食品企業(yè)質(zhì)量月總結(jié)報告

文件名稱；2011年9月份總結(jié)與計劃報告文件編號:版本號:生效日期:文件類型:工作月報發(fā)布部門：品管部總頁數(shù)：3文件編制：***文件審核：***文件批準(zhǔn)：***編制日期:2011.10.10審核日期：2011.10.10批準(zhǔn)日期：分發(fā)部門：抄送：2011年9月份品管部總結(jié)報告月份投訴次數(shù)月份投訴次數(shù)1.0質(zhì)量投訴處理率目標(biāo)值：100%9月份共收到6起書面質(zhì)量投訴，投訴處理及時率為00%,詳情見附表2011年QA9月份總結(jié)》月份123456789101112投訴次數(shù)2555521076000說明：主要投訴問題點車間因蟲害控制不到位導(dǎo)致膨化糠面包糠產(chǎn)品長蟲。品管、生產(chǎn)已經(jīng)作出整改并制定蟲害控制措施落實后期將加強跟進執(zhí)行，產(chǎn)品打包裝時數(shù)量缺少，生產(chǎn)、品管加強對成品裝箱管理，同時對員工進行培訓(xùn)強化質(zhì)量意識。2.0進料檢驗及成品抽檢情況2.1進料檢驗：1/5

9月份原輔料共243批，抽檢合格234批，合格率為96.3%,不合格9批，不合格率為3.9%；包材共計419批，合格406批，合格率為96.9%,詳見卜表進料類別進料總批次合格批次合格率，％不合格批次不合格率，％原輔料24323496.393.7包材41940696.9133.12011年每月進料檢驗合格率9796.8合格率，％96.696.496.22011年每月進料檢驗合格率9796.8合格率，％96.696.496.296口原輔料口包材9月10月11月12月月份說明：原輔料方面：主要以下幾方面，詳細情況參閱2《11年9月份04總結(jié)》G黃龍**玉米淀粉凈含量不足，已經(jīng)與供應(yīng)商溝通扣重并要求改善；b） 番茄原醬出現(xiàn)存放過程脹桶現(xiàn)象，配合倉庫及時處理并將相關(guān)信息通過照片形式發(fā)給采購，采購與供應(yīng)商溝通解決。c） 酵母、3號面粉在生產(chǎn)過程之中發(fā)現(xiàn)有異物，品管、采購與供應(yīng)商溝通解決。包材方面：。）沙司包質(zhì)量問題，與供應(yīng)商盈彩溝通解決，同時采購尋找寶柏生產(chǎn)，以確保產(chǎn)品質(zhì)量；b） 由供應(yīng)的醬1XG袋子出現(xiàn)有異物、分層等質(zhì)量問題，與供應(yīng)商溝通解決，后期將繼續(xù)跟進；c） 一覽銅箔包裝供應(yīng)的花生^50G墊片疊放方式不合理，降低車間按墊片操作三分之一效率，要求改善，經(jīng)采購溝通提高成本;2.2成品抽檢：9月份共抽檢成品159批，合格為：153批，合格率為96.20%，不合格為6批，不合格率為3.8%月份9月10月11月12月批次159合格批次153合格率，％96.2不合格批次6不合格率，%3.8

2011年每月成品抽檢批次及合格率口成品批次2011年每月成品抽檢批次及合格率口成品批次口成品合格率不合格說明：沙司包10G裝出現(xiàn)漏包、封口不良現(xiàn)象，通知車間及時返工，再次抽檢合格；豆漏罐，原因為車間封罐時封罐不良生產(chǎn)未及時挑出；已知會車間加強封罐檢查；醬1KG*12紙箱變形，原因為刀卡與紙箱不配套及紙箱材質(zhì)差所致，立即通知車間更換好的材質(zhì)及配套刀卡。2.3退貨處理本月退貨287.57件合3883.07kg，其中返工3679.27kg，占總退貨的.94.75%(以凈含量計，)報廢203.8kg，占總退貨的5.25%(以凈含量計;)詳見：《9月QA統(tǒng)計表》2.4倉庫返工本月倉庫返工有588.3件合6158.85kg，具體明細見附件：《9月QA統(tǒng)計表》：豆因漲罐返工共計52件，539.6kg；奶因破損變形返工共計235件2436.48kg；沙司因漏包返工264件1584kg；醬4kg*4罐因封口不良返工19件304kg；**糖水渾濁返工22件194.57kg；**有輕微的異味返工10件100kg；其他返工產(chǎn)品由于破損或防護不當(dāng)造成返工。3.0制程檢驗方面，9月份各車間質(zhì)量狀況如下表：車間生產(chǎn)批數(shù)抽檢合格批數(shù)不良批合格率4746197.87%5452296.30%9791693.81%7470494.59%

5251198.08%3129293.55%184182298.91%3231196.88%6764395.52%批次及合格率650450250509月10月11月份批次及合格率650450250509月10月11月份12月份月份口合格率口總批次項目總批次項目總批次合格批次合格率，%不合格批次不合格率，％成品理化檢測15013992.67117.33原料理化檢測19018396.3273.68成品及設(shè)備微生物檢測19618493.88123.12原料微生物檢測272385.1944.819月份化驗室抽檢批次為563次，合格529批次，合格率93.96%，具體詳見下表:說明：9月份車間共生產(chǎn)538批產(chǎn)品，抽檢合格616批，合格率為96.55%,不合格22批，不合格率為3.45%9月份醬車間因處于試產(chǎn)階段未納入統(tǒng)；各車間詳細情況見9月份品質(zhì)稽核》表；4.0化驗室質(zhì)量檢測：說明：成品檢測主要是豆固形物含量，現(xiàn)罐子上標(biāo)識已經(jīng)修改為大于等5%，符合要求;半成品檢測主要是*粉個別產(chǎn)品微生物超標(biāo)；原料檢測主要是粉類的水份及農(nóng)產(chǎn)品霉菌超標(biāo)，都進行相應(yīng)處理；車間環(huán)境檢測主要是對水樣檢測，符合。化驗室詳細統(tǒng)計數(shù)據(jù)見附件9月化驗室檢測統(tǒng)計》5.0本月重要事項情況5.1公司工業(yè)生產(chǎn)許可證（QS）審核工作已完成，整改資料經(jīng)整理后提交質(zhì)監(jiān)局，準(zhǔn)備迎接審核員現(xiàn)場驗證。5.2準(zhǔn)備迎接**餐飲本月28日對我公司進行STAR審核。5.3果蔬罐頭、**醬、**醬三份企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，品管部已聯(lián)系**標(biāo)碼所著手進行修改。5.4**產(chǎn)品工業(yè)生產(chǎn)許可證辦理等待企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)到位后進行提交。6.0上月計劃完成情況6.1乳制品備案和產(chǎn)品三聚氰胺送檢工作按要求完成。6.2本月完成了GB7718-2011《食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)預(yù)包裝食品標(biāo)簽通則》及其他計劃的培訓(xùn)內(nèi)容。6.3**醬生產(chǎn)許可證已通過審核，整改資料已經(jīng)提交，準(zhǔn)備迎接審核員復(fù)審驗證。6.4公司每月內(nèi)部校準(zhǔn)工作順利完成，GMP點檢工作已完成。7.0下月計劃7.1完成出口產(chǎn)品每年的兩次的水質(zhì)送檢。7.2**罐頭、**醬、**醬三份企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)明年3月份到期，品管部以聯(lián)系**標(biāo)碼所著手進行修改。7.3GMP點檢工作在每月規(guī)定期間進行。7.4對于我部門培訓(xùn)工作按計劃展開。7.5準(zhǔn)備迎接**餐飲本月28日對我公司進行審核7.6做好**醬QS整改工作。8.0建議5.1現(xiàn)在一些客戶一年之內(nèi)需多次第三方檢驗報告，公司產(chǎn)品品種多，每檢測一次花費不少于***元，檢驗費用較高，建議對產(chǎn)品品種壓縮，已銷量淘汰部分產(chǎn)品。5.2公司生產(chǎn)量越來越大，品種越多，質(zhì)量問題出現(xiàn)較多，為確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，希望加強品