采煤工作面綜合防突措施

回采安全技術(shù)措施及“防突”措施工作面名稱：1198采煤工作面礦長：總工程師：生產(chǎn)礦長：安全礦長：采煤隊通風(fēng)隊：審核：編制：貴州金沙縣國豪煤礦8年3月日#第一部分 1198采面概況一、采面位置及井上、下關(guān)系1198采面為國豪煤礦一采區(qū)的殘留煤柱回采工作面，其具體位置見1198采面平面布置圖及井上下位置關(guān)系表所示。^潤―櫪廡賴。工作面位置及井上下關(guān)系表水平名稱一水平采區(qū)名稱二采區(qū)地面標(biāo)高1475?1500井下標(biāo)高1052?1074地面的相對位置地面相對位于工業(yè)廣場東面?；夭蓪Φ孛嬖O(shè)施的影響地面均為丘陵、旱地和少部分水田，無建筑物，回采對地面影響較小。井下位置及相鄰關(guān)系1198殘留煤柱采面位于一采區(qū)的中部，二采區(qū)的東北部為1192采面及二采區(qū)，北鄰鄰近礦井的主暗斜井井底車場，東、南、西部為一采區(qū)的采空區(qū)。走向長度50偽傾斜長度7?15 面積 500煤厚O口275m傾角度5?7儲量萬噸 023七、煤層1198采煤工作面開采煤層為9號煤層，通過地質(zhì)資料和施工掘進揭露的資料分析1192采面煤層厚度一般在25?42之間平均為335煤層傾角為了6?10度平均為8度煤層結(jié)構(gòu)簡單,如下表所示：煤層厚度35煤層結(jié)構(gòu)簡單煤層傾角6°?10°開采煤層9號煤種無煙煤穩(wěn)定程度較穩(wěn)定煤層情況描述1192采煤工作面回采的煤層為龍?zhí)督M煤系地層中的9號煤層，煤層厚度米，平均35米，煤層結(jié)構(gòu)簡單。煤層走向為南東一北西，傾向為南西，傾角6。?10°,呈單斜構(gòu)造。八、采面開采的條件采面的煤層結(jié)構(gòu)簡單，煤層賦存條件簡單、煤質(zhì)及煤厚變化大，厚度在25?42一般為32直接頂為粉砂巖，其次為細砂巖等,直接底板為粉砂巖及中粗砂巖等。頂板、底板均較穩(wěn)定，工程地質(zhì)條件屬中等類型，在開采過程中必須加強采掘工作面的頂板管理，防止冒頂事故發(fā)生。殘騖樓靜錈一溆一。九、礦井瓦斯根據(jù)貴州省煤礦設(shè)計研究院于二00七年十月提供的《金沙縣新化鄉(xiāng)國豪煤礦瓦斯等級鑒定報告》，礦井瓦斯絕對涌出量為1484礦井的瓦斯相對涌出量在7746 ；礦井二氧化碳絕對涌出量為177 礦井二氧化碳相對涌出量為924。礦井為高瓦斯突出礦井。釅錒極一鎮(zhèn)檜豬］夬錐。十、開采煤層的煤塵爆炸性根據(jù)貴州省煤田地質(zhì)局實驗室于2003年11月25日提交的《金沙縣國豪煤礦9煤#層的煤塵爆炸性鑒定報告》結(jié)論：本礦井所開采的煤層無煤塵爆炸危險性。十一、開采煤層的自然傾向性根據(jù)貴州省煤田地質(zhì)局實驗室于2003年11月25日提交的《金沙縣國豪煤礦9煤煤層自燃傾向性鑒定報告》結(jié)論：本礦井所開采的煤層屬不易自燃煤層。^蕎摶篋飆一類蔣嬴十二、煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出礦井在開采過程中，無煤與瓦斯突出現(xiàn)象記錄，但鄰近的吉盛煤礦、林華煤礦均發(fā)生過煤與瓦斯突出事故，且在掘進施工和防突施鉆的過程中有頂鉆、夾鉆的現(xiàn)象，因此，礦井應(yīng)按煤與瓦斯突出礦井進行管理。廈礴懇蹣駢畤翥繼慎騷。結(jié)論：礦井所開采的9煤層在一采區(qū)有煤與瓦斯突出危險傾向性。但是，由于一采區(qū)煤柱周圍均為采空區(qū)，瓦斯涌出量較大，而且應(yīng)力比較集中，因此，在礦井開采過程中，必須用低負壓高流量的瓦斯抽放系統(tǒng)對采面尾巷和隅角瓦斯進行抽放，降低采面及回風(fēng)巷道中的瓦斯?jié)舛龋瑫r，必須采取“四位一體”的防突措施，防止煤與瓦斯突出事故。煢楨廣鰳.選塊網(wǎng).淚十三、地溫及沖擊地壓本礦地溫正常，在生產(chǎn)過程中未出現(xiàn)過地溫異常現(xiàn)象及沖擊地壓現(xiàn)象。十四、水文地質(zhì)條件煤礦西北部礦區(qū)界外一條山區(qū)雨源型河流,接受大氣降水補給。礦區(qū)范圍內(nèi)無大的地表水體，地面多呈緩坡狀，地表徑流條件好，難以形成集水區(qū)域，沖溝水流量變化與大氣降水密切相關(guān)，季節(jié)性明顯。鵝婭盡損鵪慘屣蘢^賴。龍?zhí)督M和長興組是礦井充水直接含水層，其巖性主要由粉砂巖、泥質(zhì)粉砂、煤層及灰?guī)r組成，加之本地區(qū)構(gòu)造簡單，裂隙不發(fā)育，礦區(qū)龍?zhí)督M富水性較弱；礦區(qū)內(nèi)主要巖性為灰?guī)r，含溶隙水，一般接受大氣降水，補給面積較小，富水性中等十五、地質(zhì)構(gòu)造本區(qū)域位于鴨溪向斜西翼次一級向斜——中華向斜南東翼，區(qū)內(nèi)為單斜構(gòu)造，地層產(chǎn)狀平緩，地層傾向350°?360°,傾角4?9°,一般為6°，礦區(qū)范圍內(nèi)的構(gòu)造簡單，但在礦區(qū)東南部有一條落差不明的正斷層，受其影響，在今后的生產(chǎn)過程中會遇到1?5m小斷層，褶皺對煤層頂板完整性有一定的影響。一圣金一剜艮訝驊糴。十一、采煤方法和回采工藝1、采煤方法21701采煤工作面的采煤方法為傾斜長壁后退式、爆破落煤、全部垮落法管理頂板。2、采煤工作面布置情況見采面布置平面圖3、頂板管理()采面控頂區(qū)設(shè)計采用DW315?25100型外注式單體液壓支柱配合 型的金屬鉸接頂梁組成的單體液壓支架支護頂板，柱距，排距，采用“三、五”排控頂，最大控頂距為52最小控頂距為2放頂步距為。(2)采面采空區(qū)頂板管理為全部冒落法管理頂板。4、落煤方式采面落煤方式為電煤鉆打眼、爆破落煤。5、裝煤方式首采面裝煤方式為人工裝煤、刮板運輸機自裝相結(jié)合的方式裝煤。6、運輸方式采面內(nèi)由56862030型刮板運輸機一采面順槽SGB6230型刮起板運輸機一主暗斜井井底車場裝車一主暗井礦車和絞車提升一主斜井井底車場一主斜井礦車和絞車提升運到地面煤倉。鐃朱臥瀉一圣騁貺項廉。7、采面通風(fēng)采面利用地面主要通風(fēng)機運轉(zhuǎn)形成的負壓進行全負壓通風(fēng)。8、采面防塵利用鋼管從地面儲水池用鐵管引到采面，并按《作業(yè)規(guī)程》要求設(shè)置水幕噴霧裝置和降塵水幕進行噴霧防塵和降塵。一鳳襪備一輪爛薔。第二部分安全技術(shù)措施一、一般規(guī)定1、復(fù)工前，采面全體人員都必須認真學(xué)習(xí)本《措施》達到熟練掌握，否則，不準(zhǔn)上崗。2、所有機電操作人員必須持證上崗,無證人員不準(zhǔn)擅自操作井下機電設(shè)備。3、下井人員入井前要休息好，下井時配戴好礦燈、安全帽，穿好礦用膠靴和工作服。4、嚴(yán)禁任何人攜帶煙草和點火物品下井嚴(yán)禁任何人在井下吸煙和使用點火物品。5、下井人員要集中精力、注意安全，不準(zhǔn)打盹睡覺，不準(zhǔn)打架斗毆，嚴(yán)禁進入沒有通風(fēng)條件的獨頭盲巷及有警標(biāo)、柵欄的巷道和峒室，嚴(yán)禁扒蹬礦車，過風(fēng)門時要注意運行車輛，并隨手關(guān)上風(fēng)門。嬲熟6、在提升運輸井巷行走時，必須嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人，行人不行車”的制度，行人需用信號上下聯(lián)系，得到護摘、掛鉤人員許可后，方可行走,乘坐人車時上、下班時，必須遵守人車秩序，不得擁擠和搶坐人車。壇搏鄉(xiāng)一蔞卿一8、愛護并堅持使用井下的通風(fēng)設(shè)施和瓦斯治理的設(shè)施，不得同時打開兩道鄰近的風(fēng)門，發(fā)現(xiàn)風(fēng)流不穩(wěn)，風(fēng)量不足，有毒有害氣體濃度超限，必須停止一切工作，將人員撤到通風(fēng)良好的安全地點，班長應(yīng)清點人數(shù)，并匯報調(diào)度室及時處理，未經(jīng)瓦斯檢查員現(xiàn)場檢查的盲巷、老巷及停工的采掘工作點，任何人不得入內(nèi)。蠟燮修.輟倀鉉錨.贅。9、若工作面壓力增大，有冒頂垮面預(yù)兆時，必須將人員撤出安全地點，待壓力穩(wěn)定后，由外向里維護好后，再繼續(xù)工作。^鯛輔曇庸遙閆擷凄。10、若工作面發(fā)生災(zāi)害時，必須迅速沿避災(zāi)路線由跟班人員或班長有秩序地組織撤離，并清點人數(shù)。11、上、下順槽要有足夠的備用支護材料和炮泥。14、處理隱患時，必須有專人觀察頂板，發(fā)現(xiàn)異常立即通知人員迅速撤離。15、采煤過程中，嚴(yán)禁使用折損和失效的支護材料支護采煤工作面的頂板，支柱應(yīng)保持3°—5°的迎山角，支架牢固可靠，在留有底煤開采的地段必須穿柱鞋支護，嚴(yán)禁支架架設(shè)在浮煤上、浮矸上，嚴(yán)禁使用矸石穿鞋。—蹤韋轔讖16、工作面所有刮板輸送機要架設(shè)牢固可靠，刮板輸送機機頭、機尾要打上壓柱，保證刮板運輸機運行平穩(wěn)。17、嚴(yán)禁在刮板輸送機上方作業(yè)，工作面刮板輸送機運行時，禁止人員翻越。18、嚴(yán)禁任何人員用刮板運輸機運送材料和設(shè)備，嚴(yán)防掛倒運輸機旁邊的支架、支柱；同時，嚴(yán)禁任何人乘坐運行的運輸機。黜^彥浹綏^飴夏錦。二、工作面正常生產(chǎn)情況下的頂板支護方式1、采面采用DW315?25100型外注式單體液壓支柱配合 型的金屬鉸接頂梁組成的單體液壓支架支護頂板，柱距，排距，采用“三、四”排控頂，最大控頂距為，最小控頂距為 ，放頂步距為02、采面采空區(qū)頂板管理為全部冒落法管理頂板。3、采面必須加強支護質(zhì)量管理，支架必須支設(shè)在實底上，并有?深的柱窩，確保支架迎山有勁，支柱的迎山角為?°,嚴(yán)禁支柱支設(shè)在浮煤浮矸上，確保支柱有足夠的初撐力；鍬籟饕逕瑣.奧鷗婭J4、采面必須拉線支柱，成排成行管理，排距（中對中）為1.0米柱距中對中為08米齊梁齊柱正懸臂支護頂板；情氽^黌碉飩薺齦話騖。5、放炮后要及時掛梁和加小板背頂接頂，同時，進行“敲邦問頂”工作，及時將采面頂、邦的活石、浮矸撬掉，恢復(fù)和加固被炮崩倒的支柱，嚴(yán)禁空頂作業(yè)，嚴(yán)防冒頂和漏頂傷人；.鋤槿籪癤.一澩。6、采面支護材料必須充足，并有一定的備用量，工作面嚴(yán)禁缺梁少柱，采面損壞和失效的梁子、柱子必須及時清理運出采面，嚴(yán)禁采面繼續(xù)服用。堯側(cè)―絢.。7、采面采高比較高，所用支柱長，柱子容易倒下傷人，采面支護時，對所有支設(shè)的單體柱必須使用防倒繩進行纖引，嚴(yán)防倒柱傷人事故發(fā)生。識.美金昆縊激竟.儼潴三、采煤工作面的特殊支護1、加強采面“兩線”、“兩口”及“兩超前”的頂板管理（1）采面的切頂線是采面易冒頂區(qū)，必須加強切頂線的管理，本采面采用單體液壓支柱密集柱和戧柱進行切頂。（2）遇特殊情況，如頂板破碎，矸石容易竄入采面控頂區(qū)而影響作業(yè)和安全時，可以在第三排基本柱之間加支密集擋矸柱，確保采面有足夠的有效空間，滿足采面安全生產(chǎn)的要求。^^勞.皆癇嫦脛糴。（3）戧柱或密集柱必須有支設(shè)在實底上，要求迎山有勁，不準(zhǔn)支設(shè)在浮煤浮矸上。（4）戧柱或密集柱必須超前回柱點2米0以上支設(shè)完畢，確保采面回柱放頂工作安全進行。（5）煤壁采用貼邦柱支護，正常情況下，每隔2.米0支設(shè)一根貼邦柱遇頂板破碎或頂板壓力較大時可以適當(dāng)縮小貼邦柱的間距。.一?滅縈歡蜴聾鶩金帛。（6）支架頂梁必須用木材或小板墊上，不準(zhǔn)直接用支柱或金屬鉸接頂梁支設(shè)在裸頂上，保持支架穩(wěn)定可靠，防止人為破壞頂板的完整’性。鯊―詘襁御溈懵統(tǒng)犀（7）采面的上、下出口必須加強支護，并保持暢通；采面下出口采用“四對八梁”機頭大板進行支護，機頭大板采用礦用工字鋼加工而成，梁長不少于0米采用一梁三柱交替邁步前移。蘞。（9）采面機巷和風(fēng)巷超前采面2米0范圍內(nèi)采用完好無損的、必須用金屬支柱和金屬鉸接頂梁進行超前支護，其中靠近采面?zhèn)鹊某爸ёo長度為米，另一側(cè)的超前支護長度為米。（10）超前支護的支柱必須有支設(shè)在實底上，而且支柱要支設(shè)在支架頂梁的下面。（11）采面上、下安全通道必須保持巷高不低于1.米6,雜物和淤泥要及時清理和運走材料堆放整齊保持巷道暢通無阻和文明生產(chǎn)。.嚕―富貿(mào)懇弓戟一頷果。四、采面通風(fēng)和瓦斯管理的安全技術(shù)措施1、作業(yè)人員要愛護礦井通風(fēng)設(shè)施和通風(fēng)構(gòu)筑物，進、出風(fēng)門要隨手關(guān)閉好風(fēng)門，不準(zhǔn)同時打開鄰近的兩道風(fēng)門，防止風(fēng)流發(fā)生短路而降低采面風(fēng)量，引起采面瓦斯超限。金土鵒一—孫一贅。2、井下所有人員必須主動撤到進風(fēng)大巷內(nèi)等待，并同時與地面聯(lián)系礦井停風(fēng)停電的原因和停風(fēng)時間，若停風(fēng)時間較長，人員立即撤出地面，嚴(yán)禁無風(fēng)、微風(fēng)作業(yè)。慫闡^―逕腳—涼。3、每班瓦斯檢查員必須對采煤工作面及回風(fēng)流中的瓦斯、二氧化碳濃度隨時進行檢查，每班檢查次數(shù)不少于三次。諺辭飄臉諂動.瀉飄4、瓦斯檢查員必須認真檢查瓦斯和二氧化碳濃度，并認真填寫瓦斯記錄手冊、記錄牌板和瓦斯日報表，瓦斯記錄必須做到“三對口”，不準(zhǔn)弄虛作假和空班漏檢。一圭縲鐋囁一鉿錈。5、采煤工作面及回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛瘸^、二氧化碳濃度超過1.5，必%須停止打眼和放炮作業(yè)，采取措施進行處理，嚴(yán)禁冒險作業(yè)。-齦庫。6、采掘工作面及回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?必須停止作業(yè)、撤出人員、切斷電源，采取措施排降瓦斯，只有當(dāng)瓦斯?jié)舛冉档?.0以下后，才能恢復(fù)送電和作業(yè)，嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)。?漬一閱―7、回采工作面回采結(jié)束后，必須及時對采空區(qū)進行密閉，瓦斯檢查員必須經(jīng)常檢查密閉附近的瓦斯?jié)舛群兔荛]漏風(fēng)情況，發(fā)現(xiàn)問題立即處理。紂憂—騖。8、加強對礦井監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)的檢修和維護，保持完好，同時，在采面及采面進、回風(fēng)巷道內(nèi)安裝瓦斯傳感器及瓦斯斷電報警儀，保證監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)對采煤工作面及進、回風(fēng)巷內(nèi)的瓦斯?jié)舛茸兓闆r進行實時監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，一旦瓦斯超限能及時切斷采面及采面回風(fēng)巷內(nèi)的電氣設(shè)備電源。穎芻莖蚊餑億頓裊賠瀧。9、采面隅角瓦斯采用瓦斯抽放系統(tǒng)進行抽放，降低采面隅角瓦斯?jié)舛取?0、加強礦井瓦斯抽放系統(tǒng)的維護和保養(yǎng)，保證瓦斯抽放系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn)，滿足治理采空區(qū)和采面隅角瓦斯的安全要求。濫拗酣驟.―一q五、各工種作業(yè)措施（一）打眼爆破1、爆破工必須由經(jīng)過專門培訓(xùn)、持有合格證者擔(dān)任，同時要持證上崗。2、打眼爆破前先檢查電鉆運轉(zhuǎn)是否正常，電纜是否有破皮漏電現(xiàn)象，綜保是否靈敏可靠，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。3、打眼爆破時，必須首先檢查頂板、煤邦及支架等安全情況，確保安全，不準(zhǔn)空頂作業(yè)。4、裝引藥時必須采用正向爆破，嚴(yán)禁采用反向爆破，放炮前后及時灑水降塵。5打眼爆破工應(yīng)熟練掌握《1198采面作業(yè)規(guī)程》的炮眼布置圖，不得留頂煤回采，不得留有鼻梁、傘檐。6、禁止殘眼加深，禁止蹲在刮板輸送機上打眼及蹬扒支柱，打眼時刮板輸送機必須停止運轉(zhuǎn)。7、打眼與裝藥的安全距離不少于15米，爆破與裝藥不少于30米的安全距離，爆破禁止與回柱平行作業(yè)。8炮眼封泥量不少于06米，炮泥不足不準(zhǔn)聯(lián)線放炮。9、裝配引藥時要將雷管兩腳線扭結(jié)短路，防止雜散電流導(dǎo)致雷管誤爆。10、瞎炮處理必須在當(dāng)班進行，處理不完的必須在現(xiàn)場向下班交待清楚。處理瞎炮時必須打一個同原炮眼同深度、平行的，距離瞎炮處爆破處理，嚴(yán)禁殘眼加深，嚴(yán)禁用鎬刨和手拉。瞎炮處理后放炮員必須詳細檢查爆落的煤矸，收集未爆的火藥，交回藥房。在瞎炮沒處理完畢以前，禁止在該地點進行同處理瞎炮無關(guān)的工作。線一.鰻鴻鋟^^淙。11、爆破工領(lǐng)藥時，用多少領(lǐng)多少，剩余的當(dāng)班交回火藥庫，不得埋藏丟失，不準(zhǔn)使用失效的炸藥，雷管、炸藥必須分裝，并備有專鎖妥善管理。擠—結(jié)一嘵類。13、爆破要嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖”爆破制度，瓦斯?jié)舛冗_到或超過10%時嚴(yán)禁打眼、裝藥、聯(lián)線和放炮，警戒線未設(shè)置好，人員未撤離、人員未清點清楚，嚴(yán)禁放炮，嚴(yán)防放炮崩人和放炮引起的瓦斯事故。賠一諮一遼羈一14、放炮時，必須將采面人員及回風(fēng)風(fēng)流中的人員全部撤到主暗斜井井底車場內(nèi)，并在1192采面運輸巷和1192回風(fēng)巷中通往放炮地點和回風(fēng)風(fēng)流中的入口處設(shè)置放炮警戒，禁止短距離放炮，禁止用膠質(zhì)線代替放炮母線進行聯(lián)線放炮，禁止損壞和有明接頭的放炮電纜放炮。——5、爆破必須使用防爆放炮器，爆破器鑰匙由放炮員隨身攜帶，不轉(zhuǎn)交他人，嚴(yán)禁放糊炮、嚴(yán)禁明火爆破和不符合規(guī)定的淺眼爆破等。晨檬祕雇痛顫諺鯽羋藺。6、爆破時必須先發(fā)出信號至少再等秒鐘方可放炮，當(dāng)班放不完的炮必須在現(xiàn)場向下班交待清楚。7、爆破器通電以后，裝藥炮眼不響時，爆破工必須先取下鑰匙，將放炮母線撤下，紐結(jié)短路，至少再等5分鐘，才可沿線檢查，找出不響的原因。倉?屬瓏一一。18、嚴(yán)格掌握炮眼的角度和最小抵抗線，最小抵抗線不大于米不準(zhǔn)爆破，爆破前應(yīng)加固周圍支架，爆破后崩倒的支柱及時扶正打牢。綻離璉頓娛^蟶?綰清I。19、工作面的支護不符合規(guī)程的規(guī)定、采面風(fēng)量不足、頂板或炮眼發(fā)生異常時，都不準(zhǔn)裝藥爆破。20、禁止用刮板輸送機運送電鉆、炸藥、雷管。電鉆發(fā)熱禁止使用，必須及時匯報處理。打眼完畢要將電鉆、電纜送到采面出口以外20米干燥安全地點，并吊掛好。驍顧.——鯽賻（二）采煤及支護1、作業(yè)人員進入工作地點應(yīng)詳細檢查周圍頂板、支架、煤幫情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。2、工作中要嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，特別是頂板變化和頂板破碎處，特別要注意“敲邦問頂”，及時將頂、邦上的活石、浮矸撬敲掉，嚴(yán)防冒頂翻邦傷人。王—TO涼。3、開動刮板輸送機后，先攉靠老空側(cè)人行道的煤炭，并提前將崩倒的支架扶起打牢，并在刮板運輸機前掏窩打臨時支柱處理好，安全再進入煤幫摧煤。一一損樓―。4、堅持“敲邦問頂”制度，及時將頂、邦上的活石、浮矸撬掉，并及時對頂板進行支護，確保人員始終在支護完整頂板處作業(yè)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。櫛緶—（三）整修回柱放頂1、整修前要將采面的所有浮煤清理干凈，把采面支護及頂板情況詳細檢查做到心中有數(shù)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，否則不準(zhǔn)回柱放頂。轡燁竦剛殮撰瑤麗鬮應(yīng)。2、回柱放頂必須由跟班班長、安全員現(xiàn)場監(jiān)督指揮，要有頂板管理員或有經(jīng)驗的老工人觀察頂板。3回柱放頂時，人員必須站在離回柱點50米以外的地點進行遠距離卸壓回柱,柱子拉倒后,當(dāng)頂板穩(wěn)定無冒落危險，抱柱人員才能進入回柱點抱柱，嚴(yán)禁冒險蠻干?！_輻灄興一。4、遇死柱、難柱或木垛的回撤時，必須使用回柱絞車進行遠距離回撤，回柱人員必須站立在遠離回柱點5.0米以外頂板完整、支護完好、無崩繩崩柱傷人的安全地點。回柱地點不得有其他人員逗留、休息或從事其他與回柱無關(guān)的工作。一耀內(nèi)燼憂毀厲一。5、回柱作業(yè)時不得少于人，一人觀察頂板情況，一人操作，一人傳遞。6、回柱時必須堅持“先支后回”的原則，嚴(yán)禁任何人違章指揮。7、回柱時必須逐棵逐次進行，嚴(yán)禁留下殘柱，嚴(yán)禁拉網(wǎng)回柱，在收尾階段必須加強收尾地點的支護，觀察頂板壓力情況，確認安全后方可回柱放頂，收尾地點應(yīng)盡可能選擇在頂板完好處。則鰥愜—一園棟瀧8、回柱放頂作業(yè)不得與放炮、刮板輸送機運煤及支柱平行作業(yè)。9、回柱人員必須在支護控頂范圍內(nèi)操作，嚴(yán)禁將身體探出支護以外，回柱必須按照以下規(guī)定進行（1）檢查周圍支護情況；（2）檢查頂板壓力情況；（3）堅持敲幫問頂工作；（4）清理好回柱地點的退路；（5）提醒附近人員注意安全；（6）打好替身柱子；（7）擬定的支柱回撤的順序進行。脹—釔明（四）機電維修1、嚴(yán)禁帶電作業(yè)，切實做到“四不漏”（油、水、風(fēng)、電）“三無”（雞爪子、羊尾巴、明接頭）“四有”（有過漏電保護器、有螺栓或螺釘和彈簧墊、有密封圈和擋板、有接地裝置）“兩齊”（電纜懸掛整齊、設(shè)備硐室清潔整齊）“三全”（保護裝置全、絕緣用具全、圖紙資料全）“一堅持”（堅持使用漏電繼電器，并保持動作靈敏可靠）。鰓解夾禱.誦幫廢席瀛2、機電設(shè)備排放整齊，一律上架，保證設(shè)備衛(wèi)生，確保機電完好率85以%上，機械運轉(zhuǎn)部分要有可靠的防護裝置。3、備用零件齊全，損壞的要及時修復(fù)，一切設(shè)備隨工作面的推進及時外運，并且刮板輸送機開關(guān)只準(zhǔn)放在刮板輸送機頭外側(cè)3—5米處，嚴(yán)禁放在刮板輸送機頭里側(cè)。一垃鮭一嗚舊巋題4、對電纜破皮漏電現(xiàn)象必須及時處理。5、加強機電設(shè)備管理，所有電器設(shè)備要安設(shè)在支架完整、頂板完好處，電纜嚴(yán)禁落地，確保檢漏繼電器正常使用，嚴(yán)禁帶電作業(yè)，采煤工作面必須安裝瓦斯斷電儀，采面瓦斯?jié)舛瘸迺r，能及時切斷采面所有電氣設(shè)備的電源。溈.M櫧諤朦（五）刮板輸送機司機1、首先檢查工作地點有無事故隱患，刮板輸送機運轉(zhuǎn)是否正常，信號和操作按鈕是否靈敏可靠，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。鋇一藏虞榮產(chǎn)濤困藺。2、刮板輸送機啟動應(yīng)先點動三次，間隔不少于10秒，禁止一次開動運轉(zhuǎn)。3、工作面運輸工作完畢后，必須試運轉(zhuǎn)一圈，收工后按鈕放在安全處，并把開關(guān)手柄置于停電閉鎖位置，司機一律持證上崗，禁止未經(jīng)培訓(xùn)的人員擅自開動刮板運輸機。懶.觸觸樂鷴燼《。4、操作時應(yīng)躲開刮板輸送機頭，并注意溜子里面的煤矸和雜物，防止矸石傷人。（六）摘掛鉤工、接車工、推車工1、摘掛鉤人員要堅持使用保險繩及防跑車裝置，不得多掛重車，發(fā)送信號要準(zhǔn)確。2、裝煤人員不準(zhǔn)對著刮板輸送機頭，防止崩人，要保證車頭數(shù)量飽滿，一定要使用防塵水，有大矸石一定要及時停溜撿矸。.曼飽兗爭.敏臺癩3、推車工要前后照應(yīng)，如發(fā)現(xiàn)前方有人，要提前喊，嚴(yán)禁前拉后擁。4、推車時不能把頭探進車沿，也不能跨礦車一側(cè)。第三部分“四位一體”的綜合防突措施由于1198煤柱回收采面所采的9煤層是具有煤與瓦斯突出危險的煤層，而且，1198面臨收尾，采面在回采過程中，瓦斯涌出量大，采面四周都是采空區(qū)，地應(yīng)力集中，因此，在1198工作面采煤過程中，必須嚴(yán)格執(zhí)行“四位一體”綜合防突措施后才能進行回采，為確保工作面在回采過程中的安全生產(chǎn)，特編制綜合防突措施：咼鉉忸欠謙鴣餃競蕩賺。一、工作面煤與瓦斯突出危險的預(yù)測預(yù)報1、1198采煤工作面采用鉆屑指標(biāo)和瓦斯解吸指標(biāo)兩項指標(biāo)進行工作面的“煤與瓦斯”突出危險性的預(yù)測預(yù)報指標(biāo)，參照《防治煤與瓦斯突出細則》的規(guī)定，直徑為 的鉆孔時，鉆孔的最大鉆屑量 的臨界值取，解吸指標(biāo)的臨界值取 - 。當(dāng)1?n 6寸，則工作面無突出危險性。瑩諧齷蘄具組霸縐殿減。2、施工工具：GMZ—25型號的強力電煤鉆、30米的電煤鉆鉆桿及直徑為42mm的鉆頭進行鉆孔施工。3、儀器及儀表：容器、便攜式稱重儀、秒表、篩子、WTC便攜式礦用本質(zhì)安全型智能測量儀器。4、鉆孔布置方法：預(yù)測鉆孔的布置沿工作面每10?5米一個，孔深5.0米，采用單層布孔，應(yīng)布置在軟分層中（檢測孔布置見附圖1）。麩肅鵬鋪轎一鐐縛耨耀。5、數(shù)據(jù)收集：每鉆進2米，測定和收集一次數(shù)據(jù)，防突檢測人員必須認真檢測，并認真填寫工作面突出危險性預(yù)測記錄牌和工作面突出危險性預(yù)測表（預(yù)測表見表1）納疇鰻口內(nèi).一膩鰲錟。6、當(dāng) ? 、 6寸，則工作面無突出危險1性。工作面采取安全防護措施后，才能允許回采推進，每預(yù)測循環(huán)留有不小于30米的投影超前保護距離，嚴(yán)禁超保護距離進行回采推進?；藬f鮪市鐵頻鈣薊糾廟。7、當(dāng)鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)及每米鉆屑指標(biāo) 同時達到或其中一1個指標(biāo)達到臨界值時，則工作面有突出危險性。滅曖駭.渤.覯餿.8、每班防突施工的人員不得少于3人，在施工過程中必須做到分工明確，各負其責(zé)，又要互相配合，對提供的數(shù)據(jù)和結(jié)論負責(zé)。鐒s馳露一貲諢癱騮。9、檢測數(shù)據(jù)必須經(jīng)礦防突部門負責(zé)人和礦總工程師審核簽字后方有效。考查人員才能將考查結(jié)果通知施工單位。10、防突隊必須在工作面20米范圍內(nèi)的進風(fēng)巷中懸掛防突考查牌板，防突考查員必須認真填寫考查數(shù)據(jù)和考查距離、允許推進距離，采煤隊必須認真填寫推進進度，每班的推進度必須報調(diào)度室，嚴(yán)禁超保護距離回采。攫一頻嶸密翡念譴^瀘。11、每次考查完畢，防突考查人員必須在工作面前方的巷道壁上用油漆標(biāo)明考查基準(zhǔn)點，一旦準(zhǔn)允推進距離回采完畢，必須及時進行防突考查。程鞭雛紈顆鋝討躍滿賺。12、加強采面防突預(yù)測預(yù)報的監(jiān)督檢查工作，跟班礦長、安全員必須利用測桿對防突檢測孔的深度進行檢測，保證防突檢測孔的深度到位。二、工作面煤與瓦斯突出防治措施當(dāng)三 或a、三 和11三時，則工作面推進有突出危險性時，必須采用以下措施進行煤與瓦斯突出防治。視.鏝鴯鱭糲。1、采用大直徑的鉆孔進行排放，鉆孔的直徑為75mm鉆孔深不低于80米，鉆孔的排放半徑暫定為10米（鉆孔排放半徑根據(jù)現(xiàn)場實測資料進行調(diào)整）；采用雙排鉆孔排放；鉆孔機具采用型號為GMZ—25強力電煤鉆、30米的普通麻花鉆桿及直徑為75mm的鉆頭進行施工。（措施排放孔布置見圖2）。一錕一擒―2、防突人員必須嚴(yán)格按照鉆孔布置圖進行施工，不準(zhǔn)弄虛作假，對防突鉆孔的施工質(zhì)量負責(zé)。三、防治突出措施的效果檢驗：1、采取防突措施以后，必須對所采取的防突措施進行效果檢驗，經(jīng)檢驗證實防突措施有效后，則留3.0米投影超前保護距離，采取安全防護措施后進行回采。一銚一轎級鏜一。2、效果檢驗鉆孔的布置沿工作面每10?5米一個，孔深50米，采用單層布孔，應(yīng)布置在軟分層中（效果檢驗孔布置見附圖2）。防突效果檢驗孔布置在措施孔之間，不準(zhǔn)用措施孔代替檢驗孔進行防突效果檢驗?！獌e張磔陣軫藹。3、嚴(yán)格按照工作面煤與瓦斯突出危險性預(yù)測預(yù)報的方法和措施進行防突措施的效果檢驗。4、防突隊必須在工作面20米范圍內(nèi)的進風(fēng)巷中懸掛防突考查牌板，防突考查員必須認真填寫考查數(shù)據(jù)和考查距離、允許推進距離，采煤隊必須認真填寫推進進度，每班的推進度必須報調(diào)度室，嚴(yán)禁超保護距離回采。5、每次考查完畢，防突考查人員必須在工作面前方的巷道壁上用油漆標(biāo)明考查基準(zhǔn)點，一旦準(zhǔn)允推進距離回采完畢，必須及時進行防突考查。鏃鋝過潤啟短淌駱蠲濾。6、加強采面防突措施效果檢驗的監(jiān)督檢查工作，跟班礦長、安全員必須利用測桿對防突效果檢驗孔的深度進行檢測，保證防突檢驗孔的深度至u位。橙貳軻謄壹亥檻鯔塏賽。四、安全防護措施：1198回采工作面回采前，必須采取以下安全防護措施進行防護，防止煤與瓦斯突出傷人事故發(fā)生：1、在回采工作面的進、回風(fēng)巷中按規(guī)定設(shè)置隔爆水棚，隔爆水棚的數(shù)量符合規(guī)定，隔爆水棚里必須加滿水。2、壓風(fēng)自救系統(tǒng)必須保持完好，每班瓦檢員、安全員必須對壓風(fēng)自救系統(tǒng)進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理，保證24小時內(nèi)正常使用，滿足供風(fēng)自救的要求。一賺陘賓唄擷鷦訟湊。3、監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)：在距采面回風(fēng)口一 處、距工作面上出口處及工作面下出口 處各安設(shè)一個瓦斯傳感器，隨時對工作面進、回風(fēng)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗M行監(jiān)測，如瓦斯傳感器超限報警，能自動切斷采面的所有電源，立即停止作業(yè)，撤出人員，并立即向礦調(diào)度室匯報，查明原因進行處理，待瓦斯?jié)舛冉抵粮髟O(shè)置的濃度以內(nèi)時，才能恢復(fù)送電和作業(yè)。嶁硤貪墉縻袁憫盒莘糖。4、工作面設(shè)專職瓦斯檢查員對采面、采面隅角及采面的風(fēng)、運巷的瓦斯?jié)舛冗M行巡檢，當(dāng)發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛群龈吆龅?、響煤炮等煤與瓦斯突出危險的征兆時，立即停止作業(yè)、按避災(zāi)線路撤出人員、切斷電源、設(shè)置柵欄、揭示警標(biāo)，并立即向調(diào)度室匯報。5、采面安全員及其他任何作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)工作面有煤與瓦斯突出危險的任何一種征兆時，必須立即停止作業(yè)、撤出人員、切斷工作面的所有電源、設(shè)置柵欄、揭示警標(biāo)，并向調(diào)度室匯報。一女諢一蘋塒一廟。6、調(diào)度室接到匯報后，立即向礦值班領(lǐng)導(dǎo)或礦總工程師匯報處理。7、必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”制，對放炮地點的瓦斯?jié)舛冗M行裝藥前、放炮前和放炮后檢查，發(fā)現(xiàn)瓦斯超限或瓦斯異常立即停止打眼和放炮作業(yè)。一訛羅新。8、嚴(yán)格放炮管理和“三人連鎖”放炮制，放炮前，必須將采面及回風(fēng)風(fēng)流中的所有人員全部撤到主暗斜井井底車場內(nèi)等待，放炮的“連鎖”人員必須在主暗斜井井底車場內(nèi)進行放炮，嚴(yán)禁近距離放炮，同時，在可能進入放炮地點及回風(fēng)風(fēng)流的入口處設(shè)置放炮警戒、懸掛警標(biāo)，防止其他人員誤入放炮警戒線內(nèi)（放炮警戒布置見附圖2）。一褸悅—騫。9、放炮后，必須等待30分鐘，待炮煙吹散，放炮員、安全員及瓦斯員才能進入采面檢查采面瓦斯、頂板及周圍的安全情況，確認采面安全后，其他作業(yè)人員方可進入采面，作業(yè)人員進入工作時，首先加強采面支護，進行“敲邦問頂”，方可進行其他作業(yè)，嚴(yán)禁任何人提前進入采面。穡一虛綹滟鰻幺一廛舒濼。10、每個入井人員必須隨身攜帶隔離式自救器，并學(xué)會自救器的使用，一旦發(fā)生災(zāi)害事故時能及時進行自救，安全脫離險區(qū)。隸.熒鑒才——五、其他安全措施：1、所有作業(yè)人員必須熟悉突出預(yù)兆，發(fā)現(xiàn)有突出預(yù)兆時，安全員、帶班隊長及瓦檢員必須按避災(zāi)路線撤出人員，并向調(diào)度室匯報。源期一著^驃情碭湊。2、防突鉆孔的孔數(shù)，孔深和角度必須符合要求，并做好明顯標(biāo)記，且預(yù)測孔不得套老孔施工，嚴(yán)禁將預(yù)測孔當(dāng)炮眼使用。一罰檀――韞糲。3、回采時只能以放小炮的方式進行作業(yè)，每組的放炮長度不得超過10米（從上往下），且眼深不得超過1米，嚴(yán)禁放大炮，避免崩倒支柱或破壞煤體應(yīng)力結(jié)構(gòu)誘發(fā)突出，嚴(yán)禁采用風(fēng)鎬作業(yè)。愜一緝一頎陽葡解建。4、采面所有人員必須熟悉采面避災(zāi)線路，發(fā)生煤與瓦斯突出事故時，按避災(zāi)路線撤出地面。6、每班必須加強采面機電運輸設(shè)備設(shè)施的維護保養(yǎng)，嚴(yán)禁電氣設(shè)備設(shè)施失爆。8、加強職工對煤與瓦斯突出方面的安全教育培訓(xùn)，讓職工認識和掌握煤與瓦斯突出的各種征兆，提高職工的防范意識和防護能力。貞廈給制垂?fàn)康凇?、除以上規(guī)定外，還必須嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》、《作業(yè)規(guī)程》及《操作規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。10、21701采面瓦斯事故避災(zāi)線路：采面一采區(qū)運輸上山一主暗井井底車場一主暗斜井一主斜井井底車場一主斜井一地面。六、防突人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制1、參加礦井組織的各種安全技術(shù)教育培訓(xùn)，掌握《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》和煤礦中“煤與瓦斯突出”防治的相關(guān)內(nèi)容，不違章作業(yè)、不違反勞動紀(jì)律。叫級廚脹一碾毀蘄。2、負責(zé)防突區(qū)域內(nèi)防突鉆排工作，對防突設(shè)備、防突檢測的儀器儀表進行維護。3、負責(zé)防突區(qū)域的煤與瓦斯突出危險性參數(shù)的檢測，對所提供的煤與瓦斯突出危險性參數(shù)負責(zé)。。4、負責(zé)懸掛、填寫煤與瓦斯突出危險性參數(shù)牌板和防突卡，不準(zhǔn)弄虛作假。5、嚴(yán)格按照煤礦“四位一體”的綜合防突措施進行煤與瓦斯突出措施和設(shè)施的檢查和落實，確保煤與瓦斯突出的安全防護措施落實到位。薊鑌豎牘受一鐮鈴騫。6、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,認真做好現(xiàn)場交接班工作，防突人員必須向掘進班的作業(yè)人員交待清楚應(yīng)該注意事項和問題，防止煤與與其突出傷人事故發(fā)生。齡踐硯語蝸鑄轉(zhuǎn)―。7、嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《安全操作規(guī)程》和煤礦“煤與瓦斯突出”防治細則，認真施工、認真檢測和記錄，對違章違紀(jì)行為負責(zé)。紳藪瘡顴牙標(biāo)―賽。8、愛護、保護防突施工的設(shè)備和檢測的儀器儀表，保證檢查數(shù)字準(zhǔn)確可靠，保證提供的數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠。9、完成礦（隊）領(lǐng)導(dǎo)安排的其他工作任務(wù)。七、防突人員操作規(guī)程（一）操作準(zhǔn)備1、入井前，對所需攜帶的儀器、儀表、工具等進行全面檢查和校正，以滿足測試要求。、使用 瓦斯突出預(yù)測儀，使用前按說明書要求將儀器充足電，并試操作一遍，確認無問題后，才準(zhǔn)帶儀器下井工作。飪籮獰黯若郅誣苧徑凜。3、進行安全檢查確認符合規(guī)定后，將電源送到工作面作業(yè)地點，做好施工前準(zhǔn)備工作和防爆檢查。4、測試前，應(yīng)明確記錄負責(zé)人，參數(shù)測定負責(zé)人。（二）操作順序檢查儀表—測試參數(shù)—檢查清理作業(yè)現(xiàn)場—分析數(shù)據(jù)—填寫報表。（三）正常操作1使用 瓦斯突出預(yù)測儀測定煤層突出危險指標(biāo)值和鉆粉量時的操作：（）到達現(xiàn)場后， 瓦斯突出預(yù)測儀放置要平穩(wěn)，人員分工明確。（2）具體操作如下：①接通電源，預(yù)熱約 分鐘，并將儀器調(diào)零。②向儀器內(nèi)輸入本礦的值和一（鉆屑量）的臨界指標(biāo)數(shù)據(jù)，或按《防治煤與瓦斯突出細則》的規(guī)定輸入其上下限臨界值。③在煤層內(nèi)選擇好鉆孔位置，用電煤鉆打眼，鉆孔孔徑，打鉆速度控制在 左右。按要求每鉆進一定深度測定值和。④測定時，用一的篩子篩取煤樣，將篩好的煤樣倒入煤樣罐，蓋好罐蓋，打開蓋上排氣開關(guān)，同時記錄時間，取樣時間不得超過2分鐘。1—2分鐘后，扭緊排氣開關(guān)，同時按下采樣鍵，儀器即進入自動測量階段。⑤分鐘后，輸入取樣時間數(shù)據(jù)，按監(jiān)控鍵，再輸入鉆孔長度數(shù)據(jù)，再按監(jiān)控鍵，則儀器計算并顯