地面施工專業(yè)資料模板

資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系改正或者刪除。7.1地磚鋪貼施工工藝7.1.1鋪貼程序為:基層處理→抹底層灰→彈分格線→抹粘結(jié)層→鋪貼→揭紙、撥縫→擦縫→清潔。7.1.1在抹底層灰之前需將樓面或地面上的松散混凝土、砂漿雜物等清理干凈,凸出部分要鑿去。遇有油漬污跡也應(yīng)清洗干凈。為增加底層灰漿與基層的粘結(jié)度,地面還應(yīng)鑿毛并清掃干凈。7.1.1由于鋪貼地磚粘結(jié)層厚度很薄,因此對基層處理和抹底層灰質(zhì)量要求很嚴格。用1:3水泥砂漿打底,用刮尺刮平,木抹子搓毛。有排水要求或有地漏的房間(如衛(wèi)生間、浴室等)要安排水方向找坡,坡度一般不得小于5%。7.1.1根據(jù)設(shè)計要求和地磚的規(guī)格尺寸進行彈線分格,以便按照地磚的圖案要求順序分別鋪貼。7.1.1先潤濕基層、抹一道素水泥漿,然后再抹1:1.5水泥砂漿,厚度3-4mm,隨抹隨用刮尺刮平,準備鋪地磚。7.1.1用雙手拿住地磚,根據(jù)彈好的分格線和設(shè)計圖案對號鋪貼,紙面朝上。用15cm×30cm的平整木板拍實,使地磚實壓平,并刮去邊緣縫隙滲出的砂漿。7.1.1鋪定一個房間后,大約需45min待水泥初凝后,灑水混紙,使紙濕透至顏色完全變深后即可將紙揭去,同時用灰刀或金屬撥板調(diào)整彎扭的縫隙,使間距均勻。如有移動的小塊磚料應(yīng)墊上木板輕輕拍壓平實。未硬化的部位不得跳踩。7.1.1一個房間鋪貼完后,待粘結(jié)層砂漿完全終凝(一般在12h以內(nèi)),用白水泥漿(稠度大一些)嵌穎,用力推擦,使縫隙飽滿密實。注意不可用白水泥干粉抹縫,縫隙不能密實。白水泥稠漿嵌縫后,隨即用軟布或棉紗團擦試干凈。7.1.1最后可用5%的稀鹽酸或稀硫酸洗去灰漿痕跡,并用清水沖洗干凈。7.1.27.1.2原因:水泥漿粘結(jié)劑的強度不夠,水灰比太大水泥漿稀,影響粘結(jié);鋪貼后勾縫不飽滿、養(yǎng)護不好;鋪貼后墻面變形。防治方法:所用水泥應(yīng)符合要求,配合比應(yīng)正確。鋪貼后應(yīng)及時認真勾縫,并適時加強養(yǎng)護使砂漿充分水化。反射光澤零亂、線條不直原因:基層表面各層砂漿、粘結(jié)層處理不當(dāng),平整度和垂直度不符合要求。施工時未拉通線和吊線,未認真作標志塊,修補不認真。防治方法:①基層必須作到表面平整、棱角方正。②認真拉通線,找規(guī)格、作標志塊,抹粘結(jié)層要用硬靠尺刮平,并認真彈線分格。③擦縫仔細在縫子處利漿,不能在表面滿刮,擦縫時要用干凈的棉紗。7.2石材地面7.2.1、材料要求:7.2.1.l、光潔度、平整度、幾何尺寸要達到《天然花崗石、大理石建筑板材》的規(guī)定利要求。7.2.1.2、石材厚度達到設(shè)計厚度,并在背面采石材防水劑,滿涂兩遍,讓石材吃透防水劑。7.2.2、施工工藝7.2.2.l、基層處理:首先檢查地面平整度,清理地面、高鑿低補,直至達到要求。7.2.2.2、彈線:按設(shè)計要求、確定地面標高后將線彈在立面墻上,或拉線固定。7.2.2.3、試拼(排)恨據(jù)標準線確定鋪砌順序選定位置(或房間)按圖案、顏色、紋理試拼,試拼成功后按兩個方向編號排列,然后按編號碼放整齊。7.2.2.4、正式鑲鋪:首先地面先掃水泥漿一遍,按l:2.5比例調(diào)配的水泥砂漿(水份標準應(yīng)是于抓成團,輕放又能散開為宜)。鋪開,虛鋪厚度以比標準線高出3-5為宜,然后用大杠刮平,拍實,用木抹找平。貼鋪石板前,在找平層上均勻撒一層干水泥粉,并用刷子蘸水彈一遍,同時將浸過的板材,背后刷水,按順序鋪放,再用木錘(或橡皮錘)敲壓擠實,并用水平尺找平。7.2.3、質(zhì)量要求7.2.3.l、對石材的質(zhì)量要求:磨光面平滑、光亮,紋理排列統(tǒng)一,外切口平直,無崩角崩邊、無裂紋、石膽,雜色不明顯,厚度一致,長、寬度尺寸準確,對角線誤差不超過0.5mm。7.2.3.2、石材地面的鋪貼質(zhì)量要求:粘貼牢固穩(wěn)定、平整。7.2.4、驗收標準及方法執(zhí)行《建筑地面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50209-)標準。7.2.4.1、檢查數(shù)量按有代表性的自然間抽查10％,但不少于3間。7.2.4.2、飾面板的品種、規(guī)格、顏色和圖案必須符合設(shè)計要求。7.2.4.3、飾面板表面應(yīng)平整、潔凈,色澤協(xié)調(diào),無變色、泛堿、污痕利顯著的光澤受損處。7.2.4.4、飾面板接縫應(yīng)填嵌密實、平直、寬窄均勻、顏色一致。陰陽角處的板搭接方向正確,非整磚使用部位適宜。7.2.4.5、突出物周圍的板用整磚套裝割吻合、邊緣整齊:墻裙、貼面等突出墻面的厚度一致。7.2.4.6、流水坡向正確。7.2.4.7、飾面工程質(zhì)量允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定

項目天然石允許偏差(mm)檢驗方法鏡面粗磨面、麻面天然面表面平整l3用2m靠尺利楔形塞尺檢查立面23用2m托線板檢查垂直陽角方正24用方尺和楔形塞尺檢查接縫平直245拉5m線檢查,不足5m墻裙上口平直243接通線和尺量檢查接縫高低O.33用尺和楔形塞尺檢查接縫寬度偏差O.512尺量檢查7.3地毯地面7.3.1地毯滿鋪施工工藝流程:清理基層→裁剪地毯→釘卡條壓條→接縫處理→鋪接工藝→修整、清理。7.3.1.1清理基層:7.3.1.1.1鋪設(shè)地毯的基層要求具有一定的強度。7.3.1.1.2基層表面必須平整、無凹坑、麻面、裂縫,并保持清潔干凈若有油污,須用丙酮或松節(jié)油擦洗干凈,高低不平處應(yīng)預(yù)先水泥砂漿填嵌平整。7.3.1.1.3木地板鋪設(shè)地毯應(yīng)注意釘頭或其突出物,以免損壞地毯。7.3.1.2裁剪地毯:7.3.1.2.1根據(jù)房間尺寸和形狀,用裁邊機從長卷上裁下地毯。7.3.1.2.2每段地毯的長度要比房間長度長約20mm7.3.1.3釘木卡條和門口壓條:7.3.1.3.1采用木卡條固定地毯時,應(yīng)沿房間四周靠墻腳1~2cm7.3.1.3.2在門口處,為不使地毯被踢起和邊緣受損,達到美觀的效果,常見鋁合金卡條、銻條固定?？l、銻條內(nèi)有倒刺扣牢地毯。銻條的長邊與地面固定,待鋪上地毯后,將短邊打下,緊壓住地毯面層。7.3.1.3.3卡條和壓條可用釘條、螺絲、射釘固定在基層上。7.3.1.4接縫處理:7.3.1.4.1地毯是背面接縫。接縫是將地毯翻過來,使兩條縫平接,用線縫后,刷白膠,貼上牛皮膠紙。縫線應(yīng)較結(jié)實,針腳不必太密。7.3.1.4.2也有用膠帶接縫的方法,即先將膠帶接地面上的彈線鋪好,兩端固定,將地毯的邊緣壓在邊緣膠帶上,然后用電熨斗在膠帶的元膠面上熨燙,使膠質(zhì)熔解,隨著電熨斗的移動,用扁鏟在接縫處輾壓平實,使之牢固地連在一起。7.3.1.4.3用電鏟修地毯接口處正面不齊的絨毛。7.3.1.5鋪接工藝:7.3.1.5.1用張緊器(或膝撐)將地毯在縱橫方向逐段推移伸展,使之拉緊,平伏地平,以保證地毯在使用過程中遇到一定的推力而不隆起,張力器底部有許多小刺,可能地毯卡緊而推移,推力應(yīng)適當(dāng),過大易將地毯撕破。過小則推移不平。推移應(yīng)逐步進行。7.3.1.5.2用張緊器張緊后,地毯四周應(yīng)掛在卡條上或鋁合金條上固定。7.3.1.6修整、清理7.3.1.6.1地毯完全鋪好后,用墻紙刀把多余部分裁去并用扁鏟將邊緣塞入卡條和墻壁之間的縫中,用吸塵器吸去灰塵等。干掛花崗巖墻面安裝工藝流程:檢查檢查現(xiàn)場測量細化設(shè)計放樣吊線檢查后補埋件檢查不合格不合格安裝鋼結(jié)構(gòu)檢查焊牢鋼結(jié)構(gòu)檢查不合格不合格防腐處理檢查安裝防雷、防火系統(tǒng)檢查不合格不合格安裝板塊檢查外墻打膠不合格不合格封邊檢查清理檢查不合格不合格驗收7.2.1安裝工藝7.2.1.1放線:7.2.1.1.1放線是根據(jù)土建給定的基準及設(shè)計要求,校對在主體結(jié)構(gòu)上的垂直定位線,確定安裝花崗巖立柱的基準,這是非常嚴格的基礎(chǔ)工作。放線的好壞將直接影響花崗巖的安裝質(zhì)量,只有準確地將設(shè)計分格反映到結(jié)構(gòu)表面,才能準確在表示建筑師的設(shè)計意圖和實現(xiàn)業(yè)主的要求,并突出工程的整體效果,我公司配備有多年經(jīng)驗的專業(yè)技術(shù)人員從事此項工作。7.2.1.1.2在放線之前,技術(shù)人員將根據(jù)土建單位給定的數(shù)據(jù)及提供的標高線進行預(yù)測,之后再依照建筑物的軸線相對稱,保證花崗巖骨架在三維空間上的定位尺寸一致。7.2.1.1.3依照打出的定位線安裝立柱,然后還要用儀器進行抽檢,如符合要求可進行加固。7.2.1.2干掛骨架的安裝:7.2.1.2.1對于干掛骨架的安裝,在結(jié)構(gòu)墻體上采用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)膨脹螺栓補設(shè)埋件方法。骨架的鋼連接件與預(yù)埋件焊接在一起,并須采取防腐處理,對于預(yù)埋件,在干掛施工時,必須進行校準,以完全符合標準要求。7.2.1.2.2在主立柱驗收合格,預(yù)埋件與連接件進行滿焊,然后再安裝橫向桿件。7.2.1.2.3當(dāng)骨架安裝完畢后須進行全面的檢查調(diào)理,特別是橫、豎桿中心線的校正。如樓層較高,則須用儀器對中心線進行校正。待骨架校正后要進行焊接加固,但要注意焊接質(zhì)量及焊接時使用的焊條型號、焊縫的高度、長度是否符合設(shè)計要求,并應(yīng)作隱蔽工作檢查記錄,以備存檔驗收。7.2.1.2.4另外,當(dāng)風(fēng)力達到4級以上,應(yīng)停止放線和玻璃安裝。7.2.1.3隱蔽工程驗收:7.2.1.3.1隱蔽工程驗收的程序為項目經(jīng)理部匯同公司質(zhì)保人員先進行隱蔽工程自檢驗收,自檢合格后提前一天通知甲方代表進行驗收,驗收合格后一天內(nèi)項目經(jīng)理負責(zé)隱蔽工程驗收記錄簽字確認手續(xù)。若甲方接通知后24小時內(nèi)未到場驗收,則視為驗收合格或驗收合格后一天內(nèi)甲方代表不簽字,視為甲方代表已批準驗收結(jié)論。可繼續(xù)下工序的施工,由甲方補簽驗收手續(xù)。7.2.1.3.2立柱與立體結(jié)構(gòu)連接節(jié)點中一次連接件與預(yù)埋件間的焊縫長度和焊腳高度,是否滿足設(shè)計圖樣和設(shè)計計算書的要求,焊縫及其熱影響區(qū)的防銹漆層是否完整。7.2.1.4注耐候膠:用膠槍將耐候膠均勻地注入膠道內(nèi),并根據(jù)膠的干稀程度適時用刮刀將膠縫刮平,然后立即撕去膠縫兩側(cè)的保護膠紙,在膠固化前,任何物體都不要與膠面接觸。7.2.1.5石材的安裝:石材安裝主要應(yīng)保證石材墻板安裝的平整、牢固,并保護石材不受腐蝕。7.2.1.6花崗巖石材質(zhì)量控制措施:7.2.1.6.1作為墻面裝飾,石材必須使用花崗石,同一顏色的墻面上的石材應(yīng)采用同一礦脈開采的石板,在定料時適當(dāng)留1-3%作為備片,以減弱石材色差對墻面外觀及施工的影響;7.2.1.6.2由于石材定貨為定尺小板,因此要求石材從礦區(qū)開采出來的大板到加工廠下料出來的小板均應(yīng)有相對應(yīng)的標簽,并有檢驗合格標志和對應(yīng)于石板的標簽統(tǒng)計表,以便以后能準確購到與原片無色差的補片。7.2.1.7石材安裝:7.2.1.7.1運至現(xiàn)場的石材均已開好尺寸,入庫后應(yīng)注意防潮;安裝前應(yīng)根據(jù)施工石材排版圖檢查領(lǐng)出的石材是否相符;7.2.1.7.2查核無誤后按照《天然花崗石建筑板材》(JC205-92)標準檢查石材尺寸、外觀質(zhì)量,同時對照加工圖檢查加工精度。7.2.1.7.3將檢查合格的石材上、下扣槽擦拭干凈,不能留有砂土顆粒;7.2.1.7.4用環(huán)氧樹脂注滿槽腔(本工程采用的是開短槽方案,此處指槽膠的直線部分),平穩(wěn)抬起石板,將槽口對準已固定的橫梁上的鋼扣件緩緩插入,再將另一對鋼扣件插入上部槽內(nèi),使石材稍向前傾,令鋼扣件掛上橫梁后,再讓石材恢復(fù)到垂直狀態(tài),并將鋼扣件向下壓實;7.2.1.7.5用靠尺、吸盤,檢查并高速石材的垂直、水平、進出位置,使其符合立面控制線;7.2.1.7.6整個施工立面自下而上安裝完成并確認立面垂直度達標后,再在石材板塊之間填放低發(fā)泡聚乙烯泡沫棒,同時將石材四周清洗干凈,貼上保護膠帶,以防止密封膠污染石材表面。7.2.2質(zhì)量控制辦法:7.2.2.1質(zhì)檢由專職質(zhì)檢人員負責(zé);7.2.2.2按《施工工序檢測要求及檢測方法》對每道工序進行檢查,且做好檢查記錄,確保每道工序符合質(zhì)量標準;7.2.2.3詳細質(zhì)量控制辦法4.4《施工工序檢測要求及檢測方法》;7.2.2.4做好隱蔽工程驗收記錄,報監(jiān)理等工作。檢測要求及檢測方法序號工藝流程工序技術(shù)標準檢測方法檢測器械具1現(xiàn)場測量測量寬度偏差±5mm測量高度偏差±5mm每層測量寬度≥20m自查(1)12.5kg線砣(2)50m(3)垂線2設(shè)計JG3035-96工程師會審3放樣吊線垂線的垂直線:高度≤30m時,允差5mm,高度≤60m時,允差8mm,高度＜90m時,允差14mm,高度＜90m時,允差18mm。相鄰兩垂線間距偏差±＜1mm,垂直平面度相鄰兩垂線偏差＜1mm:寬度≤20m時,允差2.5mm;寬度≤40m時,允差4mm;寬度≤60m時,允差6mm;寬度＞60m時,允差7mm;每間隔五格檢測垂線的垂直度每層測量垂線分格尺寸每層拉一面線復(fù)核垂線的平面度經(jīng)緯儀3-5m深度游標尺4補設(shè)預(yù)埋鋼板預(yù)埋鋼板須與方體結(jié)構(gòu)連接牢固預(yù)埋板分格偏差≤20預(yù)埋板標高偏差≤10補設(shè)鋼板的焊接要求同于焊接托臂質(zhì)量要求每點以水平橫線為基準檢測水平標高偏差每點以垂線為基準檢測分格偏差每點檢測焊接質(zhì)量自查水平管鋼卷尺5焊接托臂同一層托臂水平度差≤20托臂面扭擰度≤0.5mm托臂不平齊度≤2焊縫高度≥6兩托臂間距90mm±以水平線為基準逐點測量水平偏差、扭寧度和不平齊度每點檢測焊接質(zhì)量自查水平儀或水平水管鋼卷尺游標卡尺6安裝花崗巖立柱標高偏差≤10軸線前后偏差≤5軸線左右偏差≤3依據(jù)水平面線測量標高偏差和軸線前后偏差依據(jù)重線測量左右偏差每點檢測焊位質(zhì)量自查水平儀或水平面線鋼卷尺游標卡尺7檢驗花崗巖節(jié)點安裝質(zhì)量檢驗評定表花崗巖轉(zhuǎn)角節(jié)點安裝質(zhì)量檢驗評定表記錄最不利的檢測數(shù)據(jù)和結(jié)果會同工程監(jiān)理或當(dāng)?shù)刭|(zhì)檢部門共同進行8安裝花崗巖橫梁橫梁水平度差≤5同高度相鄰兩橫梁高度差≤3mm幅度≤35m時,水平度差≤幅度＞35m時,水平度差≤立柱與橫梁交接處平面度差≤2水平儀或水平面線檢測水平度差用鋼卷尺檢測對角線長度差用深度尺檢測不平度差每點檢測自查水平儀或水平管深度游標卡尺游標卡尺鋼卷尺9檢驗花崗巖橫梁與立柱安裝質(zhì)量檢驗評定表錄最不利的檢測數(shù)據(jù)和結(jié)果(2)會同工程監(jiān)理或當(dāng)?shù)刭|(zhì)檢部門共同進行10安裝防雷網(wǎng)絡(luò)防雷零件須符合設(shè)計要求緊固標準件符合設(shè)計要求網(wǎng)絡(luò)分格≤10測定電阻值符合主體建筑設(shè)計要求接通建筑物內(nèi)均壓環(huán)后測試電阻值每點檢查是否接觸良好自查兆歐表11檢驗花崗巖防雷,接地節(jié)點質(zhì)量檢查表錄最不利的檢測數(shù)據(jù)和結(jié)果(2)會同工程監(jiān)理或當(dāng)?shù)刭|(zhì)檢部門共同進行12安裝防火隔斷標高偏差≤5mm同一層厚度偏差≤8接縫處用防火膠連續(xù)密封礦棉填充實安裝好防火骨架檢查是否牢固,鍍鋅板接縫處是否密封裝填巖棉后檢查密實安裝面板后檢查是否牢固、密封自查手拭目測13檢驗花崗巖四周和內(nèi)表面與立體結(jié)構(gòu)之間間隙節(jié)點質(zhì)量檢驗表記錄最不利的檢測數(shù)據(jù)和結(jié)果(2)會同工程監(jiān)理或當(dāng)?shù)刭|(zhì)檢部門共同進行14安裝墻板水平標高偏差≤1mm相鄰兩墻板標高偏差≤1垂直度偏差≤1mm兩墻板之間間隙=設(shè)計尺寸+1裝一層墻板檢測一次水平標高偏差和垂直度差每裝一塊墻板檢測一下墻板間隙裝一層墻板后檢查一下螺栓安裝數(shù)量的緊固情況自查水平儀或水平水管游標卡尺或深度尺15外墻打膠膠縫厚度小于4.5mm,大于3.5mm密實、光滑膠體無氣泡,不流掛填塞泡沫棒后測量膠腔深度肉眼觀察膠體表面質(zhì)量自查深度尺16檢驗裝配墻板檢查記錄外墻打膠檢查記錄(1)記錄最不利的檢測數(shù)據(jù)和結(jié)果(2)會同工程監(jiān)理或當(dāng)?shù)刭|(zhì)檢部門共同進行17花崗巖封頂封頂朝內(nèi)側(cè)的傾斜符合設(shè)計要求相鄰兩板平面差≤1mm相鄰兩板的間隙同花崗巖,應(yīng)用耐候密封膠密封封頂板固定點間距≤300mm封頂板折彎處不得有裂紋等缺陷檢查固定點的間距和緊固狀況檢查耐候膠的注膠質(zhì)量自查游標卡尺鋼卷尺18花崗巖封邊標高偏差≤2mm膠縫厚度小于4.5m,大于3.5mm寬度=設(shè)計尺寸+1板塊固定點間距≤300mm每安裝一次應(yīng)查一次偏差尺寸每安裝一塊檢查一次注膠質(zhì)量自查游標卡尺鋼卷尺19清理花崗巖外表面干凈,無殘膠、油污板塊固定點間距≤300mm每層分格檢查自查目測20檢驗花崗巖表面質(zhì)量檢驗表花崗巖安裝表面質(zhì)量檢驗表(1)記錄最不利的檢測數(shù)據(jù)和結(jié)果(2)會同工程監(jiān)理或當(dāng)?shù)刭|(zhì)檢部門共同進行21竣工驗收花崗巖驗收時應(yīng)提交下列資料:設(shè)計圖紙、文件、設(shè)計修改和材料代用文件材料出廠質(zhì)量證書、結(jié)構(gòu)硅酮密封膠相容性試驗報告及花崗巖物理性能檢驗報告預(yù)制構(gòu)件出廠質(zhì)量證書隱蔽工程驗收文件施工安裝有自檢記錄依據(jù)JGJ3035-1996《建筑花崗巖》會同業(yè)主、當(dāng)?shù)刭|(zhì)監(jiān)部門共同進行7.2.3工程驗收的檢驗標準及規(guī)程7.2.3.1驗收標準:(附表)驗收是每個安裝工程必須履行的重要一環(huán),它將及時客觀地評定出工程安裝施工的質(zhì)量,并交付業(yè)主使用。該工程的花崗巖驗收標準將按國家行業(yè)標準《建筑花崗巖》(JG3035-96)、《工程承包合同》驗收規(guī)范進行。7.2.3.2驗收規(guī)程:花崗巖工程驗收應(yīng)在安裝施工全部完工后進行,驗收前應(yīng)將其表面擦洗干凈。花崗巖驗收時應(yīng)提交下更資料:7.2.3.2.1設(shè)計圖紙、文件、設(shè)計修改和材料代用文件;7.2.3.2.2主要材料的產(chǎn)品合格證或質(zhì)保書及有關(guān)檢測報告;7.2.3.2.3隱蔽工程驗收文件;7.2.3.2.4正常情況下物理耐用年限保證書。檢驗項目、技術(shù)要求、檢測儀器及方法,詳細列表如下:序號項目分類項目名稱技術(shù)要求檢測儀器方法備注1關(guān)鍵項目風(fēng)壓變形性能符合設(shè)計要求,達到GB/T15225標準查檢驗報告,計算書2雨水滲漏性能符合設(shè)計要求,達到GB/T15225標準查檢驗報告3空氣滲漏性能符合設(shè)計要求,達到GB/T15225標準查檢驗報告4預(yù)埋件安裝安裝牢固、位置正確查工程圖及隱蔽工程記錄5花崗巖與主體連接固定支座與預(yù)埋件不得點焊,焊縫高度與長度必須滿足設(shè)計要求,固定支座與立柱有兩個以上螺釘固定查工程圖及隱蔽工程記錄6主要項目防火、防雷、變形縫系統(tǒng)防火、防雷、變形縫系統(tǒng)應(yīng)符合設(shè)計要求查工程圖及隱蔽工程記錄7橫梁與方柱連接牢固目測、手試8石板組件石材組件與框架連接牢固。固定點間距不超過300查工程圖及玻璃尺寸9材料材料符合現(xiàn)行國家標準或行業(yè)標準測厚儀、卡尺,質(zhì)量保證書10主要項目相鄰兩立柱間距尺寸允許偏差±5鋼卷尺,鋼板尺11立柱直線度允許偏差3mm2.0m靠尺12相鄰兩橫梁水平面標高差2mm鋼板尺水平儀13橫梁水平度構(gòu)件長≤mm時,≤構(gòu)件長＞mm時,≤水平儀,水平尺14同高度內(nèi)橫梁的高度差允許偏差長度≤35m時,≤長度＞35m時,≤水平儀15立柱垂直度允許偏差≤30m≤60m≤90m20m＞90m25m經(jīng)緯儀,激光儀,吊垂并檢查隱蔽工程記錄16立柱表面平面度允許偏差相鄰三立柱小于4mm≤20m≤40m≤60m＞60m激光儀,鋼板直尺17豎縫直線度允許偏差2.5mm2m18豎縫及墻面垂直度允許偏差高度:≤30m≤60m≤90m＞90m經(jīng)緯儀,激光儀,吊垂測量19花崗巖平面度允許偏差2.5mm2m20橫縫水平度允許偏差3水平尺21縫寬度允許偏差(與設(shè)計值相比)±2.0mm卡尺22兩相鄰玻璃或裝飾板之間接縫高低差1深度尺23附件安裝齊全、正確,除不銹鋼外均應(yīng)進行防腐處理目測,手試24一般項目密封膠、耐候膠表面光潔,注膠嚴密目測25連接要求焊接處理進行防銹處理,立柱與固定支座連接應(yīng)有隔離墊片查隱蔽報告記錄及目測26外觀焊接處理進行防銹處理,立柱與固定支座連接應(yīng)有隔離墊片目測7.5濕貼花崗巖的幾種裝飾工藝7.5.1厚度小于10mm薄型花崗巖材粘貼法裝飾工藝。7.5.1.1粘貼前的放線工作:必須準確無誤,要有室內(nèi)地坪+500mm線,有門窗洞口中心線,還要有柱子的中心線。7.5.1.2粘貼方法:7.5.1.2.1將選好的板材進行試排調(diào)整好花紋紋路進行編號并將板材背面清掃干凈。7.5.1.2.2貼灰并標出花崗巖墻面的平面垂直控制點。7.5.1.2.3墊底尺:根據(jù)計算好的最下一層花崗巖板的下口標高處,墊好固定直尺,做為第一層板的下口標準。直尺一般用杠尺代替,一定要擺實擺穩(wěn)用鐵不平檢查無誤,才能夠開始粘貼。7.5.1.2.4操作方法:在選好的花崗巖背面抹上3~5mm混合砂漿,由下往上粘貼在找平層上,第一排要緊靠直尺上皮,用橡膠錘輕輕砸實,使原將漿擠滿,上口以彈出的水平線為準。第一排花崗巖粘貼后用靠尺檢查,發(fā)現(xiàn)空鼓或虧灰時立即取下修理補灰。盡量做到一次成活。陰陽角采用大面壓小面的貼法比較美觀,但也要因地制宜。7.5.1.2.5擦縫:粘貼完花崗巖板要進行嚴格檢查。符合設(shè)計,無空鼓,接縫嚴密順直,用清水將墻面擦洗干凈,再用棉絲擦干,根據(jù)花崗巖板材的顏色,用顏料與白水泥漿調(diào)成近似花崗巖本色的水泥色漿,進行擦縫,板面必須擦凈。7.5.2厚型花崗巖7.5.2.1綁扎鋼筋網(wǎng):先剔鑿出墻面或柱面結(jié)構(gòu)施工時的預(yù)埋鋼筋環(huán),然后連接綁筷￠6-￠8mm豎向鋼筋,其間距接板寬排列,橫向鋼筋間距比板的豎向尺寸低2~3mm。如果結(jié)構(gòu)未埋鋼筋環(huán)可用沖擊鉆打孔,孔徑為25mm,深90mm,用膨脹螺栓固定埋鐵,然后如前所述綁扎橫豎向鋼筋網(wǎng)。7.5.27.5.2.3鉆孔、剔鑿、固定不銹鋼絲:花崗巖飾面板預(yù)拼排號后,按順序?qū)宀膫?cè)面鉆孔打眼,操作時將石板固定在一木架上在板的上端小面鉆孔兩個,孔位距板材兩端約四分之一處?？讖綖?mm,深15mm,距板背面8mm左右為宜。若板的寬度較大(大于60mm)中間要增加一孔。鉆孔后用合金鋼鏨子朝板材的背面的也壁輕打剔鑿,易出深4mm的溝槽以便固定不銹鋼絲。然后將板下端翻轉(zhuǎn)過來同樣打孔鑿槽。然后將16#不銹鋼絲剪成7.5.27.5.2.5臨時固定:7.5.2.6灌漿:用1:3水泥砂漿分層灌注,灌注時不要碰動板材,也不要從一邊灌注。邊灌邊注注意板材是否因灌漿而外移。一般第一層灌漿高度為待第一層灌注1~2h,檢查板材無移動后,再進行第二層灌注,高度為10cm左右,即板材高度為50cm,留下5~10cm余量作為上層花崗巖板灌漿的接縫。注意淺色的花崗巖板灌漿時,應(yīng)用白水泥和白石屑,以防透底,影響美觀。7.5.2墻面、柱面、門窗套等飾面花崗巖板裝飾與地面塊材鋪設(shè)的關(guān)系,一般是先做立面后做地面的方法。這種方法要求地面分塊尺寸準確,邊部塊材切割整齊。也能夠先做地面后做立面的方法。但要注意保護地面防止損壞。7.5.2.8嵌縫:全部7.5.37.5.3.1施工材料:采用大型人造石,如人造花崗巖板,厚度不小于20mm,寬度為500~600mm金屬連接件做錨固件,玻璃膠條或塑料條嗑縫。7.5.3.2施工工具:靠尺板、橡膠錘、螺絲刀、撬棍、木楔等。7.5.3.3施工工藝:7.5.3.3.1一般掛板法施工多用于衛(wèi)生間,因此要實際量出衛(wèi)生間各個墻面的尺寸。根據(jù)設(shè)計要求排板,繪制裝飾圖,計算出石板的寬度和長度尺寸,并確定塊數(shù)。7.5.3.3.2在墻面上彈出垂直線與水平線,其垂直線也是每塊石板的分界線,檢查無誤,在第一塊的石板的邊線位置的墻上打眼,錨固金屬連接經(jīng)過￠6膨脹螺栓固定在墻上。在石板的側(cè)面等距離打孔,孔徑為3.2mm,用3mm不銹鋼穿桿將石板穿緊。依次由一側(cè)向另一側(cè)穿掛,到了盡端的一塊石板不宜穿掛,則用粘貼法與基層粘牢。7.5.3.3.3穿掛完畢后進行修整,對陰角進行打磨光滑、拋光、板縫注膠嗑塑料膠條,或加裝飾線,擦洗干凈。7.5.3.3.4施工裝飾圖附后。7.5.4預(yù)制水磨石裝飾板,用于室內(nèi)墻面、柱面裝飾。其裝飾方法與一般厚型花崗巖傳統(tǒng)裝飾方法基本相同,預(yù)制水磨石在工場預(yù)制時,能夠在板背面預(yù)埋鐵環(huán),以備裝飾時與綁扎鋼筋網(wǎng)片相連接,其它操作順序完全與厚型花崗巖裝飾順序操作方法相同。7.5.5花崗巖、水磨石、花崗石等小規(guī)格裝飾板常常應(yīng)用在踢腳板、窗臺板,一般采用粘貼法進行施工和裝飾。7.5.5.1踢腳板的裝飾常見1:3水泥砂漿打底,找好規(guī)律,一般厚約12mm用杠尺刮平,搓毛待底灰凝固后,在經(jīng)過濕潤的裝飾板背面均勻地抹上2~3mm厚素水泥漿,隨即將其貼于墻面(也能夠加107膠水溶液)增加粘結(jié)層的粘結(jié)力,隨后用木錘輕敲,使其與基層有較好的粘結(jié)力,再用靠尺、水平尺找平檢查,使相鄰各塊裝飾板接縫齊平。高差不超過0.5mm,并將邊口和擠出拼縫的砂漿擦凈。如果是紙面石膏板為基底,要用粘結(jié)劑進行粘貼,方法同上。7.5.5.2窗臺板的裝飾方法裝飾窗臺板時,先校正窗臺的水平,確定窗臺的找平層厚度,在窗口丙邊按圖紙要求的尺寸在墻上剔槽,多窗口的房屋剔槽時要拉通線,并將各窗臺抄平。裝飾方法:先清除窗臺基底堆物,灑水潤濕。用1:3干硬性水泥砂漿,或豆石砼抹找平層,再均勻地撒上干水泥面,待干水泥充分吸水呈水泥漿狀態(tài),再將濕潤的板材平穩(wěn)地安上,用木錘輕擊,使其平整而且與基底有較好的粘結(jié)。在窗臺口兩側(cè)墻上的剔鑿處要先澆水濕潤,板材進入墻而后尺寸要相等,板材鑲穩(wěn)后,應(yīng)用水泥砂漿或豆砼半嵌入墻的部分塞嚴堵齊,窗臺板接縫要平整,注意與窗下檻在同一水平上。7.5.5.3碎拼花崗巖墻面花崗巖廠生產(chǎn)光面及鏡面花崗巖時,裁割下來的邊角廢料,經(jīng)過適當(dāng)分類加工,可做為墻面的飾面材料,可使建筑裝飾花樣翻新,格調(diào)多變,給人以亂中有序、自然優(yōu)美感。一般花崗巖邊角料可適當(dāng)加工成矩形、冰裂狀、多邊形、毛邊碎塊及不規(guī)則毛邊碎塊等等。它們可采取不同拼法,和嵌縫進行粘貼。一般距形、多邊形板塊能夠大小搭配鑲拼在墻面上,采用接縫,縫隙為1~1.5mm,鑲貼完了用同色水泥漿嵌縫,可嵌平縫或凸縫。然后擦凈上光打蠟。漿裂塊料能夠大小搭配,制作各種圖案、凹凸及平縫。用同一色水泥漿抹平擦凈上光打蠟。毛邊碎料不能彼此縫隙吻合,縫隙要拉開,注意大小搭配,作到亂中有序。7.5.67.5.6.1人造石板、天然石板在裝飾時,品種、顏色必須符合設(shè)計要求,不得有裂紋或缺楞掉角的缺欠或其它質(zhì)量問題。7.5.6.2出墻面的水、電、風(fēng)等器件必須與石面墻吻合。7.5.6.3鑲鉆表面整潔,縫隙均勻。7.6墻磚墻面施工工藝7.6.1材料準備——包括瓷磚、打底材料、找平材料和粘接材料等。7.6.2鋪貼工具準備——安全良好的工具是順利施工的保證。7.6.3墻磚的鑲貼方法墻面或柱面鑲貼墻磚的鋪貼程序為:基層清理→做灰餅標筋→底層找平→排磚→彈線→貼標準點→鑲貼→擦縫→清潔。7.6.3.1基層清理在抹底找平之前需將基層表面的浮灰、塵土、砂漿塊、油污等清除干凈。補好基層的孔洞,高出基層的部位的鑿磨平,如基層為混凝土墻面還應(yīng)鑿毛。7.6.3.2做灰餅沖筋在施工裝飾部位每角兩面末端吊出通長5垂直線,并每隔1.5m左右做一個灰餅。,灰餅面必須與找平層相平,然后在這些灰餅面上拉通長橫線,每隔1.5m補做一個灰餅,縱橫灰餅相連做沖筋?；绎灤笮?0mm×50mm,沖筋寬度約為50mm,采用1:2或1:3干硬性砂漿抹成。可在砂漿上用廢碎瓷磚片條貼成標志,但磚片或磚條某一直邊必須按拉(吊)線橫平豎直。陰、陽角處變必須先吊垂直線和規(guī)方。7.6.1.3底層找平磚基底:將磚面澆水潤濕后,用1:3水泥砂漿(體積比)按沖筋高度或標志抹平,用木槎板壓實槎毛。砂漿層厚度約為10-12mm。混凝土基底:將已經(jīng)鑿毛的混凝土基層澆水潤濕,用0.4-0.5水灰比的素水泥漿,并摻水泥重量3%-5%的107膠,混合均勻后在基底滿刷一遍。然后抹上體積比為1:3的水泥砂漿,按沖筋高度或標志抹平,用槎板壓實槎毛,砂漿層厚度約為10-12mm。7.6.3.4排磚彈線待找平層砂漿干至六七成,即可根據(jù)裝飾設(shè)計效果圖和磚的尺寸,花紋拼接情況在找平層上進行分段分格排磚彈線。在同一墻面上瓷磚橫豎排列均不得有一行以上的非整磚,但按裝飾設(shè)計要求鑲貼花紋圖案用的異型尺寸的磚除外。遇有突出的管線、燈具、潔具、暖氣設(shè)備時,應(yīng)用整磚套割合,或鑲拼成一定圖案花紋,不得用碎塊磚拼湊鑲貼,影響整體效果。7.6.3.5鑲貼標準點標準點是廢面磚用水泥砂漿貼在找平層上,并按此拉線或用直角靠尺板作鑲貼面磚的控制點。標準點向距從1.5m×1.5m或2m×2m為宜。面磚鑲貼到此處時將標準點敲掉。7.6.3.6鑲貼鑲貼面磚之前,磚基底墻面要提前24h潤濕透,混凝土基底墻面可提前3-4h潤濕。面磚要在施工前浸泡吸水,浸泡時間不小于2h,然后取出用抹布擦去表面和背面明顯水跡方可鑲貼。采用體積比為1:1的水泥砂漿(水泥標號≥325號,砂子為過篩中細砂),滿抹面磚背面,四角刮成斜面,砂漿厚度控制在5mm左右,注意邊角滿漿。面磚鑲貼到位后用刮刀木柄輕輕壓擊磚面,使之與周邊面磚相平。鑲貼8-10塊后,用直角靠尺板檢查平整度,并用灰刀將縫撥直。陰、陽角拼接處則用陰、陽角條,也可用瓷磚切割機或磨砂機將兩塊面磚邊沿切磨成45°斜角,保證接縫平直、密實。掃除表面灰漿,用木條或竹簽劃縫,并用軟面將面磚表面擦拭干凈,每鑲貼完一面墻后要將橫豎縫劃出來。7.6.3.7擦縫面磚鑲貼24h后,用白水泥漿色縫,再用棉紗或軟布蘸白水泥漿將縫隙擦平實,不可在縫隙中干撒白水泥粉。彩色面磚縫可在白水泥中滲入適當(dāng)顏料調(diào)制成彩色色漿擦縫。7.6.3.8清潔待勾縫水泥漿凝結(jié)硬化后,再清洗面磚表面,必要時可用軟布或棉紗蘸稀鹽酸清洗,再用清水沖洗干凈。7.6.4鑲貼墻磚質(zhì)量通病及防治7.6.4.1墻磚空鼓脫落原因:基體處理不當(dāng),砂漿配合比不準確或欠妥,材料質(zhì)量有問題,墻磚浸泡時間不夠,砂漿的厚薄不均勻甚至有空鼓,嵌縫不密實,墻磚有隱傷等。防治方法:7.6.4.1.1認真清理基體的表面浮灰、油漬等物,并鑿毛。7.6.4.1.2嚴格控制砂漿的水灰比,各種原材料質(zhì)量按規(guī)定選用。7.6.4.1.3控制砂漿的粘結(jié)厚度,為加強砂漿的粘結(jié)強度,可在砂漿中摻適量的107膠。7.6.4.1.4墻磚應(yīng)充分浸泡后晾干。7.6.4.2接縫不平直、墻面不平整原因:施工前排磚工作不認真,沒有按要求分格、彈線、試排,也沒有作標準塊,施工中沒有按要求找平直度和垂直度。防治方法:7.6.4.2.1施工前應(yīng)認真排選墻磚,逐塊套方并按規(guī)格分類堆放,使用時同一區(qū)哉使用同一種規(guī)格的墻磚。7.6.4.2.2鑲貼前應(yīng)按施工圖分格、彈線、找好規(guī)矩。7.6.4.2.3鑲貼時應(yīng)按預(yù)排程序進行粘貼,并及時撥正灰縫、找正板材的平整度及垂直度。7.6.4.3墻磚產(chǎn)生裂縫、變色或表面粘污原因:墻磚質(zhì)量不合格,含水率超標,有隱傷,施工前浸泡不透等。防治方法:7.6.4.3.1選用材料密實、含水率小的墻磚。7.6.4.3.2施工前墻磚應(yīng)浸泡二小時后晾干備用。7.6.4.3.3鑲貼時不要用力敲擊墻磚,防止產(chǎn)生隱傷。允許偏差及檢查方法項目允許偏差檢查方法立面平直度2用2m靠尺檢查表面平整度1用2m靠尺和楔形塞尺檢查縫隙平直度3拉通線和尺量檢查接縫高低差1用直尺和楔形塞尺檢查墻裙上沿平直2拉通線和尺量檢查接縫寬度0.5用尺量檢查7.7黃銅鑄造板安裝施工工藝不合格7.7.1主要施工方法、及技術(shù)措施不合格放樣吊線檢查細化設(shè)計現(xiàn)場測量放樣吊線檢查細化設(shè)計現(xiàn)場測量不合格不合格不合格不合格檢查安裝連接件檢查整改(補設(shè))預(yù)埋板檢查安裝連接件檢查整改(補設(shè))預(yù)埋板不合格不合格不合格不合格檢查焊牢鋼構(gòu)件檢查安裝黃銅鑄造板骨架檢查焊牢鋼構(gòu)件檢查安裝黃銅鑄造板骨架不合格不合格不合格不合格檢查安裝防火隔斷檢查檢查防腐處理檢查安裝防火隔斷檢查檢查防腐處理不合格不合格不合格不合格檢查掛裝板塊檢查安裝防雷系統(tǒng)檢查掛裝板塊檢查安裝防雷系統(tǒng)不合格不合格不合格不合格竣工驗收檢查檢查封頂、邊底清理竣工驗收檢查檢查封頂、邊底清理7.7.2安裝主要技術(shù)措施7.7.2.1裝人員安排7.7.2.1.1裝人員分成四個隊,整個項目由項目經(jīng)理總負責(zé),安裝人員2人;可根據(jù)具體情況隨時另外調(diào)配或增加人員。7.7.2.1.2我公司擬派駐本工程的項目經(jīng)理、技術(shù)負責(zé)人、專業(yè)負責(zé)人及施工隊長均為懂技術(shù),有多年工程實際經(jīng)驗而且具有強烈責(zé)任心和質(zhì)量意識的專業(yè)骨干,她們將常駐現(xiàn)場,接受甲方、監(jiān)理的監(jiān)督,甲方如果確實發(fā)現(xiàn)其中有不能勝任本工程工作的人員,可提出要求更換或退出本工程。上述人員有事離開現(xiàn)場也須征得甲方同意。7.7.3裝主要技術(shù)措施強調(diào)技術(shù)措施目的:7.7.3.1個工程質(zhì)量的好壞是由加工質(zhì)量和安裝質(zhì)量兩者組成的。當(dāng)前,本公司對每個項目的安裝實行項目經(jīng)理負責(zé)制,由項目經(jīng)理、現(xiàn)場工程師、技術(shù)員、專職檢驗員、安全員組成領(lǐng)導(dǎo)班子,現(xiàn)場辦公。7.7.3.2對工程的安裝進行指導(dǎo)和管理,以及同各兄弟施工單位進行協(xié)調(diào)配合,以保證安裝工作,嚴格按照施工工藝進行。技術(shù)措施安裝工藝流程序號工藝步驟工序名稱工作內(nèi)容備注1預(yù)埋件的復(fù)檢和確定1.1復(fù)檢該環(huán)節(jié)為所有黃銅鑄造板施工工作的基礎(chǔ)。由于預(yù)埋件的埋設(shè)屬于土建施工范圍,且在土建施工階段即已經(jīng)完成,我公司將按照甲方提供的建筑設(shè)計圖紙,結(jié)合預(yù)埋件設(shè)計圖由施工技術(shù)員首先按照圖紙對已經(jīng)埋設(shè)好的預(yù)埋件位置進行復(fù)驗。1.2定位如確實存在漏埋或位置不準確的情況,將書面提交甲方及設(shè)計院、土建承包單位,協(xié)商進行整改工作。1.3埋件防雷處理由于本黃銅鑄造板工程的防雷接地是經(jīng)過上墻埋件與建筑主體避雷網(wǎng)連接,因此在埋件施工時,應(yīng)根據(jù)施工圖中黃銅鑄造板防雷節(jié)點設(shè)計部分的要求施工(經(jīng)過扁鋼帶焊連成均壓環(huán))。2測量放線、定位2.1內(nèi)控法建立垂直基準線和立面控制網(wǎng)根據(jù)土建提供的測量基準點構(gòu)成的軸線控制網(wǎng)示意圖,以測量基準點坐標為基準,采用天頂法利用激光經(jīng)緯儀、鉛垂儀垂直測量,并傳遞至各層樓面,再于各層樓面重新測設(shè)井字形軸線控制網(wǎng),然后將各層井字形軸線控制網(wǎng)平移至外梁上,作豎向測點聯(lián)結(jié),即可建立垂直基準線并由此可構(gòu)成立面控制網(wǎng)。測量放線、定位同時進行,可交叉作業(yè),考慮到建筑物的水平位移,現(xiàn)場的風(fēng)力和風(fēng)向?qū)y量影響很大,根據(jù)以往施工經(jīng)驗,測量宜在風(fēng)力低于4級時進行2.2確定立面分格定位線依靠立面控制網(wǎng)測出各樓層每個轉(zhuǎn)角的實際數(shù)據(jù)并準確做好記錄,再與建施藍圖標示尺寸相對照,即可得出實際與理論的偏差數(shù)據(jù)。按照有關(guān)黃銅鑄造板安裝規(guī)范要求,如超出允許偏差值,則需由土建單位采取補救或整改措施。2.3建立黃銅鑄造板立面外沿控制線將立面控制網(wǎng)平移至立面外墻,由此可統(tǒng)一確定各樓層的墻面位置并作好標記;各層立面以此標記為準,采用鋼絲連線確定立面位置,各樓層的立柱即能夠此立面位置為準進行安裝。2.4確定水平基準線以土建提供的±0.00基準點為依據(jù),用長卷尺測出各層的標高線,再用水平儀在同一層找平,并做出標記,利用此標記即可控制埋件及立柱的安裝水平度。3鋼構(gòu)架安裝(適用于黃銅鑄造板黃銅鑄造板)3.1預(yù)埋件位置復(fù)核安裝前應(yīng)先復(fù)檢埋件位置是否正確,對照埋設(shè)位置圖,依據(jù)黃銅鑄造板施工安裝規(guī)范,黃銅鑄造板埋件位置允許偏差為:左右方向不超過30mm;進出方向不超過20mm;水平標高不超過10mm。如有超差報監(jiān)理和質(zhì)檢部門,協(xié)同土建單位會簽后,限期整改調(diào)整3.2鋼構(gòu)架定位嚴格依照測量分格線確定鋼柱位置,經(jīng)初步測量先定位固定鋼柱,再滿焊。嚴格安裝鋼結(jié)構(gòu)施工工藝。4黃銅鑄造板立柱安裝4.1吊運定位把每層立柱分層吊到層面上,采用腳手架(或吊籃,視現(xiàn)場情況而定)安裝立柱,將立柱先與連接件用不銹鋼螺栓連接,然后連接件再與立柱預(yù)埋件連接,并進行調(diào)整和固定。立柱安裝的允許偏差為:左右方向不超過3mm進出方向不超過2mm水平標高不超過3mm同時還應(yīng)控制同一樓層的安裝偏差以及相鄰立柱的安裝偏差:同一樓層立柱的最大標高偏差不超過5mm,相鄰立柱的水平標高偏差不超過3mm,相鄰立柱間的距離偏差不超過2mm。立柱與鋼件之間必須有硬質(zhì)橡膠絕緣墊片以防止靜電腐蝕4.2調(diào)整安裝檢查并調(diào)整立柱的垂直度、平整度和相鄰立柱的間距,同一樓層的立柱全部調(diào)整到位,經(jīng)質(zhì)檢復(fù)查無問題后方可對連接件進行滿焊,并擰緊螺栓點焊固定。5防雷的安裝5.1頂部防雷黃銅鑄造板頂部2mm封頂黃銅鑄造板作為黃銅鑄造板的接閃器,經(jīng)過焊接在上墻鋼件的均壓環(huán),每隔12m和建筑物防雷網(wǎng)接通,接通位置不大于2m防雷裝置的安設(shè)與立柱安裝同步進行。扁鋼帶與主體避雷帶的引下線以及扁鋼帶自身接頭,均采用對面焊,其搭接焊縫長度不應(yīng)小于80mm5.2與建筑防雷的連接每隔3-5m經(jīng)過扁鋼帶、埋件與建筑物防雷系統(tǒng)的引下線接地,接通位置不少于一個開間,以防止靜電感應(yīng)電壓對人和設(shè)備造成的危害5.3黃銅鑄造板防雷系統(tǒng)安裝黃銅鑄造板立柱與連接件之間因有絕緣墊片隔開,故在避雷環(huán)帶所在樓層的黃銅鑄造板立柱應(yīng)另用4mm鍍鋅扁鋼彎曲成U形狀后連接(且應(yīng)除去螺釘接觸面上的氧化膜或銹蝕層),以易于伸縮,U形半徑為20mm5.4調(diào)整檢測所用的扁鋼帶,表面均應(yīng)刷兩道防銹漆;對銹蝕較嚴重的局部,應(yīng)考慮使用表面熱鍍鋅處理的寬扁鋼帶。防雷裝置安裝完成后,要測試其接地電阻,電阻值應(yīng)低于1歐姆,以確保接地效果6防火保溫層安裝6.1防火托板安裝在面層材料掛裝前,將巖棉置放于1.2mm鍍鋅板加工成槽形的支撐板上,支撐板內(nèi)側(cè)用射釘固定在主體梁側(cè)。防火層安裝應(yīng)在立柱、板塊安裝之后,隱蔽工程驗收之前進行。6.2防火棉安裝采用100mm巖棉作防火材料。防火巖棉上部加貼鋁箔以防潮,并與樓板窗臺面齊平,巖棉接頭處用膠帶封接。6.3防火層固定安裝整個防火層材料安裝完畢,再用射釘將1.2mm厚鍍鋅板固定在樓層梁底部與主立柱之間,作為與室內(nèi)裝修封隔用,并作好封板之間的密封處理。7隱蔽工程檢查驗收7.1驗收程序全部立柱安裝完畢后,先由現(xiàn)場質(zhì)檢員全面預(yù)檢一次,并作好分項記錄,然后由專檢人員填表報請監(jiān)理公司及甲方有關(guān)人員檢查隱蔽工程并簽署意見,詳細記錄發(fā)現(xiàn)的問題,及時作出整改并形成驗收文件,經(jīng)質(zhì)監(jiān)站復(fù)查后,方可對連接件焊接處作防銹處理。7.2驗收內(nèi)容隱蔽工程的驗收主要包括以下幾個方面:主立柱與主體結(jié)構(gòu)的連接節(jié)點安裝黃銅鑄造板封邊、封頂和封底及黃銅鑄造板內(nèi)表面與主體結(jié)構(gòu)之間間隙節(jié)點安裝黃銅鑄造板伸縮縫、沉降縫、防震縫及墻面轉(zhuǎn)角節(jié)點的安裝黃銅鑄造板防雷接地節(jié)點與女兒墻的防雷節(jié)點的安裝8注耐候膠8.1準備工作注硅酮耐候膠前,應(yīng)清潔耐候膠與玻璃間的縫隙,不應(yīng)有水、油漬、涂料、鐵銹、水泥砂漿、灰塵等;應(yīng)充分清潔粘結(jié)面,并加以干燥。玻璃一般采用甲苯或異丙醇作清潔劑。8.2注膠應(yīng)結(jié)合設(shè)計圖紙注意控制膠的施工厚度,膠筒沿接縫應(yīng)勻速移動,擠壓膠槍力量也應(yīng)均勻;膠層太薄不利于保證密封質(zhì)量和防止雨水滲漏,而且對因黃銅鑄造板熱脹冷縮產(chǎn)生的拉應(yīng)力也不利;但也不能太厚,當(dāng)硅酮耐候膠受拉力時,太厚膠容易被拉斷破壞,使密封和防滲漏失效。8.3清潔養(yǎng)護注膠完畢應(yīng)修整膠縫并清理多余膠體,必要時可用溶劑拭取,再揭去保護膠帶;注膠完畢后注意養(yǎng)護,膠在未完全硬化前,不要沾染灰塵和劃傷。9清潔9.1即時清潔在安裝面層材料及打耐候膠時邊施工邊清理,黃銅鑄造板及其構(gòu)件表面有不良影響的粘附物應(yīng)及時清除。9.2黃銅鑄造板保護黃銅鑄造板施工安裝完成后,應(yīng)制定保護措施,幕板塊塊不得發(fā)生變形、變色、污染和堵塞現(xiàn)象。9.3黃銅鑄造板清潔黃銅鑄造板施工安裝完成后制定可行的清潔方案,明確使用清潔劑的型號、規(guī)格,吊籃機具的數(shù)量、日期、時間等;清潔劑應(yīng)符合要求,不得產(chǎn)生污染和腐蝕;清掃時須避免損傷黃銅鑄造板表面及妨礙其它分項工程。另設(shè)計球體玻璃及斜面黃銅鑄造板清洗方案10自檢安裝工人自檢每道工序完成后安裝工人進行自檢并填寫自檢報告。11檢驗公司專檢完工后,公司專職檢驗員對工程進行全面檢查,作出質(zhì)量評定。12竣工驗收自檢完成后,向甲方、監(jiān)理單位及質(zhì)檢部門書面提出驗收申請;驗收時提交下列資料:設(shè)計圖紙;文件;設(shè)計修改和材料代用文件;材料出廠質(zhì)量證書;結(jié)構(gòu)硅酮密封膠相容性試驗報告及黃銅鑄造板物理性能檢驗報告;隱蔽工程驗收文件;施工安裝自檢記錄。由甲方、監(jiān)理單位及質(zhì)檢部門對工程進行全面驗收,并作出最終質(zhì)量評定。7.7.3.3需要強調(diào)的幾點工藝:7.7.3.3.1對于外圍護黃銅鑄造板,主構(gòu)架與建筑主體結(jié)構(gòu)的連接系統(tǒng)至關(guān)重要。7.7.3.3.1.1一方面,其自身強度及連接的可靠度決定著其支撐連接和穩(wěn)固的功能,需要抵抗來自任一方向的荷載;7.7.3.3.1.2另一方面,黃銅鑄造板的穩(wěn)定性和安全性,也要求這一連接系統(tǒng)能有效地消除或包容其上持續(xù)產(chǎn)生的位移(受外力影響建筑物自身變形產(chǎn)生及黃銅鑄造板金屬構(gòu)件熱脹冷縮引起)。因此,連接節(jié)點必須擰緊、焊接以保證足夠強度,而且能保證足夠的三維可調(diào)的尺寸。7.7.3.3.1.3同時,必須考慮防火、保溫、防雷接地及建筑接縫、轉(zhuǎn)角的處理,因此,隱蔽工程的驗收需在黃銅鑄造板鋼件或骨架安裝之后、黃銅鑄造板單元板塊掛裝之前進行,且應(yīng)會同甲方工地代表、質(zhì)檢站及工地監(jiān)理一起進行,發(fā)現(xiàn)問題及時解決后方可進入下一道工序。7.7.3.3.1.2工廠內(nèi)板塊組裝時應(yīng)注意以下幾點:7.7.3.3.1.2.1有黃銅鑄造板板塊的型材均將在我公司新從意大利引進的加工中心上生產(chǎn)加工,并隨時接受甲方或監(jiān)理有關(guān)人員的檢查和監(jiān)督。7.7.3.3.1.2.2嚴格按國家規(guī)范要求、單元板塊組裝工藝要求及深圳生產(chǎn)基地的環(huán)境要求設(shè)置組裝車間,龍門、行車和組裝工作架應(yīng)合理分布;車間分設(shè)材料庫、組裝區(qū)、臨時安放區(qū)和裝卸區(qū),各區(qū)之間需明顯以標志區(qū)分。7.7.3.3.1.2.3板、玻璃板塊進入車間材料庫后應(yīng)注意保管,防止受潮和受撞擊;7.7.3.3.1.2.4玻璃安裝前應(yīng)檢查核對玻璃墊塊和各部位膠條的尺寸、數(shù)量。墊塊應(yīng)放置在玻璃L/4處;7.7.3.3.1.2.5玻璃安裝前還應(yīng)將表面塵土和污物擦拭干凈,并沿玻璃四周貼保護膠帶(寬20mm),以防膠污染玻璃表面;7.7.3.3.1.2.6本工程黃銅鑄造板使用的玻璃大面積為鍍膜中空玻璃,組裝時應(yīng)將玻璃的非鍍膜一面朝向室外,鍍膜面朝向室內(nèi),以保證顏色效果;7.7.3.3.1.2.7玻璃與構(gòu)件不得直接接觸,玻璃四周應(yīng)與構(gòu)件凹槽保持6~8mm空隙,而且玻璃兩邊縫隙應(yīng)符合設(shè)計要求,左右空隙應(yīng)一致,以保證玻璃在建筑變形及溫度變形時,在膠墊的夾持下能豎向和水平向滑動,以消除變形對玻璃的影響;7.7.3.3.1.2.8本方案未包含黃銅鑄造板后部的支撐鋼結(jié)構(gòu),但對其有如下要求:7.7.3.3.1.2.8.1要求所有鋼結(jié)構(gòu)均在制造廠焊好并涂漆后再運至工地焊接安裝,但安裝接頭范圍100mm內(nèi)的表面在制造廠內(nèi)不涂涂層,得安裝完成,以鋼絲刷除去殘屑,表面再涂鐵紅底漆一度,白色磁漆罩面二度。7.7.3.3.1.2.8.2焊接的尺寸、形式及間隔均應(yīng)嚴格依照核準施工圖的規(guī)定完成。鋁扣板施工工藝流程圖:返工、修正返工、修正返工、修正返工、修正返工、修正返工、修正返工、修正返工、或補試排埋件埋件施工滿焊安裝防腐處理杉木板防腐處理檢驗合格檢驗合格合格工程自檢驗收質(zhì)檢站驗收注膠竣工返工或補清潔飾面鋁扣板安裝預(yù)安橫向角鋼埋件防水處理

7.8輕鋼龍骨石膏板吊頂施工工藝7.8.1固定方法紙面石膏板的鋪設(shè),關(guān)鍵是板的固定,根據(jù)龍骨的斷面,飾面板邊的處理及板材的類型。7.8.1.1石膏板(包括基層板和飾面板)用螺釘固定在龍骨上。金屬龍骨采用自攻螺釘。7.8.2施工主要事項7.8.2.1吊頂用的紙面石膏板,一般采用9mm厚的紙面石膏板。7.8.2.2板材應(yīng)在無應(yīng)力狀態(tài)下進行固定,防止出現(xiàn)彎棱、凸鼓現(xiàn)象。7.8.2.3紙面石膏板的長邊(即包封邊)應(yīng)沿縱向次龍骨鋪設(shè)。7.8.2.4自攻螺釘與紙面石膏板邊距離:面紙包封的板邊以10-15mm為宜,切割的板邊以15-20mm為宜。7.8.2.5固定石膏板的次龍骨間距一般不應(yīng)大于400-600mm。7.8.2.6釘距以150-170mm為宜,螺釘應(yīng)與板面垂直。彎曲、變形的螺釘應(yīng)除去,并在相隔30mm7.8.2.7石膏板的對接縫,應(yīng)按產(chǎn)品要求進行板縫處理。7.8.2.8紙面石膏板與龍骨固定,應(yīng)從一塊板的中部向板的四邊固定,不能多點同時作業(yè)。7.8.2.9釘子的埋置深度以螺釘頭的表面略埋入板面,并不使紙面破壞為宜。釘眼應(yīng)除銹,并用石膏膩子抹平。7.8.3.0拌制石膏膩子,必須用清潔水和清潔溶器。配套材料及施工機具在安裝鋪設(shè)紙面石膏板過程中,應(yīng)該使用專門的配套材料與機具、工具,以避免影響工程質(zhì)量。如紙面石膏板的嵌縫石膏及嵌縫紙帶,購置石膏板時不是一同配套采購。施工時用其它材料代替,再加之操作不認真,就出現(xiàn)前面提到的拼板處裂縫問題。吊頂裝飾,允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差(mm)檢驗方法膠合板紙石膏面板木板木絲板鈣塑板123456飾面板表面平整立面垂直壓條平直接縫平直接縫高低壓條間距22220.52222222222212333323333322用2m靠尺和木鍥形塞尺檢查用2m拉5m線拉5m線用直尺和塞尺檢查用直尺和塞尺檢查78910鋼骨架吊桿、擱柵橫撐截面尺寸頂棚起拱高度頂棚四周水平線-2定向跨度2-3%±3拉線尺量檢查尺量或用水準儀檢查7.9木飾面施工工藝7.9.1材料要求:7.9.1.1木料必須干燥、無裂痕、無蛀腐,滿足設(shè)計要求。7.9.1.2木材飾面板符合國家相關(guān)材質(zhì)要求。7.9.1.3飾面板板面色澤一致,厚薄均勻,無翹曲變形。7.9.1.4油脂和蠟含量多木材,先用10%的苛性納(Na0H)水溶劑或用丙酮、甲苯等溶劑刷洗接觸面,等洗液干透后方可使用。7.9.1.5木質(zhì)支撐框架、木質(zhì)造型底架等不見光部分,先刷防火漆三遍,并經(jīng)當(dāng)?shù)叵啦块T認可。7.9.2施工工藝首先熟識圖紙,測量實際尺寸與圖紙中尺寸是否相符,然后定出基準線,并注意如下事項:7.9.2.1選用的基層選用進口或合資產(chǎn)品,夾板規(guī)格為2440×1220mm?；⌒蚊娌捎?-57.9.2.2靠墻的木面必須刷防潮、防火漆。7.9.2.3接口必須牢固。7.9.2.4裝飾面板表面不能有明顯的缺陷,在一完整的裝飾面上垂直方向的接縫,平行方向的接縫都要拼密,其它偏差應(yīng)嚴格控制在有關(guān)規(guī)定范圍之內(nèi)。7.9.2.5安裝飾面板時,應(yīng)逐塊將該處的照明、弱電等導(dǎo)線拉出,出線孔的位置、標高應(yīng)符合高級裝修設(shè)計要求。7.9.2.6飾面板拼接花紋時,接口應(yīng)緊密無隙,木紋的排列應(yīng)縱橫連貫一致。安裝時用針形氣槍緊固,減速少釘孔的明顯度。木飾線收邊時應(yīng)周邊內(nèi)外一致、連接緊密均勻。7.9.2.7木裝飾花線為干燥木材制作,無裂痕、無缺口、無毛邊,頭尾平直均勻,尺寸、規(guī)格、型號統(tǒng)一,長短視裝飾件的要求而合理挑選,減少浪費。木裝飾花線在安裝前應(yīng)按設(shè)計圖紙加工樣品,并送甲方及設(shè)計師簽證認可,然后安排大批量加工。7.9.2.8每扇壁柜木門安裝煙斗鉸三個,以防止門扇長時間打開后下垂,影響關(guān)閉。7.9.2.9門窗套用12mm厚夾班做基層,再貼木飾面夾板,實木收邊線要45度對角,拼縫嚴密,用無頭排釘固定。7.9.3質(zhì)量標準7.9.3.1《建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范》(JGJ73-91)7.9.3.2《木結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范》(GBJ206-83)7.9.4質(zhì)量驗收標準7.9.4.1木線與飾面的結(jié)合處縫隙要小于0.3mm。7.9.4.2木線與木線的拼接要用45度角吻合,拼縫要于0.3mm。7.9.4.3用直尺檢測飾面的平整度,高差小于0.5mm。7.9.4.4手感良好,用手摸拼接處,基本沒有縫隙、高差的感覺。7.9.4.5觀感良好。執(zhí)行《建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范》(JGJ73-91)7.10ICI乳膠漆施工工藝7.10.1材料要求7.10.1.1頂墻面平整,潔凈、無凹凸、無污跡。7.10.1.2乳膠漆顏色一致,無色差。7.10.1.2.1設(shè)計要求的ICI乳膠漆;7.10.1.2.2生產(chǎn)期在材料有效期內(nèi);7.10.1.2.3顏色編號符合設(shè)計要求;7.10.1.2.4膩子粉為優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。7.10.1.2、5刷涂飽滿均勻,無漏刷、接槎、起皮、流掛等現(xiàn)象。7.10.2施工工藝7.10.2.1施工條件吊頂面層墻柱表面基本干燥,基層含水量不大于8％;門窗安裝完畢,地面施工完畢:過墻管道、洞口等處應(yīng)提前抹灰找平;環(huán)境溫度保持在5℃7.10.2.2操作工藝7.10.2.2.1清理頂墻表面,鏟除灰渣、起皮和松動部分并打掃干凈。7.10.2.2.2將螺釘帽涂防銹漆,并用膩子掛平。7.10.2.2.3修補頂墻柱表面,補平坑洞、縫隙,干燥后用砂紙磨掉凸出部分,掃凈浮塵。7.10.2.2.4刮膩子:其遍數(shù)可由墻面平整程度決定,一般分為兩遍。第一遍要橫向滿刮,接頭處不留槎,收頭要干凈平順,待干燥后,用砂紙磨去浮膩子及斑跡,清掃頂墻柱表面。第二遍要豎向滿刮,干燥后用砂紙磨平并打掃干凈。7.10.2.2.5刷第一遍:涂刷順序是由頂板開始,再到墻柱面,應(yīng)先上后下,從一邊開始向另一邊推行。涂刷工具要干凈、無雜物、不脫毛,涂刷時應(yīng)順刷,相應(yīng)銜接要好。干燥后,復(fù)補膩子,待其干燥后用砂紙磨光,打掃浮塵。7.10.2.2.6刷第二、三遍:操作要求同第一遍。涂刷注意均勻,不得露底,表面光潔平滑。7.10.2.2.7注意保護涂層表面,關(guān)閉門窗,以防風(fēng)雨砂塵污染。7.10.3質(zhì)量標準:7.10.3.1頂、墻面平整,潔凈、無凹凸、無污跡。7.10.3.2乳膠漆顏色一致、無色差。7.10.3.3刷涂飽滿均勻;無漏刷、接槎起皮,流掛等現(xiàn)象。7.10.3.4打側(cè)光時,基本沒有不平整的觀感。7.10.4檢驗標準和方法所有內(nèi)墻水溶性乳膠漆滿足JG／T423-91及Q／QAEY02一1996的規(guī)定。7.10.4.1乳膠漆工程應(yīng)待涂層完全干燥后,方可進行驗收。7.10.4.2驗收時,檢查所用的材料品種、顏色應(yīng)符合設(shè)計和選定的樣品要求。7.10.4.3施涂薄乳膠漆表面的質(zhì)量,應(yīng)符合下表的規(guī)定。乳膠漆作業(yè)質(zhì)量的允許偏差表項次項目檢驗方法1捧粉、起皮不允許2漏刷、透底不允許3反堿、咬色不允許4噴點、刷紋1m正視噴點均勻、刷紋通順5流墜、疙瘩、濺沫不允許顏色一致,無砂眼6顏色、砂眼7裝飾線、分色線平直(拉5m線檢查,不足5m拉通線檢查)偏差不大于2mm8門窗、燈具等潔凈7.10.5注惹事項7.10.5.1避免工程質(zhì)量通病:透底、接槎明顯、刷紋明顯、顏色不一致等7.10.5.2產(chǎn)品保護:7.10.5.2.1墻柱表面的瓷未干前不得清掃地面;干燥后要防止表面沾水。7.10.5.2.2表面涂刷完成后,要防碰撞;7.10.5.2.3涂刷作業(yè)時,不得玷污地面、門窗、玻璃等己完工的工程。7.11硝基酸清漆涂刷工程7.11.1基酸清漆涂刷工程當(dāng)前高檔飯店、賓館的室內(nèi)木制品,如木門家具等等都是涂刷硝基酸清漆,又名蠟克,俗稱清噴漆,維持木紋原色,效果甚佳。7.11.1.1施工準備工作7.11.1.1.1材料:硝基木器漆、0#砂紙、纖維素、豆包布、棉花、石膏、棉絲、立德粉、漆片、酒精大白、紅土子等。7.11.1.1.2工具:高凳、人字梯及油工隨手常工具。7.11.1.1.3作業(yè)條件:吊頂、墻面及其設(shè)備,施工完畢,清理干凈,先做樣板,再進行普及施工。7.11.1.2作程序及施工方法7.11.1.2.1基層處理:清除灰土污垢,用砂紙打平磨光,然后刷漆片兩遍,涂刷時橫平豎直,薄厚均勻、不流墜、紋理通順、不許漏刷、水砂紙打磨(360~400目),加肥皂水用濕布擦凈,再依次刷第三道漆片。7.11.1.2.2點漆片修色:漆片有酒精溶解后加入適量石性顏料配制而成