質(zhì)量工程師試用期工作總結(jié)

第第頁(yè)質(zhì)量工程師試用期工作總結(jié)

試用期階段：

經(jīng)過(guò)在試用期的學(xué)習(xí)和工作，我對(duì)公司生產(chǎn)的連接器有了充分的了解，對(duì)國(guó)內(nèi)機(jī)車行業(yè)的現(xiàn)狀和行業(yè)要求有了肯定的了解，同時(shí)我對(duì)連接器的設(shè)計(jì)思路、零件加工工藝、質(zhì)量要求、掌握手段和檢驗(yàn)方法有了詳細(xì)、形象的認(rèn)識(shí)。

1、新工作環(huán)境熟識(shí)和學(xué)習(xí)：

1〕一車間產(chǎn)品依據(jù)協(xié)作關(guān)系可以分為插針和插孔、軸和套、罩和罩座三大類；依據(jù)加工的方式可以分為數(shù)車、儀表車、自動(dòng)車、普車、銑車、鉗工和沖床七種主要方式；

2〕現(xiàn)場(chǎng)日常檢驗(yàn)工作——首/末檢、巡檢、入庫(kù)檢驗(yàn)和報(bào)告異樣；

3〕一車間在制產(chǎn)品有種類多、單批量小和加工精度適中〔針孔件除外外〕的生產(chǎn)特點(diǎn)，假如在質(zhì)量管理中明確掌握重點(diǎn)可以有效的降低劣質(zhì)成本和提高質(zhì)量管理的有效性。

2、期間主要質(zhì)量異樣處理：

1〕鋁毛坯〔A104〕在銑邊時(shí)發(fā)覺(jué)邊緣鋁料剝落

a、協(xié)同工藝員進(jìn)行工藝驗(yàn)證；b、異樣緣由分析和不合格品掌握；c、異樣坯料后續(xù)跟蹤；

2〕裝配車間發(fā)生A104罩與罩座協(xié)作失差

a、失效緣由分析和驗(yàn)證；b、驗(yàn)證結(jié)果確認(rèn)和不合格品訂正；

3、期間SPC〔過(guò)程統(tǒng)計(jì)管理〕的'試點(diǎn)工作：

1〕編制過(guò)程統(tǒng)計(jì)管理方案和工作流程〔未發(fā)布〕；

2〕編制了工藝流程圖、FEMA和掌握計(jì)劃〔未審核〕；

3〕安裝、應(yīng)用了質(zhì)量分析軟件〔minitab〕；

4、SPC工作閱歷總結(jié)：

1〕一車間開(kāi)展過(guò)程統(tǒng)計(jì)管理至少需要工藝人員和質(zhì)量人員兩方協(xié)同協(xié)作完成；

2〕根據(jù)掌握計(jì)劃進(jìn)行質(zhì)量管理可以提高檢驗(yàn)人員的檢驗(yàn)效率，保證檢驗(yàn)結(jié)果的真實(shí)性和提高過(guò)程檢驗(yàn)的易操作性；

3〕過(guò)程統(tǒng)計(jì)管理細(xì)化了質(zhì)量管理方式，簡(jiǎn)化了現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)人員的操作要求，可以提高一車間的質(zhì)量保證水平。

正式工作階段

負(fù)責(zé)一車間檢驗(yàn)工作的監(jiān)督和管理、過(guò)程異樣產(chǎn)品的實(shí)時(shí)處理和質(zhì)量管理文件的編輯?，F(xiàn)對(duì)這兩個(gè)月的主要工作進(jìn)行總結(jié)：

1、檢驗(yàn)規(guī)范編制、更新；

1〕左右拉鉤：YG08020229和YG08020220；

2〕過(guò)渡接頭：YG30050001；

3〕YG57插孔：YG57010101B；

4〕PG29螺套：YGT06010001；

5〕A104罩：YG54010301A和YG54010301

6〕YG54出線座：YG54010302；

7〕A104臥式基座B：YG47010001B；

8〕0°150mm2端子：YG08010201；

9〕90°16mm2端子：YG49060001；

10〕150—16端子：YG08020229D；

11〕90°35mm2端子：YG49000001

12〕南昌地鐵安裝架進(jìn)廠檢驗(yàn)規(guī)范思想?yún)R報(bào)專題；

2、質(zhì)量管理文件修訂、實(shí)施和保持。

1〕首件鑒定管理性文件修改；

2〕表面噴涂檢驗(yàn)規(guī)范修訂〔增加噴涂件首次鑒定詳細(xì)要求〕；

3〕表面噴涂檢驗(yàn)規(guī)范修訂〔增加噴涂零件防護(hù)項(xiàng)〕；

3、外部客訴處理；

1〕A系統(tǒng)插針尺寸異樣；

2〕電纜接頭狀態(tài)異樣；

3〕芯插孔尺寸異樣；

4〕39芯插針針頭長(zhǎng)度超差；

5〕8芯插孔錐度超差；

6〕B44罩座手把干涉

〔主要工作內(nèi)容：異樣狀況調(diào)查，分析結(jié)論整理，處理方案〔或建議〕提交〕。

4、內(nèi)部質(zhì)量異樣處理

1〕鋁管〔規(guī)格55×20，標(biāo)號(hào)6061〕材料缺陷〔裂紋〕評(píng)審和不合格品處理；

2〕KC20插座體氣孔評(píng)審、過(guò)程掌握和不合格品處理；

3〕B77罩表面缺陷評(píng)審、過(guò)程掌握和不合格品處理；

4〕KC20插套設(shè)備異樣過(guò)程掌握和不合格品處理；

5〕KC20插銷因新增設(shè)備性能未穩(wěn)導(dǎo)致尺寸偏移評(píng)審和過(guò)程掌握；

6〕B77罩氣孔評(píng)審、過(guò)程掌握和不合格品處理；

7〕連接板〔大紅尼龍〕庫(kù)存件技術(shù)狀態(tài)異樣的隱患排查和訂正；

8〕KC20插銷〔A型〕混裝庫(kù)存隱患排查〔庫(kù)存零件和成品〕；

9〕管接頭〔有裂紋〕強(qiáng)度驗(yàn)證和結(jié)果確認(rèn)；

10〕B77罩〔安裝面不平〕防水驗(yàn)證、結(jié)果確認(rèn)和訂正；

〔主要工作內(nèi)容：異樣緣由初步分析，評(píng)估評(píng)審需求，制定評(píng)審目的和計(jì)劃，組織評(píng)審，評(píng)審結(jié)果跟蹤〕。

5、其他方面：

1〕出廠檢驗(yàn)流程及產(chǎn)品的熟識(shí)

2〕針對(duì)一車間現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)人員〔QI〕進(jìn)行技能培訓(xùn)；

3〕報(bào)告單填寫培訓(xùn)；

4〕制程異樣報(bào)告單填寫培訓(xùn)；

5〕質(zhì)量異樣描述和初步統(tǒng)計(jì)培訓(xùn)；

“學(xué)而不思那么罔，思而不學(xué)那么殆”。借年中總結(jié)這個(gè)機(jī)會(huì)對(duì)已經(jīng)過(guò)去的半年進(jìn)行系統(tǒng)的回顧和總結(jié)使我發(fā)覺(jué)許多在日常繁忙的工作中忽視卻仍存在改良優(yōu)化空間方面，如檢驗(yàn)規(guī)范的優(yōu)化可以解決沒(méi)有掌握計(jì)劃的現(xiàn)狀和通過(guò)檢驗(yàn)規(guī)范的關(guān)鍵工序界定也可以解決SPC中基礎(chǔ)