太倉萬榮氨綸股份有限公司年產(chǎn)5000噸差別化氨綸項目可行性研究報告

太倉XX氨綸股份有限公司年產(chǎn)5000噸差別化氨綸項目可行性研究報告總論項目可行性研究工作的依據(jù)本報告結(jié)合國內(nèi)外氨綸生產(chǎn)和銷售的實際，本著實事求是的精神，對市場需求、工藝技術(shù)、經(jīng)濟效益等作具體分析，充分體現(xiàn)可行性研究的嚴肅性、科學(xué)性和現(xiàn)實性，力求避免∴觀片面和表面性。并盡可能深入反映客觀′情況，力求內(nèi)容齊全完整、數(shù)據(jù)可靠準確。本報告財務(wù)評價依據(jù)國家計劃委員會和建設(shè)部頒布的《建設(shè)項目經(jīng)濟評價方法與參數(shù)》（第二版），采用增量效益費用法進行計算。｜可行性研究的范圍本項目主要內(nèi)容為在太倉港口開發(fā)區(qū)建立氨綸生產(chǎn)線，主要引進國外先進的氨綸聚合紡絲生產(chǎn)線，配套部分國產(chǎn)設(shè)施。主要生產(chǎn)差別化氨綸絲，設(shè)計年生產(chǎn)能力為5000噸/年。本項目可行性研究的范圍包括：氨綸在國內(nèi)外發(fā)展的情況和市場前景，由此確定合資公司生產(chǎn)規(guī)模及產(chǎn)品方案。合資雙方的地理偉詈、經(jīng)濟能力、技術(shù)條件、環(huán)境條件、自然條件及資信情況。氨綸生產(chǎn)設(shè)備配套的可行性，包括引進技術(shù)設(shè)備的可行性。水、電、氣等公用工程能力配套建設(shè)方案。環(huán)境保護措施和節(jié)能措施。對該項目進行經(jīng)濟分析，從財務(wù)角度看該項目的可行性?；I建單位的基絮情況項目名稱：XX氨綸股份有限公司類型：中外合資企業(yè)注冊資本：1200萬美元項目規(guī)模：年產(chǎn)差別化氨綸5000噸。合資公司組成：太倉XX氨綸股份有限公司由有限公司出資396萬美元（占注冊資本的33％）、江開發(fā)建設(shè)總公司出資144方美元（占注冊資本的12％）組成：外方出資360力美元，占注冊資本的30％。合資各方均以現(xiàn)金投人。中方公司XX有限公司地址：上海市浦東新區(qū)法人：XXXXX有限公司地址：太倉市法入：XX江蘇省XX地址：太倉市城廂鎮(zhèn)法人：XX外方公司一XX發(fā)展有限公司地址：香港法人：XX可行性研究成果及結(jié)論本項目技術(shù)經(jīng)濟指標序號項目名稱單位數(shù)量備注1項目總投資萬美元2985.0引進設(shè)備用匯1.l固定資產(chǎn)投資萬美元2647.71838萬美元l.2建設(shè)期利息萬美元42.21.3新增流動資金萬美元295.22年銷售收入萬元37500.03年總成本費用萬元30177.84年銷售稅金及附加萬元2031.35年利潤總額萬元5291.06財務(wù)評價指標6.1投資利潤率％19.596.2投資利稅率％27.636.3投資回收期（含技改期1年）年4.63所得稅前年4.93所得稅后6.4財務(wù)內(nèi)部收益率%26.40所得稅前％22.33所得稅后6.5財務(wù)掙現(xiàn)值（ic＝12％）萬元15054.8所得稅前萬元9919.9所得稅后7借款償還期年4.618盈虧平衡點％49.48可行性研究結(jié)論①在氨綸使用量日益增長的情勢廣，目前我國氨綸尚需進口，XX氨綸股份有限公司，發(fā)展氨綸生產(chǎn)，尤其是生產(chǎn)我國市場需要的差別化氨綸，符合國家產(chǎn)業(yè)政策和化纖產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整的方向，對豐富市場、減少進口、開發(fā)高附加值紡織產(chǎn)品都是有利的。②本項目擬建于太倉港口開發(fā)區(qū)，地理位置優(yōu)越。公用工程配套能力較強，有現(xiàn)成的土地和道路，交通方便，這些對加速項目的早日實施，節(jié)省投資，是十分有利的。③目前我國從國外進口大量的氨綸，該公司合資中方在氨綸應(yīng)用方面有技術(shù)、有實力，同時公司從國內(nèi)外聘請了一批氨綸生產(chǎn)管理頂尖人才，即將發(fā)展成為我國氨綸生產(chǎn)應(yīng)用的第一大廠，技術(shù)能力沒有問題。④本項目擬采用具有國際先進水平的工藝技術(shù)路線及設(shè)備。⑤財務(wù)評價表明，本項目內(nèi)部收益率較高，投資回收期和借貸償還期都不長，因此經(jīng)濟效益比較明顯。該項目的實施可新增年銷售收入為37500萬元，每年可為國家提供2031.3萬元稅收。⑥該項目符合《鼓勵外商投資產(chǎn)業(yè)目錄》第三類第十條第一項：差別化化學(xué)纖維及紡綸、氨綸、碳纖維等高新技術(shù)化纖生產(chǎn)。綜上所述，本項目應(yīng)盡早動工建設(shè)，以期盡早獲得更好的社會效益。

市場需求和預(yù)測氨綸工業(yè)發(fā)展歷史1937年德國拜耳（Bayer）公司首次開發(fā)出氨綸并申請廠專利，美國杜邦（DuPont）公司于1959年研制出自己的技術(shù)并開始工業(yè)化生產(chǎn)。經(jīng)過近1年的開發(fā)使用，至1967年世界氨綸產(chǎn)量達6800噸。六十年代末世界氨綸產(chǎn)量因受需求和制造技術(shù)的影響，一年產(chǎn)量不足1.0萬噸。七十年代以后，除杜邦公司以外，幾乎都停留在原有水平上。后來由于氨綸包覆紗和包芯紗應(yīng)用技術(shù)的開發(fā)，生產(chǎn)能力又有了較大的發(fā)展，增至每年2.0萬噸左右的水平。1990年世界氨綸產(chǎn)量接近4.0萬噸。1995年世界氨綸總生產(chǎn)能力大約為8.31萬噸；2000年年總生產(chǎn)能力17.8萬噸；2002年世界氨綸總生產(chǎn)能力高達25.4萬萬噸/年。氨綸的性能和用途略。世界氨綸生產(chǎn)狀況與需求氨綸工業(yè)的發(fā)展與現(xiàn)狀早期氨綸產(chǎn)能的增長主要由氨綸制造技術(shù)大國一美國和日本來推動。90年代中后期，韓國氨綸制造業(yè)與其紡織業(yè)一起騰飛，一躍成為全球氨綸生產(chǎn)第一大國。而在最近兩三年，中國大陸、臺灣、新加坡憑借東亞地區(qū)良好的消費市場，通過引進技術(shù)或合資建廠，使生產(chǎn)能力迅速上升，把全球氨綸產(chǎn)銷的中心拉向東亞地區(qū)，奠定了未來幾十年全球氨綸發(fā)展的地區(qū)格局。根據(jù)Chemiefasem／Textil-lndustre報道，1995年全世界氨綸有32家生產(chǎn)廠，總生產(chǎn)能力大約為8.31萬噸/年；2000年發(fā)展到49家生產(chǎn)廠，總生產(chǎn)能力17.8萬噸/年，增幅115％；據(jù)初步檢索統(tǒng)計，目前世界氨綸生產(chǎn)廠56家，總生產(chǎn)能力高達25.4萬噸/年，與1995年相比增加206％，與2000年比增加42％。2002年底亞洲地區(qū)的年生產(chǎn)能力15.9萬噸，約占世界總量的63％，位居世界地區(qū)之首；其次是年生產(chǎn)能力5.4萬噸的北美地區(qū)，約占世界總量的21％。據(jù)國外最新統(tǒng)計資料顯示，截止2002年底，南韓是世界上最大的氨綸生產(chǎn)國，年生產(chǎn)能力6.74萬噸，依次為美國5.2萬噸、中國3.86萬噸、日本2.8萬噸以及我國的臺灣省2萬噸。目前全球5大氨綸生產(chǎn)地中，美國和日本發(fā)展最早，韓國主要興起于90年代中后期，是目前第一大氨綸生產(chǎn)國，臺灣發(fā)展略晚，中國大陸則是發(fā)展最晚也是最具增長潛力的地區(qū)。日前美國杜邦公司以獨資或參股的形式在全世界有9個生產(chǎn)基地，是世界上最大的彈性纖維生產(chǎn)公司，年生產(chǎn)能力在8萬噸以上，在2002年約占世界總生產(chǎn)能力的31％左右，其次是南韓的曉星（東洋尼龍），年生產(chǎn)能力3.55萬噸，南韓泰光工業(yè)年生產(chǎn)能力2.16萬噸，位居第三位。在上世紀末和本世紀初，杜邦、曉星、旭化成、泰光、東國、煙臺等企業(yè)都進行了大規(guī)模的擴建。其中，杜邦主要以全資和合資形式在各地投資建廠，東洋紡、日清紡氨綸產(chǎn)能增長雖不大，但對此階段全球氨綸產(chǎn)能增長作出了很大貢獻，是韓國、中國大陸、臺灣新建氨綸企業(yè)的主要技術(shù)引進來源。到目前為止，全球氨綸生產(chǎn)將近90％的產(chǎn)能掌握在12家氨綸生產(chǎn)企業(yè)之中，參見表2-2。表⒉2主要氨綸大企業(yè)產(chǎn)能情況（單位：千噸／年）序號公司現(xiàn)有能力工藝路線工廠所在地1Dupont杜邦66.7干法（連續(xù)聚合）美國、新加坡、中國大陸、韓國、日本、加拿大、巴西、阿根廷、英國、荷蘭2Hyosung曉星35.5干法（連續(xù)聚合）中國大陸、韓國3Taekwang泰光21.6干法（間歇聚合）韓國4Tongkook東國18干法（間歇聚合）韓國5Radici蘭蒂奇13化學(xué)反應(yīng)法美國6Bayer拜耳13干法（連續(xù)聚合）美國、德國7Asahi旭化成11.5干法（連續(xù)聚合）日本、中國大陸、臺灣8煙臺10.5干法（間歇聚合）中國大陸9Fillattice6.5干、濕法意大利10Toyobo東洋紡5.5干法（間歇聚合）日本11杜鐘氨綸（LDZ）7干法（間歇聚合）中國大陸12浙江華峰8干法（間歇聚合）中國大陸13其余38合計254.8注：旭化成、拜耳、等企業(yè)產(chǎn)能包括其合資、全資子公司。杜邦產(chǎn)能、僅包括其Lyca、Elaspan兩大品牌。世界氨綸生產(chǎn)及擴建情況韓國氨綸產(chǎn)能已遠大于其本土需求，目前主要依賴于對中國大陸和東南亞、南美市場的輸出。東國、曉星一些原定在韓國本土擴建的計劃已基本取消，開始向境外擴展。南北美洲在過去幾年除巴西有擴建外，無其他擴建。而歐洲早已停止了產(chǎn)能擴張的步伐。從全球氨綸制造⊥藝來看，干法紡絲產(chǎn)能占總產(chǎn)能86.39‰，占據(jù)了主導(dǎo)地位，并將在未來相當長時間內(nèi)成為投資主流。杜邦、東洋紡、日清紡、旭化成、曉星、拜耳等氨綸企業(yè)是干法技術(shù)發(fā)展的主要推動者。由于工藝流程復(fù)雜、投資費用大、紡速較低、生產(chǎn)成本高等原因，濕法紡絲產(chǎn)能比重較小，正在逐步退出氨綸生產(chǎn)舞臺?；址磻?yīng)紡絲法目前僅Radici在生產(chǎn)，今后要發(fā)展可能性也不大。而熔融紡絲工藝隨著切片制造技術(shù)、紡絲技術(shù)和氨綸應(yīng)用技術(shù)的進步，以其工藝靈活、投資費用低、無污染的優(yōu)點，正在興起投資熱潮。日清紡、鐘紡、德國福奈、美國諾譽等企業(yè)是熔融紡絲技術(shù)的主要推動者。世界氨綸的需求預(yù)測杜邦從91年開始進入外衣領(lǐng)域，引導(dǎo)了世界上氨綸需求的擴大，同時襪子、內(nèi)衣、運動服需求增長，也刺激了對氨綸的需求。初步預(yù)測，到2005年世界氨綸需求量將達到18萬噸左右。從地域上看，亞洲（日韓除外）增長顯著，臺灣、中國、印尼等氨綸編織機及織機的大量增加，有可能使之成為今后氨綸服裝的生產(chǎn)基地。中國市場潛力巨大，氨綸滲透到內(nèi)衣及襪子還需要數(shù)年的時間，并且人口超過12億，對氨綸制造商確實具有吸引力。表2－3全球氨綸需求預(yù)測年份96979899200020012002200320042005需求量8.719.4310.2211.0711.9912.9914.0715.2616.5617.96國內(nèi)氨綸生產(chǎn)現(xiàn)狀及市場需求國內(nèi)氨綸產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀我國氨綸生產(chǎn)起步較晚，在1988年煙臺引進日本東洋紡績的生產(chǎn)技術(shù)形成年產(chǎn)320噸／年的規(guī)模，1992年江蘇連云港鐘山氨綸公司投產(chǎn)，至1995年底我國氨綸年生產(chǎn)能力大約為700噸。我國氨綸生產(chǎn)能力的發(fā)展速度居世界之首。至目前（2003年7月）為止，我國氨綸生產(chǎn)企業(yè)20家，年生產(chǎn)總能力高達5.43萬噸，其中干法紡4.9萬多噸，濕法繡紡及融熔紡0.51萬噸。見表2-4。表2-4中國大陸氨綸企業(yè)產(chǎn)能情況（千噸/年）序號公司名稱工廠所在地商標工藝路線產(chǎn)能1煙臺氨綸股份有限公司山東煙臺紐士達干法紡絲10.52連云港杜鐘氨綸有限公司江蘇連云港奧神干法紡絲7.03杜邦（中國）有限公司上海青浦萊卡干法紡絲4.44浙江華峰氨綸股份有限公司浙江溫州千禧干法紡絲8.05曉星氨綸（嘉興）有限公司浙江嘉興多富龍干法紡絲7.36紹興龍山氨綸有限公司浙江紹興龍山干法紡絲3.07鄭州中原化纖有限公司河南鄭州中原干法紡絲1.08海門僑星染織有限公司江蘇海門嬌安干法紡絲0.59遼源得亨股份有限公司吉林遼源瑞斯干法紡絲1.510杭川蕭山青云紡織有限公司杭州蕭山干法紡絲3.011江蘇雙良特種纖維有限公司江蘇江陰舒卡干法紡絲3.0小計（已投產(chǎn)）49.212林克森（淄博）氨綸有限公司山東淄博林克森濕法紡絲0.513｜廣東海山氨綸實業(yè)有限公司廣東鶴山海山濕法紡絲0.514江蘇南黃海實業(yè)股份有限公司江蘇南通南黃海熔融紡絲2.015海寧新高纖維有限公司浙江海寧新高熔融紡絲1.016海安宏發(fā)特種化纖廠江蘇海安三綸熔融紡絲0.517張家港昌源氨綸機械貿(mào)易有限公司江蘇張家港昌源熔融紡絲0.318中山新順特種纖維有限公司廣東中山新順熔融紡絲0.119大連合成纖維研究所遼寧大連熔融紡絲0.120張家港惠泰化纖有限公司江蘇張家港熔融紡絲0.1小計（已投產(chǎn)）5.1合計20家54.3據(jù)不完全統(tǒng)計，至2003年底至2004年初，我國氨綸生產(chǎn)企業(yè)將超過25家，總生產(chǎn)能力將超過8萬噸，屆時將超過南韓而居世界之首。主要基于以下理由：1、紡織品市場對氨綸的需求量增加。有資料報道世界50%服裝中含有部份的彈性纖維。1995年國內(nèi)的消費量大約在0.15萬噸/年左右，到2001年3.7萬噸/年左右，2002年5.4萬噸左右，2003約在6.5萬-7萬噸，發(fā)展十分迅速。2、氨綸價格大幅度下調(diào)，刺激國內(nèi)消費市場。幾年前，40D氨綸國內(nèi)市場價格在20-30萬元/噸，連連下調(diào)到目前大約在8萬元/噸左右。3、紡織服裝工業(yè)是我國的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，低廉的勞動力在國際上極具競爭力，中國一直是世界最大的服裝出口國，我國紡織品服裝出口總額占全國出口總額的22％，國際服裝市場容量大約12的億美元，我國占有近30%。加入WTO以后，出口數(shù)量有明顯的增長，出口紡織品及服裝的檔次不斷提高。4、通過對國外氨綸生產(chǎn)技術(shù)的消化吸收，國內(nèi)科研、工程設(shè)計、生產(chǎn)有了長足的長進，基本土完成生產(chǎn)技術(shù)國產(chǎn)化，大大降低了建廠費用，打破國外公司的壟斷地位，即使進口裝置也下降50%以上。5、隨著世界經(jīng)濟的一體化，國外資本看中我國的紡織品市場。美國、日本、南韓的著名的生產(chǎn)商擴大在我國的投資，擴產(chǎn)、參股的消息不斷，對我國氨綸的生產(chǎn)能力，產(chǎn)品的檔次的提高有十分重要的意義。6、目前我國氨綸生產(chǎn)中的PTG、MDI對國外的依賴嚴重，嚴重阻礙氨綸纖維的發(fā)展，但到2005年中化國際PTG、上海巴斯夫MDI和山西等投資項目的實現(xiàn)，基本土可以解決原料依賴進口的局面。中國大陸及臺灣地區(qū)氨綸生產(chǎn)及擴建情況臺灣地區(qū)，隨著遠東、臺塑旭、靜恒興在2001年和2002年上半年建成和完成擴建，已無新的擴建計劃。中國大陸的氨綸生產(chǎn)始于1989年，但下直發(fā)展緩慢，到1999年產(chǎn)能只有6000噸／年，從1999年開始，中國大陸進入了氨綸生產(chǎn)的投資高峰期。到2000年，由于煙臺、連云港等廠的擴產(chǎn)和華峰等廠的投產(chǎn)，產(chǎn)能迅速增至15400噸／年，2001年更是增至25100噸／年，到2002年底增至38600噸／年。到目前為止，中國大陸有氨綸產(chǎn)能54300噸／年，另外，在建產(chǎn)能接近60000噸／年，大多將在2003年底前投產(chǎn)，2003年底和2004年初將達90000－100000噸／年左右，實際產(chǎn)量也將達到8萬噸／年左右。初步預(yù)測，2004年6月前后中國大陸產(chǎn)能將在120000噸／年左右。實際產(chǎn)量也將達到10萬噸／年，屆時將超過韓國成為全球第一大氨綸生產(chǎn)圖。目前為止，中國大陸已有氨綸生產(chǎn)企業(yè)20家，合計產(chǎn)能54300噸／年（表2-4），其中干法紡絲企業(yè)12家，合計產(chǎn)能49200噸／年，占總產(chǎn)能的90.61％；濕法紡絲企業(yè)2家，合計產(chǎn)能1000噸／年，占總產(chǎn)能的1.84％；熔融紡絲企業(yè)7家，合計產(chǎn)能4100噸／年，占總產(chǎn)能的7.55％。參見表2-5及2-6。表2-5中國大陸各類氨綸紡絲工藝產(chǎn)能情況（千噸/年）工藝干法濕法熔融合計現(xiàn)有產(chǎn)能49.214.154.3占國內(nèi)比重90.61％1.84％7.55%100.00%表2-61998－2003年中國大陸氨綸產(chǎn)能變動情況（千噸/年）時間199819992000200120022003（預(yù)計）干法產(chǎn)能6.06.014.023.536.3077.5濕法產(chǎn)能0.500.50.51.01.0熔融產(chǎn)能0.91.14.16.4總產(chǎn)能6.06.015.425.141.485.9在目前氨綸擴建中，干法紡絲仍是氨綸產(chǎn)能增長的主流，現(xiàn)有的12家干法紡絲企業(yè)中有7家正在擴建，另有14家在建企業(yè)。干法紡絲合計在建產(chǎn)能力達57050噸/年，實際產(chǎn)能約50000噸/年，見表2-7。加上熔融紡等在建能力已接近60000噸/年。表2-7中國氨綸在擬建產(chǎn)能（噸/年）

序號公司名稱現(xiàn)有產(chǎn)能在建能力擬投產(chǎn)時間擬擴建計劃1、煙臺氨綸股份有限公司1050060002003年9月2連云港杜鐘氨綸有限公司700050003杜邦纖維（中國）有限公司440044002003年7月88004浙江華峰氨綸有限公司800025002003年9月5曉星氨綸（嘉興）有限公司730036502003年7月6紹興龍山氨綸有限公司30007海門僑星染織有限公司5002003年8月年內(nèi)填補至1000噸8遼源得亨股份有限公司150030002003年9月9蕭山青云紡織有限公司300030002003年10月10江蘇雙良特種纖維有限公司300060002003年12月2000011杭州舒美爾氨綸有限公司30002004年3月400012紹興開普特氨綸有限公司40002003年底其中1000噸于7月底8月初投產(chǎn)13紹興四海氨綸有限公司20002003年12月14紹興友邦氨綸有限公司15002004年2月2001年就開始建設(shè)15杭州邦聯(lián)氨綸有限公司60002004年4月16海寧薛永興氨綸有限公司30002003年8月17杭州旭化成紡織有限公司20002003年4月18諸暨華海紡織機械有限公司20002003年12月200019紹興五環(huán)實業(yè)有限公司30002004年4月20新鄉(xiāng)白鷺化纖廠30002004年5月21義烏華來氨綸有限公司20002004年3月小計（干法紡）482006005022海寧豐達新纖維有限公司8002003年23海寧新高纖維有限公司100010002003年24保定天鵝氨綸有限公司5002003年小計（融熔紡）10002300合計4920059350另外，隨著生產(chǎn)技術(shù)的進步和應(yīng)用領(lǐng)域的拓展、以及可觀的經(jīng)濟效益，氨綸投資熱潮甚似火旺。除上述表中列出擬擴建項目外，目前在珠海、山東、浙江（蕭紹）等地區(qū)還有20000-35000噸／年的擬建能力。目前這些項目正在進行氨綸項目的前期準備工作。中國大陸氨綸市場需求預(yù)測中國大陸氨綸消費情況近幾年，中國大陸氨綸產(chǎn)能和產(chǎn)量增長雖快，但需求量增長更快，使氨綸進口量保持高速增長，進口量一直大于國內(nèi)產(chǎn)量，成為全球最大的氨綸輸入市場。中國大陸氨綸消費主要分布在浙江、廣東、江蘇三大紡織發(fā)達省份，約占總量的80%左右，其他如福建、山東、上海、河北、河南等省份氨綸用量也相對較大。江、浙對氨綸消費以機織面料為主，其次織襪、毛衫、經(jīng)緯編；廣東則以經(jīng)緯編、機織為主，其次為織襪、毛衫和織帶等。歷年消費及區(qū)域消費情況見表2-8、2-9。按表2-8趨勢預(yù)測，估計2003年的消費量在7-8萬噸。中國大陸氨綸產(chǎn)品規(guī)格及用途氨綸用途分為機織、緯編、經(jīng)編（包括織帶）、織襪（包括毛衫）四類，其耗用比例及使用情況參見表2-10。表2-81998-2002年中國大陸氨綸消費情況單位19981999200020012002產(chǎn)量Kt6.006.009.2815.0025.00年增長率%0556260進口量Kt6.00(4.30)10.0(6.0)15.0(10.35)22.00(18.44)35.72(31.80)年增長率％67504762.36出口量K1.440.350.490.36表觀消費量Kt11.0016.0025.0037.0052.00年增長率%83.3345.4556.254846年底人口總數(shù)億12.4812.5912.6612.6613.00人均消費量g/人8.813.519.729.241.54注：1、進口量包括未在海關(guān)統(tǒng)計的進口量和海關(guān)統(tǒng)計進口量；2、（）內(nèi)為海關(guān)統(tǒng)計的進口量。表2-92002年中國大陸氨綸區(qū)域消費惰況（千噸/年）地區(qū)主要用途其他用途主要消費品種消費量浙江蕭山、紹興化纖、棉氨機織面料毛衫40D、70D10.0諸暨、義烏織襪、包紗40D、20D、40D嘉興、臺州毛衫、經(jīng)編、包紗織襪40D、20D、70D6.0溫州毛衫、織襪、織帶經(jīng)編20D、40D寧波、湖州機織、經(jīng)編40D、70D廣東廣州、佛山毛衫、經(jīng)緯編織襪40D、20D、30D、140D15.0東莞毛衫、緯編、包紗40D、20D中山、肇慶機織、經(jīng)編、包紗織襪、緯編40D、20D、140D、280D、420D、560D汕頭、潮陽內(nèi)衣、毛衫、經(jīng)編、織帶包紗20D、30D、40D、140D、280D、560D江蘇無錫、常州、吳江機織、毛衫20D、40D12.0常熟緯編、毛衫40D、20D、30D張家港包紗、機織40D、70D其他福建長樂、廈門、泉州經(jīng)緯編、機織40D9.0湖北、河南山東、河北面氨機織面料40D、70D合計52.0表2-102002年中國大陸織造業(yè)氨綸表觀消費情況（千噸/年）用途氨綸規(guī)格比例（%）占總量比例（%）2002年用量機織40D63.7450.2926.1470D34.2620D、30D、100D等2緯編40D59.1924.5512.7670D9.7720D19.0130D11.10其他0.93經(jīng)編、織帶40D63.1613.817.1870D4.73100D、140D以上32.11織襪、毛衫40D42.7911.385.9220D31.4330D19.54100D、140D以上6.24合計52.00表2-112002年中國大陸各規(guī)格用量比例（千噸/年）品種規(guī)格20D30D40D70D100D以上合計比例（％）8.655.5860.3020.325.15100用量4.502.9031.3610.562.6852.0中國大陸氨綸需求趨勢及預(yù)測近年來，中國大陸機織、緯編、經(jīng)編（包括織帶）、包紗（包芯和包覆）、織襪（包括毛衫）、織帶等產(chǎn)業(yè)均處于產(chǎn)能高速增長和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)迅速調(diào)整的階段，氨綸類紡織品的研發(fā)方興未艾。能否生產(chǎn)氨綸織物，能否有利于開發(fā)新型高檔氨綸面料，已成為當前這些產(chǎn)業(yè)增添新設(shè)備和改造舊設(shè)備重要衡量目標。從下游產(chǎn)業(yè)的分析情況來看，未來2-3年內(nèi)20D、30D及15D、18D等細旦氨綸絲的需求增長將會大于40D、70D等常規(guī)品種，見表⒉12。表⒉12下游產(chǎn)業(yè)對需求趨勢用途下游產(chǎn)業(yè)對氨綸需求趨勢機織仍以20D-40D、70D為主，細旦和粗旦氨綸應(yīng)用開發(fā)將增加。經(jīng)編（織帶）將逐步使用細旦氨綸緯編彈性內(nèi)衣、薄型針織布將以較快速度增長，20D、30D需求量將明顯升，210D等粗旦絲需求也將有小幅上升。織襪（毛襪）細旦絲需求量將明顯上升，對熔紡氨綸需求進一步上升。包芯紗高支和細旦包芯紗、新纖維包芯紗是當前開發(fā)熱點，今后兩三年包芯產(chǎn)能還將高速增長。包覆紗因來自機織、毛衫需求增加較快，產(chǎn)能將高速增長，對20D、30D等氨綸將進一步上升。二十世紀九千年代以來，由子氨綸新工藝、新技術(shù)，特別是氨綸包芯紗、包覆紗技術(shù)的開發(fā)應(yīng)用，加上氨綸彈性織物的深入開發(fā)，氨綸的應(yīng)用范圍得到了很大拓展，市場需求保持快速增長。首先，是應(yīng)用領(lǐng)域的不斷擴大。隨著紡織科技日新月異的進步，氨綸及其制品生產(chǎn)的新工藝、新技術(shù)也不斷涌現(xiàn)，特別是杜邦“棉+萊卡”技術(shù)理念的大力推廣和逐漸深入人心，引領(lǐng)了現(xiàn)代服裝消費咐尚的潮流，使氨綸的應(yīng)用領(lǐng)域得到了極大拓展（見表2-13），出現(xiàn)了許多新興的領(lǐng)域如休閑裝、高彈力時裝、高檔成衣等等。表2-13中國氨綸傳統(tǒng)與新興應(yīng)用領(lǐng)域?qū)Ρ缺韨鹘y(tǒng)應(yīng)用領(lǐng)域新興應(yīng)用領(lǐng)域針織品、內(nèi)衣、織襪、泳裝、體操服、運動裝、兒童服裝等等經(jīng)編布、緯編布、休閑裝、彈力牛仔、彈力時裝面料、高檔成衣、褲裝等一方面，傳統(tǒng)應(yīng)用領(lǐng)域的氨綸用量還在繼續(xù)擴大；另一方面，諸多新興領(lǐng)域的用量在迅速增長，這正是氨綸市場需求快速增長的主要動力。其次，氨綸產(chǎn)品的優(yōu)良性能及產(chǎn)品開發(fā)為其多領(lǐng)馘應(yīng)用提供了可能。二十世紀丸十年代以來，我國氨綸經(jīng)歷了從無到有，從品種單下到品種多樣化的發(fā)展過程。特別是細旦、超細旦纖維及耐氯、抗菌、抗紫外線、遠紅外放射、高吸放濕等功能化纖維的開發(fā)，為氨綸擴大應(yīng)用領(lǐng)域、增加市場需求提供了可能。第三，氨綸市場技術(shù)、裝備、工藝的逐漸成熟。設(shè)備、工藝技術(shù)投資的大幅度下降，原輔材料價格也明顯下降，迅速有效地降低了投資及生產(chǎn)成本，客觀上也促進了市場需求的增長。1998年以前，引進一套年產(chǎn)500噸干法氨綸生產(chǎn)線約需2億元人民幣。目前建一規(guī)模2000－3000噸/年的氨綸工程，投資約需2億元人民幣。我國氨綸的生產(chǎn)技術(shù)先期基本以引進為主。但隨著氨綸工業(yè)的不斷發(fā)展，我國氨綸生產(chǎn)技術(shù)在原有引進技術(shù)的基礎(chǔ)上，也取得了長足進步，技術(shù)水平也明顯提高。部分企業(yè)如煙臺氨綸、連云港杜鐘氨綸、溫州華峰、江蘇雙良等已基本完成了生產(chǎn)技術(shù)的國產(chǎn)化?；诎本]應(yīng)用技術(shù)的提高，使氨綸的應(yīng)用延伸至大部分紡織品，可以與滌綸、錦綸、腈綸、TENCEL、粘膠、棉花、蠶絲等化纖和天然纖維搭配使用，并都有效地改變相應(yīng)織物的穿著舒適性，所以我們相信未來氨綸需求并不會完全受時尚左右，氨綸需求量成長前景應(yīng)該是良好的。今后幾年，我國氨綸市場需求量還會保持較快增長，但隨著基數(shù)的不斷擴大和市場的逐漸飽和，增長速度會有所回落。過去幾年中國大陸氨綸需求量增長率都保持在40%以上，但2001年增長率較2000年下降了4％，2002年下降了7％，而2004、2005年加入WTO后配額取消的影響，增長率有望保持在27％、19%，2006-2008年由于奧運效應(yīng)，增長率可望保持在10％～15％，2008年后將降至10%以下。按此增長率推算，2003年需求量將達7.02萬噸，2004年將達8.92萬噸，2005年需求量將達10.61萬噸，2010年將接近15萬噸。表2-141999－2010年氨綸需求量變化及預(yù)測（干嘛）199920002001200220032004200520082010需求量1.62.433.75.27.028.9210.6111.99<15.02增長率4552484135271913<10目前在我國氨綸已廣泛用于針織種機織物。針織工業(yè)中，應(yīng)用氨綸包芯紗和包覆紗制作緊身時裝、泳裝、健美裝、連褲襪、婦女內(nèi)衣、運動衣等，采用機織工藝生產(chǎn)牛仔衣、褲、夾克衫、彈力燈芯絨等，還開發(fā)了氨綸真絲包覆絲，氨綸與羊毛共混的彈力毛織物等國際流行服裝面料。氨綸的使用主要在無梭織機、經(jīng)編機、大小圓機、織襪、織帶、毛衫。資料調(diào)查顯示，無梭織機對纖維消耗量約占總量的50％，經(jīng)編機、大小圓機對纖維消耗量約占總量的25％，織襪、織帶、毛衫等約10％。我國衣著用、家用、產(chǎn)業(yè)用纖維耗用比例分別為命％、24％、11％（2001年），氨綸主要用于衣著用，僅少量用于家用，與氨綸搭配使用的纖維最大量約占纖維消費總量的55％。比例增加對氨綸含量增加影響較大，機織面料氨綸含量也將略有增加，所以2003－2010年實際氨綸平均含量將會大于3%。綜合氨綸平均含量增加和衣著用纖維比例下降，氨綸占配用纖維比例變化將主要體現(xiàn)在氨綸需求量和配用纖維消費量的增加。按以上預(yù)測，氨綸占配用纖維比例在2005年將接近1％，2010年將接近1.3％，即接近三分之一的服飾將使用氨綸，將與我國經(jīng)濟增長、居民服飾消費水平、紡織品出口等情況的預(yù)期基本相符。市場前景亞太地區(qū)氨綸工業(yè)發(fā)展勢頭迅猛，目前己占全世界需求量的29％，預(yù)期這種發(fā)展勢頭將會持續(xù)下去。同時亞太地區(qū)人口密度大，而大部分氨綸產(chǎn)品與人民日常生活相關(guān)連，人均占有氨綸量的穩(wěn)步增長將形成巨大的市場。目前，從人均消費量來看，美國人均45克/年，日本人均43克/年，而中國2001年中國大陸人均氨綸消費量為29.2克/年，2002年人均消費量為41.54克/年。考慮到中國大陸彈力織物出口比重較大，中國大陸實際人均氨綸消費能力約為20克/年，與發(fā)達國家相比，差距還很大。隨著人民生活水平的提高，對服飾及面料的要求也越來越高，氨綸已經(jīng)成為一種高附加值的新興紡織材料，需求量不斷上升，產(chǎn)品檔次也不斷提高，從以前紡織行業(yè)的高價“味精”，向高檔差異化“消費品”過渡。目前乃至今后相當長的一段時間（5-10年）內(nèi)高質(zhì)量差別化氨綸及其織物將是市場需求的重要產(chǎn)品。因此大力發(fā)展差別化氨綸及其織物，對于提高人民生活水平、開拓氨綸市場的新領(lǐng)域具有深遠的意義。氨綸絲價格近來，20D每噸的價格為120000～150000元，30D每噸的價格在105000～l12000元，40D每噸為80000元左右，70D每噸為75000～90000元，氨綸絲的價格基本穩(wěn)定。本項目產(chǎn)品市場定位為高檔中差別化氨綸，并考慮到可能的市場波動，每噸絲平均價格取75000元，并以此作相應(yīng)的經(jīng)濟測算。產(chǎn)品方案及生產(chǎn)規(guī)模本項目產(chǎn)品方案為：15D～40D的差別化氨綸，以20D為主要產(chǎn)品。與普通氨綸相比，主要的差別在于：耐熱性好；化學(xué)穩(wěn)定性好；均勻性好。生產(chǎn)規(guī)模：年產(chǎn)差別化氨綸5000噸。工藝路線和設(shè)備單體→熔化→預(yù)聚合→聚合→混合→儲存→干法紡絲→卷繞→檢驗→成品。主要設(shè)備有第一聚合釜、第二聚合釜、原液混合儲存槽、溶劑精制設(shè)備、過濾器、紡絲計量泵、紡絲機、卷繞機、紡絲熱風循環(huán)處理設(shè)備、組件清洗和原液制備輔助設(shè)備、物檢設(shè)備等。首先將聚酯二醇或聚醚二醇與二異氰酸酯進行反應(yīng)，生成預(yù)聚物。然后用鏈增長劑使鏈擴展，繼續(xù)反應(yīng)，生成線型聚氨酯嵌段共聚物，利用線型聚氨酯嵌段共聚物經(jīng)紡絲便可得到聚氨酯纖維一氨綸。通過改變主要原料的結(jié)構(gòu)或品種，如聚醚二醇和鏈增長劑，可改變其大分子結(jié)構(gòu)：或通過加入適當?shù)奶砑觿瑏砀纳破湫阅?。差別化氨綸的生產(chǎn)即是通過這種方法來制得的。聚合物原液經(jīng)噴絲板噴出，由熱風蒸發(fā)去溶劑DMAC后凝固成絲束。經(jīng)假捻上油后在卷繞機上卷裝成一定重量的筒子。紡絲成型時所用的熱風內(nèi)含有溶劑，被冷凝之后送精制工段精制提純，再重新循環(huán)使用。原料、輔助原料及其來源氨綸生產(chǎn)所需主要原輔材料有PTMG（聚四亞甲基醚二醇）、MDI（4.4’目前，國際上用于氨綸生產(chǎn)的PTG供應(yīng)量較為充足，國內(nèi)還不能生產(chǎn)用于氦綸生產(chǎn)的理想產(chǎn)品，需進口。兩年后中化國際有限公司江蘇太倉PTG項目的投產(chǎn)可為本項目提供穩(wěn)定的PTG。國內(nèi)MDI質(zhì)量已可以用于氨綸生產(chǎn)，并能替代進口。溶劑DMAC主要采用日本和韓國生產(chǎn)的DMAC。其它化工原料和油劑，在國內(nèi)外市場上都可采購，在滿足生產(chǎn)要求前提下，盡可能采用國內(nèi)化工產(chǎn)品。工程技術(shù)方案總圖與土建工程本期工程設(shè)備規(guī)模按5000噸／年配備?？紤]將來生產(chǎn)規(guī)模擴大的需要，按10000噸/年最終規(guī)模進行總圖規(guī)劃。區(qū)域內(nèi)布置有生產(chǎn)車間及公用工程設(shè)施等。公用設(shè)施包括動力站、水池泵房、原料罐區(qū)、溶劑精制、污水處理站、高壓開關(guān)站；庫房包括化工料庫、成品庫（含在主車問）、機物料庫等。全廠（本期及后期）占地面積約為211260m2，約合317畝，總建筑面積約112296m2，構(gòu)筑物占地面積約12251m2本期工程生產(chǎn)車間一、二建筑面積為21840m2，建筑占地面積為7280m2。配套工程有動力站、導(dǎo)熱油鍋爐房、變電所、泵房、門衛(wèi)（三處），合計建筑面積約為運輸本項目建成投產(chǎn)后，年新增運輸量約30168噸，其中運入20396噸，運出9772噸，廠區(qū)外運輸主要通過外協(xié)解決。廠區(qū)內(nèi)主要由卡車及叉車等轉(zhuǎn)運。供電本項目的聚合、紡絲、精制回收及消防泵房等負荷等級為二級，其它生產(chǎn)工段及輔助工段負荷等級為三級。本項目雙回路10kV電源引自開發(fā)區(qū)變電所，二回架空線路在終端桿處改接電纜引入廠區(qū)，進入廠10kⅤ高配站。廠區(qū)供電電壓為10kV，由10kV高壓站引出至生產(chǎn)車間及動力站10kV變電所。氨綸車間一、二分別安裝10／0.4kV1600kVA變壓器2臺，變壓器平均負荷率為84.5％左右；動力站安裝10／0.4kV1600kVA變壓器二臺，變壓器負荷率為79%左右?？照{(diào)氨綸生產(chǎn)中，聚合、卷繞間、紡絲及卷繞控制室、紡絲動力問、紡絲間、分級包裝、物檢有空調(diào)要求，設(shè)計時按不同要求配置相應(yīng)的空調(diào)器。通風生產(chǎn)巾DMAC絕大部份回收，為防止檢修和泄漏所產(chǎn)生的微量的DMAC散發(fā)，針對DMAC散發(fā)的不同情況分別加以有效的處理。在有害物散發(fā)不集中的聚合工序、紡絲工序設(shè)全面排風系統(tǒng)，在集中產(chǎn)生有害物質(zhì)的地點設(shè)局部的集中排風裝置，保證車間DMAC濃度不大于10mg/m3。動力站①氦氣系統(tǒng)全廠氮氣需用量最大為2150m3/h本項目氮氣耗量大，工藝要求氮氣純度為99.99%，故采用深冷空分裝置制氮氣。根據(jù)全廠氦氣用量表，選用三套KND-1200/60Y型制氮裝置，兩用一備。該系統(tǒng)所產(chǎn)氮氣常壓露點為-60℃②壓縮空氣全廠壓縮空氣需用量為228Nm3/min，壓力要求不小于0.7MPa，溫度不大于40℃，壓力露點低于-30本工程選用額定排氣量為62.9Nm3/min、額定排氣壓力為0.75MPa的螺桿空壓機五臺，四用一備，配套五臺復(fù)合式空氣干燥器。水冷卻，含油量≤3ppm。③冷媒系統(tǒng)工藝生產(chǎn)過程中，需-5℃的冷媒水調(diào)配不同溫度的水，用于不同溫度的設(shè)備的保冷，總冷負荷為980kW。冷煤為乙二醇水溶液，要求供液壓力0.4MPa。本期工程選用二臺螺桿乙二醇機組，兩用一備，額定制冷量為565（-10／32④冷凍水系統(tǒng)本工程冷凍水（7℃）冷負荷量總共為2300kW，在夏季運行。選用螺桿冷水機組三臺，兩用一備，單臺額定制冷量為1200kw，冷凍水流209m3/h，冷卻水量⑤冷卻水系統(tǒng)本工程空調(diào)、空壓及冷媒機冷卻水合并為一個系統(tǒng)單獨設(shè)置，在動力站的屋頂上布置冷卻塔，冷卻水泵布置在動力站內(nèi)。冷卻水量負荷隨季節(jié)而變化，除了冷凍機之外，空壓機組和冷媒機組皆全年運行。冷卻水量最大時為948t/h。配置三臺冷卻塔，冷卻塔單臺冷卻水量為500t/h，二用一備。給排水1、給水本項目平均耗水量為108.0m3/廠區(qū)設(shè)計生產(chǎn)、生活、消防合用的環(huán)狀供水管網(wǎng)。2、排水采用清濁分流制排水系統(tǒng)。生產(chǎn)中的清潔廢水及經(jīng)化糞地處理過的生活污水直接排入廠區(qū)雨污水管網(wǎng)，再排入廠外河道。環(huán)境保護、安全與工業(yè)衛(wèi)生與一般的化工廠不同，本項目生產(chǎn)中使用了較多的有機化工原料，因此在消防、防爆，安全和壞境保護方面要采取一定的措施。消防和防爆：①消防和防爆等級：主車間的聚合和精制工段，是使用和貯存等易燃易爆的原料和添加劑的場所，所以聚合部分為丙類生產(chǎn)廠房，設(shè)計耐火等級為二級。②消防和防爆措施：除了禁煙和實施動用明火的嚴厲規(guī)定之外，在設(shè)計上采取以下措施：按防爆要求設(shè)防。聚合部分的外墻做泄爆墻，與輔房及紡絲部分的隔墻做防爆墻。所有工藝設(shè)備、電氣、儀表、空調(diào)、管道，均需滿足防爆要求。電氣、儀表按2區(qū)爆炸危險環(huán)境設(shè)置防爆措施，采用隔爆型或本安型設(shè)備。生產(chǎn)廠房按丙類火災(zāi)危險要求設(shè)計。所有管道、工藝設(shè)備均需作防靜電接地。所有電氣設(shè)備的金屬外殼均可靠接地。主車間空調(diào)送風采用全新風，設(shè)立足夠的排風系統(tǒng)，確保空氣中有害物質(zhì)濃度低于圈家標準。防爆與非防爆車間的送排風系統(tǒng)分開設(shè)置。所有空調(diào)送回風管上均裝有防火閥。防爆車間的空調(diào)器送風管出口設(shè)止回閥和防火調(diào)節(jié)閥。廠區(qū)內(nèi)設(shè)計有消防水池和消防加壓泵房。車間內(nèi)也將按有關(guān)規(guī)范設(shè)計室內(nèi)消防供水管網(wǎng)和室內(nèi)消防箱，并設(shè)置消防報警及消防水泵啟動按鈕。車間內(nèi)適當位置設(shè)置了磷酸銨鹽干粉滅火器。在精制罐區(qū)，根據(jù)規(guī)范設(shè)置移動式冷卻水系統(tǒng)，同時選用移動式泡沫滅火系統(tǒng)。設(shè)置泡沫消火栓，配泡沫槍。強化操作安全規(guī)程管理。聚合車間加料工人需戴防毒面具，穿好防護工作服，以防止添加劑對人體健康造成危害。漏電保護。所有可接移動電氣設(shè)備的電氣插座，均設(shè)漏電開關(guān)保護。建筑物按防雷規(guī)程規(guī)定設(shè)置防雷措施。三廢處理①廢水處理本期工程生產(chǎn)廢水排放量為758.4m3/d，生活污水排放量為38.4m3/d。廢水水質(zhì)：CODcr350mg/I，BOD210mg/I。污水水量小，但濃度較高?？紤]到將來的發(fā)展，擬設(shè)處理能力為1000m3/d污水處理站一座，采用“②廢氣處理工藝生產(chǎn)中設(shè)備處于密封狀態(tài)，某些容易逸出DMAC的設(shè)備，如紡絲甬道等保持負壓。生產(chǎn)過程中蒸發(fā)出來的DMAC溶劑，采用冷凝的方法進行收集，部分被稀釋的以及溶解有聚合物的溶劑，也與冷凝的溶劑一并匯集，送至溶劑回收系統(tǒng)，回收精制后重復(fù)使用。正常操作時DMAC的氣體散發(fā)極少，事故狀態(tài)下將不可避免有DMAC溶劑逸出，造成車間有害氣體彌散。在聚合和紡絲間等容易有DMAC的場所設(shè)計采用不帶回風的全新風直流空調(diào)系統(tǒng)，在有溫濕度要求的場所選用帶回風的空調(diào)系統(tǒng)。此外，普遍采用比通常更大的排風系統(tǒng)，加大換氣次數(shù)。即使在正常生產(chǎn)時這個系統(tǒng)也在運行，使車間內(nèi)作業(yè)環(huán)境的有害氣體濃度始終保持在小于10m／m3的限度。③固體廢棄物的處理在DMAC精制過程中產(chǎn)生的殘渣和原液過濾時產(chǎn)生的殘渣，交由當?shù)丨h(huán)衛(wèi)所集中處理。生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢聚合物和生活垃圾一起交由環(huán)衛(wèi)部門處理。卷繞及分級包裝中產(chǎn)生的廢絲作下腳絲出售。4．噪聲處理廠房設(shè)計時，選用有消聲、隔聲效果的建材和門窗。對風機、水泵、空壓機等噪聲源采取隔離措施并采取消音措施。項目實施進度本項目承建企業(yè)具有一定的化工化纖生產(chǎn)管理及籌建經(jīng)驗。加之選擇國內(nèi)有經(jīng)驗的設(shè)計院從事該工程的設(shè)計，同時選擇有經(jīng)驗的建筑施工及設(shè)備安裝公司進行施工安裝，故可大大縮短工程建設(shè)期。工程項目的實施主要工作量為氨綸主車間、灌區(qū)及精制回收、廠區(qū)綜合管網(wǎng)、配套及公用工程等的建設(shè)。為縮短建設(shè)期，很多工作需交叉進行，從土建動工至項目投產(chǎn)估計需8~10個月的時間，具體實施進度計劃如下：2003年9月項目報批立項

科研報告編制并報審批2003年9月~2003年10月引進設(shè)備合同簽訂2003年10月~2004年2月施工圖設(shè)計2003年10月~2004年2月土建施工，主體封頂

具備設(shè)備安裝條件2004年2月~2004年4月設(shè)備到貨，安裝2004年5月聯(lián)機試車，投料試運行2004年7月正式投產(chǎn)投資估算及資金籌措固定資產(chǎn)投資投資估算依據(jù)①中國紡織總會制訂的《紡織工業(yè)工程建設(shè)概預(yù)算編制辦法及規(guī)定》（1993）。②國家計委、經(jīng)委2000年7號令《當前國家重點鼓勵發(fā)展的產(chǎn)業(yè)、產(chǎn)品和技術(shù)目錄》（2000年修訂）。③項目所在地的實際情況及當?shù)赜嘘P(guān)優(yōu)惠政策。引進設(shè)備價格取自近期外商報價，國內(nèi)配套的工藝設(shè)備及材料取自有關(guān)制造廠的近期出廠價。投資估算說明①引進工程費用估算：引進設(shè)備價格以可能成交價和有關(guān)外商近期報價為依據(jù)。根據(jù)目前的有關(guān)政策，引進設(shè)備的進口關(guān)稅和增值稅免征。②國內(nèi)配套工程費用估算：配套安裝工程費用，以國內(nèi)現(xiàn)行市場價格為依據(jù)。③國內(nèi)配套建安工程保險費：按國內(nèi)配套建安工程費的0，3％計算。④引進設(shè)備材料其他工程和費用：按《紡織工業(yè)工程建設(shè)概預(yù)算編制辦法及規(guī)定》計算。5、基本預(yù)備費：人民幣部分按5％計算，外幣部分按5％計算。新增固定資產(chǎn)投資估算結(jié)果及構(gòu)成根據(jù)估算，本項目新增固定資產(chǎn)投資為2647.7萬美元，其中人民幣6720.2萬元，外幣1838萬美元，新增建設(shè)期利息350萬元，折外幣為42.2萬美元。新增固定資產(chǎn)投資構(gòu)成如下：①按工程類別劃分，見表13-1。表13-1新增固定資產(chǎn)投資構(gòu)成單位：萬元、萬美元單位：萬元、萬美亢序號投資內(nèi)容投資額占百分比（％）人民幣外幣小計1建筑工程855.80.0103.13.892設(shè)備購置3550.61838.02265.885.583安裝工程236.70.028.51.084其他費用2077.20.0250.39.455合計6720.21838.02647.7100②按投資類別劃分，見表13-2。表13-2新增固定資產(chǎn)投資構(gòu)成單位：萬元、萬美元序號投資內(nèi)容投資額占百分比（％）人民幣外幣小計1工程費用4421.91750.02282.886.222無形資產(chǎn)1425.00.0171.76.483其他工程費用553.20.066.72.524預(yù)備費用320.088.0126.64.785合計6720.21838.02647.7100.00技改期利息：項目需貸款12750.6萬元人民幣，貸款利率按5.49%計算，技改期利息為350萬元人民幣，折美元為42.萬美元。以上估算詳見附表l、2、3。流動資金本報告采用分項詳細估算法計算技改項目流動資金需求量。經(jīng)計算，正常年份需流動資金2450萬元，其中需鋪底流動資金735萬元。流動資金估算詳見附表4。項目總投資本項目總投資為項目固定資產(chǎn)投資、技改期利息、流動資金之和，經(jīng)測算為2985萬美元。其中固定資產(chǎn)投資2647.7萬美元，建設(shè)期利息為42.2萬美元，流動資金為295.2萬美元。投資計劃及資金籌措投資計劃①技改投資計劃根據(jù)項目的實施進度，技改投資額于技改當年100%投入。②流動資金投資計劃流動資金根據(jù)生產(chǎn)負荷進行安排。生產(chǎn)期第一年（投產(chǎn)期）生產(chǎn)負荷為80％，投人流動資金1960萬元，生產(chǎn)期第二年生產(chǎn)負荷達100%，再投人流動資金490萬元。資金籌措①本項目注冊資本為1200萬美元，占總投資的40.27‰，其中中化國際貿(mào)易股份有限公司［附表中簡稱“中方（1）”］出資300萬美元，占注冊資本的25%；蘇州市蘇創(chuàng)集團有限公司［附表中簡稱“中方（2）”］出資396萬美元，占注冊資本的33%；江蘇省太倉港港口開發(fā)建設(shè)總公司［附表中簡稱“中方（3）”］出資144萬美元，占注冊資本的12%；華捷亞洲發(fā)展有限公司［附表中簡稱“外方”］出資360萬美元，占注冊資本的30%。合資各方皆以現(xiàn)金投人。注冊資金投入：本項目注冊資金1200萬美元，其中1111.4萬美元用于建設(shè)投資，88.6萬美元用于鋪底流動資金。②注冊資本以外部分1785萬美元由合資企業(yè)向銀行貸款。其中長期借款12750.6萬元（折1536.2萬美元）用于建設(shè)投資，貸款年利率5.49%，建設(shè)期利息350.0萬元（折42.2萬美元），短期借款1715萬元（折206.6萬美元）用于流動資金，貸款年利率5.31%新增投資使用計劃及資金籌措詳見附表5。

財務(wù)評價財務(wù)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)評價期限及生產(chǎn)負荷本項目計算期為11年。按設(shè)備投人開始計算，第1年為技改期，第2年為投產(chǎn)期，投產(chǎn)當年生產(chǎn)負荷達到設(shè)計能力的80％，第3年至第11年（共9年）為達產(chǎn)期，生產(chǎn)負荷達到設(shè)計能力的100％。記賬貨幣和匯率本項目用人民幣為記賬貨幣。為計算方便，本項目美元與人民幣的匯率按100美元＝830元人民幣進行計算。原料及成本價格皆以含稅價計算。產(chǎn)品成本和費用估算根據(jù)需要，分別作了原輔材料、燃料及動力成本和總成本費用（包括人員及工資、制造費用、銷售費用、財務(wù)費用、管理費用等）估算，詳見附表6、7、8。成本中各項費用計算說明①主輔材料、燃料動力主、輔材料：按近期市場價計算（詳見附表6）。燃料動力：水按2.86元／噸（合污水處理費1.5；萬噸）計算，電按0.53元／度講算，汽按100元／噸計算，煤按340元/噸計算。②工資及福利基金：人均工資及福利26000元／年。勞動定員：237人。③折舊費（詳見附表7）：房屋建筑按20年折舊，殘值取10%，機器設(shè)備按10年折舊，殘值取10％。④攤銷費（詳見附表7）：按5年平均攤銷。⑤大修理費：按修理費占固定資產(chǎn)原值提取率計算，提取率為折舊費的30%。⑥其他制造費用：其他制造費用取制造成本的3％。⑦管理費用：將企業(yè)行政管理部門人員為管理和組織經(jīng)營活動發(fā)生的各項費用，以管理費用的形式計入總成本費用。本項目除攤銷費以外的管理費用取工資總額的100%。⑧銷售費用：將企業(yè)銷售部門人員為銷售產(chǎn)品和提供勞務(wù)而發(fā)生的各項費用以及廣告宣傳費，以銷售費用的形式計入總成本費用。本項目銷售費用取銷售收入的2％。產(chǎn)品成本計算結(jié)果正常年份總成本費用為30177.8萬元，其中固定成本5181.1萬元，可變成本24996.7萬元。經(jīng)營成本28243.3萬元。銷售收入及銷售稅金銷售收入及銷售稅金計算詳見附表9。銷售價格的確定根據(jù)國內(nèi)外市場行情預(yù)測產(chǎn)品銷售價格如下：氨綸絲平均售價：7.5萬元／噸銷售稅金及附加產(chǎn)品增值稅為17％，城鄉(xiāng)維護建設(shè)稅和教育附加費分別為增值稅的7%和3％，扣除稅率為17％。估算結(jié)果正常年份銷售收入為37500萬元，增值稅1830萬元，銷售稅金附加201.3萬元。利潤總額及分配利潤總額及分配詳見附表10。按照合資企業(yè)所得稅兩免三減政策，所得稅計征辦法為：生產(chǎn)期第一、第二年免征，第三至五年按當年利潤總額的15％計征，第五年以后按30%計提。三項基金分別按當年可供分配利潤5％計提。根據(jù)測算，項目正常年份利潤總額為5291.0萬元，所得稅1587.3萬元，稅后利潤3703.7萬元。財務(wù)盈利能力分析反映盈利能力的主要指標有財務(wù)內(nèi)部收益率和投資回收期，輔助指標有財務(wù)凈現(xiàn)值、投資利潤率、投資利稅率。財務(wù)現(xiàn)金流量分析本項目反映盈利能力的評價指標如表14.1（詳見附表11、12）：表14-1計算財務(wù)指標項目增量全部投資增量自有資金所得稅前所得稅后所得稅后財務(wù)內(nèi)部收益率(％)26.40%22.33%31.70%投資回收期（年）（含一年建設(shè)期）4.634.935.01財務(wù)凈現(xiàn)值(萬元)15054.89919.911655投資平均利潤率和利稅率、資本利潤率增量投資利潤率=年平均利潤總額新增投資總額×100%=4854.424775.6×100%=19.59%增量投資利稅率=年利稅總額新增投資總額×100%=4854.4+1990.624775.6×100%=27.63%清償能力分析考核項目的清償能力主要考慮項目的借款償還期、資產(chǎn)負債率、流動比率、速動比率。詳見附表17、附表18、附表19。本項目還款資金來源為新增可分配利潤的50%，新增折舊和攤銷。由附表17的貸款償還計算可以看出，項目用4.61年（含一年建設(shè)期）可將貸款還清。由附表14可以看出，各年收支均能平衡，且均有盈余。由附表15可以看出，計算期第5年（即貸款還清后）資產(chǎn)負債率最高為22.5％，最低19.1％。計算期第5年流動比率為147.6％，速動比率為97％，說明項目運轉(zhuǎn)情況良好。不確定性分析盈虧平衡點分析項目正常年份計算所得稅前以生產(chǎn)能力利用率表示的盈虧平衡點（BEP）BEP＝=5181.137500-2031.3-24996.7×100%=49.48%盈虧平衡圖詳見附圖1。由盈虧平衡分析可知，按基價計算，項目生產(chǎn)能力利用率達49.48％，即能達到盈虧平衡，超過此率就有盈利，否則將產(chǎn)生虧損。該指標表明，項目抗風險能力較強。敏感性分析影響項目經(jīng)濟效益的主要因素有固定資產(chǎn)投資、經(jīng)營成本和銷售價格。本項目對以上三個因素變化對所得稅前財務(wù)內(nèi)部收益率的影響程度作了敏感性分析，計算結(jié)果詳見表l4-2及附圖2。從敏感性分析表、圖中可以看出，銷售價格是較為敏感性因素，經(jīng)營成本次之，投資最小。表14-2敏感性分析表項目變化幅度（％）內(nèi)部收益率（％）凈現(xiàn)值（萬元）投資回收期（年）太岔XX氨綸黢分有猥4ti＾7·身砌U萸夯歹g丁行掛招爹評價結(jié)論本項目主要財務(wù)評價指標如表14-3。從各項財務(wù)指標看，該項目通過對企業(yè)進行改造，使企業(yè)的創(chuàng)利能力有了較大的增強，財務(wù)內(nèi)部收益率等指標均達到國家的行業(yè)標準，并且借款償還期較短，項目有較強的抗風險能力，因此，該項目從財務(wù)角度上看是切實可行的。表14-3項目主要財務(wù)評價指標目錄TOC\o"1-2"\h\z\u第一章總論 11.1項目概況 11.2報告編寫依據(jù) 11.3研究范圍及研究內(nèi)容 11.4研究過程概述 21.5報告編寫原則 21.6主要技術(shù)經(jīng)濟指標 31.7主要研究結(jié)論 3第二章洛江區(qū)城市現(xiàn)狀與規(guī)劃 42.1洛江區(qū)城市概況 42.2洛江區(qū)社會經(jīng)濟概況 82.3洛江區(qū)道路狀況 102.4交通量預(yù)測 11第三章項目建設(shè)背景及必要性 143.1項目建設(shè)背景及由來 143.2工程項目建設(shè)必要性 14第四章采用規(guī)范及建設(shè)規(guī)模 174.1采用規(guī)范 174.2主要技術(shù)標準 184.3道路通行能力分析 194.4建設(shè)規(guī)模 22第五章工程建設(shè)條件 235.1自然條件及地震烈度區(qū)劃 235.2建筑材料來源及運輸條件 25第六章建設(shè)方案 266.1建設(shè)內(nèi)容 266.2方案設(shè)計 266.3道路工程 266.4涵洞工程 306.5給水、雨水、污水工程 326.6電力、弱電、路燈、交通信號工程 386.7附屬工程 456.8道路用地拆遷及主要工程數(shù)量 46第七章環(huán)境保護和污染控制 517.1環(huán)境保護 517.2工程環(huán)境影響因素 527.3環(huán)境保護措施 52第八章節(jié)能分析 558.1燃油消耗的因素分析 558.2燃油節(jié)約量的計算 568.3節(jié)能分析 57第九章項目實施進度 589.1實施進度計劃 589.2項目管理 589.3工程招投標 589.4工程實施原則 599.5項目施工組織方案 60第十章投資估算與資金籌措 62HYPERLINK"