建筑安裝公司塔式起重機安裝拆除方案

建筑安裝公司塔式起重機安裝拆除方案建筑安裝公司塔式起重機安裝拆除方案一、 塔式起重機安裝方案1、 編制依據(jù)、工程概況、作業(yè)環(huán)境2、 地耐力計算3、 作業(yè)人員組成及安裝機具準備4、 安裝程序、方法、要求5、 運行調(diào)試記錄6、 安全技術措施二、 安裝安全技術交底三、 基礎混凝土試驗報告四、 塔式起重機安裝驗收表五、 安監(jiān)站核發(fā)準用證有關資料六、 拆除方案七、 拆除安全技術交底施工現(xiàn)場妥會施工現(xiàn)場妥會

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之二十三（省安監(jiān)總站瓏U塔式起重機安裝方案工程名稱：縣景泰世紀新城104、106樓編制人： 職務（職稱）：審批人： 職務（職稱）：施工單位：縣天正建筑安裝公司第十五項目部施工單位：縣天正建筑安裝公司第十五項目部塔式起重機安裝拆除方案塔式起重機安裝拆除方案一、施工前準備工作：1、確定塔機安裝位置，依據(jù)施工要求、現(xiàn)場條件及發(fā)揮塔機的有效幅度，方便安裝、拆卸原則，將塔機配置在17軸至18軸之間，距外墻皮5米處，設11個標準節(jié)。2、基礎的原則，釆用澆碇基礎，嚴格按隨機基礎圖制作。3、查驗碇試壓報告，塔基礎已按設計施工完畢，經(jīng)安全組驗收合格，將基礎試塊送檢，經(jīng)查驗試壓合格后，方準進行安裝。4、安裝場地平整，通道修好。5、運零配件入場。6、確定安裝人員組織網(wǎng)絡。7、安裝前向所有安裝人員進行全面技術交底。安裝塔機需用設備工具表序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1汽車吊16T臺班152平板汽車16T臺班63鋼絲繩612.5lg554鋼絲繩621.5lg2005電工工具套16眼鏡搬手36mm個47套管搬手頭36mm個68套管搬手頭+lmm個49大錘16磅把210大錘8磅把211卡環(huán)20mm個6

12卡環(huán)32mm個613卡扣10-12mm個1014螺絲刀20mm把4安裝及拆除工種使用情況表序號工作內(nèi)容使用工具工種備注1基礎安裝20測量工、力工機械工、鉗工包括打混凝土.清理基礎.打夯2工作前準備18力工清理現(xiàn)場3安裝塔體40機械工4電氣安裝10電工5吊裝20架子工

塔機各項性能指標項 目指 標起重力距315M.m最大起重量3T工作幅度2.5-38m起升高度27m塔機自重12.7+5T平衡重2.6T底架寬5.0X5.Om2最大回轉(zhuǎn)半徑19.35m最大工作風速20m/s頂升操作風速不大于13m/s

塔機安裝與拆除人員配備人員職 責總指揮（1人）負責安裝與拆卸整個過程中的指揮工作。包括：人員調(diào)配，時間安排、車輛調(diào)配、問題處理。技術負責人（1人）負責安裝拆除整個過程中的技術問題，包括安裝拆除前各機構技術性能的檢查，安裝后各項性能試驗，施工過程出現(xiàn)的技術問題，根據(jù)現(xiàn)場情況制定安全措施。安裝拆除（6人）負責安裝前各機構組裝，拆機的解體、編號。機件、機構保存架子工（2人）負責塔機安裝、拆除的吊裝、運輸及吊運的合理安排電工（2人）負責塔機全部電器設備安裝、拆除、保管。二、安裝方案1、 塔機安裝程度及要求塔機的安裝必須按以下步驟進行：（1）底架（2）套架、回轉(zhuǎn)支座、回轉(zhuǎn)平臺、液壓系統(tǒng)、平臺欄桿。（3）塔帽（4）平衡臂、起升機構，（5）吊臂，變幅機構、變幅小車。（6）配重（7）司機室、操作臺、配電箱。（8）底架斜撐。2、 塔機頂升加高程序及要求（1） 檢查塔機安裝的各項內(nèi)容是不是進行完畢和正確無誤；（2） 進行起升、回轉(zhuǎn)、變幅等各項動作試運轉(zhuǎn)；（3） 用起升機構吊到塔機頂升時吊臂所處正下方位所能吊到的位置，并吊第一個標準節(jié)掛在引進小車的平臺梁上，在用手鉤組吊一標準節(jié)，并使標準節(jié)位于約12.85m幅度外，此時節(jié)、塔機上部頂升部重量，重心通過油缸上釵點,以保持頂升重量平衡，頂升時滾輪的摩擦力最小。（4） 檢查頂升液壓系統(tǒng)。A、檢查油箱中油面是否符合要求；B、 檢查液壓油牌號是否正確；C、 檢查動機轉(zhuǎn)向是否正確；D、 調(diào)整安全閥的固定壓力；E、 頂升開始時，液壓系統(tǒng)空車試運轉(zhuǎn)。再操縱手動換向閥，使油缸伸縮數(shù)次，并排除系統(tǒng)內(nèi)的空氣，運轉(zhuǎn)正常后方可進行頂升作業(yè)；（5） 開始頂升時，先將橫梁耳軸放入倒數(shù)第二個標準節(jié)上邊的支撐槽中，拆去下轉(zhuǎn)臺與標準節(jié)間的聯(lián)系螺栓；（6） 頂升套架1.15m左右，接著伸出支撐鞘，再縮回油缸活塞桿，使套架支撐在前述標準節(jié)的上邊支撐塊上；（7） 縮回油缸活塞桿到第一個標準節(jié)側(cè)面的下邊支撐塊上，并將槽梁兩端耳軸放入支撐塊槽中，稍頂升一點套架,縮回支撐桿，接著進行第二次頂升。約20m用人工通過引進平臺和小車拉入待裝標準節(jié)，并慢慢縮回液壓活活塞桿，使標準節(jié)對上落下，再與下面塔身標準節(jié)擰緊，再次頂升時，必須注意套架滾程，不得超行程頂出。（8）縮回塞桿，準備進行下一個頂升。進行下一個頂升過程中，若下轉(zhuǎn)臺與標準節(jié)或套架與塔身未緊固聯(lián)接，嚴禁回轉(zhuǎn)或平移。在頂升接高三個標準節(jié)后，必須安裝底架處四根斜撐桿，并均勻拉緊，再繼續(xù)進行頂升作業(yè)。當塔機頂升樓高達到現(xiàn)場高度后，應將下轉(zhuǎn)臺與標準節(jié)連接固緊。3、塔機電氣安裝使用(1)塔機電氣安裝A、 參照電氣原理圖、外部接線圖及控制箱接線圖，聯(lián)接各控制及動力電纜，制動器電纜，及安全裝置、障礙燈。B、 送電之前應對電氣系統(tǒng)進行如下檢查，符合如下要求方通電。C、 所有線路必須連接正確無誤，該固定的電纜應有可靠的固定，防止塔機在運行時損傷電纜；D、 在通電之前對電氣進行絕緣檢查；E、 主電纜在進入司機室前穿入電纜保護圈后進入，并留適當長度，保證塔機在左右一圈半旋轉(zhuǎn)時不致?lián)p壞電纜，且保證爬升時不致?lián)p壞電纜。F、將司機室所有操作機構放置在安全位置，主開關放在斷電位置，最后連接好地面電纜電源。(2)通電調(diào)試A、 將地面電源開關合上，送電到司機室，檢查三相電源應三相平衡，且電壓為380V±10%。B、 松開高度限位器，幅度限位器，配合機械安裝，穿好起升小車的鋼絲繩。4、安裝過程中的注意事項A、 塔機起吊安裝，應清除覆蓋在板件上的浮物，檢查起吊構件是否平衡，吊具吊索安全系數(shù)應大于6倍以上。升高就位時應緩慢進行，禁止撞擊。當拉索拉結好后，配合安裝下降，應緩慢進行，禁止快速下降，使臂架重量臨時全部給拉桿承受；B、 裝好平衡臂，隨即必須將吊臂邊裝好才能休息，不得使塔身單向受力時間長；C、液壓頂升前，對鋼結構及液壓系統(tǒng)進行檢查，發(fā)現(xiàn)鋼結構有異常、裂縫等損壞或液壓系統(tǒng)有泄漏，必須停機整修后方可進行安裝。D、 塔機頂升應嚴守操作規(guī)程，頂升前將臂桿轉(zhuǎn)到規(guī)定位置。頂升時必須在之加上的標準節(jié)的連接預緊力達到要求后方可再進行加節(jié)，頂升中禁止回轉(zhuǎn)變幅，齒輪泵在最大壓力下持工作時間不得超過3分鐘；E、 對高強度螺栓進行接時注意安全，如因擰緊力距較大，需工人配合，配合者用手掌平拿工具，以免受傷害。F、 作業(yè)人員必須聽從指揮，如有更好的方法和建議必須得到現(xiàn)場施工技術負責人同意后方可實施，不得擅自作主更改作業(yè)方案。G、 頂升完畢應檢查電源是否切斷，左右操縱桿是否退回中間零位，各分段螺栓緊固情況，有機扭支撐的，必須按規(guī)定加裝后方可驗收使用；H、 安裝時務必將各部位雨欄桿、平臺、扶桿、護圈等安全防護零件裝齊；I、高空作業(yè)裝配，必須拴好拉繩后方可起吊。5、安全技術措施A、 現(xiàn)場施工技術負責人應對塔吊作全面檢查，組織所有安裝人員學習安裝方案，塔司對各部機械構件作全面檢查，電工對電路、操作、控制、制動系統(tǒng)作全面檢查，吊裝指揮對己準備工具、設備、繩索、卸口、繩卡等作全面檢查。B、 參與作業(yè)人員必須持證上崗，進入施工現(xiàn)場必須遵守施工現(xiàn)場各項安全規(guī)章制度。C、 統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一聯(lián)絡信號，合理分工，責任到人；D、 及時收聽聽氣預報，如突遇四級以上大風天氣及大雨時應停止作業(yè)，并做好應急防范措施。E、 進入現(xiàn)場戴好安全帽，在2米以上高空必須正確使用試驗合格的安全帶，一律穿膠底防滑鞋。F、 嚴禁無防護上下立體交叉作業(yè)，嚴禁酒后上崗，高溫天氣做好防暑降溫工作，夜間作業(yè)應有充足照明。G、 高空作業(yè)工具必須裝入工具包內(nèi)，不得隨意亂放或任意拋擲。H、起重臂下禁止站人。I、 所有工作人員不得擅自動按扭或撥動開關。J、 緊固螺栓應用力均勻，按規(guī)定的扭距值扭緊，穿銷子,嚴禁猛打猛敲，物體間孔對位，使用杠棒找正，不能用力過猛，以防滑脫，物體就位緩慢靠近，嚴禁撞擊損壞零件。K、 安裝作業(yè)區(qū)域四周布二道警戒線，安全防護左右各10米，掛起小警牌，嚴禁非作業(yè)人員進行作業(yè)區(qū)域，在四周觀望，安全員全權負責安裝區(qū)域內(nèi)的安全監(jiān)護工作。L、 頂升作業(yè)設專人指揮，電氣、液壓系統(tǒng)應由專人操縱。M、 塔吊試運轉(zhuǎn)及使用前應進行使用技術交底，經(jīng)抽驗合格后方可上崗。6、塔機安裝后質(zhì)量要求：塔吊安裝后必須經(jīng)質(zhì)量驗收和試機運轉(zhuǎn)試驗，達到標準要求的方可使用，其標準應按《建筑機械技術試驗規(guī)程》(J01J34-86)和《起重機械安全規(guī)程》(GB6067-85)中的有關規(guī)定執(zhí)行。(1)進行絕緣試驗；(2)空載試驗，檢測設備零部件是否符合設計要求，然后通電操作，檢查各裝置的靈敏度、可靠性；(3)載荷試驗，額定起升載荷試驗，檢測力距、限制器，起重限制器的精密度和靈敏度；(4)起載靜態(tài)試驗：檢查起重機及其部件的結構承載能力；(5)起載動態(tài)試驗，檢查起重機各機構運轉(zhuǎn)的靈活性和制動器的可靠性；(6)各試驗結束后，認真整理試驗記錄，填寫驗收書，供有關人員驗收、參考及日后復查使用。施工現(xiàn)場妥會

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之二十四（省安監(jiān)總站瓏U塔式起重機拆除方案塔式起重機拆除方案工程名稱:編制人：工程名稱:編制人：審批人：職務（職稱）:職務（職稱）:施工單位:三、拆除方案1、拆除順序：塔機的拆卸順序與架設程序相反，（1）降塔：按頂升時相反順序，拆除塔身標準節(jié)，降低塔身；（2）按上述順序?qū)⑺斫抵磷畹筒㈨斏牟邃N插入爬升內(nèi)。（3）放下吊鉤，拆下起重繩固定端，收回起升卷筒。（4）

收回小跑車至首節(jié)架臂根部固定，拆下變幅繩固定端，收回

變幅卷筒。（5）利用起重機械放下平衡重。（6）拆除電源。（7）利用吊車拆除駕駛室。（8）拆除起重臂a、首先在臂架端部拴兩根大繩，控制臂架方向。b、起重吊索固定在臂架平衡部位，吊車慢慢吊起重臂向一個角度（15度至20度），使拉桿放置在上弦桿上。C、將拉桿從1、2節(jié)之間拆開，并固定在上弦桿上。D、放平起重臂拆下根部皎軸使起重臂平穩(wěn)脫離上轉(zhuǎn)臺，放置在地面上。（9）拆除平衡臂（方法同起重臂）o（10）拆除塔帽。（11）拆下頂升套架與下轉(zhuǎn)臺之間的固定銷軸。（12）吊下液壓站。（13）將上下輕臺及回轉(zhuǎn)機構等一起吊下。（14）吊下頂升套架。（15）拆除標準節(jié)。（16）拆除底架。（17）拆除底塔機部件，按要求分解裝箱運離現(xiàn)場。2、拆除應注意事項：(1)拆卸時風力不得大于4組；(2)作業(yè)人員應分工明確，統(tǒng)一指揮；(3)劃定作業(yè)區(qū)，設置專職監(jiān)護人員；(4)拆卸人員應戴安全帽、穿膠鞋，凳高配戴安全帶；(5)禁止從高處向下拋物；(6)禁止塔上、塔下多層作業(yè)；(7)塔吊解體后，要進行維護保養(yǎng)，零部件應入庫保管，對不能入庫保管的傳動部分要抹黃油。注：交底的執(zhí)行情況不設專職安全員的由兼職安全員或項目注：交底的執(zhí)行情況不設專職安全員的由兼職安全員或項目負責人負責檢查施工部位或?qū)哟问┕?nèi)容塔吊基礎澆制交底項目塔吊!卷礎澆制安全技術安全技術交底內(nèi)容1、 嚴格按圖施工；2、 設計C20路按配比單配比3、 基礎高出地面200mm；4、 平整度不超過2mm5、 基礎周圍挖排水溝交底人： 年月日被父底人： 年月日安全員： 年項目負責人： 年工程名稱：編號：月日

基礎存水執(zhí)

行

情

況安全員：施工部位或?qū)哟问┕?nèi)容塔吊安裝交底項目塔吊安裝安全技術安全技術交底內(nèi)容1、 成立安裝小組，各類人員盡職盡責；2、 劃定作業(yè)區(qū)，設人專職監(jiān)護，信號員指揮吊運3、 作業(yè)前必須認真檢查各種吊索，汽車吊各項性能4、 架子工將工具放入袋內(nèi)5、 安裝完畢進行各項性能檢測調(diào)試交底人： 年月日被交底人： 年冃B工程名稱：編號：安全員： 年月日項目負責人： 年月日執(zhí)行情況符合要求安全員：年月日工程名稱：交底項目1、安全技術交底施工部位或施工內(nèi)層次拆除順序：編號：容塔吊拆除安全技術拆除標準節(jié)、降塔一一拆除起重鋼絲繩一一拆除電纜——卸下配重卸下吊臂、拆除吊臂一一拆除配重臂一一拆桅桿一一拆提升高節(jié)、基節(jié)2、A、B、C、拆除注意事項劃定作業(yè)區(qū)，專人監(jiān)護。拆除零部件一律裝入容器，向下傳送。禁止在風天作業(yè)。交底人被父底人執(zhí)行情況安全員項目負責人工程名稱：基礎施工支護方案施工單位：縣建筑安裝工程公司施工現(xiàn)場妥會

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之三十肉（省安監(jiān)總站瓏U塔式起重機安裝驗收表表1工程名稱塔機型號QT2135A安裝單位建筑安裝公司拆裝許可證編號項i驗收內(nèi)容驗收結果塔路基允許承載力t/m2是否設排水溝場地平整，基礎水平情況混凝土強度不低于說明書要求的標號吊碎石粒度50?80mm路基碎石厚度大于250mm枕木間距 不大于600mm鋼軌拉頭縫隙不大于4mm,接頭錯開

路1.5m以上鋼軌接頭咼度差小于等于2mm接桿間距小于等于6m基軌距誤差小于千分之一鋼軌頂面縱橫向傾斜度小于千分之一行走限位撞桿距止擋距離大于1.5m軌止擋距鋼軌大于2m,咼度大于軌徑1/2塔螺栓擰緊力距是否達到技術要求符合技術要求開口銷是否按要求撬開已撬開吊結構部件、附件是否齊全，位置是否正部件齊全確位置正確結結構是否變形、開焊、疲勞裂紋無此情況構壓重、配重是否按說明書要求安放按要求配放上人爬梯護圈及休息平臺設置情況符合要求塔吊與輸電線路保持安全距離，或采取無防護措施情況續(xù)表2繩輪傳動系統(tǒng)鋼絲繩是否符合要求，斷絲和磨損是否達到報廢標準符合要求鋼絲繩固定編插纏繞是否符合國家標準符合要求各部位滑輪是否轉(zhuǎn)動靈活，有無破損，輪槽磨損是否達到報廢標準未達報廢標準各機構轉(zhuǎn)動是否平衡，有無異響，潤滑是否良好運轉(zhuǎn)正常制動器調(diào)整是否靈活可靠靈活可靠電氣系統(tǒng)控制、操縱裝置動作是否靈活靈活儀表、照明、報警系統(tǒng)是否安好可靠安好可靠電氣系統(tǒng)安全保護裝置是否齊全、可靠齊全可靠電氣系統(tǒng)對塔吊絕緣電組不小于0.5MQR=0.8MQ塔機接地、接零符合要求，接地電阻值小于QR=3.6Q

避雷裝置是否符合規(guī)定要求符合要求力矩限制器是否靈敏可靠靈敏可靠安彳亍走、回轉(zhuǎn)、變幅、超咼限位是否靈敏靈敏可靠全可靠限卷筒保險是否靈活可靠靈活可靠位夾軌鉗靈活可靠，正確使用可靠吊鉤保險是否靈活可靠靈活可靠錨固框架安裝位置是否符合規(guī)定附塔身與錨固架是否固定牢靠著柜架、扶桿、預埋鐵耳板等各處螺栓、銷軸是否齊錨全、正確、可靠固最高附著點以上塔身懸臂高度是否符合規(guī)定垂直度起重臀在東西南北各方向時,垮躺支承面垂直度偏差均小于1%0千分之二試運轉(zhuǎn)空載荷：檢查各傳動機構無異常無異常

額定載荷：檢查鋼結構有無變形，制動器是否可靠符合規(guī)范安全操作司機、指揮持證上崗，指揮信號符合要求持證符合要求驗收結論：年 月日項目負責人安裝負責人安裝質(zhì)檢員安全員塔吊機長

塔式起重機頂升檢驗記錄檔案編號：工程名稱施工單位建筑安裝工程公司施工地點防疫站院內(nèi)頂升負責人塔式起重機型號QT2315設備編號原塔高8米頂升后高24米頂升前檢查標準節(jié)數(shù)量和型號是否正確正確套架滾輪轉(zhuǎn)動是否靈活，與塔身的間隙不否合適符合要求液壓系統(tǒng)壓力是否達到要求，油路是否暢通無泄漏符合要求鋼軌頂面縱橫方向斜度是否超過千分之5未超

頂升后檢查塔身連接是否可靠，螺栓和銷子是否齊全可靠齊全塔身與回轉(zhuǎn)平臺連接是否可靠，螺栓擰緊力矩是否達標可靠達標套架是否降低到規(guī)定位置，電源線是否接好符合要求塔身對支承面垂直度是否小于千分之四千分之2檢査驗收結論

安裝技術負責人：驗安全員：收簽土建施工負責人：字月日年塔式起重機安裝