焊口口接口?鋼筋的予彎和安裝應(yīng)保證兩鋼筋軸線在同一直線上。施工焊時，引弧應(yīng)在搭接鋼筋一端開始，引弧應(yīng)在口接口筋口頭上，弧坑應(yīng)填滿其多層施焊，第一層焊縫應(yīng)有足夠口深，主焊縫與定位焊縫特別是在定位焊縫的始末端應(yīng)熔合良好，焊接時，焊縫長度不應(yīng)小于口接長度，焊接高M0.3d且不得小于始末端應(yīng)熔合良好，焊接時，焊縫長度不應(yīng)小于口接長度，焊接高M0.3d且不得小于4mm,焊縫寬口0.7d,口0.7d,且不得小于10mm。柱筋電渣壓力焊：先將上部鋼筋拉直，軸線校正并倒入口劑后再按以下工序進行施焊，引?。ㄖ币冢?在通電后迅速將上鋼筋提起，使兩端頭距離為2—4mm進行施焊，引?。ㄖ币冢?在通電后迅速將上鋼筋提起，使兩端頭距離為2—4mm引口，當鋼筋端頭夾口口導電物質(zhì)或口頭過于平直而引弧困難時，可多次把上鉤鋼筋移下與鋼筋短接后再提起引弧。電?。嚎侩娀〉母邷刈饔脤摻疃祟^的凸出部分不斷燒化， 同時將接口周圍的焊劑充分熔化， 電弧熄滅。擠壓：在停止供電瞬間，對鋼筋施加 0.2—0.3KN的擠壓力，把焊口部分熔化的金屬，熔渣及氧化物等雜質(zhì)擠出結(jié)合面，口完成全部施焊過程?？谌阡摻畹慕壴?.柱筋綁扎：柱筋綁扎應(yīng)遵循以下要求：①應(yīng)在模板安裝前進行。②箍筋接頭（彎口疊合處）應(yīng)交錯布置在四角縱向鋼筋上，口轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點均應(yīng)扎牢（平直部分可間隔扎口口 ，且綁扎相互間應(yīng)曾八字形。③箍口間距應(yīng)符合設(shè)計要求。2.剪力墻鋼筋綁扎剪力墻鋼筋綁扎應(yīng)遵循以下要求進行：①垂直鋼筋長度不宜超過 4m,水平鋼筋不宜超過 8m,以利綁扎?？谒闹軆尚袖摻罱徊纥c應(yīng)每點扎口，中間部分交叉點可間隔交錯扎牢，但保證受力鋼筋不位移。綁扎時要注意相鄰綁扎點的綁扎扣要成八字形，以免網(wǎng)口歪斜變形。③兩層鋼筋間應(yīng)設(shè)置撐鐵以固定鋼筋間距。口鐵直徑口 6口口10,長度為兩層網(wǎng)片凈口，間距約為 1m。相互錯開排列。④綁扎工作應(yīng)注意在支模前進行。3.梁、板、樓梯鋼筋綁扎要求：口口縱向受力筋采取用雙層排列時，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以口 25口鋼筋以保持其設(shè)計距離?？诳诠靠诮宇^應(yīng)交錯布置在兩根架立鋼筋上， 其余同柱。 ③板的鋼筋網(wǎng)綁扎同剪力墻， 但應(yīng)注意板上部的負筋，要防止被踩下;特別是各種懸臂板要嚴格控制負筋位置，以免拆模時斷裂。④板、次梁與主梁交叉處，板筋在上，口梁鋼筋口中，主梁鋼筋在下。⑤框架節(jié)點處鋼筋十分稠密時，應(yīng)保證口頂面主筋間口口要有30mm以利砼澆筑。⑥梁的鋼筋架好后綁扎，然后再落位。⑦梁板鋼筋綁扎時應(yīng)防止水電管線將鋼筋抬起或壓下。工序： 1.鋼筋定位：板筋及墻筋可在模板上劃線或彈線，柱筋可在對角線主筋上劃點，口箍筋可在架力口上劃點。 2.墊好保護層。 3.綁扎。四、質(zhì)量標準和質(zhì)量保證措施：.允許便差：口鋼筋成型：全長：口 10；彎起筋彎起點位移：口 20mm；彎起筋彎起高度：口 5mm；箍口邊長：口 5mm?？陔娀『福航宇^處鋼筋軸線曲折- 4度。接頭處鋼筋軸線偏移- 0.1d,且不大于 3mm。焊縫高：-0.05d；焊縫寬： -0.10d；焊縫長： -0.5d；橫向咬肉深度： 0.5mm。焊縫表面上氣孔和夾口在 2d的焊縫表面上— 2個。③電渣壓力焊：接頭處軸線曲折— 4度；軸線偏移- 0.1d且不大于 2mm。④口頭對口：接頭處曲折- 4度；軸線偏移- 0.1位且不大于 2mm。⑤綁扎：受力筋排口—± 5mm；鋼筋玩起點位移— 20mm；箍、橫向鋼筋間距口口 20mm；受力筋保護層：柱、梁口口 10mm；ODD-± 3mm。.質(zhì)保措施： ①鋼筋（包括焊接口試件各項力學性能不符合規(guī)范要求不得使用。 口鋼筋未經(jīng)去口不得使用。③半成品不符合設(shè)計尺寸及施工規(guī)范不得進行綁扎。④各工序應(yīng)嚴格按設(shè)計規(guī)范進行，否則要對成品半成品進行廢棄或返工措施。五、成品保護及安全技術(shù)措施：.不得在鋼筋上尤其是負筋上行走及堆口重物，砼澆筑時需要搭設(shè)腳手板。.不得污染成品，半成品鋼筋，口則需除銹、去污。.派專人負責成品鋼筋的維護工作，包括保護層，牢固程度，間距、排距，位移等直至下一道工序完畢。.所用鋼筋加工機具，必須有接地，確保操作人員的安全。.人工搬運鋼筋起落應(yīng)一致，制作好的鋼筋堆碼整齊，彎口朝下或朝背一方，以免鉤傷人。.成品鋼筋的吊裝或運輸，設(shè)專人指揮。邊用邊吊，禁止堆放過多鋼筋在板上，吊裝時必須錨穩(wěn)。.在操作中，嚴禁在未綁扎好的鋼筋骨架上行走運物。技術(shù)負責人簽名交底人簽名全體簽名

接受交底人技術(shù)負責人簽名交底人簽名全體簽名

接受交底人施工單位:貴州建工集團第三建筑工程公司 編號工程名稱□□□□□ D、E座施工班組木工班組分部分項工程名稱□□□□□□□□□□□□□計劃完成時間工 種木 工交底時間一、施工準備 :.備好掃帚、口箕、夾子等清理工具。二、作業(yè)條件：.梁、板模板已安裝完工交驗前。.砼澆筑前。三、施工工藝：(一口模板交口前：直接用掃帚掃除模板上泥砂、口末、木等雜物。并用口箕裝入紡織袋，清除完畢后，將垃圾運至垃圾堆放地，注意鉛絲、扣件、 V形卡等需拾出并定點堆放。(口口砼澆筑前須有專人負責清理模板內(nèi)雜物，直至下一道工序完工，方法同上。注意口砼前要用水將模板濕透。四、質(zhì)量標準和質(zhì)量保證措施：要求清理工人有高強責任心，認真負責地清理完模內(nèi)雜物，直至質(zhì)檢員、監(jiān)理、業(yè)主認可。五、成品保護及安全技術(shù)措施：不得在已清理完的模板上亂丟雜物及進行鋸木塊等影響模板清潔的工作。操作人員必須戴安全帽。準備穿拖鞋進入施工現(xiàn)場?？谶叡仨氉龊梅雷o措施。技術(shù)負責人簽名交底人簽名接受交底人全體簽名施工技術(shù)交底施工單位:貴州建工集團第三建筑工程公司 編號工程名稱□□□□□ D、E座施工班組防水班組分部分項工程名稱□□□□□□□計劃完成時間工 種防水工交底時間一、施工準備 :.清除屋面基層垃圾。.備好涂料家熱，稱量，拌合設(shè)施運輸機具。二、作業(yè)條件：.所用原材料均有出廠合格證且經(jīng)抽樣試驗合格。.上道工序(女兒墻砌筑、口平層、管道安裝等)已完工驗收且簽字齊全。.屋面干燥。.技術(shù)員、質(zhì)檢員、安全員已到場。.各種與涂料施工有關(guān)的勞動安全設(shè)施配備。三、施工工藝：(一口山墻縫、女兒口出水口處理.灌縫前刷膠泥冷底子油一遍。膠泥冷底子油用脫水后的煤焦油與二甲苯 1:2配制或用酮類稀釋膠泥。.手工嵌油膏時 ，口分兩次嵌口?？诶涞鬃佑透稍锖?，第一次可先將油膏拉搓成長條狀，嵌入縫內(nèi)，用小刮刀將油膏與縫四周口壓粘口，并仔細檢查縫壁，如有未粘口處，應(yīng)重新抹壓(或用鉻鐵在縫內(nèi)熱壓口，直至口接牢固為止。此環(huán)節(jié)一定要細致，做到精心填口，仔細操作，嚴格檢查，粘結(jié)牢固。第二次用油膏嵌滿，口高出口口 0.5—1cm,嵌完油膏后，再用油膏稀釋成的涂料，涂刷油膏表面及縫旁 2-5cm,將油膏保護、封閉。(二口涂料施工待屋面修補完畢及其它工序完成后，即可進行整個屋面防水涂料的涂刷。.涂料配制：先將煤焦油加熱脫水后降溫至 40—60口備用，然后按煤焦油：聚氯乙烯：增塑擠：穩(wěn)定擠口100(10—15)：(8—15)：(0.2—1)的重量比稱量后，邊攪拌邊加熱塑化，溫度升至 130—140℃后保持 5—10min。即可使用。.涂刷：防水涂料采用手工抹壓。涂刷時厚度應(yīng)均勻一致，一道涂料刷完畢，必須待其干燥，結(jié)膜后方可進行下一道涂層施工。涂層的接口不宜留設(shè)，整層屋面宜在當天涂完。四、質(zhì)量標準和質(zhì)量保證措施：質(zhì)量要求： 1.施工時要求基層干燥、無浮漿、塵土等；冷底子油應(yīng)涂刷均勻。 2。所用膠泥無結(jié)塊現(xiàn)象，表面有黑色明亮光澤，在熱狀態(tài)下可拉成細絲，冷后不粘手。否則不得使用。 3.要求油膏與膠泥均應(yīng)與縫口緊密粘結(jié)，并蓋住縫四周各 20mm。4.配制材料及半成品需在施工前取樣檢驗，應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定要求，否則不得使用。 5.防水層表面應(yīng)平整，無接口痕跡，無積水現(xiàn)象。 6.硬化后的防水層不得有鼓泡、裂縫、皺折、口底、翹邊、空鼓等現(xiàn)象，則需返工處理。 7.油膏、配制膠泥原材料、半成品應(yīng)防止爆曬或雨淋。五、成品保護及安全技術(shù)措施：.成品保護：在涂膜層未結(jié)膜硬化前不得在上面行走或堆放物品，以免損壞涂膜。.安全措施：口配制原材料的現(xiàn)場應(yīng)有安全及防火措施、施工人員須遵守安全操作要求?？诜€(wěn)定擠應(yīng)防止吸入鼻內(nèi)。③配制、涂刷時，應(yīng)穿戴手套、口罩、工作服等。技術(shù)負責人簽名交底人簽名接受交底人全體簽名施工單位:貴陽市商業(yè)建筑工程公司 編號工程名稱□□?□□□□□A、B座施工班組孔樁班組分部分項工程名稱□□□□□□□計劃完成時間2007.7.10工 種普 工交底時間一、施工準備 :.提升口、提土桶、潛水泵、鼓風機和輸風管、口、锨土筐及風口、照明燈、移動蓋板。.材料