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文檔簡介
機器人控制方法演示文稿當(dāng)前第1頁\共有23頁\編于星期三\2點優(yōu)選機器人控制方法當(dāng)前第2頁\共有23頁\編于星期三\2點31.對機器人控制系統(tǒng)的一般要求
機器人控制系統(tǒng)是機器人的重要組成部分,用于對操作機的控制,以完成特定的工作任務(wù),其基本功能如下:
·記憶功能:存儲作業(yè)順序、運動路徑、運動方式、運動速度和與生產(chǎn)工藝有關(guān)的信息。
·示教功能:離線編程,在線示教,間接示教。在線示教包括示教盒和導(dǎo)引示教兩種。
·與外圍設(shè)備聯(lián)系功能:輸入和輸出接口、通信接口、網(wǎng)絡(luò)接口、同步接口。
·坐標(biāo)設(shè)置功能:有關(guān)節(jié)、絕對、工具、用戶自定義四種坐標(biāo)系。
·人機接口:示教盒、操作面板、顯示屏。
·傳感器接口:位置檢測、視覺、觸覺、力覺等。
·位置伺服功能:機器人多軸聯(lián)動、運動控制、速度和加速度控制、動態(tài)補償?shù)取?/p>
·故障診斷安全保護功能:運行時系統(tǒng)狀態(tài)監(jiān)視、故障狀態(tài)下的安全保護和故障自診斷。
當(dāng)前第3頁\共有23頁\編于星期三\2點42.機器人控制系統(tǒng)的組成(如下圖)
(1)控制計算機
控制系統(tǒng)的調(diào)度指揮機構(gòu)。一般為微型機、微處理器有32位、64位等,如奔騰系列CPU以及其他類型CPU。
(2)示教盒
示教機器人的工作軌跡和參數(shù)設(shè)定,以及所有人機交互操作,擁有自己獨立的CPU以及存儲單元,與主計算機之間以串行通信方式實現(xiàn)信息交互。
(3)操作面板
由各種操作按鍵、狀態(tài)指示燈構(gòu)成,只完成基本功能操作。
(4)硬盤和軟盤存儲存
儲機器人工作程序的外圍存儲器。
(5)數(shù)字和模擬量輸入輸出
各種狀態(tài)和控制命令的輸入或輸出。
(6)打印機接口
記錄需要輸出的各種信息。
(7)傳感器接口
用于信息的自動檢測,實現(xiàn)機器人柔順控制,一般為力覺、觸覺和視覺傳感器。
(8)軸控制器
完成機器人各關(guān)節(jié)位置、速度和加速度控制。
(9)輔助設(shè)備控制
用于和機器人配合的輔助設(shè)備控制,如手爪變位器等。
(10)通信接口
實現(xiàn)機器人和其他設(shè)備的信息交換,一般有串行接口、并行接口等。
(11)網(wǎng)絡(luò)接口當(dāng)前第4頁\共有23頁\編于星期三\2點5當(dāng)前第5頁\共有23頁\編于星期三\2點63.機器人控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)機器人控制系統(tǒng)按其控制方式可分為三類。
·集中控制方式:用一臺計算機實現(xiàn)全部控制功能,結(jié)構(gòu)簡單,成本低,但實時性差,難以擴展,其構(gòu)成框圖如圖2所示。
·主從控制方式:采用主、從兩級處理器實現(xiàn)系統(tǒng)的全部控制功能。主CPU實現(xiàn)管理、坐標(biāo)變換、軌跡生成和系統(tǒng)自診斷等;從CPU實現(xiàn)所有關(guān)節(jié)的動作控制。其構(gòu)成框圖如圖3所示。主從控制方式系統(tǒng)實時性較好,適于高精度、高速度控制,但其系統(tǒng)擴展性較差,維修困難。
·分散控制方式:按系統(tǒng)的性質(zhì)和方式將系統(tǒng)控制分成幾個模塊,每一個模塊各有不同的控制任務(wù)和控制策略,各模式之間可以是主從關(guān)系,也可以是平等關(guān)系。這種方式實時性好,易于實現(xiàn)高速、高精度控制,易于擴展,可實現(xiàn)智能控制,是目前流行的方式,其控制框圖如圖4所示。當(dāng)前第6頁\共有23頁\編于星期三\2點7當(dāng)前第7頁\共有23頁\編于星期三\2點8當(dāng)前第8頁\共有23頁\編于星期三\2點9當(dāng)前第9頁\共有23頁\編于星期三\2點10典型的控制方法工業(yè)機器人要求能滿足一定速度下的軌跡跟蹤控制(如噴漆、弧焊等作業(yè))或點到點(PTP)定位控制(點焊、搬運、裝配作業(yè))的精度要求,為了得到每個關(guān)節(jié)的期望位置運動,必須設(shè)計一控制算法,算出合適的力矩,再將指令送至驅(qū)動器。
PID控制
PID控制是指將比例(P)、積分(I)、微分(D)控制規(guī)律綜合起來的一種控制方式。
其控制器運動方程為:當(dāng)前第10頁\共有23頁\編于星期三\2點11式中
U——控制器輸出控制信號;
ε——控制器輸入偏差信號;
Kp——比例系數(shù);
Ti——積分時間常數(shù);
τ——微分時間常數(shù)。
控制器的設(shè)計就是選擇Kp、Ti、τ或者加上其他補償控制,使系統(tǒng)達(dá)到所要求的性能。
提高控制器的增益Kp固然可減小控制系統(tǒng)的穩(wěn)態(tài)誤差,從而提高控制精度。但此時相對穩(wěn)定性往往因之而降低,甚至造成控制系統(tǒng)的不穩(wěn)定,積分控制可以消除或減弱穩(wěn)態(tài)誤差,微分控制能給出控制系統(tǒng)提前開始制動(P減速)的信號,且能反饋誤差信號的變化速率(變化趨勢),并能在誤差信號值變得太大之前,引起一個有效的早期修正信號,有助于增加系統(tǒng)的穩(wěn)定性。當(dāng)前第11頁\共有23頁\編于星期三\2點12機器人控制基本思想:控制機器人末端操作器沿直角坐標(biāo)空間指定的軌跡運動,控制系統(tǒng)的輸入是期望的直角坐標(biāo)軌跡。對于每個關(guān)節(jié)由電機單獨驅(qū)動的機器人來說,意味著為使機器人終端沿期望的軌跡運動,幾個關(guān)節(jié)電機必須以不同的運動組合,即不同的速度匹配同時運轉(zhuǎn)。當(dāng)前第12頁\共有23頁\編于星期三\2點13當(dāng)前第13頁\共有23頁\編于星期三\2點14機械手的位置控制手爪位置控制(1)使用逆運動學(xué)和關(guān)節(jié)角控制的方法當(dāng)前第14頁\共有23頁\編于星期三\2點15當(dāng)前第15頁\共有23頁\編于星期三\2點16當(dāng)前第16頁\共有23頁\編于星期三\2點17機械手的位置控制手爪位置控制(2)注重靜力學(xué)關(guān)系的方法當(dāng)前第17頁\共有23頁\編于星期三\2點18控制系統(tǒng)硬件構(gòu)成
以安川-MRC控制系統(tǒng)為例,介紹控制系統(tǒng)硬件結(jié)構(gòu)
安川-MRC控制系統(tǒng)硬件結(jié)構(gòu)框圖如圖1所示。安川-MRC控制系統(tǒng)是一個分散型控制系統(tǒng),系統(tǒng)共有8個相對獨立的微處理器芯片(即CPU):SYS-CPU、M-CPU、ARITH-CPU、AXIS1-CPU、AXIS2-CPU、SL-CPU、I/O-CPU、PP-CPU,下面分別加以介紹。
(1)SYS-CPU
System-CPU即系統(tǒng)CPU,負(fù)責(zé)管理整個系統(tǒng)及協(xié)調(diào)工作。
(2)M-CPU
Motioncutroc-CPU,負(fù)責(zé)完成運動控制工作,坐標(biāo)變換軌跡規(guī)劃等。
(3)ARITH-CPU
Arithmetic-CPU即數(shù)學(xué)運算協(xié)處理器,負(fù)責(zé)浮點數(shù)運算,使系統(tǒng)運算速度大大提高。
(4)AXIS1-CPU
Axis-CPU即伺服控制CPU,負(fù)責(zé)第一、二、三軸的伺服控制功能,該CPU級芯片運算速度高。
(5)AXIS2-CPU
功能同AXIS1-CPU控制對象為第三、四、五軸。
(6)I/O-CPU
負(fù)責(zé)處理并行I/O口信號,以及分散I/O串行口、I/O模擬量輸入輸出信號等。
(7)SL-CPU
負(fù)責(zé)處理突發(fā)性外部I/O信號,可迅速允許查知信號有效,并快速做出相應(yīng)反應(yīng)處理。
(8)PP-CPU
示教盒CPU(ProgramPendantCPU)負(fù)責(zé)示教盒功能管理及操作。當(dāng)前第18頁\共有23頁\編于星期三\2點19當(dāng)前第19頁\共有23頁\編于星期三\2點202軌跡控制在機器人初始位置和目標(biāo)位置之間用多項式函數(shù)“內(nèi)插”或“逼近”給定的路徑,并產(chǎn)生一系列“控制設(shè)定點”。路徑一般在笛卡兒坐標(biāo)下,需要運動學(xué)逆問題求解,轉(zhuǎn)換到關(guān)節(jié)坐標(biāo)。目標(biāo)軌跡的給定和如何控制機器人使之高精度的跟蹤目標(biāo)軌跡是軌跡控制的兩個主要內(nèi)容。當(dāng)前第20頁\共有23頁\編于星期三\2點21實現(xiàn)軌跡控制的方式有示教再現(xiàn)和數(shù)控兩種。示教再現(xiàn)方式:數(shù)控方式:
示教再現(xiàn)方式是在機器人工作之前,讓機器人手延目標(biāo)軌跡運動,同時將位置及速度等數(shù)據(jù)存入機器人控制計算機中。在機器人工作時再現(xiàn)所示教的動作,使手端延目標(biāo)軌跡運動。軌跡記憶再現(xiàn)的方式有點位控制(PTP)和連續(xù)路徑控制(C
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