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個(gè)人現(xiàn)階段工作總結(jié)個(gè)人現(xiàn)階段工作總結(jié)

個(gè)人現(xiàn)階段工作總結(jié)

個(gè)人現(xiàn)階段工作總結(jié)

在過去幾個(gè)月的工作生活中,在項(xiàng)目部張經(jīng)理的帶領(lǐng)下,經(jīng)過了和同事的共同奮斗;經(jīng)過自己的樂觀努力,做了以下工作:一、工作態(tài)度,思想工作。

我特別喜愛此份工作,并且能夠嚴(yán)以律己,遵守項(xiàng)目部的各項(xiàng)規(guī)章制度,保持對(duì)工作仔細(xì)負(fù)責(zé)的工作態(tài)度,虛心學(xué)習(xí),樂觀進(jìn)取,不斷提高自己的各項(xiàng)力量,力爭(zhēng)把自己的每份工作做好。

二、指導(dǎo)放線測(cè)量工作。

經(jīng)過前幾年幾個(gè)工地的洗禮,使我對(duì)放線測(cè)量這項(xiàng)工作有了肯定的了解,并且在前輩的指導(dǎo)下有了自己新的感悟。從去年年底開的幸福XD5到今年開的幸福XD2、XD3,我指導(dǎo)了項(xiàng)目部施工員完成了這幾個(gè)項(xiàng)目的放線測(cè)量工作,并且在工作之余和項(xiàng)目部施工員一起探討一些放線過程中存在的問題,在解決施工員懷疑的同時(shí)又補(bǔ)充了自己。但今后的工作中難免會(huì)遇到麻煩的問題,我會(huì)向張經(jīng)理及公司前輩請(qǐng)教來不斷完善自己。三、現(xiàn)場(chǎng)管理及施工生產(chǎn)工作。

現(xiàn)場(chǎng)管理和施工生產(chǎn)這份工作是我現(xiàn)階段重點(diǎn)學(xué)習(xí)的工作,通過幾個(gè)工地的熬煉,使我對(duì)這份工作有了大致的理解與把握。對(duì)于其中牽涉到與監(jiān)理甲方的交涉也有了肯定的了解,今后我會(huì)在前輩的指導(dǎo)下連續(xù)學(xué)習(xí)。四、今后的工作方向。在接下來的工作中我會(huì)針對(duì)自己的薄弱環(huán)節(jié)重點(diǎn)突破,使自己盡快成長(zhǎng),能夠勝任更多的工作。

趙衛(wèi)兵201*-4-13

擴(kuò)展閱讀:現(xiàn)階段工作總結(jié)及存在的問題分析

方案部現(xiàn)階段工作總結(jié)及存在的問題分析

201*年方案部圍圍著年度各項(xiàng)指標(biāo),秉承“以項(xiàng)目運(yùn)營(yíng)為中心”,通過總結(jié)不斷提高方案的精準(zhǔn)性,協(xié)作生產(chǎn)、服務(wù)生產(chǎn),滿意現(xiàn)場(chǎng),提高客戶滿足度,現(xiàn)對(duì)目前方案部的各項(xiàng)工作圍圍著上述核心工作職責(zé)對(duì)方案部目前所做的工作進(jìn)行梳理總結(jié)。

一、人員分工:專業(yè)的人員,做專業(yè)的事情,實(shí)行分工幫助;方案部門核心主要工作職責(zé)有如下幾個(gè)方面:生產(chǎn)方案統(tǒng)籌(包括純制作項(xiàng)目的運(yùn)作)、材料計(jì)算與掌握、內(nèi)部模擬市場(chǎng)、外協(xié)管理、發(fā)貨及成品倉(cāng)庫管理;年初我們總結(jié)了以往的工作閱歷將方案部的核心工作分解細(xì)化為四大塊:第一塊:材料的掌握及內(nèi)部模擬市場(chǎng);其次塊:生產(chǎn)方案及與項(xiàng)目部對(duì)接協(xié)調(diào),第三塊:成品倉(cāng)庫管理及配套發(fā)貨;第四塊:外協(xié)管理;并對(duì)內(nèi)部人員依據(jù)方案部核心工作進(jìn)行重新的規(guī)劃及組合。即依據(jù)現(xiàn)有人員對(duì)方案部人員根據(jù)任務(wù)分為4個(gè)工作小組,即:1、材料、商務(wù)組;2、生產(chǎn)方案及與項(xiàng)目部對(duì)接協(xié)調(diào)組、3、倉(cāng)庫組;4、外協(xié)管理組。(詳見附件一:方案部?jī)?nèi)部分工的報(bào)告)

人員分工以后又依據(jù)內(nèi)部分工后的工作職責(zé),擬定并完善了《方案部關(guān)鍵崗位關(guān)鍵績(jī)效指標(biāo)考核方法》(詳見附件二)每月對(duì)各工作組的關(guān)鍵績(jī)效指標(biāo)進(jìn)行重點(diǎn)考核。

該項(xiàng)工作的開展的成效:通過人員重新是梳理和分工以后,使得方案部門內(nèi)部分工明確。且各自都有相應(yīng)的工作重點(diǎn)。協(xié)作起來效率更高;

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尤其是在材料的計(jì)算及掌握方面,通過今年的試行,轉(zhuǎn)變了以往由制作項(xiàng)目經(jīng)理分散式計(jì)算材料的弊端,由專人負(fù)責(zé)材料的計(jì)算使得材料計(jì)算的正確性大大提高,13年未消失因材料計(jì)算失誤而導(dǎo)致的材料多余現(xiàn)象。且制作項(xiàng)目經(jīng)理騰出了更多的時(shí)間去跟蹤生產(chǎn)方案及與現(xiàn)場(chǎng)對(duì)接服務(wù)。

問題及不足:1、分組后部分任務(wù)組人員不足,導(dǎo)致相應(yīng)的工作不能真正有效開展。如材料組,至今人員仍未到位。原材料計(jì)算及方案,是配套生產(chǎn)的重要基礎(chǔ),也是掌握工廠成本的重要途徑,故做好原材料計(jì)算及方案意義重大。目前材料組負(fù)責(zé)材料方案與材料計(jì)算僅僅一個(gè)人,從年初方案聘請(qǐng)一人至今未找到合適人選。導(dǎo)致材料計(jì)算與材料方案做不細(xì),且材料組的正常工作如材料跟蹤考核及套料無法真正做起來。盼望公司領(lǐng)導(dǎo)重視,幫助配置此人。二、方案管理方面:

每月的月度方案、月中調(diào)整方案及旬方案不但堅(jiān)持不懈的做下去,并還要進(jìn)一步做細(xì),做精。

1、月度方案:為確保月度方案精確?????,不但要滿意現(xiàn)場(chǎng)安裝,還要與

工廠的實(shí)際產(chǎn)能平衡。目前做法是:每月的23日前,方案部會(huì)發(fā)函到各項(xiàng)目部,要求各項(xiàng)目部根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際工期供應(yīng)下個(gè)月的要貨方案。方案部收集并匯總各個(gè)項(xiàng)目的要貨方案后,開頭整理匯總,然后依據(jù)三水工廠實(shí)際產(chǎn)能狀況分析出下月方案可

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實(shí)施性,并對(duì)方案進(jìn)行平衡,給出平衡分析意見,并反饋給公司領(lǐng)導(dǎo)及各項(xiàng)目部。在每月25日組織各項(xiàng)目經(jīng)理召開下個(gè)月的工廠-項(xiàng)目方案對(duì)接會(huì)。對(duì)接會(huì)上方案部與各項(xiàng)目部針對(duì)下個(gè)月的進(jìn)行最終的確認(rèn),最終排產(chǎn)下月的各項(xiàng)目的生產(chǎn)方案,及產(chǎn)能平衡分析。詳見附件3:月度生產(chǎn)方案;及附件4、產(chǎn)能平衡分析及將來3個(gè)月滾動(dòng)方案)

2、月度方案排出來后組織生產(chǎn)部進(jìn)行交底分解。將月度方案分解到

各車間,使得各車間都有明確的月度生產(chǎn)方案量。(詳見附件5:月度生產(chǎn)任務(wù)分解)

3、旬方案;旬方案是對(duì)月度方案的具體分解和詳細(xì)實(shí)施。即將一個(gè)

月份分上、中、下三旬。每旬10天,每月5日、15日、25日由方案部組織編制將來10天的具體加工方案即旬構(gòu)件加工方案(詳見附件6:旬構(gòu)件加工方案;附件7:旬材料進(jìn)場(chǎng)方案),旬方案編制好后下達(dá)給生產(chǎn)部各車間,各車間必需嚴(yán)格根據(jù)方案部的旬方案組織各工序排產(chǎn)。每旬旬方案都是經(jīng)過方案部與各車間對(duì)接并達(dá)成全都并公布的。旬方案的執(zhí)行是要嚴(yán)格考核的。為了確保方案的執(zhí)行,方案部特地制定了《構(gòu)件加工進(jìn)度考核管理方法》(詳見附件8),對(duì)于未根據(jù)方案完成的車間進(jìn)行考核(詳見附件9:X月度對(duì)生產(chǎn)部進(jìn)度考核數(shù)據(jù))。4、在做好上述月方案、旬方案的同時(shí),方案部還樂觀引導(dǎo)、要求生

產(chǎn)車間排方案,并注意方案的執(zhí)行與過程跟蹤。轉(zhuǎn)變以往旬方案對(duì)接的模式。方案部每旬依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)要貨要求,提前一天排出

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將來10天的加工方案后生產(chǎn)部。生產(chǎn)部將任務(wù)分解到各車間,并組織由各車間內(nèi)部排產(chǎn),看是否能夠滿意方案部給出的時(shí)間要求。當(dāng)車間在經(jīng)過仔細(xì)排產(chǎn)分析后發(fā)覺不能滿意方案要求的,首先向生產(chǎn)部提出,由生產(chǎn)部先行分析并解決。最終經(jīng)過生產(chǎn)部?jī)?nèi)部排產(chǎn)后,最終仍舊不能滿意方案時(shí)間要求的,在其次天與方案部的方案對(duì)接會(huì)上提出,并最終達(dá)成全都。

最終方案部與生產(chǎn)部對(duì)方案達(dá)成全都,生產(chǎn)部與車間對(duì)方案達(dá)成全都,那么下一步就是車間要做的事情,即方案的進(jìn)一步細(xì)分。車間主任拿到對(duì)接后的10天的加工方案,必需在當(dāng)天排出班組的日加工方案,包括具體的工序的日加工方案。(詳見附件10:車間工序日方案)。方案經(jīng)過層層細(xì)分后,各個(gè)車間、班組,都有了明確的目標(biāo)和方案,那么最關(guān)鍵的就是要加強(qiáng)方案的執(zhí)行跟蹤及對(duì)執(zhí)行結(jié)果的考核。只有車間內(nèi)部重視并參加方案排產(chǎn),才能使得各個(gè)作業(yè)班組的目標(biāo)更明確,方案目標(biāo)清楚,才能使得方案真正能夠指導(dǎo)生產(chǎn),才能真正有助產(chǎn)能的提升!三、準(zhǔn)時(shí)配套方面:

為了確保構(gòu)件的準(zhǔn)時(shí)配套加工;方案部目前主要使用了以下幾個(gè)管理工具:1、

輕鋼工程作業(yè)指導(dǎo)書。由于輕鋼工程短平快的特點(diǎn),制作項(xiàng)目

經(jīng)理在做輕鋼工程的方案時(shí),簡(jiǎn)單漏項(xiàng),導(dǎo)致構(gòu)件不配套、不準(zhǔn)時(shí),

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造成現(xiàn)場(chǎng)的投訴。從201*年公司轉(zhuǎn)型做輕鋼以來,也近1年多時(shí)間,在過去一年里我們?cè)诿髦星斑M(jìn)。遇到了許多問題。總結(jié)這些問題,并梳理出做輕鋼工程的標(biāo)準(zhǔn)流程,將這些流程整理出來并進(jìn)行具體作業(yè)指導(dǎo),(詳見附件11:輕鋼工程作業(yè)指導(dǎo)書)目前已對(duì)輕鋼作業(yè)流程進(jìn)行培訓(xùn),要求制作項(xiàng)目經(jīng)理在制作工程中,根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)進(jìn)行一步步的開展工作。2、

工程方案信息具體跟蹤表。工程信息跟蹤表是三水制造公司計(jì)

劃管理的重要工具表格之一。該表經(jīng)過多年方案跟蹤閱歷探究總計(jì)不斷外完善得出。該表分為2部分內(nèi)容,其一是工程信息跟蹤反饋表,其內(nèi)容主要是工程量具體信息、材料信息、圖紙信息、完成量信息、及現(xiàn)場(chǎng)要貨方案、工廠具體加工方案。工程信息跟蹤反饋表能夠?qū)⒁粋€(gè)單項(xiàng)工程的幾乎全部相關(guān)相信涵蓋其中,是方案人員跟蹤工程信息的有效工具。工廠月度方案及季度加工方案也是源于此表信息。其二:構(gòu)件具體跟蹤反饋表。該表是前一個(gè)信息跟蹤反饋表的細(xì)化。即構(gòu)件跟蹤反饋表,具體到單項(xiàng)工程的構(gòu)件跟蹤。構(gòu)件從下料到入庫再到發(fā)貨進(jìn)行全程跟蹤!3、

制定并完善了具體的《構(gòu)件進(jìn)度跟蹤考核方法》,該管理方法

主要是為確保方案的嚴(yán)厲?性和執(zhí)行力而制定。對(duì)于未根據(jù)方案完成是班組及車間進(jìn)行考核和記錄,月底直接與車間主任績(jī)效工資里兌現(xiàn)。

四、與現(xiàn)場(chǎng)對(duì)接溝通服務(wù)方面:

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連續(xù)保持、提煉、固化“以項(xiàng)目運(yùn)營(yíng)為中心”的指導(dǎo)思想,提倡建立工廠與項(xiàng)目部的相互理解、相互支持、相互協(xié)調(diào)、相互協(xié)作的,“四個(gè)相互”的新“和諧”關(guān)系。詳細(xì)如下:1、

工廠制作項(xiàng)目經(jīng)理接到項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)電話或函件,第一時(shí)間必需給

予明確回復(fù)和溝通達(dá)成全都并準(zhǔn)時(shí)處理落實(shí);2、

每月由方案部組織牽頭,組織各在制工程項(xiàng)目經(jīng)理與工廠方案

部最少召開一次項(xiàng)目對(duì)接會(huì),項(xiàng)目對(duì)接會(huì)上,面對(duì)面的提出問題,并形成會(huì)議紀(jì)要,由運(yùn)營(yíng)協(xié)調(diào)部跟蹤考核落實(shí)狀況。3、

方案部把“客戶滿足度”工作要求列入各工程制作項(xiàng)目經(jīng)理的

月度考核,并加大該項(xiàng)的考核權(quán)重,并在方案部團(tuán)隊(duì)內(nèi)灌輸為現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)的意識(shí),不斷深化、發(fā)揚(yáng)該意識(shí),使之成為方案部日常工作的一種習(xí)慣和素養(yǎng)。(詳見附件13:201*年客戶滿足度調(diào)查)4、

方案部定期組織工廠方案及生產(chǎn)相關(guān)人員親臨項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)了解

工程進(jìn)展并解決項(xiàng)目上所遇見的相關(guān)困難與問題。從而提高工廠的服務(wù)質(zhì)量,達(dá)到客戶的滿足。五:信息溝通與反饋

方案部是工廠的對(duì)外的窗口,更是工廠與項(xiàng)目部及各相關(guān)部門

的信息中心;每天都有大量的信息產(chǎn)生并傳達(dá)到各個(gè)部門。信息的管理及處理在方案部日常的工作中也占了很重要的地位。為了確保各項(xiàng)信息

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的有效準(zhǔn)時(shí)傳達(dá)、對(duì)項(xiàng)目部、工廠等各個(gè)部門反饋的問題能準(zhǔn)時(shí)、有效的解決做到,小問題不積壓、大問題不過夜。方案部在日常管理,堅(jiān)持實(shí)施“四會(huì)一單”制度。細(xì)化部門內(nèi)部及部門間的溝通;四會(huì)即:

①每月月初(10日前)組織方案部?jī)?nèi)部召開月度工作總結(jié)方案

會(huì)。對(duì)上月各項(xiàng)工作進(jìn)行總結(jié),并理清本月工作思路,明確本月各項(xiàng)工作目標(biāo)。并將重點(diǎn)完成工作列入月度考核中,保證重點(diǎn)工作的有效執(zhí)行。

②每周進(jìn)行一次周方案總結(jié)會(huì),根據(jù)月度工作目標(biāo),將月度工

作指標(biāo)及任務(wù)細(xì)分到每周,再將詳細(xì)工作任務(wù)明確到個(gè)人(以表單格式記錄,月底依據(jù)完成狀況進(jìn)行考核)另外,利用該會(huì)共享總結(jié)并推廣優(yōu)秀員工的工作方法。(詳見附件14:方案部部門周例會(huì)紀(jì)要)

③每天早上利用上班前10分鐘時(shí)間晨會(huì),依據(jù)周方案的內(nèi)容安

排一下當(dāng)天工作,保證周方案的執(zhí)行與實(shí)施。

③每天下午5點(diǎn)半組織當(dāng)天工作檢討會(huì),對(duì)當(dāng)天工作所遇到的

問題進(jìn)行反饋,并對(duì)其次天需要發(fā)貨的車輛進(jìn)行支配。(詳見附件15:日工作檢討記錄表)

一單即工作聯(lián)系單。在工作工程中遇到的問題,及需要協(xié)調(diào)的

事宜需準(zhǔn)時(shí)的以工作聯(lián)系單的形式發(fā)到各相關(guān)部門,并跟蹤所協(xié)調(diào)事宜的完成狀況。(詳見附件16:工作聯(lián)系單)六、目前工作中仍舊存在的問題。

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問題一:方案執(zhí)行力不高。

緣由分析:1、排生產(chǎn)方案時(shí)未與材料方案和圖紙方案有效結(jié)合。綜合考慮,材料、圖紙跟蹤不到位、或者不能根據(jù)方案到位,造成有圖紙沒材料或者有材料無圖紙導(dǎo)致方案落空。1、

車間太過依靠方案部的排產(chǎn)方案,車間缺乏排方案的意識(shí)。有

的車間主任甚至搞不清自己手里的任務(wù)量,車間階段目標(biāo)不明確,做到哪算哪,也沒有主動(dòng)的去分析實(shí)施過程中的消失的問題及瓶頸。導(dǎo)致方案往往是無法有效執(zhí)行!2、

對(duì)方案的考核力度仍舊不夠,尤其是生產(chǎn)部對(duì)各車間的方案執(zhí)

行的考核未能有效開展,光靠方案部考核車間及班主的的力度是達(dá)不到的。

改善措施:1、要求各制作項(xiàng)目經(jīng)理方案排產(chǎn)時(shí),結(jié)合圖紙到位狀況及材料進(jìn)場(chǎng)狀況進(jìn)行合理排產(chǎn),排產(chǎn)之后深化跟蹤落實(shí)圖紙及材料。2、協(xié)調(diào)引導(dǎo)生產(chǎn)部各車間深化分析各車間各項(xiàng)資源并結(jié)合方案部的旬方案排真實(shí)的排產(chǎn)并反饋。

3、方案部、生產(chǎn)部均需重新梳理考核流程,細(xì)化考核規(guī)章,方案部對(duì)生產(chǎn)部進(jìn)行方案考核,生產(chǎn)部要對(duì)各制作車間進(jìn)行方案執(zhí)行的考核。問題二:材料方案不精確,消失缺料和少料的現(xiàn)象依舊存在,影響生產(chǎn)。

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緣由分析:1、材料組雖然在年前已經(jīng)成立,但因缺少一名專業(yè)的材料計(jì)算員,

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