倉庫主管培訓詳解

（優(yōu)選）倉庫主管培訓課件本文檔共81頁；當前第1頁；編輯于星期一\9點37分課程介紹課程介紹倉庫管理的概況。倉庫在公司組織架構中的位置。什么是倉庫管理企業(yè)倉庫管理的功能、業(yè)務、目標及方法。倉庫主管的職責。倉庫主管的基本技能如何提高工作效率庫房單據(jù)的設計與管理庫房六大管理單據(jù)本文檔共81頁；當前第2頁；編輯于星期一\9點37分課程介紹回顧收貨管理國內(nèi)收貨。國外收貨。處理不良及報廢材料。材料的入庫。

RTV的處理。異常狀況的處理。儲存管理整頓整理清掃發(fā)料、入庫管理半成品入庫管理半成品入庫管理出貨管理周期盤點有效激勵員工管理組織架構的建立個人品質(zhì)記錄的建立Q&A本文檔共81頁；當前第3頁；編輯于星期一\9點37分課程目標理解什么是倉庫管理？倉庫主管應具備的知識、技能及理念。學會通過主動調(diào)整自身的領導風格來應對不同的其下屬及不同的團隊在不同的階段來達成有效的管理。使用時間管理和有效授權的方法提高管理工作的效率。正確運用績效管理的工具來對下屬及自身的工作績效行使有效的管理。掌握現(xiàn)場改善的基本方法通過良好的溝通技巧來建立健康的人際關系本文檔共81頁；當前第4頁；編輯于星期一\9點37分倉庫在公司組織架構中的位置集團總部研發(fā)物流財務客戶服務稽核計劃采購倉庫縱向模式本文檔共81頁；當前第5頁；編輯于星期一\9點37分倉庫在公司組織架構中的位置研發(fā)物流財務客戶服務稽核集團總部電子元件廠半成品加工裝配。。。。倉庫橫向模式本文檔共81頁；當前第6頁；編輯于星期一\9點37分什么是倉庫管理所謂倉庫，就是指保管儲存物料（包括原材料、半成品、成品、工具、設備等）的場所。倉庫管理簡明扼要的說便是指對于物料儲存于倉庫的管理本文檔共81頁；當前第7頁；編輯于星期一\9點37分企業(yè)倉庫管理的功能人們往往把在倉庫內(nèi)堆放、保管物料等同于倉庫管理。事實上這種看法是非常片面的，倉庫管理的真正功能有：①料的分類、整理、保管。

②物料的進倉、出倉管理。

③物料財務一致，為決策部門提供真實會計資料。

④供應生產(chǎn)、保障銷售、服務企業(yè)贏利大計。本文檔共81頁；當前第8頁；編輯于星期一\9點37分倉庫管理業(yè)務倉庫管理的目的是良好地控制庫存的保持水平，使庫存既不會發(fā)生匱乏，也不會發(fā)生停工待料以及無法準時交貨的情況。更重要的是，庫存將會占用大量的資金，要避免存貨數(shù)量的過多而導致資金積壓、周轉(zhuǎn)困難和增加利息，進而造成持有成本的負擔。倉庫管理的基本工作，即是執(zhí)行貨物出入庫動作和記錄保管貨物出入庫存信息，如庫存調(diào)整、庫存移動、領/退料單錄入等。更重要的是系統(tǒng)可以即時提供各種相關報表，以供管理者及時了解存貨狀況，適時作出合理的采購或存貨處理等決策．本文檔共81頁；當前第9頁；編輯于星期一\9點37分倉庫管理的目標

倉庫儲存的三個原則：

①

防水、防火、防壓。

②

定點、定位、定量。

③

先進先出。本文檔共81頁；當前第10頁；編輯于星期一\9點37分倉庫管理的目標危險物品應隔離存放。避免使用潮濕的地方做倉庫，盡量用卡板墊底。防火、防盜、防水等防護措施應考慮周到。貨物防壓措施要做好，地面負荷不可超過。保持適當?shù)臏囟群蜐穸?，注意通風和良好照明條件。保證消防通道的暢通，通道不可堆放物品。物料放置要整齊、平穩(wěn)，依分區(qū)及編號順序排放。保持整齊、清潔，按“5S”要求進行維護。

本文檔共81頁；當前第11頁；編輯于星期一\9點37分倉庫管理的目標

倉庫儲存，賬、卡、物、證一致：

賬：倉庫物資檔案（系統(tǒng)）。

物：倉庫儲存物資。

卡：明確標示出物資所在位置而便于存取的牌卡。

證：出入庫之原始憑據(jù)、品質(zhì)合格記錄等。

本文檔共81頁；當前第12頁；編輯于星期一\9點37分倉庫管理的目標搬運應當注意的事項

盡量使用工具搬運，提高效率。

減少搬運次數(shù)，減少搬運時間。

縮短搬運距離，節(jié)省人力。通道不可有障礙物，以阻礙運輸。應注意人身及產(chǎn)品安全。物料、半成品、成品、不良品等應有明確的產(chǎn)品及路由標識，不可因搬運混亂而造成生產(chǎn)混亂。本文檔共81頁；當前第13頁；編輯于星期一\9點37分倉庫系統(tǒng)管理的方法庫存管理(InventoryManagement)

只是對庫存賬目管理。倉庫管理(WarehouseManagement)

不僅對賬目管理，而且還要對庫位管理本文檔共81頁；當前第14頁；編輯于星期一\9點37分倉庫主管的職責提升倉庫人員管理水平提高倉庫人員工作效率對庫房所有物資負責有效合理的使用空間對人員安全負責本文檔共81頁；當前第15頁；編輯于星期一\9點37分倉庫主管的基本技能時間分配--------80、20法則計劃--------PDCA(戴明理論)組織--------有效的倉庫內(nèi)部架構指導／指揮--------教育訓練控制--------崗位定義日常工作（DailyJob，ToDoList）流程--------創(chuàng)新、升級其他部門職能、工作的了解。SMART本文檔共81頁；當前第16頁；編輯于星期一\9點37分如何提高工作效率習慣記錄日清日畢考慮問題Smart本文檔共81頁；當前第17頁；編輯于星期一\9點37分庫房作業(yè)涉及的相關單據(jù)-----六種單據(jù)

種類解釋1MaterialIssueTicket領料單2MaterialReturnTicket退料單3AdjustTransactionTicket調(diào)整單4ScrapTransactionTicket報廢單5WarehouseTransferTransactionTicket移轉(zhuǎn)單6SOReceiptTicket入庫單本文檔共81頁；當前第18頁；編輯于星期一\9點37分MaterialIssueTicket----領料單

MaterialIssueTicketFacility:TransactionCode:Dept.Code:Date:MISM0200401TransactionCode:J-SOCompleteByOrderEventCode:□00-SOPickComplete–Normal□11-SOPickComplete–FarmOutI-SOSingleIssue□00-SOIssue–Normal□11-SOIssue–FarmOutIs-MiscellaneousIssue□03-Dept.Use□19-TestUse□20-MaterialIssueForRepair-WIPSOTypeSONOItemNoDescriptionW/HLocationPlanQ’tyActualQ’tySeqNoMaintainedBy:ReceiverBy:PlannerBy:IssueBy:ApprovedBy:InitiatorBy:●White(1stCopy):D.C.Dept./Acc.Div.Red(2ndCopy):stockYellow(3thCopy):Requester●Theusingofthisvoucherhasbeengovernedbythecompany’sregulation,donottearitFormNo:705-s21-02(970107)本文檔共81頁；當前第19頁；編輯于星期一\9點37分說明:1.一般材料及費用材料領用憑證.2.用于工單補缺料或超領及部門領用.3.廠內(nèi)小零件大發(fā)料及費用材料不可使用外包小零件大發(fā)料亦使用,但費用材料不可使用.4.IS(部門領用)需填部門代碼.(03)部門設備及生產(chǎn)用消費性材料領用

(19)測試領用,需退庫.(20)生產(chǎn)修復領用,部門為PD單位.5.Q’ty一欄必須符合系統(tǒng)的定義。

MaterialIssueTicket----領料單本文檔共81頁；當前第20頁；編輯于星期一\9點37分MaterialReturn

Ticket----退料單

MaterialReturnTicketFacility:TransactionCode:Dept.Code:Date:MRSM0200401TransactionCode:J-SOCompleteByOrderEventCode:□00-SOPickComplete–Normal□11-SOPickComplete–FarmOutI-SOSingleIssue□00-SOIssue–Normal□11-SOIssue–FarmOutIs-MiscellaneousIssue□03-Dept.Use□19-TestUse□20-MaterialIssueForRepair-WIPSOTypeSONOItemNoDescriptionW/HLocationPlanQ’tyActualQ’tySeqNoMaintainedBy:ReceiverBy:Planner:Issue::ApprovedBy:InitiatorBy:●White(1stCopy):D.C.Dept./Acc.Div.Red(2ndCopy):stockYellow(3thCopy):Requester●Theusingofthisvoucherhasbeengovernedbythecompany’sregulation,donottearitFormNo:705-s21-02(970107)本文檔共81頁；當前第21頁；編輯于星期一\9點37分說明:1.該So已發(fā)至生產(chǎn)線.2.所退Item在該So中有超領.3.該So退庫數(shù)量不可大于超領數(shù)量

4.當SoBom中有兩筆以上相同的Item時必須指定SeqNo.5.若無SO填寫,可用調(diào)整單,但外包廠商不適用.6.IS不必填SoNo.7.Q’ty一欄必須符合系統(tǒng)的定義。

MaterialReturn

Ticket----退料單本文檔共81頁；當前第22頁；編輯于星期一\9點37分AdjustTransactionTicket------調(diào)整單

AdjustmentTransactionTicketFacility:TransactionCode:YDept.Code:Date:AJSM0200401TransactionCode:Y-InventoryAdjustmentEventCode:□13--InventoryAdjustment–W/H□14--InventoryAdjustment–WIPItemNoDescriptionW/HLocationQuantityRemarkMaintainedBy:StockKeeper:Acc.Div:MM:Qc.Dept:ApprovedBy:InitiatorBy:●White(1stCopy):D.C.Dept./Acc.Div.Red(2ndCopy):stockYellow(3thCopy):P.D.Div●Theusingofthisvoucherhasbeengovernedbythecompany’sregulation,donottearitFormNo:705-s21-02(970107)本文檔共81頁；當前第23頁；編輯于星期一\9點37分說明:1.調(diào)整數(shù)可為正或負,當實物>系統(tǒng)值,其差異量調(diào)為正.

當實物<系統(tǒng)值,其差異量調(diào)為負.2.使用調(diào)整單時,應先確實將帳務查清,并盡可能不使用調(diào)整單.實在無法查出原因,方可使用調(diào)整單并歸屬責任.3.調(diào)整單務必填寫部門代碼,屬W/H責任還是屬于生產(chǎn)線責任.AdjustTransactionTicket------調(diào)整單本文檔共81頁；當前第24頁；編輯于星期一\9點37分ScrapTransactionTicket----報廢單

ScrapTransactionTicketFacility:TransactionCode:Dept.Code:Date:SCSM

0200401TransactionCode:S-SOSetScrapEventCode:□00-SOReceipt--WIP□11-SOReceipt--FarmOutX-SOComponentScrap□00-SOComponentScrap--WIP□11-SOComponentScrap--FarmOutWS-WarehouseScrap□11-SOWarehouseScrapSOTypeSONOItemNoDescriptionW/HLocationPlanQ’tyActualQ’tySeqNoMaintainedBy:StockKeeper:MM:Qc.Dept::ApprovedBy:InitiatorBy:●White(1stCopy):D.C.Dept./Acc.Div.Red(2ndCopy):stockYellow(3thCopy):P.D.Div●Theusingofthisvoucherhasbeengovernedbythecompany’sregulation,donottearitFormNo:705-s21-02(970107)本文檔共81頁；當前第25頁；編輯于星期一\9點37分說明:1.生產(chǎn)制造過程中,因零件損壞或在制品無法修理,皆以報廢單做憑證.2.報廢類別：＊廠內(nèi)制造品報廢＊外包制造品報廢

＊無實體在制品報廢(僅限廠內(nèi))

＊

SO零件報廢

＊外包零件報廢

3.W/H報廢必填Dept4.S及X報廢僅紀錄在SO中,與庫房數(shù)量無關,而WS報廢庫存會減少.5.SO報廢數(shù)不可大于其超領數(shù).6.無SO時,生產(chǎn)線只能用調(diào)整單及庫房報廢單(WS)來報廢但外包廠商不可使用.7.Q’ty:制造品報廢(S)為正數(shù),零件報廢(X)及庫房報廢

(WS)皆為負數(shù).8.半成品和成品報廢應在相應的工藝階段。ScrapTransactionTicket----報廢單本文檔共81頁；當前第26頁；編輯于星期一\9點37分

不良及報廢處理程序:分類整理清點確認填單廠商料號退不良品庫退廠商內(nèi)外銷簽核(貴重審核)報廢庫內(nèi)銷行政部處理外銷非保稅

保稅清單交關務聯(lián)系海關處理海關確認

(生產(chǎn)部退不良時,MR單與TW單要一致)(五人小組:IQCPDPEMEMM)本文檔共81頁；當前第27頁；編輯于星期一\9點37分思考討論呆料發(fā)生的原因有哪些？處理呆料的途徑有哪些？本文檔共81頁；當前第28頁；編輯于星期一\9點37分WarehouseTransferTransactionTicket-----移轉(zhuǎn)單

WarehouseTransfertransactionTicketFacility:TransactionCode:TDept.Code:Date:TWSM0200401TransactionCode:T—TransferWarehouseEventCode:□00--InventoryTransfer

ItemNoDescriptionMaintainedBy:Issuer:Receiver:Q.C.Dept:Planner:ApprovedBy:InitiatorBy:●White(1stCopy):D.C.Dept./Acc.Div.Red(2ndCopy):stockYellow(3thCopy):Recevier●Theusingofthisvoucherhasbeengovernedbythecompany’sregulation,donottearitFormNo:705-s21-02(970107)W/HLocationQ’tyFromToFromToPlanActualRemark本文檔共81頁；當前第29頁；編輯于星期一\9點37分說明:1.良品與不良品,庫房內(nèi)部及Facility之間轉(zhuǎn)移憑證.2.相同W/H不同Location之轉(zhuǎn)移不同W/H不同Location之轉(zhuǎn)移不同F(xiàn)acility之轉(zhuǎn)移小零件大發(fā)料之領用

3.必為正數(shù).4.保稅不能直移非保稅

WarehouseTransferTransactionTicket-----移轉(zhuǎn)單本文檔共81頁；當前第30頁；編輯于星期一\9點37分SOReceiptTicket-----入庫單

SOReceiptTicketFacility:TransactionCode:RDept.Code:Date:SRSM0200401TransactionCode:R-ShopOrderReceiptEventCode:□00-SOreceipt–WIP□11-SOreceipt–FarmOutSOTypeSONOManufacturingItemNo.DescriptionW/HLocationPlanQ’tyActualQ’tyMaintainedBy:StockKeeper:Qc.Dept:ApprovedBy:InitiatorBy:●White(1stCopy):D.C.Dept./Acc.Div.Red(2ndCopy):stockYellow(3thCopy):P.D.Div●Theusingofthisvoucherhasbeengovernedbythecompany’sregulation,donottearitFormNo:705-s21-02(970107)本文檔共81頁；當前第31頁；編輯于星期一\9點37分說明:1.半成品/成品完成后進入良品庫之憑證。

2.必須經(jīng)過QA的檢驗。

3.入庫的實際數(shù)量、庫別必須和入庫單完全一致。

4.Keeper核對一致后送文員處入賬。SOReceiptTicket-----入庫單本文檔共81頁；當前第32頁；編輯于星期一\9點37分收貨管理本文檔共81頁；當前第33頁；編輯于星期一\9點37分收貨區(qū)工作內(nèi)容國內(nèi)收貨。國外收貨。處理不良及報廢材料。制作RT及RT的入庫。材料的入庫。RTV的處理。異常狀況的處理。

本文檔共81頁；當前第34頁；編輯于星期一\9點37分庫房收貨作業(yè)流程開始下訂單廠商送貨收貨區(qū)收貨IQC檢驗退廠商NGACC送貨入庫Keeper清點貨物退收貨區(qū)N/RRT入庫KEEPER登記賓卡收貨完成MRB采購本文檔共81頁；當前第35頁；編輯于星期一\9點37分DetailReceivingChart

廠商送貨至收貨區(qū)收貨區(qū)點收入暫存區(qū)IQC24h

內(nèi)驗完合格專人拉至各庫房CloseYNMRBYBuyer題MRB單專人拉至各庫房CloseRTV單N出廠放行單退廠商本文檔共81頁；當前第36頁；編輯于星期一\9點37分退貨作業(yè)流程IQC判退是否國外貨物先辦入庫手續(xù)，再移轉(zhuǎn)到不良品庫NY開RTV單開出廠放行單開ST單出貨Close本文檔共81頁；當前第37頁；編輯于星期一\9點37分生產(chǎn)作業(yè)流程-----備料、出貨流程PC排定生產(chǎn)計劃SC安排出貨計劃下生產(chǎn)工單庫房列印備料工單并備料生產(chǎn)線點收上線生產(chǎn)制作OQC檢驗入庫OKNG安排貨柜OQC出貨檢驗出貨本文檔共81頁；當前第38頁；編輯于星期一\9點37分成品庫房作業(yè)流程生產(chǎn)部生產(chǎn)計劃排定入庫計劃按照順序入庫SC出貨計劃檢查庫存狀況根據(jù)庫存排入庫計劃嚴格掃barcode排出出貨順序在庫房待驗區(qū)包裝掃Barcode出貨必須進過QA的檢查確認本文檔共81頁；當前第39頁；編輯于星期一\9點37分

材料管制期限表

序號

材料名稱使用壽命接收期限管制期限(W/H)

１IC與半導體

24168

２PCB單面板

633

３PCB雙/多面板

321

４電鍍(鎳鋅)金屬

624

５助焊劑/稀釋劑

633

６清潔水

835

７電解電容

633

８CRT4

９硅膠/熱熔膠

63310FBT2481611散熱膠

31212其它無無24

單位：月本文檔共81頁；當前第40頁；編輯于星期一\9點37分國內(nèi)材料收貨流程國內(nèi)協(xié)力廠商交貨時﹐收貨人員需查核統(tǒng)一發(fā)票,送貨單﹐若是保稅材料﹐尚需附Packinglist(一式三份)。保稅材料隨貨附之Packinglist由收貨區(qū)代蓋保稅人員章﹐待收貨完成后一聯(lián)和發(fā)票扣抵聯(lián)交回廠商﹐另二聯(lián)Packinglist在RCVAREA制RT后將RTNO.寫在Packinglist上﹐一聯(lián)交回進口關務課,一聯(lián)RCVAREA留存。

若查無P/ONO.﹐或無此料之ITEMMASTER﹐或超交無法制RT單時﹐立即通知采購處理。收貨人員將送貨單﹐Packinglist﹐統(tǒng)一發(fā)票及收貨區(qū)擺放架位等鍵入計算機﹐制作RT單并打印RT-LABEL.收貨區(qū)工作內(nèi)容本文檔共81頁；當前第41頁；編輯于星期一\9點37分國內(nèi)材料收貨流程

RT-LABEL打印后﹐收貨人員進行收貨,并將RT-LABEL黏貼在收貨材料VENDERLABEL右上角上,廠商將材料送至待驗區(qū)待IQC檢驗。

收貨材料若是“IQC外驗＂﹐則在材料上面蓋有“外驗OK＂的章﹐如未蓋章則要通知IQC處理。若是“免驗材料＂﹐則僅在RT-LABEL上貼上“STS”(免驗)圖形標示﹐為免驗材料之依據(jù)。收貨清點原則﹕箱數(shù)全點﹐零數(shù)箱開箱全點﹐抽樣需達五分之一以上﹐外包半成品及高單價材料每箱清點。清點后每箱打印日期標簽﹐以顏色區(qū)分﹐使W/H能先進先出。收貨區(qū)工作內(nèi)容本文檔共81頁；當前第42頁；編輯于星期一\9點37分收貨區(qū)工作內(nèi)容國外材料收貨流程

進口課收到提單時﹐核對提單號碼是否正確﹐將Invoice送至收貨區(qū)準備收貨。進貨時收貨人員依據(jù)進口報單上所注之箱數(shù)清點,簽收﹔若有短溢裝﹐立即通知關務人員處理。遇有包裝箱破損情形﹐切勿開箱﹐協(xié)商關務人員洽保險公司處理﹐并照相存證。本文檔共81頁；當前第43頁；編輯于星期一\9點37分

依進口報單Invoice資料制RT單﹐并將報單加注RTNO.后送回進口課﹐Invoice在RCVAREA存盤。其余進口作業(yè)比照國內(nèi)收貨辦理收貨區(qū)工作內(nèi)容國外材料收貨流程本文檔共81頁；當前第44頁；編輯于星期一\9點37分收貨區(qū)工作內(nèi)容一般材料不良直接由生產(chǎn)線填退料單和TW單(退料單和TW單一定要一致)﹐將材料分廠商分料號﹐不良原因等整理好﹐退至收貨區(qū)Salvage庫房﹐給RCVSalvageKeeper點收﹐無誤后收貨人員簽名,將單據(jù)給EDPkeyin即完成。貴重材料需經(jīng)五人小組(IQC、PD、PE、ME、Buyer)確認無誤后﹐物料人員比照一般材料不良品,退給RCVSalvageKeeper。物料人員把不良品給RCVSalvageKeeper的時候需通知IQC人員﹐經(jīng)IQC人員確認不良后貼上REJ標簽。Salvage處理本文檔共81頁；當前第45頁；編輯于星期一\9點37分收貨區(qū)工作內(nèi)容

采購確認廠商要取回去﹐填LikeOrder,由財務對不良品部分進行扣款﹐產(chǎn)生S.T.單。當廠商來取回時﹐RCVSalvageKeeper確認后﹐將S.T.單送交EDP銷帳人員銷帳即完成。JIT廠商每天最晚在PM5:00前將當天的不良品取回,若JIT廠商在24小時內(nèi)未作任何取貨動作,Keeper將丟棄此貨但仍填寫退貨單并在單據(jù)上注明”廠商未取貨”的字樣﹒Salvage處理本文檔共81頁；當前第46頁；編輯于星期一\9點37分收貨區(qū)工作內(nèi)容Scrap處理生產(chǎn)線產(chǎn)生之不良品﹐經(jīng)IQC確認是由本公司造成﹐或是本公司責任時﹐由生產(chǎn)線之物料人員填Scrap單轉(zhuǎn)入收貨區(qū)報廢品庫﹐經(jīng)RCVScrapKeeper點收無誤后﹐簽收單據(jù)給帳務組keyin。物料人員把報廢品給RCVScrapKeeper的時候需通知IQC人員﹐經(jīng)IQC人員確認后貼上Scrap標簽。將材料分內(nèi)外銷﹐分廠商﹐分料號等整理好﹐退至報廢品庫。

本文檔共81頁；當前第47頁；編輯于星期一\9點37分每月固定時間RCVScrapKeeper列出本月Scrap材料清單交給關務人員,由關務人員申請海關報廢﹐海關通過之后通知RCV

ScrapKeeper﹐告知海關報廢日期﹐ScrapKeeper得知后﹐要在報廢日之前﹐將Scrap材料依料號分別擺放,并在每種材料上貼上料號與數(shù)量卷標,等待海關核查.關務人員敲定日期后(應在次月前完成報廢)﹐海關人員依日期前來時﹐由關務人員陪同至收貨區(qū)報廢品庫看報廢材料﹐海關人員會抽盤報廢材料﹐由RCVScrapKeeper拿出材料盤算數(shù)目給海關人員看是否有出入﹐無誤后﹐海關人員會確認﹐同時通知行政部請清潔公司把報廢品全部載走。收貨區(qū)工作內(nèi)容Scrap處理本文檔共81頁；當前第48頁；編輯于星期一\9點37分收貨區(qū)工作內(nèi)容RT的入庫

非JIT材料之RT單入庫方式

a.材料經(jīng)收貨區(qū)收貨制作RT單,再由IQC檢驗合格,由收貨區(qū)入庫人員送至非JIT庫房指定之地點.b.Keeper將檢驗OK集中之材料以RT單上數(shù)量點收材料,正確無誤后,將材料歸位,RT單簽名后送回收貨區(qū).JIT材料之RT入庫方式

a.JIT材料在廠商交貨時,由IQC根據(jù)送貨單先驗貨,OK后由廠商將材料送到庫房指定之地點.

本文檔共81頁；當前第49頁；編輯于星期一\9點37分b.JIT材料若為IQC外驗之OK品,由廠商交貨時,直接將材料送到庫房指定之地點.c.JIT材料每天按生產(chǎn)之Schedule排程送料,由JITKeeper在送貨單上簽收,并每日定時間將送貨單交至RCVAREA,由RCVkeyin人員依據(jù)JITKeeper簽收數(shù)量制作RT單,經(jīng)JITKeeper在RT單上簽收后再將RTkeyin計算機做入庫.收貨區(qū)工作內(nèi)容RT的入庫本文檔共81頁；當前第50頁；編輯于星期一\9點37分收貨區(qū)工作內(nèi)容材料入庫RCVKeeper將免驗和外驗OK之RT單給

W/HKEEPER確認數(shù)量后入庫。

IQC人員對材料進行檢驗后在RT單上注明檢驗結果,并將第一聯(lián)RT單夾在材料上,另一聯(lián)由IQC存盤。

RCV入庫人員于每日隨時將IQC驗OK之材料由待驗區(qū)送至小庫房或JIT庫房指定之地點。本文檔共81頁；當前第51頁；編輯于星期一\9點37分01-06之貴重材料的入庫由小庫房相關之KEEPER至收貨待驗區(qū)直接將IQC驗OK之材料拉至小庫房入庫﹒W/HKeeper每日隨時有空將檢驗OK集中之材料移至庫房歸位﹐并在Bin-Card上登錄入庫日期﹐RTNo.及數(shù)量﹐同時在RT單上簽收﹐確認無誤后再傳回RCV.RCVkeyin人員將RTkeyin入計算機做入庫,并在RT上簽名。RCVkeyin人員將完成入庫之RT第一聯(lián)按RTNo.之順序排序整理﹐存盤保存一年后﹐經(jīng)W/H主管核準后銷毀。收貨區(qū)工作內(nèi)容材料入庫本文檔共81頁；當前第52頁；編輯于星期一\9點37分收貨區(qū)工作內(nèi)容RTV的處理1.收貨待驗區(qū)之材料經(jīng)由IQC或MRB判退材料﹐由收貨人員轉(zhuǎn)入RTV區(qū)﹐RT單存盤﹐每周一列report給采購﹐由采購聯(lián)絡Vendor處理。2.

采購應于收到判退通知后﹐國內(nèi)部分于二周內(nèi)將退貨處理完成﹐國外部分函請Vendor辦理退換事宜。3.Vendor自RTV區(qū)將退貨取回時﹐keyin人員將此RT數(shù)量keyin計算機﹐并制ReturnTicket給Vendor簽收。第一聯(lián)收貨區(qū)存留﹐第二聯(lián)給Vendor。4.

退貨方式有交換﹐補退貨﹔交換﹐補退貨時均需另制RT單。本文檔共81頁；當前第53頁；編輯于星期一\9點37分異常狀況的處理收貨區(qū)工作內(nèi)容一、無ReceivingTicket拿貨的處理1.除生產(chǎn)線急用料外,一般不準無RT拿貨.2.無RT拿貨時,必須由庫房保管該料的KEEPER自己去收貨區(qū)拿貨,生產(chǎn)線人員和采購不得直接去收貨區(qū)無RT拿貨.3.無RT拿貨時,KEEPER必須在收貨區(qū)”無RT拿貨登記表”上寫明拿貨日期,料號,數(shù)量,并在領用人欄簽名,然后由收貨區(qū)人員發(fā)料給KEEPER.4.KEEPER拿貨后須先請IQC檢驗人員驗貨,驗OK后方可將材料從收貨區(qū)拿走.同時IQC驗貨人員須在“無RT拿貨登記表＂檢驗人員欄簽名.本文檔共81頁；當前第54頁；編輯于星期一\9點37分異常狀況的處理收貨區(qū)工作內(nèi)容二、短溢裝處理1.溢裝超交處理﹕非保稅材料以退回為原則﹐若是緊急用料﹐通知采購補P/O再行收貨﹐如無法立即處理﹐先收貨再補上述動作。保稅材料溢裝由RCV填妥短溢裝報告﹐通知采購﹐進口,會計等單位處理。2.

短裝處理﹕非保稅以實收數(shù)量為原則﹐如廠商要求補貨需另制RT。收貨保稅材料短裝同溢裝方式處理。3.短溢裝報告填寫﹕由RCVAREA之keeper填寫﹐W/H主管簽核及蓋上保稅業(yè)務人員章方生效。本文檔共81頁；當前第55頁；編輯于星期一\9點37分異常狀況的處理收貨區(qū)工作內(nèi)容收貨日報﹕每日印出﹐核對送貨單﹐RT單是否有keyin錯誤。收貨周報﹕每周一印出﹐核對passdueRT﹐跟催RT入庫﹐RT不得大于三天未入庫。每日將無P/O之材料通知采購﹐并列出來請采購處理。Salvage報表﹕每周一印出﹐請采購處理。采購通知廠商來取回不良品﹐并作除帳動作。三、RCV報表本文檔共81頁；當前第56頁；編輯于星期一\9點37分異常狀況的處理收貨區(qū)工作內(nèi)容凡屬于個人購買之物品﹐或是不屬于材料﹐托外加工料件﹐半成品﹐成品﹐及其它生產(chǎn)性直接材料﹐均屬私人物品。經(jīng)由快件或廠商送過來之私人物品﹐依物品上所注明之人名﹐分機﹐所送之廠商﹐登記明細﹐通知個人前來收貨區(qū)領取﹐領取時簽名即可。如通知后未來領取﹐超過一天收貨區(qū)不負保管之責任。如為廠商前來送貨﹐請廠商直接打分機通知個人自行至收貨區(qū)點收﹐收貨人員不收。四、私人物品處理本文檔共81頁；當前第57頁；編輯于星期一\9點37分收貨標準（一）1.卸貨時收貨人員須要求廠商將材料整齊堆放于塑料棧板或木棧板上,原則上JIT

庫房材料及所有JIT材料用木棧板放置,電子零件材料用塑料棧板放置.2.廠商在卸貨堆棧棧板時材料不可超出棧板范圍,堆棧高度不可超出材料外箱上規(guī)定的層數(shù),外箱未規(guī)定堆棧高度之材料最高堆棧高度不可超過2米.3.廠商在卸貨時須確保每箱材料的外箱上都明確標識有該箱材料之品名,料號,數(shù)量,生產(chǎn)日期及生產(chǎn)廠商,廠商在卸貨時需將材料外箱標簽統(tǒng)一朝外放置,如有零箱須特別標明并放置于最上層.4.對于回收用紙箱和塑料箱,廠商須確保材料外箱上不得有上次送貨用完后留下的ACC標簽,RT-LABEL標簽,LIFECONTROL標簽,材料標識標簽等殘留收貨標簽字樣等.本文檔共81頁；當前第58頁；編輯于星期一\9點37分收貨標準（一）5.收貨人員在點收材料時須仔細檢查材料外箱是否有變形破損,是否無箱蓋,是否有灰塵,是否有上次用完后留下的收貨標簽等異常狀況,如有收貨人員應立即要求廠商送貨人員將外箱更換或?qū)⑼庀洳潦酶蓛?否則收貨人員有權拒絕點收該批材料.6.收貨人員在點收材料時須核對每箱材料外箱上的料號,數(shù)量與送貨單上所寫的是否一致,整箱材料部分要開箱抽點,零箱部分必須全部清點,收貨人員須確認材料料號,數(shù)量都準確無誤后在每批材料上貼上相應的RT-LABEL并在廠商的送貨單上簽收.7.材料點收完成后收貨人員要求廠商送貨人員將材料拉至收貨待驗區(qū)存放,放置時棧板須垂直,平行,對齊.本文檔共81頁；當前第59頁；編輯于星期一\9點37分收貨標準（二）.卸貨時收貨人員須要求廠商將材料整齊堆放于棧板上﹐且所堆棧的范圍不可超出棧板的區(qū)域。2.同一棧板上﹐同一豎列不可有兩種或兩種以上材料混亂擺放。.收貨區(qū)劃分區(qū)域﹐分別為﹕待驗區(qū)﹐空運材料未清點區(qū)﹐空運材料已清點區(qū)﹐已驗區(qū)﹐

超過三天未處理材料區(qū)﹐Onhold區(qū)。.收貨區(qū)人員需區(qū)分擺放材料于上述個區(qū)域。5.已驗好之ACC材料需立即放于已驗區(qū)。.超過三天未處理之材料由收貨人員負責追蹤﹐每日提報于領班。無法自行處理的﹐提報于主管。.放于已驗區(qū)材料﹐收貨區(qū)人員需于ACC日期當天﹐或第二天上午送于各區(qū)域﹐準備入庫8.貴重材料必須當天入庫本文檔共81頁；當前第60頁；編輯于星期一\9點37分IQC驗貨程序RTIQC交點號碼數(shù)量判定處理WHIQC送貨入庫入庫IQC相關標簽１.ACC(允收)標簽（藍色）２.REJ(退貨)標簽（紅色）３.特采標簽(黃色)4.ON-HOLD(待處理)標簽（紅色）５.STS(免檢)標簽６.LIFECONTROL(儲存時效)標簽７.外驗章

本文檔共81頁；當前第61頁；編輯于星期一\9點37分物品存儲本文檔共81頁；當前第62頁；編輯于星期一\9點37分1．

一個好的儲存管理應做到哪幾點？①

倉庫位置選擇較為合理，離生產(chǎn)車間較為適當。

②

平面規(guī)劃得當。

③

儲放立體化，節(jié)約儲存空間。

④

注意通道、照明、防水、防火、防盜等措施。

⑤

物料包裝、物料標示合乎規(guī)范。

⑥

物料依序整齊擺放。

⑦

保持整齊、清潔，5S工作慣例化。

⑧

建立完整的物料賬及物料卡。

⑨

當日料賬，當日完成。