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歡迎閱讀本文檔,希望本文檔能對您有所幫助!歡迎閱讀本文檔,希望本文檔能對您有所幫助!感謝閱讀本文檔,希望本文檔能對您有所幫助!感謝閱讀本文檔,希望本文檔能對您有所幫助!歡迎閱讀本文檔,希望本文檔能對您有所幫助!感謝閱讀本文檔,希望本文檔能對您有所幫助!目錄TOC\o"1-3"第一章概述 PAGEREF_Toc207028993\h2第二章啟動試運轉(zhuǎn)的目的 PAGEREF_Toc207028994\h2第三章汽輪機部分要緊技巧參數(shù) PAGEREF_Toc207028995\h3第四章啟動試運應存在前提 PAGEREF_Toc207028996\h6第五章啟動試運中應留意的事項 PAGEREF_Toc207028997\h7第六章裝置后汽輪機組的調(diào)劑與試驗 PAGEREF_Toc207028998\h8第七章汽輪機啟動試運轉(zhuǎn) PAGEREF_Toc207028999\h15第八章汽機停機 PAGEREF_Toc207029000\h21第九章缺點停機步調(diào) PAGEREF_Toc207029001\h25
概述**×12MW汽輪發(fā)電機組,汽輪機由**汽輪機廠消費,**市裝置公司承攬裝置。汽輪發(fā)電機組裝置終了,在投入消費前,應按《電力建破施工及驗收技巧標準》進展調(diào)劑、啟動、試運轉(zhuǎn),到達運轉(zhuǎn)標準前方可投入消費。啟動試運轉(zhuǎn)的目的2.1反省斷定新裝機組其主汽零碎、凝聚水〔給水〕零碎、輪回水零碎、軸封真空零碎、疏放水零碎、油零碎、調(diào)速零碎、汽機保護零碎、抽汽零碎及其裝備的運轉(zhuǎn)功能,對新裝裝備及熱力零碎進展運轉(zhuǎn)調(diào)查,為連續(xù)運轉(zhuǎn)、平安投入消費制造前提。2.2反省測取汽輪機運轉(zhuǎn)、升速進程中各項要緊技巧目的變更及經(jīng)濟性,測驗裝置質(zhì)量及制造質(zhì)量。2.3調(diào)速零碎功能參數(shù)整定及超速等保護試驗,以及試運中的消缺。2.4測取汽輪機運轉(zhuǎn)參數(shù),測驗汽輪機運轉(zhuǎn)功能及有關(guān)表計唆使的精確性。2.5實現(xiàn)電氣試驗2.6并網(wǎng)、帶負荷運轉(zhuǎn)。汽輪機部分要緊技巧參數(shù)3.1汽輪機要緊技巧參數(shù)〔〕汽輪機方式:中壓單缸單抽汽凝汽式〔〕汽輪機型號:〔〕蒸汽初壓:4.9Mpa〔〕蒸汽初溫:470℃〔〕轉(zhuǎn)速:3000r/min〔6〕額外功率:12000KW最年夜功率:15000KW〔7〕額外進汽量:80t/h最年夜進汽量:106t/h〔8〕產(chǎn)業(yè)抽汽壓力:0.49+0.294-0.196Mpa〔9〕額外抽汽量:50t/h最年夜抽汽量:80t/h〔10〕排汽壓力:0.0049Mpa〔11〕冷卻水溫:27℃最高33℃〔12〕給水溫度:150℃3.2新蒸汽參數(shù)標準〔1〕主汽門前蒸汽參數(shù)畸形變更范疇〔2〕新蒸汽參數(shù)超越畸形變更范疇時的規(guī)則:額外汽壓:汽溫:470℃最高汽壓:汽溫:480℃最低汽壓:4.61Mpa汽溫:455℃①主蒸汽壓力超越同意變更的下限時,應節(jié)約落壓,節(jié)約有效時應作為缺點停機。②主蒸汽壓力低于變更的下限0.2Mpa時,應落低負荷。③主蒸汽溫度超越同意變更的下限5℃,運轉(zhuǎn)30分鐘后仍不克不及落低,應作為缺點停機,整年運轉(zhuǎn)累計不超越400小時。④主蒸汽溫度低于同意變更的下限5℃時,應落低負荷?!?〕調(diào)理零碎功能:①轉(zhuǎn)速不等率:±%②抽汽調(diào)壓不等率:20%③汽機在空負荷時同步器把持轉(zhuǎn)速變更范疇為額外轉(zhuǎn)速的-4~+6%④調(diào)劑抽汽緩慢率:2%⑤調(diào)理零碎任務油壓:〔表壓〕〔4〕平安保護裝置當汽輪機軸向絕對位移超越+1.5mm或、光滑油壓落至0.02Mpa〔表壓〕、轉(zhuǎn)速升至3360r/min、真空落至-0.061Mpa以下、軸承回油溫度降落70℃、軸瓦金屬溫度100℃時,磁力斷路油門舉措?!?〕光滑零碎油壓~0.12Mpa3.3汽輪機除本體配有輔機〔1〕凝汽器型號:N-1250冷卻面積:1250m2打算蒸汽流量:52t/h打算冷卻水溫:27℃〔2〕高壓加熱器型號:JG-100-1加熱面積:100m2水側(cè)打算壓力:9.6Mpa汽側(cè)打算壓力:1.3Mpa〔3〕高壓加熱器加熱面積:40m2水側(cè)打算壓力:0.588Mpa汽側(cè)打算壓力:0.196Mpa啟動試運應存在前提4.1調(diào)劑與試運轉(zhuǎn)任務應到達以下前提:〔1〕反省各零碎裝備的裝置質(zhì)量,應契合打算圖紙、制造廠技巧文件及標準懇求?!?〕反省各零碎及裝備的打算質(zhì)量,應滿意運轉(zhuǎn)平安跟操縱測驗的便利?!?〕反省、調(diào)劑并單機試運調(diào)查各裝備的功能,應契合制造廠的規(guī)則?!?〕吹掃或沖刷各零碎到達充分的潔凈,以保障機組的平安經(jīng)濟地投入運轉(zhuǎn)。4.2試運區(qū)現(xiàn)場必需存在以下前提:〔1〕廠區(qū)內(nèi)園地平坦、路途疏通、無雜物?!?〕試運范疇內(nèi)的施工足手架已全體撤除,現(xiàn)場的溝道及孔洞蓋板完好,有正軌的樓梯、通道、過橋、雕欄及其護板。〔3〕現(xiàn)場備有充足的消防東西?!?〕廠房試運機組范疇內(nèi)按打算做好各層空中。〔5〕產(chǎn)業(yè)用水疏通,廠房跟廠區(qū)的排水精良。〔6〕現(xiàn)場有充足的正式照明,事變照明零碎殘缺牢靠,并處于備用形態(tài)?!?〕試運現(xiàn)場的通訊應完滿,設(shè)臨時崗的通訊應牢靠?!?〕管道保溫及格,涂色標記清楚,并標有流向?!?〕裝備及汽水閥門掛牌標記精確無誤?!?0〕遠方操縱把持,舉措敏銳牢靠。4.3運轉(zhuǎn)值班職員需存在以下前提〔1〕運轉(zhuǎn)職員經(jīng)崗亭調(diào)查及格?!?〕運轉(zhuǎn)職員定崗定位明白?!?〕運轉(zhuǎn)操縱間應有規(guī)章軌制?!?〕預備好啟動用東西〔如聽棒、振幅表等〕、表計?!?〕裝備好各崗亭的值班職員跟測驗職員〔由裝置公司指派〕?!?〕運轉(zhuǎn)值班職員對現(xiàn)場衛(wèi)生應清楚白認。啟動試運中應留意的事項5.1啟動試運中的嚴峻操縱均由啟動試運委員會宣布下令。5.2啟動試運前應搞好防火方法,增設(shè)消防裝備,布置臨時消防職員,定崗定位,隨時預備履行義務。5.3所有的裝備跟儀表、管道均應搞好保溫。5.4在啟動進程中,呈現(xiàn)異常景象應破刻報告啟動試運委員會,并破刻做出響應的應急方法及處置看法。5.5啟動試運進程,起首應操持操縱票,所有的操縱應按操縱票次序進展。5.6對運轉(zhuǎn)中裝備進展測驗任務,也必需經(jīng)考核操持操縱票,施行進程應搞好平安方法。5.7新機組啟動后凝聚水前段應排上天溝不接納,經(jīng)化驗及格的凝聚水可投入再應用。同時設(shè)臨時崗調(diào)理凝汽器熱水井水位。機組帶負荷時,要防止凝聚器水位滿水。5.8新機啟動、沖轉(zhuǎn)試運轉(zhuǎn),所有的操縱職員均應按崗亭細心值班,不得隨意離崗。裝置后汽輪機組的調(diào)劑與試驗6.1汽輪機真空零碎嚴密性反省汽輪機本體啟動前對凝汽器的汽側(cè)、高壓缸的排汽部分以及當空負荷時處于真空形態(tài)下的輔佐裝備與管道,應注水進展真空嚴密性反省。6.1.1注水試驗〔一〕存在前提:1、裝備及其新銜接的管道、閥門裝置終了,經(jīng)反省及格。2、凝汽器汽側(cè)外部已清算潔凈。3、底部存在支撐彈簧的凝汽器,注水前應在彈簧處加臨時支撐。4、各水位計玻璃裝置殘缺,注水水面下銜接的真空表計切除。5、灌注用水可用化學水或廓清的生水。6、封閉真空零碎與年夜氣疏水管道閥門,封閉年夜氣排斥門。7、該零碎水壓試驗時的缺點已消弭,零碎沖刷及格。8、儀表完好,校值精確?!捕硣烂苄苑词〖霸囼?、除鹽水注入零碎至汽封洼窩以下100mm處,各加熱器、抽汽管道以其余在主機啟動時處于真空形態(tài)下的管道跟裝備均應注水。2、送入緊縮氣氛進展反省〔表壓不得年夜于0.5倍年夜氣壓〕。3、反省及格后做需要的材料記載。6.1.2抽真空試驗〔1)射水箱清算潔凈并參加過量產(chǎn)業(yè)水。〔2)封閉抽氣器氣氛總門,啟動射水泵運轉(zhuǎn)?!?)翻開氣氛總門提真空?!?)真空應不小于-0.04Mpa〔表〕。6.2油零碎試運跟油輪回6.2.1灌油前的預備及存在前提〔1〕灌油前,油箱裝置終了,并完好清洗潔凈?!?〕油管路零碎,經(jīng)完好清洗回裝,銜接嚴密牢靠?!?〕備好灌油及油輪回所需的臨時裝備,并預備沖刷回路,加裝臨時濾網(wǎng)?!?〕濾油網(wǎng)、調(diào)理閥、油位計等完好清算,組裝精確,其所所屬裝備、儀表等應完好殘缺,并唆使精確?!?〕備有充足的契合制造廠懇求的并經(jīng)化驗及格的汽輪機油。〔6〕油零碎灌油前應經(jīng)反省,到達懇求前方可灌油?!?〕低位放油閥門應水壓試驗及格后裝置并嚴密不漏,低位放油閥封閉后應加鎖治理。6.2.2灌油〔1)用清洗的壓力濾油機向油箱灌油?!?)灌油時油入油箱處應有濾網(wǎng),濾網(wǎng)應不低于28號〔70目〕?!?)油箱灌油后,經(jīng)一段時間后,反省低處積水、雜質(zhì)?!步?jīng)積淀后〕〔4)油位灌至略低于玻璃油位計一半處即可。6.2.3再反省〔1)反省灌油后有無泄油處。〔2)反省油位計的油位精確性,玻璃油位計考克應敏銳、嚴密?!?)活期反省油箱低處積水情況以及加鎖的牢靠性。6.2.4油輪回的次序〔1)將軸瓦短路,采納方法不使油進入烏金與軸頸的打仗面內(nèi),進展油輪回,并在瀕臨壓力油母管處,把調(diào)理保安零碎斷開,如可以時,先不通過冷油器進展沖刷,各軸承的進油濾網(wǎng)及節(jié)約孔板均應掏出?!?)當油樣經(jīng)外表反省根本無雜質(zhì)后,對換理保安油零碎進展沖刷并采納方法不使臟物留存在保安部套內(nèi)?!?)放失落沖刷油,清算油箱,濾網(wǎng)及各軸承外部,而后灌入及格的汽輪機油?!?)將全體零碎規(guī)復至畸形運轉(zhuǎn)形態(tài),在各軸承進油管上加裝不低于40號〔100目〕的臨時濾網(wǎng),其通流面積應不小于管道斷面積的2~4倍,將各調(diào)理保安部套置于失落閘地位,投入運轉(zhuǎn)零碎進展油輪回,冷油器應常常瓜代輪回?!?)油輪回終了實時拆失落各軸承進油管的臨時濾網(wǎng),規(guī)復各節(jié)約孔板。6.2.5油零碎輪回前預備及需要前提:〔1)汽輪機核心最初校核,不再調(diào)核心?!?)將軸瓦轉(zhuǎn)運,使油不進入烏金瓦,直截了當經(jīng)軸承座回路入油箱?!?)加堵,進入注油器的進口法蘭及進入前軸承座三通閥法蘭,加盲板堵?!?)各軸承座進油口加40號〔100目〕臨時濾網(wǎng)?!?)回入油箱油管濾網(wǎng)裝妥?!?)輪回油溫在40~45℃,年夜流量較高油壓前提下進展?!脖緱l只能在汽輪油泵啟動時才能辦。齒輪油泵達不到上述前提,僅可作光滑零碎流淌,對轉(zhuǎn)運的油部份保護感化?!场?)濾油機共同輪回,直至不含水份為止。6.2.6油輪回:〔一〕油輪回:1、啟動齒輪油泵,高壓油泵。2、把持油溫、油流量、油壓及反省任務?!舶赜头词 ?、反省油零碎油潔凈時停頓輪回?!捕秤洼喕睾蟮娜蝿眨?、撤除臨時濾網(wǎng),油內(nèi)仍不潔凈時,可再換裝新的臨時濾網(wǎng)。2、撤除臨時堵板,規(guī)復畸形油流暢路。3、反省所有油管路均應契合試運前提懇求。4、儀表、表計、旌旗燈號等裝置投入,待調(diào)試前情況。5、消弭裝備缺點。6.2.7油零碎的多少項試驗調(diào)劑:1、試光滑油路較低的報警油壓:0.055Mpa〔表〕。2、試光滑油管路最低的停機油壓:0.03Mpa〔表〕。3、試高壓電動油泵投入光陰滑油壓:0.04Mpa〔表〕。4、試電動盤車不得投入光陰滑油壓:0.015Mpa。〔表〕6.2.8汽輪機啟動前〔空轉(zhuǎn)前〕的多少項保護裝置試驗反?。?、收縮唆使器的地位反省。2、主動把持主汽門舉措敏銳、牢靠、旌旗燈號精確。與各保護零碎銜接均契合懇求,一項項反省無誤。3、電動斷絕門遠方、手動牢靠、嚴密、唆使旌旗燈號精確。4、軸向位移調(diào)劑:運轉(zhuǎn)保護油壓〔平衡〕0.56Mpa精確無誤。舉措油壓〔1.5mm時〕0.245Mpa舉措停機精確。掛閘〔規(guī)復復位〕精確敏銳。5、電磁鐵舉措:把持均敏銳、實時、牢靠。6、逆止閥電磁鐵把持均敏銳實時牢靠。逆止閥舉措敏捷。7、調(diào)速器舉措敏銳自假設(shè)、高低運動無卡澀景象?!策B杠、汽閥封閉嚴密等〕8、真空報警及停機保護試驗:認真空落落至0.087Mpa時報警、音響、閃光認真空落至0.061Mpa時,通過兩頭繼電器,斷把持壓力油泄放,停機、聲音、閃光、指值精確。9、光滑油溫把持試驗反?。寒斢蜏?gt;65℃時報警、聲音、光閃。當油溫>70℃時停機的一系列進程反省無誤及格。10、反省推力軸承遠控測溫裝置的精確、敏銳、偏向值。11、盤車裝置反省唆使地位精確,分合自假設(shè),本身光滑等,唆使旌旗燈號殘缺。12、手動反省危殆遮斷器舉措敏銳,把持保護零碎牢靠,空隙及格。13、調(diào)壓器排除地位精確。14、凝聚泵、射水泵均應切換試驗,旌旗燈號、音響精確。6.2.9汽輪機空轉(zhuǎn)后、停機時,保護裝置的較驗試驗:1、危殆保安器的超速試驗:記載:次數(shù)、舉措轉(zhuǎn)速、空隙值。同時反省及不雅看把持主汽門、主汽門舉措精確敏捷牢靠。調(diào)速器舉措狀,有無聲音、閃光、唆使等精確性。2、軸向位移平衡油壓變更及唆使值〔記載〕3、惰走試驗:作:真空——時間曲線轉(zhuǎn)速——時間曲線4、熱收縮唆使器反省。6.2.10調(diào)速零碎靜態(tài)特征試驗:〔詳見調(diào)速零碎試驗打算〕1、空負荷第一試驗:求轉(zhuǎn)速、油泵壓增、油念頭在同步器高、中、低地位的關(guān)系。2、空負荷第二試驗:求同步器刻度與轉(zhuǎn)速、油泵壓增的關(guān)聯(lián)。同時作錯油門彈簧預緊力、轉(zhuǎn)速、脈沖油壓之間的關(guān)聯(lián)。〔作這一試驗在于給調(diào)劑任務起到必定的協(xié)助〕。3、負荷試驗:求負荷與油念頭行程關(guān)聯(lián)?!布扰淦麢C特征關(guān)聯(lián)〕6.2.11靜態(tài)特征試驗:1、目的在求得甩電負荷后,對換速零碎進展靜態(tài)轉(zhuǎn)速飛升時,是否在不使危殆保安器舉措而較快的波動上去,并堅持空負荷運轉(zhuǎn)。2、同時也可做“設(shè)想甩負荷試驗反省,作為上項參數(shù)。3、做靜態(tài)甩負荷試驗及帶電負荷試驗,是在汽輪發(fā)電機帶負荷運轉(zhuǎn)落后展。甩負荷試驗必需按討論決議的電負荷試驗打算進展,不得隨意進展。6.2.12惰走試驗:6.2.13拾掇各項試驗,反省材料,將各項論斷填表記載。汽輪機啟動試運轉(zhuǎn)7.1試運前的預備:為了確保汽輪機在裝置后一次順遂啟動,除在裝置時保障質(zhì)量外,在裝置后啟動試運前,必需做好一系列預備與反省。7.1.1新蒸汽管路沖刷:去除管路中可以積壓的雜物\管壁鐵屑、焊渣。方法:撤除主動斷絕門,接好臨時吹管用短管進展吹管,吹管及格后并回裝。一般沖三次,每次5~10分鐘,壓力不小于任務壓力的1/2為準。7.1.2真空零碎嚴密性反省及試驗及格。7.1.3凝聚水泵試運轉(zhuǎn),經(jīng)4小時以上運轉(zhuǎn)及格。7.1.4油零碎清洗、輪回及格。1、透平油化驗及格。2、灌入油箱后,潔凈管路通油后各工程標及格。3、臨時裝置油管濾網(wǎng)妥善,并經(jīng)油輪回24小時后,反省換新或清洗過。4、油箱應換用新透平油、油位在最高處。7.1.5構(gòu)造治理:1、操縱職員有明白分工,經(jīng)進修測驗及格。2、技巧材料及表格預備完備。3、試運中可以用的東西、儀表、儀器等預備好。7.1.6機組閥門等應處在規(guī)程懇求的精確地位,經(jīng)反省無誤。7.1.7電路試驗:汽輪機試運前應做電路試驗,并有正式的試驗反省啟發(fā)表格:如絕緣試驗、耐壓試驗、需要作斷路試驗,總之應契合發(fā)電機組試啟動前的電氣懇求預備,并由電氣告訴汽機反省試驗終了,可以啟動。7.1.8告訴汽鍋、供汽暖管。〔按規(guī)程進展〕7.1.9油零碎試驗與調(diào)劑以及復校,開動高壓油泵,作如下任務:1、試驗把持主汽門、改變年夜手輪,使壓力油注入危殆遮斷器、軸向位移遮斷器、電磁閥,壓力油進入年夜軸下部,頂起油活塞,開動主汽門,再手打油路遮斷器、軸向位移遮斷器、電磁閥,分不不雅看是否封閉主汽門。2、在上1項的同時,均斷抽汽逆止閥電磁鐵,檢視抽逆止門封閉情況。3、按“停發(fā)電機〞,反省電路零碎的發(fā)電機勵磁至油開、關(guān)路閘?!哺嬖V電氣共同,假設(shè)電氣不懇求做汽機可免,但要進展值班記載〕。7.1.10凝聚器零碎啟動:〔見熱力零碎圖〕1、凝聚器注水應按規(guī)則的水位,并啟動運轉(zhuǎn)。2、輪回泵啟動供水運轉(zhuǎn)。3、主汽管暖管后,預備投入抽氣器。4、汽輪機激動轉(zhuǎn)子,真空不得低于?!?40mmHg〕5、盤車裝置運用牢靠。6、激動轉(zhuǎn)子滾動后,方準向軸封供汽。7.2裝置后第一次汽輪機啟動次序:7.2.1空負荷試運轉(zhuǎn):1、汽輪發(fā)電機組裝置終了后,啟動前的各項預備任務均已妥善,即可告訴汽鍋送汽,做汽輪機第一次空負荷試運轉(zhuǎn)。2、在啟動前應存在以下前提——各水泵試驗試運畸形、盤車裝置精良、調(diào)速零碎靜態(tài)試驗調(diào)劑終了、油溫25℃~45℃、所有儀表已裝好并調(diào)試、全體管道及其附件已保溫,所有巨細隸屬裝備亦已裝置試驗終了。3、啟動前必需先盤轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子,應無聲音或卡住景象。4、推上危殆遮斷器在任務地位,主汽門處于開啟的預備地位,緩慢地開啟通門,待汽供到把持主汽門前暖管,疏水門開啟,預備沖轉(zhuǎn)子。5、慎重開啟主汽門,待轉(zhuǎn)子開始滾動,立即汽閥關(guān)小,使轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速波動在400~500r/min,〔此點與規(guī)程懇求不符,因是裝置后新機啟動〕。破刻借助聽棒聽機內(nèi)、軸承內(nèi)有無異常雜音。如所有畸形,即可向軸封慢慢供汽。在那個時間可反省輔機運轉(zhuǎn)情況,時間約45~60分鐘。將轉(zhuǎn)速再提到800~1200r/min,保持2小時暖機。6、運轉(zhuǎn)情況畸形,軸承軸承溫度已達30~35℃范疇,即可逾越臨界轉(zhuǎn)速〔臨界轉(zhuǎn)速約1567r/min〕。汽輪機由1200r/min以300r/min的速率,平均升速到2500r/min,通過臨界轉(zhuǎn)速時,應敏捷顛簸地超出,不得停頓。同時主油泵將起感化。7、轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速也可以在超出臨界轉(zhuǎn)速時能穩(wěn)住保持暖機,也可以沖升較快,到同步器位限時的轉(zhuǎn)速,即調(diào)速器本人保持空轉(zhuǎn),越臨界轉(zhuǎn)速后,希望能在2500r/min時進展20分鐘暖機,并應進展較片面的反省巡查。8、在轉(zhuǎn)速上升過種中,留意調(diào)劑器投入轉(zhuǎn)速。當轉(zhuǎn)速升速較快〔指過臨界轉(zhuǎn)速后〕調(diào)劑汽門封閉也快,構(gòu)成受壓受溫也快,盡可留意防止。當調(diào)速器投入任務后,全開把持主汽門〔開后再反轉(zhuǎn)展轉(zhuǎn)一周,免得咬住〕,用同步器升速到3000r/min。9、反省收縮唆使器、振動、軸承溫度、油壓等。假設(shè)軸承溫度已到40~45℃時,慢慢投入冷油器的冷卻水,使進油度保持在35~45℃之間。10、在3000r/min至多1~2小時,所有情況畸形波動后,做超速試驗,試驗舉措三次契合標準后可以停機,停機時記載惰走曲線。注:超速試驗及格標準第一次與第二次舉措轉(zhuǎn)速之差不超越額外轉(zhuǎn)速的0.6%,第三次舉措轉(zhuǎn)速與前二次舉措轉(zhuǎn)速平均值之差不得額外轉(zhuǎn)速的1%。11、在汽輪機暖機升速進程中,告訴電氣職員可做發(fā)電機升壓前預備任務。定速反省后至超速試驗前告訴電器做試驗。7.2.2第一次空負荷停機后任務:〔1)消弭空負荷運轉(zhuǎn)中的缺點?!?)畸形停機后的保護維修任務?!?)停機后,對有無覺察征詢題時,均須進展反省?!?)做好第二次運轉(zhuǎn)預備。7.3第二次啟動,裝置后汽輪發(fā)電機組帶負荷72小時試運轉(zhuǎn)。7.3.1空負荷運轉(zhuǎn)裝備反省;7.3.2帶負荷試運轉(zhuǎn);〔帶負荷試運轉(zhuǎn)前段啟動至3000r/min的操縱如前〕7.3.3帶負荷步調(diào):〔存在并網(wǎng)形態(tài)擬寫打算〕1、當接到主控室發(fā)來“留意〞、“并列〞旌旗燈號后,應留意功率表指數(shù),以斷定調(diào)速零碎任務是否畸形。2、汽輪機的增減負荷,是由主把持盤遠方把持調(diào)劑。電念頭發(fā)動同步器傘形齒輪滾動,使心桿高低挪動,更換壓力變更器的滑閥,以窗口巨細變更改動脈沖油壓變更,錯油門滑閥位移后,到達改動調(diào)速汽閥的開度,使單機運轉(zhuǎn)時發(fā)作轉(zhuǎn)速升落變更,并列運轉(zhuǎn)時發(fā)作負荷增減變更。3、為使汽輪發(fā)電功能平安順遂運轉(zhuǎn),經(jīng)歷證明帶負荷由500~1000KW時,應運轉(zhuǎn)一小時,隨后每隔半小時,添加500~1000Kw,以致直截了當帶到5000KW后暖機15min,最初以每10min添加500KW的速率到額外負荷。7.3.4帶負荷后本卷須知:
1、負荷改動時,必需調(diào)劑汽封供汽。
2、負荷在2500KW及以上時,同意凝聚器真空不低于650mmHg(0.088Mpa)。負荷在1200~2500KW時同意真空不低于600mmHg(0.081MPa)。負荷在1200KW時同意真空不低于540mmHg(0.073MPa)。上述真空低于同意限制時,運轉(zhuǎn)時間不超越30分鐘3、當負荷在1000KW暖機的,汽溫在400℃以上時封閉疏水門。4、反省調(diào)速汽閥桿任務情況,乃至要運動一下,防止咬住。加負荷同時要留意調(diào)速汽門桿、油念頭顛簸敏銳,不卡住或跳動景象?!裁看渭迂摵汕芭瘷C時均應反省調(diào)速汽桿任務〕5、加熱器投入及停用操縱?!惨弧臣訜崞髌鹪矗骸?〕電負荷為1500KW時,可投入產(chǎn)業(yè)抽汽?!膊倏v步調(diào)見規(guī)程〕〔2〕一次蒸汽經(jīng)減壓器投入。〔略〕〔3〕對外供熱負荷?!猜浴场?〕低加投入時進汽壓力≯0.5Mpa。高加投入加熱蒸汽壓力≯0.6Mpa。高加平安閥校定壓值為0.75Mpa?!?〕運轉(zhuǎn)中應作記載;〔一般性從略〕在1000KW、2000KW、3000KW、4000KW、5000KW、6000KW、8000KW、10000KW、12000KW時,反省汽輪機的汽缸熱收縮及推力軸承溫度。測汽輪機各軸承振動:〔雙振幅〕。汽機停機8.1畸形停機次序8.1.1接到停機下令后,先試驗交換電動油泵精良。8.1.2反省主動主汽門情況,門桿不該有卡澀景象。8.1.3退抽汽〔落負荷切除調(diào)壓器〕〔1〕逐步封閉抽汽管路上的電動斷絕閥,同時改變抽汽調(diào)壓器上的手輪,落低抽汽室壓力,斷絕門關(guān)嚴后,用電磁閥關(guān)抽汽閥?!?〕慢慢改變調(diào)壓器開關(guān)手柄,切除調(diào)壓器,現(xiàn)在同步器所帶負荷不低于25%〔3〕封閉調(diào)壓器旌旗燈號管路上的蒸汽門8.1.4在切除調(diào)壓器時,要跟減溫減壓值班職員親切共同8.1.5在落負荷的進程中參加一抽跟高壓加熱器,封閉抽汽管道上的蒸汽門。8.1.6以150KW/min速率減負荷,減負荷應平均,負荷減到1500KW時,停頓10-20分鐘,而后接著減負荷。減負荷中應留意的征詢題:〔1)在減負荷的進程中應親切留意機組的收縮及振動,假設(shè)收縮清楚變更、振動清楚增年夜,應停頓減負荷,直到振動消弭再接著減負荷?!?)在減負荷的進程中,應實時調(diào)劑水位及汽封?!?)在減負荷的進程中,應留意調(diào)速汽門的舉措情況,假設(shè)有卡澀景象講演值長,采納關(guān)主汽門的方法,減負荷解列停機。8.1.7負荷減到零,向主控室收回“留意〞、“可解列〞旌旗燈號,接到主控室發(fā)來“留意〞、“已解列〞旌旗燈號,手打危殆保安器封閉主汽門手輪。8.1.8投入汽輪油泵8.1.9停頓抽氣器的運轉(zhuǎn),而后停頓凝聚水泵的運轉(zhuǎn)。、8.1.10記載惰走時間8.1.11開啟汽缸各疏水8.1.12手打危殆保安器時應留意的征詢題〔1)留意主汽門封閉是否嚴密?!?)當打閘停機后,應破刻調(diào)劑好送軸封的蒸汽?!?)電動油泵都缺點,應在主油泵壓力開始下落之前,升速至額外轉(zhuǎn)速,直到一臺油泵修復為止,再接著停機,否那么不同意停機。〔4)在轉(zhuǎn)子惰走時期應留意側(cè)聽汽輪機聲音?!?)假設(shè)必需減速停機,應毀壞真空,為此應翻開真空毀壞門。8.1.13當轉(zhuǎn)速落至500r/min,凝汽器真空下落到-0.03Mpa停頓向軸封供汽。8.1.14在記載本上記下轉(zhuǎn)子完好運動時間8.1.15在轉(zhuǎn)子完好
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