高爐工長(zhǎng)出鐵競(jìng)賽方案

PAGEPAGE1高爐工長(zhǎng)出鐵競(jìng)賽方案第一篇：高爐工長(zhǎng)出鐵競(jìng)賽方案高爐工長(zhǎng)保穩(wěn)定、上水平競(jìng)賽方案1、目的：為了適應(yīng)公司和煉鐵廠的生產(chǎn)形勢(shì)，認(rèn)真按時(shí)按量完成廠部下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)，提高出鐵質(zhì)量，減少因操作原因造成的爐況波動(dòng),特制定本競(jìng)賽方案。2、競(jìng)賽時(shí)間：從20XX年8月1日開始，根據(jù)廠部生產(chǎn)計(jì)劃決定停止競(jìng)賽時(shí)間。3、競(jìng)賽內(nèi)容及獎(jiǎng)勵(lì)辦法：從大組獎(jiǎng)金中拿出4000元作為競(jìng)賽基金，以廠部工長(zhǎng)競(jìng)賽分?jǐn)?shù)為依據(jù)，按照爐況順行狀況、生鐵質(zhì)量、爐溫控制、出鐵組織情況打分，開展此次競(jìng)賽，以當(dāng)天報(bào)表為準(zhǔn)，每天計(jì)算每班分?jǐn)?shù)，第二天張榜公布，每月累計(jì)計(jì)算出分?jǐn)?shù)，排出名次?？己思?xì)則：1.當(dāng)月四班全部達(dá)到廠部及車間要求，每班發(fā)放競(jìng)賽基金800元基本獎(jiǎng)，如某班未完成廠部指標(biāo)，取消其基本獎(jiǎng)，其基本獎(jiǎng)金由其它完成班組均分。每月對(duì)四班以上指標(biāo)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，第一名：500元，第二名：20XX；第三名：100元；連續(xù)三次末名，寫出書面報(bào)告分析原因。2.出現(xiàn)質(zhì)量事故，當(dāng)月生鐵質(zhì)量項(xiàng)分?jǐn)?shù)為零。（以技術(shù)科統(tǒng)計(jì)為準(zhǔn)）3.每月出現(xiàn)跑鐵跑渣事故、安全事故的班組，取消評(píng)比資格，并按規(guī)定考核。4.懸料一次考核正工長(zhǎng)50元，副工長(zhǎng)30元。5.出一爐四類鐵考核正工長(zhǎng)50元，副工長(zhǎng)30元，接班第一爐算上班指標(biāo)。6.每爐次溫超過(guò)1.00%，考核正工長(zhǎng)20XX副工長(zhǎng)10元，接班第一爐算上班指標(biāo)。7.以上規(guī)則因爐況或設(shè)備原因造成休慢風(fēng)除外。8.本方案最終解釋權(quán)歸車間。第二篇：高爐工長(zhǎng)競(jìng)賽大綱十二、高爐工長(zhǎng)競(jìng)賽大綱競(jìng)賽范圍1.1競(jìng)賽分理論知識(shí)與實(shí)際操作兩部分，分值比例4：6。1.2理論知識(shí)以《高爐煉鐵工國(guó)家職業(yè)資格標(biāo)準(zhǔn)(高級(jí)工)》、《冶金行業(yè)職業(yè)技能鑒定規(guī)范》、高爐工長(zhǎng)崗位的作業(yè)制度、事故案例分析、應(yīng)急預(yù)案、預(yù)知預(yù)控，以及新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備、新材料和上下工序相關(guān)知識(shí)(如工藝?yán)碚撆c操作要求、設(shè)備基本知識(shí)等)，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)、原理及日常點(diǎn)檢、維護(hù)保養(yǎng)等為主要依據(jù)。1.3實(shí)際操作部分重點(diǎn)考查高爐工長(zhǎng)崗位標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)、質(zhì)量缺陷判定與分析和操作技能、事故預(yù)判、應(yīng)急處理、解決實(shí)際問(wèn)題等能力。競(jìng)賽內(nèi)容2.1理論部分理論考試采用閉卷，滿分100分，考試時(shí)間為120XX。考試內(nèi)容包括：2.1.1高爐冶煉原理、工藝流程(1)高爐的主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)；(2)爐內(nèi)的基本狀況；(3)爐料的還原過(guò)程；(4)爐料在高溫下的性狀變化、造渣及生鐵形成；(5)高爐氣體動(dòng)力學(xué)基本知識(shí)；(6)高爐內(nèi)熱量利用和熱平衡；(7)高爐從原料進(jìn)場(chǎng)到產(chǎn)品形成的工藝流程；(8)高爐強(qiáng)化冶煉技術(shù)；(9)高爐富氧噴煤冶煉知識(shí)、制粉及噴吹工藝相關(guān)知識(shí)。2.1.2高爐對(duì)原燃料的質(zhì)量要求，各種原燃料的性質(zhì)(1)燒結(jié)礦、球團(tuán)礦、天然礦石的化學(xué)成分、物理性能及冶金性能；(2)精料與合理爐料結(jié)構(gòu)；(3)熔劑的質(zhì)量；(4)焦炭在高爐內(nèi)的作用和變化過(guò)程；(5)焦炭的性質(zhì)及高爐對(duì)焦炭的質(zhì)量要求；(6)噴吹煤粉的質(zhì)量及高爐對(duì)噴吹煤粉的質(zhì)量要求。2.1.3高爐綜合計(jì)算(1)原始資料的內(nèi)容；(2)高爐配料計(jì)算方法；(3)物料平衡與熱平衡；(4)最低理論焦比計(jì)算方法；(5)操作線計(jì)算與應(yīng)用；2.1.4高爐本體結(jié)構(gòu)和附屬各系統(tǒng)(1)高爐本體結(jié)構(gòu)；(2)爐型設(shè)計(jì)；(3)熱風(fēng)爐系統(tǒng)；(4)渣鐵處理系統(tǒng)；(5)上料系統(tǒng)；(6)煤氣處理系統(tǒng)及其他。2.1.5高爐長(zhǎng)壽(1)高爐內(nèi)襯的破損機(jī)理；(2)影響高爐內(nèi)襯壽命的因素；(3)高爐長(zhǎng)壽措施；(4)高爐及相關(guān)系統(tǒng)的耐火材料知識(shí)和使用特點(diǎn)。2.1.6高爐操作(1)高爐正常爐況；(2)高爐失常爐況；(3)高爐事故；(4)停、開爐，休風(fēng)；(5)寶鋼高爐操作的技術(shù)手段；(6)爐前操作相關(guān)知識(shí)；(7)熱風(fēng)爐操作相關(guān)知識(shí)。2.1.7國(guó)內(nèi)外煉鐵動(dòng)態(tài)(1)技術(shù)發(fā)展；(非高爐煉鐵和轉(zhuǎn)底爐等基礎(chǔ)知識(shí))(2)新工藝、新設(shè)備、新材料使用情況。2.2實(shí)操考試部分滿分100分，實(shí)踐的高爐為2#高爐。2.2.1考核內(nèi)容為：（1)對(duì)前一班進(jìn)行分析。（2)制定本班操作方針并決定爐況調(diào)劑方向、措施。（3)每小時(shí)對(duì)爐況進(jìn)行判斷，采取相應(yīng)的調(diào)劑手段并要求寫出依據(jù)。（4)鐵前、鐵后[Si]的判斷。（5)鐵前、鐵后[S]的判斷。（6)鐵前、鐵后爐渣R2的判定。（7)本班操作總結(jié)。（8)預(yù)測(cè)下班爐況趨勢(shì)，對(duì)下班操作提出建議。（9)結(jié)合寶鋼高爐的爐況操作規(guī)范進(jìn)行分析可酌情加分。參考資料(1)《鋼鐵冶金學(xué)(煉鐵部分)》，冶金工業(yè)出版社，王筱留主編，20XX年。(2)《高爐煉鐵生產(chǎn)技術(shù)手冊(cè)》，冶金工業(yè)出版社，周傳典主編，20XX年。(3)《高爐生產(chǎn)知識(shí)問(wèn)答》，冶金工業(yè)出版社，王筱留主編，20XX年第2版出版。(4)《煉鐵設(shè)備》，中國(guó)工人出版社，李士玲主編，20XX年出版。(5)《煉鐵工藝》，中國(guó)工人出版社，解廣安主編，20XX年出版。(6)《高爐儀表》，中國(guó)工人出版社，金永嘉主編，20XX年出版。(7)“寶鋼高爐操業(yè)標(biāo)準(zhǔn)”等系列技術(shù)文件。其它事項(xiàng)4.1每次獨(dú)立考一人，除當(dāng)班操作工和倒班作業(yè)長(zhǎng)外，其他人員不得入內(nèi)。4.2競(jìng)賽過(guò)程中，參賽選手不得隨意外出走動(dòng)，未考的選手在待考室休息，已考的選手在另外休息室休息。4.3由于非參賽選手操作原因造成的生產(chǎn)中斷，經(jīng)裁判組商定，報(bào)經(jīng)副總裁判長(zhǎng)同意后可重考。4.4理論考試的文具(包括計(jì)算器)自備。4.5操作比賽提供勞動(dòng)保護(hù)品，參賽期間選手不得攜帶或使用手機(jī)、計(jì)算器等各種工具。4.6參加考試的選手遲到10min以上，按棄權(quán)處理。規(guī)第三篇：20XX高爐工長(zhǎng)競(jìng)賽試題20XX年高爐工長(zhǎng)試題單位姓名得分一、填空：（共25分，每空0.5分）1、硫在焦炭中以、和三種形態(tài)存在，測(cè)定的硫是這三者的總和稱為全硫。焦炭的含硫量主要取決于中的硫含量，在煉焦過(guò)程中，煤中的硫75%-95%轉(zhuǎn)入焦炭，其他進(jìn)入焦?fàn)t煤氣。2、影響理論燃燒燃燒溫度的因素有、、和。3、重力除塵器直筒部分的直徑一般按煤氣流速設(shè)計(jì)，高度按煤氣在直筒部分停留的時(shí)間計(jì)算。4、要使?fàn)t況穩(wěn)定順行，操作上必須做到“三穩(wěn)定”，即、、的穩(wěn)定。5、強(qiáng)度比冶金焦差，主要原因是配煤時(shí)比例少的緣故。6、停爐過(guò)程中，CO2變化曲線存在一拐點(diǎn)，其對(duì)應(yīng)含量是。7、高爐操作線是定量地表示爐內(nèi)轉(zhuǎn)移過(guò)度的平面直角坐標(biāo)系的一條斜線。8、爐前擺動(dòng)流嘴溜槽的擺動(dòng)角度一般為度左右。9、我公司目前煉焦用煤主要有四種，分別是，。10、原料帶入的S80—95%是靠爐渣脫除的，高爐內(nèi)的爐渣脫S反應(yīng)方程式為。FexO學(xué)名方鐵礦，常稱為浮氏體，X=。11、《高爐煉鐵工藝設(shè)計(jì)規(guī)范》爐頂煤氣正常溫度應(yīng)小于250℃，爐頂應(yīng)設(shè)置，最高溫度，粗煤氣除塵器的出口煤氣含量應(yīng)。12、并罐無(wú)料鐘隨排料時(shí)間產(chǎn)生的粒度偏析特征是：。13、檢驗(yàn)送風(fēng)制度的指標(biāo)：進(jìn)風(fēng)參數(shù)、、回旋區(qū)溫度和截面積、風(fēng)口沿圓周工作的均勻程度。上密閥座通蒸汽的目的是。14、無(wú)料鐘爐頂由、、、、組成。15、除高爐本體外，煉鐵生產(chǎn)工藝還包括、、、與等系統(tǒng)。16、決定鐵礦石質(zhì)量的因素主要是、和冶金性質(zhì)。17、高爐的強(qiáng)化冶煉中提高風(fēng)溫、噴吹燃料、冶煉低硅鐵，其主要作用是。18、采用單一高爐煤氣作燃料時(shí)，熱風(fēng)爐可采用自身余熱、蓄熱熱風(fēng)爐和等方法預(yù)熱助燃空氣，也可采用各種預(yù)熱煤氣。19、生產(chǎn)高堿度燒結(jié)礦，尤其是生產(chǎn)超高堿度燒結(jié)礦時(shí)，是主要粘結(jié)相。20XX炭中含量高，則黑頭焦較多，焦炭強(qiáng)度，不利于高爐冶煉。21、赤鐵礦有弱磁性一般含、較低。22、將不同粒級(jí)爐料帶入不同的徑向位置，調(diào)節(jié)煤氣流的合理分布，就是的理論基礎(chǔ)。二、選擇題(多選、少選、不選均不得分，共20XX每空1分)1、爐內(nèi)Si的還原是從（）開始的。A塊狀帶B軟熔帶C滴落帶D風(fēng)口帶2、產(chǎn)生液泛現(xiàn)象的泡沫渣與下列哪種物質(zhì)過(guò)多有關(guān)()ACaOBSi02CMnODFeO3、關(guān)于爐料中結(jié)晶水的分解說(shuō)法正確的一組是()A分解吸收煤氣余熱B可降低焦比，C減少爐塵吹出D使?fàn)t料粉化4、送風(fēng)制度的合理性主要解決好()。A提高冶強(qiáng)與焦比的關(guān)系B提高冶強(qiáng)與順行的關(guān)系C煤氣流的分布D提高冶強(qiáng)與噴吹量的關(guān)系5、熱風(fēng)爐的拱頂溫度受耐火材料的理化性能限制，一般將實(shí)際拱頂溫度控制在：()。A比耐火磚平均荷重軟化點(diǎn)低．100℃左右。B不高于耐火磚平均荷重軟化點(diǎn)50℃。C控制在耐火磚平均荷重軟化點(diǎn)附近。6、碳汽化反應(yīng)大量進(jìn)行的溫度界限是在：()A900℃以下B900—1000℃C1000—1100℃D1100℃以上7、熱風(fēng)爐用高爐煤氣的含塵量應(yīng)小于()。A10mg/m3B30mg/m3C20XXg/m3D50mg/m38、提高冷卻器內(nèi)水壓，實(shí)際上就是加強(qiáng)()傳熱。A傳導(dǎo)B對(duì)流C輻射D都是9、下列化學(xué)式()為褐鐵礦。AFeC03BFe304CFe20XXDnFe20XXmH20XX0、高爐爐料順利下降的一個(gè)重要條件是下部連續(xù)地提供下料空間，以下哪兩項(xiàng)是最主要的是因素()。A直接還原耗碳和滲碳B燃燒帶內(nèi)焦炭的連續(xù)氣化C渣鐵周期或連續(xù)地排放D爐料不斷地軟化和熔化11、輕質(zhì)高鋁磚按耐火度分類屬于()A普通耐火材料B高級(jí)耐火材料C特殊耐火材料12、風(fēng)量調(diào)節(jié)的原則有()。A控制料批B減風(fēng)一次到位，加風(fēng)應(yīng)和緩C穩(wěn)定氣流D一般只宜在其他手段猶不足時(shí)才采取E以上全是13、熱風(fēng)爐提高風(fēng)溫的途徑有()。A增加蓄熱面積B預(yù)熱助燃空氣和煤氣C交錯(cuò)并聯(lián)送風(fēng)D采用高效格子磚E熱風(fēng)爐實(shí)行自動(dòng)控制。14、安全規(guī)程要求:正常作業(yè)環(huán)境CO濃度不超過(guò)()。A30mg/m3B50mg/m3C100mg/m315、隨著溫度升高氧化物分解壓由大到小的排序有AgO，CuO，F(xiàn)eO，MnO，SiO2，Al2O3，MgO，CaO，這與高爐內(nèi)氧化物的還原由易到難的排序()。A相同B不相同16、風(fēng)口前理論燃燒溫度應(yīng)有一個(gè)合適的范圍，其下限()。A保證完全燃燒B保證有足夠的溫度熔化渣鐵C以不引起高爐失常為限17、鼓風(fēng)含氧提高()風(fēng)口面積應(yīng)縮小1.0-1.4%。A1.0%B1.5%C2.0%18、水的硬度可以每升水中鈣、鎂離子的毫克當(dāng)量表示，軟水是()。A1.427~3.804mg當(dāng)量／LB<2853mg當(dāng)量／LC20XX3~10.699mg當(dāng)量／LD>10.699mg當(dāng)量／L19、燒結(jié)礦的低溫還原粉化率測(cè)定實(shí)驗(yàn)中，試樣要用6.3mm、3.15mm、0.5mm的篩子進(jìn)行篩分，還原粉化指數(shù)記為()A、RDI+3.15B、RDI+6.3C、RDI-0.520XX頂氣密箱充凈煤氣，應(yīng)保持氣密箱內(nèi)壓力大于頂壓()MPa。A、0.002～0.005B、0.003～0.006C、0.02～0.05D、0.002～0.01三、判斷（共10分，每題0.5分）1、按煤的可磨性比較，煙煤比無(wú)煙煤容易磨細(xì)。()2、無(wú)料鐘流槽的傾動(dòng)方式以重量制為主、時(shí)間制為輔。()3、干渣坑是水渣系統(tǒng)設(shè)備事故備用場(chǎng)所。()4、堵鐵口時(shí)打入的泡泥的唯一作用是堵塞鐵口孔道。()5、當(dāng)煤氣與空氣混合，煤氣含量達(dá)到40～50％，就會(huì)發(fā)生爆炸。()6、高爐一代壽命是指從高爐點(diǎn)火開爐到封爐為止的時(shí)間。()7、渣鐵出凈的標(biāo)志就是實(shí)際出鐵量和理論出鐵量相符。()8、MnO對(duì)爐渣流動(dòng)性的影響和FeO完全不一樣。()9、當(dāng)溫度大于570℃時(shí)，鐵氧化物還原順序?yàn)镕e2O3—Fe3O4—FeO—Fe。()10、富氧鼓風(fēng)能夠提高風(fēng)口前理論燃燒溫度和降低爐頂溫度。()11、制粉干燥氣系統(tǒng)燃燒爐周圍環(huán)境氣氛中，正常CO含量不允許大于30mg／m3。()12、從渣口和鐵口出渣的情況看，渣液的流動(dòng)不是三維的非穩(wěn)定態(tài)流。()13、各種原料加重邊緣的作用由重到輕由：天然礦、球團(tuán)礦、燒結(jié)礦、焦炭。()14、爐缸的初始煤氣成份為N2、CH4、CO。()15、爐缸堆積，風(fēng)口小套燒壞上半部的較多。()16、噴吹煤粉的水份規(guī)定一般不大于1.0％，最大不超過(guò)2.0％。()17、批重的三個(gè)不同的特征區(qū)間是激變區(qū)、緩變區(qū)、不變區(qū)。()18、熟料比增加10％，焦比下降10kg。()19、富氧1.0％，可提高理論燃燒溫度35°～45°，增加噴煤率20XX()20XX熱助燃空氣與煤氣，可改善熱風(fēng)爐的燃燒和傳熱，實(shí)現(xiàn)在較小空氣過(guò)剩系數(shù)下煤氣的完全燃燒，提高理論燃燒溫度，但不減少排煙熱損失。()四、名詞解釋（共10分，每題2分）1、什么是液泛現(xiàn)象?2、什么叫爐渣的熔化溫度?什么叫爐渣的熔化性溫度?3、理論燃燒溫度4、什么是“熱滯后”時(shí)間?5、什么是鼓風(fēng)動(dòng)能?五、簡(jiǎn)答題（25分，每題5分）1、熱風(fēng)爐廢氣溫度應(yīng)控制在什么范圍?為什么？2、降低鐵水含硅量的主要措施有哪些？3、為什么說(shuō)高爐不具備脫磷的能力?4、INBA轉(zhuǎn)鼓的工作原理。5、為什么規(guī)定燒結(jié)礦中FeO含量?六、計(jì)算題（10分，每題5分）1、焦比由450kg／tFe減少至390kg／tFe，煤量由80kg／tFe增至160kg／tFe，綜合礦SiO28％，焦碳SiO27％，煤SiO210％，原爐渣堿度1.10，[Si]=0.4％，e礦100kg綜合礦出鐵量60kg，問(wèn)：煤量增加焦比減少后爐渣堿度為多少?2、在A12O3=15％的SiO2-CaO-MgO三元系相圖上，劃出等堿度線(CaO／SiO2)=1.05)，并簡(jiǎn)述作圖過(guò)程。第四篇：高爐工長(zhǎng)綠色藍(lán)色紅色桃紅色黑色褐色20XX年1月5日星期三10:11:08星期三高級(jí)搜索|網(wǎng)站地圖|TAG標(biāo)簽|RSS訂閱【設(shè)為首頁(yè)】【加入收藏】高爐值班工長(zhǎng)考試題1）延伸瓦斯在高爐內(nèi)的停留時(shí)間，有幫助于礦石還原2）加快了氣體在礦石空隙中的擴(kuò)散速度3）加速了C...1）延伸瓦斯在高爐內(nèi)的停留時(shí)間，有幫助于礦石還原2）加快了氣體在礦石空隙中的擴(kuò)散速度3）加速了CO的分化反映，而且分化出的碳存在于礦石中，加速了礦石的還原4）降低了瓦斯灰的吹出量，吹出的碳量也響應(yīng)減少四、爐缸、爐底燒穿的緣故原由及晴%e4%b9%9d%e7%89%a7%e4%b8%89%e8%a7%92%e9%98%80九牧三角閥雨表20XX年08月12日高爐值班工長(zhǎng)考試題一表名稱的詞解釋1、出鐵正點(diǎn)率：是指正點(diǎn)出鐵的回?cái)?shù)與總出鐵回?cái)?shù)之比2、鐵口角度：鐵口孔道的中心線與程度線的夾角三、鐵量差：定見出鐵量與現(xiàn)實(shí)出鐵量之差四、高爐有效容積哄騙系數(shù)：?jiǎn)挝蝗莘e高爐每一晝%e5%ae%89%e5%85%a8%e9%98%80%e4%bd%9c%e7%94%a8安全閥作用夜出產(chǎn)的合格生鐵數(shù)量二判斷題：1、高爐冶煉過(guò)程當(dāng)中，鐵氧化物的還原過(guò)程用瓦斯中的CO和H2作為還原劑的反映稱為間接還原(√)2、爐渣的脫硫成效僅決定于于爐渣的堿度的凹凸(×)三、生鐵中[Si]的含量與溫度關(guān)于，溫度升高對(duì)[Si]的還原有幫助(√)四、權(quán)衡爐前操%e8%84%89%e5%86%b2%e7%94%b5%e7%a3%81%e9%98%80%e5%8e%9f%e7%90%86脈沖電磁閥原理作指標(biāo)好壞的首要標(biāo)志是出鐵正點(diǎn)率(×)五、堵鐵口時(shí)打入的炮泥的獨(dú)一作用是堵塞出鐵口孔道(×)六、根據(jù)高爐鞏固程度，每一次最大可能的出鐵量不該超過(guò)爐缸的安全鐵量(√)7、鐵口深度的變化對(duì)渣鐵出凈的程度無(wú)明顯影響(×)八、水動(dòng)力沖渣時(shí)，沖渣質(zhì)%e7%94%b5%e7%a3%81+%e6%8d%a2+%e5%90%91+%e9%98%80電磁換向閥量的好壞，只與水壓、水量關(guān)于，與水溫?zé)o關(guān)(×)九、長(zhǎng)期休風(fēng)（封爐）開爐送風(fēng)后，保持鐵口與爐缸上部領(lǐng)悟，?到達(dá)加熱鐵口地區(qū)范圍的目的(√)10、高爐大、中修時(shí)，都需要進(jìn)行爐缸放殘鐵工作(×)十一、一次均壓閥與二次均壓閥直徑相同（×）十二、高爐烘爐前制作鐵口泥%e7%a6%bb%e5%bf%83+%e6%b3%b5離心泵包的作用是防止烘爐時(shí)燒壞鐵口碳磚(√)1三、火爐劇涼，風(fēng)口涌渣時(shí)，應(yīng)快速打開渣口放渣，嚴(yán)防燒穿(√)1四、處理爐缸凍結(jié)開風(fēng)口時(shí)可以隔著堵死的風(fēng)口開其他風(fēng)口(×)1五、發(fā)明直吹管、彎頭燒穿往外漏風(fēng)時(shí)，高爐立即大幅度降壓、減風(fēng)，之后用高壓水管往燒穿%e7%83%9f%e9%81%93%e6%ad%a2%e5%9b%9e%e9%98%80煙道止回閥部位打水(×)1六、爐涼時(shí)，爐前操作的中心任務(wù)是盡量加快排除涼渣鐵(√)17、瓦斯爆炸的前提是：空氣、瓦斯混合濃度和溫度(×)1八、在制作撇渣器時(shí)，不準(zhǔn)用碳磚砌邊，避免造成鐵水穿縫，發(fā)生跑鐵事故(√)1九、冶煉鍛造鐵時(shí)，生鐵含硅高，鐵水對(duì)泥包與孔道的機(jī)械沖洗%e6%89%8b%e5%8a%a8%e9%98%80手動(dòng)閥減小，是以，鐵口深度比力穩(wěn)定(√)20XX熱使黏結(jié)礦一般較天然礦具備較好的還原性（√）21、生鐵冶煉過(guò)程是一個(gè)氧化過(guò)程(×)22、在高爐中的還原劑為C、CO和H2(√)2三、高爐有效容積是指從爐底到爐喉上沿線之間的爐內(nèi)部實(shí)質(zhì)意義積(×)2四、爐前出鐵主溝的是非應(yīng)隨著出鐵速%e8%a1%ac%e8%83%b6%e9%98%80%e9%97%a8襯膠閥門度的增長(zhǎng)而需加長(zhǎng)(√)2五、在渣溝中配備布置沉鐵坑的作用是沉積渣中帶鐵，避免在沖水渣時(shí)發(fā)生爆炸或燒壞渣罐等事故(√)2六、在出鐵過(guò)程當(dāng)中，鐵口遭到一系列高溫、機(jī)械的粉碎作用(×)27、有水炮泥和無(wú)水炮泥的區(qū)別首要指含水份的多少(×)2八、高爐冶煉可%e8%84%89%e5%86%b2%e7%94%b5%e7%a3%81%e9%98%80%e5%8e%9f%e7%90%86脈沖電磁閥原理去除一部門磷，礦石含磷量一般不做要求（×）2九、正點(diǎn)出鐵是指按規(guī)定的出鐵時(shí)間及時(shí)打開鐵口出鐵并在規(guī)定的出鐵時(shí)間內(nèi)出完(√)30、鐵口地區(qū)范圍的爐墻砌磚在高爐出產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中是靠渣皮掩護(hù)層來(lái)掩護(hù)(×)31、正常的鐵口深度等于鐵口區(qū)全般爐墻的厚%e6%b0%b4%e7%ae%b1%e6%b5%ae%e7%90%83%e9%98%80水箱浮球閥度(×)32、鐵口首要靠堵口時(shí)打入的新堵泥形成泥包來(lái)掩護(hù)(√)3三、鐵口角度的大小決定于于爐底剝蝕環(huán)境(√)3四、在鐵口角度固按時(shí)，鉆桿長(zhǎng)度變化，鐵口角度無(wú)轉(zhuǎn)變(×)3五、開鐵口時(shí)，鐵口深度正常又無(wú)潮泥時(shí)，啟齒機(jī)可直接鉆到紅點(diǎn)，鐵口孔道的喇叭口可適當(dāng)擴(kuò)%e7%9c%9f%e7%a9%ba%e9%98%80真空閥展，之后用釬子捅開(√)3六、為出凈渣、鐵，堵鐵口不該過(guò)早，可讓鐵口過(guò)吹一些時(shí)間(×)37、堵鐵口打泥時(shí)，打泥電流或油壓不準(zhǔn)超過(guò)規(guī)定規(guī)模，不然電流過(guò)極限會(huì)造成裝備事故(√)3八、修補(bǔ)撇渣器時(shí)，搗料層厚度應(yīng)不小于100毫米為宜(×)3九、當(dāng)爐涼緊張時(shí)，每一次出鐵后放%e8%92%b8%e6%b1%bd%e7%94%b5%e7%a3%81%e9%98%80蒸汽電磁閥撇渣器，爐溫恢復(fù)正常時(shí)，再悶撇渣器(√)40、長(zhǎng)期休風(fēng)（封爐），爐前操作的重點(diǎn)是改換漏水風(fēng)口及風(fēng)口用炮泥堵嚴(yán)(×)三、填空題：1、在碾制無(wú)水炮泥時(shí)加入二蒽油或防腐油，是成品的（結(jié)合）劑2、爐缸安全容鐵量是指鐵口中心線到低渣口中心線間的爐缸容積的60％所%e5%8c%bb%e7%94%a8%e6%b0%a7%e6%b0%94%e5%87%8f%e5%8e%8b%e9%98%80醫(yī)用氧氣減壓閥容的鐵水量三、液壓泥炮由(打泥機(jī)構(gòu))、(壓緊機(jī)構(gòu))、(回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu))和(鎖緊機(jī)構(gòu))構(gòu)成四、沖鉆式啟齒機(jī)機(jī)關(guān)首要由(鉆孔機(jī)構(gòu))、(打擊機(jī)構(gòu))、(移送機(jī)構(gòu))、(鎖緊機(jī)構(gòu))、(壓緊機(jī)構(gòu))和(換桿機(jī)構(gòu))構(gòu)成五、保持鐵口的正常深度是（鐵口）維護(hù)的關(guān)鍵，而出凈渣鐵）又是保持鐵口正常%e8%88%b9%e7%94%a8%e9%98%80%e9%97%a8船用閥門深度的中心環(huán)節(jié)六、有水炮泥首要靠（粘土）粘結(jié)及（瀝青）結(jié)焦后形成高溫布局強(qiáng)度7、高爐停爐要領(lǐng)基本有兩種：（充填料停爐)法和（空料線爐頂打水）法八、殘鐵口位置簡(jiǎn)直定要領(lǐng)基本上有(經(jīng)驗(yàn)判斷)法和(爐底剝蝕深度的計(jì)算?)法兩種九、接納碳化硅搗料%e8%bf%9b%e5%8f%a3%e6%b0%94%e5%8a%a8%e9%98%80%e9%97%a8進(jìn)口氣動(dòng)閥門修補(bǔ)撇渣器時(shí)，搗料層厚度應(yīng)大于（100）毫米10.高爐突然停風(fēng)后造成風(fēng)口、風(fēng)管緊張灌渣時(shí)，應(yīng)盡量加快把(窺孔大蓋)打開11.不雅察和判斷爐況有兩種要領(lǐng)：(直接不雅察法)和(計(jì)器儀表監(jiān)測(cè)法)12.用于爐底、爐缸、風(fēng)口區(qū)部位的冷卻器為(冷卻壁)1三、電動(dòng)泥炮由(轉(zhuǎn)炮%e8%bf%9b%e5%8f%a3%e7%94%b5%e7%a3%81%e9%98%80進(jìn)口電磁閥機(jī)構(gòu))、(壓緊機(jī)構(gòu))、(打泥機(jī)構(gòu))和(鎖緊機(jī)構(gòu))?四部門構(gòu)成1四、操作液壓泥炮時(shí)，應(yīng)防止泥缸間隙大，造成過(guò)泥，液壓油溫不許超過(guò)（60）℃1五、遇潮鐵口出鐵，必需(烤干)后出鐵，杜絕“三漏”即(鉆漏)、(掏漏)、?(燒漏)1六、撇渣器在出鐵過(guò)程當(dāng)中起(渣中不過(guò)鐵)和(鐵中不帶渣)的渣、鐵分%e9%ab%98%e5%8e%8b%e7%94%b5%e7%a3%81%e9%98%80高壓電磁閥離作用17、權(quán)衡和評(píng)價(jià)爐前操作程度的首要指標(biāo)：(出鐵正點(diǎn)率)、(鐵口合格率)、（鐵量差)及(上下渣比)1八、出鐵口狀況的三要素指的是：(鐵口深度)、(鐵口角度)和(鐵流孔道橫切面大小)1九、高風(fēng)溫使高爐內(nèi)高溫帶下移，擴(kuò)展了間接還原區(qū)，提高了高爐內(nèi)瓦斯的化學(xué)%e9%ab%98%e6%b8%a9%e9%98%80%e9%97%a8高溫閥門能哄騙率，有幫助于降低焦比20XX前鐵水測(cè)溫裝置元件是(熱電偶)21、保持鐵口的正常深度是鐵口維護(hù)的關(guān)鍵，而出凈渣鐵又是保持鐵口正常深度的中心環(huán)節(jié)22、高爐突然停風(fēng)后造成風(fēng)口、風(fēng)管緊張罐渣時(shí)，應(yīng)盡量加快把窺孔大蓋打開2三、爐前各類耐火%e6%b6%b2%e5%8e%8b%e5%8d%95%e5%90%91%e9%98%80液壓?jiǎn)蜗蜷y質(zhì)料應(yīng)具備的性能之一耐火度應(yīng)大于1580℃2四、鐵水的五大身分是C、Si、Mn、P、S2五、煉鋼鐵的硅含量是S≤1．25%，硫含量是S≤0．07%2六、在出鐵過(guò)程當(dāng)中鐵口遭到一系列高溫?zé)龘p、機(jī)械沖洗和化學(xué)剝蝕的粉碎作用2六、27、堵口前鐵口被焦碳卡死，應(yīng)捅開后再堵口2八、鐵口由鐵口框架、掩護(hù)板%e7%94%b5%e7%a3%81%e6%b0%94%e9%98%80電磁氣閥、磚套、泥套、流鐵孔道及泥包構(gòu)成29正常環(huán)境下要求打泥量穩(wěn)定，要求三班統(tǒng)一操作，打泥量不足，填補(bǔ)沒完出鐵時(shí)鐵口泥包的損耗，不克不及保持鐵口的正常深度，打泥量過(guò)多往往造成鐵口潮30正常出產(chǎn)中，當(dāng)鐵口泥套破損時(shí)必需及時(shí)修補(bǔ)，當(dāng)泥套深%e5%be%ae%e9%98%bb%e7%bc%93%e9%97%ad%e8%9d%b6%e5%bc%8f%e6%ad%a2%e5%9b%9e%e9%98%80微阻緩閉蝶式止回閥度超過(guò)規(guī)按時(shí)就需要從頭制作泥套高爐冶煉的產(chǎn)品是生鐵，副產(chǎn)品是爐渣、瓦斯、爐塵32加熱使黏結(jié)礦堿度一般用加熱使黏結(jié)礦中CaO/SiO2比率來(lái)表示33鐵礦中的有害雜質(zhì)是P、S、Pb、As、Cu、Zn和堿金屬34高堿度加熱使黏結(jié)礦的礦相首要是鐵酸鈣，其次是磁鐵礦，硅酸二鈣和%e6%88%aa%e6%ad%a2%e9%98%80%e5%8e%9f%e7%90%86截止閥原理硅酸三鈣35鐵礦石的還原性的好壞，是指礦石被還原性氣體CO或H2還原的難易程度三選擇題：1、在出鐵操作中，為了權(quán)衡出鐵口維護(hù)的好壞，一般以（B）作為查核標(biāo)準(zhǔn)A、鐵口深度B、鐵口合格率C、渣鐵出盡環(huán)境2、在爐涼環(huán)境下，鐵口深度往往會(huì)變淺，鐵口眼應(yīng)（A）A、適當(dāng)加%e9%98%80%e9%97%a8%e5%88%b6%e9%80%a0閥門制造大B、維持正常C、適當(dāng)減小三、啟齒機(jī)的初始角度與鐵口角度的瓜葛應(yīng)該是（C）A、無(wú)瓜葛B(yǎng)、有瓜葛C、決定性的瓜葛四、爐缸凍結(jié)處理急救階段爐前操作的重點(diǎn)是（C）A、處理好出鐵口B、處理好出渣鐵溝及砂口C、處理好風(fēng)、渣口五、新制作鐵口泥套不患上超出鐵口掩護(hù)板%e5%8d%ab%e7%94%9f%e7%ba%a7%e8%9d%b6%e9%98%80衛(wèi)生級(jí)蝶閥，應(yīng)在掩護(hù)板內(nèi)（C）毫米為宜A、10～15B、15～20XX、20XX0六、鐵水溝在出鐵過(guò)程當(dāng)中破損的首要緣故原由是CA、高溫?zé)龘pB、渣、鐵流機(jī)械沖洗C、機(jī)械沖洗和化學(xué)剝蝕7、對(duì)于出鐵口的維護(hù)利便，工作靠患上住來(lái)說(shuō)，?施用無(wú)水炮泥和有水炮泥相比（B）A、無(wú)明顯優(yōu)勝性B、有明顯優(yōu)勝性C、無(wú)優(yōu)勝性八、當(dāng)%e5%ae%89%e5%85%a8%e9%98%80%e6%a0%87%e5%87%86安全閥標(biāo)準(zhǔn)鐵口正常時(shí)，啟齒機(jī)進(jìn)鉆的深度的標(biāo)志是（C）A、可以鉆通出鐵口B、不克不及直接鉆到紅點(diǎn)C、可直接鉆到紅點(diǎn)九、含一氧化碳最高的瓦斯是（B）A、焦?fàn)t瓦斯B、轉(zhuǎn)爐瓦斯C、高爐瓦斯10、為提高炮泥的可范性，在碾泥配比中可適當(dāng)增長(zhǎng)（B）配比A、熟料B、粘土C、焦粉十一、鐵水溝在出%e5%b7%a5%e4%b8%9a%e9%98%80%e9%97%a8工業(yè)閥門鐵過(guò)程當(dāng)中破損的首要緣故原由是（C）A、高溫?zé)龘pB、渣、鐵流機(jī)械沖洗C、機(jī)械沖洗和化學(xué)剝蝕十二、高爐出鐵回?cái)?shù)是影響出鐵口維護(hù)的（B）A、因素之一B、重要因素C、次要因素1三、改換風(fēng)口時(shí)，高爐應(yīng)（C）后才氣打開窺孔大蓋A、減風(fēng)低壓B、休風(fēng)C、逆流休風(fēng)1四、瓦斯中最易中毒%e6%b0%94%e5%8a%a8%e9%98%80%e7%9a%84%e5%b7%a5%e4%bd%9c%e5%8e%9f%e7%90%86氣動(dòng)閥的工作原理的是（B）A、高爐瓦斯B、轉(zhuǎn)爐瓦斯C、焦?fàn)t瓦斯1五、大修新建的高爐與封爐、中修的高爐開爐爐前操作相比堅(jiān)苦程度（B）A、大B、要小一些C、程度相仿1六、鐵水液面計(jì)操作施用的作用是（C）當(dāng)鐵A、量鐵水罐液面位置B、測(cè)算現(xiàn)實(shí)出鐵量C、滿量報(bào)警17、爐溫正常，渣鐵流動(dòng)性好時(shí)，鐵口眼%e6%af%94%e4%be%8b%e8%b0%83%e8%8a%82%e9%98%80比例調(diào)節(jié)閥響應(yīng)可（A）A、小些B、大些C、無(wú)要求1八、發(fā)明直吹管燒紅并有漏風(fēng)時(shí)，首先采取的處理措施是（A）A、用高壓水管往燒紅、漏風(fēng)部位打水B、大幅度降壓、減風(fēng)C、出鐵休風(fēng)后改換1九、用氧氣燒渣、鐵、風(fēng)口時(shí)，明確承認(rèn)氧大氣的壓力力在（C）kPa以上A、800B、500C、100020XX爐出鐵回?cái)?shù)是影響出鐵口維護(hù)的%e6%b0%a7%e6%b0%94%e7%93%b6%e5%87%8f%e5%8e%8b%e9%98%80氧氣瓶減壓閥BA、因素之一B、重要因素C、次要因素21、熱風(fēng)爐燃燒期和送風(fēng)期，其熱交換都首要在_____B___完成A、燃燒室B、蓄熱室C、拱頂D、燃燒器不患上不進(jìn)入瓦斯大量泄漏地區(qū)范圍進(jìn)行急救工作的人員應(yīng)該____C____A、快進(jìn)快出B、憋住呼吸C、佩帶氧氣呼吸氣D、用溫手巾捂住口鼻23熱風(fēng)爐一個(gè)周期%e6%8e%a7%e5%88%b6+%e9%98%80控制閥時(shí)間是指_____D___A、t送風(fēng)+t燃燒B、t送風(fēng)+t換爐C、t燃燒+t換爐D、t送風(fēng)+t換爐+t燃燒24以下瓦斯發(fā)熱值最高的是_B____A、高爐瓦斯B、焦?fàn)t瓦斯C、混合瓦斯D、轉(zhuǎn)爐瓦斯2五、高爐內(nèi)鐵氧化物的還原順序是（2）（1）Fe3O4→Fe2O3→FeO→Fe（2）Fe2O3→Fe3O4→FeO→Fe2六、撇渣器操作的中心任務(wù)是CA、渣溝不過(guò)鐵B、鐵溝不過(guò)渣C、確保撇渣器的渣鐵分離作用27、無(wú)水炮%e8%bf%9b%e5%8f%a3%e7%96%8f%e6%b0%b4%e9%98%80進(jìn)口疏水閥泥的結(jié)合劑是CA、水B、粘土C、二蒽油及防腐劑施用瓦斯時(shí)應(yīng)該CA、先開氣后點(diǎn)火B(yǎng)、邊開氣邊點(diǎn)火C、先點(diǎn)火后開氣28放渣、出鐵的渣、鐵罐不準(zhǔn)放滿，上邊應(yīng)留B毫米A、100~20XXB、20XX300C、300以上渣口破損首要緣故原由通常為C為多A、導(dǎo)熱欠好B、受機(jī)械撞擊與磨耗C、渣中帶鐵改換風(fēng)口小套，在休%e9%98%80%e9%97%a8%e6%8e%a7%e5%88%b6%e5%99%a8閥門控制器風(fēng)過(guò)程當(dāng)中減風(fēng)降壓時(shí)，首先操作的是AA、松風(fēng)管拉桿B、打松彎頭的固定楔子C、打開窺孔大蓋31、在施用氧氣瓶時(shí)，氧氣瓶應(yīng)脫離火源BA、20XX外B、10米之外C、隨功課園地而定2六、液壓傳動(dòng)是用B來(lái)傳遞能量的A、水B、油C、電27、生鐵冶煉過(guò)程是一個(gè)B過(guò)程A、氧化B、還原C、先還原后氧%e4%bb%aa%e8%a1%a8%e9%98%80%e9%97%a8儀表閥門化2八、操作液壓泥炮時(shí)，應(yīng)防止泥缸間隙大，造成過(guò)泥，液壓油溫不許超過(guò)BA、50℃B、60℃C、70℃2九、入爐礦石含鐵量±1．0%一般影響產(chǎn)量（4）（1）±0．5%（2）±1．0%（3）±2．0%（4）±3．0%30、電炮的轉(zhuǎn)炮裝置接納蝸輪蝸桿減速機(jī)，其原由于CA、生存的年限長(zhǎng)B、強(qiáng)度好C、能自鎖D、改換方面31、我國(guó)今朝中小型高爐接納的啟齒機(jī)一般為電動(dòng)，其%e8%bf%9b%e5%8f%a3%e7%96%8f%e6%b0%b4%e9%98%80進(jìn)口疏水閥鉆孔機(jī)構(gòu)出現(xiàn)故障有A兩個(gè)方面A電器和機(jī)械B、電器和氣動(dòng)C、機(jī)械和氣動(dòng)D電器和手動(dòng)32．焦碳灰份首要是（1）（?。┧嵝匝趸铮?）中性氧化物（3）堿性氧化物33．高爐冶煉過(guò)程當(dāng)中的硫首要來(lái)自（1）（1）焦碳（2）塊礦（3）加熱使黏結(jié)礦（4）溶劑3四、下面所開列不歸屬低熔點(diǎn)化合物的是（D）A、FeSiO3B、CaO～Fe2O3C、CaO～SiO2D、CaCO33五、鐵%e9%81%a5%e6%8e%a7%e6%b5%ae%e7%90%83%e9%98%80遙控浮球閥氧化物中難以還原的是（C）A、Fe2O3B、Fe3O4C、FeO3六、下面所開列使鼓風(fēng)動(dòng)能增長(zhǎng)的有（A、D、E）A、由大變小風(fēng)口平面或物體表面的大B、增長(zhǎng)風(fēng)口長(zhǎng)度C、提高風(fēng)壓D、增長(zhǎng)風(fēng)量E、提高風(fēng)溫37、爐渣中各類氧化物按堿性由強(qiáng)到弱順序不錯(cuò)的是：（A）A、K2O→CaO→FeO→MgO→Fe2O3→SiO2B、K2O→CaO→Fe2O3→MgO→FeO→SiO2C、K2O→CaO→MgO→FeO→Fe2O3→SiO2D、K2O→MgO→CaO→FeO→Fe2O3→SiO23八、哪一些物質(zhì)會(huì)在高爐內(nèi)輪回富集（A、B、C、D）A、硫B、堿金屬C、ZnD、Pb3九、正%e7%94%b5%e5%8a%a8%e8%b0%83%e8%8a%82%e8%9d%b6%e9%98%80電動(dòng)調(diào)節(jié)蝶閥常爐況下，沿高爐半徑標(biāo)的目的爐料下降速度最慢的地方是（A）A、緊靠爐墻處B、距爐墻一定距離處C、火爐中心四判斷題1.>一般認(rèn)為，還原性好的加熱使黏結(jié)礦有幫助于降低焦比()2.>為控制生鐵含磷量，就患上要求鐵礦石含磷量愈低愈好()3.>生鐵含硫低時(shí)鐵自%e7%94%b5%e7%a3%81%e8%84%89%e5%86%b2%e9%98%80電磁脈沖閥來(lái)水表面“油皮”多，凝固過(guò)程表面轟動(dòng)裂紋大，凝固后呈凸?fàn)?)4.>上渣率一般要求要在70%以上()5.>爐料透氣性與瓦斯流運(yùn)動(dòng)極不適應(yīng)，爐料停止下降的掉常征象就是懸料()6.>含硫高的鐵自來(lái)水表面有一層“油皮”，在樣模中凝固時(shí)間較短()7.>高爐鐵口角度要相對(duì)穩(wěn)asco%e7%94%b5%e7%a3%81%e9%98%80asco電磁閥定，不克不及隨意頻仍調(diào)整，更不克不及調(diào)整過(guò)快()8.>高爐出鐵回?cái)?shù)首要依據(jù)高爐的爐缸安全容鐵量來(lái)確定()9.>高爐操作軌制中的送風(fēng)軌制是高爐操作最基本的軌制，它是影響和制約其它3個(gè)軌制的重要因素()10.>高硅高硫時(shí)鐵水?dāng)嗫诔驶疑?，但在灰色?e6%ad%a2%e5%9b%9e%e9%98%80%e5%8e%9f%e7%90%86止回閥原理充滿白的色彩亮點(diǎn)()11.>大修新建的高爐比封爐、中修的高爐開爐、爐前操作堅(jiān)苦程度大些()12.>從高爐風(fēng)口視孔處不雅看爐內(nèi)時(shí)，若風(fēng)口愈明亮，愈耀眼，說(shuō)明高爐爐溫愈高()13.>割開供制作殘鐵口的爐皮，其平面或物體表面的大應(yīng)為800×800mm2()14.>高爐冷卻壁分為：光面冷卻%e4%b8%8d%e9%94%88%e9%92%a2%e7%90%83%e9%98%80%e5%9e%8b%e5%8f%b7不銹鋼球閥型號(hào)壁和鑲磚冷卻壁兩種形式()15.>鐵口掩護(hù)板和泥套的作用是使鐵口框架不直接與渣鐵接觸，從而掩護(hù)鐵口框架()16.>水動(dòng)力沖渣時(shí)，沖渣質(zhì)量好壞只與水壓、水溫關(guān)于()17.>空噴渣口的意義在于燒凈渣口眼內(nèi)凝渣()18.>放渣時(shí)，渣流越大越容易燒壞渣口套()19.>隨著爐底%e7%94%b5%e7%a3%81%e9%98%80%e5%8e%9f%e7%90%86%e5%9b%be電磁閥原理圖和爐缸的剝蝕，上渣量逐漸增長(zhǎng)()20XX渣口大套用生鐵制造，風(fēng)口大套為鑄鋼質(zhì)()21.>渣口各套尺寸首要根據(jù)高爐容積的大小來(lái)確定()22.>爐涼緊張時(shí)，出完鐵后撇渣器上邊多撒焦粉，以防凍結(jié)()23.>撇渣器過(guò)目尺寸相宜是渣鐵分離的關(guān)鍵()24.>鐵中過(guò)渣應(yīng)該提高小井溝%e5%af%b9%e5%a4%b9%e5%bc%8f%e8%9d%b6%e5%bd%a2%e6%ad%a2%e5%9b%9e%e9%98%80對(duì)夾式蝶形止回閥頭高度或降底砂壩的高度()25.>火爐劇涼，風(fēng)口涌渣時(shí)，應(yīng)快速打開渣口放渣，嚴(yán)防燒穿()26.>鐵量差過(guò)大可能造成渣口爆炸()27.>鐵口持續(xù)過(guò)淺時(shí)，防止“跑大流”，應(yīng)改為降低壓力出鐵()28.>鐵口孔道偏斜的緣故原由是炮身偏斜，啟齒機(jī)行走梁變型或沒有定位裝置()29.>火爐%e6%97%a5%e6%9c%acsmc%e7%94%b5%e7%a3%81%e9%98%80日本smc電磁閥劇涼，風(fēng)口涌渣時(shí)，應(yīng)快速打開渣口放渣，嚴(yán)防燒穿()30.>發(fā)明吹管局部過(guò)紅有燒出傷害時(shí)，應(yīng)立即停風(fēng)改換()31.>處理爐缸凍結(jié)，用渣口出鐵時(shí)，要燒通渣口和其上方風(fēng)口()32.>爐缸凍結(jié)處理急救階段爐前的操作重點(diǎn)是處理好風(fēng)、渣口()33.>高爐發(fā)生爐缸“凍結(jié)”時(shí)應(yīng)采取%e5%8d%8a%e7%90%83%e9%98%80半球閥降低風(fēng)溫措施()34.>放殘鐵的殘鐵溝砌磚應(yīng)伸入爐底磚墻20XXm以上()35.>殘鐵溝最易出現(xiàn)漏鐵事故的部位是殘鐵溝與爐皮鋼板接觸處()36.>燒臨時(shí)出鐵口時(shí)，必需對(duì)正當(dāng)中心，不克不及燒壞碳磚套()37.>選定殘鐵口位置在實(shí)測(cè)溫度高拐點(diǎn)下移400mm為殘口()38.>新建及大修后在%e7%94%b5%e7%a3%81%e9%98%80%e5%b7%a5%e4%bd%9c%e5%8e%9f%e7%90%86電磁閥工作原理烘爐前在鐵口孔道上安裝瓦斯導(dǎo)出管的首要作用是導(dǎo)出瓦斯()39.>高爐烘爐前制作鐵口泥包的作用是防止烘爐時(shí)燒壞鐵口碳磚()40.>高爐本體烘爐的重點(diǎn)是爐底和爐缸()41.>安裝爐缸瓦斯導(dǎo)管的目的是加熱爐底()42.>安裝爐缸瓦斯導(dǎo)管的目的是排放瓦斯()43.>中%e6%b0%94%e5%8a%a8%e6%b3%95%e5%85%b0%e8%9d%b6%e9%98%80氣動(dòng)法蘭蝶閥修開爐后，放上渣的前提前提之一是渣口雙側(cè)的風(fēng)口全部捅開送風(fēng)()44.>高爐大修放殘鐵應(yīng)在停風(fēng)落伍行()45.>高爐封爐的要點(diǎn)是彌縫，不使?fàn)t內(nèi)焦炭燃燒，減緩爐內(nèi)一系列的理化變化，以利開爐順?biāo)?)46.>大修與中修開爐時(shí)都應(yīng)零度角開鐵口()47.>新建和大修高%e4%b8%8d%e9%94%88%e9%92%a2%e6%b3%95%e5%85%b0%e7%90%83%e9%98%80不銹鋼法蘭球閥爐，開爐時(shí)應(yīng)先放渣爾后出鐵（五簡(jiǎn)答題1、鐵口的維護(hù)有哪一些首要技能措施？答：（1）按時(shí)出凈渣鐵，渣鐵出凈后，全風(fēng)堵豁口（2）放好上渣（3）嚴(yán)禁潮鐵口出鐵（4）提高炮泥質(zhì)量（5）固定相宜的鐵口角度（6）打泥數(shù)量適當(dāng)而穩(wěn)定2、簡(jiǎn)述爐缸凍結(jié)處理的原則答：(1)建立燃燒區(qū)%e4%b8%8d%e9%94%88%e9%92%a2+%e7%90%83+%e9%98%80不銹鋼球閥；(2)打開透風(fēng)口與臨時(shí)出鐵口的通道；(3)由點(diǎn)到面，依次增長(zhǎng)送風(fēng)風(fēng)口數(shù)量三、長(zhǎng)期停爐（封爐、中修）后，為使高爐開爐后盡量加快轉(zhuǎn)為正常出產(chǎn)，?對(duì)爐前操作提哪一些特殊要求？答：(1)保持鐵口能與爐缸上部領(lǐng)悟，讓高溫瓦斯流向鐵口，到達(dá)加熱鐵口地區(qū)范圍%e9%98%80%e9%97%a8%e6%8e%a7%e5%88%b6%e5%99%a8閥門控制器的目的；(2)先打開鐵口雙側(cè)風(fēng)口送風(fēng)，一方面控制爐缸上部產(chǎn)生的渣鐵量，另外一方面，寄托暢通的高溫瓦斯就能促推鐵口附近加熱，?在爐缸下部造成一個(gè)高溫地區(qū)范圍，以利鐵口的燒開；(3)做好從渣口出鐵的籌辦，防止鐵口燒不開變成風(fēng)口灌渣和燒%e5%af%b9%e5%a4%b9%e5%bc%8f%e8%9d%b6%e5%bd%a2%e6%ad%a2%e5%9b%9e%e9%98%80對(duì)夾式蝶形止回閥壞風(fēng)、渣口事故四、改換風(fēng)口或渣口各套時(shí)有哪一些注重事項(xiàng)？答：(1)改換風(fēng)渣口各套時(shí)，必需放凈渣鐵后，才氣進(jìn)行休風(fēng)；(2)改換風(fēng)渣口各套時(shí)，用氧氣燒時(shí)應(yīng)注重嚴(yán)禁燒壞各套的接觸加工面；(3)改換時(shí)各部位的球面接觸應(yīng)上嚴(yán)、上正、不克不及漏風(fēng)；(4)備品備%e8%9d%b6%e5%bc%8f%e6%ad%a2%e5%9b%9e%e9%98%80蝶式止回閥件及施用工具齊備，在包管完全和質(zhì)量的根蒂根基上，應(yīng)爭(zhēng)取盡量加快換完五、潮鐵口怎樣處理？答：遇鐵口有潮泥時(shí)，應(yīng)適當(dāng)提前處理鐵口，在鉆鐵口時(shí)，要防止鉆漏、掏漏和燒漏，做到烘焙后再出鐵用啟齒機(jī)鉆鐵口遇到潮泥時(shí)，先用探尺探量觀測(cè)潮%e6%b0%a7%e6%b0%94%e7%93%b6%e5%87%8f%e5%8e%8b%e9%98%80氧氣瓶減壓閥泥的深度和軟硬程度，之后人工分段地掏出潮泥鐵口太潮時(shí)，在鐵口深度較正常的前提下，?可在退炮后將本來(lái)的鐵口角度挖出一定深度的孔道，點(diǎn)燃漏出瓦斯，進(jìn)行自然烤干鐵口沒烤干漏來(lái)鐵時(shí)，應(yīng)減風(fēng)降壓出鐵六、引起鐵口過(guò)淺的緣故原由有%e6%97%a5%e6%9c%acsmc%e7%94%b5%e7%a3%81%e9%98%80日本smc電磁閥哪一些？答：(1)渣鐵出不凈；(2)下渣量過(guò)大；(3)炮泥低檔；(4)潮鐵口出鐵；(5)打泥量少7、固定相宜鐵口角度操作的意義是啥子？答：(1)保持一定的死鐵層厚度，有幫助于掩護(hù)爐底和出凈渣鐵；(2)堵鐵口時(shí)鐵口孔道內(nèi)存留的渣鐵可以全部流回爐缸，保持鐵口清潔，便于開鐵口%e5%be%ae%e9%87%8f%e6%8e%92%e6%b0%94%e9%98%80微量排氣閥操作八、發(fā)生撇渣器凝結(jié)的緣故原由有哪一些？答：首要緣故原由是爐涼、鐵水物理熱不足、流動(dòng)性差，其次，?撇渣罐進(jìn)水或出鐵時(shí)間間隔長(zhǎng)、保溫不良，或者沒有及時(shí)放出撇渣器的鐵水造成的九、哄騙渣口改作臨時(shí)出鐵口的操作要領(lǐng)？臨時(shí)鐵口出鐵有%e6%b0%ae%e6%b0%94%e7%93%b6%e5%87%8f%e5%8e%8b%e9%98%80氮?dú)馄繙p壓閥哪一些注重事項(xiàng)？答：(1)先選擇鐵口附近的渣口做臨時(shí)出鐵口；(2)卸下渣口小套和三套，用氧氣將渣口前方燒出較大的空間，之后向送風(fēng)風(fēng)口標(biāo)的目的燒，直至燒通有焦炭落下，?從風(fēng)口能冒出燒氧氣的紅煙；(3)安裝碳磚套代替渣口小套及三套，并用頂桿固%e5%ae%89%e5%85%a8%e9%98%80%e6%a0%87%e5%87%86安全閥標(biāo)準(zhǔn)定全般渣口裝置應(yīng)砌好磚、墊好料，做好泥套烤干；(4)可以向渣口前方的空間放食鹽、螢石等物，降低熔點(diǎn)，改善流動(dòng)性用臨時(shí)鐵口出鐵的注重事項(xiàng)：(1)籌辦帶殼渣罐或殘障鐵罐；(2)燒臨時(shí)鐵口時(shí)，必需對(duì)正當(dāng)中心，不準(zhǔn)燒壞碳磚套；(3)臨時(shí)鐵口要減風(fēng)或拉風(fēng)、休%e4%b8%89%e7%89%87%e5%bc%8f%e7%90%83%e9%98%80三片式球閥風(fēng)堵口10、悶撇渣器有啥子裨益？啥子環(huán)境下不宜悶撇渣器操作？答：悶撇渣器的作用（1）減少鐵中帶渣和鐵中帶渣降低鐵耗，延伸鐵水罐和渣器施用生存的年限（2）延伸撇渣器的施用生存的年限，?使撇渣器處于恒溫狀況，消除熱應(yīng)力的影響（3）殘鐵孔用耐火%e4%b8%8a%e6%b5%b7%e5%87%8f%e5%8e%8b%e9%98%80%e5%8e%82上海減壓閥廠料搗固，不宜漏閘，?同時(shí)也減緩勞動(dòng)強(qiáng)度（4）減少鐵后放殘程序，縮短了鐵水罐調(diào)配運(yùn)輸時(shí)間新?lián)v制的撇渣器出首屆鐵時(shí)，不宜悶撇渣器，爐況掉常渣鐵流動(dòng)性欠好及出鐵不正常時(shí)，也不準(zhǔn)悶撇渣器操作十一、無(wú)鐘爐頂布料有哪四種基本布料方式？其%e5%8d%95%e5%90%91%e9%98%80%e5%8e%9f%e7%90%86%e5%9b%be單向閥原理圖工作特點(diǎn)如何？答：（1）圓環(huán)布料工作特點(diǎn)是傾角固定的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)⑵螺旋形布料傾角變化的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，就傾角變化的特點(diǎn)分為傾角漸變的螺旋形布料和傾角跳變的齊心圓布料⑶定點(diǎn)布料方位角固定的布料⑷扇形布料方位角在規(guī)定規(guī)模內(nèi)（如120XX重復(fù)變化%e5%8d%95%e5%90%91%e9%98%80單向閥的布料十二、高爐出產(chǎn)用哪一些原料？答：高爐出產(chǎn)用的首要原料是鐵礦石及其代用品、錳礦石、汽油和熔劑鐵礦石包括天然礦和人造富礦鐵礦石代用品首要有：高爐爐塵、氧氣轉(zhuǎn)爐爐塵、軋鋼皮、硫酸渣以及一些有色金屬選礦的高鐵尾礦等這些原%e7%94%b5%e7%a3%81%e8%84%89%e5%86%b2%e9%98%80電磁脈沖閥料一般均在加入造塊原猜中施用錳礦石一般只在高爐洗爐或出產(chǎn)鍛造生鐵、錳鐵時(shí)才施用汽油包括焦碳和噴吹汽油熔劑包括酸、中、堿性1三、H2與CO的還原相比有啥子特點(diǎn)？（1）、H2與CO還原一樣，均歸屬間接還原，反映先后氣相體積沒有變化，即反映不受壓力%e7%90%83%e9%98%80%e9%97%a8球閥門影響（2）、除Fe2O3的還原外，F(xiàn)e3O4和FeO的還原均為可逆反映在一定溫度下有固定的均衡氣相身分，為了鐵氧化物的還原徹底，都需要過(guò)量的還原劑（3）、反映為吸熱過(guò)程，隨溫度升高，均衡氣相曲線向下傾斜，H2的還原能力提高（4）、從熱能功學(xué)因素看810℃以上，H2還原能力高于CO的還%e7%94%b5%e7%83%ad%e6%b0%b4%e5%99%a8%e5%ae%89%e5%85%a8%e9%98%80電熱水器安全閥原能力，810℃以下則相反（5）、從反映動(dòng)力學(xué)看，由于H2與其反映產(chǎn)品H2O的分子半徑均比CO與其反映產(chǎn)品CO2的分子半徑小，因而擴(kuò)散能力強(qiáng)以此說(shuō)明不論在低溫或高溫下，H2還原反映速度CO還原反映速度快（6）、在高爐冶煉前提下，H2還原鐵氧化物還可以CO和C還原反映的加速%e5%9f%83%e7%be%8e%e6%9f%af%e8%a7%92%e9%98%80埃美柯角閥進(jìn)行1四、如何選擇爐渣的熔化性（1）、對(duì)軟熔帶位置凹凸的影響難熔渣開始軟熔溫度較高，從軟熔到熔化的規(guī)模小，則在高爐內(nèi)軟熔帶的位置低，軟熔層薄，有幫助于高爐順行；在爐內(nèi)溫度不足的環(huán)境下可能粘度升高，影響料柱透氣性，倒霉于順行易熔%e7%94%b5%e5%8a%a8%e4%b8%89%e9%80%9a%e7%90%83%e9%98%80電動(dòng)三通球閥渣在高爐內(nèi)軟熔位置較高，軟熔層厚，料柱透氣性差；另外一方面易熔渣流動(dòng)性好，有幫助于高爐順行（2）、對(duì)高爐爐缸溫度的影響難熔爐渣在熔化前接收的熱量多，進(jìn)入爐缸時(shí)攜帶的熱量多，有幫助于提高爐缸溫度；易熔渣則相反（3）、影響高爐內(nèi)熱量耗%e5%ae%81%e6%b3%a2%e5%b8%82%e4%bb%aa%e8%a1%a8%e9%98%80%e9%97%a8%e5%8e%82寧波市儀表閥門廠損和熱量損掉難熔爐渣要耗損更多的熱量，流出爐外時(shí)爐渣帶走的熱量較多，熱損掉增長(zhǎng)，使焦比升高；易熔渣則相反（4）、對(duì)爐襯生存的年限的影響當(dāng)爐渣熔化性溫度高于高爐某處的爐墻溫度時(shí)爐渣易凝結(jié)而形成渣皮，對(duì)爐襯起掩護(hù)作用；易熔爐%e5%ae%89%e5%85%a8%e9%98%80%e7%9a%84%e5%9e%8b%e5%8f%b7安全閥的型號(hào)渣因其流動(dòng)性過(guò)大會(huì)沖洗爐墻六計(jì)算題1、某高爐缸直徑D＝9.8米，低渣口中心線距離鐵口中心線高度為1.5米，?求該爐爐缸安全鐵量是多少？（γ鐵一般取7.0噸／立方米）解：取R容＝0.60，按公式計(jì)算患上T安＝R容×π／4×D2h渣γ鐵＝0.60×π／4×1.5×7.0＝475（噸）答：該爐爐缸安全容鐵量為475噸2、瓦斯干身分如次：COCO2H2N2%22.520XX2.055.4空氣過(guò)剩系%e9%ab%98%e6%b8%a9%e9%98%80%e9%97%a8高溫閥門數(shù)1.10時(shí)，燃燒100m3該瓦斯需要多少空氣，產(chǎn)生多少?gòu)U氣？解：C0+1202=CO2H2+12O2=H2O12112則完全燃燒100m3該瓦斯22.5x2y需O2為22.5×12+2×12=12.25(m3)當(dāng)空氣中含O2為21%時(shí),則需空氣為:12.25÷21%=58.33(m3)現(xiàn)實(shí)需要空氣量為58.33×1.10=64.17(m3)廢氣生成量；每一100m3瓦斯燃燒產(chǎn)生：C0222.5m3產(chǎn)生H20XXm3每一100m3瓦斯帶入：C0220XXm3N255.4m3每一100m3瓦斯燃燒定見帶入：N2：58.33=5.84(m3)則產(chǎn)生的廢氣量為：22.5+20XX+2+55.4+46.08+5.84=149.92(m3)3.某高爐有效容積為350m3，某日產(chǎn)%e7%94%b5%e7%83%ad%e6%b0%b4%e5%99%a8%e5%ae%89%e5%85%a8%e9%98%80電熱水器安全閥生鐵120XX，若冶煉1t生鐵所需爐料的體積為2m3/t，爐料在爐內(nèi)的壓縮系數(shù)為12%，計(jì)算當(dāng)日冶煉周期？答：t＝（24×350）÷（120XX2×（1－0.12））=3.98h緊迫預(yù)案一.鼓風(fēng)機(jī)突然停風(fēng)應(yīng)急處置風(fēng)機(jī)突然停風(fēng)時(shí)間較短，如1-2分鐘，可接續(xù)送風(fēng)，如時(shí)間較長(zhǎng)應(yīng)立即就教爐長(zhǎng).調(diào)理主任或值班領(lǐng)導(dǎo)組織立即休風(fēng)，以免瓦斯%e8%9d%b6+%e9%98%80蝶閥停流到風(fēng)機(jī)房引起爆炸二．休風(fēng)程序：1.高壓改常壓，盡量避免風(fēng)口灌渣；2.全關(guān)冷風(fēng)調(diào)節(jié)閥和冷風(fēng)大閥；3.關(guān)熱風(fēng)閥.冷風(fēng)閥，向爐頂.清除粉塵器通入蒸汽；4.開爐頂放散，關(guān)瓦斯堵截閥；5.開收風(fēng)閥.停熱風(fēng)爐；三.突然停電應(yīng)急處置全部停電，按停風(fēng)處理;若瓦斯系%e5%af%b9%e5%a4%b9%e5%bc%8f%e8%9d%b6%e9%98%80對(duì)夾式蝶閥統(tǒng)停電，按一下程序處理1、高壓改常壓，慢慢減少風(fēng)量到最低程度；2、開爐頂放散，向爐頂通蒸汽；三、維持正常料線；四、永劫間應(yīng)休風(fēng)式切瓦斯四、突然停水應(yīng)急處置如水壓下降至熱風(fēng)壓力0.005MP時(shí)，應(yīng)高壓改常壓，減風(fēng)保持水壓高于風(fēng)壓0.20XXPn以上，水壓小于0.1MPn時(shí)立即%e9%ab%98%e5%8e%8b%e5%ae%89%e5%85%a8%e9%98%80高壓安全閥休風(fēng)安全操作規(guī)程1.出鐵放渣前，必需按技能規(guī)程要求做好一切籌辦工作2.掏渣，鐵口時(shí)應(yīng)站在大溝雙側(cè)，打錘前要查抄錘頭是不是牢固不準(zhǔn)帶手套操作，渣鐵口對(duì)面不準(zhǔn)站人3.出渣鐵過(guò)程當(dāng)中，不準(zhǔn)背對(duì)渣鐵口工作不準(zhǔn)橫跨渣鐵溝，不準(zhǔn)用氧氣管%e9%ab%98%e5%8e%8b%e7%90%83%e9%98%80高壓球閥捅渣鐵口4.改換風(fēng)渣口時(shí)，應(yīng)站在雙側(cè)，防止火苗傷人及瓦斯中毒5.沙壩，撇渣器，出鐵溝必需保持干燥嚴(yán)禁用冷撇渣器，潮濕的沙壩及潮出鐵溝出鐵，杜絕沙壩過(guò)鐵，鐵水爆炸等惡性事故6.開始工作泥炮，啟齒機(jī)，堵渣機(jī)時(shí)，必需待油泵壓力到達(dá)規(guī)定值時(shí)%e6%b0%b4%e7%94%a8%e7%94%b5%e7%a3%81%e9%98%80水用電磁閥，方可操作執(zhí)行動(dòng)作7.渣鐵口泥套破損必需及時(shí)清算修補(bǔ)，不然不準(zhǔn)放渣出鐵8.鐵口有潮泥時(shí)，必需套出潮泥或烘焙后才氣出鐵放渣出鐵過(guò)程當(dāng)中，必需堅(jiān)守崗位，不患上擅離職守嚴(yán)防鐵口跑大流，水渣溝爆炸9.機(jī)械電器裝備出現(xiàn)故障時(shí)，必需找鉗工auma%e7%94%b5%e5%8a%a8%e6%89%a7%e8%a1%8c%e5%99%a8auma電動(dòng)執(zhí)行器，電工處理克制擅自亂動(dòng)10.開關(guān)氧氣閥門時(shí)，不準(zhǔn)戴手套用后必需及時(shí)靠患上住的關(guān)閉11.爐前橋式起重機(jī)吊起重物時(shí)，克制在其行走規(guī)模氣功課或停留12.鐵口深度應(yīng)保持在1400mm至1800mm規(guī)模內(nèi)，角度為7度，及時(shí)出凈渣鐵13.鐵水面距鐵水罐沿高度須控制在300-400mm，克制超%e4%b9%9d%e7%89%a7%e4%b8%89%e8%a7%92%e9%98%80九牧三角閥標(biāo)14.上渣清渣時(shí)，克制打水值班工長(zhǎng)職務(wù)和責(zé)任1、周全指揮協(xié)調(diào)各崗操作，避免違章功課，杜絕違章指揮，確保開爐、停爐、休風(fēng)、復(fù)風(fēng)等出產(chǎn)過(guò)程安全無(wú)事故2、休風(fēng)前必需將渣、鐵出盡，同時(shí)與調(diào)理主任、瓦斯柜、風(fēng)機(jī)房、熱風(fēng)房、汽鍋房、抽水機(jī)房、噴煤主控室及%e9%99%b6%e7%93%b7%e7%90%83%e9%98%80陶瓷球閥上料主控室等崗位取患上聯(lián)系三、休風(fēng)前若懸料，應(yīng)將料坐下再休風(fēng)兩鐘頭以上的休風(fēng)，必需將風(fēng)口堵嚴(yán)四、因故不克不及按時(shí)出鐵時(shí)，要計(jì)算安全鐵容積，嚴(yán)禁超過(guò)安全容鐵量時(shí)從渣口放渣；防止發(fā)生燒壞渣口、風(fēng)口灌渣、出鐵跑大流等事故五、休%e8%9d%b6%e5%bd%a2%e6%ad%a2%e5%9b%9e%e9%98%80蝶形止回閥、復(fù)風(fēng)時(shí)，必需向爐頂通入一段時(shí)間的蒸汽，以保持正壓六、風(fēng)口窺孔未打開前，嚴(yán)禁進(jìn)行逆流，嚴(yán)禁打開熱風(fēng)爐燃燒閥，防止瓦斯爆炸7、檢修蒸汽系統(tǒng)、瓦斯系統(tǒng)、爐頂裝料等裝備時(shí)，必需進(jìn)行爐極點(diǎn)火，以免中毒、爆炸但點(diǎn)火后克制逆流八、進(jìn)入料罐內(nèi)查%e6%b0%94%e5%8a%a8%e8%9d%b6%e9%98%80氣動(dòng)蝶閥抄、檢修，必需在休風(fēng)往后、采取響應(yīng)安全措施落伍行，嚴(yán)禁出產(chǎn)中進(jìn)入料罐九、在爐頂?shù)韧咚箙^(qū)查抄或處理故障時(shí)，必需兩人同行，并帶好瓦斯報(bào)警器，看好風(fēng)向、站在上風(fēng)口，防止瓦斯中毒高爐值班工長(zhǎng)試題一判斷題1.接納搗固法煉焦可以提高焦碳%e6%b5%ae%e7%90%83%e9%98%80浮球閥的著火溫度（∨）2.無(wú)氣煤和褐煤容易磨碎（×）3.生鐵中的最后含碳量與溫度關(guān)于（∨）4.爐渣的物理性能包括爐渣的熔化性、流動(dòng)性、及表面性能（∨）5.渣中含MgO含量在7～8%時(shí)，爐渣的低黏性地區(qū)范圍明顯擴(kuò)展（×）6.冷卻壁的生鐵相變溫度在500℃（×）7.富氧設(shè)施中各閥門為不銹鋼成品（×）8.爐渣%e9%98%80%e9%97%a8%e6%b5%8b%e8%af%95%e5%8f%b0閥門測(cè)試臺(tái)的熔化溫度和熔化性溫度一樣（×）9.邊緣氣流成長(zhǎng)緊張時(shí)會(huì)造成風(fēng)口自己主動(dòng)灌渣（∨）10.CO2曲線對(duì)稱性說(shuō)明瓦斯流是不是偏型（∨）二．選擇題1.控制生鐵含S的措施有（ACD）A調(diào)整硫在渣鐵中的分配比B提高爐渣堿度C調(diào)整爐料布局D噴吹白灰粉2.焦碳的化學(xué)性質(zhì)包括（ABD）A反映%e6%b5%81%e9%87%8f%e6%8e%a7%e5%88%b6%e9%98%80流量控制閥性B燃燒性C熱應(yīng)力大小D抗堿性3.高爐料柱的形成由（ABC）決定A布料方式B裝料軌制C爐料特征D送風(fēng)軌制4.煤灰熔化性包括（ABD）A變型溫度B軟化溫度C熔化溫度D流動(dòng)物理狀況溫度5.以下生鐵品種中含碳量由低到高的順序不錯(cuò)的是：（A）A、硅鐵→鍛造鐵→煉鋼鐵B、硅鐵→煉鋼鐵→鍛%e4%b8%8a%e6%b5%b7%e9%ab%98%e5%8e%8b%e9%98%80%e9%97%a8%e5%8e%82上海高壓閥門廠造鐵C、煉鋼鐵→鍛造鐵→硅鐵D、鍛造鐵→煉鋼鐵→硅鐵6.凡是高爐渣指的是（CD）A、初成渣B、中間渣C、終渣D、末渣7.各類爐料加重邊沿作用由重到輕的排列順序?yàn)椋ˋ）A、天然礦→加熱使黏結(jié)礦→球團(tuán)礦→焦碳B、球團(tuán)礦→天然礦→加熱使黏結(jié)礦→焦碳C、球團(tuán)礦→加熱使黏結(jié)礦→天然礦→焦碳D、天然%e7%85%a4%e6%b0%94%e7%94%b5%e7%a3%81%e9%98%80煤氣電磁閥礦→球團(tuán)礦→加熱使黏結(jié)礦→焦碳8.下面所開列不歸屬低熔點(diǎn)化合物的是（D）A、FeSiO3B、CaO～Fe2O3C、CaO～SiO2D、CaCO39.機(jī)焦和改良焦的差別點(diǎn)在于（AB）A、燒焦溫度B、燒焦時(shí)間C、裝料方式在進(jìn)入瓦斯裝備內(nèi)工作時(shí)，應(yīng)取空氣樣品進(jìn)行CO含量闡發(fā)，在CO超過(guò)（C）時(shí)不患上進(jìn)入工作A30mg/m3B50mg/m3C300mg/m3D500mg/m3三．填空題1.加熱使黏結(jié)礦的黏結(jié)相%e7%94%b5%e7%83%ad%e6%b0%b4%e5%99%a8%e5%ae%89%e5%85%a8%e9%98%80電熱水器安全閥首要有（鐵酸鹽）和（硅酸鹽），球團(tuán)礦寄托（鐵晶橋）固結(jié)2.高堿度加熱使黏結(jié)礦具備（強(qiáng)度好）、（還原性能好）、（低溫還原粉化率低）、（軟熔溫度高）等特點(diǎn)3.加熱使黏結(jié)礦中增長(zhǎng)MgO含量，首要是為了饜足（高爐造渣）的需要，同時(shí)改善加熱使黏結(jié)礦（強(qiáng)度）、（低溫還原粉化率）和%e6%b0%94%e5%8a%a8%e9%98%80%e9%97%a8氣動(dòng)閥門（軟熔性能）4.濕法熄焦焦碳水分約為（4～6%），干法熄焦焦碳水分約為（0.5%）5.焦碳M40指標(biāo)升高1%，高爐哄騙系倍增長(zhǎng)（0.04），綜合焦比下降（5.6Kg），M10改善0.2%哄騙系倍增長(zhǎng)（0.05），綜合焦比下降（7kg）6.一般在爐缸溫度在1500℃，爐渣粘度應(yīng)小于（0.2Pa.s）或半大于（1.0Pa.s）7.權(quán)衡高爐熱能哄騙程度的指標(biāo)是（熱量有效哄騙）系數(shù)和%e6%b0%94%e5%8a%a8%e7%94%b5%e7%a3%81%e9%98%80%e5%8e%9f%e7%90%86%e5%9b%be氣動(dòng)電磁閥原理圖（碳素?zé)崮芎弪_）系數(shù)8.高爐選擇耐火質(zhì)料是根據(jù)高爐各部位（暖流強(qiáng)度）、（破損）和（剝蝕）機(jī)理，以（延緩）或（防止破損）為原則9.我國(guó)噴吹汽油的高爐，風(fēng)口前定見燃燒溫度控制在（20XX～2300）℃10.高爐內(nèi)生鐵的滲碳分為（固體生鐵滲碳）、（液態(tài)生鐵滲碳）和（爐缸內(nèi)滲碳過(guò)程）3個(gè)階段%e4%b8%8d%e9%94%88%e9%92%a2%e6%b3%95%e5%85%b0%e7%90%83%e9%98%80不銹鋼法蘭球閥一、填空1、高爐解剖研究證實(shí)，按爐料物理狀況的差別，高爐大致分為五個(gè)地區(qū)范圍，別離為塊狀帶、軟熔帶、滴落帶、風(fēng)口帶、渣鐵帶2、軟熔帶的上沿為軟化（固相）線，下沿是熔化（液相）線三、高爐猜中鐵的氧化物有多種，但最后都是經(jīng)FeO的形態(tài)還原成金屬鐵四%e6%b3%95%e5%85%b0%e9%97%b8%e9%98%80法蘭閘閥、根據(jù)溫度差別，高爐內(nèi)還原過(guò)程區(qū)分清楚為3個(gè)區(qū)，低于800℃的塊狀帶是間接還原區(qū)；800～1100℃的是間接還原與直接還原并存區(qū)；高于1100℃的是直接還原區(qū)五、還原1kgSi的耗熱至關(guān)于還原1kgFe所需熱量的8倍六、高爐冶煉所患上液態(tài)生鐵的含碳量一般為4%擺布一般在生鐵的含%e5%85%88%e5%af%bc%e5%bc%8f%e5%ae%89%e5%85%a8%e9%98%80先導(dǎo)式安全閥碳規(guī)模內(nèi)其熔點(diǎn)在1150℃～1300℃熔點(diǎn)最低的生鐵含碳為4.3%，一般在高爐的爐腰部位就可能出現(xiàn)生鐵7、碳元素在生鐵中存在的狀況一方面與生鐵中Si、Mn等元素含量關(guān)于，另外一方面與鐵水的冷卻速度關(guān)于八、鐵水疏密程度一般為6.8～7.0t/m3，爐渣疏密程度一般為2.8～3.0t/m3九、熔化性指%e8%bf%9b%e6%b0%b4%e7%94%b5%e7%a3%81%e9%98%80進(jìn)水電磁閥爐渣熔化的難易程度，它可用熔化溫度和熔化性溫度來(lái)表示10、爐渣的穩(wěn)定性包括熱穩(wěn)定性和化學(xué)穩(wěn)定性十一、燃燒1t焦碳所需風(fēng)量一般顛簸在2500～3000m3/t十二、噴吹汽油的熱滯后時(shí)間一般為3～5鐘頭1三、爐料下降的必要前提是爐內(nèi)不斷存在著促推爐料下降的%e8%a7%92%e9%98%80%e5%93%81%e7%89%8c角閥品牌自由空間爐料下降的充分前提是P＝Q爐料－P墻摩－P料摩－△P＝Q有效－△P＞0，且其值越大越有幫助于爐料下降影響下料速度的因素，首要決定于于單位時(shí)間內(nèi)焦碳燃燒的數(shù)量，即下料速度與鼓風(fēng)量和鼓風(fēng)中的含氧量成正比1四、洪鐘與爐喉之間的間隙，一般大中型高%e6%97%8b%e5%a1%9e%e9%98%80旋塞閥爐在900～1000mm一般洪鐘的傾斜角度為53°四．簡(jiǎn)答題1、堿金屬在高爐出產(chǎn)中的危害1）降低礦石的軟化溫度，增長(zhǎng)高爐熱量耗損2）引起球團(tuán)礦的異常膨脹從而緊張粉化3）鞏固焦碳的氣化反映能力，使反映后強(qiáng)度急劇降低4）造成高爐料柱透氣性緊張惡化5）液態(tài)或固態(tài)%e7%a8%b3%e5%8e%8b%e9%98%80穩(wěn)壓閥堿金屬黏結(jié)于爐襯上，造成高爐緊張結(jié)瘤2、高爐冷卻布局的要求1）有足夠的冷卻強(qiáng)度，能掩護(hù)爐殼和內(nèi)襯2）爐身中上部能起支撐內(nèi)襯的作用，并易于形成工作內(nèi)型3）爐腹?fàn)t腰及爐身下部易形成渣皮以掩護(hù)爐襯和爐殼4）不影響高爐爐殼的氣密性和強(qiáng)%e6%b6%b2%e5%8e%8b%e5%87%8f%e5%8e%8b%e9%98%80%e5%b7%a5%e4%bd%9c%e5%8e%9f%e7%90%86液壓減壓閥工作原理度三、高壓操作降低焦比的緣故原由緣故原由1）設(shè)計(jì)分歧理，耐火質(zhì)料劣質(zhì)，筑爐質(zhì)量不高檔2）冷卻強(qiáng)度不敷3）原料前提欠好，經(jīng)常施用含鉛或堿金屬高的原料冶煉4）爐況拂逆，施用螢石洗爐5）鐵口工作不正常，長(zhǎng)期過(guò)淺，鐵口中心線不正晴雨表1爐缸、爐底%e8%bf%9b%e5%8f%a3%e6%b0%94%e5%8a%a8%e9%98%80%e9%97%a8進(jìn)口氣動(dòng)閥門水溫差和暖流強(qiáng)度超標(biāo)2.冷卻壁出水溫度突然升高，或突然斷水3.爐殼發(fā)紅或爐基裂痕冒瓦斯4.出鐵時(shí)見下渣后鐵量增多，甚至是先見下渣后見鐵，緊張時(shí)出鐵量比定見鐵量明顯減少第五篇：全國(guó)高爐工長(zhǎng)技能競(jìng)賽試題庫(kù)全國(guó)高爐工長(zhǎng)技能競(jìng)賽試題庫(kù)一、填空題1．高爐生產(chǎn)的主要原料是()、()、()和熔劑。答案：鐵礦石及其代用品；錳礦石；燃料2．礦石的還原性取決于礦石的()、()、()和()等因素。答案：礦物組成；結(jié)構(gòu)致密程度；粒度；氣孔度3．燒結(jié)過(guò)程中沿料層高度分為五個(gè)帶：()、()、()、干燥帶和過(guò)濕帶。答案：燒結(jié)礦帶；燃燒帶；預(yù)熱帶4．目前國(guó)內(nèi)外焙燒球團(tuán)礦的設(shè)備有三種：()、()、()。答案：豎爐；帶式焙燒機(jī)；鏈算機(jī)-回轉(zhuǎn)窯5．焦碳的高溫反應(yīng)性，反應(yīng)后強(qiáng)度英文縮寫分別為()、()、其國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)該是()，()（百分比）。答案：CRI；CSR；≤35%；≥55%6．高爐生產(chǎn)的主要原料是()、()、()和熔劑。答案：鐵礦石及其代用品；錳礦石；燃料7．高爐噴吹的煤粉要求Y值小于(),HGI大于()。答案：10mm；30；8．礦石中的Pb是一種有害雜質(zhì)，其含量一般不得超過(guò)()。答案：0.1%9．每噸生鐵消耗的含F(xiàn)e礦石中，每增加1%SiO2,將使噸鐵渣量增加()。答案：35-40kg10．焦炭中的硫多以()、()和()的形態(tài)存在，其中以()形態(tài)存在的占全部硫量的67%-75%。答案：硫化物；硫酸鹽；有機(jī)硫；有機(jī)硫11．礦石的冶金性能包括()、()性能、還原膨脹性能、荷重還原軟化性能和熔滴性能。答案：還原性；低溫還原粉化；12．某煉鐵廠燒結(jié)礦品位為57.5%，CaO、SiO2含量分別為8.5%、25.00%。渣堿度為1.2，則該燒結(jié)礦扣有效CaO品位為()。結(jié)果保留兩位小數(shù)。答案：58.97%13．煉鐵的還原劑主要有三種，即()、()和()。答案：碳；一氧化碳；氫14．金屬氧化物的還原反應(yīng)用通式表示為()。答案：MeO+B=BO+Me±Q15．高爐內(nèi)CO不能全部轉(zhuǎn)變成CO2的原因是因?yàn)殍F氧化物的()需要過(guò)量的CO與生成物相平衡。答案：間接還原16．鐵礦石還原速度的快慢，主要取決于()和()的特性。答案：煤氣流；礦石17．高爐內(nèi)堿金屬的危害根源在于它們的()。答案：循環(huán)和富集18．軟熔帶位置()，則上部氣相還原的塊狀帶較大，有助于煤氣利用的改善和()降低。答案：低；直接還原度19．直接觀察法的內(nèi)容有：看風(fēng)口、看出渣、()、用()判斷爐況。答案：看出鐵或看鐵水；料速和料尺20XX部調(diào)劑是想盡方法維持合理的()，以保證氣流在爐缸初始分布合理。答案：送風(fēng)制度21．鈦渣稠化的主要原因一是()，二是爐渣在爐缸內(nèi)停留的時(shí)間太長(zhǎng)。答案：爐溫過(guò)高22．選擇風(fēng)機(jī)時(shí)，確定風(fēng)機(jī)出口壓力應(yīng)考慮風(fēng)機(jī)系統(tǒng)阻力、()和()等因素。答案：料柱透氣性；爐頂壓力23．從有利于熱風(fēng)爐的換熱和蓄熱來(lái)講，上部格子磚應(yīng)具有()能力，中下部格子磚應(yīng)具有較大的()能力。答案：耐熱；蓄熱24．影響高爐壽命的因素有筑爐材質(zhì)、()、操作制度和()措施。答案：冷卻設(shè)備和冷卻制度；護(hù)爐與補(bǔ)爐25．重力除塵器直筒部分的直徑一般按煤氣流速()設(shè)計(jì)，高度按煤氣在直筒部分停留的時(shí)間()計(jì)算。答案：0.6~1.5m/s；12~15S26．風(fēng)口損壞后出現(xiàn)斷水應(yīng)采取的措施有噴水、()以及()。答案：組織出鐵；減風(fēng)到需要水平27．開爐料的裝入方法有()、()、()。答案：爐缸填柴法；填焦法；半填柴法28．停爐方法有()和()兩種方法。答案：物料填充；空料線打水29．風(fēng)口前每千克碳素燃燒在不富氧，干風(fēng)的條件下，所需風(fēng)量為()。答案：4.44m3/kg30．高爐的熱效率高達(dá)()，只要正確掌握其規(guī)律，可進(jìn)一步降低燃料消耗。答案：75%-80%31．要使?fàn)t況穩(wěn)定順行，操作上必須做到三穩(wěn)定，即()、()、()。答案：爐溫；堿度；料批32．某有效容積1000m高爐20XX年產(chǎn)生鐵85.83萬(wàn)噸，其中煉鋼生鐵79.83萬(wàn)噸，Z14鑄造生鐵6萬(wàn)噸，焦比400kg/t，計(jì)劃休風(fēng)84小時(shí)，無(wú)計(jì)劃休風(fēng)12小時(shí)，中修45天，則該高爐當(dāng)年有效容積利用系數(shù)為()焦炭冶煉強(qiáng)度為()答案：2.70t/m32d；1.083t/m32d33．選擇冷卻壁結(jié)構(gòu)型式，要以()為基礎(chǔ)，以防止()為目的，以防止（冷卻壁破損）為措施，以()作為根本的原則。答案：熱負(fù)荷；內(nèi)襯侵蝕和脫落；高爐長(zhǎng)壽34．一般風(fēng)溫每提高100℃，使理論燃燒溫度升高()，噴吹煤粉每增加10kg/t，理論燃燒溫度降低()。答案：80℃；20XX0℃35．限制噴煤量的因素主要是()、()和()三個(gè)方面。答案：爐缸熱狀態(tài)；煤粉燃燒速率；流體力學(xué)36．目前計(jì)算理論焦比的方法有四種：()計(jì)算法，()計(jì)算法，()計(jì)算法，()計(jì)算法。答案：聯(lián)合；里斯特；工程；根據(jù)區(qū)域熱平衡37．根據(jù)里斯特操作線，高爐內(nèi)氧有三個(gè)來(lái)源：與()結(jié)合的氧，與()結(jié)合的氧和()。答案：礦石中Fe；少量元素Si、Mn、P、V、Ti等；鼓風(fēng)帶入的氧38．爐外脫硫常用的脫硫劑有()、()、()、()及以它們?yōu)橹饕煞值膹?fù)合脫硫劑。答案：電石CaC2；蘇打Na2CO3；石灰CaO；金屬鎂39．影響洗滌塔除塵效果的主要原因是()、()和()。答案：洗滌水量；水的霧化程度；煤氣流速40．按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)高爐煤氣洗滌水循環(huán)利用率缺水區(qū)大于()，豐水區(qū)大于()。答案：90%；70%341．當(dāng)前高爐采用的檢測(cè)新技術(shù)有：()或()檢測(cè)料面形狀，()測(cè)定焦礦層分布和運(yùn)行情況()測(cè)高爐內(nèi)狀態(tài)及反應(yīng)情況等。答案：紅外線；激光；磁力儀；光導(dǎo)纖維42．生鐵一般分為三大類，即()、()、()。答案：鑄造鐵；煉鋼鐵；鐵合金43．在鋼材中引起熱脆的元素是()，引起冷脆的元素是()。答案：Cu、S；P、As44．在Mn的還原過(guò)程中，()是其還原的首要條件，()是一個(gè)重要條件。答案：高溫；高堿度45．達(dá)到入爐料成分穩(wěn)定的手段是()。答案：混勻或中和46．爐渣中含有一定數(shù)量的MgO，能提高爐渣()和()。答案：流動(dòng)性；脫硫能力47．爐況失常分為兩大類：一類是()失常，一類是()失常。答案：爐料與煤氣運(yùn)動(dòng)；爐缸工作48．高爐的熱量幾乎全部來(lái)自回旋區(qū)()和()。熱區(qū)域的熱狀態(tài)的主要標(biāo)志是t理。答案：鼓風(fēng)物理熱；碳的燃燒49．相對(duì)而言型的軟融帶對(duì)爐墻的侵蝕最嚴(yán)重。答案：V型50．爐缸煤氣熱富裕量越大,軟熔帶位置()軟熔帶位置高低是爐缸()利用好壞的標(biāo)志.答案：越高；熱量51．在高爐內(nèi)焦炭粒度急劇變小的部位是在()答案：爐腰以下氣化反應(yīng)強(qiáng)烈的區(qū)域52．影響高爐壽命的關(guān)鍵部位是()和()。答案：爐缸；爐身中部53．TRT是煤氣()、()轉(zhuǎn)為電能的發(fā)電裝置。答案：壓力能；熱能54．冷卻壁背面和熱面的溫差會(huì)引起()甚至斷裂.答案：撓度變形55．熱風(fēng)爐烘爐升溫的原。則是()、()、()答案：前期慢、中期平穩(wěn)、后期快、56．造渣制度應(yīng)根據(jù)()和()確定。答案：原燃料條件；生鐵品種57．()現(xiàn)象是限制高爐強(qiáng)化的一個(gè)因素,也是引起下部懸料的一個(gè)原因。答案：液泛58．型焦的熱強(qiáng)度比冶金焦差，主要原因是配煤時(shí)()比例少的緣故。答案：焦煤59．停爐過(guò)程中，CO2變化曲線存在一拐點(diǎn)，其對(duì)應(yīng)含量是()。答案：3%-5%60．對(duì)均相的液態(tài)爐渣來(lái)說(shuō)，決定其粘度的主要因素是其()及()答案：成分；溫度61．發(fā)現(xiàn)高爐停水，作為高爐工長(zhǎng)應(yīng)首先()。答案：放風(fēng)并緊急休風(fēng)62．軋制過(guò)程中影響寬展的主要因素是()。答案：壓下量63．咬入角和()是影響軋件咬入的兩個(gè)因素。答案：摩擦系數(shù)64．液壓彎輥類型有哪兩種（）。答案：正彎輥和負(fù)彎65．精軋活套反應(yīng)最快的是（）活套。答案：液壓66．帶鋼熱連軋機(jī)的規(guī)格大小用什么表示：（）。答案：工作輥輥身名義長(zhǎng)度67．保證連軋的原則是（）。答案：金屬秒流量相等68．后張力減小前滑區(qū)()。答案：增加69．立輥AWC功能是控制（）。答案：寬度70．從開始軋制第一塊鋼到開始軋制第二塊鋼的間隔時(shí)間稱為（）。答案：軋制節(jié)奏71．保證良好板形的條件是()的原則。答案：板凸度一致72．半無(wú)頭軋制的主要一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是（）。答案：提高了產(chǎn)品質(zhì)量73．千葉3#熱軋線采用了獨(dú)特（）技術(shù)，減少了軋制薄規(guī)格時(shí)精軋穿帶風(fēng)險(xiǎn)。答案：無(wú)頭軋制74．鋼的加熱工藝制度包括（）、加熱溫