熱電廠鍋爐改擴(kuò)建工程施工組織設(shè)計

熱電廠鍋爐改擴(kuò)建工程施工組織設(shè)計目錄1 總體策劃 41.1工程概況和范圍 41.2工程地址及自然環(huán)境 41.3工程范圍 41.4編制依據(jù)及引用標(biāo)準(zhǔn) 52 施工總平面布置 62.1總平面布置依據(jù)及原則 62.2總平面布置說明及附圖 62.3施工道路 72.4施工臨時設(shè)施布置 72.5施工機(jī)械布置 73 施工能力供應(yīng) 73.1施工現(xiàn)場供水 73.2施工用電 73.3施工管線平面布置 94 施工組織機(jī)構(gòu)及人員配置 94.1現(xiàn)場管理組織機(jī)構(gòu) 104.2各部門的主要職責(zé) 104.3人員配置 144.4施工技術(shù)交底 145 土建項(xiàng)目主要施工方案與技術(shù)措施 155.1土建工程施工方案 155.2主要施工難點(diǎn) 165.3煤倉間工程主要施工方案 165.4主要機(jī)械配置及選型 165.5定位放線、測量施工標(biāo)準(zhǔn) 165.6工藝流程說明及主要質(zhì)量控制要點(diǎn) 175.7基礎(chǔ)工程施工工藝 195.8流程說明及主要施工工藝質(zhì)量控制要求 205.9大體積混凝土澆筑 245.10鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)施工工藝 255.11流程說明及主要施工工藝質(zhì)量控制要求： 265.12鋼煤斗制作、安裝方案 305.13輔機(jī)設(shè)備基礎(chǔ)工程 325.14建筑裝飾施工方案 365.15墻面抹灰工程施工工藝 395.16流程說明及主要施工工藝質(zhì)量控制要求 395.17屋面防水施工工藝。 415.18流程說明及主要施工工藝質(zhì)量控制要求 426 工程進(jìn)度管理 456.1進(jìn)度計劃 456.2工期保證措施 467 工程質(zhì)量管理 507.1質(zhì)量方針及質(zhì)量目標(biāo) 507.2質(zhì)量目標(biāo)分解 517.3建筑專業(yè)質(zhì)量保證措施 537.4工藝質(zhì)量保證措施 557.5質(zhì)量通病的防治 568 安全管理措施 618.1本工程項(xiàng)目安全保證和安全監(jiān)督體系網(wǎng)絡(luò)圖 618.2職責(zé)和權(quán)限 628.3加強(qiáng)對員工的安全教育培訓(xùn) 688.4定期進(jìn)行安全檢查 689 環(huán)境、健康管理 719.1環(huán)境、健康管理體系 7110 文明施工 7410.1文明施工管理制度和措施 7410.2施工場地： 7610.3安全文明施工要求 7810.4文明施工管理細(xì)則 7910.5項(xiàng)目安全文明施工措施的實(shí)施 8010.6文明施工考核 8110.7安全設(shè)施及防護(hù)用品的管理 8110.8施工現(xiàn)場安全設(shè)施的基本要求 8210.9施工用電的管理 8310.10物資材料管理 8510.11施工現(xiàn)場消防管理 8610.12雨季施工方案 87附錄：1、施工綜合進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖；2、施工總平面布置圖；5、施工用電平面布置圖；6、施工機(jī)械平面布置圖；熱電廠是****市的一大集中供熱熱源，主要為以及城區(qū)部分提供集中供熱服務(wù)。目前有4臺供熱機(jī)組（2×12MW＋1×6MW＋1×25MW），配備4臺次高壓中溫鍋爐（2×130t／h煤粉爐）。本期工程的主要目標(biāo)是在拆除原有的4＃、5＃和6＃鍋爐的地基之上，增設(shè)兩臺2×130t／h煤粉鍋爐及其附屬設(shè)施。沿著東北向西南的順序，新建煤倉間、鍋爐房、脫硫裝置、除塵器、煙道和煙囪，以及在新建鍋爐和7＃鍋爐之間建造輸煤棧橋，為新建鍋爐和7＃鍋爐提供煤炭輸送。在引風(fēng)機(jī)西側(cè)建造消防水泵房，在原化學(xué)水處理室旁邊建造原水處理室，在廠區(qū)最南端建造燃油泵房和燃油罐。我公司項(xiàng)目部負(fù)責(zé)主建筑部分的土建工程項(xiàng)目。市榆神煤炭熱電公司的鍋爐改擴(kuò)建工程位于****市********路，交通便利。根據(jù)****市巖土工程有限責(zé)任公司所進(jìn)行的地質(zhì)勘察，本廠區(qū)的地質(zhì)條件良好，不存在不良地質(zhì)現(xiàn)象。地質(zhì)構(gòu)造大致情況為：雜填土厚0.50.9米，細(xì)砂厚1米，埋深1.51.9米，強(qiáng)風(fēng)化砂巖1.62.8米厚，埋深2.63.6米，巖石破碎，承載力特征值為200KPa，不適合作為天然地基。中度風(fēng)化巖石2.53.4米厚，埋深5.26.5米，承載力特征值為745KPa，可以作為天然地基。在此之下是微風(fēng)化巖石，其承載力特征值為1200KPa。鑒于本工程的要求，主廠房和輸煤系統(tǒng)等建筑選擇使用中度風(fēng)化砂巖層作為天然基礎(chǔ)。進(jìn)廠道路有兩條，一條連接廠區(qū)東側(cè)的上君路，另一條與210國道相連，交通便利。施工用水采用榆溪河河灘滲水，水質(zhì)良好。生活用水采用熱電公司的生活用水。總體策劃工程概況和范圍工程概況********熱電廠是****市集中供熱熱源之一，主要承擔(dān)********及城區(qū)部分集中供熱任務(wù)?，F(xiàn)有供熱機(jī)組4臺（2×12MW＋1×6MW＋1×25MW）配4臺次高壓中溫鍋爐（2×130t／h煤粉爐）。根據(jù)設(shè)計要求，本期工程主要為擴(kuò)建兩臺鍋爐及其附屬設(shè)施，在拆除原有4＃、5＃、6＃鍋爐的空地上建筑兩臺2×130t／h煤粉鍋爐，原有汽機(jī)房和煤倉間順著東北向西南方向依次建筑有煤倉間、鍋爐房、脫硫裝置、除塵器、煙道和煙囪，在新建鍋爐與7＃鍋爐之間新建輸煤棧橋供給新建鍋爐與7＃鍋爐。在引風(fēng)機(jī)的西側(cè)建筑消防水泵，原化學(xué)水處理室附近建筑原水處理室，廠區(qū)最南邊建筑燃油泵房和燃油罐。我公司項(xiàng)目部主要承建新建項(xiàng)目的土建工程項(xiàng)目。工程地址及自然環(huán)境工程地址概述****市榆神煤炭****熱電公司鍋爐改擴(kuò)建工程位于****市********路，交通便利。工程地址自然條件地形地貌經(jīng)****市巖土工程有限責(zé)任公司的地質(zhì)勘察表明，本廠區(qū)地質(zhì)較好，無不良地質(zhì)現(xiàn)象，各層情況大致為：雜填土厚0.5~0.9米。細(xì)砂厚1米，埋深1.5~1.9米。強(qiáng)風(fēng)化砂巖1.6~2.8米厚，埋深2.6~3.6米。巖石破碎，承載力特征值為200KPa，不宜作天然地基。中風(fēng)化巖2.5~3.4米，埋深5.2~6.5米，承載力特征值為745KPa,可以作為天然地基。以下為微風(fēng)化巖，承載力特征值為1200KPa。根據(jù)本工程情況，主廠房及輸煤系統(tǒng)等建筑均選擇用中風(fēng)化砂巖層作為天然基礎(chǔ)。交通運(yùn)輸進(jìn)廠道路：進(jìn)廠道路接自廠區(qū)東側(cè)上君路、南側(cè)與210國道連接，交通便利。水源水源為榆溪河河灘滲水，水質(zhì)良好，可以作為施工用水。生活用水引用熱電公司生活用水。工程范圍主要建（構(gòu)）筑物有：煤倉間、鍋爐房、電除塵器、全廠空壓機(jī)房、消石灰倉、吸收塔、布袋除塵器、引風(fēng)機(jī)、煙道、煙囪、儲氣罐、輸煤棧橋、碎煤機(jī)室、地下煤斗、輸煤控制室、消防水泵房、原水處理室、燃油泵房、燃油罐、泡沫消防室、灰?guī)斓乃型两üこ?。編制依?jù)及引用標(biāo)準(zhǔn)土建部分SDJ69-87、SDJ280-90《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)》(土建工程篇)《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)》(焊接工程篇)GB50202-2002《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50203-2002《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-2002《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50206-2002《木結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50207-2002《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50208-2002《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50209-2002《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50210-2001《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》JGJ18-2002《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》GB50212-2002《建筑防腐工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ107-2005《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GBJ321-2002《預(yù)制混凝土構(gòu)件質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》GB50243-2002《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GBJ304-88《通風(fēng)與空調(diào)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》GB50303-2002《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》有關(guān)建筑材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與管理規(guī)程；有關(guān)建筑材料試驗(yàn)規(guī)程、規(guī)范和評定標(biāo)準(zhǔn)；主管部門對相關(guān)規(guī)程、規(guī)范的補(bǔ)充規(guī)定和解釋說明及其它相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)；以上標(biāo)準(zhǔn)若有新的標(biāo)準(zhǔn)則執(zhí)行新標(biāo)準(zhǔn)，替代原有標(biāo)準(zhǔn)。及其它相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)除上述國家及電力工業(yè)部頒發(fā)的規(guī)范、規(guī)程以外，檢查驗(yàn)收仍需遵照如下圖紙、文件；經(jīng)會審簽證的施工圖紙和設(shè)計文件；批準(zhǔn)簽證的設(shè)計變更；項(xiàng)目法人與施工單位、設(shè)備材料供貨商單位簽訂的合同文件中有關(guān)質(zhì)量的條款；項(xiàng)目法人與監(jiān)理單位簽訂的合同文件及相關(guān)監(jiān)理文件；施工總平面布置總平面布置依據(jù)及原則根據(jù)招標(biāo)文件的《廠區(qū)總平面規(guī)劃圖》要求和《火力發(fā)電工程施工組織設(shè)計導(dǎo)則》的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行布置。利用電廠已有進(jìn)廠道路進(jìn)場，以設(shè)計的永久道路為依據(jù)，以現(xiàn)有廠區(qū)布局為基礎(chǔ)，合理布置施工場地內(nèi)道路，使施工的各個階段都能做到交通便捷、運(yùn)輸暢通，以便人流、物流能順利到達(dá)目的地，并盡可能減少反向運(yùn)輸和二次搬運(yùn)。施工道路盡量采用永久性道路和臨時道路相結(jié)合的方式，各施工區(qū)應(yīng)有良好的消防及排水系統(tǒng)。施工區(qū)域本著滿足生產(chǎn)需要，方便施工、便于管理的原則進(jìn)行功能區(qū)域劃分，綜合考慮廠區(qū)原有建筑物總平面布置、工程量、廠區(qū)交通、地質(zhì)條件等因素，盡量減少各工程項(xiàng)目之間的施工干擾。緊湊布置、節(jié)約用地。施工場地劃分，應(yīng)顯現(xiàn)其主導(dǎo)功能，布置應(yīng)滿足有關(guān)規(guī)程對安全、防洪、防火、防爆、環(huán)保的要求。所有臨建設(shè)施完整，現(xiàn)場布置合理、整齊，并服從業(yè)主對施工現(xiàn)場的總體規(guī)劃和協(xié)調(diào)。施工生產(chǎn)、辦公及生活臨建統(tǒng)一規(guī)劃布置，統(tǒng)一建設(shè)?？偲矫娌贾谜f明及附圖施工總平面布置施工總平面布置詳見《施工總平面布置圖》施工區(qū)域劃分及布置****市榆神煤炭****熱電公司鍋爐改擴(kuò)建工程占地約11000m2。布置施工單位鋼筋、模板、鐵件加工場及材料堆放場等?；炷两y(tǒng)一采用商品混凝土。施工辦公區(qū)在廠區(qū)大門的寬闊場地建立項(xiàng)目部，采用集中辦公形式?，F(xiàn)場辦公區(qū)用房采用夾芯保溫彩鋼板房結(jié)構(gòu)。為了現(xiàn)場的整潔，辦公區(qū)用房采用夾芯保溫彩鋼板房統(tǒng)一規(guī)劃布置。施工道路施工道路主要利用原有廠區(qū)生產(chǎn)道路。詳見《施工總平面布置圖》。施工臨時設(shè)施布置土建工程施工臨時設(shè)施及場地根據(jù)施工場地，土建施工時考慮將木工加工場及鋼筋加工場布置在施工現(xiàn)場。不設(shè)置混凝土攪拌站，統(tǒng)一采用商砼外調(diào)。施工隊辦公區(qū)統(tǒng)一搭建彩鋼活動房及棉布帳篷。為了現(xiàn)場的整潔，辦公區(qū)統(tǒng)一規(guī)劃布置。詳見《施工總平面布置圖》施工機(jī)械布置施工機(jī)械布置建筑機(jī)械布置按照建筑機(jī)械覆蓋范圍擬定在4＃、5＃汽機(jī)房西北側(cè)布置塔機(jī)一臺，用于煤倉間的垂直運(yùn)輸。施工能力供應(yīng)施工現(xiàn)場供水施工用水施工現(xiàn)場供水、施工現(xiàn)場臨時消防水及生活用水引用熱電公司用水系統(tǒng)。施工現(xiàn)場臨時消防水系統(tǒng)、施工用水系統(tǒng)和生活用水系統(tǒng)綜合布置考慮。施工用電現(xiàn)場電源布置根據(jù)施工現(xiàn)場地形，現(xiàn)場共布置一臺箱式變（布置位置見《施工用電平面布置圖》）。施工電源自施工變壓器接引，并設(shè)置計量裝置，形成完整供電網(wǎng)絡(luò)，并布置各個分施工區(qū)域內(nèi)的施工電源線路及配電箱。施工用電按電表所計數(shù)值交納。施工現(xiàn)場布置1臺箱式變，其中在主施工區(qū)鋼筋棚及木工棚附近分別布置二級配電箱。電源布置見《施工用電平面布置圖》。編制依據(jù)《供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》GB50052-95《工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》GB50034-92《電力建設(shè)安全工作規(guī)程：第一部分火力發(fā)電廠》DL5009.1－2002《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-88《建筑電氣安裝工程圖集》(第3冊)《建設(shè)工程現(xiàn)場施工用電安全規(guī)范》GB50194《施工總平面布置圖》具體布置施工生產(chǎn)區(qū)域及臨建臨時用電布置施工生產(chǎn)區(qū)域及臨建臨時用電主要是為煤場區(qū)域、各車間、現(xiàn)場辦公及組合施工場地的動力、照明設(shè)備提供電源。采用380/220V三相五線制系統(tǒng)供電，按照“三級配電兩級漏電保護(hù)”原則對施工生產(chǎn)區(qū)域及臨建的臨時用電進(jìn)行布置。根據(jù)現(xiàn)場施工范圍及總平面布置的要求，施工生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的用電由現(xiàn)場布置的箱式變壓器提供。需接入一個箱式變壓器箱式變壓器，布置在原有煙囪旁邊，采用地埋電纜接入各施工區(qū)域，滿足整個施工廠區(qū)的生產(chǎn)用電。所有的施工用電設(shè)施均應(yīng)滿足GB50194《建設(shè)工程現(xiàn)場施工用電安全規(guī)范》的要求。根據(jù)本工程現(xiàn)場情況，現(xiàn)場一級配電柜采用戶外落地式防雨防塵型鋼制配電柜。本供電系統(tǒng)采用三相五線制供電，一級配電柜內(nèi)開關(guān)的設(shè)置應(yīng)能體現(xiàn)臨時用電的各項(xiàng)電氣安全保護(hù)功能，包括電源的隔離，正常接通、分?jǐn)嚯娐?，短路保護(hù)，過載保護(hù)和漏電保護(hù)等。配電柜內(nèi)設(shè)置：總隔離開關(guān)、總空氣開關(guān)、分路漏電開關(guān)。配電線路的選擇和布置為了保證供電線路安全、可靠、優(yōu)質(zhì)、經(jīng)濟(jì)地運(yùn)行，由變壓器至一級配電柜的電纜采用聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套電力電纜。由一級配電柜至各二級開關(guān)箱采用聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套電纜；各二級開關(guān)箱至三級開關(guān)箱等移動供電部分采用“YC”型橡套電纜。本供電系統(tǒng)采用三相五線制供電，電源電纜必須采用五芯線。所有設(shè)備、機(jī)具必須有專用接地線，其它電纜線芯數(shù)量根據(jù)設(shè)備類型選擇。由變壓器至一級配電柜的供電電纜應(yīng)沿道路或建筑物邊緣直線埋設(shè)，轉(zhuǎn)彎處和直線每間隔20m處應(yīng)設(shè)電纜走向標(biāo)志。電纜埋設(shè)深度不宜小于0.7m，電纜上下應(yīng)鋪以軟土或砂土，其厚度不得小于100mm，并應(yīng)蓋磚保護(hù)。電纜與吊車軌道、道路的交叉處，應(yīng)用鋼管保護(hù)，管子兩端伸出路基2m；跨越溝道、進(jìn)戶或穿過由腐蝕性介質(zhì)的場所時，要穿鋼管保護(hù)，以避免機(jī)械損傷和介質(zhì)腐蝕。施工用氣供應(yīng)施工現(xiàn)場氧氣、乙炔采用瓶裝供應(yīng)。在材料庫區(qū)內(nèi)分別設(shè)置氧氣、乙炔庫房，庫房采用磚混方式庫房。施工現(xiàn)場配制統(tǒng)一的氧氣、乙炔使用架，根據(jù)需要分散布置使用，使用架應(yīng)滿足防雨、防曬、防塵等要求。施工管線平面布置施工管線包括施工電力動力線、施工通信線、施工現(xiàn)場用、排水管等。施工現(xiàn)場排水管線布置施工現(xiàn)場的排水用明溝形式或者現(xiàn)場自備大功率潛水泵排至廠區(qū)外的榆溪河灘。通迅在施工項(xiàng)目部及施工隊設(shè)置3門固定電話和對講機(jī)作為現(xiàn)場的主要聯(lián)絡(luò)工具，手機(jī)為輔助通訊工具，滿足施工現(xiàn)場通訊聯(lián)絡(luò)需要。施工總平面管理嚴(yán)格按照施工總平面布置圖進(jìn)行施工平面管理，明確責(zé)任區(qū)負(fù)責(zé)人，物品堆放做到定置管理，作業(yè)面施工做到工完料盡場地清，現(xiàn)場工業(yè)垃圾應(yīng)及時清理。負(fù)責(zé)施工區(qū)域內(nèi)道路的建設(shè)、維護(hù)和管理。負(fù)責(zé)施工區(qū)域內(nèi)的施工用水、用電及通訊等設(shè)施的建設(shè)、維護(hù)和管理，并按有關(guān)規(guī)定交納費(fèi)用。臨時用電設(shè)施由我方負(fù)責(zé)設(shè)計、施工、運(yùn)行、維護(hù)，費(fèi)用進(jìn)入報價，進(jìn)入施工現(xiàn)場后臨時用電設(shè)施的設(shè)計應(yīng)經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理批準(zhǔn)。業(yè)主提供供水母管，供水母管以后的工作由我方負(fù)責(zé)，負(fù)責(zé)設(shè)計、安裝、運(yùn)行、維護(hù)，并裝設(shè)水費(fèi)計量表，費(fèi)用進(jìn)入報價，進(jìn)入施工現(xiàn)場后臨時用水設(shè)施的設(shè)計應(yīng)經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理批準(zhǔn)。在臨建設(shè)施實(shí)施前，我項(xiàng)目部繪制總平面布置圖、單體臨時建筑結(jié)構(gòu)圖、施工用電布置圖。材料設(shè)備堆放嚴(yán)格按照物資堆放定置管理的要求執(zhí)行。施工機(jī)械按規(guī)定路線行走，施工機(jī)械或大型機(jī)具停放不得侵占道路。施工組織機(jī)構(gòu)及人員配置現(xiàn)場管理組織機(jī)構(gòu)組織機(jī)構(gòu)公司根據(jù)本工程的特點(diǎn)，在公司內(nèi)部選擇優(yōu)秀技術(shù)人員和管理精英，成立組織機(jī)構(gòu)優(yōu)化的項(xiàng)目管理部，投入到本工程的建設(shè)中來。公司設(shè)立專門的項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)——****市福天建設(shè)工程有限公司********熱電廠項(xiàng)目部，項(xiàng)目部在本工程上的派出機(jī)構(gòu)，代表公司負(fù)責(zé)合同的履行，對外與業(yè)主、監(jiān)理以及地方有關(guān)部門協(xié)調(diào)解決本工程的進(jìn)度、資金、技術(shù)、質(zhì)量、安全等問題，對內(nèi)安排各部門和各專業(yè)施工隊完成各施工生產(chǎn)任務(wù)，協(xié)調(diào)解決施工中出現(xiàn)的勞動力、進(jìn)度、質(zhì)量、安全和其他問題，確保工程的順利進(jìn)行。項(xiàng)目部下設(shè)技術(shù)、質(zhì)量、生產(chǎn)、安全、財務(wù)、試驗(yàn)、資料七個職能部門，分工明確，相互協(xié)作。項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量生產(chǎn)技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量生產(chǎn)安全試驗(yàn)鋼筋班木工班鋼筋班木工班各部門的主要職責(zé)技術(shù)室在公司技術(shù)負(fù)責(zé)人得安排下，開展項(xiàng)目部的各項(xiàng)技術(shù)管理工作，負(fù)責(zé)與業(yè)主施工管理部門建立工作關(guān)系，負(fù)責(zé)處理業(yè)主及相關(guān)方的施工管理方面的意見；嚴(yán)格遵守國家法規(guī)、法令及公司和項(xiàng)目部的各項(xiàng)規(guī)章制度，對工程施工技術(shù)質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任。負(fù)責(zé)施工的策劃、圖紙會審、施工組織設(shè)計、施工進(jìn)度計劃等工作；及時搞好工程的測量定位放線工作，及時整理出相應(yīng)的工程技術(shù)資料，負(fù)責(zé)工程的開工、完工管理；負(fù)責(zé)施工過程管理，對施工隊進(jìn)行管理和監(jiān)督，檢查施工中的問題整改情況；負(fù)責(zé)組織現(xiàn)場施工和調(diào)度會議，編制會議紀(jì)要并監(jiān)督會議決定的落實(shí)；協(xié)助材料室人員搞好原材料采購、檢驗(yàn)、試驗(yàn)工作，及時提供工程采購計劃。負(fù)責(zé)技術(shù)資料的整編，并協(xié)助其他人員搞好其他資料的整編工作。負(fù)責(zé)工程信息發(fā)布，負(fù)責(zé)施工過程中工程資料收集與管理并負(fù)責(zé)移交；工程設(shè)計圖紙文件的接收登記、復(fù)印、分發(fā)、存檔及管理。負(fù)責(zé)編制重大技術(shù)方案和措施，施工作業(yè)指導(dǎo)書、施工技術(shù)措施的審核和下達(dá)。質(zhì)量室負(fù)責(zé)組織項(xiàng)目部質(zhì)量體系程序文件的編寫、維護(hù)、修訂與運(yùn)行維護(hù)。對工程施工、生產(chǎn)的全過程實(shí)施質(zhì)量管理和過程控制；組織工程質(zhì)量檢驗(yàn)和內(nèi)部驗(yàn)收及對外移交。負(fù)責(zé)依據(jù)《施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》和《施工質(zhì)量驗(yàn)收評定》的內(nèi)容和條款，對現(xiàn)場施工質(zhì)量狀況和工藝水平進(jìn)行監(jiān)督檢查，對施工不符合項(xiàng)目提出整改要求，并監(jiān)督檢查落實(shí)情況；負(fù)責(zé)對質(zhì)量保證大綱實(shí)施狀況和有效性進(jìn)行評價，組織接受業(yè)主的監(jiān)查和監(jiān)督，并組織制定和實(shí)施糾正措施；組織對重要項(xiàng)目的質(zhì)量監(jiān)檢工作。組織落實(shí)公司和項(xiàng)目部工程質(zhì)量管理方面的體系文件和相關(guān)政策；督促檢查質(zhì)量專題會議決定的落實(shí)情況；負(fù)責(zé)施工組織設(shè)計中相關(guān)技術(shù)質(zhì)量措施的審核，參與制定本專業(yè)的相關(guān)施工質(zhì)量管理制度和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；按照《施工作業(yè)指導(dǎo)書編制計劃》，負(fù)責(zé)對施工作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行審核和修正。按照質(zhì)量管理相關(guān)制度，每周/日對現(xiàn)場施工中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題進(jìn)行確認(rèn)、拍照、暴光，并監(jiān)督暴光問題的處理反饋情況；負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查現(xiàn)場施工記錄和驗(yàn)評資料，負(fù)責(zé)質(zhì)量檢驗(yàn)、評定資料的收集、保管、整理、編目、移交、歸檔。安全室建立現(xiàn)場職業(yè)安全健康與環(huán)境管理體系，負(fù)責(zé)現(xiàn)場有關(guān)安全生產(chǎn)、環(huán)境保護(hù)制度、反事故措施的制定及監(jiān)督執(zhí)行。對安全環(huán)境制度、安全措施執(zhí)行情況及職工勞動安全保護(hù)情況進(jìn)行監(jiān)督、檢查。組織開展安全健康與環(huán)境保護(hù)宣傳教育工作。組織安全工作規(guī)程、規(guī)定的培訓(xùn)學(xué)習(xí)與考核。負(fù)責(zé)對入場工人的三級安全教育；負(fù)責(zé)審核并監(jiān)督貫徹實(shí)施安全施工組織設(shè)計、專業(yè)安全施工組織設(shè)計和單位工程、重大施工項(xiàng)目、危險性作業(yè)以及特殊作業(yè)的安全施工措施。組織有關(guān)部門研究制定防止職業(yè)病和職業(yè)危害的措施，審查施工防塵、防毒、防輻射及環(huán)境保護(hù)措施，并對措施的執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查；掌握現(xiàn)場安全施工動態(tài)，監(jiān)督、控制現(xiàn)場的安全文明施工條件和職工的作業(yè)行為，協(xié)調(diào)解決存在的問題。有權(quán)制止和處罰違章作業(yè)及違章指揮行為；有權(quán)根據(jù)現(xiàn)場情況決定采取安全措施；對嚴(yán)重危及人身安全的施工，有權(quán)指令先行停止施工。落實(shí)安全責(zé)任制度、建立安全獎罰制度。材料室1）在項(xiàng)目部的領(lǐng)導(dǎo)下開展工作。認(rèn)真貫徹執(zhí)行指揮部《物資管理辦法》。2）認(rèn)真學(xué)習(xí)并熟悉掌握本人分管物資的用途及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和保管要求。以及安全防護(hù)措施。3）對本人分管的各類物資到達(dá)倉庫或指定的施工現(xiàn)場后應(yīng)根據(jù)有關(guān)的供貨合同〈協(xié)議〉中的數(shù)量及有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量要求及時組織裝卸堆碼及數(shù)量清點(diǎn)驗(yàn)收入庫交接簽認(rèn)，發(fā)現(xiàn)問題及時向業(yè)務(wù)員報告。4）對分管的各類入庫物資，要按照《搬運(yùn)、存儲程序》分類堆碼，合理苫墊，安全牢固；整齊劃一，過目成數(shù)，便于查點(diǎn)；并按要求統(tǒng)一懸掛《物資標(biāo)識牌》。對露天存放物資要注意防潮，其它要求同上。5）發(fā)放盤點(diǎn)，所有分管的物資必須憑業(yè)務(wù)員開出的《發(fā)料單》發(fā)放，嚴(yán)禁無憑證發(fā)料。并按要求對所保管的物資實(shí)行月末、季末和年末盤點(diǎn)報告制度。6）帳本、資料、賬目要做到日清月結(jié)，字跡整潔，各類單據(jù)應(yīng)裝成冊，各種原始資料必須收集完整上交主管業(yè)務(wù)員。財務(wù)室1）必須嚴(yán)格遵守財經(jīng)紀(jì)律，執(zhí)行≤會計法≥及項(xiàng)目部制定的各項(xiàng)財務(wù)規(guī)章制度。2）負(fù)責(zé)項(xiàng)目部在對外經(jīng)營，對內(nèi)服務(wù)中使用票據(jù)的合法性、合理性和規(guī)范性的審核、報銷。3）根據(jù)項(xiàng)目經(jīng)理的要求，及時、準(zhǔn)確提供有關(guān)數(shù)據(jù)及報表。4）按時做好總賬、分類賬生產(chǎn)室全面負(fù)責(zé)生產(chǎn)計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比等，生產(chǎn)的同時，全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目的安全工作；負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)本項(xiàng)目安全技術(shù)教育、培訓(xùn)、考核工作計劃落實(shí)防護(hù)設(shè)施；經(jīng)常對職工進(jìn)行安全教育，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的安全宣傳及各項(xiàng)規(guī)章制度的制定、學(xué)習(xí)、落實(shí)工作，并檢查執(zhí)行情況；協(xié)助有關(guān)部門做好對進(jìn)場民工的“三級安全”教育和安全技術(shù)交底，負(fù)責(zé)組織開展各項(xiàng)安全生產(chǎn)競賽活動；組織和參加定期安全檢查，對查出的問題要負(fù)責(zé)限期整改；定期分析研究本項(xiàng)目生產(chǎn)和安全工作，交流經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)教訓(xùn)，不斷提高本項(xiàng)目的生產(chǎn)管理水平。材料室負(fù)責(zé)業(yè)主所供物資的采購計劃的編制；負(fù)責(zé)材料合同（含運(yùn)輸協(xié)議、物資采購及周轉(zhuǎn)材料租賃等合同）的起草和評審；組織材料供應(yīng)商的評審、復(fù)查、更新，建立合格供應(yīng)商名單，并及時上報業(yè)主；執(zhí)行采購材料的源地檢驗(yàn)，到貨驗(yàn)收、保管、發(fā)放，堅持盤點(diǎn)，保證帳、卡、物相符；負(fù)責(zé)庫區(qū)、倉庫的安全消防管理。負(fù)責(zé)本工程的設(shè)備、材料、運(yùn)輸及項(xiàng)目部所供物資的采購工作。各專業(yè)施工隊在項(xiàng)目部統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)和組織協(xié)調(diào)下，負(fù)責(zé)按施工圖、施工規(guī)范、工藝規(guī)定、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和經(jīng)批準(zhǔn)的作業(yè)指導(dǎo)文件組織實(shí)施施工生產(chǎn)，嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律，保證工程質(zhì)量。負(fù)責(zé)編制作業(yè)指導(dǎo)書、施工技術(shù)方案和措施；負(fù)責(zé)按照批準(zhǔn)的程序、質(zhì)量計劃、作業(yè)指導(dǎo)書的規(guī)定要求實(shí)施施工生產(chǎn)，提供符合要求的技術(shù)記錄，負(fù)責(zé)施工范圍內(nèi)的安全和文明施工，保證工程進(jìn)度、安全、質(zhì)量以及半成品和成品的保護(hù)。根據(jù)自己的施工任務(wù)情況，負(fù)責(zé)所轄機(jī)具、設(shè)備及勞動力的調(diào)配、平衡負(fù)責(zé)施工機(jī)械的日常維護(hù)和保養(yǎng)工作。負(fù)責(zé)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)定的一級和二級質(zhì)量驗(yàn)收工作。負(fù)責(zé)有關(guān)資料的統(tǒng)計和其他基礎(chǔ)管理工作。負(fù)責(zé)大型機(jī)械設(shè)備的配備、拆卸、檢修、運(yùn)輸、安裝工作。負(fù)責(zé)中小型機(jī)械、運(yùn)輸車輛、生產(chǎn)力設(shè)備、小型機(jī)具等固定資產(chǎn)的維護(hù)保養(yǎng)工作。負(fù)責(zé)有關(guān)資料的統(tǒng)計和其他基礎(chǔ)管理工作。人員配置施工力量投入保證措施****市屬于溫帶大陸性季風(fēng)氣候地區(qū)，常年有效施工時間為8個月。因此，必須在施工中抓住有利時機(jī)，能否投入足夠的人力資源是保證工期的關(guān)鍵。按照設(shè)計要求及必須滿足今年冬季供暖需求，土建施工高峰期投入人力達(dá)到280人，由于拆遷工作進(jìn)度緩慢，嚴(yán)重制約著土建工程的全面展開，同時在施工高峰期與安裝工程交叉作業(yè)面比較大，所以合理安排各工種工序的有序進(jìn)行，是本工程按期完成的關(guān)鍵之所在。按照合同要求，6月1日必須完成鍋爐基礎(chǔ)及有作業(yè)面的附屬工程的基礎(chǔ)工程，為安裝工程的順利進(jìn)行創(chuàng)造良好的交安條件，6~9月根據(jù)交叉作業(yè)情況力爭完成鍋爐附屬設(shè)施基礎(chǔ)工程，8月1日按期完成鍋爐房主體工程，確保整體計劃的如期實(shí)現(xiàn)，使項(xiàng)目里程碑目標(biāo)得以實(shí)現(xiàn)。人員投入我方將根據(jù)工程量及工程進(jìn)度要求，在施工高峰期投入土建施工人員200~280人；各專工種的施工人員根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況分批進(jìn)駐現(xiàn)場。管理及技術(shù)人員：項(xiàng)目經(jīng)理1人，副經(jīng)理2人，技術(shù)人員5人。鋼筋施工隊：鋼筋班長1人、副班長2人，技工2人，熟練工人50人，安全員2名。木工施工隊：木工班長1人，副班長2人，技工2人，熟練工人30人，安全員2名。混凝土施工隊：班長1人，副班長2人，技工4人，熟練工人60人。高峰期施工人員達(dá)到200~280人。施工技術(shù)交底技術(shù)交底的實(shí)施項(xiàng)目開工前，班組技術(shù)員按照批準(zhǔn)的作業(yè)指導(dǎo)書向施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，作業(yè)指導(dǎo)書交底后，交底人應(yīng)填寫交底記錄，接受交底人員和交底人分別在記錄上簽字。技術(shù)交底的時間應(yīng)提前告之交底人，使交底人能進(jìn)行充分準(zhǔn)備。技術(shù)室工程師應(yīng)總結(jié)交底活動的情況，清楚交底后應(yīng)掌握的技術(shù)情況，交底人表達(dá)的是否清楚、準(zhǔn)確、扼要、交底的環(huán)境是否適宜。進(jìn)行交底時，交底人應(yīng)組織參加人員認(rèn)真討論，歸納集中，對交底內(nèi)容作必要的補(bǔ)充修改，使其更加完善若工程施工時間較長、工序多、施工過程復(fù)雜應(yīng)分階段進(jìn)行多次交底。技術(shù)員交底按上述原則由技術(shù)室組織。技術(shù)交底后的管理分級別填寫交底情況的記錄，認(rèn)真填寫有關(guān)內(nèi)容、簽字齊全，交底記錄應(yīng)一式四份，交底人一份，接受交底人一份，專業(yè)施工隊留存一份，報工程部一份（附交底文件或提綱）。各級技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)將交底過程的情況、監(jiān)督檢查情況，按時間記錄在本人施工日記上。各級技術(shù)負(fù)責(zé)人及有關(guān)部室人員要深入現(xiàn)場，督促檢查技術(shù)交底的實(shí)施情況，防止施工隨意性的發(fā)生；有必要改變施工方法和順序時需經(jīng)原交底人和原批準(zhǔn)人同意。項(xiàng)目部總工、工程部主任總結(jié)各專業(yè)施工隊技術(shù)交底的情況，總結(jié)成功之處，對優(yōu)秀的達(dá)到目的的交底經(jīng)在施工中核查后，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)及時在項(xiàng)目中推廣或觀摩，以推動項(xiàng)目技術(shù)管理的發(fā)展和實(shí)施。土建項(xiàng)目主要施工方案與技術(shù)措施土建工程施工方案基礎(chǔ)工程煤倉間、鍋爐房采取按區(qū)域交叉流水的施工作業(yè)方式，工程開工前，首先確定并實(shí)施煤倉間、鍋爐房的基坑土方清理方案，工程開工時，首先組織煤倉間、鍋爐房基坑清理工作。由于本工程的拆除工程和基礎(chǔ)土建工程幾乎同時進(jìn)行，煤倉間、鍋爐房現(xiàn)階段不具備施工條件，所以我項(xiàng)目部首先進(jìn)行煙囪及輸煤系統(tǒng)的基礎(chǔ)工程施工。煤倉間、鍋爐房基礎(chǔ)清理后，立即組織基礎(chǔ)施工，鍋爐房、煤倉間分二個施工區(qū)同時施工。為盡量避免煤倉間施工與鍋爐安裝的相互影響，安排煤倉間基礎(chǔ)與鍋爐基礎(chǔ)同步進(jìn)行施工。在基礎(chǔ)施工的同時，部分埋置較深的地下設(shè)施也一同施工。力爭鍋爐房基礎(chǔ)30天達(dá)到鍋爐基礎(chǔ)短柱設(shè)計標(biāo)高，煤倉間基礎(chǔ)出0米，驗(yàn)收合格后及時進(jìn)行鍋爐房、煤倉間回填土施工，以便及早進(jìn)行上部結(jié)構(gòu)的施工。根據(jù)鍋爐鋼架吊裝的時間，抓緊組織鍋爐基礎(chǔ)的施工，在鍋爐基礎(chǔ)交付安裝鋼架前。地下設(shè)施施工基本完成。為了確保業(yè)主工期目標(biāo)，首先必須確保土建移交安裝的節(jié)點(diǎn)時間，關(guān)鍵就是要保證煤倉間上部結(jié)構(gòu)的進(jìn)度要求。為此，煤倉間基礎(chǔ)施工后，立即組織煤倉間上部結(jié)構(gòu)的施工。煤倉間：豎向運(yùn)轉(zhuǎn)層標(biāo)高為8米，上煤斗布置在煤倉間13.5m層，輸煤皮帶層標(biāo)高為23.5米，場地狹小，施工干擾影響大，周圍環(huán)境復(fù)雜。為使煤倉間按時交付安裝，減少土建與安裝交叉作業(yè)，煤倉間應(yīng)盡早安排開工，以實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo)。按自然樓層分次施工，在框架施工過程中將穿插鋼煤斗等大型設(shè)備的吊裝工作。煙囪：煙囪施工方案單獨(dú)承報。主要施工難點(diǎn)質(zhì)量控制：本工程煤倉間建筑為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，體量較大，混凝土結(jié)構(gòu)件強(qiáng)度等級高，高標(biāo)號混凝土對施工的要求高、難度較大。煤倉間、鍋爐房布置，施工組織與協(xié)調(diào)難度較大，交叉作業(yè)比較突出。工期緊，兩臺機(jī)組間隔1個月，土建工程是同時施工，施工高峰期持續(xù)時間較長，交叉施工較多。因此需要加大土建施工資源的投入，合理安排，科學(xué)調(diào)度。同時要業(yè)主或監(jiān)理單位協(xié)調(diào)好土建與安裝、主體與外圍等交叉施工和接口，保證工程進(jìn)度按期完成。煤倉間工程主要施工方案煤倉間、鍋爐房基礎(chǔ)工程，采取按區(qū)域交叉流水的施工作業(yè)方式。工程開工前，首先確定并實(shí)施基坑清理。作好施工區(qū)域上水、消防、排水干管的埋設(shè)工作及過路段埋管的予埋工作，煤倉間、鍋爐房四周等廠區(qū)主干道路按“永臨結(jié)合”要求安排施工，做到道路暢通，滿足施工進(jìn)度和文明施工的要求。主要機(jī)械配置及選型建筑機(jī)械布置在4＃、5＃汽機(jī)房邊布置一臺建筑塔吊，主要用于鍋爐房、煤倉間、的施工，負(fù)責(zé)結(jié)構(gòu)施工各類材料的垂直運(yùn)輸及煤倉間鋼煤斗的吊裝。混凝土采用商品混凝土，2臺混凝土HB75型混凝土輸送泵主要負(fù)責(zé)煤倉間。根據(jù)工程不同階段的進(jìn)展情況，需要采用FZQ1650型履帶式起重機(jī)。定位放線、測量施工標(biāo)準(zhǔn)適用范圍適用于煤倉間、鍋爐房基礎(chǔ)、主體、建筑物、構(gòu)筑物、設(shè)備基礎(chǔ)、地下設(shè)施等的定位放線、軸線標(biāo)高檢測、復(fù)測。施工流程施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備定位調(diào)整儀器測量實(shí)施復(fù)測監(jiān)理復(fù)測進(jìn)行下道工序工藝流程說明及主要質(zhì)量控制要點(diǎn)施工準(zhǔn)備滿足施工需求的測量儀器準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審：嚴(yán)格按照****公司《電力建設(shè)工程施工技術(shù)管理導(dǎo)則》的要求做好圖紙會檢工作。技術(shù)交底：在測量定位前，首先熟悉圖紙，了解設(shè)計意圖，校核圖紙。熟悉廠區(qū)平面位置，坐標(biāo)、標(biāo)高及建筑物尺寸，認(rèn)真復(fù)核總尺寸、分尺寸是否吻合，并繪制平面布置圖、定位草圖及軸線控制樁位圖。根據(jù)確定的定位施測方案，查看有無障礙物，能移動的提前搬移，不能搬移則重新選擇其它方案，確保在施測時所有視線通視。定位前首先要對所用全站儀精度達(dá)到二級標(biāo)準(zhǔn)的水平儀按計量規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)鑒定，相關(guān)的測量用具全部進(jìn)行鑒定、檢查，所鑒定的儀器和鋼尺有計量部門簽發(fā)的鑒定合格證書，方可使用。廠區(qū)平面和高程控制網(wǎng)的布設(shè)原則遵循從原4、5號汽機(jī)房的室內(nèi)地面北側(cè)門口標(biāo)高定為1064.2M，從整體到局部的原則布設(shè)控制樁。首先根據(jù)方格控制網(wǎng)確定煤倉間的主軸線，再根據(jù)主要軸線確定鍋爐房，輔機(jī)樓的軸線。定位控制注意事項(xiàng)定位考慮在基坑內(nèi)測設(shè)軸線、角樁、控制樁，容易在施工中受到破壞，不好保護(hù)，因此在基坑邊上測設(shè)矩形軸線控制網(wǎng)，保證測量定位的整體性、準(zhǔn)確性。控制樁布設(shè)在安全、通視的地方，埋設(shè)應(yīng)穩(wěn)定牢靠。在測量定位中，對所用量距、尺寸進(jìn)行往返復(fù)核，對溫度、傾斜、尺寸做相應(yīng)的調(diào)整改正。使用儀器時須注意輕拿、輕放、輕搬運(yùn)。達(dá)到規(guī)范精度要求，方可完畢。盡量減少轉(zhuǎn)點(diǎn)。施工測量步驟柱基礎(chǔ)定位根據(jù)煤倉間、鍋爐房軸線控制網(wǎng)、基礎(chǔ)平面圖，將柱基礎(chǔ)縱橫軸線投測到地面上，并根據(jù)柱基礎(chǔ)圖放出柱基挖土邊線?；娱_挖后，當(dāng)基坑快要挖到設(shè)計標(biāo)高時，在基坑四壁或坑底四周沿和中間打入鋼筋或小木樁，在此上引測墊層面（或稍高于墊層面）同一標(biāo)高點(diǎn)，供修正坑底和澆墊層。基礎(chǔ)柱澆好后的測量工作基礎(chǔ)柱澆好后，應(yīng)根據(jù)煤倉間、鍋爐房軸網(wǎng)進(jìn)行柱中心投線（在每一柱基四周面投線）用紅漆標(biāo)“▼”三角標(biāo)志。并量出柱中心與“▼”的偏差，作為柱中心偏差記入自檢記錄。據(jù)專用水準(zhǔn)基點(diǎn)測量基礎(chǔ)柱頂面（或埋鐵面）標(biāo)高，與設(shè)計之差記入柱頂標(biāo)高偏差自檢記錄，測定每個地腳螺栓頂標(biāo)高，與設(shè)計標(biāo)高之差記入螺栓頂標(biāo)高偏差自檢記錄。框架柱、混凝土平臺的施工測量：首先確定標(biāo)高基準(zhǔn)線，從第一節(jié)柱頂標(biāo)高往下量至+1.000m處并劃線。再根據(jù)+1.000m至柱底面量測的實(shí)際長度，以確定和調(diào)整柱、底板頂面的施工標(biāo)高。平臺面的施工測量和檢查。從煤倉間施工專用基準(zhǔn)標(biāo)高，從底層（±0.000m或+0.300m、0.500m）沿砼柱身用鋼尺向上傳遞，定出每層平臺面施工專用標(biāo)高（應(yīng)比平臺面高出+0.300-0.500m），用紅油漆畫出“▼”標(biāo)志。同時每層平臺面應(yīng)測設(shè)縱、橫十字軸線一對，供各層平臺施工和安裝使用。設(shè)備基礎(chǔ)施工測量（以鍋爐中心為例）：磨煤機(jī)中心線，在煤倉間軸線網(wǎng)中作為一對主要軸線布設(shè)在軸線控制網(wǎng)中，因此施工中直接用兩臺鍋爐中心線控制樁投測?；A(chǔ)定位：根據(jù)汽鍋爐中軸線控制樁用方向線法，在地面定位，測出兩線的交點(diǎn)，并在交點(diǎn)架設(shè)儀器，依次照準(zhǔn)外圍軸線樁，檢查中心交角是否等于90°00'00''，要求偏差小于5''，并調(diào)整至90°00'00''后，依次在鍋爐房地面定出四點(diǎn)控制方向樁，廠房已施工到運(yùn)轉(zhuǎn)層高度，應(yīng)將控制方向投測至煤倉間，固定端和B軸（運(yùn)轉(zhuǎn)層的梁或地面）上作好標(biāo)志。當(dāng)基礎(chǔ)柱拆模后，應(yīng)根據(jù)廠區(qū)水準(zhǔn)網(wǎng)點(diǎn)引煤倉間零米層專用標(biāo)高，用紅油漆畫“▼”標(biāo)志。并把此標(biāo)高引至每一柱側(cè)用“▼”標(biāo)志，這些標(biāo)高點(diǎn)可用為沉降觀測（臨時）點(diǎn)用，亦可為鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)層平臺施工時用。地腳螺栓、埋件、錨固板安裝：安裝前首先應(yīng)作好安裝資料的準(zhǔn)備，繪制好螺栓等安裝平面圖，并作好編號，注記好與軸線的相關(guān)尺寸、螺栓間距等。對螺栓、埋件等的標(biāo)高也同上一樣繪好圖，并繪制表格?；A(chǔ)工程施工工藝適用范圍適用于煤倉間基礎(chǔ)工程、鍋爐房基礎(chǔ)工程、鍋爐設(shè)備基礎(chǔ)工程等其他構(gòu)筑物。

施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備定位放線驗(yàn)收基礎(chǔ)墊層基礎(chǔ)模板安裝基礎(chǔ)鋼筋安裝基礎(chǔ)鐵件、螺栓安裝驗(yàn)收基礎(chǔ)混凝土澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)基礎(chǔ)劃線驗(yàn)收進(jìn)行下道工序圖3.1-1工藝流程工藝流程圖見圖3.1-1流程說明及主要施工工藝質(zhì)量控制要求施工準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備水泥、砂、石子及施工配合比統(tǒng)一由商砼站出具相應(yīng)的合格證明材料。鋼筋：進(jìn)場時應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量證明書，并對其進(jìn)行外觀檢查，按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定送樣，進(jìn)行力學(xué)性能檢驗(yàn)。技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審：會檢應(yīng)按照****公司的《電力建設(shè)工程施工技術(shù)管理導(dǎo)則》第七章的要求進(jìn)行。嚴(yán)格按照****發(fā)布的《電力建設(shè)工程施工技術(shù)管理導(dǎo)則》第七章《施工圖紙會檢管理》進(jìn)行。技術(shù)交底：每分項(xiàng)工程必須進(jìn)行施工技術(shù)交底。技術(shù)交底內(nèi)容要充實(shí)，具有針對性和指導(dǎo)性。全體施工人員應(yīng)參加交底并簽字，形成書面交底記錄。定位放線構(gòu)筑物基礎(chǔ)定位放線應(yīng)根據(jù)建筑測量方格網(wǎng)為準(zhǔn)，應(yīng)設(shè)立軸線控制樁，標(biāo)高控制樁。定位放線后，還應(yīng)進(jìn)行復(fù)核，并經(jīng)業(yè)主監(jiān)理核實(shí)為準(zhǔn)。墊層混凝土施工將基礎(chǔ)控制線引至基坑內(nèi)，設(shè)置好控制樁，并核實(shí)其準(zhǔn)確性。按照基坑軸線位置，安裝混凝土墊層模板，澆灌混凝土墊層?；炷翂|層澆搗應(yīng)密實(shí)、平整，厚度符合設(shè)計要求?；炷翂|層澆筑完畢，進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安裝模板。鋼筋綁扎根據(jù)圖紙等設(shè)計文件進(jìn)行鋼筋翻樣，確定鋼筋規(guī)格、型號、尺寸、形狀，在制作棚內(nèi)統(tǒng)一加工成型，運(yùn)至現(xiàn)場。利用控制樁定出施工控制線、基礎(chǔ)邊線，復(fù)查墊層標(biāo)高及中心線位置，無誤后，綁扎基礎(chǔ)鋼筋，并辦理鋼筋隱檢、模板預(yù)檢手續(xù)。模板安裝和拆除構(gòu)支架基礎(chǔ)自下往上安裝第一層、第二層外側(cè)模板并進(jìn)行加固，模板表面刷隔離劑。杯芯模板采用木模拼裝或采用定型鋼模。構(gòu)支架基礎(chǔ)芯的定型鋼模模板，杯芯模板底部穿f20mm孔、間距300mm，便于排除澆筑混凝土?xí)r產(chǎn)生的氣體。基礎(chǔ)模板安裝完成后應(yīng)進(jìn)行檢查、矯正，并整體加固。混凝土攪拌混凝土生產(chǎn)采用商品砼。裝料順序：一般先裝石子，再裝水泥，最后裝砂子，如需加摻合料時，應(yīng)與水泥一并加入。需添加摻外加劑有（減水劑、早強(qiáng)劑、阻銹劑等），粉狀應(yīng)根據(jù)每盤加入量預(yù)加工裝入小包裝袋內(nèi)（塑料袋為宜），用時與粗細(xì)骨料同時加入；液狀應(yīng)按每盤用量與水同時加入攪拌機(jī)攪拌。攪拌時間：混凝土攪拌的最短時間根據(jù)施工規(guī)范要求確定，可按下表采用。摻有外加劑時，攪拌時間應(yīng)適當(dāng)延長?；炷翑嚢璧淖疃虝r間（S）混凝土坍落度（㎝）攪拌機(jī)機(jī)型攪拌機(jī)出料量（L）<250250～500>500≤3自落式90120150強(qiáng)制式6090120>3自落式9090120強(qiáng)制式606090混凝土運(yùn)輸混凝土在現(xiàn)場運(yùn)輸工具有手推車、吊斗、泵送等?；炷磷詳嚢铏C(jī)中卸出后，應(yīng)及時運(yùn)到澆筑地點(diǎn)，延續(xù)時間，不能超過初凝時間。在運(yùn)輸過程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象?；炷翝仓盟突炷燎?，先把儲料斗內(nèi)清水從管道泵出，達(dá)到濕潤和清潔管道的目的，然后向料斗內(nèi)加入與混凝土配合比相同的水泥砂漿（或1：2水泥砂漿），潤滑管道后即可開始泵送混凝土。泵送期間，料斗內(nèi)的混凝土量應(yīng)保持不低于缸筒口上10mm到料斗口下150mm之間為宜。避免吸入效率低，容易吸入空氣而造成塞管，太多則反抽時會溢出并加大攪拌軸負(fù)荷。泵送中途若停歇時間超過20分鐘，管道又較長時，應(yīng)每隔5分鐘開泵一次，泵送小量混凝土，管道較短時，可采用每隔5分鐘正反轉(zhuǎn)2—3個行程，使管內(nèi)混凝土蠕動，防止泌水離析，長時間停泵（超過45分鐘）氣溫高、混凝土坍落度小時可能造成塞管，宜將混凝土從泵和輸送管中清除?；炷翝仓囊话阋蠡炷磷粤峡谙侣涞淖杂蓛A落高度不得超過2米，如超過2米時必須采取措施。澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，如澆筑高度超過3米時，應(yīng)采用串筒、導(dǎo)管、溜槽或在模板側(cè)面開門子洞（生口）。澆筑混凝土?xí)r分段分層進(jìn)行，每層并行筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定。一般分層高度為插入式振動器作用部分長度的1.25倍，最大不超過500mm。平板振動器的分層厚度為200mm。使用插入式振動器應(yīng)快插慢撥，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動間距不大于振動棒作用半徑的1.5倍（一般為300~400mm）。振搗上一層時應(yīng)插入下層混凝土面50mm，以消除兩層間的接縫。平板振動器的移動間距應(yīng)能保證振動器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應(yīng)按所有水泥品種及混凝土初凝條件確定一般超過2小時應(yīng)按施工縫處理。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即澆灌并應(yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修整完畢。混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12小時以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)?；炷翝菜B(yǎng)護(hù)日期，摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得小于14天。在砼強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa之前，不得在其上踩或施工振動。柱、墻帶模養(yǎng)護(hù)2天以上，拆模后，用棉布包住，澆水在棉布上養(yǎng)護(hù)，以確保立面結(jié)構(gòu)表面保持濕潤狀態(tài)。每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于足夠的潤?；炷猎嚰菏┕べ|(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ107的規(guī)定分批檢驗(yàn)評定。當(dāng)混凝土中摻用礦物摻合料時，確定混凝土強(qiáng)度時的齡期可按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GBJ146等的規(guī)定取值。檢驗(yàn)評定混凝土強(qiáng)度用混凝土試件的尺寸及強(qiáng)度的尺寸換算系數(shù)應(yīng)按下表取用，其標(biāo)準(zhǔn)成型方法、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件及強(qiáng)度試驗(yàn)方法應(yīng)符合普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法的規(guī)定?；炷猎嚰某叽缂皬?qiáng)度的尺寸換算系數(shù)骨料最大粒徑(㎜)試件尺寸（㎜）強(qiáng)度的尺寸換算系數(shù)≤31.5100×100×1000.95≤40150×150×1501.00≤63200×200×2001.05大體積混凝土澆筑施工措施大體積混凝土基礎(chǔ)的整體性要求高，混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑。須采取以下措施：選用低水化熱的水泥品種配制混凝土，如礦渣硅酸鹽水泥、火山灰硅酸鹽水泥、粉煤灰水泥、復(fù)合水泥等。充分利用混凝土的后期強(qiáng)度，減少每立方米混凝土中水泥用量。使用粒徑較大，級配良好的粗細(xì)骨料，控制砂石含泥量；摻加粉煤灰等摻合料或摻加相應(yīng)的減水劑、緩凝劑改善和易性降低水灰比。在無筋或少筋的混凝土中，摻加總量不超過20%的大石塊。摻入適宜的微膨脹劑或膨脹水泥，使混凝土得到收縮補(bǔ)償，減少混凝土溫度應(yīng)力。選擇適宜的氣溫澆筑混凝土，降低混凝土拌合料的溫度。大體積混凝土澆筑時，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸及其他情況制定詳細(xì)的澆搗方案，采取分層或分塊澆筑大體積混凝土，合理設(shè)置水平及垂直施工縫或在適當(dāng)?shù)奈恢迷O(shè)置施工后澆帶，減少每次澆筑長度的蓄熱量，防止水化熱的積聚，減少溫度應(yīng)力。施工中也可以采取二次投料法和二次振搗法，澆筑后及時排除表面積水，以加強(qiáng)早期養(yǎng)護(hù)。在混凝土中還應(yīng)設(shè)置必要的溫度配筋，在截面轉(zhuǎn)折處，底、頂板與墻轉(zhuǎn)折處、孔洞轉(zhuǎn)角及周邊、增加斜面構(gòu)造配筋。混凝土養(yǎng)護(hù)設(shè)備基礎(chǔ)模板拆除應(yīng)保證混凝土基礎(chǔ)邊角、棱角不被損壞。常溫下，應(yīng)在混凝土澆筑完12h內(nèi)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)不少于7天，并設(shè)專人檢查落實(shí)。質(zhì)量驗(yàn)評按照《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評定規(guī)程第1部分：土建工程》DL/T5210.1-2005的第10.3條進(jìn)行質(zhì)量檢查和評定?；炷连F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差軸線位置允許偏差10mm。標(biāo)高位置允許偏差±10mm。截面尺寸位置允許偏差＋8mm～-5mm。表面平整度位置允許偏差8mm。預(yù)埋螺栓中心線位置允許偏差15mm。主要引用標(biāo)準(zhǔn)《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評定規(guī)程第1部分：土建工程》DL/T5210.1-2005《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)施工工藝適用范圍適用于煤倉間主體工程鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)施工。工藝流程工藝流程圖見圖施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備定位放線驗(yàn)收基層處理模板安裝鋼筋安裝驗(yàn)收砼澆筑砼養(yǎng)護(hù)模板拆除驗(yàn)收進(jìn)行下道工序流程說明及主要施工工藝質(zhì)量控制要求：施工準(zhǔn)備定位放線框架結(jié)構(gòu)定位放線按基礎(chǔ)表面軸線為準(zhǔn)，位放線結(jié)束后，還應(yīng)進(jìn)行復(fù)核，并經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理核實(shí)為準(zhǔn)，填寫軸線復(fù)核記錄。復(fù)測工作由專業(yè)人員負(fù)責(zé)，并做到專人操作、專用儀器、專人保管；做好主控軸線標(biāo)樁以及標(biāo)高控制線的設(shè)置和標(biāo)識。鋼筋工程鋼筋制作：鋼筋加工時如發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷或力學(xué)性能顯著異常等現(xiàn)象時，應(yīng)對該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)，質(zhì)量不合格、不檢驗(yàn)的鋼材嚴(yán)禁使用，如進(jìn)行鋼筋代換，必須經(jīng)設(shè)計院同意。鋼筋彎鉤和彎折、箍筋末端彎鉤、鋼筋調(diào)直。鋼筋焊接：焊接前，應(yīng)進(jìn)行可焊性試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可成批焊接，并且按規(guī)定抽樣送檢。焊接時應(yīng)計算接頭設(shè)置錯開距離，在連接區(qū)段長度為35d且不小于500mm范圍內(nèi)，接頭面積百分率應(yīng)符合GB50204的規(guī)定。鋼筋綁扎：鋼筋綁扎嚴(yán)格按規(guī)范要求施工；綁扎應(yīng)牢固，嚴(yán)禁缺扣、松扣；嚴(yán)禁漏扎，綁扎接頭的搭接長度、接頭方式及接頭位置應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)程要求。為保證梁、柱節(jié)點(diǎn)處箍筋安放質(zhì)量，可按下列方法施工；當(dāng)梁骨架鋼筋在樓蓋上綁扎時，將預(yù)先焊好的成品“套箍”放入，按規(guī)范間距焊接，防止梁鋼筋沉入時骨架傾斜；對135°/135°的箍筋施工，因其安放難度較大，制作時先做成135°/90°的箍筋，待其綁扎好后再用小扳手將90°彎鉤扳成135°；所有板負(fù)彎矩筋采用鋼筋支凳擱置，中距每600～900mm個，澆筑混凝土?xí)r應(yīng)不斷檢查板負(fù)彎矩筋高度，嚴(yán)禁破壞鋼筋支凳，確保鋼筋位置正確。樓面鋼筋綁扎見圖3.2-2，鋼筋保護(hù)層：預(yù)先制作與混凝土同標(biāo)號的砂漿墊塊，中間預(yù)埋扎絲，以便梁支設(shè)梁側(cè)邊保護(hù)層時使用。推薦采用塑料墊塊，塑料墊塊應(yīng)具有一定強(qiáng)度。鋼筋機(jī)械連接；煤倉間框架柱、梁鋼筋直徑大于20mm以上的鋼筋連接均采用機(jī)械連接方式進(jìn)行連接。模板工程模板制作：模板制作前應(yīng)認(rèn)真做好翻樣工作，特別是梁、柱交接點(diǎn)部位的翻樣。支撐系統(tǒng)采用鋼管排架,應(yīng)按模板在施工階段的變形量控制要求及有關(guān)規(guī)定設(shè)置,做到既要保證其強(qiáng)度剛度和穩(wěn)定性，又要考慮構(gòu)造簡單、安拆方便，支撐系統(tǒng)及模板系統(tǒng)應(yīng)經(jīng)過計算。柱模板安裝前必須先在基礎(chǔ)框架柱周邊彈出柱邊控制線，安裝前檢查柱筋或預(yù)埋件是否按設(shè)計要求留置。并在其根部設(shè)鋼筋限位，以確保柱根部位置的準(zhǔn)確。安裝梁板模板時應(yīng)先復(fù)核鋼管排架、底模橫楞的標(biāo)高是否正確。當(dāng)梁跨度＞4mm時應(yīng)按規(guī)范規(guī)定要求起拱。梁、柱模板平面接槎時，柱模應(yīng)支設(shè)到板底，梁模板頭豎向同柱模接平。模板支設(shè)重點(diǎn)應(yīng)控制其底模剛度、側(cè)模垂直度、表面平整度，特別要注意外圍模板、柱模、梁模等處模板軸線位置的正確性。當(dāng)模板安裝完畢后，應(yīng)由專業(yè)人員對其軸線、標(biāo)高、各部位構(gòu)件尺寸、支撐系統(tǒng)以及模板基礎(chǔ)、起拱高度進(jìn)行檢查。預(yù)埋管線、套管、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件在合模時或混凝土澆灌前應(yīng)預(yù)先固定反復(fù)校核，不得遺漏。梁板底模板的拆除，應(yīng)滿足如下條件：梁跨在≤8m時，混凝土強(qiáng)度要達(dá)到75%；≥8m時，混凝土強(qiáng)度要達(dá)到100%，方可拆除。板≤2m時混凝土強(qiáng)度要達(dá)到50%；≥2m且≤8m時，混凝土強(qiáng)度要達(dá)到75%；≥8m時，混凝土強(qiáng)度要達(dá)到100%方可拆除。懸臂構(gòu)件混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到100%方可拆除。在拆模過程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土有影響結(jié)構(gòu)安全問題時，應(yīng)停止拆除，并報技術(shù)負(fù)責(zé)人處理。模板支設(shè)后要達(dá)到以下幾點(diǎn)要求：保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部位形狀尺寸和相互間位置的正確性；具有足夠的穩(wěn)定性和牢固性；接縫嚴(yán)密，不易漏漿；節(jié)約材料，便于拆模?；炷凉こ淘谑┕で罢{(diào)整好混凝土的施工配合比，控制水灰比和坍落度。（2）砂、石的進(jìn)料要嚴(yán)格計量，嚴(yán)格執(zhí)行施工配合比，投料順序?yàn)椋菏印⑸?、水泥、石子?；炷恋臐仓阂瞬杀盟突炷翝仓?。澆筑混凝土要連續(xù)施工，盡量避免留置施工縫。必須留施工縫的部位，應(yīng)符合規(guī)范要求，施工縫應(yīng)留平留直。在接縫時，先對施工縫表面澆水濕潤，并在接縫處鋪設(shè)與原混凝土同標(biāo)號的水泥砂漿。混凝土振搗要密實(shí)，振動棒應(yīng)快插慢拔，以混凝土不出氣泡不下陷，表面泛漿為準(zhǔn)。柱混凝土澆筑柱澆筑前，或新澆混凝土與下層混凝土結(jié)合處，應(yīng)在底面上均勻澆筑50mm厚與混凝土配合比相同的水泥砂漿。砂漿應(yīng)用鐵鏟入模，不應(yīng)用料斗直接倒入模內(nèi)。柱混凝土應(yīng)分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在500mm左右。混凝土下料點(diǎn)應(yīng)分散布置循環(huán)推進(jìn)，連續(xù)進(jìn)行。振動棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時敲打模板。柱高在3米之內(nèi)，可在柱頂直接下灰澆筑，超過3米時應(yīng)采取措施（用串桶）或在模板側(cè)面開門子洞安裝斜溜槽分段澆筑。每段高度不得超過2M，每段混凝土澆筑后將門子洞模板封閉嚴(yán)密，并用箍箍勞。柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如需留施工縫時應(yīng)留在主梁下面。無梁樓板應(yīng)留在柱帽下面。在梁板整體澆筑時，應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇1~1。5H，使其獲得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。澆筑完畢后，應(yīng)隨時將伸出的搭接鋼筋整理到位。梁、板混凝土澆筑肋形樓板的梁板應(yīng)同時澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”推進(jìn)，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階段形，當(dāng)達(dá)到樓板板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階段形不斷延伸，梁板混凝土連續(xù)向前進(jìn)行。梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時，澆筑此處混凝土?xí)r宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級的混凝土澆筑，并用小直徑振動棒振搗。樓板澆筑的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動器垂直澆筑方向來回振搗。注意不斷用移動標(biāo)志以控制混凝土板厚度。振搗完畢，用刮尺或拖板抹平表面。在澆筑與柱、墻連成整體的梁和板時，應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇1~1.5小時，使其獲得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。施工縫設(shè)置：宜沿著次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度1/3范圍內(nèi)，施工縫表面應(yīng)與次梁軸線或板面垂直。單向板的施工穎留置在平行于板的短邊的任何位置。施工縫用木板、鋼絲網(wǎng)擋牢。施工縫處須待已澆混凝土的抗壓強(qiáng)度不少于1.2Mpa時，才允許繼續(xù)澆筑。在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前，混凝土施工縫表面應(yīng)鑿毛，清除水泥薄膜和松石子，并用水沖洗干凈。排除積水后，先澆一層水泥漿或混凝土成分相同的水泥砂漿然后繼續(xù)澆筑混凝土?；炷琉B(yǎng)護(hù)常溫下混凝土澆筑后必須在12h內(nèi)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，使混凝土表面處于足夠的濕潤狀態(tài)，混凝土施工后由專人負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)不少于7天。當(dāng)平均氣溫低于5OC時，不應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)。質(zhì)量驗(yàn)評按照《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評定規(guī)程第1部分：土建工程》DL/T5210.1-2005第5.10進(jìn)行質(zhì)量檢查和評定，主要檢查項(xiàng)目：混凝土結(jié)構(gòu)軸線位移允許偏差≤8mm。垂直度允許偏差：層高≤5m時允許偏差≤8mm，＞5m時允許偏差≤10mm；全高（H）不大于H/1000，允許偏差不大于30mm，標(biāo)高偏差當(dāng)為層高時允許偏差±10mm；全高是允許偏差±30mm。截面尺寸允許偏差+8～-5mm。表面平整度允許偏差≤8mm。預(yù)留洞中心位移允許偏差≤15mm；預(yù)留孔中心位移允許偏差≤5mm；允許偏差截面尺寸偏差+10～-5mm。土方回填回填材料選用：根據(jù)設(shè)計要求采用砂石或石屑，進(jìn)行回填。回填前、溝道砼應(yīng)提前作好砼工程隱蔽記錄并辦理驗(yàn)收簽證手續(xù)。直埋管應(yīng)及時做好防腐，并及時組織驗(yàn)收?；靥钋皯?yīng)清除坑內(nèi)淤泥和雜物，對原土夯實(shí)一遍后，再進(jìn)行回填?；靥瞵F(xiàn)場管理因在土方開挖與回填過程中所使用的大型機(jī)械較多，在機(jī)械使用過程中特設(shè)專人統(tǒng)一管理、統(tǒng)一指揮，做到進(jìn)出車輛順序暢通、現(xiàn)場道路暢通，嚴(yán)格控制在施工區(qū)域內(nèi)車輛亂排、亂停現(xiàn)象的發(fā)生。5.12鋼煤斗制作、安裝方案5.12.1鋼煤斗制作施工方案作業(yè)流程放樣與劃線方型環(huán)梁板厚一般為δ=30mm，在拼制各種型式的加固環(huán)時，加工時要結(jié)合所供板材的寬度，考慮采用相應(yīng)等份拼接，拼接坡口加工成V型或X型。下料環(huán)梁采用半自動割刀進(jìn)行下料。先尺寸定位，后加工坡口。對應(yīng)的加固環(huán)各方型零件下料同樣采用半自動割刀，但是需要注意的是加固環(huán)的“┃”部分下料時各長條間應(yīng)每隔1米左右預(yù)留一待切割點(diǎn)。底座板加工及加固環(huán)組拼根據(jù)實(shí)際需要，底座板需單獨(dú)加工，一般在安裝前先不與主體進(jìn)行組裝焊接，加固環(huán)的組拼，主要是考慮到一部分焊接位置的特殊性，所以對一部分零部件在大件組裝前便進(jìn)行組拼并焊接成型，以便減少組裝后的作業(yè)難度。大件組裝這里主要分為上部、中部、下部三大部件的分別組裝成型，是整個制作過程的最關(guān)鍵工序。上部組裝時，要求先在鋼樣板臺上劃線，焊牢定位擋鐵，然后再進(jìn)行相應(yīng)單元的組合，組裝時按倒裝的順序進(jìn)行。中部環(huán)梁在組裝時主要難點(diǎn)是與其中一節(jié)的組合，要求先安置好環(huán)梁本體，然后再將單節(jié)倒裝進(jìn)環(huán)梁內(nèi)部，在安置前，各豎向焊縫與錐體交叉點(diǎn)要求先焊接并經(jīng)檢驗(yàn)合格再進(jìn)行后面的作業(yè)。下部組裝，難點(diǎn)是各單元的平面度，兩者緊密相連，必須同時達(dá)到要求，方便保證組裝后整體同心度。所以三大部件在組裝前一定要裝樣板調(diào)整水平，這樣方便確保各部件口部的平整度，以利在最終安裝時三者之間能順利組對形成一個整體并達(dá)到對應(yīng)的規(guī)范要求。焊接焊接前，應(yīng)清除焊接處的油漆、鐵銹、油污、積水、積雪、冰塊、泥土等雜物，并對對接坡口利用磨光機(jī)清理干凈。然后檢查各焊口處是否已經(jīng)加固，接著進(jìn)行焊接，焊接單元時，豎向焊縫距離口部（與下一節(jié)相接處）各預(yù)留一段約300左右不焊接，以備后續(xù)的組裝工作順利進(jìn)行。本工序里，環(huán)梁組件考慮到一部份焊縫需要采取平焊，整體要求翻身，這里翻身時，必須采取雙機(jī)抬吊完成，每臺吊機(jī)采用雙吊點(diǎn)，所用吊耳計算見附注。環(huán)梁上的支座底板考慮到安裝時的定位，在制作時不安置，于吊裝前將該底座板先放置于煤斗支撐梁上（采用螺栓緊固或電焊定固），待煤斗環(huán)梁吊裝后劃正結(jié)束再與環(huán)梁相焊。檢驗(yàn)焊接完畢，按相應(yīng)規(guī)范的要求對焊縫質(zhì)量進(jìn)行相應(yīng)等級標(biāo)準(zhǔn)的檢驗(yàn)，超聲、滲油試驗(yàn)等。初擰（復(fù)擰）初擰（復(fù)擰）終擰檢驗(yàn)采購高強(qiáng)螺栓構(gòu)件吊裝就位沖銷就位安裝高強(qiáng)螺栓檢驗(yàn)分批貯存領(lǐng)用手動扭矩扳手電動扳手不合格欠擰超擰更換檢驗(yàn)組件表面的焊疤要求利用磨光機(jī)打磨掉，然后再對組件口部的平整度進(jìn)行一次檢查，超標(biāo)的及時予以矯正。安置內(nèi)襯內(nèi)襯工藝，要按圖紙要求進(jìn)行，待鋼煤斗吊裝組合完場驗(yàn)收后進(jìn)行鑲貼安裝。防腐油漆采取噴砂工藝，然后再進(jìn)行噴漆，與制作處在一個流水線路上。交付安裝考慮在運(yùn)輸工程中的變形，必要時在內(nèi)部加臨時支撐。鋼煤斗吊裝本標(biāo)段煤斗，根據(jù)煤斗的位置分布情況，不銹鋼內(nèi)襯待煤斗安裝就位后再安裝。煤斗吊裝采用250t履帶吊就位。由于煤斗設(shè)計資料不詳，目前重量不明，根據(jù)同類機(jī)組煤斗最重件為環(huán)梁加下部重近38t左右考慮。如果最大件重量不超過38t，則煤斗吊裝分二段安裝，如果環(huán)梁加下部超過38t，即按常規(guī)分三段吊裝。幅度額定負(fù)荷為38t。每段煤斗安裝就位后，必須固定焊接牢靠才能松鉤。安裝程序：吊耳加工――拖車轉(zhuǎn)運(yùn)――吊裝環(huán)梁――吊裝筒體――吊裝錐體――就位對口――安裝上蓋。煤斗吊裝前，土建結(jié)構(gòu)工作必須完成，并經(jīng)驗(yàn)收合格，交接簽證，具備吊裝條件后方可進(jìn)行煤斗吊裝。5.13輔機(jī)設(shè)備基礎(chǔ)工程5.13.1引、送風(fēng)機(jī)、給水泵基礎(chǔ)工程引風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)、送風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)、給水泵基礎(chǔ)等主要承受自身荷載及其運(yùn)行產(chǎn)生的振動荷載，屬于受振動荷載基礎(chǔ)，故對基礎(chǔ)混凝土質(zhì)量要求較高。5.13.1.1基礎(chǔ)：施工流程圖基礎(chǔ)部分施工測量定位：根據(jù)廠區(qū)內(nèi)測量網(wǎng)控點(diǎn)（控制樁）及鍋爐中心線在電除塵與鍋爐之間及與煙道之間各引測一條縱橫軸線作為爐后工程的測量控制線。土方開挖：土方開挖按獨(dú)立基礎(chǔ)進(jìn)行流水作業(yè)開挖，開挖采用機(jī)械放坡開挖，人工修整的方法?；A(chǔ)模板采用雙面覆膜膠合板，對于引風(fēng)機(jī)類的基礎(chǔ)，要求確?；炷镣庥^工藝光潔美觀，預(yù)埋件、預(yù)留螺栓孔或預(yù)留螺栓固定牢固，不會因混凝土澆筑產(chǎn)生位移，要求達(dá)到混凝土澆筑拆模后，螺栓孔或預(yù)留螺栓位置準(zhǔn)確，預(yù)埋件外表面橫平豎直且與混凝土面在同一平面上。預(yù)埋螺栓在施工短柱時，頂部用50×100mm木方鉆孔固定，底部用附加角鋼支架固定，嚴(yán)格控制螺栓中心和垂直度偏差(螺栓中心允許偏差為2mm)。5)將根據(jù)獨(dú)立基礎(chǔ)的尺寸現(xiàn)場配制2套，周轉(zhuǎn)使用，并采用密封帶堵縫技術(shù)，確保模板的嚴(yán)密性。鋼筋制作綁扎時嚴(yán)格按照施工圖紙及國家現(xiàn)行有效施工規(guī)范進(jìn)行施工。鋼筋綁扎要將全部鋼筋相交點(diǎn)扎牢，柱預(yù)留插筋必須保證位置準(zhǔn)確，綁扎牢固，隱蔽驗(yàn)收合格后，進(jìn)行混凝土澆筑?；炷翝仓⒗矛F(xiàn)場攪拌站集中供料，混凝土攪拌輸送車運(yùn)輸，混凝土汽車輸送泵澆筑。對支架基礎(chǔ)澆筑順序先澆筑承臺部分，承臺澆筑后，再施工短柱部分。對引風(fēng)機(jī)類基礎(chǔ)澆筑點(diǎn)由基礎(chǔ)長方向中心對稱、四周均勻、分層澆筑，要求振搗均勻、充分，振動棒不可觸接預(yù)埋螺栓或螺栓孔成型箱及模板?；炷粱A(chǔ)上表面隨澆隨抹，確保表面平整。上部框架結(jié)構(gòu)施工框架及平臺底模，采用雙面覆膜膠合板模板和Φ48的扣件式腳手架支模。柱子組合成四片模板，Φ16對拉螺栓（其中設(shè)Φ20螺栓塑料套管）及鋼管支撐固定。鋼筋翻樣員根據(jù)施工圖紙進(jìn)行鋼筋翻樣，經(jīng)審查后交班組進(jìn)行斷料施工，綁扎時嚴(yán)格按圖紙施工下層受力主筋及負(fù)筋，墊好保護(hù)層墊塊，鋼筋的現(xiàn)場搭接形式：當(dāng)直徑＜16時，采用搭接，當(dāng)直徑≥16時，采用直螺紋連接?；炷敛捎矛F(xiàn)場攪拌站集中供應(yīng)，混凝土輸送泵澆筑混凝土澆筑方案?；炷翝仓r必須對稱澆筑，由兩端向中間推進(jìn)，柱澆筑完畢后再進(jìn)行梁板混凝土澆搗。柱混凝土澆筑點(diǎn)應(yīng)設(shè)導(dǎo)管下料。澆筑順序：先遠(yuǎn)后近，先兩邊拐角后向中間擠，先豎向后水平結(jié)構(gòu)，分層連續(xù)澆筑，梁砼澆筑坡度1：3，上下層混凝土澆筑間歇時間不得超過混凝土初凝時間。5.13.2大體積砼施工對于砼構(gòu)件最小斷面尺寸大于1000mm時，按大體積砼進(jìn)行施工（如鍋爐基礎(chǔ)、汽機(jī)基礎(chǔ)基礎(chǔ)、引送風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)等其它基礎(chǔ)或結(jié)構(gòu)）。大體積砼結(jié)構(gòu)對溫度及收縮極為敏感。為了更有效地控制砼內(nèi)外溫差和收縮應(yīng)力，控制裂縫的產(chǎn)生，必須對原材料、配合比、溫度和收縮應(yīng)力、澆筑方法、養(yǎng)護(hù)條件等進(jìn)行全面控制。5.13.3原材料控制1)采用低水化熱的礦渣水泥或普通硅酸鹽水泥。2)采用粒徑較大，級配良好的粗骨料，嚴(yán)格控制其含泥量（砂<3%，碎石<1%）。5.13.4進(jìn)行配合比優(yōu)化1)在混凝土生產(chǎn)過程中添加加粉煤灰等摻合料和減水劑、改善和易性、降低水灰比，以達(dá)到減少水泥用量、降低水化熱的和收縮量的目的。2)跟據(jù)砼配合比和澆筑塊大小進(jìn)行收縮應(yīng)力計算，控制收縮應(yīng)力小于砼抗拉應(yīng)力。5.13.5砼入模溫度控制1)降低混凝土的入模溫度，控制混凝土內(nèi)外溫差（設(shè)計無要求時，入模溫度控制在25℃以內(nèi)，砼澆筑前應(yīng)進(jìn)行熱工計算）。高溫時季盡量采用涼水（水加冰或地下水）攪拌砼，對骨料用水沖洗降溫，覆蓋遮陽，避免爆曬。2)氣溫較低時，砼運(yùn)輸車缸體和泵送管采用包裹或覆蓋保溫材料。5.13.6砼溫度控制1)砼澆筑前，根據(jù)施工時氣溫、砼原材料各項(xiàng)參數(shù)、保溫材料品種、施工具體情況，進(jìn)行砼的內(nèi)應(yīng)力及熱工計算，計算出砼表面溫度與養(yǎng)護(hù)環(huán)境間溫度之差、基面和基底面溫度之差的控制范圍，明確保溫覆蓋材料的品種、層數(shù)。2)砼核心溫度與砼表面溫度之差，砼表面溫度與環(huán)境間溫度之差宜控制在20℃以內(nèi)，基面和基底溫度差均宜控制在18℃以內(nèi)（根據(jù)計算結(jié)果）。以防止溫度應(yīng)力過大導(dǎo)制砼開裂。3)在砼入模終凝后，盡早做好砼保溫保濕養(yǎng)護(hù)。冬季宜覆蓋一層塑料薄膜和多層草包，以免降溫梯度過大。5.13.7砼測溫控制1)測溫點(diǎn)布設(shè)原則：測溫點(diǎn)的布設(shè)應(yīng)有效地測得大體積混凝土各高度、核心、邊緣的溫度變化值。在大體積砼施工時，按測溫點(diǎn)布設(shè)原則進(jìn)行設(shè)計并在施工中實(shí)施。2)以熱電偶測溫儀測量砼內(nèi)外溫度。在當(dāng)砼內(nèi)部最高溫度與大氣溫度之差小于20℃時，即可停止測溫工作。3)派專人加強(qiáng)砼測溫和溫度監(jiān)測與管理，當(dāng)砼內(nèi)外溫差有超過20℃趨勢時，應(yīng)及時通知調(diào)整保溫及養(yǎng)護(hù)措施，加蓋草包，必要時對通風(fēng)面應(yīng)加蓋油布、帆布覆蓋。5.13.8砼澆筑控制1)在規(guī)范允許或征得設(shè)計認(rèn)可的前提下，盡可能采取分層或分塊降低表面系數(shù)的方法澆灌大體積砼。2)澆筑過程中應(yīng)及時排除砼表面泌水?？刹捎盟芰瞎芾煤缥磉厺仓吪潘?；不能采取虹吸原理，水較少時，可在模板上打眼排水或采用海棉人工吸水等方法排除泌水。3)根據(jù)砼體積大小，采用2—3臺泵車多點(diǎn)布料。水平全面分層澆筑，每層澆筑厚度控制在300mm以內(nèi)，保證上下層混凝土在初凝前結(jié)合良好，不致形成施工縫。確保大體積混凝土基礎(chǔ)的整體性，連續(xù)澆筑混凝土。4)混凝土分層振搗并采用二次振搗工藝，保證砼振搗密實(shí)，并排出孔隙水，減小砼收縮量。5.13.9砼養(yǎng)護(hù)控制1)砼入模終凝后在基礎(chǔ)上表面覆蓋塑料薄膜一層保濕，后再蓋一層或根據(jù)環(huán)境溫度加蓋多層草包，側(cè)模外表面覆蓋單層草包（搭接），根據(jù)測溫情況：外面可用塑料薄膜包裹嚴(yán)實(shí)，必要時再用油布包裹一層。3)部分大體積砼澆筑前如經(jīng)過計算后，確定其升溫幅度有可能超標(biāo)，可在基礎(chǔ)內(nèi)部埋設(shè)管網(wǎng)，必要時用循環(huán)水對內(nèi)部進(jìn)行冷卻，注意管網(wǎng)坡度要保證內(nèi)部不積水，水溫與基礎(chǔ)溫差不超過15℃。最后排干管內(nèi)積水，用沙漿封堵管頭即可。5.13.10拆模砼澆筑后，養(yǎng)護(hù)不少于14個晝夜，且須在砼內(nèi)外溫差降至20℃以下時，才可拆除保溫層及模板，拆模后應(yīng)盡快回填。5.13.11輔機(jī)設(shè)備基礎(chǔ)控制要點(diǎn)a)地腳螺栓偏差控制：b)根據(jù)基礎(chǔ)大小分別采用40—50角鋼固定地腳螺栓，將角鋼焊接組合成為框架，在框架上根據(jù)地腳螺栓間距開孔，將地腳螺栓焊接在角鋼框架內(nèi)部，框架外部使用φ25二級鋼、根據(jù)鋼筋保護(hù)層的厚度焊接支撐柱，防止框架整體位移。c)混凝土澆筑完成后及時對地腳螺栓進(jìn)行一次校驗(yàn)檢查，出現(xiàn)問題后及時調(diào)整。d)地腳螺栓孔偏差控制：e)根據(jù)設(shè)計要求加施工隊腳螺栓孔模具，加工尺寸應(yīng)比原設(shè)計放大50mm，模具外側(cè)使用0.5mm鐵皮進(jìn)行包裝。f)混凝土澆筑完成后，在混凝土初凝前必須將模具提出。5.14建筑裝飾施工方案5.14.1砌筑工程施工工藝采用機(jī)制紅磚、承重多孔磚、三孔磚、粉煤灰磚等砌筑的構(gòu)筑物的砌筑工程施工。a)施工準(zhǔn)備磚的品種、規(guī)格、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求，有出廠合格證，按規(guī)范要求進(jìn)行復(fù)試，磚進(jìn)場應(yīng)進(jìn)行尺寸偏差、外觀質(zhì)量等檢查。水泥砂漿的強(qiáng)度等級不宜大于32.5級，混合砂漿不宜大于42.5級。水泥必須有合格證并經(jīng)見證取樣。砂采用中砂，使用前應(yīng)用5mm孔徑的篩子過篩。摻合料一般使用石灰：石灰熟化時間不得少于7天。使用其他摻合料時應(yīng)按規(guī)范要求復(fù)試。應(yīng)將厚材料送至試驗(yàn)室，完善實(shí)驗(yàn)配合比，并根據(jù)測定現(xiàn)場砂的含水率調(diào)整施工配合比。其他材料準(zhǔn)備：墻體拉結(jié)筋、預(yù)埋件、已做防腐處理的木磚等。b)技術(shù)準(zhǔn)備。圖紙會檢：會檢應(yīng)由公司各級技術(shù)負(fù)責(zé)人組織，一般按自班組到項(xiàng)目部，由專業(yè)到綜合的順序逐步進(jìn)行。會檢前參加人員熟悉圖紙，準(zhǔn)備意見，并進(jìn)行必要的核對。會檢后，由現(xiàn)場施工技術(shù)負(fù)責(zé)人向現(xiàn)場各專業(yè)工種進(jìn)行施工圖交底。技術(shù)交底：每個措施必須進(jìn)行施工技術(shù)交底，技術(shù)交底內(nèi)容要充實(shí)，具有針對性和指導(dǎo)性，全體參加施工的人員都要參加交底并簽字，并形成書面交底記錄。施工：砌體用磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，機(jī)制實(shí)心磚以水浸入磚四邊1.5cm為宜，含水率為10%～15%，常溫施工不得使用干磚上墻。雨季不得使用含水率達(dá)飽和狀態(tài)磚砌筑；溫度底于零度時可不澆水，但必須加大砂漿稠度。砂漿攪拌：砂漿施工配合比采用重量比。依據(jù)實(shí)驗(yàn)室配合比及現(xiàn)場測定砂的含水率進(jìn)行調(diào)整。計量精度：水泥為±2%，砂、石灰膏控制在5%以內(nèi)。機(jī)械攪拌時，攪拌時間不得少于2min，加入粉煤灰或外加劑時，不得少于3min，摻用有機(jī)塑化劑的砂漿，應(yīng)為3～5min。c)磚砌體排磚撂底：排磚應(yīng)全盤考慮，符合各種影響砌筑質(zhì)量的因素。一般外墻第一層磚撂底時，兩山墻排丁磚，前后檐縱墻排條磚。根據(jù)彈好的門窗口位置線及構(gòu)造柱的尺寸，認(rèn)真核對窗間墻、垛尺寸，其長度是否符合排磚模數(shù)，如不符合模數(shù)時，可將門窗口的位置在設(shè)計院同意的情況下左右稍調(diào)整移動。移動門窗口位置時，應(yīng)注意暖、衛(wèi)立管及門窗開啟時不受影響。另外，在排磚時還要考慮在門窗口上邊的磚墻合攏時不出現(xiàn)半磚。選磚：砌外墻時應(yīng)選擇棱角整齊，無彎曲、裂紋，顔色均勻，規(guī)格基本一致的材料。盤角：砌磚前應(yīng)先盤好角，每次盤角不宜超過五層，新盤的大角，及時檢查其垂直及平整度，如有偏差及時調(diào)整。盤角時要仔細(xì)對照皮數(shù)桿的標(biāo)高，控制好灰縫大小，使水平縫及豎縫均勻一致。大角盤好后復(fù)查一次，墻體平整度和垂直度完全符合要求后，再掛線砌墻。掛線：砌筑370墻、240墻，都必須掛雙線，如果墻體較長，掛線中間應(yīng)設(shè)置支點(diǎn)，控制線要拉緊，每層磚砌筑時應(yīng)扣平線，使水平縫保持均勻一致。砌磚：砌磚采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌筑法。砌磚時磚要放平，里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。砌磚應(yīng)遵循“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不大于12mm.砌筑砂漿要隨攪拌隨使用，一般水泥砂漿必須在3h內(nèi)使完，混合砂漿必須在4h內(nèi)用完。標(biāo)高不同時砌磚應(yīng)從低處砌起，并由低處向高處搭砌。留槎：一般情況下，磚墻上不允許留直槎，砌體轉(zhuǎn)角與交接處應(yīng)同時砌筑，嚴(yán)禁內(nèi)外墻分開施工。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應(yīng)小于墻體高度2/3。非抗震設(shè)防或抗震設(shè)防烈度為6度、7度的臨時間斷處，當(dāng)不能留斜槎時，可留直槎，但必須砌成凸槎，并應(yīng)加設(shè)拉結(jié)筋，拉結(jié)筋的數(shù)量按設(shè)計要求設(shè)置，外墻轉(zhuǎn)角嚴(yán)禁留直槎。預(yù)埋木磚和墻體拉結(jié)筋：木磚預(yù)埋時應(yīng)小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量按洞口高度決定。洞口高在1.2m以內(nèi)，每邊放兩塊；高1.2～2m，每邊放3塊；高2～3m，每邊放4塊，預(yù)埋木磚的部位一般在洞口上邊或下邊四皮磚，中間均勻分布。木磚要提前做好防腐處理。預(yù)埋木磚的另一種方法：按照磚的大小尺寸制作細(xì)石砼包裹的木磚，制作時將細(xì)石砼木磚預(yù)制好，達(dá)到強(qiáng)度后，按規(guī)范要求砌在洞口處。墻體拉結(jié)筋的位置、規(guī)格、數(shù)量、間距均按設(shè)計及施工規(guī)范要求留置，不得錯放、漏放。安裝過梁、梁墊：安裝過梁、梁墊時，其標(biāo)高、位置及型號必須準(zhǔn)確，墊灰飽滿。如墊灰厚度超過2cm時，采用細(xì)石混凝土鋪墊，邊梁安裝時，兩端支座長度必須一致。構(gòu)造柱做法：在構(gòu)造柱連接處必須砌成馬牙槎。馬牙槎做法按規(guī)范要求施工，應(yīng)先退后進(jìn)。馬牙槎側(cè)邊使用單面膠粘貼后支設(shè)模板，可防止?jié)不炷習(xí)r漏漿。承重墻最上一皮磚、梁或梁墊下、挑檐應(yīng)采用整磚丁砌。墻體與框架梁之間保留不少于30mm縫隙，采用防水細(xì)石混凝土堵縫，堵縫時，縫隙處澆水濕潤，墻體內(nèi)側(cè)采用模板擋住，從外墻采用微膨脹防水混凝土塞入墻縫中，搗制密實(shí)。如縫隙較大可進(jìn)行兩次澆搗。d)成品保護(hù)：墻體拉結(jié)筋，抗震構(gòu)造柱鋼筋及各種預(yù)埋件、暖衛(wèi)、電氣管線等，均應(yīng)注意保護(hù)，不得任意拆改或損壞。e)搭設(shè)腳手架或操作平臺，要認(rèn)真操作，防止碰撞剛砌好的磚墻。5.14.2質(zhì)量驗(yàn)評a)按照《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評定規(guī)程第1部分：土建工程》DL/T5210.1-2005的第5.9條進(jìn)行質(zhì)量檢查和評定，主要檢查項(xiàng)目如下。b)實(shí)心墻砌體工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法：軸線位移允許偏差≤10mm；垂直度每層允許偏差≤5mm；全高≤10m時允許偏差≤10mm，＞10m時允許偏差≤20mm；基礎(chǔ)頂面和樓面標(biāo)高允許偏差±15mm；表面平整度混水墻、柱、基礎(chǔ)允許偏差≤8mm；門窗洞口高度、寬度允許偏差±5mm；外墻上下窗偏移允許偏差≤20mm；水平灰縫平直度混水墻允許偏差≤10mm；水平灰縫厚度偏差（10皮磚累計）允許偏差±8mm；預(yù)留洞中心位移允許偏差≤10mm；截面內(nèi)部尺寸允許偏差＋10～0mm。c)填充墻砌體工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法：軸線位移允許偏差≤10mm；垂直度（每層）≤3m時允許偏差≤5mm，＞3m時允許偏差≤10mm；表面平整允許偏差≤8mm；門窗洞口高度、寬度允許偏差±5mm；外墻上、下窗口偏移允許偏差≤20mm。5.15墻面抹灰工程施工工藝工藝流程圖見圖施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備基層處理、濕潤墻面垂線貼餅、充筋基層抹灰面層抹灰陽角處理驗(yàn)收進(jìn)行下道工序5.16流程說明及主要施工工藝質(zhì)量控制要求5.16.1施工準(zhǔn)備a)材料準(zhǔn)備：水泥應(yīng)采用32.5級普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥；砂采用中砂；混凝土界面處理劑、108膠；抹灰用腳手架應(yīng)先搭好，架體離開墻面200～250mm，搭好腳手板。b)技術(shù)準(zhǔn)備:圖紙會檢：會檢應(yīng)由項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人組織。會檢前參加人員熟悉圖紙，準(zhǔn)備意見，并進(jìn)行必要的核對。會檢后，由現(xiàn)場施工技術(shù)負(fù)責(zé)人向現(xiàn)場各專業(yè)工種進(jìn)行施工圖紙交底。技術(shù)交底：每個措施必須進(jìn)行施工技術(shù)交底，技術(shù)交底內(nèi)容要充實(shí)，具有針對性和指導(dǎo)性，全體參加施工的人員都要參加交底并簽字，并形成書面交底記錄。基層處理：基層為混凝土、加氣混凝土、粉煤灰砌塊時，應(yīng)用1∶1水泥、細(xì)砂摻108膠水拌合后，采用機(jī)械噴涂或掃帚甩漿等方法進(jìn)行墻面毛化處理，并進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。對于磚墻，應(yīng)在抹灰前一天澆水濕潤；加氣混凝土砌塊墻面，應(yīng)提前兩天澆水，每天兩遍以上。抹灰部位的主體結(jié)構(gòu)均已驗(yàn)收合格，門窗框及需要預(yù)埋的管道已安裝完畢，并經(jīng)隱蔽驗(yàn)收；對于衛(wèi)生間以及管道井部分管道背后難以抹灰的部分，應(yīng)先定點(diǎn)進(jìn)行局部抹灰。不同材料基體交接處的表面抹灰，應(yīng)采取防止開裂措施，內(nèi)外填充墻體與混凝土（柱、梁）交接處粉刷前應(yīng)采用抗堿纖維網(wǎng)格布粘貼，寬度不小于300mm，以防止由于收縮模量不同產(chǎn)生的溫度裂縫，外墻（柱、梁）交接處設(shè)計要求及規(guī)范要求還應(yīng)用鋼絲網(wǎng)固定。吊垂直、套方、找規(guī)矩、抹灰餅、標(biāo)筋在房間地面彈十字交叉線規(guī)方，十字交叉線作為墻面抹灰基準(zhǔn)線，根據(jù)地面彈線，進(jìn)行墻面塌餅、標(biāo)筋。柱面、墻面陽角應(yīng)采用1：2水泥砂漿做護(hù)角，高度不低于2m，護(hù)角每側(cè)寬度不少于50mm。5.16.2基層抹灰基層抹灰前應(yīng)檢查基層處理情況（如表面毛化處理等），磚墻表面污垢、油污、灰塵、油漬應(yīng)處理干凈，粉刷前應(yīng)提前一天澆水濕潤。底灰和中層灰用1：2.5水泥砂漿或水泥混合砂漿涂抹，并用模板搓平呈毛面。在砂漿終凝之前，表面用掃帚掃毛。5.16.3吊垂直、套方、找規(guī)矩、抹灰餅、標(biāo)筋在房間地面彈十字交叉線規(guī)方，十字交叉線作為墻面抹灰基準(zhǔn)線，根據(jù)地面彈線，進(jìn)行墻面塌餅、標(biāo)筋。柱面、墻面陽角應(yīng)采用1：2