樣板間施工專項方案

王家峰城中村改造項目地塊四（紅星天鉑）樣板間施工方案編制人：審核人：施工單位：嘉林建設(shè)集團有限公司編制時間：2020年7月20號TOC\o"1-5"\h\z一、工程概況：1二、施工測量放線1施工測量準(zhǔn)則1施工測量要求與方法2三、木作工程2材料要求2施工流程3操作要點3質(zhì)量要求4四、輕鋼龍骨石膏板吊頂工程4準(zhǔn)備工作4材料要求4工藝流程5施工方法5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6成品保護7質(zhì)量通病防治7五、油漆工程8施工流程8操作要點8施工注意事項9六、涂料工程10材料要求10作業(yè)條件10施工要點10質(zhì)量記錄10七、墻面瓷磚鑲貼101.施工準(zhǔn)備102.主要機具11作業(yè)條件11操作工藝12質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)13成品保護14質(zhì)量問題14八、地面地磚鋪貼工程15#一、工程概況：1、工程名稱：王家峰城中村改造項目地塊四（紅星天鉑）工程地址：山西省太原市東至經(jīng)園路，南至王家峰南街，西至王家峰路，北至王家峰街。工程范圍：太原王家峰項目一期88畝地塊戶內(nèi)及公共區(qū)域精裝修分包工程五標(biāo)段粗裝修施工范圍：10#樓、11#樓、5#樓每棟樓樓層公區(qū)，首層及地下室大堂、前室、走道、電梯轎廂、樓梯間及戶內(nèi)粗裝修、精裝修工程、精裝機電工程，但不包括給排水主立管、消防等綜合機電工作內(nèi)容；其他零星裝飾工程：9號樓底商、10號樓底商的室內(nèi)抹灰、刮白工程。質(zhì)量要求：必須達到良好工程標(biāo)準(zhǔn)。2、為了保證我司承接的王家峰城中村改造項目地塊四（紅星天鉑）10#樓、11#樓、5#樓戶內(nèi)精裝修工程能夠順利完成施工任務(wù)，根據(jù)該施工現(xiàn)場的具體特點制定了相關(guān)的安全管理和文明施工目標(biāo)：（1）、安全管理目標(biāo)：嚴(yán)格按照建設(shè)部“一標(biāo)四規(guī)范”組織施工，實現(xiàn)“五無”目標(biāo)（無死亡、無重傷、無火災(zāi)、無中毒、無倒塌）。（2）、文明施工目標(biāo)：確?！半p文明”樣板工程，爭創(chuàng)省、部級“雙文明”樣板工程。二、施工測量放線施工測量準(zhǔn)則（1）遵守整體、局部工作程序，即先測設(shè)場地整體的平面控制網(wǎng)和標(biāo)高控制網(wǎng)，再以控制網(wǎng)為依據(jù)進行各局部建筑物、構(gòu)筑物的定位、放線和標(biāo)高測設(shè)。要嚴(yán)格審核原始依據(jù)包括各類設(shè)計圖紙，測量起始點位，數(shù)據(jù)等的正確性，堅持測量作業(yè)與計算工作步步有校核。一切定位放線工作要經(jīng)自檢，實測時要當(dāng)場做好原始記錄，測后要及時保護好樁位。（2）本工程平面控制網(wǎng)，主要作為準(zhǔn)確定位、豎向控制的依據(jù)并利于施工測量和變形觀測。施工測量要求與方法（1）平面豎向控制測量建立，即平面控制網(wǎng)點。該工程全部豎向控制線采用垂準(zhǔn)線原理進行投測，將矩型平面控制網(wǎng)各測量端點對稱軸線設(shè)置，作為該工程測量的平面控制依據(jù)。（2）豎向控制測量采用平面控制引線法和經(jīng)緯儀控測法，兩種方法互為檢查交核，其誤差應(yīng)按規(guī)范要求不的大于8毫米。經(jīng)閉合復(fù)查滿足施工精度要求后，方可進行控制軸線放線和細部放線。（3）細部放線，根據(jù)投測的控制網(wǎng)和平面圖上各相對位置關(guān)系，進行細部放線。放線時應(yīng)彈出軸線、邊線和模數(shù)控制線。（4）驗收即在細部放線結(jié)束后，應(yīng)及時組織有關(guān)質(zhì)檢部門、施工技術(shù)人員進行復(fù)查，達到要求后方可作為指導(dǎo)施工的依據(jù)。（5）現(xiàn)場測量放線，實施的首要工作是熟悉現(xiàn)場，并對原建筑的施工現(xiàn)場進行測量，并彈出基準(zhǔn)線。三、木作工程材料要求（1）面層板：要求表面光滑，不能有鋸條、啃頭的痕跡，含水率不大于12%。（2）木方：要求截面尺寸嚴(yán)格按設(shè)計要求，含水率不大于12%，并不得有腐朽、扭曲等缺陷。（3）實木壓條：不得有腐朽、結(jié)疤、劈裂等毛病。（4）底板：表面平整、光滑。施工流程清理基層一檢查基層平整度、垂直度一劃出水平高度一彈出分隔線一定出打眼位置一木龍骨安裝一檢查木龍骨平整度、垂直度一挑選飾面板f切割休整f飾面板安裝f木壓條安裝f清理修補。操作要點（1）首先清理基層，在墻面上彈線分檔，木方用水泥釘釘牢。（2）釘木方格墻筋時應(yīng)橫向設(shè)標(biāo)筋拉通線找平并用豎向吊墜線找直。（3）根部和轉(zhuǎn)角處用方尺找方，楔木墊必須與木方釘牢。（4）膠合板作底層時應(yīng)好面向外且底板和木方接觸面涂膠后釘牢。外露釘帽必須釘入板中2mm。（5）木方格在轉(zhuǎn)角處墻面300mm范圍內(nèi)必須加釘木棱。（6）安裝飾面板前要求在不刷膠部位按設(shè)計遍數(shù)分次涂刷防火涂料。（7）木龍骨必須保證表面的平整度和立面的垂直度且陰陽角找方、高低不平處用木片刷903膠墊實，并用釘子釘牢。（8）基層驗收合格后應(yīng)進行飾面板選擇并且飾面板施工前應(yīng)根據(jù)尺寸、色澤、花紋進行挑選、切割并尋切邊進行修整。木壓條規(guī)格、尺寸要一致，木紋、顏色相近的釘在同一面上。木壓條安裝時要拉線要找平，位置正確，切割整齊，接縫嚴(yán)密，并且與墻面緊貼，出墻尺寸一致。清理修補。將多余的膠、木漆等清理干凈，使表面光滑，拐角方正，線條順直，不漏釘帽，無刨痕、毛刺、錘印等缺陷。質(zhì)量要求表面平直，不應(yīng)有翹曲、開膠、鼓包等現(xiàn)象。拉通線檢查偏差不大于3mm，接茬平整，誤差不大于1mm。木紋的排列應(yīng)縱橫連貫一致。四、輕鋼龍骨石膏板吊頂工程準(zhǔn)備工作在現(xiàn)澆板中，按設(shè)計和規(guī)范要求設(shè)置預(yù)埋件或吊桿；吊頂內(nèi)的燈槽、水電管道，應(yīng)安裝完畢，消防管道安裝并試壓完畢；吊頂內(nèi)的燈槽、斜撐、剪刀撐等，應(yīng)根據(jù)工程情況布置，輕型燈具應(yīng)吊在主龍骨或附加龍骨，重型燈具或電扇不得與吊頂龍骨連接，應(yīng)吊掛吊鉤。材料要求按設(shè)計要求選擇配套的輕鋼龍骨，保證其厚度及品質(zhì)符合國家標(biāo)準(zhǔn)；2)主件主、副龍骨；（3）附件吊掛件、連接卡；（4）零配件吊桿、射釘、螺絲、脹栓、自攻釘?shù)染鶓?yīng)符合設(shè)計要求并相互配套，所有材料應(yīng)有出廠合格證；（5）石膏板的品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求，并有出廠合格證明。工藝流程放線、彈線f安裝吊桿一安裝主龍骨一安裝副龍骨一起拱調(diào)平f安裝石膏板。施工方法（1）根據(jù)圖紙先在墻上、柱上彈出頂棚標(biāo)高水平墨線，在頂板上畫出吊頂布局，確定吊桿位置用機械打眼，采用M8內(nèi)膨脹螺栓在頂板上固定，吊桿采用08mm鍍鋅全牙螺桿固定。（2）根據(jù)吊頂標(biāo)高安裝主龍骨，基本定位后調(diào)節(jié)吊掛抄平（注意起拱量）；（3）根據(jù)板的規(guī)格確定主、副龍骨位置，副龍骨必須和主龍骨底面貼緊，安裝垂直吊掛時應(yīng)用鉗夾緊，防止松緊不一。主龍骨間距一般為1000mm，龍骨接頭要錯開；吊桿的方向也要錯開，避免主龍骨向一側(cè)傾斜；（4）用吊桿上的螺栓上下調(diào)節(jié)，保證一定起拱度，一般視房間大小起拱5-20mm或以房間短向距離的二百分之一為標(biāo)準(zhǔn)，待水平度調(diào)好后再逐個擰緊螺帽；開孔位置需將主龍骨加固。（5）施工過程中注意各工種之間配合，待頂棚內(nèi)的風(fēng)口、電氣管線、消防管線等施工完畢并通過各種試驗后方可安裝面板。（6）紙面石膏板商標(biāo)要朝上，板用自攻釘固定，安裝時先將板就位，用直徑小于自攻釘直徑的鉆頭將板與龍骨鉆通，再用自攻釘擰緊，自攻釘釘距150T70mm，距離邊口不小于15mm，略深入板面1mm左右。（7）石膏板要在自由狀態(tài)下固定，不得出現(xiàn)彎棱、凸鼓現(xiàn)象；板長邊沿縱向次龍骨鋪設(shè)；固定板的次龍骨間距不應(yīng)大于600mm；石膏板端接頭處必須有次龍骨。（8）螺釘頭宜略埋入板內(nèi)，并不得使紙面破損，釘眼應(yīng)防銹并用石膏膩子抹平。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）輕鋼龍骨和罩面板的材質(zhì)、品種、式樣、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。（2）吊桿及主副龍骨安裝位置必須正確，連接牢固無松動。（3）石膏板應(yīng)無脫層、翹曲、折裂、掉角和缺楞等缺陷，安裝必須牢固。（4）輕鋼龍骨安裝應(yīng)順直，無彎曲變形，中間應(yīng)適當(dāng)起拱。（5）罩面板表面平正整、清潔、顏色一致，無污染、反銹，板縫寬窄一致。（6）允許偏差：龍骨間距、平直2mm；四周水平5mm；罩面板表面平整、接縫平直2mm；接縫高低差1mm。成品保護（1）注意保護好頂棚內(nèi)各種管線，吊桿龍骨不能固定在管道、其它設(shè)備上。（2）材料的堆放應(yīng)嚴(yán)格管理，保證不變形、不受潮、不生銹。（3）龍骨嚴(yán)禁上人踩塌，其它工種吊掛件不得吊于輕鋼龍骨上。棚內(nèi)管道設(shè)備試水、試壓、保溫完畢，隱檢完成后再行封板。質(zhì)量通病防治（1）拼板處不平整原因分析操作不認(rèn)真，主、次龍骨未調(diào)平；選用材料不配套，或板材加工不符合標(biāo)準(zhǔn)；拼接處沒有龍骨。（2）防治措施先安裝主龍骨，并拉通線檢查是否正確，然后邊安裝板邊調(diào)平，可滿足板面平整度。應(yīng)使用專用機具、選用配套材料，保證加工板材尺寸符合標(biāo)準(zhǔn)，減少原始誤差和裝配誤差，以保證拼板處平整。板四周接口處均應(yīng)有龍骨。（3）原因分析由于未彈線，吊桿間距偏大或吊桿間距忽大忽小等，吊頂受力不均勻。龍骨與墻面間距偏大，致使吊頂在使用一段時間后，凹度暴露較為明顯。次龍骨間距偏大也會導(dǎo)致凹度暴露較為明顯。采用螺釘固定時，螺釘與石膏板邊的距離大小不均勻或擰破紙面造成不持力。次龍骨鋪設(shè)方向不妥，不是與板長邊垂直，而是順著罩面板長邊鋪設(shè)，不利于螺釘排列。（4）防治措施按規(guī)定在樓板底面彈吊桿位置線，按罩面板規(guī)格尺寸確定吊桿間距。從穩(wěn)定方面考慮，龍骨與墻面的間距應(yīng)小于100mm。如選用大塊板材間距以不大于500mm為宜。在使用紙面石膏板時，自攻螺釘與板邊或板端的距離不得小于10mm，不宜大于16mm，板中間螺釘?shù)拈g距不大于200mm。鋪設(shè)大塊板材時，應(yīng)使板的長邊垂直于次龍骨方向，以利于螺釘排列和緊固。吊桿與吊件均鎖緊，不得松動。五、油漆工程施工流程清理一修補、潤粉一磨砂紙一刮色膩子、磨光一第二次刮色膩子、磨光一第一遍清漆、修補磨光一第二遍清漆、磨光一第三遍清漆、磨光一第四遍清漆、磨光一第五遍清漆、磨光一磨退一打砂上蠟一打蠟油、擦亮。操作要點（1）基層清理至表面無灰塵、油漬、污垢，且表面光滑，釘眼用膩子填平，打磨光滑。潤油粉：油粉根據(jù)樣板顏色、清油、大白粉、顏料、松香水等調(diào)配而成。油粉不可調(diào)太稀，以稠狀為宜，操作方法是用棉紗團擦基層表面，邊角部要擦凈。（2）嵌膩子：基層清理修補至表面無灰塵、油漬、污垢，且表面光滑，釘眼用膩子填平，待膩子干后用細砂紙打磨。膩子磨光后應(yīng)做到木紋清晰，棱角不破，每磨一次清漆后立即擦凈。（3）刷清漆：涂刷六遍。第一遍清漆干后，對于膩子疤、釘眼等缺陷及時處理；第二遍清漆應(yīng)待第一遍干后進行，但是間隔時間不能過長，否則漆膜堅硬，不易打磨，漆膜的結(jié)合力差，打磨時應(yīng)順木紋方向打磨，磨去表面光亮；第二遍清漆干后用150#砂紙打磨平；第三遍清漆干后用280#水磨砂紙打磨；第四遍清漆干后用280#水磨砂紙打磨；第五遍清漆干后用280#水磨砂紙打磨；第六遍清漆干后，待7天后用320—280#水磨砂紙打磨、磨平、磨光。（4）打砂蠟：將自己制好的砂蠟用雙層呢布頭蘸擦，擦?xí)r用力均勻，直擦到不見亮星為止，擦后清除浮蠟。（5）擦上光蠟：用干凈白布擦拭，上光蠟應(yīng)擦白擦凈，直至擦亮為止。施工注意事項（1）油漆涂飾前，木料表面上的灰塵、污垢、毛刺必須清除干凈。（2）膩子顏色要調(diào)配均勻合適，切忌太深或太淺。（3）所用的潤粉必須是油粉。（4）每層涂刷完后，房間門窗應(yīng)關(guān)閉加強保護，以免污染。（5）多人合作施工時，應(yīng)注意配合好，兩人涂刷的接頭處，應(yīng)刷平，各層涂刷的厚薄應(yīng)一致。六、涂料工程材料要求涂料：應(yīng)有產(chǎn)品合格證，出廠日期及使用說明書、準(zhǔn)用證。作業(yè)條件（1）抹灰全部完成，墻面、天棚、應(yīng)基本干燥，基層含水率不大于10%。（2）門窗玻璃安裝完畢。（3）地面已施工前，各種管道試壓結(jié)束。（4）大面積施工前，先做樣板，經(jīng)招標(biāo)人（兼任監(jiān)理）驗收合格后方可大面積施工。施工要點（1）基層清理：首先將抹灰表面上的灰塵浮漿清理干凈，并將墻面破損處修補好。（2）本工程為五星級酒店，抹灰全部按高級抹灰處理，故墻面處理時，先將墻面上的凹凸面及裂縫找平。質(zhì)量記錄（1）執(zhí)行JGJ73-91《裝飾工程施工及規(guī)范》。（2）涂料的合格證、施工說明書等資料齊全。（3）填寫本分項工程質(zhì)量驗評表。七、墻面瓷磚鑲貼施工準(zhǔn)備1）材料要求水泥：425號礦渣水泥或普通硅酸鹽水泥。應(yīng)有出廠證明或復(fù)試單，若出廠超過三個月，應(yīng)按試驗結(jié)果使用。白水泥：425號白水泥。砂子：粗砂或中砂，用前過篩。面磚：面磚的表面應(yīng)光潔、方正、平整；質(zhì)地堅固，其品種、規(guī)格、尺寸、色澤、圖案應(yīng)均勻一致，必須符合設(shè)計規(guī)定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂紋等缺陷。共性能指標(biāo)均應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，釉面磚的吸水率不得大于10%。主要機具孔徑5mm篩子、窗紗篩子、水桶、木抹子、鐵抹子、中杠、靠尺、方尺、鐵制水平尺、灰槽、灰勺、毛刷、鋼絲刷、笤帚、錘子、小白線、擦布或棉絲、鋼片開刀、小灰鏟、石云機、勾縫溜子、線墜、盒尺等。作業(yè)條件（1）墻面基層清理干凈，窗臺、窗套等事先砌堵好。（2）按面磚的尺寸、顏色進行選磚，并分類存放備用。注意存放時要做好保護。（3）大面積施工前應(yīng)先放大樣，并做出樣板墻，確定施工工藝及操作要點，并向施工人員做好交底工作。樣板墻完成后必須經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后，還要經(jīng)過設(shè)計、甲方和施工單位共同認(rèn)定，方可組織班組按照樣板墻要求施工。操作工藝（1）工藝流程基層處理f吊垂直、套方、找規(guī)矩f貼灰餅f抹底層砂漿f彈線分格f排磚f浸磚f鑲貼面磚f面磚勾縫與擦縫。（2）基層為混凝土墻面時的操作方法做法如下：基層處理：首先將凸出墻面的混凝土剔平，對大鋼模施工的混凝土墻面應(yīng)鑿毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤。如果基層混凝土表面很光滑時，亦可采取如下的“毛化處理”辦法，即先將表面塵土、污垢清掃干凈，用10%火堿水將板面的油污刷掉，隨之用凈水將堿液沖凈、晾干，然后用1:1水泥細砂漿內(nèi)摻水重20%的107膠，噴或用笤帚將砂漿甩到墻上，其甩點要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護，直至水泥砂漿疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有較高的強度（用手掰不動）為止。吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅：根據(jù)面磚的規(guī)格尺寸設(shè)點、做灰餅。（3）抹底層砂漿：先刷一道摻水重10%的107膠水泥素漿，緊跟著分層分遍抹底層砂漿（常溫時采用配合比為1:3水泥砂漿），每一遍厚度宜為5mm,抹后用木抹子搓平，隔天澆水養(yǎng)護；待第一遍六至七成干時，即可抹第二遍，厚度約8-12mm，隨即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天澆水養(yǎng)護，若需要抹第三遍時，其操作方法同第二遍，直到把底層砂漿抹平為止。（4）彈線分格：待基層灰六至七成干時，即可按圖紙要求進行分段分格彈線，同時亦可進行面層貼標(biāo)準(zhǔn)點的工作，以控制出墻尺寸及垂直、平整。（5）排磚：根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進行橫豎向排磚，以保證磚縫隙均勻，符合設(shè)計圖紙要求，注意大墻面要排整磚，以及在同一墻面上的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚。非整磚行應(yīng)排在次要部位，如窗間墻或陰角處等。但也要注意一致和對稱。如遇有突出的卡件，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。（6）浸磚：釉面磚和外墻面磚鑲貼前，首先要將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。（7）鑲貼面磚：鑲貼應(yīng)自上而下進行，從最下一層磚下皮的位置線先穩(wěn)好靠尺，以此托住第一皮面。在面磚外皮上口拉水平通線，作為鑲貼的標(biāo)準(zhǔn)。在面磚背面宜采用1:2水泥砂漿鑲貼，砂漿厚度為6mm-10mm，貼上后用灰鏟柄輕輕敲打，使之附線，再用鋼片開刀調(diào)整豎縫，并用小杠通過標(biāo)準(zhǔn)點調(diào)整平面和垂直度。操作時要注意水泥砂漿不要打太厚，粘貼時輕輕敲打。（8）面磚勾縫與擦縫：面磚鋪貼拉縫時，用1:1水泥砂漿勾縫，先勾水平縫再勾豎縫，勾好后要求凹進面磚外表面2-3mm。若橫豎縫為干擠縫，或小于3mm者，應(yīng)用白水泥配顏料進行擦縫處理。面磚縫子勾完后，用布或綿絲蘸稀鹽酸擦洗干凈。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）保證項目（2）飾面磚的品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設(shè)計要求和符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（3）飾面磚鑲貼必須牢固，無歪斜、缺楞、掉角和裂縫等缺陷。（4）基本項目表面平整、潔凈，顏色一致，無變色、起堿、污痕，無顯著的光澤受損處，無空鼓。接縫填嵌密實、平直，寬窄一致，顏色一致，陰陽角處壓向正確，非整磚的使用部位適宜。套割：用整磚套割吻合，邊緣整齊；墻裙、貼臉等突出墻面的厚度一致。流水坡向正確，滴水線順直。允許偏差項目。允許偏差項目應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。允許偏差的檢查方法按相關(guān)操作執(zhí)行。成品保護（1）要及時清擦干凈殘留在門窗框上的砂漿。（2）認(rèn)真貫徹合理的施工順序，少數(shù)工種的作業(yè)應(yīng)做在前面，防止損壞面磚。（3）油漆粉刷不得將油漿噴滴在已完的飾面磚上，如果面磚上部為外涂料或水刷石墻面，宜先做外涂料或水刷石，然后貼面磚，以免污染墻面。若需先做面磚時完工后必須采取貼紙或塑料薄膜等措施防止污染。（4）注意不要碰撞墻面。質(zhì)量問題（1）空鼓、脫落因冬季氣溫低，砂漿受凍，到來年春天化凍后容易發(fā)生脫落。因此在進行貼面磚操作時應(yīng)保持正溫。基層表面偏差較大，基層處理或施工不當(dāng)，面層就容易產(chǎn)生空鼓、脫落。砂漿配合比不準(zhǔn)，稠度控制不好，砂子含泥量過大，在同一施工面上采用幾種不同的配合比砂漿，因而產(chǎn)生不同的干縮，亦會空鼓。應(yīng)在貼面磚砂漿中加適量107膠，增強粘結(jié)，嚴(yán)格按工藝操作，重視基層處理和自檢工作，要逐塊檢查，發(fā)現(xiàn)空鼓的應(yīng)隨即返工重做。（2）墻面不平主要是結(jié)構(gòu)施工期間，幾何尺寸控制不好，造成外墻面垂直、平整偏差大，而裝修前對基層處理又不夠認(rèn)真。應(yīng)加強對基層打底工作的檢查，合格后方可進行下道工序。（3）分格縫不勻、不直主要是施工前沒有認(rèn)真按照圖紙尺寸，核對結(jié)構(gòu)施工的實際情況加上分段分塊彈線、排磚不細，貼灰餅控制點少，以及面磚規(guī)格尺寸偏差大，施工中選磚不細，操作不當(dāng)所導(dǎo)致的。（4）墻面臟：主要原因是勾完縫后沒有及時擦凈砂漿以及其他工種污染所致，可用棉絲蘸稀鹽酸加20%水刷洗。八、地面地磚鋪貼工程基本做法（1）白水泥擦縫（或顏色水泥擦縫）；（2）地面地磚5-10mm厚；（3）干硬性30mm厚1：3水泥砂漿結(jié)合層；（4）建筑水泥砂漿粘結(jié)層3mm厚。材料要求（1）瓷磚品種、規(guī)格、花色、形狀應(yīng)符合設(shè)計要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，瓷磚應(yīng)有出廠合格證。（2）瓷磚鋪貼前必須檢查批號并開箱選磚、洇濕。（3）水泥選用高標(biāo)號普通硅酸鹽水泥；選用潔凈中粗砂。工藝流程：基層處理f抹底層砂漿f彈線、找規(guī)矩f鋪磚f撥縫修整一勾縫一養(yǎng)護。施工方法（1）基層處理：先將混凝土樓（地）面上的污物等清理干凈，如基層有油污，應(yīng)用油漆清潔劑刷洗干凈，并認(rèn)真將板面的凹坑內(nèi)的污物剔刷干凈。（2）水泥砂漿打底：在清理好的基層上，澆水洇透，并刷一道水灰比為0.4-0.5的水泥素漿。用掃帚掃勻；從墻上500mm水平線下返至底灰上皮標(biāo)高，抹灰餅；房間每隔一米左右沖筋一道，用1:3水泥砂漿根據(jù)沖筋標(biāo)高，砂漿攤平、拍實并用木杠刮平，使其所鋪設(shè)的砂漿與沖筋找平，再用靠尺檢查其平整度，用木抹子挫平。（3）做結(jié)合層：瓷磚背面抹水泥素漿。（4）浸水:將選配好的磚塊清洗干凈后，放入水中浸泡2-3h后，取出晾干備用。（5）排磚：從房間縱、橫兩個方向排好尺寸，根據(jù)確定好的磚數(shù)，在地面上彈出縱橫兩個方向的控制線，約每隔四塊磚彈一條控制線，并嚴(yán)格控制方正和對稱。（6）鋪磚：從門口開始，縱向先鋪幾行磚，找好規(guī)矩，以此為準(zhǔn)拉線，從里向外退著鋪磚，鋪磚方法同石材地面，均為基層刷素漿，鋪干硬性砂漿，大杠刮平，瓷磚背側(cè)滿刮素漿，橡膠錘槌擊實。每塊磚要跟線。不足整塊的應(yīng)用在邊角