2023年鼓風(fēng)機(jī)崗位操作規(guī)程6篇

2023年鼓風(fēng)機(jī)崗位操作規(guī)程6篇

書目

第1篇多級(jí)離心鼓風(fēng)機(jī)崗位平安操作規(guī)程

第2篇鼓風(fēng)機(jī)崗位:技術(shù)操作規(guī)程

第3篇鼓風(fēng)機(jī)崗位技術(shù)操作規(guī)程

第4篇鼓風(fēng)機(jī)崗位操作規(guī)程

第5篇鼓風(fēng)機(jī)崗位技術(shù)操作規(guī)程及職責(zé)

第6篇鼓風(fēng)機(jī)崗位平安操作規(guī)程

鼓風(fēng)機(jī)崗位操作規(guī)程

1、崗位嚴(yán)禁煙火,動(dòng)火必需合乎動(dòng)火手續(xù),現(xiàn)場(chǎng)有嚴(yán)密防火設(shè)施方可動(dòng)火。

2、在風(fēng)機(jī)房和煤氣設(shè)施上檢修時(shí),嚴(yán)禁運(yùn)用鐵制工具,必需用銅制工具,

3、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備必需有良好的平安防護(hù)罩、網(wǎng),不能用濕布擦電器。

4、檢查風(fēng)機(jī)時(shí),出入口堵盲板或用水封住煤氣才能檢修。

5、風(fēng)機(jī)房所用照明電器應(yīng)全部防爆。

6、開停機(jī)或試運(yùn)行必需有統(tǒng)一指揮,明確分工,執(zhí)行操作技術(shù)規(guī)定,電動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)空投試驗(yàn)時(shí)不得搬動(dòng)轉(zhuǎn)子。

7、在調(diào)整吸力時(shí),禁止用不正確方法調(diào)整開閉器手輪。

鼓風(fēng)機(jī)崗位技術(shù)操作規(guī)程

一、崗位職責(zé)：

1、受值班長(zhǎng)、工段組長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)，完成各項(xiàng)生產(chǎn)操作。

2、負(fù)責(zé)鼓風(fēng)機(jī)的正常操作，負(fù)責(zé)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)。

3、在中控崗位的協(xié)作下，負(fù)責(zé)鼓風(fēng)機(jī)的開、停和倒換操作及及正常調(diào)整。

4、負(fù)責(zé)本崗位所屬儀表的檢查，發(fā)覺問題剛好找儀表工修理，并向值班長(zhǎng)匯報(bào)。

5、負(fù)責(zé)本崗位所屬設(shè)備，并按規(guī)定時(shí)間和方法清掃鼓風(fēng)機(jī)排液管。

6、負(fù)責(zé)本崗位設(shè)備點(diǎn)檢和巡回檢查，仔細(xì)填寫崗位記錄，照實(shí)反映生產(chǎn)操作。

7、熟識(shí)風(fēng)機(jī)的性能，嚴(yán)格執(zhí)行崗位操作規(guī)程，平安規(guī)程，交接班制度和公司、車間的其它規(guī)章制度。

8、負(fù)責(zé)本崗位設(shè)備和環(huán)境的清潔衛(wèi)生。

9、執(zhí)行好臨時(shí)指令。

二、技術(shù)規(guī)定：

1、鼓風(fēng)機(jī)前吸力不超過-87.24kpa;機(jī)后壓力不超過117.24kpa。

2、鼓風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中最大轉(zhuǎn)數(shù)不允許超過5629r/min，調(diào)整轉(zhuǎn)速不允許在臨界點(diǎn)3826r/min停留。

3、鼓風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油溫度要保持在35-45℃,潤(rùn)滑油壓力要保證在0.11-0.18mpa

4、鼓風(fēng)機(jī)軸振動(dòng)一般小于7.1mm/s,最大不允許超過18mm;

5、鼓風(fēng)機(jī)軸位一般小于0.4mm;最大不允許超過0.8mm;

6、鼓風(fēng)機(jī)變速軸承溫度小于75℃最大不超過85℃;

7、鼓風(fēng)機(jī)軸功率為560kw;最大吸入量5.4萬m3/h

8、鼓風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油為l-tsa

32#汽輪機(jī)油,其性能如下:

e4028.8-35.2mm2/s機(jī)雜無

閃點(diǎn)≥180℃含水無

酸值:≤0.3mgkoh/g

破乳化值(40-37-3)ml54℃min

≤15min

氧化后酸值(2.0mgkoh/g)≥1500

三、操作規(guī)程：

1、正常操作

①每小時(shí)巡回檢查一次各設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況及各操作參數(shù)，發(fā)覺問題剛好調(diào)整處理并向值班長(zhǎng)匯報(bào)。

②常常檢查鼓風(fēng)機(jī)的潤(rùn)滑狀況，留意各處油溫、油壓、低位油箱油位，油過濾器阻力，發(fā)覺異樣剛好處理。

③常常檢查液封槽運(yùn)行狀況，確保正常。

④常常檢查并保證備用設(shè)備處于完好狀態(tài)。

⑤常常檢查各盤面儀表及聯(lián)鎖信號(hào)指示并確認(rèn)正常，發(fā)覺問題剛好向值班主任匯報(bào)。

⑥每班用蒸汽清掃一次各排液管保證通暢

⑦按要求每小時(shí)記錄一次各部溫度、壓力，照實(shí)記錄本班發(fā)生問題。

2、特別操作

（1）鼓風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)：

a打算工作

①通知生產(chǎn)部、車間主任（或副主任）、值班長(zhǎng)、電工、pc工、修理人員等有關(guān)人員到場(chǎng)。

②得到值班長(zhǎng)打算開機(jī)指示后，通過維檢人員檢查有關(guān)電器、儀表是否正常，無異樣狀況后送電。

③檢查油壓、油溫、油位是否正常。

④高位油箱等協(xié)助設(shè)備處于正常狀態(tài)。

⑤鼓風(fēng)機(jī)在開機(jī)前須確認(rèn)液力偶合器及儀表操作盤正常

⑥鼓風(fēng)機(jī)機(jī)體排液管上閥門敏捷好使，用蒸汽掃通后關(guān)閉。

b起車步驟

①開啟煤氣入閥門10-20%，煤氣出口閥門2/3，并確認(rèn)其敏捷。

②電工啟動(dòng)液力偶合器，并將限制信號(hào)引到操作盤上，保證鼓風(fēng)機(jī)工能在儀表上啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)。

③得到值班長(zhǎng)開機(jī)吩咐后，啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)并限制其運(yùn)行速度為1000轉(zhuǎn)/分，五分鐘。

④低速運(yùn)行無任何異樣狀況時(shí)，將風(fēng)機(jī)提速到2000轉(zhuǎn)/分，三分鐘后快速提速至正常工作轉(zhuǎn)速，肯定禁止風(fēng)機(jī)在臨界轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)停留。

⑤檢查鼓風(fēng)機(jī)儀表盤各儀表指示是否處于正常位置，并做好記錄。

⑥在風(fēng)機(jī)運(yùn)行期間，確保潤(rùn)滑油油溫，油壓正常，并打開風(fēng)機(jī)各排液管閥門進(jìn)行排液。

（2）鼓風(fēng)機(jī)的停機(jī)：

①檢查協(xié)助油泵處于良好狀態(tài)，并保證油壓正常，鼓風(fēng)機(jī)出入口煤氣閥自處于良好狀態(tài)。

②風(fēng)機(jī)降至1000轉(zhuǎn)/分以下，切斷電源，剛好關(guān)閉煤氣進(jìn)出口關(guān)閉器。

③機(jī)組停止運(yùn)行后，協(xié)助油泵應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)，保證風(fēng)機(jī)各軸瓦溫度下降正常溫后再停協(xié)助油泵，關(guān)閉油冷器冷卻水出入口閥門

④鼓風(fēng)機(jī)停運(yùn)后，將該機(jī)組各排液管用蒸汽掃通后關(guān)閉。

（3）鼓風(fēng)機(jī)的切換：

①倒風(fēng)車前通知化產(chǎn)車間主任（或副主任）、廠調(diào)等相關(guān)部門，得到許可后，打算倒風(fēng)機(jī)（維檢工廠調(diào)通知）

②開啟油泵，調(diào)整油壓在0.11-0.18mpa

③各排液管掃通后關(guān)閉

④打開欲啟動(dòng)風(fēng)機(jī)的出口閥10扣用煤氣趕空氣,取樣合格

⑤開煤汽進(jìn)口閥門10%,啟動(dòng)風(fēng)機(jī),最低轉(zhuǎn)速不低于200r/min,開進(jìn)口閥門和出口閥門，關(guān)待停風(fēng)機(jī)的出口閥門。三閥門開要同步。兩臺(tái)風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速要同時(shí)升和降，保持集氣管壓力和機(jī)后壓力的穩(wěn)定。直至待停風(fēng)機(jī)停車，按下停風(fēng)機(jī)的按鈕。

⑥待風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速正常后，打開風(fēng)機(jī)的全部排液管閥

⑦已停風(fēng)機(jī)的油泵運(yùn)轉(zhuǎn)到油溫降至室溫以下后停油泵，時(shí)間大約20min，半小時(shí)后停風(fēng)機(jī)的動(dòng)力源。

⑧掃通停運(yùn)風(fēng)機(jī)的各排液管后關(guān)閉其管閥。

⑨冬季倒風(fēng)機(jī)時(shí)必需先暖機(jī)。

（4）啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)的留意事項(xiàng)：

①鼓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)必需親密留意電流改變狀況。啟動(dòng)電流不允許超過額定電流的70%。

②啟動(dòng)油泵后，必需保持油壓在正常范圍以內(nèi)，各油箱油位合乎規(guī)定。

③油箱內(nèi)溫度低于35℃時(shí)，啟動(dòng)電加熱，保證油溫在35-45℃以內(nèi)。

④機(jī)組正常啟動(dòng)后要聽油泵轉(zhuǎn)動(dòng)的聲音，確保油泵正常。

⑤機(jī)組啟動(dòng)后，不允許轉(zhuǎn)速大范圍波動(dòng)，油壓油溫，各軸瓦溫度各變速機(jī)振動(dòng)等各儀表顯示必需正常

⑥鼓風(fēng)機(jī)在提速過程中，若出現(xiàn)振動(dòng)報(bào)警或超過技術(shù)規(guī)定，必需把轉(zhuǎn)速降至原來的速度，查明緣由消退后再進(jìn)行，必要時(shí)實(shí)行停機(jī)措施。

（5）平安留意事項(xiàng)：

①煤氣系統(tǒng)任何設(shè)備，不允許泄露煤氣和吸入空氣，發(fā)覺問題剛好實(shí)行有效措施及上報(bào)。

②未經(jīng)具體檢查與啟動(dòng)打算工作，不允許啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)

③油系統(tǒng)禁止補(bǔ)充質(zhì)量不合格的潤(rùn)滑油，

④運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)組嚴(yán)禁中斷油冷卻器的水供應(yīng)

⑤現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙及帶易爆物品，防火工具禁止移作它用

⑥運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)組嚴(yán)禁中斷潤(rùn)滑油的供應(yīng)

⑦啟動(dòng)風(fēng)機(jī)嚴(yán)格根據(jù)操作規(guī)程的步驟啟動(dòng)，嚴(yán)禁憋壓?jiǎn)?dòng)

⑧嚴(yán)禁私自拆卸機(jī)械電氣及儀表設(shè)備

⑨風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中，排液管嚴(yán)禁長(zhǎng)時(shí)間帶蒸汽，防止焦油過熱形成瀝青而堵管

⑩鼓風(fēng)機(jī)因啟動(dòng)一次不勝利，而啟動(dòng)其次次，當(dāng)二次啟動(dòng)不勝利必需馬上查找緣由，不允許在緣由不明的狀況下連續(xù)啟動(dòng)第三次。

?未經(jīng)車間許可，任何人不得進(jìn)入鼓風(fēng)機(jī)房進(jìn)行參觀或?qū)W習(xí)，凡外來人員須做好登記工作。

3、事故操作

a鼓風(fēng)機(jī)停電

（1）突然停電時(shí)，應(yīng)快速關(guān)閉煤氣出口閥門，防止風(fēng)機(jī)倒轉(zhuǎn)

（2）消退儀表盤出現(xiàn)的報(bào)警信號(hào)，并確認(rèn)其工作狀態(tài)是否正常

（3）做好鼓風(fēng)機(jī)重新啟動(dòng)的打算工作

（4）來電后，嚴(yán)格按起車步驟進(jìn)行起車，嚴(yán)禁帶負(fù)荷干脆啟動(dòng)

b發(fā)生下列狀況之一者，鼓風(fēng)機(jī)司機(jī)有權(quán)緊急停車

⑴機(jī)組突然發(fā)生劇烈振動(dòng)，并帶有金屬撞擊聲，短時(shí)間不能查出緣由進(jìn)行消退，應(yīng)緊急停車

⑵當(dāng)軸瓦溫度直線上升，超標(biāo)后仍不能自動(dòng)停車，應(yīng)主動(dòng)查找緣由，并報(bào)廠調(diào)、停車

⑶油系統(tǒng)嚴(yán)峻漏油，無法剛好處理時(shí)，應(yīng)緊急停車

⑷機(jī)組發(fā)生火災(zāi)，而不能快速撲滅時(shí)，應(yīng)馬上停車

c事故處理原則

⑴事故發(fā)生后，操作人員要保持醒悟的頭腦，依據(jù)儀表盤的指示及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況來判明事故的緣由,并快速實(shí)行措施,使事故造成的損失降到最低限度

⑵在事故處理時(shí),操作人員必需駕馭每個(gè)處理步驟的作用,確保精確無誤的操作,防止對(duì)人身、設(shè)備造成危害。

⑶事故處理后，司機(jī)應(yīng)向車間及廠調(diào)匯報(bào)，并具體記錄事故經(jīng)過

四、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度

①熟識(shí)本崗位設(shè)備的規(guī)格、性能、駕馭設(shè)備的開停操作和正常操作。

②對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備每小時(shí)巡回檢查一次，并照實(shí)記錄軸承溫度，電機(jī)溫升、阻力（壓力）各規(guī)定指標(biāo)）超過規(guī)定剛好處理并匯報(bào)。

③定期加油、確保所屬設(shè)備的潤(rùn)滑效果。

④對(duì)易損、易松動(dòng)部件常常檢查，發(fā)覺問題剛好處理，備用設(shè)備要保證良好狀態(tài)。

⑤嚴(yán)禁不盤車啟動(dòng)，超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)及倒轉(zhuǎn)。

⑥發(fā)覺電器、儀表有問題，剛好請(qǐng)電工、儀表工修復(fù)。

⑦搞好設(shè)備衛(wèi)生和設(shè)備點(diǎn)檢。

⑧備用風(fēng)機(jī)每班盤車至少一次，盤車后停到指定位置。

五、交接班制度

1、接班

a)按時(shí)參與班前會(huì)，接受工作任務(wù)

b)提前十五分鐘到崗，按崗位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交接班

c)仔細(xì)聽取交班者的介紹，并向?qū)Ψ教岢鲆私獾膯栴}

d)仔細(xì)檢查崗位記錄并確認(rèn)齊全

e)仔細(xì)檢查各設(shè)備的運(yùn)行狀況和各項(xiàng)操作指標(biāo)，發(fā)覺問題當(dāng)場(chǎng)提出

f)認(rèn)為沒有問題后簽字，通知對(duì)方離崗下班

2、交班

a)交班前將設(shè)備和崗位打掃干凈，整理清潔好工具

b)檢查本班記錄并確認(rèn)具體、齊全

c)向接班人具體介紹本班運(yùn)行操作狀況，發(fā)覺問題及處理過程，處理結(jié)果，交代清須要接班人接著完成的有關(guān)工作。

d)經(jīng)接班人同意后，方可離崗

e)接班人未按時(shí)到崗，交班者不得離開崗位。

四、設(shè)備概況

（1）電動(dòng)機(jī)

型號(hào)：yb630s-2功率630kw電壓

10kv轉(zhuǎn)速2985r/min

額定電流

42.32

(2)鼓風(fēng)機(jī)

型號(hào):

d900-1.1724/0.8724流量:900m3/min總壓頭：ap=30000pa

(3)變速機(jī)

型號(hào)gad-250-960/1.944速比=1.944

(4)油站

型號(hào)zkyzs-160×0.4fb

q=160l/min油壓0.4mpa

（5）液力偶合器

型號(hào)yotgc450b/3000功率：450—900kw輸入轉(zhuǎn)速2985r/min

調(diào)整范圍0.25—0.97

(6)手動(dòng)雙軌吊車起重重量=10t跨距k=12m

鼓風(fēng)機(jī):靜置設(shè)備

設(shè)備名稱編號(hào)數(shù)量規(guī)格備注鼓風(fēng)機(jī)水封槽2b=1000

l=2600h=4000v=10濾油車n=1.1kw

u=380v

n=1400r/min

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鼓風(fēng)機(jī)崗位平安操作規(guī)程

(1)上崗前工作要求:

①進(jìn)入工作崗位必需按規(guī)定穿戴好勞愛護(hù)品,長(zhǎng)發(fā)者必需將其挽入帽內(nèi);進(jìn)入機(jī)房時(shí)應(yīng)配戴好耳塞;

②接班前仔細(xì)檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),送風(fēng)管道、法蘭、防喘閥等是否漏風(fēng),送風(fēng)管道托管、支架是否移位、變形;

③崗位、現(xiàn)場(chǎng)平安防護(hù)設(shè)施必需保持完好,對(duì)于易腐蝕,易損壞的部位要重點(diǎn)檢查,發(fā)覺異樣剛好報(bào)修,并做好專項(xiàng)整改記錄。

④檢查值班室內(nèi)煤氣報(bào)警器、應(yīng)急照明燈良好無異樣;

⑤仔細(xì)檢查崗位交接班記錄及各種臺(tái)賬規(guī)范填寫;

⑥檢查崗位現(xiàn)場(chǎng)干凈無雜物,物品存放要規(guī)范、整齊;

⑦機(jī)房?jī)?nèi)平安通道保持暢通,不準(zhǔn)堆放任何物品占用通道;

⑧機(jī)房重地,嚴(yán)禁外來人員進(jìn)入,如有檢修參觀、學(xué)習(xí)人員,須有專人帶隊(duì),經(jīng)登記許可后方可進(jìn)入。。

(2)鼓風(fēng)機(jī)崗位日常平安操作要求:

①啟動(dòng)風(fēng)機(jī)前要仔細(xì)檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)部位、電氣、儀表、各限制閥是否齊全完好、牢靠,四周是否有人或障礙物,確認(rèn)無誤后方可啟動(dòng)。

②在機(jī)房?jī)?nèi)作業(yè)及點(diǎn)巡檢時(shí),必需按規(guī)定佩戴好耳塞等勞愛護(hù)品。定期檢查平安防護(hù)設(shè)施,確認(rèn)其保持齊全、完好、牢靠。

③嚴(yán)禁私自更改平安防護(hù)裝置的狀態(tài),如需更改必需辦理平安設(shè)施狀態(tài)變更單,經(jīng)許可、確認(rèn)后方可實(shí)施。

④對(duì)設(shè)備進(jìn)行動(dòng)態(tài)點(diǎn)檢時(shí),肯定要站在防護(hù)欄桿后面,無欄桿處需與設(shè)備保持至少0.5米的距離。對(duì)其它設(shè)備進(jìn)行靜態(tài)點(diǎn)檢時(shí),要停電掛牌,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

⑤現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)巡檢作業(yè)時(shí)上下梯子要做到“三準(zhǔn)”(眼看準(zhǔn)、手扶準(zhǔn)、腳踩準(zhǔn))。

⑥對(duì)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢、維護(hù)、加油時(shí)嚴(yán)禁觸摸設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)部位,不準(zhǔn)向電器、電機(jī)上灑水。

⑦操作室內(nèi)作業(yè)時(shí)不得擅自碰觸配電柜按鈕,不得將身體依靠在配電柜上休息。

⑧進(jìn)入空氣過濾器凈氣室更換濾芯、進(jìn)風(fēng)管道作業(yè)時(shí),必需先牢靠關(guān)閉氮?dú)忾y掛檢修牌,檢測(cè)含氧量在正常范圍內(nèi)(19.5—22%),佩戴氧氣報(bào)警器,并有專人監(jiān)護(hù),運(yùn)用平安照明燈具,方可進(jìn)入,防止發(fā)生窒息等損害事故。

⑨各潤(rùn)滑油站、動(dòng)力油站、油品存放區(qū)嚴(yán)禁煙火,如需動(dòng)火作業(yè)必需辦理動(dòng)火證,制定平安防護(hù)措施,并有專人監(jiān)護(hù)方可進(jìn)行。

⑩當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí),必需聯(lián)系檢修、電修人員進(jìn)行處理,嚴(yán)禁私自或單人處理故障。

鼓風(fēng)機(jī)崗位技術(shù)操作規(guī)程及職責(zé)

工藝簡(jiǎn)介

利用鼓風(fēng)機(jī)將焦?fàn)t荒煤氣從爐中吸出，用循環(huán)氨水在集氣管內(nèi)將煤氣冷卻至80-90度，使其中大部分焦油和水冷凝下來，而后荒煤氣經(jīng)初冷器、電捕焦油器、鼓風(fēng)機(jī)送到后序崗位。

工藝流程

炭化室----上升管-----橋管-----集氣管-----n型管----負(fù)壓總管-----氣液分別器-----初冷器-----捕霧器-----鼓風(fēng)機(jī)----電捕焦油器-----回收工段----回爐煤氣

崗位操作規(guī)程

1.職責(zé)

負(fù)責(zé)本崗位所屬設(shè)備的生產(chǎn)操作，調(diào)整鼓風(fēng)機(jī)吸力、壓力，是各項(xiàng)工藝指標(biāo)合乎技術(shù)規(guī)定，完成煤氣初步冷卻和輸送任務(wù)。

（1）、負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)和指揮鼓風(fēng)機(jī)、冷凝、橫管電捕等崗位的生產(chǎn)操作。

（2）、負(fù)責(zé)鼓風(fēng)機(jī)的操作，常常聽測(cè)鼓風(fēng)機(jī)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，發(fā)覺異樣剛好解除，并向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

（3）、與焦?fàn)t集氣管工聯(lián)系，進(jìn)行鼓風(fēng)機(jī)吸力、壓力的調(diào)整，使集氣管壓力、初冷前吸力、機(jī)后壓力符合技術(shù)規(guī)定。

（4）、負(fù)責(zé)油泵，油冷器的運(yùn)用和維護(hù)，檢查冷油系統(tǒng)是否正常，調(diào)整油溫達(dá)到技術(shù)規(guī)定，定期給油箱補(bǔ)充適量合格的氣輪機(jī)油

（5）、負(fù)責(zé)本崗位水封和水封排油管道及機(jī)體放液管的運(yùn)用，清掃和維護(hù)，使各水封液位正常，各放液管暢通，排液管每班清掃一至二次，確保管路暢通，同時(shí)檢查液下槽液位。

（6）、剛好了解煤氣含氧量的改變（2小時(shí)化驗(yàn)一次），保證電捕運(yùn)行平安。

（7）、負(fù)責(zé)怪用鼓風(fēng)機(jī)的盤車，檢查備用鼓風(fēng)機(jī)的狀況做到隨時(shí)可以啟動(dòng)。

（8）、檢查潤(rùn)滑油系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，油位是否正常，油壓是否合乎技術(shù)規(guī)定，油路是否暢通，有無漏油現(xiàn)象，剛好排放油箱內(nèi)積水。

（9）、負(fù)責(zé)電機(jī)加油和其他所屬設(shè)備的修理保養(yǎng)，檢修工具的保管和所屬區(qū)域的衛(wèi)生。

（10）、仔細(xì)執(zhí)行崗位責(zé)任制和其他各項(xiàng)規(guī)章制度。

（11）、每小時(shí)精確記錄所規(guī)定的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，其中機(jī)后壓力，初冷前.后吸力，機(jī)前吸力，機(jī)前煤氣溫度每小時(shí)記錄，具體記錄本班生產(chǎn)狀況。

2．主要工藝參數(shù)及規(guī)定

a、工藝參數(shù)

（1）集氣管壓力保持80-120pa

(2)初冷前吸力保持300-800pa

(3)橫管初冷器阻力不大于1500pa

（4）電捕阻力不大于1000pa

(5)機(jī)前吸力保持3000-4500pa

（6）機(jī)后壓力不大于18000pa

（7）初冷前煤氣溫度不高于85度。

（8）初冷后煤氣溫度25-35度

（9）各軸瓦溫度不高于65度

（10）風(fēng)機(jī)電機(jī)軸承溫度包括室溫在內(nèi)不高于75度

（11）鼓風(fēng)機(jī)油溫溫升不超45度

（12）全部機(jī)前負(fù)壓區(qū)設(shè)備嚴(yán)禁漏入空氣，室內(nèi)co含量大不于30mg/m3

（13）備用風(fēng)機(jī)盤車啟動(dòng)油泵、每班按風(fēng)機(jī)運(yùn)行方向盤一圈半(500度)。

（14）鼓風(fēng)機(jī)儀表必需完好、精確，否則嚴(yán)禁啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。

（15）風(fēng)機(jī)用油68#汽輪機(jī)油

b.崗位操作

(1)、啟動(dòng)風(fēng)機(jī)前通知電工檢查配電柜，

(2)、啟動(dòng)油泵，盤車。

(3)、檢查油箱，油路，油溫與油箱內(nèi)的實(shí)際油位，

(4)、打開油冷器水路，檢查水路是否暢通，無泄露。

(5)、清掃排液管，保其全部暢通。排放風(fēng)機(jī)進(jìn)出口積水。

(6)、開展交通閥門，

(7)、通知調(diào)度，焦?fàn)t上升管，地下室，及各用氣單位

(8)、確認(rèn)一切正常后，按電機(jī)啟動(dòng)規(guī)則啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。

(9)開車后要具體檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀況。發(fā)覺發(fā)生非停機(jī)不能解除的故障時(shí)，馬上停車，處理后開機(jī)。

（10）風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后打開風(fēng)機(jī)進(jìn)出口閥門，然后緩慢關(guān)閉交通閥門至集氣管壓力正常

（11）風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常后通知調(diào)度，上升管，地下室及各用氣單位。

c、停機(jī)操作

（1）、通知調(diào)度、電工和各用氣單位。

(2)、通知上升管，調(diào)整風(fēng)機(jī)交通門。使集氣道壓力漸漸上升。

（3）、停風(fēng)機(jī)，關(guān)閉風(fēng)機(jī)進(jìn)出口閥門，

(4)、關(guān)閉油冷卻器進(jìn)水閥門，通蒸汽清掃機(jī)體和排液管道。

(5)、做好停機(jī)記錄。

d、風(fēng)機(jī)倒機(jī)操作

(1)、根據(jù)啟動(dòng)程序?qū)溆蔑L(fēng)機(jī)啟動(dòng)，正常后，將要停的風(fēng)機(jī)交通閥漸漸開展，同時(shí)漸漸關(guān)閉備用風(fēng)機(jī)交通閥，剛好調(diào)整集氣道壓力。

關(guān)閉要停風(fēng)機(jī)進(jìn)出口閥門。

(2)、倒機(jī)后要留意檢查油壓，油溫，電機(jī)溫度，風(fēng)機(jī)吸力，機(jī)后壓力等各個(gè)參數(shù)，根據(jù)停機(jī)程序?qū)⒁５娘L(fēng)機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)。

e、特別操作

1、鼓風(fēng)機(jī)的緊急停機(jī)條件

(1)可能危及人身，設(shè)備平安的問題。

（2）風(fēng)機(jī)內(nèi)部有明顯的金屬撞擊聲或劇烈振動(dòng)。

（3）軸瓦密封處冒煙。

（4）油系統(tǒng)管道設(shè)備裂開，無法處理，油箱液位快速下降。

（5）軸瓦達(dá)65度，并以每分鐘1-2度速度增高，無法處理。

（6）吸力突然增大，無法調(diào)整。

（7）電機(jī)著火，機(jī)前著火

（8）風(fēng)機(jī)泄露煤氣嚴(yán)峻

（9）冷卻塔因供水問題造成煤氣溫度過高無法處理

（10）開車后風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)反時(shí)

f、突然停電的處理

（1）馬上關(guān)閉煤氣進(jìn)出口閥門。

（2）匯報(bào)有關(guān)人員，做好風(fēng)機(jī)的開機(jī)打算。

g、平安規(guī)程

(1)、班前穿戴好勞保用品，否則不準(zhǔn)進(jìn)入進(jìn)入崗位。

(2)、班中不準(zhǔn)喝酒、會(huì)客、拒絕違章違規(guī)現(xiàn)象，來客登記。

(3)、崗位嚴(yán)禁煙火，動(dòng)火前辦理動(dòng)火手續(xù)。

(4)、在風(fēng)機(jī)房和煤氣設(shè)施上檢修嚴(yán)禁用鐵制工具，必需用銅制工具。

(5)、嚴(yán)禁在暖氣管道上搭、烤易燃物品及衣服等。

(6)、各電器設(shè)備，備用設(shè)備應(yīng)有良好的接地線。

(7)、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備必需有平安防護(hù)網(wǎng)，罩，不能用濕布擦電器。

(8)、消防器材完備，良好，不能移做它用。

(9)、全部暗溝，蓋板齊全完好。

(10)、檢查風(fēng)機(jī)時(shí)，出入口堵盲板或用水封住方可檢修。

(11)、風(fēng)機(jī)房所用照明，電器應(yīng)全部防爆。

(12)、煤氣含氧不大于1%

(13)、設(shè)備停電檢修時(shí)必需執(zhí)行掛牌確認(rèn)制。

h、交接班規(guī)定

1、班前穿好勞保用品，準(zhǔn)時(shí)到接班室，聽取班長(zhǎng)介紹上班生產(chǎn)狀況和布置本班生產(chǎn)任務(wù)。

2、交班者提前做好打算將本班生產(chǎn)狀況和上級(jí)指示，做好具體記錄，向班長(zhǎng)匯報(bào)，打算交班。

3、接班者具體檢查核實(shí)上班記錄的生產(chǎn)狀況，是否與實(shí)際相符合正式接班后出現(xiàn)的一切問題均由接班者負(fù)責(zé)。

4、交接班內(nèi)容

（1）各設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)部位、儀表、吸力、壓力，生產(chǎn)數(shù)據(jù)。

（2）油路系統(tǒng)是否正常。

（3）風(fēng)機(jī)排液管是否暢通。

（4）平安消防等設(shè)施是否完備良好。

（5）水、電、氣有無泄露。

（6）工具是否齊全，衛(wèi)生是否清掃干凈，記錄是否整齊，干凈，精確。

多級(jí)離心鼓風(fēng)機(jī)崗位平安操作規(guī)程

1范圍

本規(guī)程規(guī)定了選礦廠鼓風(fēng)機(jī)平安操作內(nèi)容及要求。

本規(guī)程適用于選礦廠鼓風(fēng)機(jī)工崗位。

2內(nèi)容

2.1操作人員必需經(jīng)過平安培訓(xùn)合格后上崗；上崗前正確佩戴平安帽、佩戴員工卡等勞動(dòng)防護(hù)用品。員工著裝必需要三緊；女工發(fā)辮必需盤在平安帽內(nèi)，不準(zhǔn)穿短褲、高跟鞋、拖鞋。

2.2開車前需全面檢查防護(hù)裝置和平安附件完好齊全。

2.3應(yīng)正確開啟風(fēng)機(jī)的進(jìn)出口閥門。

2.4當(dāng)檢查修理時(shí)，應(yīng)留意避開木屑、鐵屑、拭布等掉入蝸殼內(nèi)，以免損壞設(shè)備。

2.5用柴油清洗過的機(jī)件，開機(jī)后必需無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘，才能投入正常運(yùn)行。

2.6機(jī)器在運(yùn)行中或設(shè)備有壓力的狀況下，不得進(jìn)行任何修理工作。

2.7常常留意潤(rùn)滑油壓力表指示的改變，禁止超過規(guī)定壓力運(yùn)行。

2.8常常視察電流表指數(shù)的改變，發(fā)覺異樣馬上匯報(bào)并處理。

2.9常常檢查風(fēng)機(jī)的冷卻水是否正常。

2.10常常與浮選崗位聯(lián)系用風(fēng)的狀況，防止浮選崗位風(fēng)閥開啟過小引起風(fēng)機(jī)振動(dòng)過大。

2.11常常檢查各部連接螺栓是否堅(jiān)固，管路密封是否正常，發(fā)覺問題剛好處理。

2.12常常檢查風(fēng)機(jī)振動(dòng)是否正常，運(yùn)行聲音是否正常。

2.13機(jī)房?jī)?nèi)不準(zhǔn)放置易燃易爆物品。

2.14主機(jī)停止后，5分鐘后再停潤(rùn)滑油站。

2.15長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)時(shí)，應(yīng)將風(fēng)機(jī)進(jìn)出風(fēng)管關(guān)閉。

2.16負(fù)責(zé)本崗位所屬范圍的環(huán)境衛(wèi)生，設(shè)備清潔衛(wèi)生工作，做到文明生產(chǎn)。

2.17仔細(xì)填寫原始記錄，字跡清晰完好無損。

2.18嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。

3鼓風(fēng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中有下列狀況之一時(shí)，需馬上停車：

3.1鼓風(fēng)機(jī)或電動(dòng)機(jī)有劇烈振動(dòng)或機(jī)殼內(nèi)部有碰撞和研磨聲時(shí)；

3.2軸承時(shí)油管道中的油壓降低到0.3kg/cm2；

3.3鼓風(fēng)機(jī)的支撐軸承或止推軸承的油溫超過65℃時(shí)，采納各種措施后，仍舊超過65℃時(shí)；

3.4油箱中，油位下降至最低油位，但仍能制止時(shí)；

3.5軸承或密封處出現(xiàn)煙狀時(shí)；

3.6機(jī)組中某個(gè)零件出現(xiàn)危急狀況時(shí)。

鼓風(fēng)機(jī)崗位:技術(shù)操作規(guī)程

一、崗位職責(zé):

1、受值班長(zhǎng)、工段組長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo),完成各項(xiàng)生產(chǎn)操作。

2、負(fù)責(zé)鼓風(fēng)機(jī)的正常操作,負(fù)責(zé)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)。

3、在中控崗位的協(xié)作下,負(fù)責(zé)鼓風(fēng)機(jī)的開、停和倒換操作及及正常調(diào)整。

4、負(fù)責(zé)本崗位所屬儀表的檢查,發(fā)覺問題剛好找儀表工修理,并向值班長(zhǎng)匯報(bào)。

5、負(fù)責(zé)本崗位所屬設(shè)備,并按規(guī)定時(shí)間和方法清掃鼓風(fēng)機(jī)排液管。

6、負(fù)責(zé)本崗位設(shè)備點(diǎn)檢和巡回檢查,仔細(xì)填寫崗位記錄,照實(shí)反映生產(chǎn)操作。

7、熟識(shí)風(fēng)機(jī)的性能,嚴(yán)格執(zhí)行崗位操作規(guī)程,平安規(guī)程,交接班制度和公司、車間的其它規(guī)章制度。

8、負(fù)責(zé)本崗位設(shè)備和環(huán)境的清潔衛(wèi)生。

9、執(zhí)行好臨時(shí)指令。

二、技術(shù)規(guī)定:

1、鼓風(fēng)機(jī)前吸力不超過-87.24kpa;機(jī)后壓力不超過117.24kpa。

2、鼓風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中最大轉(zhuǎn)數(shù)不允許超過5629r/min,調(diào)整轉(zhuǎn)速不允許在臨界點(diǎn)3826r/min停留。

3、鼓風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油溫度要保持在35-45℃,潤(rùn)滑油壓力要保證在0.11-0.18mpa

4、鼓風(fēng)機(jī)軸振動(dòng)一般小于7.1mm/s,最大不允許超過18mm;

5、鼓風(fēng)機(jī)軸位一般小于0.4mm;最大不允許超過0.8mm;

6、鼓風(fēng)機(jī)變速軸承溫度小于75℃最大不超過85℃;

7、鼓風(fēng)機(jī)軸功率為560kw;最大吸入量5.4萬m3/h

8、鼓風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油為l-tsa32#汽輪機(jī)油,其性能如下:

e4028.8-35.2mm2/s機(jī)雜無

閃點(diǎn)≥180℃含水無

酸值:≤0.3mgkoh/g

破乳化值(40-37-3)ml54℃min≤15min

氧化后酸值(2.0mgkoh/g)≥1500

三、操作規(guī)程:

1、正常操作

①每小時(shí)巡回檢查一次各設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況及各操作參數(shù),發(fā)覺問題剛好調(diào)整處理并向值班長(zhǎng)匯報(bào)。

②常常檢查鼓風(fēng)機(jī)的潤(rùn)滑狀況,留意各處油溫、油壓、低位油箱油位,油過濾器阻力,發(fā)覺異樣剛好處理。

③常常檢查液封槽運(yùn)行狀況,確保正常。

④常常檢查并保證備用設(shè)備處于完好狀態(tài)。

⑤常常檢查各盤面儀表及聯(lián)鎖信號(hào)指示并確認(rèn)正常,發(fā)覺問題剛好向值班主任匯報(bào)。

⑥每班用蒸汽清掃一次各排液管保證通暢

⑦按要求每小時(shí)記錄一次各部溫度、壓力,照實(shí)記錄本班發(fā)生問題。

2、特別操作

(1)鼓風(fēng)機(jī)的啟動(dòng):

a打算工作

①通知生產(chǎn)部、車間主任(或副主任)、值班長(zhǎng)、電工、pc工、修理人員等有關(guān)人員到場(chǎng)。

②得到值班長(zhǎng)打算開機(jī)指示后,通過維檢人員檢查有關(guān)電器、儀表是否正常,無異樣狀況后送電。

③檢查油壓、油溫、油位是否正常。

④高位油箱等協(xié)助設(shè)備處于正常狀態(tài)。

⑤鼓風(fēng)機(jī)在開機(jī)前須確認(rèn)液力偶合器及儀表操作盤正常

⑥鼓風(fēng)機(jī)機(jī)體排液管上閥門敏捷好使,用蒸汽掃通后關(guān)閉。

b起車步驟

①開啟煤氣入閥門10-20%,煤氣出口閥門2/3,并確認(rèn)其敏捷。

②電工啟動(dòng)液力偶合器,并將限制信號(hào)引到操作盤上,保證鼓風(fēng)機(jī)工能在儀表上啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)。

③得到值班長(zhǎng)開機(jī)吩咐后,啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)并限制其運(yùn)行速度為1000轉(zhuǎn)/分,五分鐘。

④低速運(yùn)行無任何異樣狀況時(shí),將風(fēng)機(jī)提速到2000轉(zhuǎn)/分,三分鐘后快速提速至正常工作轉(zhuǎn)速,肯定禁止風(fēng)機(jī)在臨界轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)停留。

⑤檢查鼓風(fēng)機(jī)儀表盤各儀表指示是否處于正常位置,并做好記錄。

⑥在風(fēng)機(jī)運(yùn)行期間,確保潤(rùn)滑油油溫,油壓正常,并打開風(fēng)機(jī)各排液管閥門進(jìn)行排液。

(2)鼓風(fēng)機(jī)的停機(jī):

①檢查協(xié)助油泵處于良好狀態(tài),并保證油壓正常,鼓風(fēng)機(jī)出入口煤氣閥自處于良好狀態(tài)。

②風(fēng)機(jī)降至1000轉(zhuǎn)/分以下,切斷電源,剛好關(guān)閉煤氣進(jìn)出口關(guān)閉器。

③機(jī)組停止運(yùn)行后,協(xié)助油泵應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn),保證風(fēng)機(jī)各軸瓦溫度下降正常溫后再停協(xié)助油泵,關(guān)閉油冷器冷卻水出入口閥門

④鼓風(fēng)機(jī)停運(yùn)后,將該機(jī)組各排液管用蒸汽掃通后關(guān)閉。

(3)鼓風(fēng)機(jī)的切換:

①倒風(fēng)車前通知化產(chǎn)車間主任(或副主任)、廠調(diào)等相關(guān)部門,得到許可后,打算倒風(fēng)機(jī)(維檢工廠調(diào)通知)

②開啟油泵,調(diào)整油壓在0.11-0.18mpa

③各排液管掃通后關(guān)閉

④打開欲啟動(dòng)風(fēng)機(jī)的出口閥10扣用煤氣趕空氣,取樣合格

⑤開煤汽進(jìn)口閥門10%,啟動(dòng)風(fēng)機(jī),最低轉(zhuǎn)速不低于200r/min,開進(jìn)口閥門和出口閥門,關(guān)待停風(fēng)機(jī)的出口閥門。三閥門開要同步。兩臺(tái)風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速要同時(shí)升和降,保持集氣管壓力和機(jī)后壓力的穩(wěn)定。直至待停風(fēng)機(jī)停車,按下停風(fēng)機(jī)的按鈕。

⑥待風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速正常后,打開風(fēng)機(jī)的全部排液管閥

⑦已停風(fēng)機(jī)的油泵運(yùn)轉(zhuǎn)到油溫降至室溫以下后停油泵,時(shí)間大約20min,半小時(shí)后停風(fēng)機(jī)的動(dòng)力源。

⑧掃通停運(yùn)風(fēng)機(jī)的各排液管后關(guān)閉其管閥。

⑨冬季倒風(fēng)機(jī)時(shí)必需先暖機(jī)。

(4)啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)的留意事項(xiàng):

①鼓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)必需親密留意電流改變狀況。啟動(dòng)電流不允許超過額定電流的70%。

②啟動(dòng)油泵后,必需保持油壓在正常范圍以內(nèi),各油箱油位合乎規(guī)定。

③油箱內(nèi)溫度低于35℃時(shí),啟動(dòng)電加熱,保證油溫在35-45℃以內(nèi)。

④機(jī)組正常啟動(dòng)后要聽油泵轉(zhuǎn)動(dòng)的聲音,確保油泵正常。

⑤機(jī)組啟動(dòng)后,不允許轉(zhuǎn)速大范圍波動(dòng),油壓油溫,各軸瓦溫度各變速機(jī)振動(dòng)等各儀表顯示必需正常

⑥鼓風(fēng)機(jī)在提速過程中,若出現(xiàn)振動(dòng)報(bào)警或超過技術(shù)規(guī)定,必需把轉(zhuǎn)速降至原來的速度,查明緣由消退后再進(jìn)行,必要時(shí)實(shí)行停機(jī)措施。

(5)平安留意事項(xiàng):

①煤氣系統(tǒng)任何設(shè)備,不允許泄露煤氣和吸入空氣,發(fā)覺問題剛好實(shí)行有效措施及上報(bào)。

②未經(jīng)具體檢查與啟動(dòng)打算工作,不允許啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)

③油系統(tǒng)禁止補(bǔ)充質(zhì)量不合格的潤(rùn)滑油,

④運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)組嚴(yán)禁中斷油冷卻器的水供應(yīng)

⑤現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙及帶易爆物品,防火工具禁止移作它用

⑥運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)組嚴(yán)禁中斷潤(rùn)滑油的供應(yīng)

⑦啟動(dòng)風(fēng)機(jī)嚴(yán)格根據(jù)操作規(guī)程的步驟啟動(dòng),嚴(yán)禁憋壓?jiǎn)?dòng)

⑧嚴(yán)禁私自拆卸機(jī)械電氣及儀表設(shè)備

⑨風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中,排液管嚴(yán)禁長(zhǎng)時(shí)間帶蒸汽,防止焦油過熱形成瀝青而堵管

⑩鼓風(fēng)機(jī)因啟動(dòng)一次不勝利,而啟動(dòng)其次次,當(dāng)二次啟動(dòng)不勝利必需馬上查找緣由,不允許在緣由不明的狀況下連續(xù)啟動(dòng)第三次。

未經(jīng)車間許可,任何人不得進(jìn)入鼓風(fēng)機(jī)房進(jìn)行參觀或?qū)W習(xí),凡外來人員須做好登記工作。

3、事故操作

a鼓風(fēng)機(jī)停電

(1)突然停電時(shí),應(yīng)快速關(guān)閉煤氣出口閥門,防止風(fēng)機(jī)倒轉(zhuǎn)

(2)消退儀表盤出現(xiàn)的報(bào)警信號(hào),并確認(rèn)其工作狀態(tài)是否正常

(3)做好鼓風(fēng)機(jī)重新啟動(dòng)的打算工作

(4)來電后,嚴(yán)格按起車步驟進(jìn)行起車,嚴(yán)禁帶負(fù)荷干脆啟動(dòng)

b發(fā)生下列狀況之一者,鼓風(fēng)機(jī)司機(jī)有權(quán)緊急停車

⑴機(jī)組突然發(fā)生劇烈振動(dòng),并帶有金屬撞擊聲,短時(shí)間不能查出緣由進(jìn)行消退,應(yīng)緊急停車