autoform r51軟件操作及應(yīng)用實(shí)例

Autoform

R5.1

軟件實(shí)例培訓(xùn)沖壓工藝業(yè)務(wù)單元2016.3本課程主要目的是介紹Autoform軟件的設(shè)置過程以及分析結(jié)果的判定。本課程將按照如下展開：1、Autoform拉延的設(shè)置過程

2

、Autoform的結(jié)果分析1.課程簡介和目標(biāo)2.課程內(nèi)容Autoform拉延的設(shè)置過程數(shù)模導(dǎo)入及對稱面設(shè)置沖壓方向設(shè)置輸入材料及料厚工序排布設(shè)置填充孔、光順邊界壓料面設(shè)計工藝補(bǔ)充截面參數(shù)調(diào)整板料線基準(zhǔn)選擇和拉延筋設(shè)計計算精度的選擇1.

數(shù)模導(dǎo)入及對稱面設(shè)置2、對稱處理1、導(dǎo)入數(shù)模2.沖壓方向設(shè)置3.輸入材料及料厚4.工序排布設(shè)置5.填充孔、光順邊界6.壓料面設(shè)計7.工藝補(bǔ)充截面參數(shù)8.調(diào)整板料線9.基準(zhǔn)選擇和拉延筋設(shè)計1、基準(zhǔn)選擇2、拉延筋設(shè)計計算模式選擇：CE=BEM-5

粗略算法，前期報價，提ECR等用；--------速度快，精度低，CE+=EPS-5

可用于鑄造數(shù)據(jù)前的過程數(shù)據(jù)分析計算；--------速度中等，精度中等，F(xiàn)V+=EPS-11

可用于加工數(shù)據(jù)和回彈分析的計算；--------速度慢，精度高，10.計算精度的選擇2

.2

Autoform的結(jié)果分析1.

起皺和開裂的判定2.外板件面品缺陷分析減薄率材質(zhì)產(chǎn)品小于R4的尖角工藝補(bǔ)充面屈服<250MPa<25％<30％<30％屈服>250MPa<20％<20％<25％鋁板<20％<20％<20％起皺1.板料成形過程中檢查深色板料和斷面，外板A面區(qū)域沒有明顯的起皺2.拉延到底前3mm檢查深色板料和斷面，在外露面、搭接面、配合面和基準(zhǔn)面上沒有視覺上的起皺或波紋3.板料增厚不超過5%1.起皺和開裂的判定2.表面缺陷探測（外板）2.表面缺陷（外板）2.1.binder閉合無波紋，塑性應(yīng)變Plasticstrain為0，到底前3mm沒有多料，起皺和波紋（內(nèi)板特殊情況下會允許有波紋）2.2.主應(yīng)變Major

strain>0.03,（側(cè)圍外板和頂蓋>0.02）2.3.在外露面平緩區(qū)域減薄率大于3％，側(cè)圍外板和車頂最小1％2.4.在外露面平緩區(qū)域負(fù)應(yīng)變和負(fù)應(yīng)力大于0，側(cè)圍和后蓋最低負(fù)應(yīng)變-3%2.5.

surface

defect

height外板在+-0.04之間,內(nèi)