引孔沉管灌注樁施工組織設計方案

1Xxxxxxxxxxxxxx工程〔引孔〕沉管灌注樁工程施工組織設計審定：XXXXXXXXXXX公司xxxx年xx月xxx日目錄1.前言2.施工工藝及質量把握2.1施工工藝2.2質量把握3.施工組織3.1組織機構3.2勞動力打算3.3設備投入打算3.4施工進度打算3.5臨時設施平面布置4.施工質量把握4.1質量保證體系4.2質量把握標準4.3過程質量把握5.工程材料用量打算6.竣工資料整理7.安全文明施工措施1.1工程概況:●工程名稱：建設單位：總承包商：●設計單位：●工程地點：●工程內容：引孔沉管灌注樁，共計351根樁，樁徑均為φ450mm，樁長為18－20m不等，其中：GZZ－1為243根，樁長為18m，GZZ－2為49根，樁長為20●設計要求：樁徑Ф450mm，有效樁長18-20m，樁身混凝土強度等級為C20，樁尖混凝土強度等級為C30，單樁豎向承載力標準值1.2場地地質概況依據(jù)巖土工程勘察報告可知，場地內地層均為第四系近沖積層，主要為粉砂、粉細砂，上部為人工吹填砂，詳見場地地質勘察報告。1.3執(zhí)行的有關標準、標準及文件〔1〕《地基與根底工程施工及驗收標準》〔GBJ202—83〕〔2〕《工業(yè)與民用建筑灌注樁根底設計與施工規(guī)程》〔JGJ4—80〕〔4〕《凝土構造工程施工及驗收標準》〔GB50204—92〕〔5〕《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》〔JGJ18—96〕〔6〕《建筑機械使用安全技術規(guī)程》〔JGJ33—86〕〔7〕《建筑樁基技術標準》〔JGJ94—94〕〔8〕《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》〔GB50300—2022〕〔9〕《基樁低應變動力檢測規(guī)程》〔JGJ/T93—95〕〔10〕《基樁高應變動力檢測規(guī)程》〔JGJ101—97〕(11)XXXXXXXXXXX公司質量體系文件2.施工工藝及質量把握2.1施工工藝本工程所承受地基處理工藝為引孔振動沉管混凝土灌注樁，其工藝為：樁位測放鉆機引孔安放預制混凝土樁尖振動沉管下放鋼筋籠灌注混凝土振動拔管成樁。工藝流程如圖2.1—1所示。樁位測放樁位測放高程測量定孔深高程測量定孔深砂、石、水泥檢驗N砂、石、水泥檢驗N鋼筋檢驗樁位復測鋼筋檢驗樁位復測混凝土協(xié)作比確定混凝土協(xié)作比確定計量投料計量投料焊接試驗鉆機引孔鋼筋籠加工到達設計要求深度放置樁尖N混凝土攪拌鋼筋籠成型焊接試驗鉆機引孔鋼筋籠加工到達設計要求深度放置樁尖N混凝土攪拌鋼筋籠成型質量合格質量合格沉管靜壓沉管靜壓振動沉管振動沉管YY灌封底混凝土灌封底混凝土到達設計要求深度坍落度檢驗合格樁機就位下放鋼筋籠到達設計要求深度坍落度檢驗合格樁機就位下放鋼筋籠灌注混凝土灌注混凝土振動拔管振動拔管成樁成樁樁機移位樁機移位圖2.1—1引孔沉管灌注樁施工工藝流程圖2.2質量把握：2.2.1成孔把握a)引孔前進展試成孔，以取得必要的工藝資料：最正確引孔孔徑，最正確引孔深度；最正確泥漿比重和粘度；b)引孔挨次考慮振動沉管對相鄰孔的影響狀況和影響半徑，并與樁機協(xié)調協(xié)作。c)在成孔過程中，留意鉆進速度及給漿量，以穩(wěn)定孔壁。2.2.1成樁把握：a)樁機就位后，機長再次核對樁位，無誤后，樁管套入樁尖，并調整垂直度，然后靜壓沉管，靜壓沉管困難時，收緊鋼絲繩加壓沉管；靜壓不下時，啟動振動錘振動沉管至設計深度；如振動沉管不能到達設計深度，則啟動柴油錘，錘擊內樁管至設計深度。b)沉管至設計深度時，向樁管內灌注封底混凝土，安放鋼筋籠到達設計要求，向樁管內灌滿混凝土，先振動5~10s，再開頭拔管，邊振邊拔，每拔0.5~1.0m，停拔振動5~10s；如此反復，直至樁管全部拔出。在一般土層中，拔管速度宜為1.2~1.5m/min，在脆弱土層中，宜把握在0.6~0.8m/min。施工中要嚴格把握拔管速度和高度，嚴防頸縮或斷樁。c)混凝土坍落度宜承受80~100mm。d)拔管過程中，要用錘擊法經(jīng)常檢查管內混凝土高度。如覺察管內混凝土面快速下降現(xiàn)象，停拔留振，灌注混凝土，待混凝土面不下降前方可連續(xù)振動拔管。e)為保證樁頂質量，混凝土應灌至設計樁頂標高以上，且不小于650mmf〕實際混凝土灌注量應大于計算混凝土灌注量，即充盈系數(shù)≥1；假設充盈系數(shù)＜1時，應查找緣由，必要時應實行反插法灌注混凝土。2.2.2樁位允許偏差：邊樁≤70mm中間樁≤150mm2.2.3垂直度偏差：≤1%2.2.4樁徑偏差：≤-2.2.5〔1〕經(jīng)檢驗合格后的鋼筋平臥堆放，并做標識。〔2〕鋼筋籠焊接前，先進展鋼筋調直、鋼筋切割、螺旋筋制作和鋼筋清污處理工作?！?〕鋼筋焊接質量外觀檢查包括：焊點處熔化金屬均勻；搭接長度符合要求；焊點無脫落、漏焊、裂紋、明顯燒傷等缺陷。〔4〕工程樁鋼筋籠制作嚴格按設計要求和標準要求制作完成，同一截面的主筋接頭數(shù)量不得超過主筋總數(shù)的50％，且相鄰兩接頭縱向間距不小于540mm。〔5〕箍筋與主筋承受點焊，各接口要焊牢，防止消滅脫焊。〔6〕鋼筋籠制作偏差：主筋間距±10mm箍筋間距±20mm鋼筋籠直徑±10mm鋼筋籠長度±50mm〔7〕鋼筋籠安放應垂直、居中、安放結實，定位標高允許偏差±50mm。2.2.6混凝土配制、攪拌及運輸a.攪拌混凝土以前，先核對計量器具和規(guī)定的協(xié)作比，確認無誤前方可上料，按砂、水泥、碎石依次投入料斗中，再送攪拌機；b.嚴格依據(jù)混凝土協(xié)作比計量上料，其偏差應符合以下規(guī)定：水泥±2%砂±3%碎石±3%水±2%c.攪拌時間應不少于90S，保證攪拌均勻；d.每臺班至少留取一組試塊〔150×150×150〕，其留置及養(yǎng)護應符合有關規(guī)定；e.在混凝土運輸過程中，應保持其均質性，做到不分層、不離析、不漏漿、不結硬；f.現(xiàn)場暫不用料時，不得將攪拌好的混凝土卸到送料車等候；g.因中途停電或要停留一小時以上時，須將攪拌筒內混凝土全部掏出，并將攪拌筒清洗干凈。2.2.7樁基檢測小應變檢測應在成樁7天后進展，大應變檢測在成樁28天后進展。3.施工組織3.1組織機構為確保工程順當進展，優(yōu)質高效地完成樁基施工任務。我公司對此工程實行工程法治理，成立工程經(jīng)理部，在工程實施過程中，嚴格依據(jù)我公司ISO9001：2022質量體系文件的規(guī)定，對工程質量實施把握和治理。工程組織機構見圖3.1－1。工程經(jīng)理工程經(jīng)理安全經(jīng)理費控經(jīng)理選購經(jīng)理質量經(jīng)理施工經(jīng)理安全經(jīng)理費控經(jīng)理選購經(jīng)理質量經(jīng)理施工經(jīng)理安全治理組材料治理組混凝土攪拌組樁基施工組安全治理組材料治理組混凝土攪拌組樁基施工組費控組技術組鋼筋加工組費控組技術組鋼筋加工組圖3.1—1工程組織機構圖3.2各部門、人員崗位職責。.2施工經(jīng)理：負責施工組織治理與協(xié)調，確保工程按期、按質、按量完成。3.2.3安全經(jīng)理：負責現(xiàn)場人員的安全教育、預防并消退安全隱患，覺察施工過程有安全隱患時，有權令其停工，確?，F(xiàn)場的施工安全。3.2.4質量經(jīng)理：負責對內、對外的技術聯(lián)絡和竣工報告的整理編制，組織技術人員對各工序施工質量進展檢驗，對不合格品進展評審和處置。對外業(yè)施工過程與質量體系文件的符合性及施工質量進展監(jiān)視，覺察不合格的操作或不合格品，有權令其停工，進展訂正或停頓使用，且不得轉入下一工序，并通知施工經(jīng)理或工程經(jīng)理進展處理。3.2.5費控經(jīng)理：負責工程本錢把握、進度款核算、施工打算的編制及調整。3.2.6選購經(jīng)理：負責工程材料的選購和供給。3.2.7各工序組長：負責本工序現(xiàn)場具體施工編排，確保施工機械正常運轉和施工質量符合規(guī)定要求，并做好施工記錄。3.3勞動力打算針對本工程，我公司將派出精兵強將對樁基施工進展全面把握和治理，在施工治理、技術治理和施工操作等各方面配備足夠的力氣，現(xiàn)場主要治理人員組成見表3.3.1。施工人員組成見表3.3.2。擬投入本工程主要治理人員一覽表表3.3.1姓名本工程擬任職務職責聯(lián)系辦公室、工程經(jīng)理工程全面治理施工經(jīng)理工程施工組織與治理安全經(jīng)理現(xiàn)場安全費控經(jīng)理費用把握質量經(jīng)理負責現(xiàn)場施工技術選購經(jīng)理施工材料選購治理3.4設備投入打算依據(jù)現(xiàn)場場地實際狀況，施工設備的生產(chǎn)力量、有效性，業(yè)主對工期的要求等我公司擬投入設備見表3.4.1。3.5施工進度打算依據(jù)我公司實際施工力量、投入的人員、機械設備狀況以及業(yè)主對工期要求、工程規(guī)模，我公司對施工進度進展了綜合排定。因原工程量為348根樁，總工期為42天，而現(xiàn)有工程量為371根樁，故總工期應調整為45天。詳見附表二〔施工進度打算表〕。3.6臨時設施數(shù)量及平面布置本工程主要有鋼筋堆放場、鋼筋籠加工、砂、石堆放場、水泥存放處、混凝土攪拌站等局部組成。其具體位置詳見樁基施工臨設布置表〔表3.6.1〕，各部示意圖見《施工臨設平面布置圖》，。按施工先后挨次投入現(xiàn)場的施工人員打算表表3.3.2日期工種開工前開工后〔1～45〕備注1～41～41～2627-3738～45設備安裝樁位測放鋼筋籠制作混凝土攪拌樁基施工混凝土攪拌樁基施工樁基檢測樁基檢測操作工2111111測量員3起重工2電焊工131電工11鋼筋工2駕駛員2修理工11檢測人33普工41797722施工設備配備表表3.4.1序號機械設備名稱型號或規(guī)格數(shù)量額定功率〔KW〕備注1長螺旋鉆孔機DZ-901臺90鉆孔1沉管樁機ZJ601臺振動錘DZ120KS1臺1203攪拌機JS—3501臺8—32—10—7.5—磅稱1臺試塊模150×150×1503組100×200×3004.施工質量把握4.1質量保證體系圖質量保證體系見圖4.1—1。4.2質量把握標準本次施工所依據(jù)的標準及標準有國家標準、行業(yè)標準和我公司有關文件：(1)國家標準：《混凝土質量把握標準》〔GBJ50164—92〕《建筑工程質量檢驗評定標準》〔GBJ301—88〕《地基與根底工程施工及驗收標準》〔GBJ202—83〕(2)行業(yè)標準：《建筑樁基技術標準》〔JGJ94—94〕《基樁低應變動力檢測規(guī)程》〔JGJ/T95—95〕《工業(yè)與民用建筑灌注樁根底設計與施工標準》〔JGJ4—80〕《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》〔JGJ18—96〕(3)公司標準：《程序文件》〔C版〕有關作業(yè)文件圖4.1—1質量保證體系工程工程經(jīng)理責任人分項內容選購經(jīng)理施工經(jīng)理質量經(jīng)理質量工程師選購員材料進場●技術員材料檢驗●●測量員測量放線●●機長樁基局部施工●●●鋼筋籠加工組長鋼筋加工、焊接●●●攪拌站長混凝土攪拌●●●4.3過程質量把握在施工過程中，嚴格依據(jù)工程建設根本程序和有關規(guī)程進展，加強對施工過程質量的把握和治理，對各工序過程產(chǎn)品進展嚴格的把握和檢查，確保不合格產(chǎn)品不流入下一工序。在作業(yè)過程中，依據(jù)國家標準、行業(yè)標準及我公司相關的作業(yè)文件和操作規(guī)程進展作業(yè)。4.3施工圖紙是現(xiàn)場施工的第一依據(jù)，開工前，質量經(jīng)理睬同業(yè)主、監(jiān)理及設計單位對施工圖進展認真、詳實的會審，明確設計意圖，并作好圖紙會審紀要。4.3開工前，質量經(jīng)理和質量工程師向全體施工人員進展施工技術和質量交底，明確技術要求和質量要求，并結實樹立“質量第一，預防為主”的觀念。對重要部位的施工，填寫“技術、質量交底單”交相關責任人。4.3〔1〕測量工程師對質量經(jīng)理供給的樁位坐標及把握點坐標進展檢查，復核無誤后，進展樁位測放并進展標識?！?〕質量經(jīng)理和技術人員共同對已測放好的樁位進展驗收，無誤前方可提交給甲方代表〔或監(jiān)理〕進展驗收，合格前方可開工。4.3〔1〕選購經(jīng)理依據(jù)公司《工程材料選購把握程序》規(guī)定進展工程材料選購?！?〕質量經(jīng)理依據(jù)有關要求，托付有相應資質的試驗室對工程材料進展試驗及協(xié)作比試驗，并對工程材料試驗報告進展確認，合格的工程材料通知施工經(jīng)理可以使用，不合格的工程材料通知選購部處置。a.水泥：應附有出廠合格證及化驗報告，同一批號每100t取樣一組進展“安定性、初凝、終凝時間，抗壓強度”等項試驗；b.鋼筋：施工所用各種鋼筋均應附有“材質證明書”，同一批號、同一規(guī)格每60t取樣一組進展抗拉、抗彎試驗；c.碎石：同一批號每500t取樣一組進展“顆粒級配、強度結實性，含泥量、密度”等項試驗，含泥量≤2%以內；d.砂：同一批號每500t取樣一組進展“篩分、物理性質”等試驗，含泥量≤5%以內；e.水：考慮到現(xiàn)場無干凈水源，打深水井一口使用。4.3.5做好產(chǎn)品的標識〔1〕工程材料的標識〔水泥、鋼筋、碎石、砂〕a.工程材料運到現(xiàn)場后，由驗收人進展適當?shù)臉俗R，經(jīng)過檢驗和試驗合格后，由技術人員進展明確標識；b.標識內容包括材料名稱、規(guī)格型號、檢驗和試驗狀態(tài)、標識人、標示日期等；c.標識方法可承受設置標識牌，當覺察標識內容不清，標識牌損壞、喪失，準時通知標識人重標識；〔2〕過程產(chǎn)品的標識a.點位〔樁位、測量把握點〕的標識一般承受在測定位置釘入木樁、鋼筋棍或水泥樁等方法。施工人員應留意保護點位標志，覺察點位標志移動或喪失，準時通知技術人員重測放；b.各種記錄的標識內容應有記錄編號、記錄日期、記錄名稱、記錄人等，記錄人員完成記錄后，認真填寫有關標識內容并簽字，本班工作完畢后交質量經(jīng)理。〔3〕最終產(chǎn)品的標識a.樁基施工前，技術人員對基樁進展編號并標識，施工過程中，認真核對施工圖和施工記錄，對完成的基樁在“樁位平面圖”上進展標識，以防止漏樁；b.施工組織設計、竣工報告的封面應按作業(yè)文件規(guī)定進展標識。4.3.6質量問題及質量事故處理措施〔1〕質量問題及質量事故的“三不放過”原則a.發(fā)生質量問題和質量事故的緣由不查清、不處理好不放過；b.造成質量問題和質量事故責任人不查清、不處理好不放過；c.對質量問題及質量事故的處理起不到教育作用不放過；〔2〕對責任者依據(jù)其造成的損失和影響，由工程經(jīng)理依據(jù)有關規(guī)定賜予行政及經(jīng)濟懲罰。〔3〕對消滅的不合格品依據(jù)我公司的程序文件《不合格品把握程序》的有關規(guī)定進展處置。4.3.7〔1〕每個分項工程完成后，各工序首先進展自檢，然后由質量經(jīng)理請示工程經(jīng)理組織各工序負責人、質量工程師共同進展內部驗收，關鍵部位自檢合格后，由質量經(jīng)理通知業(yè)主和監(jiān)理單位辦理驗收手續(xù)。〔2〕對于隱蔽工程的驗收，在隱蔽前，按監(jiān)理及業(yè)主有關規(guī)定執(zhí)行。在商定時間內，不得自行隱蔽，隱蔽驗收完畢后要填寫“隱蔽工程記錄”?！?〕施工過程中，質量經(jīng)理、質量工程師在現(xiàn)場進展經(jīng)常性的檢查，各工序也經(jīng)常自檢，覺察問題準時爭辯白決?！?〕施工完畢后，由工程經(jīng)理組織有關人員進展自檢及竣工驗收，質量經(jīng)理組織施工資料整理，提交甲方和監(jiān)理后，辦理交工驗收手續(xù)。4.3.8施工質量主要把握點及監(jiān)測措施詳見附表一〔質量把握點及監(jiān)測措施一覽表〕。5.工程材料用量打算工程材料用量打算如表5—1所示：材料用量打算表表5—1材料名稱型號及規(guī)格單位數(shù)量進場時間水泥普硅32.5t42010月25日前鋼筋φ16t36開工前3天φ6t7.8φ12t2.6石子20～40t1650砂子中砂t8906.竣工資料整理樁基施工完畢后，技術負責人依據(jù)有關規(guī)定進展竣工報告的編制，竣工報告包括以下內容：Ⅰ.文字局部前言地質概況施工工藝施工組織施工質量評定Ⅱ.附件及圖紙開工報告竣工報告交工驗收證書測量成果表圖紙會審記錄重要部位技術交底鋼筋籠制作檢查表工程材料質量證明書及試驗報告混凝土協(xié)作比通知單10.坍落度、試塊試驗記錄11.試塊抗壓強度報告及統(tǒng)計表12.施工記錄13.隱蔽工程記錄14.樁位偏差記錄15.分項工程質量評定表16.基樁大、小應變檢測試驗報告17.竣工圖7.安全文明施工措施為確保工程順當安全進展，必需堅持“安全第一、預防為主”的原則，職工上崗前要進展安全教育和培訓，合格前方可上崗，由安全經(jīng)理負責安全施工，并應實行如下保證措施：7.1開展文明施工活動..47.2開展安全生產(chǎn)活動7.2.1嚴格貫徹我公司的安全預防制度。職工上崗前必需進展安全教育，合格前方可上崗。..57.2.6進展2米...12低壓用電時做到36V.14施工臨時設施平面布置圖施工便道施工便道施工區(qū)域水泥場鋼筋制作場攪拌站砂堆場石料堆場

質量把握點及監(jiān)測措施一覽表施工區(qū)域水泥場鋼筋制作場攪拌站砂堆場石料堆場附表一工程質量工程質量要求保證措施檢查方法責任者標準依據(jù)材料檢驗鋼筋抗拉、抗彎符合要求質保書、試驗單查驗質保書、原材試驗質檢者、選購員標準、設計水泥礦硅32.5質保書、試驗單查驗質保書、原材試驗質檢者、選購員設計碎石含泥量≤2%試驗單原材試驗質檢者、選購員設計砂含泥量≤5%試驗單原材試驗質檢者、選購員設計鋼筋籠制作主筋間距±10mm實測實量現(xiàn)場鋼尺抽驗質檢員、鋼筋工設計箍筋間距±20mm實測實量現(xiàn)場鋼尺抽驗質檢員、鋼筋工設計鋼筋籠直徑±10mm實測實量現(xiàn)場鋼尺抽驗質檢員、鋼筋工設計鋼筋籠長度±50mm實測實量現(xiàn)場鋼尺抽驗質檢員、鋼筋工設計混凝土攪拌混凝土強度樁身C20，樁尖C30試驗檢測混凝土試塊檢驗質檢員、混凝土工設計協(xié)作比混凝土協(xié)作比通知單計量現(xiàn)場計量質檢員、混凝土工標準、設計坍落度80~100試驗現(xiàn)場試驗質檢員、混凝土工標準、設計混凝土試塊強度達C20〔樁身〕試驗檢測每臺班一組質檢員、混凝土工標準、設計攪拌時間大于90秒計量時間繼電器把握質檢員、工序負責人標準材料用量偏差水泥：±2%；粗細骨料：±3%；水：±2%計量磅秤質檢員、工序負責人標準

質量把握點及監(jiān)測點一覽表〔續(xù)附表一〕工程質量工程質量要求保證措施檢查方法責任者標準依據(jù)樁