高標準基本農稍加整治項目施工組織設計

年6月23日高標準基本農稍加整治項目施工組織設計資料內容僅供參考，如有不當或者侵權，請聯系本人改正或者刪除。目錄第一章、施工組織機構、施工總平面布置圖、施工總體進度計劃表第一節(jié)、工程概況第二節(jié)、施工組織機構第三節(jié)、施工總平面布置圖第四節(jié)、施工總體進度計劃表第二章、質量目標、工期目標、安全目標第一節(jié)、質量目標第二節(jié)、工期目標第三節(jié)、安全目標第三章、對項目重點、難點工程的理解及施工方案、工藝流程第一節(jié)施工準備第二節(jié)對項目重點、難點工程的理解及施工方案第三節(jié)、工藝流程第四章、保證措施第一節(jié)、質量體系與保證措施第二節(jié)、工期保證措施第三節(jié)、人員安排與保證措施第四節(jié)、安全生產保證措施第五節(jié)、環(huán)境保護、水土保持、施工后期的場地恢復措施第六節(jié)、支付保障措施(有關民工工資、勞務分包、材料采購、設備租賃、工程分包等的按期支付保證措施)第五章、文明施工技術措施第六章、雨季施工方案第七章、緊急情況的處理措施、預案以及抵抗風險的措施第八章、降低工程成本,提高勞動效率的措施第一節(jié)、強化施工項目成本預測和計劃第二節(jié)、做好資金使用計劃第三節(jié)、降低成本的措施第四節(jié)、實行成本控制和核算責任制第九章、地下管線及其它地上地下設施的保護加固措施第十章、施工環(huán)境協調措施第一節(jié)、與當地政府的關系協調措施第二節(jié)、與當地群眾的關系協調措施第三節(jié)、與工程業(yè)主、監(jiān)理方、設計單位的關系協調措施第四節(jié)、與相鄰標段施工單位的關系協調措施附表一:擬投入本標段的主要施工設備表附表二:勞動力計劃表第一章、施工組織機構、施工總平面布置圖、施工總體進度計劃表第一節(jié)、工程概況一、項目名稱榆樹市高標準基本農田建設(稍加整治)項目(一期)施工招標01標段二、工期目標5月1日至10月30日,總工期183日歷天三、質量目標合格,符合中華人民共和國國土資源行業(yè)標準TD/T1011-1013-《土地開發(fā)整理標準》及相關標準。四、安全生產目標杜絕重大傷亡事故、重大機械傷害事故、急性中毒事故,輕傷頻率控制在5‰以下。五、文明施工目標創(chuàng)安全文明工地,做到”六牌一圖”齊全,使施工現場容貌達到一流水平,加強現場粉塵及噪音控制,不影響周圍的生活、學習秩序。六、自然地理條件(一)、地理概況榆樹市屬于中溫帶大陸性季風性濕潤氣候,氣溫多受季風影響,春季干旱多風,夏季濕潤多雨,年均降雨量為500—700毫米,秋季溫和涼爽,冬季漫長寒冷。年平均溫度為4℃,高溫出現在七月份,低溫出現在一月份。冬季1月平均氣溫約零下18度;夏季7月的平均氣溫約22.6度。雨熱同期,日照較長,有利于農作物生長。榆樹市地處位于長春、哈爾濱、吉林三大城市圍成的”品”字形經濟區(qū)域中心。(二)、自然資源榆樹市地處長白山向西部草原過渡的臺地區(qū),具有比較豐富的資源和優(yōu)越的自然條件對發(fā)展糧食生產和林、牧、漁各業(yè)十分有利。境內中西部地勢平坦,土質肥沃,適宜各種一季作物生長。東部為丘陵地帶,森林資源比較豐富,木材積蓄量達160萬立方米。野生植物及土特產品品種繁多,產量很大,野生藥材達140多種,蕨菜、黃花菜、榛蘑等銷往各地。全市有48萬畝宜牧草地,畜牧業(yè)發(fā)展前景廣闊。有水面26萬畝,發(fā)展?jié)O業(yè)和水面養(yǎng)殖潛力很大。境內有幾處礦泉水資源,儲量很大,含十幾種礦物質和多種微量元素,屬重碳酸鈣鎂型礦泉水質,適宜生產滋補飲料。(三)、地形榆樹市屬長白山前臺地平原區(qū),屬于沖洪積湖積臺地平原區(qū)。地勢較為平坦,土質肥沃,微有波狀起伏。地勢東南高、西北低,東南向西北傾斜。海拔為157—220米。最高點為花園山一帶,海拔302米;最低位大崗鄉(xiāng)坎下拉林河岸,海拔137.5米。地貌類型為剝蝕堆積地貌和堆積地貌。形成原因為沖洪積湖積平原,沖洪積平原及河谷平原。(四)、水文境內有64條大小河流,分屬第二松花江水系和拉林河水系,縱橫交錯,水量充沛,卡岔河縱貫中部腹地,松花江與拉林河兩水環(huán)抱,松花江在境內52.61公里,流域面積727平方公里,年平均徑流量為150億立方米,水深流急,航運潛力很大。(五)、土壤全市土壤分9個土類,20個亞類,25個土屬,58個土種。具體包括黑土,黑鈣土,草甸土,白漿土,沖積土,沼澤土,泥炭土,水稻土,風砂土個土類。第二節(jié)、施工組織機構一、現場組織機構本工程的施工組織機構將由公司委派具有豐富土地整理施工管理經驗的項目經理,作為第一項目負責人而組建項目經理部,負責施工管理,實施組織保證體系,履行合同事宜,同時由公司領導、工程部積極配合項目經理部具體協調有關工作。(一)、現場組織機構框圖項目經理項目經理生產經理技術負責人惹人人工程部質安部辦公室材料設備部灌溉排水一隊灌溉排水二隊田間道路一隊田間道路二隊灌溉排水三隊工地試驗室田間道路三隊

(二)、項目經理部機構成員主要職責(見下表)崗位職務職責內容項目經理全面負責工程項目施工管理,生產經營,工程質量,安全生產第一責任人。生產經理具體負責工程項目的施工管理,,在項目經理安排下協調工程各部門之間的管理。技術負責人負責技術管理工作,參與經營決策,協調各專業(yè)技術施工的交叉作業(yè)。抓好保證工程質量措施的落實。施工員負責各工種的工序管理、工程進度和質量管理,做好安全交底。內業(yè)技術員工程結算,工程技術檔案管理,技術核定。質檢員落實各項質量控制措施,工程質量監(jiān)督檢查。安全員落實各項安全生產措施,工程安全生產監(jiān)督檢查。做好入場人員教育。材料員負責材料的檢測、驗收、保管、收發(fā)料、帳目處理。測量員負責工程的原始地貌、施工和竣工放線和測量。造價員對本工程合同、預算、定額進行管理,負責工程的預決算。財務人員對本工程的財務進行管理,負責工程款的撥付、人員工資、材料款和設備租賃款的支付工作。1、項目經理職責(1)、主持全面工作,確保全面履行項目合同的要求。(2)、負責所建工程的施工進度、安全、質量、工期、成本和文明施工,對工程質量終身負責。(3)、負責對本合同段工程施工所需的人力、資金、設備、物資進行資源配置,保證質量體系的有效運行。(4)、健全創(chuàng)優(yōu)獎勵機制,對在創(chuàng)優(yōu)工作中成績突出的單位和個人進行獎勵,對質量較差的單位和個人進行處罰,并將工程質量作為考核單位和個人的主要內容。(5)、貫徹實施”質量方針”和”質量目標”,監(jiān)督檢查計劃執(zhí)行情況,對不符合質量要求的工程,有權責令其停工或返工,并督促檢查處理方案和預防措施。(6)、貫徹落實質量體系的運行,對項目的工程質量、安全生產負直接領導責任。(7)、主持定期的生產交班會,合理組織、協調施工力量,確保工程質量和工期,以爭創(chuàng)最大效益。(8)、主持定期的安全質量大檢查,對檢查中發(fā)現的問題進行決策處理。(9)、就安全、質量方面的問題同上級領導、業(yè)主、監(jiān)理及地方主管部門接口協調。(10)、組織領導工程部、設備物資部、質量檢查部工程實驗室按相應的驗收評定標準驗收半成品、成品及其它工程材料,確保合格的設備、材料投入生產,合格的半成品轉入下道工序。(11)、負責質量體系在項目部有效運行,組織定期的質量體系審核工作,改進其運行環(huán)境,確保質量目標的實現。(12)、常深入施工現場了解工程質量情況,對發(fā)現的問題及時決策處理。主持召開質量事故分析會,主持重大不合格品的評審并作出處理方案。(13)、批準物資采購計劃,并主持及時購買滿足工程施工需要的物資、材料。(14)、定期審批機械設備配置計劃,并主持及時配置機械設備,同時對大型設備的申購及時向上級領導反映。2、項目技術負責人職責(1)、全面負責本項目的施工技術工作,主持編制施工組織設計和質量計劃,明確其技術保證和質量保證要求,加強施工過程的控制。(2)、審批關鍵工程和重點工序的施工作業(yè)指導書及技術保證措施,主題新工藝,新技術的研究及推廣工作,督促工程部作好以下工作,技術文件和技術資料的控制,檢測設備的控制,檢驗和試驗狀態(tài)的標識,產品的防護和交付,不合格品的控制工作,工程項目創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃及措施的制訂。(3)、負責最終檢驗和試驗,組織工程竣工交付。3、工程部職責(1)、組織編寫施工組織設計和質量計劃,負責全過程控制,對重大技術難點工作,關鍵和重點工序進行施工技術交底,負責施工方案指導和落實。(2)、組織技術人員對檢測設備及項目控制測量進行控制。指導試驗室對檢驗和試驗狀態(tài)進行控制。(3)、組織工程防護,交付工作,對統計技術的應用負現。組織提供采購產品的標準及主材計劃。(4)、嚴格按驗收標準評定質量等級,提出工程質量分析報告。組織對不合格品的評審及處理,協助總工程師組織工程竣工交付工作。(5)、主持糾正措施和預防措施的制定,并對實施效果進行驗證。對質量記錄的控制工作負責。(6)、組織分部、分項工程質量評定及隱蔽工程的檢查驗收。參加定期的安全、質量大檢查及QC攻關小組活動,對存在的問題提出整改措施。(7)、指導工程隊技術室根據月施工計劃編寫作業(yè)班組旬日施工計劃。4、質安部職責(1)、負責質量計劃的宣傳落實工作,負責創(chuàng)優(yōu)計劃的策劃和落實工作。(2)、負責原材料試驗,試驗檢查工作,負責現場自檢工作并配合監(jiān)理工程師作好質量檢驗工作。負責工程質量的檢驗和評比工作,負責不合格產品的處理方案及其糾正,預防措施的制定和落實工作(3)、編報質量記錄5、工程試驗室職責(1)、認真執(zhí)行現行有關檢驗的技術標準、試驗規(guī)范和操作規(guī)程。(2)、具體負責施工中原材料、工序的檢驗工作,熟練操作各類儀器設備,按有關要求進行各類檢驗和試驗。指導、檢查和督促檢驗和試驗人員開展工作,積極處理檢驗和試驗工作中的技術問題。按時收集、整理檢驗和試驗報告,并及時上報。(3)、參與不合格工程分析和質量事故調查分析會議,協助提出糾正和預防措施。不受施工進度問題的干預和影響,堅持原則秉公辦事。對檢驗和試驗數據負責。6、材料設備部職責(1)、負責物資采購工作并組織物資進貨檢驗和試驗。(2)、對產品進行標識和可追溯監(jiān)督檢查。負責顧客提供產品,主持對采購的不合格品的分析、處理工作。(3)、負責采購物資的搬運、貯存。負責組織落實機械設備的配置、使用、維修及管理。(4)、對分供方進行評選評價,建立合格分供檔案。7、工程隊職責(1)、工程隊長和技術人員對工程質量負直接責任,負責落實職工的技術培訓及質量教育,為工程隊的質量體系配備必須的資源。(2)、工序質量控制,督促作業(yè)人員落實施工規(guī)范和驗標。對工序的交接和質量管理負責。負責施工現場的材料等質量問題,督促技術、質檢、材料人員組織驗收材料、成品、半成品,并負責其管理和使用。8、生產經理:職能是制訂和下達施工計劃、檢查、督促各施工隊,按時完成任務,每月對各施工隊完成的施工任務計量計價,編制月進度、月計劃文件,并報送監(jiān)理和業(yè)主;協助技術解決各施工隊施工中遇到的技術難題,編制重大施工項目的施工方案,并對施工隊,進行詳細地技術交底及跟蹤技術指導、貫徹落實。9、質檢員、安全員:負責全工程質量安全工作,是質量安全控制的專職部門,施工中同監(jiān)理工程師密切配合協助,接受和傳達業(yè)主和監(jiān)理工程師有關質量的指令。10、試驗員:負責對全工程提供砼、砂漿的配合比,鋼材、水泥的復檢單,所有以實驗室提供的單據必須與現場實物同一致反映情況屬實,不得有虛假現象發(fā)生。11、財務人員、造價員:負責對工程進款,撥款控制進行工程成本分析與考核,對各施工隊所需在宗材料積極組織提供,并隨時提供這方面的報告,供項目經理進行決策。12、材料員:負責根據工程進度和工程要求組織提供各種設備、材料到現場。13、各施工組按管理人員安排具體負責分部分項工程施工。二、公司與現場管理部門之間的關系公司按授權委托書的內容,賦予現場管理部門全權處理該項目過程中所簽署的一切文件和處理與之有關的一切事務,均為代表本公司的行為,公司將承擔項目經理部的一切法律責任和后果;項目部負責該工程的具體施工和管理。第三節(jié)、施工總平面布置圖一、施工平面布置本工程有鄉(xiāng)村路與機耕道路直通施工現場。主要臨時設施包括:辦公室、職工宿舍、民工工棚、水泥庫、工具庫、機械停放場、模板及鋼筋加工場等。塊石、河砂、碎石等視工作量的大小經過施工道路運至工作面附近堆放,并隨時補充,但要以不影響場內交通為原則。施工用的混凝土攪拌機和拌漿機隨工作面的變化而移動。二、勞動部署為高速優(yōu)質完成本工程施工任務,我公司在保證勞動力數量的同時,選派素質高、具有類似工程經驗的公司施工隊伍,作為本工程的主攻力量,施工隊工種分為機械班、測量班、鋼筋班、混凝土班、模板班、普工班等各班組,根據工序安排進行二次作業(yè)劃分,組織專業(yè)化施工班組為單位,做為施工管理,保證施工質量并加快施工進度。三、施工資源計劃本工程需用各種材料到市場采購,主要材料根據材料一覽表,量小的一次性采購入庫,量大的分批購入。工程用木材量一次性購入,施工用水泥由業(yè)主指定廠家或國家有關部門認可的生產廠家訂購,分批送到倉庫并保持倉庫有余,以免中途斷料,影響進度及質量,施工現場不易一次性備料,采取逐步進料,并提前一個星期通知有關人員采購、備料。四、施工總平面圖后附第四節(jié)、施工總體進度計劃表后附第二章、質量目標、工期目標、安全目標第一節(jié)、質量目標合格,符合中華人民共和國國土資源行業(yè)標準TD/T1011-1013-《土地開發(fā)整理標準》及相關標準。質量方針:以ISO9001國際標準作指導,以企業(yè)質量宗旨為準則,不負業(yè)主重托,嚴格質量管理,確保每道工序受控,建造業(yè)主滿意工程。杜絕嚴重質量事故,確保用于本標段的所有材料均為合格材料。工程全面達到國家現行的工程質量驗收標準,其中各分部工程質量的一次驗收合格率達100%。工程施工前,在全面、詳細學習圖紙、規(guī)范標準,并對現場周圍環(huán)境、地下、地上障礙情況,進行調查了解,由總工程師、項目經理組織生產、技術、質量、安全及相關部門參加,進行施工組織設計討論,編制滿足工程施工要求的施工組織設計,經批準后執(zhí)行。經批準的施工組織設計,要向施工工長、班組進行交底,使施工人員了解并能有效地遵照執(zhí)行。一、關鍵工序的技術控制措施經對工程圖紙進行認真分析,確定本工程關鍵工序為:鋼筋工程、模板工程、混凝土工程、涵管工程、田間道路工程。關鍵工序和特殊工序施工前必須編制專項施工方案,指導施工。二、關鍵過程、特殊過程的控制方法專業(yè)人員、操作工人持證上崗。持證人員包括:測量工、驗線人員、試驗工、質檢員、電焊工、計量員等。公司選派有豐富經驗的、經專門培訓的各類專業(yè)人員從事工程施工。機械、設備進場前需經鑒定,檢查其設備完好性、合格并具備保障能力方可進場。機械設備能力要滿足要求,現場設備選擇必須嚴格執(zhí)行施工組織設計要求,具備保證工程施工的性能和完好條件,進場后,制定專門的維護、保養(yǎng)計劃,由專業(yè)人員進行維護、保養(yǎng)。材料由合格的供應商提供。進場后由專門人員進行外觀檢驗,對需復試的材料,由有資質的試驗人員取樣送試驗室復試,合格后方準使用。三、技術交底制度按照公司程序文件規(guī)定,在分項工程施工前,由工長編制施工技術交底,施工技術交底編制必須符合公司《技術交底編制標準》的要求,具有可操作性。施工技術交底包括:工程概況、工藝流程、技術特點、施工難點、操作方法、施工準備條件、應達到的質量等級和具體數據、為達到質量目標采取的措施、對上道工序的成品保護要求、安全要求。當作業(yè)條件、施工季節(jié)、施工環(huán)境發(fā)生變化及有施工變更洽商時要進行補充交底。當質量水平有偏離預控目標趨勢時,要在有相關數據的基礎上進行分析,并補充技術交底。技術交底要交到每個工人,開始操作時工長要旁站監(jiān)督每個工人對交底的執(zhí)行水平,在今后的施工中,作到質量管理有的放矢。四、三檢制執(zhí)行自檢、互檢、交接檢制度,自檢和互檢要按照公司《分解驗收制度》的頻率進行隨時檢查,在工序驗收后,與下道工序辦理交接檢,保證本工序對下道工序質量無影響,對下道工序提出保護本工序成品質量的要求,發(fā)生質量問題,用交接檢手續(xù)追溯責任者,按照公司《獎懲制度》進行處罰。第二節(jié)、工期目標5月1日至10月30日,總工期183日歷天;(1).5.1至5.4,施工前期的準備及材料機械進場;(2).5.5-7.30,灌溉與排水工程;(3).8.1-10.20,田間道路工程;(4).10.21-10.30,零星施工及竣工驗收整理。第三節(jié)、安全目標杜絕重大傷亡事故、重大機械傷害事故、急性中毒事故,輕傷頻率控制在5‰以下。建立健全領導機構。加強領導,統一協調。成立由項目經理任組長,有關人員參加的領導小組,全權處理施工與運營有關問題,協調各方面關系。健全從經理部到和施工隊調度指揮系統,全面及時掌握并迅速、準確地處理影響施工進度的各種問題。本項目經理部經理主要抓工程生產進度、計劃,統一調配勞力、機械設備,確保進度計劃的逐日落實,并經常監(jiān)督、檢查各施工隊進度情況。對工程交叉和施工干擾應加強指揮和協調,對重大關鍵問題超前研究,指定措施,及時調整工序和調動人、財、物、機,保證工程的連續(xù)性和均衡性。第三章、對項目重點、難點工程的理解及施工方案、工藝流程第一節(jié)施工準備一、技術準備若我公司有幸中標,將立即組織公司項目經理和技術總工程師、技術負責人、施工員等認真閱讀、研究、審查施工圖,在充分領會設計意圖的基礎上會同業(yè)主、設計單位、監(jiān)理單位一起進行圖紙會審,將設計圖中與施工實際可能出現的問題指出并會商解決,確保工程質量及功能滿足設計要求。作好施工方案的編制工作,避免在以后施工中,出現盲目性,以確保工程的施工質量。編制施工作業(yè)時間計劃,確保工程施工管理有的放矢,防止出現瞎指揮,亂安排。制定質量管理,安全文明施工的各項措施、制度、確保工程管理有章可循。二、劃分流水施工段,及流水作業(yè)安排(一)、劃分流水施工段根據設計施工圖,結合施工現場的實際情況,按照流水施工段的劃分原則,本項目工程擬劃分為二個施工流水作業(yè)段:1、灌溉與排水工程2、田間道路工程(二)、流水作業(yè)安排流水作業(yè)按第一流水作業(yè)段至第二流水作業(yè)段的順序交叉進行。三、組織機械設備及物資進場按總體施工計劃,陸續(xù)組織各種技術工人、機械司機等人進場。所有人員在上崗前5天到位,以便組織工程情況交底、設備調試等工作。各種機械設備根據工程需要由拖車運入現場。所有物資由項目經理部下設的物資部統一采購供應。四、做好開工項目的材料試驗對進場的砂、石、水泥、鋼筋等材料按規(guī)定抽樣檢驗。對混凝土配合比進行試配。五、建立測量控制系統根據設計文件所要求的精度,對導線點進行復測,按施工要求加密控制點,并做出測量方案。對重要控制點進行加固保護,以利校核。第二節(jié)對項目重點、難點工程的理解及施工方案一、本工程的施工難點主要為:(一)施工用電:本項目許多施工點用電需要另搭線路或備置發(fā)電機。(二)由于本工程場內道路情況較差,各主要公路距施工作業(yè)點遠,故組織施工及材料、成品、半成品的運輸為本工程的關鍵之一。(三)工程項目多、工作量大、涉及專業(yè)多,需要組織技術全面、專業(yè)性強、施工效率高的隊伍進場并全面展開工作,是保證工期目標順利完成的重點。二、針對施工難點的對策針對本工程的特點、難點,我公司將采用如下對策,以解決難點,保證重點、滿足本程施工質量目標、工期目標、安全目標為目的組織施工。(一)調遣精兵強將,強化施工管理:我們在接到中標通知書后,將組織精干的項目經理班子,由具有豐富技術經驗的專家擔任總工程師;配足技術干部進行技術把關;選派具有豐富的施工經驗隊伍進場;以”干一項工程,樹一塊牌子,留一方美譽,服務于業(yè)主”為指導思想,以一流的管理、一流的質量、一流的安全,按期完成本合同段的工程任務。(二)從我公司其它項目上再組織一批富有施工經驗和管理能力的管理人員進場。同時對進場后的管理人員實行獎優(yōu)罰劣,定期組織管理人員交流經驗和交換意見,提高各級管理人員的管理水平。(三)組織嚴密的質量控制體系,確保工程質量。項目部組成專業(yè)的工程技術管理機構,以切實落實已確定的施工方案。(四)項目部組成專業(yè)的器材供應部門,以保障施工用料。(五)項目部成立專業(yè)的安全、保衛(wèi)、協調部門,做好施工環(huán)境的協調工作,抓好工程施工的安全保衛(wèi)工作,保證工程的順利施工。第三節(jié)、工藝流程一、施工測量控制(一)、準備工作會同技術人員對圖中大樣尺寸進行校核,確保工程整體尺寸吻合無誤,解決圖紙中的錯、漏等問題,以便施工順利進行。(二)、工程測量1、首級導線點的復測先根據設計文件,按相同的導線形式和同等精度進行外業(yè)實地測量(如原有導線點被破壞,則相應增設),經微機計算后,提交相關資料報監(jiān)理工程師審核,確定首級導線點的三維坐標數據,作為施工測量依據。2、地形的復測使用精緯儀依據首級導線點和設計里程中樁坐標,用極坐標法恢復各里程樁位,用三角高程法實測地面高程,用水準儀測斷面高程,提交縱橫斷面等相關資料報監(jiān)理工程師審核,確定工程量。3、建立施工測量控制網線路測量以首級導線點控制,遇特殊地段或施工要求,則布設次級導線加密,以滿足放樣區(qū)域50m內能有效控制。4、測量標志保護及測量數據復驗所有測量標志設置牢固可靠,且不受施工影響,在施工期間加強對測量控制點的保護,并定期復驗各控制點,發(fā)現問題及時補測補設。5、線路施工放樣放樣原則為根據施工順序逐層控制;放樣方法為主要里程樁位采用精緯儀坐標法放樣與校核,直線路段用穿線法;高程用水準儀測設。路基邊坡線放樣;根據設計圖紙各樁號橫斷面中路肩的設計標高和設計邊坡,實測各斷面坡腳的地面高程,計算路基斷面寬度和兩側坡腳坐標,測放路基邊線。二、灌溉與排水工程農用井(一)施工標準和規(guī)程規(guī)范

1、《機井技術規(guī)范》SL256-;

2、《村鎮(zhèn)供水工程技術規(guī)范》SL310-;

3、《供水管井技術規(guī)范》GB50296-99;

4、《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204-;

5、《預制混凝土構件質量檢驗評定標準》GB321-90;(二)施工準備1、確保機井施工安全與成井質量,嚴格執(zhí)行技術操作規(guī)程,預防事故發(fā)生。2、做到路通、水通、電通(備好機械動力設備),施工場地平整。3、試鉆前按質量要求,檢查鉆井設備各零部件,不合格的不使用。4、泥漿循環(huán)系統的泥漿池和沉淀池的容積,滿足施工儲漿和沉砂的要求。泥漿槽的長度在15m以上。5、管井施工所需管材、濾料、粘土、粘土球及其它物料,按設計要求在開鉆前準備好,并及時運到現場。(三)農用井成孔1、鉆機安裝(1)本工程區(qū)地層為松散層構造,鉆機類型采用回轉式正循環(huán)鉆機。(2)根據設計井孔位置,安裝鉆機時,井孔中心距電話線至少10m;距旱地電力線路及松散層舊井孔邊線的距離至少5m;距地下通信電纜、構筑物、管道及其它地下設施邊線的水平距離至少2m;距高壓電線的距離,為塔高的兩倍;與地面房屋及重要建筑物保持足夠的安全距離,并遵守有關行業(yè)施工現場的規(guī)定。(3)鉆機及附屬配套設備的安裝,保證基礎堅實,安裝平穩(wěn),布局合理,便于操作;回轉鉆機轉盤水平,天車、轉盤及井孔中心在一條鉛直線上;沖擊鉆機保證連接牢固,鉆具總重不超過鉆機說明書規(guī)定的重量,活芯靈活,鋼絲繩與活套的上線保持一致;在鉆進過程中不得位移。(4)鉆塔的安裝

①安裝鉆塔前,對升降系統、鉆塔各部件及有關輔助工具進行認真檢查,符合要求后進行安裝。

②安裝鉆塔前,任何人不得在鉆塔起落范圍內經過或停留。安裝多層鉆塔時,上下兩層不同時作業(yè),自下而上逐層進行。

③起鉆塔時,卷揚或絞車低速運轉,保持平穩(wěn)。當起塔接近垂直時,操作緩慢、準確,防止鉆塔傾倒、碰壞。

④塔腿接觸地面處,用墊木墊牢,保持穩(wěn)定。

⑤繃繩位置安設勻稱,繃繩地錨埋設牢固,并用緊繩器繃緊,繃繩與地面所成夾角,不大于450。

⑥鉆機轉盤中心與井孔中心保持在一條鉛直線上。2、鉆進工藝鉆井工藝包括鉆進方法、沖洗介質、泥漿質量、井孔防斜及事故預防。(1)鉆進方法與護壁規(guī)定:①松散層,采用正循環(huán)回轉式鉆進;②沖洗介質,根據水文地質條件和施工情況等因素合理選用。在粘土或穩(wěn)定地層,采用清水;在松散、破碎地層,采用泥漿。③松散層鉆進時,根據鉆進機具和地層巖性采取泥漿護壁。用泥漿護壁,孔內泥漿面距地面小于0.5m。④頂部的松散層,采用套管護壁。⑤成井過程中設置的護口管,保證在管井施工過程中不松動,井口不坍塌。(2)鉆孔泥漿質量要求①根據地質報告地層泥漿密度為1.1～1.2,遇高壓含水層或易塌地層,泥漿密度酌情加大。②礫石、粗砂、中砂含水層泥漿粘度為18～22s;細砂、粉砂含水層為16～18s。③回轉鉆進時,孔內泥漿含沙量不大于12%。④回轉鉆進時,膠體率不低于80%。井孔較深時,膠體率適當提高。(3)停鉆期間,將鉆具提至安全孔段位置并定時循環(huán)或攪動孔內泥漿;泥漿漏失隨時補充;如孔內發(fā)生故障,視具體情況調整泥漿指標或提出鉆具。(4)井孔傾斜度符合《機井技術規(guī)范》規(guī)定。鉆進時合理選用鉆進參數,必要時安裝鉆鋌和導正器。發(fā)現孔斜征兆,及時糾正。鉆具的彎曲、磨損定時檢查,不合格不使用。3、采樣及地層編錄(1)松散層鉆進時,采取土樣符合下列規(guī)定:①采鑒別樣,鑒別樣準確反映原有地層的深、巖性、結構及顆粒組成。②鑒別樣的數量,每層一個。含水層2～3m采一個,非含水層與不宜利用的含水層3～5m采一個,變層處加采一個。當有較多鉆孔資料或進行電測時,鑒別樣的數量適當減少。(2)土樣按地層順序存放,及時描述和編錄。土樣可保存至工程驗收,必要時可延長存放時間。4、疏孔、換漿和試孔(1)松散層中的井孔,終孔后用疏孔器疏孔,疏孔器外徑與設計井孔直徑相適應,長度不少于8m,達到上下暢通。(2)泥漿護壁的井孔,除高壓自流水層外,用比原鉆頭直徑大10～20mm的疏孔鉆掃孔,破除附著在開采層孔壁上的泥皮?？椎壮恋砦锱艃艉?及時向孔內送入稀泥漿,使孔內泥漿逐漸由稠變稀,不得突變。泥漿密度小于1.1,出孔泥漿與入孔泥漿性能接近一致,孔口撈取泥漿樣達到無粉砂沉淀要求。(3)下井管前校正孔徑、孔深和測斜。井孔直徑不小于設計孔徑20mm;孔深偏差不超過設計孔深的正負1/1000;孔斜不得超過設計要求。小于或等于100m的井段,頂角傾斜不超過10;大于100m的井段,控制每100m頂角傾斜的遞增速度不超過1.50。(4)非填礫過濾器管井,井孔直徑大于井管外徑100mm。(5)填礫過濾器管井,取水含水層為中、粗砂時,井孔直徑大于井管外徑200mm,取水含水層為粉、細砂時,井孔直徑大于井管外徑300mm。5、井管外觀質量的檢查(1)井管無殘缺、斷裂和彎曲等缺陷。(2)砼管有足夠的抗壓強度。(3)無砂砼濾水管的滲透系數≥400m/d,孔隙率≥15%。(4)過濾器開孔率偏差不超過設計開孔率的±10%,纏絲間距偏差不超過設計絲距的±20%,纏絲至穿孔管壁的最小距離大于3mm。(5)井管每米彎曲度不得超過3mm。(6)井管的上下口平面垂直于井管軸線。無砂混凝土井管與混凝土井管管口平面傾斜度偏差不超過井管外徑的1.5%。(7)井管直徑偏差不得超過:鋼筋混凝土管內徑±5mm,無砂混凝土井管內徑±6～±9mm。(8)井管管壁厚度偏差不得超過:鋼管和鑄鐵井管±1mm,鋼筋混凝土井管±2mm;無砂混凝土井管±4～±6mm;混凝土井管±3～±4mm。(9)管井過濾器的制作,保證具有良好的過濾性能,結構堅固、抗腐蝕性強不易堵塞。過濾器長度,根據可開采含水層的累計厚度、富水性、設計取水量等經過技術經濟分析確定(可開采含水層累計厚度不超過30m時,過濾器長度按含水層累計厚度取值)。過濾器骨架管的穿孔形狀、尺寸和排列方式,根據管材強度和加工工藝確定,孔隙率宜為15%～30%。纏絲過壁2～4mm,墊筋兩端設擋箍;纏絲材料應無毒、耐腐蝕、抗拉強度大和膨脹系數小;纏絲斷面形狀宜為梯形或三角形;纏絲孔隙尺寸應根據含水層的顆粒組成和均勻性確定。(四)、井管安裝1、井管安裝前按照鉆孔的實際地層資料校正,然后進行井管組合、排列、測量長度,并按井管排列順序編號。2、下管方法根據管材強度、下置深度和起重設備能力等因素選定,符合下列要求:(1)懸吊下管法,用于井管自重(或浮重)小于井管允許抗拉力和起重的安全負荷。(2)托盤(或浮板)下管法,用于井管自重超過井管允許抗拉力和起重的安全負荷。(3)多級下管法,宜用于結構復雜和下置深度過大的井管。3、井管的連接做到對正接直、封閉嚴密,接頭處的強度滿足下管安全和成井質量的要求。4、過濾器安裝位置的上下偏差不超過300mm。5、采用填礫過濾器的管井,井管位于井孔中心。下井管時安裝井管扶正器,其外徑比井孔直徑小30～50mm。根據井深和井管類型確定扶正器的數量,間隔3～20m安裝一組,每眼井至少安裝2組。無砂混凝土管與混凝土管井,扶正器的數量應適當增加。6、井管底部座落在堅實的基礎上,若下部孔段廢棄不用時,必須用卵石或碎石填實。(五)、填封1、濾料級配填礫過濾器的管井井管安裝后,根據以下要求及時進行填礫。濾料高度超過過濾器的上端;濾料用磨圓度較好的硅質礫石;不應含土和雜物,嚴禁使用棱角碎石;濾料的不均勻系數應小于2,濾料規(guī)格可按下列要求確定:砂土類含水層:D50=(6～8)d50碎石土類含水層:當d20＜2mm時

D50=(6～8)d20當d20≥2mm時,可不填礫或充填10～20mm的填料;(注:D50為濾料篩分樣顆粒組成中),過篩重量累計為50%時的最大顆粒直徑)。填礫時,濾料沿井管四周均勻連續(xù)填入,隨填隨測。當發(fā)現填入數量及深度與計算有較大出入時,應及時報出原因并排除。2、檢查濾料質量標準(1)回填濾料的規(guī)格,根據井孔中含水層顆粒大小而決定,符合《機井技術規(guī)范》的設計要求。(2)檢查濾料的形狀是否圓滑,不用碎石做濾料。(3)檢查濾料質地是否堅硬,與水是否起化學變化。(4)檢查篩選的濾料粒徑必須符合設計要求,粒徑大小是否均勻,不合格的濾料顆粒不得超過15%。(5)檢查濾料數量是否與計劃數量相符,濾料數量比計劃數量多備足20%。3、回填濾料方法和注意問題(1)回填濾料方法①采用靜水填濾料。②沿井管周圍連續(xù)的均勻緩慢的填入,速度不太快。濾料中途受阻,不許搖動或強力提動井管,可用小掏筒或活塞下入井管內慢慢上下提動,直至濾料下沉為止。③回填濾料用計量容器,便于及時的與計劃數量校對。當濾料填入到一定數量時,等濾料下沉,用測棒測量填濾料高度,邊填邊測,直到計劃位置為止。測棒是用圓鐵棍制成,長0.5～1m,兩端呈圓尖形,其重量超過所用測繩總重量的一倍。(2)回填濾料注意問題①嚴禁一側集中填濾料,不可快速猛倒沖擊井管或造成堵塞。②按管井設計的位置回填濾料及高度不許馬虎從事,以防濾料下沉而失去攔砂濾水作用,而影響成井質量。③所填濾料留樣備查。4、管外封閉(1)封閉材料:采用優(yōu)質粘土。(2)封閉前的準備

封閉前,按照管井施工圖所要封閉的深度,計算出需要填入的粘土的數量。粘土實際準備的數量,比計劃數量多25%～30%。(六)、洗井和試驗抽水1、填礫完畢后及時進行洗井并補填濾料。2、洗井方法和工具,按井的結構、管材、鉆井工藝及含水層特征選擇,盡量采用不同的洗井工具交錯使用或聯合使用。3、洗井和試驗抽水的質量應符合下列要求:(1)洗井完畢后,井底沉淀物厚度小于井深的5/1000。(2)洗井完畢后,進行試驗抽水,水泵出水后30分鐘采取水樣。用容積法測定的含砂量:中、細砂含水層不得超過1/0;粗砂、礫石、卵石含水層不超過1/50000。(3)試驗抽水時,做一次大降深抽水,水位穩(wěn)定延續(xù)時間:松散層地區(qū)不少于8小時;貧水區(qū)和水文地質條件不清楚的地區(qū),水位穩(wěn)定延續(xù)時間適當延長。有特殊要求的管井,做三次降深抽水。(4)試驗抽水達到設計出水量,不低于設計出水量的75%。(5)試驗抽水終止前,采取水樣,進行水質分析。(七)、砼井臺1、混凝土澆筑前的準備工作(1)混凝土澆筑前應對模板澆水濕潤,將模板內的雜物沖洗干凈;(2)墊好水泥保護層塊,測好澆筑表面標高線,安放厚度標志塊。(3)架設運輸混凝土用的橋道。2、混凝土澆筑的一般要求(1)澆筑混凝土時應分段分層進行。(2)使用平板振動器振搗密實,平板振動器操作的移動間距應保證振動器的平板復蓋已振實部分邊緣50mm。振搗至混凝土表面不再冒汽泡即可,不宜振搗時間過長。(3)澆筑混凝土應連續(xù)進行。如果混凝土已初凝,應按施工縫處理。下次澆混凝土時,施工縫的強度應超過1.2MPa(約一晝夜);將硬化混凝土的表面的水泥漿薄膜和松動石于清除沖洗干凈,不留積水,然后在施工縫處先刷一層素水泥漿,再鋪設30-50厚與混凝土同成分的水泥砂漿,再澆搗混凝土,混凝土應細致搗實,使新舊混凝土緊密結合。(4)混凝土終凝后(約12小時),應及時澆水養(yǎng)護。養(yǎng)護時間:普通水泥不少于7天。(5)按規(guī)定留制混凝土試壓件,每100槽(且不超過100m3)或每一臺班不少于一組標準試件,為了加快模板等周轉材料拆除時間使用外加劑還需再留置一組同條件試件,以便確定合理的拆模時間。3、混凝土澆筑技術措施(1)拌和設備我公司有一混凝土攪拌機,工作能力是12M3/H,此攪拌機的性能完全滿足現場施工需要。(2)混凝土的拌和■一般要求對連續(xù)式拌和設備,應確定每盤下料的配合比。根據配合比確定水、水泥、砂,石的用量。對第一車拌料的配合比進行檢測,必要時可作適當調整。準確計算水泥用量?！霭韬退貌牧戏腺|量要求,貯存量應為平均日用量的3倍,堆料場應加遮蓋,以防雨水。研究表明:骨料含水量的多少對設備生產能力的影響很大,并嚴重影響拌料的質量?！霭韬唾|量檢測:質檢人員必須在料車裝料過程中和開離拌和場地前往澆筑工地途中經常進行檢測。■施工放樣施工放樣包括標高測定與平面控制兩項內容。標高測定的目的是確定下承層表面高程與原設計高程相差的確切數值,以便在掛線時糾正到設計值或保證施工層厚度。根據標高值設置掛線標準樁,藉以控制混凝土澆筑厚度和標高。應根據所測標高值和本層應鋪厚度綜合考慮確定實鋪厚度,放出澆筑的平面輪廓線或設置導向線?！鰸仓鳂I(yè)澆筑前檢查施工工具的準備是否齊全;人員安排合理;到場的混合料是否達到施工要求;模板是否牢固。雨季施工時,應注意氣象預報,現場應縮短施工路段,各工序要緊密銜接。運料車和工地應備有防雨設施,并做好基層的排水工作。(八)潛水泵安裝1、安裝前的準備水泵機組的安裝是一項技術性比較強,比較復雜的工作,安裝前必須做好準備工作,否則很難順利按要求完成任務。(1)組織安裝隊伍安裝前要成立安裝隊伍,如安裝隊(或安裝組),明確負責人,合理配置技術人員和安裝工人。安裝人員必須熟悉有關資料和圖紙,懂得安裝規(guī)范,熟練安裝方法與步驟。大中型泵站或重要的泵站的安裝工程根據規(guī)定要實行施工監(jiān)理制,確保安裝工作的質量。(2)安裝工具準備安裝工具是安裝工作中不可缺少的,一般包括扳手、管鉗、手鉗、手錘、銼刀、棕繩、鋼絲繩、滑輪、導鏈、鋼尺、塞尺、百分表、水準儀、千斤頂、電焊機、花桿、水準尺、撬杠等。(3)材料準備根據安裝工作需要,安裝前應準備以下材料:煤油、鉛油、機油、黃油、青殼紙、橡膠墊、油麻繩、棉紗、線繩、油漆、電焊條等。(4)編制安裝進度計劃為保證安裝如期完成,必須制定詳細的安裝進度計劃,安排好各項工作的順序和時間。(5)設備的清點檢查設備運到工地后,應由專業(yè)人員進行技術驗收,檢查設備規(guī)格、數量及質量是否符合要求,檢查有關技術文件與資料是否齊全。2、機組安裝(1)機組基礎施工機組基礎施工包括三階段工作:基礎放樣、基礎開挖與基礎澆筑?；A的澆筑方法有兩種,即一次澆筑和二次澆筑。小型機組基礎一般采用一次澆筑,地腳螺栓與基礎連接比較牢固,但易造成安裝困難,機組位置不宜擺正。大中型水泵多采用二次澆筑,在前期混土基礎上預留空洞,把地腳螺栓先串入機座螺孔,位置擺正好再澆二期混凝土固定地腳螺栓。(2)水泵安裝水泵就位前應檢查機組基礎面是否水平,頂面高程是否符合要求。=1\*GB3①吊水泵。用起吊設備將水泵吊到基礎上方,串入地腳螺栓,使水泵就位。=2\*GB3②中心線校正。就是要求找正水泵的縱橫中心線的位置,使水泵安裝到位。按圖紙要求,先在機組基礎面上畫上泵軸中心線和泵進、出口中心線,再在水泵進、出口中心和泵軸中心分別吊垂線,然后調整水泵位置,使垂線與基礎面上畫的縱橫中心線相對應,再使水泵就位。下圖:水泵的中心線找正圖。利用已知水準點上水準尺的讀數和泵軸上水準尺的讀數來計算水泵的安裝高程,計算公式為:式中HA———水泵的安裝高程,m;HB———基準點#處的高程,m;L———B點水準尺的讀數,m;C———泵軸上水準尺的讀數,m;d———泵軸的直徑,m。標高若不滿足,可經過調整墊塊的厚度來達到要求。中心線校正、水平校正與標高校正這三部分應重復校正才能達到要求,因為這三部分都與水泵的位置有關,水泵位置如有變化就可能不會同時滿足上述三方面的要求。=3\*GB3③水泵固定。水泵的中心線、水平與標高都滿足要求后,便能夠將地腳螺栓上的螺帽擰緊,固定水泵。3、電動機安裝臥式水泵機組采用聯軸器傳動,臥式電動機的安裝應以水泵為準,移動電動機的位置,使水泵軸與電動機軸在同一直線上,并使聯軸器安裝符合要求。(1)電動機就位。用起吊設備將電動機吊運在機組基礎上方,使電動機就位。(2)同心度量測與調整。要保證動力機軸和泵軸的中心線在同一直線上,防止機組運轉時因軸承受力不均勻而引起發(fā)熱或機組振動等現象。安裝電動機時,要先裝上聯軸器,在聯軸器上固定兩只百分表,如圖,%)%-所示。慢慢轉動聯軸器,測出在0°、90°、180°與270°四個位置時的徑向間隙a1、a2、a3、a4,以及這四個位置的軸向間隙b1、b2、b3、b4。計算徑向偏差(a1-a3)或(a2-a4),要求徑向偏差不大于0.1mm;計算軸向偏差(b1-b3)或(b2-b4),要求軸向偏差不大于0.2mm。如不滿足要求,可移動電動機的位置,或者調整電機底板下的墊片,以調節(jié)間隙值,保證水泵軸與電動機軸中心線在同一直線上。(3)軸向間隙量測與調整。軸向間隙是指聯軸器兩半輪中間的間隙,此值不宜過大或過小,常保持2~8mm,以防止機組工作時兩軸竄動而互相頂撞。軸向間隙的大小可用塞尺來量測,應與同心度量測配合進行,即既要滿足同心度要求,以要同時滿足軸向間隙要求。(4)電動機固定。同心度與軸向間隙的量測、調整都滿足要求后,便能夠將電機的固定螺帽擰緊,固定電動機。4.各部件間隙測量機組軸線擺度調整滿足要求后,可裝水泵的上、下橡膠軸承,并檢查橡膠軸承與軸的間隙,使四周間隙一致。再裝葉輪外殼,并測量每個葉片在不同位置與葉輪外殼的間隙,要求四周間隙均勻一致。然后,裝上喇叭管,將電動機吊到電機座上,裝上聯軸器,經測量滿足要求后固定機組。(九)挖井房基礎土方1、工藝流程:確定開挖的順序和坡度→分段分層平均下挖→修邊和清底2、開挖基坑(槽)或管溝時,應合理確定開挖順序、路線及開挖深度。3、采用反鏟、拉鏟挖土機開挖基坑(槽)或管溝時,其施工方法有兩種;(1)、端頭挖土法:挖土機從基坑(槽)或管溝的端頭以倒退行駛的方法進行開挖。自卸汽車配置在挖土機的兩側裝運土。(2)、側向挖土法:挖土機一面沿著基坑(槽)或管溝的一側移動,自卸汽車在另一側裝運土。4、挖土機沿挖方邊緣移動時,機械距離邊坡上緣的寬度不得小于基坑(槽)或管溝深度的1/2。3.4土方開挖宜從上到下分層分段依次進行。隨時做成一定坡勢,以利泄水。5、在開挖過程中,應隨時檢查槽壁和邊坡的狀態(tài)。深度大于1.5m時,根據土質變化情況,應做好基坑(槽)或管溝的支撐準備,以防坍陷。6、開挖基坑(槽)和管溝,不得挖至設計標高以下,如不能準確地挖至設計基底標高時,可在設計標高以上暫留一層土不挖,以便在抄平后,由人工挖出。暫留土層:一般鏟運機、推土機挖土時,為20cm左右;挖土機用反鏟、正鏟和拉鏟挖土時,為30cm左右為宜。7、在機械施工挖不到的土方,應配合人工隨時進行挖掘,并用手推車把土運到機械挖到的地方,以便及時用機械挖走。8、修幫和清底。在距槽底設計標高50cm槽幫處,抄出水平線,釘上小木撅,然后用人工將暫留土層挖走。同時由兩端軸線(中心線)引樁拉通線(用小線或鉛絲),檢查距槽邊尺寸,確定槽寬標準,以此修整槽邊。最后清除槽底土方。9、槽底修理鏟平后,進行質量檢查驗收。(十)砂礫石墊層土方開挖好后,先進行砂墊層施工,回填粗砂并夯實。砂墊層為壓實的連續(xù)材料層,粒徑不大于40mm,其壓實度要求在95%以上,砂墊層為30cm,砂墊層攤鋪后用夯機壓實,并經過監(jiān)理工程師檢查簽認后開始下一工序施工。(十一)井房1、井房施工工序測量、放線、基礎開挖砌筑回填、墻體砌筑、屋頂安裝、門窗安裝等。(1)砌筑前,清掃濕潤。(2)必須在墊層轉角處、交接處及高低處立好基礎皮數桿。(3)砌筑時,可依皮數桿先在轉角及交接處砌幾皮磚,再在其間拉準線砌中間部分。其中第一皮磚應以基礎底寬線為準砌筑。(4)內外墻的磚基礎應同時砌起。(5)大放腳部分一般采用一順一丁砌筑形式。(6)寬度超過300mm的洞口,應砌筑平拱或設置過梁。(7)砌完基礎后,應及時回填?；靥钔翍诨A兩側同時進行。2、砌磚工藝(1)抄平(2)放線(3)擺磚。擺磚即撂底,先用干磚塊試擺。(4)立皮數桿。砌筑時控制磚砌體豎向尺寸的標志。皮數桿一般立于房屋的四大角、內外墻交接處、樓梯間及洞口多的地方。(5)盤角、掛線。先在墻角砌4～5皮磚,稱為盤角,然后根據皮數桿和已砌的角掛線,作為砌筑中間墻體的依據,以保證墻面平整。一磚半及以上厚的墻都要雙面掛線。(6)砌筑。磚墻的操作方法,一般采用”三—砌磚法”,即—鏟灰、—塊磚、—擠揉的方法。(7)勾縫、清理。墻較薄時,可利用砌筑砂漿隨砌隨勾縫,稱做原漿勾縫;墻較厚時,待墻體砌筑完畢后,用1:1水泥砂漿勾縫,稱做加漿勾縫。3、磚墻砌筑的基本要求:(1)橫平豎直。(2)砂漿飽滿。砌體水平灰縫的砂漿飽滿度要達到80％以上.(3)上下錯縫。磚塊錯縫搭接長度不應小于1／4磚長。(4)接槎可靠。斜槎長度不應小于高度的2／3。留斜槎確有困難時,才可留直槎。直槎必須做成陽槎,并加設拉結筋。拉結筋沿墻高每500mm留一層,每120mm厚墻留一根,但每層最少為兩根。(十二)鑄鐵井蓋將鑄鐵蓋板安放在已施工好的井房上,蓋板間用砂漿填塞密實,扁鐵或小撬棍鼓搗密實。蓋板安裝完畢后,應在企口縫內用30#小石子混凝土填塞,而后進行回填。三、灌溉與排水工程涵管(一)土方開挖1、工藝流程:確定開挖的順序和坡度→分段分層平均下挖→修邊和清底2、開挖基坑(槽)或管溝時,應合理確定開挖順序、路線及開挖深度。3、采用反鏟、拉鏟挖土機開挖基坑(槽)或管溝時,其施工方法有兩種;(1)、端頭挖土法:挖土機從基坑(槽)或管溝的端頭以倒退行駛的方法進行開挖。自卸汽車配置在挖土機的兩側裝運土。(2)、側向挖土法:挖土機一面沿著基坑(槽)或管溝的一側移動,自卸汽車在另一側裝運土。4、挖土機沿挖方邊緣移動時,機械距離邊坡上緣的寬度不得小于基坑(槽)或管溝深度的1/2。3.4土方開挖宜從上到下分層分段依次進行。隨時做成一定坡勢,以利泄水。5、在開挖過程中,應隨時檢查槽壁和邊坡的狀態(tài)。深度大于1.5m時,根據土質變化情況,應做好基坑(槽)或管溝的支撐準備,以防坍陷。6、開挖基坑(槽)和管溝,不得挖至設計標高以下,如不能準確地挖至設計基底標高時,可在設計標高以上暫留一層土不挖,以便在抄平后,由人工挖出。暫留土層:一般鏟運機、推土機挖土時,為20cm左右;挖土機用反鏟、正鏟和拉鏟挖土時,為30cm左右為宜。7、在機械施工挖不到的土方,應配合人工隨時進行挖掘,并用手推車把土運到機械挖到的地方,以便及時用機械挖走。8、修幫和清底。在距槽底設計標高50cm槽幫處,抄出水平線,釘上小木撅,然后用人工將暫留土層挖走。同時由兩端軸線(中心線)引樁拉通線(用小線或鉛絲),檢查距槽邊尺寸,確定槽寬標準,以此修整槽邊。最后清除槽底土方。9、槽底修理鏟平后,進行質量檢查驗收。(二)粗砂墊層基坑開挖好后,先進行砂墊層施工,回填粗砂并夯實。砂墊層為壓實的連續(xù)材料層,粒徑不大于40mm,其壓實度要求在95%以上,砂墊層為30cm,砂墊層攤鋪后用夯機壓實,并經過監(jiān)理工程師檢查簽認后開始施工混凝土墊層。(三)鋼筋混凝土預制管枕安裝1、管道吊裝及開挖示意圖2、鋪管前應復核樣板高程,測定管節(jié)中心線,管優(yōu)位置,放設墊板標高。3、排管順序應自下游排向上游,承口向上游方向．插口向下游方向,答井與管道接口處采用半節(jié)短管,帶承口的應排在窖井的進水入向,帶插口的應排在客井的出水力方向。4、管子在鋪設前,先將管節(jié)的承口內表和插口的外表用鋼絲刷把油污雜物清除干凈,按管徑規(guī)格選用相應的橡膠密封圈,并套入插口槽內,要求做到四周均勻、平順、無扭曲,在橡膠圈表面和前節(jié)管子的內表涂抹”851”5、下管時,吊點應設在管子的重心處,用攔腰起吊的方式起吊,或采用專用吊具。禁止采取鋼索穿管吊管的方法,在吊運管時,要防止管節(jié)接口受損。6、鋪管時,將管節(jié)平穩(wěn)吊下,平移到排管的接口處,調整管節(jié)的標高和軸線,然后用緊管設備將管子的插口慢慢插人承口,在承插管子的過程中,管節(jié)仍需懸吊著,以降低緊管時的拉力,管節(jié)拉緊后,調整管子的軸線和標高,然后用管枕擊實。管節(jié)插入時,應注意橡膠圈不出現扭曲、脫槽等現象。(四)漿砌石擋土墻1、施工準備(1)材料準備石料:片石的厚度不應小于150mm(卵形和薄片者不得使用)。鑲面石料應選擇尺寸稍大并具有較平整表面,且應稍加粗鑿。在角隅處應使用較大石料,大致粗鑿方正,進行強度試驗并報監(jiān)理批準后用于本標段的砌體施工。對準備用于砌筑的片石石料使用前用水沖洗表面的污垢、水銹?；炷?按照各部位所需混凝土的標號,由混凝土拌和系統集中拌制。水:在施工場地附近砌筑水池,用水泵抽取干凈、無污染等符合設計標準要求的水進行砌筑施工。模板:擋土墻澆筑采用采用組合型鋼模板,每塊模板尺寸為1.5m×0.6m,邊角部位采用木模板,每個施工部位需準備150m2模板。(2)配合比試驗按照設計規(guī)定的標號和和易性要求,進行配合比試驗,采用機械拌制,配料時稱量允許誤差符合設計要求。2、資源配置(1)人員安排根據施工需要,各擋土墻施工現場擬配備管理人員,砌筑工,機械工及電工及其它。(2)施工機械防護工程漿砌石施工地點配置混凝土罐車(3m3)1臺、自卸汽車1輛、手推車2輛?；炷潦┕さ攸c配置自卸汽車2輛、手推車4輛、φ50型振搗器4個。3、施工方案(1)準備工作擋土墻施工前,我部安排人員對施工現場進行”三通一平”工作,即通水、通電、通路,平整場地,做好空中電線、地下電纜、水管等障礙物的調查工作,如與擋土墻發(fā)生沖突,及時找相關單位協助解決。施工前先由技術人員和施工人員全面檢查各項施工準備工作主要包括施工機具,施工需要的材料等,逐級進行技術和安全交底,使各項安全、技術措施在思想上、組織上、操作上得到落實。(2)測量定線=1\*GB3①根據施工設計圖紙,準確計算擋土墻的軸線位置,然后上報測量監(jiān)理工程師認可。=2\*GB3②按測量監(jiān)理工程師認可后的軸線資料進行軸線放樣,并測定出邊線,同時需引樁便于校核,并上報監(jiān)理工程師。=3\*GB3③根據已放出的擋土墻軸線,準確測定出擋土墻邊線和原地面標高,經核查無誤后上報監(jiān)理工程師認可后方可開挖基坑。(3)基坑的開挖=1\*GB3①根據現場施工設備和施工環(huán)境,基坑的開挖采用機械開挖,人工配合修整的方法。=2\*GB3②挖出的土不能任意堆放,以免妨礙開挖基坑及其它作業(yè)。=3\*GB3③基坑開挖應避免超挖,底面應高于設計高程20cm左右,以保證夯實后滿足設計要求。=4\*GB3④挖成的基坑,先進行地基承載力檢測,當地基承載力達不到設計要求時,需及時上報監(jiān)理、業(yè)主以及設計單位,經監(jiān)理、業(yè)主以及設計單位允許后方可進行地基處理。挖成的基坑,凡有擾動和毀壞的地方追加開挖深度,并按工程師批準的材料回填到設計標高,分層夯實。=5\*GB3⑤地基處理結束并經檢測合格后再進行人工整平,然后夯實。監(jiān)理工程師認可后,才可進行下一道工序施工。(4)基礎及墻身=1\*GB3①模板及支架的施工■擋土墻墻身模板采用組合型鋼模板,以槽鋼為加勁撐?！瞿０灏惭b前,在模板表面涂刷脫模劑?！霭惭b:支立墻身側模時為了防止模板位移凸出,在模板外側設支撐加以固定?！瞿０灏惭b完畢后,為了保證位置準確,必須對其平面位置、平整度、垂直度、頂部標高、節(jié)點聯結及縱橫向穩(wěn)定性進行自檢,然后報監(jiān)理工程師檢查。監(jiān)理工程師認可后方能澆筑砼。在澆筑過程中,模板如有位移要及時糾正。=2\*GB3②砼的澆筑及養(yǎng)護■澆筑墻身時,墻身所用砂、石、水泥材料要滿足規(guī)范要求,嚴格按照設計配比或總監(jiān)部中心試驗室允許的配比施工。■為了保證墻身斷面的準確性,整個墻身統一拉線,并在兩端設立符合墻身斷面的模型板。在施工中要經常檢驗,保證墻身的垂直度符合要求。沉降縫所用浸油木板在施工中放置時,位置要正確。■擋土墻砼采用集中拌和,罐車運輸,溜槽或吊車+吊斗配合澆筑。拌和前對各種原材料質量進行嚴格檢查,不符合要求的材料禁止使用。砼澆筑時必須對運到施工現場的砼進行嚴格檢查,如坍落度、和易性等?！鰸仓跋葘χЪ堋⒛０暹M行檢查。模板內的雜物、積水應清理干凈,模板縫隙必須填塞嚴密?！鰹榉乐鬼抛愿咛幭蚰葍A卸時發(fā)生離析,在澆筑砼時傾卸高度不超過2m?！鲰虐匆欢ê穸取㈨樞蚝退椒较蚍謱訚仓?。上層砼在下層砼初凝前澆筑完成。上層和下層砼同時澆筑時,前后澆筑距離應保持在1.5m左右,澆筑層厚度不超過30cm。■片石分層添加,片石厚度小于150mm,強度不小于砼強度,數量按公路橋涵施工技術規(guī)范要求埋放片石數量不宜超過混凝土結構體積的20％控制。■砼振搗采用插入式振動器振搗,移動時不得超過振動器作用半徑的1.5倍,與側模距離保持在5至10cm左右?！鲰艥仓B續(xù)進行。因故中斷時,其間斷時間間隔應小于前次澆筑砼的初凝時間。確因施工工藝或其它原因必須預留施工縫時,施工縫應按規(guī)范要求采取處理措施(如先清潔表面,打毛,在澆筑一層高標號砂漿,然后再繼續(xù)澆筑等),而且應設置占截面面積不少于20%的榫頭加強(條件困難時也可用適量的短鋼筋加強)。砼澆筑完成后及時養(yǎng)護。(5)墻背填土=1\*GB3①填筑■擋墻分段長度結合地質情況可按10～15m長設置一道沉降縫并以瀝青麻絮填塞,擋墻最低一排泄水孔以下部分基坑回填采用8%石灰土并要求逐層壓實;墻背回填應在圬工砌體強度達到70%以后,方可采用砂卵礫石或片碎石等水穩(wěn)性較好的粗粒料逐層回填、壓實,并注意勿使墻身受到較大沖擊力的影響?！鰧τ诨靥顓^(qū)域,在回填施工前進行現場復查,對墻腳有明顯匯水和積水的地方,根據現場具體情況采取排水設施,保證底部排水暢通,并上報監(jiān)理。■回填材料在回填施工中應均衡、對稱地分層填筑和壓實,每層松鋪厚度不超過20cm,壓實度不小于96%?！鰤Ρ郴靥?按規(guī)定在舊填方或挖方上設臺階,臺階寬度及高度根據現場實際情況而定?！鰤Ρ郴靥罱⑾鄳呐_帳,落實專人負責監(jiān)督檢查回填質量。=2\*GB3②壓實為了便利大型機械的使用,可采取橫向碾壓法,以使壓路機盡量靠近墻背進行碾壓,對于壓路機不能靠近墻背時,采用小型夯機配合人工夯實?；靥盍蠎謱訑備?并滿足相應壓實度要求。(6)墻背防水及排水擋土墻墻身在巖土分界線以上部分分層設置泄水孔,泄水孔間距為2~3m,上下排交錯布置,孔內預埋Φ50mm軟式透水管并長處墻背15cm,其端頭用土工濾布包裹,最下面一排排水孔出口保證排水通暢,不得阻塞。在泄水孔進水口處設置粗顆粒材料推囊以利排水。在最底一排泄水孔處現澆30cm厚C20小石子砼,并于其上加設Φ50mm軟式透水管形成縱向排水滲溝,縱向滲水溝可按單向坡或人字坡縱向引水。(7)沉降縫擋土墻應設置沉降縫或伸縮縫,沉降縫或伸縮縫的位置應根據現場實際情況作合理安排,據設計圖紙墻身每隔10~15m設一道沉降縫,縫寬2~3cm,縫內沿墻頂、內、外三面用瀝青麻絮嵌塞,塞入深度為15cm。當墻背為石質路塹或填石路堤時,可設置空縫。(8)施工注意事項=1\*GB3①衡重式擋土墻的上墻墻背與衡重臺相交的折角處,宜將折角做成近似弧形的漸變形式;衡重式擋土墻的變截面處,應設置占截面面積不少于20%的榫頭加強(條件困難時也可用適量的短鋼筋加強)。=2\*GB3②對總長度大于10～15m的路塹擋土墻施工時應分段跳槽開挖(分段長度10～15m)或自兩端向中間逐段施工,宜隔兩段開挖一段,該段砌筑并回填后再開挖相鄰段。擋墻后邊坡較高,土體穩(wěn)定性較差,分段長度適當減少5～10m一段。=3\*GB3③在基底標高或地基土質出現較大差異處設置變形縫。=4\*GB3④擋土墻墻趾處的邊溝及擋墻起訖樁號以外各5m的邊溝鋪砌加固,以防水從邊溝滲入擋土墻基底,墻背面反濾層的頂部和底部應設置隔水層,以防水流深入地基。=5\*GB3⑤擋土墻的傾斜基底對墻身的穩(wěn)定十分重要,施工時不得改緩或改陡。=6\*GB3⑥擋墻墻背應作成鋸齒形,以保證擋墻墻背具有足夠的粗糙度。(五)混凝土管安裝待基礎砼強度達到75%以上時,開始安裝管節(jié),吊裝工作由人工配合挖掘機完成,吊裝管節(jié)前,先在砼面上精確放出涵洞的中心線及軸線從下游開始,使接頭面向上游,安裝時隨管節(jié)安裝進度在管底鋪設一層2-3cm的1:2的水泥砂漿。所有管節(jié)應按正確的軸線和圖紙所示坡度敷設。如管壁厚度稍有不同,敷設時應保證內壁齊平,管內清潔無贓物,無多余的砂漿及其它雜物。涵管之間的接縫不大于10mm,禁止加大接縫寬度來滿足涵長的要求,水泥砂漿填縫及抺帶接口作業(yè)時落入管道內接口材料應清除,管徑大于或等于700mm時,應采用水泥砂漿將管道內接口部位抺平壓光;管徑小于700mm時,填縫后應立即拖平。(六)土方回填1、施工準備條件:(1)、回填土前對基礎結構進行檢查驗收,并將基坑內的積水、雜物清除干凈。(2)、土方宜利用基槽內挖出的土,回填前過篩,粒徑不大于50mm,并檢驗其含水量是否在控制范圍內。

2、施工方法:(1)、回填土分層鋪攤和夯實,采用振動打夯機,每層鋪土厚度為300mm,每層至少夯打三遍,要求一夯壓半夯。(2)、在氣候干燥時須加速回填,如遇雨天,回填土應做含水率測定,采取翻曬、晾干或參入干土等措施。四、田間道路工程(一)挖掘機挖裝自卸汽車運土開挖采取自上而下分層開挖,不得亂挖或超挖。開挖時如發(fā)現土層性質有變化時,應修改施工方案及挖方邊坡,并及時報監(jiān)理工程師批準。1、根據開挖地段的路基中線,標高和橫斷面,精確定出開挖邊線,并提前作出排水設施。施工期間結合設計的永久排水設施修建臨時排水設施,把水及時排到自然溝,避免對路基產生危害,同時避免水排入農田。施工中要確定排水暢通,杜絕淤積和沖刷。2、路基開挖逐層施工,土方開挖以挖掘機配自卸式汽車進行挖運。開挖棄方在指定的棄土場進行棄置,若棄土場不能滿足棄方要求時,應盡早重新選擇棄土位置并修改相應施工方案報監(jiān)理工程師批準,但棄土場的位置不能選在沿江、沿山坡和其它圖紙規(guī)定不能橫向棄置廢方的開挖路段。3、居民區(qū)附近的開挖應采取有效措施,以保護居民區(qū)住房及居民和施工人員的安全,并為附近居民的生活及交通提供臨時便道。4、開挖中要注意邊坡的整修,避免邊坡不順,而當發(fā)現土層性質變化時,將及時修改開挖邊坡,并報監(jiān)理工程師審批。5、挖方標高應按照設計標高開挖避免超挖,挖好的土石方路塹壓實度一律按重型擊實試驗標準進行檢驗,嚴格按照《公路工程技術標準》執(zhí)行。若不符合則進行翻松碾壓,使壓實度達到要求。若挖方路床以下土質不良時,將按圖紙所示或監(jiān)理工程師指示的深度和范圍,采取挖除,換填或其它措施進行處理并壓實。6、棄方的處理(1)在挖方段開工前,向監(jiān)理工程師報批土方開挖、調運施工方案,該方案包括挖方及棄方數量、調運方案以及有關的計劃安排等。棄方位置及其堆放形式、坡腳加固處理、排水系統的布置等必須嚴格按照設計圖紙的要求進行施工。(2)當棄土場的位置,堆放形式或施工方案有更改時,必須提前將更改方案報監(jiān)理工程師批準。(3)棄土場應堆置整齊、穩(wěn)定、排水暢通、避免對土堆周圍的建筑物,排水及其它任何設施產生干擾或損壞,避免對環(huán)境造成污染。(二)土方回填1、施工準備條件:(1)、回填土前對基礎結構進行檢查驗收,并將基坑內的積水、雜物清除干凈。(2)、土方宜利用基槽內挖出的土,回填前過篩,粒徑不大于50mm,并檢驗其含水量是否在控制范圍內。

2、施工方法:(1)、回填土分層鋪攤和夯實,采用振動打夯機,每層鋪土厚度為300mm,每層至少夯打三遍,要求一夯壓半夯。(2)、在氣候干燥時須加速回填,如遇雨天,回填土應做含水率測定,采取翻曬、晾干或參入干土等措施。(三)平整路肩填筑作業(yè)面完成后,用履帶式拖拉機采用進退錯距法進行碾壓。輪跡排壓時,碾跡搭壓寬度大于10cm。平行于軸線方向進行碾壓,不得垂直軸線方向碾壓。相鄰作業(yè)面碾壓搭接寬度在順碾壓方向上為0.5米,垂直方向上為3米。碾壓不到的部位,利用蛙式打夯機采用連環(huán)套打法夯實,夯跡雙向套壓,夯壓夯1/3,行壓行1/3;分段、分片夯實時,夯跡搭壓寬度應不小于1/3夯徑。各施工段的相鄰作業(yè)面均衡上升,以減少施工縫。填土層面結合處理:當堤面形成光滑的表面時,為保證土層之間結合良好,鋪土前必須將壓實的結合層面灑水濕潤,需進行刨光的采用刨光機進行處理。填土接縫處理:新老堤相接時,接縫以斜面相接,坡度采用1:3,高差大時采用緩坡。斜坡結合面上,采用推土機自上而下削坡,適當留有保護層配合填筑上升,逐層清至合格層(削坡或刨毛),接合面削坡合格后,應控制好結合面土料的含水量,邊刨毛、邊鋪土、邊壓實。碾壓后,根據規(guī)范規(guī)定的檢測頻率,自檢時可控制在填筑量每100m3—150m3取樣一個;抽檢量可為自檢量的1/3,但至少應有3個;特別狹長的堤防填筑作業(yè)面,取樣時可按20m-30m(四)路床碾壓采用壓路機碾壓2-4邊,具體碾壓參數由現場確定。在構筑物邊角碾壓機械不易壓實及靠近構筑物1m范圍內不宜采用壓路機壓實的部位,鋪以小型打夯機夯實。1、攤鋪水泥混凝土時,要預留水泥混凝土振搗密實的沉落量。2、攤鋪厚度達到水泥混凝土模板后的三分之一時,要拔出模板內側鐵釬,并填實釬洞。3、混凝土路面層分兩次攤鋪時,上層水泥混凝土的攤鋪要在下層水泥混凝土初凝前完成。4、攤鋪水泥混凝土時,要與傳力桿及邊緣鋼筋的安放配合,攤鋪程序要符合下列要求:(1)、首先攤鋪邊緣鋼筋處,待伸縮縫傳力桿安放就位后,在繼續(xù)攤鋪上面的水泥混凝土。(2)、水泥混凝土四角處,先攤鋪角隅鋼筋處和鋼筋網下的水泥混凝土,然后依據設計位置與高度安放角隅鋼筋隅鋼筋網,待安放就位后,在繼續(xù)攤鋪上層水泥混凝土。(3)、一塊水泥混凝土板要一次連續(xù)澆注完成,施工縫要留在分縫處。(4)、攤鋪水泥混凝土過程中遇雨,要及時架好防雨罩,然后繼續(xù)作業(yè)。(5)、攤鋪水泥混凝土路面層,要按規(guī)定制作檢驗抗折、抗壓強度的試件(含見證取樣)?；炷量拐?、抗壓強度檢驗,要以28天齡期標養(yǎng)試件的設計強度為準,并符合下列要求:=1\*GB3①、要以正在攤鋪的混凝土拌合物制作試件。=2\*GB3②、每天或鋪筑200m3混凝土要制作標準試件及與現場路面層同條件養(yǎng)護的試件,供R7、R28強度檢驗控制施工質量。每鋪筑1000-m3水泥混凝土要增做一組試件,用于檢查后期強度,齡期不得小于90天。(五)土基處理采用6%白灰土處理土基,基層厚度為30cm,待白灰土拌和均勻后,及時用平地機整平。整平后及時測量高程,調出橫縱坡及填土厚度。整平完畢,嚴格按規(guī)范及路基填筑試驗段所確定的參數進行碾壓施工,直至壓實度符合設計要求。先自檢合格后,再報監(jiān)理工程師抽檢,確認合格后,方可進行下道工序施工。(六)石灰土基層石灰土作墊層時,混合料的配合比設計,承包人應在施工前報監(jiān)理工程師批準;施工中要拌和均勻,分層攤鋪,分層壓實,其壓實度應在90%以上,按重型擊實法試驗測定。(七)水泥混凝土路面1、準備工作(1)水泥水泥應符合《水工混凝土施工規(guī)范》SDJ207－82的有關規(guī)定,由于具有抗凍要求,宜采用標號325或425的普通硅酸鹽水泥,考慮到不同廠家水泥的色澤不同,最好同一個廠家的水泥。(2)砂現澆砼所用的砂為中砂,以級配良好、質地堅硬、顆粒潔凈的天然河砂為好,由硬質巖石軋碎的人工砂也