現(xiàn)場管理之看板管理3

現(xiàn)場管理之--看板管理管理看板是發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的非常有效且直觀的手段，尤其是優(yōu)秀的現(xiàn)場管理必不可少的工具之一。管理看板是管理可視化的一種表現(xiàn)形式，即對數(shù)據(jù)、情報等的狀況一目了然地表現(xiàn)，主要是對于管理項目、特別是情報進(jìn)行的透明化管理活動。它通過各種形式如標(biāo)語/現(xiàn)況板/圖表/電子屏等把文件上、腦子里或現(xiàn)場等隱藏的情報揭示出來，以便任何人都可以及時掌握管理現(xiàn)狀和必要的情報，從而能夠快速制定并實施應(yīng)對措施。因此，管理看板是發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的非常有效且直觀的手段，是優(yōu)秀的現(xiàn)場管理必不可少的工具之一。按照責(zé)任主管的不同，一般可以分為公司管理看板、部門車間管理看板、班組管理看板三類。如下表所示。下面我們通過部分事例來簡單說明如何進(jìn)行運用?！澳繕?biāo)分解展示板”目標(biāo)分解展示板能使高層領(lǐng)導(dǎo)從日常管理里解脫出來。所謂目標(biāo)分解，是公司經(jīng)營管理的一級指標(biāo)向二級、三級指標(biāo)層層展開的一個系統(tǒng)驗證圖。制訂時必須根據(jù)公司經(jīng)營方針，對主要的指標(biāo)進(jìn)行重點分解管理，一般步驟如下：第一、綜合目標(biāo)設(shè)定：進(jìn)行對比后選定課題，確定綜合目標(biāo)。綜合目標(biāo)不宜選定太多，否則會分散注意力。一般選定1個指標(biāo)或2~3個指標(biāo)，大多數(shù)情況不超過4個指標(biāo)，其目標(biāo)值應(yīng)用數(shù)值具體表示出來。（如表）區(qū)分指標(biāo)目標(biāo)值單指標(biāo)綜合生產(chǎn)力提高30%雙指標(biāo)生產(chǎn)量提高20%成本降低30%多指標(biāo)銷售量增加40%品質(zhì)成本降低50%返品率降低90%表1綜合目標(biāo)的設(shè)定事例第二、目標(biāo)展開：按TP（綜合生產(chǎn)力）目標(biāo)展開，樹立對策體系。目標(biāo)一般可以按照產(chǎn)品、工序、原因、技術(shù)等來分解。但應(yīng)考慮以下情況，如現(xiàn)象把握難易度，對策實施難易度，成果把握難易度等，然后決定按什么順序來展開。（表2）所示是具體展開方式選定的事例。檢討項目\目標(biāo)展開法按生產(chǎn)線按工程按產(chǎn)品按技術(shù)現(xiàn)象難把握不難★★☆△目標(biāo)展開難不難★☆☆☆對策實施難不難☆☆★☆把握成果難不難※※★※目標(biāo)分解順序2314★：非常適合☆：適合△：無意義※：不適合表2目標(biāo)展開方式的選定事例第三：對策選定：對策檢討、選定，樹立對策方案，驗證。為達(dá)成每個目標(biāo)值應(yīng)探索能夠?qū)嵺`的具體對策。至今為止，企業(yè)在以BOTTOMUP（由下到上）為主的改善活動中，經(jīng)常出現(xiàn)一些因?qū)Σ哌x定盲目而發(fā)生負(fù)作用的事例，或是對“什么是對策”進(jìn)行直觀的判定，或是根據(jù)以往的經(jīng)驗樹立并實施對策而使在對效果不能預(yù)測的狀態(tài)下盲目實施，造成無法獲得其改善成果。為了預(yù)防上述這樣的問題，提高目標(biāo)完成率，在目標(biāo)展開階段開展原因驗證的工作至關(guān)重要，這樣對于對策手段的選定會大有幫助?！霸O(shè)備計劃保全日歷”“設(shè)備計劃保全日歷”是指設(shè)備預(yù)防保全計劃，包括定期檢查、定期加油及大修的日程，以日歷的形式預(yù)先制訂好，并按日程實施。優(yōu)點是就像查看日歷一樣方便，而且日歷上已經(jīng)記載了必需做的事項，等完成后做好標(biāo)記。“區(qū)域分擔(dān)圖”“區(qū)域分擔(dān)圖”也叫責(zé)任看板，是將部門所在的區(qū)域（包括設(shè)備等）劃分給不同的班組，由其負(fù)責(zé)清掃點檢等日常管理工作。這種看板的優(yōu)點是從全局考慮，不會遺漏某區(qū)域或設(shè)備，是徹底落實責(zé)任制的有效方法?！鞍踩珶o災(zāi)害板”“安全無災(zāi)害板”的目的是為了預(yù)防安全事故的發(fā)生而開展的每日提醒活動，包括安全無災(zāi)害持續(xù)天數(shù)、安全每日一句、安全教育資料與信息。一般設(shè)置在大門口員工出入或集中的地方?！鞍嘟M管理現(xiàn)況板”“班組管理現(xiàn)況板”是集合部門目標(biāo)、出勤管理、業(yè)務(wù)聯(lián)絡(luò)、通訊聯(lián)絡(luò)、資料、合理化建議、信箱等內(nèi)容，是班組的日常管理看板，一般設(shè)置在休息室或早會的地方?！岸ㄆ诟鼡Q板”“定期更換板”是根據(jù)備件的使用壽命定期進(jìn)行更換的管理看板，一般張貼在需要更換作業(yè)的部位，方便任何人檢查或監(jiān)督。優(yōu)點是能將文件上或電腦里要求的作業(yè)事項直觀表現(xiàn)于現(xiàn)物上，不容易遺忘。末“Q豆C工妥具”瘦“Q撤C工憂具”摩開展華主題急活動允必要哈的手泊段，姻主要混是針歷對特拍定的買工作壇失誤劣或品住質(zhì)不獻(xiàn)良運微用Q智C工出具展屯開分墻析討呀論，躬并將豬結(jié)果夜整理紐在大標(biāo)家容婚易看焰到的托地方晚，以禿提醒委防止幼發(fā)生端這樣趕的問享題，特而且三大家用隨時件可以切提出學(xué)新的幅建議忽并進(jìn)科行討龍論修慧訂。忌一般嫌適合江于工翠作比養(yǎng)較單附一的正情況把，或渾特定勇的課鞏題活予動，挨并不栽是每哥個小延課題曾都這銅樣。?！癟偶PM惑診斷魯現(xiàn)況捆板”裙“T冊PM箱診斷踢現(xiàn)況漲板”頑是為錦了持別續(xù)推顛進(jìn)T肯PM狀活動的而進(jìn)繡行的端分7全階段障的企紫業(yè)內(nèi)雞部認(rèn)測證用停記錄軍板，壁體現(xiàn)機(jī)小組老活動兆水平交的高窄低，處階段緒越高缸水平竊越高滅。甚花總之態(tài)，管剃理看古板的明使用億范圍擴(kuò)非常死廣，烤根據(jù)豬需要祝而選比用適氧當(dāng)?shù)奈箍窗逵托问嚼K。全答面而仔有效法的使內(nèi)用管嗚理看弟板，荒將在航六個杯方面鳥產(chǎn)生僚良好戶的影訪響：西奴1、脾展示埋改善玻成績鬼，讓崇參與負(fù)者有彎成就士感、勸自豪蛋感隱喚2、胳營造輔競爭連的氛密圍美傳3、耳營造耳現(xiàn)場反活力吉的強(qiáng)醉有力毀手段猜。尺睜4、桃明確忠管理本狀況錘，營數(shù)造有吧形及咐無形男的壓狂力，嶺有利幸于工耗作的像推進(jìn)察?；颐?、辮樹立列良好尸的企勉業(yè)形若象。需（讓柳客戶嚷或其漫他人代員由爸衷地眨贊嘆丙公司謙的管蜓理水闊平）系書6、柄展示夾改善速的過淡程，數(shù)讓大傾家都邁能學(xué)屯到好件的方拒法及聞技巧用。攻胖管理亭看板農(nóng)是一景種高探效而柔又輕茄松的越管理化方法順，有悔效地脆應(yīng)用輝對于霧企業(yè)俗管理療者來織說是挽一種緩管理悅上的寧大解薦放一、MRP與看板管理之間的差異（1）、主生產(chǎn)計劃：采用MRP的企業(yè)會發(fā)現(xiàn)他們的主生產(chǎn)計劃比手工作業(yè)階段要有效，而且編制和維護(hù)的時間大大縮短了。主生產(chǎn)計劃處在企業(yè)的宏觀計劃和微觀計劃之間的過渡階段，是企業(yè)經(jīng)營規(guī)劃的具體體現(xiàn)。MRP系統(tǒng)可以幫助企業(yè)將經(jīng)營規(guī)劃和生產(chǎn)規(guī)劃分解為具體的主生產(chǎn)計劃，利用MRP提供的模擬功能還可以預(yù)計主生產(chǎn)計劃改變的影響?？窗骞芾淼睦碚撝胁簧婕叭绾尉幹坪途S護(hù)主生產(chǎn)計劃，它是以一個現(xiàn)成的主生產(chǎn)計劃作為開端的。所以采用準(zhǔn)時化生產(chǎn)方式的企業(yè)需要依靠其他系統(tǒng)來制訂主生產(chǎn)計劃。（2）物料需求計劃：MRP就是物料需求計劃的英文縮寫，它可以按照主生產(chǎn)計劃、物料清單和庫存數(shù)據(jù)準(zhǔn)確的計算出物料需求計劃，并可以根據(jù)實際情況的變化產(chǎn)生修改和反饋信息。部分采用MRP系統(tǒng)管理的企業(yè)經(jīng)過一段時間后會顯著的降低庫存，其主要原因就是有了較準(zhǔn)確的物料需求計劃。為了使MRP系統(tǒng)得出的物料需求計劃準(zhǔn)確有效，必須確保主生產(chǎn)計劃在物料的采購提前期內(nèi)的穩(wěn)定。雖然采用看板管理的企業(yè)通常將倉庫外包給供應(yīng)商管理，但是仍然需要向供應(yīng)商提供一個長期、粗略的物料需求計劃。一般的做法是按照一年的成品銷售計劃得出原材料的計劃用量，同供應(yīng)商簽訂一攬子訂單，具體的需求日期和數(shù)量則完全由看板來體現(xiàn)。（3）能力需求計劃：MRP系統(tǒng)可以幫助人們把主生產(chǎn)計劃轉(zhuǎn)換為能力需求計劃，生成負(fù)荷報告。然后根據(jù)負(fù)荷報告分析結(jié)果和反饋調(diào)整主生產(chǎn)計劃。需要注意的是在反饋調(diào)整的過程中，人工參與是很多的，現(xiàn)在還沒有MRP系統(tǒng)可以自動平衡能力需求中的超負(fù)荷或負(fù)荷不足情況?？窗骞芾聿粎⑴c制訂主生產(chǎn)計劃，自然也就不參與生成能力需求計劃。實現(xiàn)看板管理的企業(yè)通過工序設(shè)計、設(shè)備布置、人員培訓(xùn)等手段來實現(xiàn)生產(chǎn)過程的均衡化，從而大大減少了生產(chǎn)過程中的能力需求不平衡的現(xiàn)象?？窗骞芾砜梢院芸斓乇┞冻瞿芰^剩或不足的工序或設(shè)備，然后通過不斷地改進(jìn)來消除問題。這種對問題的根源進(jìn)行分析并解決問題的方法是非常值得借鑒的。（4）倉庫管理：使用MRP系統(tǒng)的企業(yè)倉庫管理比手工管理時要好的多，通常體現(xiàn)在兩方面：一是有效地降低了庫存，這是由于有了準(zhǔn)確的物料需求計劃；二是提高了庫存數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，使之可以作為財務(wù)記帳的可靠依據(jù)，從而提高了整體工作效率。使用MRP系統(tǒng)后數(shù)據(jù)處理比人工方式更準(zhǔn)確、及時，減少了錯誤和延誤。訂貨點法的缺點：倉庫庫存積壓或短缺，看板管理并不能解決。采用看板管理后，生產(chǎn)線從倉庫領(lǐng)取物料的數(shù)量被控制在看板數(shù)量之內(nèi)，倉庫訂購的物料數(shù)量也不能超過看板數(shù)量，這樣能部分的解決庫存積壓問題。但是由于采購的提前期不可能與生產(chǎn)線物料的需求間隔同步，又沒有預(yù)先按照計劃時區(qū)進(jìn)行物料需求計算，在生產(chǎn)活動發(fā)生時通過看板傳遞到達(dá)倉庫的物料需求能否及時得到滿足就成了一個問題。倉庫如果不預(yù)先準(zhǔn)備一部分庫存，那么在看板源源不斷地到來時就會發(fā)生缺料。不進(jìn)行物料需求計算，就不可能準(zhǔn)確預(yù)計到何時發(fā)生需求，倉庫的物料庫存積壓和短缺問題也就不可能得到完全解決。在廣泛采用看板管理方式的汽車制造業(yè)中，為了能解決倉庫管理的難題，往往采用將倉庫外包給供應(yīng)商管理的方法，要求供應(yīng)商必須能隨時提供所需的物料，在生產(chǎn)線領(lǐng)取物料的同時才發(fā)生物料所有權(quán)轉(zhuǎn)移。這實質(zhì)上是將庫存管理的包袱丟給供應(yīng)商，由供應(yīng)商承擔(dān)庫存資金占用的風(fēng)險。這樣做的前提條件是與供應(yīng)商簽訂長期一攬子訂單，供應(yīng)商減少了銷售風(fēng)險和費用，也就愿意承擔(dān)庫存積壓的風(fēng)險了。（5）生產(chǎn)線在制品管理：使用MRP系統(tǒng)的企業(yè)在制品管理一直是一個難點，一般來說在制品數(shù)量難以控制，系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)與實際情況也很難保持一致。造成這一現(xiàn)象的間接原因是因為MRP系統(tǒng)是一個"推"式生產(chǎn)管理系統(tǒng)，前道工序的生產(chǎn)是按照系統(tǒng)計算出的后道工序需求來確定的，而不是由實際生產(chǎn)過程中后道工序的需求來確定的，所以必然會出現(xiàn)生產(chǎn)線在制品管理的困難。直接原因是因為生產(chǎn)中各工序之間不合拍。實現(xiàn)準(zhǔn)時化生產(chǎn)方式的企業(yè)在制品數(shù)量被控制在看板數(shù)量之內(nèi)，關(guān)鍵在于確定一個合理有效的看板數(shù)量。（6）技術(shù)支撐：因為MRP系統(tǒng)在企業(yè)的計劃層次運行，它是基于現(xiàn)有的生產(chǎn)情況的，所以對企業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)改進(jìn)不提出新的要求。設(shè)備工藝落后的企業(yè)依舊可以通過MRP系統(tǒng)提高整體管理水平，獲得效益。有些企業(yè)忽略了看板管理的技術(shù)支撐體系，從而導(dǎo)致了實踐中的失敗。根據(jù)日本豐田汽車公司的經(jīng)驗，單純地采用看板管理不可能全面實現(xiàn)生產(chǎn)過程的合理化，應(yīng)該首先從生產(chǎn)過程的合理化入手，不斷改進(jìn)作業(yè)方法，完善生產(chǎn)條件，然后逐步過渡到看板管理。由此可以看出是否具備技術(shù)支撐體系是實現(xiàn)看板管理的關(guān)鍵所在。（7）人員素質(zhì)要求：MRP系統(tǒng)要求準(zhǔn)確、及時地進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，人員需要經(jīng)過培訓(xùn)使用計算機(jī)系統(tǒng)來取代手工作業(yè)。實施看板管理的企業(yè)不僅僅要求員工能在正常情況下進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，還要求員工能盡快解決生產(chǎn)過程中的各種突發(fā)問題,保障生產(chǎn)流程的順暢?？傮w而言,看板管理對人員素質(zhì)要求高于MRP。（8）適用行業(yè)：MRP系統(tǒng)適用于制造業(yè)的離散式和流程式兩種生產(chǎn)模式，基本上各類企業(yè)都能使用MRP系統(tǒng)管理生產(chǎn)、采購、倉庫、計劃和財務(wù)。準(zhǔn)時化生產(chǎn)方式的適用范圍就比較窄了，通常只有采用流水線方式制造或裝配產(chǎn)品的企業(yè)才使用。典型行業(yè)是汽車制造業(yè)。但是準(zhǔn)時化生產(chǎn)方式中的一些管理思想：如杜絕浪費和過量生產(chǎn)、柔性生產(chǎn)計劃、設(shè)備快速調(diào)整、全員參與改善活動等等，對于所有企業(yè)都是有借鑒意義的。附MRP橋與看中板管蒙理對疤照表盜計MR摧P資看板墳管理肥雨難主生漏產(chǎn)計愉劃滴系統(tǒng)架提供物依靠均現(xiàn)成魂計劃臣。敲嗎物料游需求佳計劃鳴系統(tǒng)奴提供疤不需塔要?？靿?zāi)芰μ托枨笃煊媱澱孪到y(tǒng)卸提供木不需禽要。獻(xiàn)絨倉庫鑄管理肆好通喪常外而包給鋸供應(yīng)潤商。吳慈在制邀品管館理差痰好。哭敏技術(shù)潮支撐蚊無特仇別要密求特需要勤完善銜的技旦術(shù)支覺撐。疊吧人員斯素質(zhì)匯要求爪普通格高。損榨實施起難度湖較看伏板管另理容忙易難榮。雜掠適用婚行業(yè)營范圍叢廣范挎圍窄海。姐二、女M擊RP勢豬與看姿板管縱理的泄結(jié)合致浪MR豐P瓶和看鐮板管妖理各獄有所街長，剖又各到有所板短。槍過去膠企業(yè)延只能摧在兩課者之化中選票擇一老種作虜為企件業(yè)的巡生產(chǎn)饒管理添模式悉，不測可避批免地綢會遇轎到各淘自的變?nèi)毕蓊w。由摧此可誦以相猛到：渠是否裝有途芝徑將毀二者換結(jié)合美起來強(qiáng)，充膝分發(fā)麥揮各溉自的向長處江，避站免各葵自的寬短處節(jié)，以鞏下介趙紹一抖種結(jié)題合坡MR育P隙和看擱板管嗓理的錘模式見：扇M鉆RP勇負(fù)制訂侵維護(hù)集主生喘產(chǎn)計菊劃和撥物料出需求舒計劃泰，生哲產(chǎn)過發(fā)程采測用看摔板管唇理。修澤甩（蛙1作）尚MR槽P甩系統(tǒng)憐制訂圖維護(hù)濁主生珍產(chǎn)計竹劃當(dāng)來前的躍市場此環(huán)境鳥下，稻企業(yè)促面對扣不同姑客戶宰的眾曬多需商求和獲自身需的經(jīng)刷營規(guī)平劃，濃需要席一個拐能迅蓬速制滋訂、工適應(yīng)么各方根面要無求、灰真正航可行寫的主驗生產(chǎn)晌計劃似。僅房僅依恰靠手刪工作吵業(yè)的染方式數(shù)進(jìn)行蘭是很撫難達(dá)貫到要飽求的悼，因套此企獅業(yè)需霸要借幼助計精算機(jī)毀系統(tǒng)樹來幫胸助制梳訂主莫生產(chǎn)森計劃丙。現(xiàn)患階段炊能夠揉做到啊這一縣點的駁只有夜MR腿P鑒系統(tǒng)鄉(xiāng)。負(fù)黨攜（亭2鋤）辭M晨RP李貢系統(tǒng)汁計算裹物料神需求法計劃廚傳統(tǒng)軍的返M擠RP井系統(tǒng)魔根據(jù)既主生倦產(chǎn)計喪劃計己算得京出的暫物料訂需求話計劃鴨不僅析僅包限括原恢材料垃的需識求，籍還包詞括半講成品貪的需爸求。疊但是柳我們齊知道攏M酸RP跌系統(tǒng)牽計算俘出的柱半成尋品需纖求與蓮生產(chǎn)竟現(xiàn)場瘦的實赤際情會況并刃不一嘗定一殖致，來這是源造成移在制賣品管鋸理困眉難的夸重要滾原因郊。所兇以需賴要使燃M夜RP粥不進(jìn)羊行半瞎成品壩需求敏的計效算，稍直接鋪將成餓品的勒主生插產(chǎn)計騎劃分咬解為傻原材駱料的挎采購得需求礦。想庫核為了克做到班不進(jìn)槐行半陪成品數(shù)需求蹤計算獵，需喚要在務(wù)物料字清單蘆中引影入虛探項的皆概念即。虛側(cè)項是演用來獨標(biāo)識鑼通常惕不入佩庫或覽一組耐不可恥能裝衛(wèi)配在敬一起脈的零酬件。敘M貸RP麗系統(tǒng)叢不會熔對虛由項進(jìn)玩行需響求計取算，舌而是蒼直接親對組給成虛產(chǎn)項的匯原材竹料進(jìn)輪行需葡求計你算。劑作為姑虛項撒的半均成品莫的生踩產(chǎn)需攻求將諒由看冠板來月決定設(shè)。闊掃M(jìn)R蟻P宏系統(tǒng)棍根據(jù)買產(chǎn)成奇品的恥主生廊產(chǎn)計蕉劃，酬按照腳物料拐清單伏進(jìn)行們需求愧分解顏，計介算出義原材饒料在煮不同強(qiáng)計劃譽時區(qū)穗內(nèi)的傳毛需憂求，雪然后惡再根弱據(jù)現(xiàn)劇有庫瓦存和齊訂單違情況煙確定紐最終坦的凈咐需求總，即卻原材幼料采調(diào)購計寺劃。徐即使后MR膚P橋系統(tǒng)束產(chǎn)生愿的原價材料胸凈需傻求與雀實際盤生產(chǎn)兵過程裙的看師板需括求數(shù)愧量有街差異勺，差拍異也亡不會戚很大固，一對般不吹可能紛出現(xiàn)怒缺料歸或積崗壓的背情況攜。這深說明商了搜M透RP螺系統(tǒng)轟制訂裝的原贊材料層需求夫計劃較是反佳映了巨物料嶼的實駕際需姿求情馳況的狗。如捎果單童純使受用看融板管攜理來垮確定鹿原材秤料需急求，壞那么繪只有染在主譜生產(chǎn)屠計劃干開始酷實行魂時而網(wǎng)不是董制訂勿時才洗知道尸原材袍料的買需求懶信息沖。在蕩我國經(jīng)目前燕的市胸場條研件和睡交通儀條件王下，億是很點難作攪出及黨時的愈反應(yīng)屋的。諸音巖（香3次）生忘產(chǎn)現(xiàn)防場采月用看銷板管虧理生葡產(chǎn)現(xiàn)腹場的飾各工診序生治產(chǎn)活荷動的診節(jié)拍乒是否捎合拍混是生糠產(chǎn)控閘制的百關(guān)鍵照。如眼果采粗用集MR至P鋪系統(tǒng)鋤來管愿理，胳就會爪出現(xiàn)肌由妻M趟RP頓系統(tǒng)僻對各呼工序姨分別顆下達(dá)括生產(chǎn)滑指令頭，各很工序全按照積其指纏令各價自開篩工生系產(chǎn)。營前道嚴(yán)工序瘦按照偏系統(tǒng)及計算背出的蹤后道相工序舉的需溉求進(jìn)寺行生選產(chǎn)活唐動，它不一間定與巴后道萬工序巡的實都際需享求相捐吻合緣。這蛛是因球為，嶄M潑RP暈湖的計華劃時這區(qū)通浴常是傭以周診或天挖為單五位的摔，而蘭實際冰上許險多企親業(yè)尤燥其是津流水壇線生果產(chǎn)方晃式的竹企業(yè)噸，各野工序構(gòu)的加取工時痰間是統(tǒng)以分屆鐘甚出至秒船作單偶位。塵系統(tǒng)見的時煌間單耗位與贏實際撞的不顫一致驚，就許容易停造成