點支式玻璃幕墻施工方案

第二節(jié)點式玻璃幕墻的構(gòu)造與安裝一、施工流程圖（詳見附件二：點式玻璃幕墻施工工藝流程圖）：二、點式玻璃幕墻的構(gòu)造與安裝：1、點式幕墻構(gòu)造：采用四爪式不銹鋼掛件與立柱相焊接，每塊玻璃四角在廠家加工鉆孔，掛件的每個爪與一塊玻璃一個孔相連接，即一個掛件同時與四塊玻璃相連接。2.點式幕墻施工工藝：（1）構(gòu)件焊接與安裝由于鋼結(jié)構(gòu)安裝精度與點式幕墻安裝精度存在較大差距，在構(gòu)件焊接與安裝時，應(yīng)逐步減少誤差。在構(gòu)件焊接前，應(yīng)在每個玻璃縫位置，即母座中心線處拉好垂直向鋼絲，在鋼絲上作好空間定位點，點焊時應(yīng)采用定位頭來控制母座在水平間隔、水平標高和與幕墻之間的距離，做到三維定位保證。構(gòu)件焊接安裝精度，水平分格尺寸誤差不大于±2mm，水平標高誤差不大于2mm，進出位誤差應(yīng)不大于點式幕墻構(gòu)件焊接焊材選擇應(yīng)與焊接母材相配套。碳鋼與碳鋼之間焊接，焊條應(yīng)選用E43或E50系列，碳鋼與不銹鋼間焊接，焊條宜選用A102，不銹鋼與不銹鋼母材焊接應(yīng)采用A132焊條。（2）駁接爪的定位、調(diào)整駁接式玻璃幕墻的性能氣密性、水密性、抗震性能、荷載傳遞等重要的幕墻性能指標都是由駁接系統(tǒng)的安裝精度來保證的，駁接系統(tǒng)是由駁接座、駁接爪、駁接頭等組件有機的連接所構(gòu)成的，它具有玻璃安裝定位、幕墻變形補償?shù)裙δ?，是點式駁接玻璃幕墻的核心部件。①駁接座的安裝在結(jié)構(gòu)調(diào)整結(jié)束后按照控制單元所控制的駁接座安裝點進行駁接座的安裝，對結(jié)構(gòu)偏移所造成的安裝點誤差可用偏心座和偏心頭來校正，確保駁接座在偏心安裝尺寸小于3mm，對角線偏差小于5②駁接爪的安裝在駁接座焊接安裝結(jié)束后開始定位駁接爪，將駁接爪的受力孔向下，并用水平尺校準兩橫向孔的水平度（兩水平孔偏差小于0.③駁接頭的安裝駁接頭在安裝之前要對其螺紋的松緊度、駁接頭與膠墊的配合情況進行100%的檢查。先將駁接頭的前部安裝在玻璃的固定孔上并銷緊，確保每件駁接頭內(nèi)的襯墊齊全，使金屬與玻璃隔離，保證玻璃的受力部分為面接觸，并保證銷緊環(huán)鎖緊密封，鎖緊扭矩10N·m，在精加工處理。⑥玻璃板塊邊緣不應(yīng)出現(xiàn)爆邊、缺角等缺陷。⑦玻璃板塊直孔孔徑?不應(yīng)超過允許偏差0~+0.5mm，錐孔口徑?不應(yīng)超過允許偏差+0.2~+0.5mm，錐孔斜度為450，锪孔深度c應(yīng)不大于單層玻璃公稱厚度的2/5，允許偏差±0.2mm；孔軸線度不應(yīng)超過0.5mm，孔洞軸度不應(yīng)超過0.5mm。⑧玻璃板塊鉆孔后必須進行倒角處理，倒角尺寸不應(yīng)少于1.0mm，與沉頭連接件配合的孔，孔周圍不得出現(xiàn)崩邊；與浮頭連接配合的孔，當孔出現(xiàn)崩邊時必須經(jīng)修磨處理，修磨區(qū)域的寬度不得大于6mm，深度不得超過玻璃公稱厚度的1/12，長度不得超過孔周長的1/4。⑨當玻璃板塊的鉆孔采用錐坡孔時，玻璃公稱厚度應(yīng)不小于8mm。⑩當玻璃板塊由單層玻璃鉆孔而成時，鉆孔的位置偏差不應(yīng)大于1.0mm。當玻璃板塊為由兩片單層玻璃組合而成的夾層或中空玻璃時，兩片單層玻璃應(yīng)采用不同孔孔徑的加工方法，此時，單層玻璃鉆孔的位置偏差應(yīng)不大于大小孔徑之差的確良一半。（2）點式玻璃幕墻安裝A.點式玻璃幕墻安裝前，應(yīng)對建筑主塊結(jié)構(gòu)工程的尺寸是否符合有關(guān)結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范的規(guī)定進行復(fù)核。B.點式玻璃幕墻的材料、零附件和結(jié)構(gòu)件等應(yīng)符合設(shè)計要求，進場時應(yīng)提交產(chǎn)品質(zhì)量證書。C.進場的結(jié)構(gòu)構(gòu)件、材料、零附件應(yīng)分類存放，玻璃板塊應(yīng)稍傾斜直立擺放于A字架上。D.材料、零附件和結(jié)構(gòu)構(gòu)件在搬運和吊裝時不得碰撞。E.結(jié)構(gòu)構(gòu)件安裝前應(yīng)進行檢查。結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)平直、規(guī)方，不得有變形或掛痕，不合格的構(gòu)件不得安裝。F.點式玻璃幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的預(yù)埋件應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ102的有關(guān)規(guī)定。預(yù)埋件遺漏或位置偏差過大時，應(yīng)根據(jù)幕墻設(shè)計要求重新補設(shè)埋件。G.點式玻璃幕墻的施工測量應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ102和現(xiàn)行國家標準《工程測量規(guī)范》GB50026的有關(guān)規(guī)定。H.點式玻璃幕墻支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件的安裝應(yīng)符合下列要求：鋼結(jié)構(gòu)安裝過程中，制孔、組裝、焊接和涂裝等工序應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范》GB50205的有關(guān)規(guī)定；鋼結(jié)構(gòu)安裝就位、調(diào)整后應(yīng)及時緊固，并申報隱蔽工程驗收；鋼構(gòu)件在運輸、存放和安裝過程中損壞的涂層以及未涂裝的安裝連接部位，應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》GB50205的有關(guān)規(guī)定補涂。I.點式玻璃幕墻爪件的安裝應(yīng)符合下列要求：爪件安裝前，應(yīng)精確定出其安裝位置；爪件裝入爪座后應(yīng)進行三維調(diào)整；爪件安裝完成后，應(yīng)對爪件的位置進行檢驗。J.點式幕墻附件的安裝應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ102的有關(guān)規(guī)定。K.點式玻璃幕墻的玻璃面板安裝除應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ102的有關(guān)規(guī)定外，尚應(yīng)在玻璃面板安裝就位后初步固定，在位置調(diào)整后再正式固定。L.耐候硅酮密封膠的施工除應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ102的有關(guān)規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列要求：在耐候硅酮密封膠施工前，應(yīng)充分清潔玻璃面板的縫隙，并保證玻璃面干燥；縫隙兩側(cè)玻璃應(yīng)貼保護膠帶紙；耐候硅酮密封膠施工完畢后應(yīng)進行養(yǎng)護和保護。M.點式玻璃幕墻安裝過程中，除應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標準《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ102的有關(guān)規(guī)定申報隱蔽工程驗收外，對于有保溫和防火要求的，尚應(yīng)對保溫材料和防火材料安裝等申報隱蔽工程驗收。N.點式玻璃幕墻施工完畢后，應(yīng)除去玻璃面板表面的膠帶紙，用清水和清潔劑把玻璃清潔干凈。O.點式玻璃幕墻工程吊裝與玻璃安裝期間應(yīng)設(shè)置警戒范圍，先進行試吊裝，可行后正式吊裝。（3）點式玻璃幕墻工程驗收①點式玻璃幕墻工程驗收時應(yīng)提交下資料：A.竣工圖，設(shè)計修改、材料代用文件；B.材料和構(gòu)件的出廠質(zhì)量合格證書；C.設(shè)計要求的鋼結(jié)構(gòu)試驗報告和焊接質(zhì)量檢測報告；D.高強度螺栓抗滑移系數(shù)試驗報告和檢驗報告；E.安裝后涂料檢測資料；F.鋼拉桿和鋼拉索預(yù)拉力的記錄和檢驗報告。G.隱蔽工程驗收文件；H.施工安裝自檢記錄。②點式玻璃幕墻工程的觀感檢驗應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ102的有關(guān)規(guī)定。爪件的排列應(yīng)整齊有序。③點式玻璃幕墻工程的抽樣檢驗應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《標準幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ102的有關(guān)規(guī)定。④點式玻璃幕墻的安裝質(zhì)量應(yīng)符合表的規(guī)定。項目允許偏差檢查方法幕墻垂直度幕墻高度不大于30m10mm激光儀或經(jīng)緯儀幕墻高度大于30m且不大于50m15mm幕墻平面度3mm3m靠尺、鋼板尺豎縫直線度3mm3m靠尺、鋼板尺橫縫直線度3mm3m靠尺、鋼板尺拼縫寬度（與設(shè)計值比）2mm卡尺⑤點式玻璃幕墻的玻璃面板出現(xiàn)裂紋時，應(yīng)及時采取臨時加固和防護措施，并盡快更換。注膠是工程施工中的最后一道工序，也是保證工程質(zhì)量、使工程達到各項性能指標的關(guān)鍵所在。1.復(fù)核外飾面板塊之間的距離及平整度，確認無誤后，在接縫處填塞與接縫寬度相配套的泡沫條，并保證連接且深度一致，以保證膠面厚度均勻可靠。2.在接縫兩邊飾面上粘貼不小于25mm止密封膠粘到外飾面上造成污染，影響外觀效果。3.用酒精擦拭膠縫的表面，除去灰塵等其它雜務(wù)，保證表面清潔無污染，防止密封膠粘接不牢，影響密封膠效果。4.注膠：注膠之前需做密封膠與飾面材料之間的相容性試驗，并將試驗報告提交監(jiān)理公司等有關(guān)單位，得到各單位認可確定后開始注膠。5.修膠：注好的密封膠表面要用刮板或其它修膠工具進行修整，以保證膠縫表面光滑、平整、均勻。6．清理：對外飾面進行清洗，保持外飾面清潔，同時撕去注膠用的膠帶，除去幕墻板塊表面的保護膜。附：相容性試驗1.試驗儀器與材料（1）試驗儀器紫外線燈；紫外線強度計，量程為1000~4000μW/cm2；溫度計，量程0~100℃（2）試驗材料清潔浮法玻璃板，尺寸為76mm×50mm×防粘帶，每塊玻璃板用一條，尺寸為25mm×76清洗劑，用50%乙丙醇-蒸溜水溶液；試驗結(jié)構(gòu)膠；基準密封膠，與試驗結(jié)構(gòu)膠成分相近的半透明密封膠。2.試件制備和準備（1）試驗室條件結(jié)構(gòu)膠樣品應(yīng)在標準條件下至少放置24小時。（2）試件制備清潔玻璃、附件，用清洗劑洗凈擦除水分后自然風干；在玻璃板一端粘貼防粘帶，覆蓋寬度約25mm制備12塊試件，6塊為校驗試件，另6塊為試驗試件。附件應(yīng)裁切成條狀，尺寸為6.5mm×51mm×6.5mm（3）試驗程序試件編好號后在試驗室標準條件下放置24h。取試驗試件和校驗試件各三塊組成一組試件。將兩組試件放在紫外線燈下，一組試件的密封縫向上，另一組試件的玻璃面向上。光照試驗：啟動紫外線燈連續(xù)照射試樣21d。用紫外線強度計和溫度計測量試樣表面，紫外線輻射強度為2000~3000μW/cm2，溫度為（50±2）℃。紫外線強度沒周測定一次。觀察顏色變化和測定粘結(jié)力·光照結(jié)束后，取出試樣冷卻4h；·仔細觀察并記錄試驗試件、校驗試件上結(jié)構(gòu)膠的顏色及其它變化；·測量結(jié)構(gòu)膠與玻璃粘結(jié)性；·測量結(jié)構(gòu)膠與附件粘結(jié)性。（4）試驗報告將試驗結(jié)果如實記錄并填寫試驗報告。附件一：點式玻璃幕墻施工工藝流程圖施工準備、工廠加工埋件、鋼連接桿、爪件駁接件等施工準備、工廠加工埋件、鋼連接桿、爪件駁接件等安裝埋板安裝埋板腳手架確認腳手架確認補裝埋件埋板確認No補裝埋件埋板確認水源、電源水源、電源Yes鋼連接支座進場放支座控制線鋼連接支座進場放支座控制線主體確認主體確認安裝支座安裝支座放連接桿控制線放連接桿控制線安裝連接桿安裝連接桿焊接連接座焊接連接座安裝爪件、駁接頭安裝爪件、駁接頭玻璃進場檢查、驗收、確認No玻璃進場檢查、驗收、確認連接件、爪件緊固連接件、爪件緊固玻璃微調(diào)、固定玻璃微調(diào)、固定檢查、