空調(diào)系統(tǒng)管道沖洗、加藥方案

東華工程科技股份有限公司浙江殼牌化工石油有限公司潤滑油2X＋項目浙江殼牌化工石油有限公司潤滑油2X＋項目空調(diào)系統(tǒng)管道沖洗、加藥施工方案分包單位總包單位編制人：審查人/質(zhì)量經(jīng)理：審核人：HSSE：批準(zhǔn)人：審批人：2013年11月日

目錄TOC\o"1-1"\h\z\u1.工程概況 34.工程主要施工工藝和技術(shù)措施 錯誤!未定義書簽。5.安全生產(chǎn)保證措施 錯誤!未定義書簽。6．勞動力及主要施工機械配備計劃 錯誤!未定義書簽。7.質(zhì)量保證措施 錯誤!未定義書簽。8.HSSE管理措施 69.文明施工 1110.JHA及應(yīng)急救援預(yù)案 12東華工程科技股份有限公司浙江殼牌化工石油有限公司潤滑油2X＋項目F.工程質(zhì)量負(fù)責(zé)人：伍賢普，負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的檢查工作；G.安全管理負(fù)責(zé)人：梁箭雄，負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全檢查和管理工作，保證現(xiàn)場生產(chǎn)活動符合有關(guān)的安全規(guī)程和規(guī)范要求，防止發(fā)生安全事故。

1.7、管道沖洗方案：管道在安裝過程中總會殘留一些雜物。為使管道內(nèi)無殘留雜物，水質(zhì)清潔，確?？照{(diào)機組在運行中無堵塞現(xiàn)象，就須在管道安裝結(jié)束后對管道系統(tǒng)進(jìn)行沖洗。沖洗時管內(nèi)水流速度不小于1.5-2m/s。管道沖洗的目的是為了清除系統(tǒng)中的機械雜質(zhì)和懸浮物。1冷凍水管道與機組分開，封好設(shè)備端口，用臨時管將進(jìn)回水管道串聯(lián)起來，中間設(shè)有排放管。2利用泵作為清洗的動力源，沖洗時先將管道灌滿自來水（用排氣閥把管道中的空氣排放掉），沖洗時水泵的進(jìn)口閥應(yīng)全打開，出口閥應(yīng)慢慢打開，把排污口的閥門打全開，使管道中的水全速流下，自然排放到排水溝里。3管道沖洗時，不得進(jìn)行其他作業(yè)。4水沖洗完畢后，打開排污閥排放，然后清洗過濾器，并更換水泵前的過濾器濾芯。5重復(fù)沖洗幾次，直到過濾器無顆粒殘渣,排污水和進(jìn)水顏色大概一致為止。6排污水排放到排水溝。7拆除沖洗臨時管，恢復(fù)正式管道。注：由于整個系統(tǒng)是封閉的，因此在排水的同時，供回水管需從補水水箱補水，須保證補水水箱的水位在一半以上，以保持平衡。在沖洗過程中還應(yīng)多次停泵，從管道過濾器中取出雜物；這樣往復(fù)多次直到水質(zhì)較為清潔為止。1.8、管道加藥處理 1再進(jìn)行管道沖洗后，進(jìn)行殺菌滅藻、清洗預(yù)膜，投藥點：補水箱，運行時間：48小時，投加藥劑：清洗預(yù)膜劑（藥品由業(yè)主提供，添加量根據(jù)說明書和系統(tǒng)水量計算，使用前需確認(rèn)是否會對機組造成影響，如果有影響，需要斷開設(shè)備及管路運行水泵）此階段禁止排水，連續(xù)運行，根據(jù)所添加藥品的要求在規(guī)定時間內(nèi)不要排水，直接轉(zhuǎn)入下一步處理。目的是清除系統(tǒng)中的菌藻，凈化金屬表面，在金屬表面形成一層保護(hù)膜。以達(dá)到防止腐蝕的目的。通過經(jīng)驗，預(yù)膜與否的的兩種腐蝕情況至少相差20倍以上。 2下一步需要投加藥劑，投藥點：補水箱，投加藥劑：空調(diào)用冷凍、熱水緩蝕劑（藥品由業(yè)主提供，添加量根據(jù)說明書和系統(tǒng)水量計算），藥劑一次投入系統(tǒng)，運行24小時后分析藥劑濃度（由業(yè)主協(xié)助）。以后日常需要補充添加藥劑：由業(yè)主以后日常運行的過程中，每三星期分析一次藥劑濃度，并據(jù)分析結(jié)果確定補加藥劑的量。2.HSSE管理措施2.1HSSE承諾2.1.1以“安全第一、預(yù)防為主；全員動手、綜合治理；改善環(huán)境、保護(hù)健康；科學(xué)管理、持續(xù)發(fā)展”為工作方針。保證：A.人員傷亡事故為零（可記錄事故為零）B.生產(chǎn)安全事故為零C.交通事故為零D.環(huán)境污染事故為零（化學(xué)品泄露量大于等于100KG的事故）E.最大限度的減少作業(yè)場所有害因素對人健康的危害。2.1.2嚴(yán)格遵守現(xiàn)行的國家和地方政府的法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、制度、尊重當(dāng)?shù)氐娘L(fēng)俗習(xí)慣及其它與HSSE相關(guān)的要求。2.1.3堅持預(yù)防為主，通過持續(xù)進(jìn)行危害識別及風(fēng)險評估，實行有效的隱患治理方案，系統(tǒng)地控制危害，持續(xù)有效地預(yù)防火災(zāi)、爆炸、中毒、傷亡等突發(fā)事故和緊急情況發(fā)生。2.1.4不間斷地進(jìn)行環(huán)境影響評價，實行有效的管理方案，推行清潔生產(chǎn),有效地使用能源和資源,系統(tǒng)地控制和降低生產(chǎn)全過程的污染。2.1.5不斷地加強領(lǐng)導(dǎo)層及全體員工HSSE意識及技能培訓(xùn)，努力營造崇尚安全、健康及環(huán)保的企業(yè)文化。提供必要的人力、物力和財力資源，定期進(jìn)行審核和評審，確保HSSE管理體系得到充分、有效的實施及持續(xù)改進(jìn)，不斷提高企業(yè)HSSE績效。2.1.6遵守公司、本人所在部門或單位的HSSE承諾。忠于職守，認(rèn)真履行本崗位的HSSE職責(zé)；主動接受HSSE教育培訓(xùn)和考核。2.1.7不違章指揮，不違章作業(yè)，不違反勞動紀(jì)律；按規(guī)定著裝上崗，穿戴好勞動防護(hù)用品。2.1.8人員入場時應(yīng)進(jìn)行入場培訓(xùn)、高空作業(yè)。在高空作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行技術(shù)交底，每日開工前在早班會上對當(dāng)天需注意的安全事項進(jìn)行宣講，確保人員在高空作業(yè)時對安全要求都能明確遵守，需登高作業(yè)的人員必須體格檢查方可登高作業(yè)，特殊工種需持證上崗。2.1.9登高作業(yè)超過1.8m時（含1.8m）必須佩戴五點式安全帶，設(shè)立專人監(jiān)護(hù)。作業(yè)時安全帶應(yīng)系掛在牢靠的地方，使用安全帶時應(yīng)高掛低用。2.1.10在登高焊縫打磨除銹作業(yè)時作業(yè)人員必須嚴(yán)格按照操作規(guī)范使用電動工具和佩戴防塵口罩和防護(hù)面罩。2.1.11對除銹完成的焊縫和破損處進(jìn)行防腐時應(yīng)按照技術(shù)要求進(jìn)行涂刷，涂刷時必須佩戴有效的防毒防塵面罩。2.1.12焊接工作時,必須由持有特種作業(yè)證件的焊工完成。焊接作業(yè)時準(zhǔn)備一定數(shù)量的防火毯和接火盆，以防止火花飛濺墜落到地面。2.1.13保溫棉鋪設(shè)時作業(yè)人員必須按規(guī)定佩戴防塵口罩，鋪設(shè)保溫棉要按要求鋪設(shè)平整整齊保證后續(xù)施工的質(zhì)量。2.2保證措施2.2.1建立定期的安全活動制度，做好詳細(xì)記錄。班組每天進(jìn)行班前、班后安全檢查，及時消除不安全隱患，工程隊每周舉行一次講評活動，根據(jù)施工實際提出安全措施，工地每月進(jìn)行一次安全生產(chǎn)大檢查，及時解決安全生產(chǎn)上存在的各種問題。2.2.2對進(jìn)場職工必須進(jìn)行安全生產(chǎn)的教育，貫徹誰施工誰負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)的原則，下達(dá)生產(chǎn)計劃，同時必須書面下達(dá)安全生產(chǎn)措施。2.2.3嚴(yán)格執(zhí)行“四不放過”（事故責(zé)任者沒有嚴(yán)肅處理不放過、廣大職工沒受到教育不放過、沒有防范措施不放過、事故原因查不清不放過）及“三不傷害”（不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害）的安全原則，同時落實“有洞必有蓋、有輪必有罩、有沿必有欄”的安全防范措施；強化員工的安全意識，牢固樹立“防微杜漸、防患于未然”的安全理念。2.2.4高空作業(yè)人員事前須經(jīng)過體格檢查，合格后方可登高作業(yè)，各專業(yè)人員尤其是特殊施工員需持證上崗。2.2.5作業(yè)人員進(jìn)入現(xiàn)場必須遵守現(xiàn)場作業(yè)各項規(guī)章制度等，應(yīng)佩戴工作服、手套、口罩、毛巾、工作鞋、安全帽等常用防護(hù)用品，并佩戴與本工種相符的風(fēng)鏡等特殊勞動用品。2.2.6現(xiàn)場設(shè)置1～2名專職安全人員，每天跟班巡回檢查，重點是：A.安全帽、安全帶、安全鞋、安全眼鏡、口罩是否正確使用。B.安全標(biāo)志和警示牌是否按要求設(shè)備。C.臨時用電是否有可靠的接地保護(hù)，接地保護(hù)電阻應(yīng)小于4Ω。D.易燃、易爆設(shè)備和物品的使用存放是否按規(guī)定辦理。E.登高作業(yè)的扶梯與地面的傾斜角為60°～70°，根部是否有防滑措施。F.配合EPC做好對施工人員的三級安全教育、節(jié)假日的安全教育、各工種換崗教育和特殊工種培訓(xùn)取證工作，并記錄在案。健全安全管理臺帳。2.2.7每個施工點及各類材料庫配備一定數(shù)量的滅火器，由專業(yè)安全員統(tǒng)一管理和檢查，組建現(xiàn)場兼職、消防人員，進(jìn)行消防知識講授。2.2.8動火作業(yè)2.2.8.1前必須辦理動火作業(yè)許可證。2.2.8.2作業(yè)前進(jìn)行工作安全分析，安全技術(shù)交底。2.2.8.3動火作業(yè)應(yīng)配備滅火器材，設(shè)專人監(jiān)護(hù)，執(zhí)行動火、防火相關(guān)規(guī)定。焊接、氣割等動火作業(yè)必須由合格的人員來完成，焊接設(shè)備的維護(hù)由專業(yè)人員負(fù)責(zé)，設(shè)備使用前進(jìn)行安全檢查合格后方可使用。2.2.8.4焊接作業(yè)應(yīng)設(shè)置屏蔽或防火措施（防火布、接火盆），配備滅火器，作業(yè)區(qū)域10m內(nèi)無易燃物品，無法移除的可燃物在動火前采取一定的防火隔離措施。16.2.8.5動火作業(yè)必須設(shè)監(jiān)火員進(jìn)行過程監(jiān)控，動火結(jié)束30分鐘后，對火星情況進(jìn)行確認(rèn)。2.2.8.6焊接、切割完后詳細(xì)清理工作場所，切斷電源，將焊接、切割完設(shè)備及工具擺放在指定地點，滅絕余火后才準(zhǔn)離開工作場所。2.2.8.7不得與防腐、噴涂作業(yè)進(jìn)行垂直交叉作業(yè)。2.2.9施工時，應(yīng)注意保護(hù)皮膚和眼睛，避免銹蝕顆粒及灰塵、粉塵、纖維飛揚的刺激，如發(fā)生此類事情應(yīng)立即用凈水沖洗并請醫(yī)生治療。2.2.10高空作業(yè)2.2.10.1現(xiàn)場1.8米以上作業(yè)，必須采取防墜落措施，如腳手架、吊籃、安全帶、救生索或其他合格的防墜設(shè)備上，安全帶高掛低用。2.2.10.2高處作業(yè)平臺應(yīng)設(shè)防護(hù)欄、踢腳線、安全網(wǎng)等須完整可靠，危險出入口應(yīng)懸掛警示牌，并經(jīng)專業(yè)人員驗收合格后使用。2.2.10.3墜落防護(hù)裝備應(yīng)定期檢查，有缺陷的裝備應(yīng)停止使用并且銷毀。2.2.10.4作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真檢查所用的安全設(shè)施是否牢固、可靠，注意四口安全：（預(yù)留洞口、通道口、樓梯及沒有圍欄的建筑物邊緣口）。2.2.10.5作業(yè)點下方設(shè)警戒區(qū)和警示標(biāo)志，垂直分層作業(yè)中間應(yīng)有隔離設(shè)施。2.2.10.6嚴(yán)禁上下拋擲工具、材料、物品以免砸傷別人，損壞建筑物。2.2.10.7有癲癇、高血壓、心臟病、精神病等病癥的人員不得從事高處作業(yè)。2.2.10.8五級以上大風(fēng)等惡劣天氣應(yīng)停止高處作業(yè)。2.2.11安全帶：使用前，工作人員必須檢查安全帶和短繩的可靠性。離地面1.8m以上高處作業(yè)人員，應(yīng)系掛符合要求的安全帶。所使用的安全帶必須完好并適合于該項工作的特殊工作要求。安全帶必須用一根短繩連接到至少能承受500kg靜負(fù)荷的錨定物上或構(gòu)件上。2.2.12用電管理A.電線應(yīng)使用國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)線，且用絕緣子固定，禁止纏繞在樹上、腳手架上或其它構(gòu)架上。其與地面距離應(yīng)符合規(guī)定的要求。B.電纜應(yīng)架空或埋地敷設(shè)，禁止在地面明設(shè)。C.電纜接頭要架起，有防雨和防其它損傷的措施，有醒目的警告牌。D.禁止使用破皮或老化的電線與電纜。E.電線與電纜距熱力管道、熱力設(shè)備應(yīng)大于2米。F.嚴(yán)禁亂拉亂拽電線、電纜，不得用金屬絲綁扎電線、電纜；電線、電纜、電焊把線等不得與鋼絲繩絞在一起，不得有摩擦。G.開關(guān)箱采用鐵板、玻璃鋼等材料制作，其配電板應(yīng)采用電木板或防火塑料板。H.開關(guān)箱安裝牢固，有醒目的標(biāo)示牌。I.開關(guān)箱做到防雨、防火，箱體有接零保護(hù)，有門、有鎖，箱內(nèi)無雜物。開關(guān)箱設(shè)工作零線接線板和保護(hù)零線接線板，兩板不能混用。J.所有的開關(guān)、插座、插頭及保護(hù)罩應(yīng)完好并正確使用。2.2.14中央空調(diào)系統(tǒng)施工對環(huán)境的污染主要表現(xiàn)在以下三個方面A.焊接的噪音、飛塵，直接污染周邊環(huán)境，防護(hù)不發(fā)當(dāng)，操作人員吸入灰量較大，易患肺矽等職業(yè)病，影響身體健康。B.噪音。2.2.15保護(hù)措施A.固定施工場地，場地用帆布等物密封遮蔽，以防止灰塵風(fēng)揚和噪音外出，污染周邊環(huán)境。B.操作人員做好勞動保護(hù)。操作人員一律穿專用衣服及操作所必須的勞保用品，否則不準(zhǔn)進(jìn)行施工，閑雜人員一律不準(zhǔn)進(jìn)入操作場地。C.排除噪音措施：1、所有施工用機械的消音系統(tǒng)必須全部合格，運行良好；2、嚴(yán)禁敲打金屬構(gòu)件，產(chǎn)生擊打噪音。3、翻轉(zhuǎn)鋼構(gòu)件時，正確使用起重工具，防止脫鉤產(chǎn)生噪音。4、配發(fā)防噪音耳塞。3.文明施工3.1施工現(xiàn)場不得隨地堆放建筑垃圾，按規(guī)定堆放到指定位置，定期處理掉。每班下班前必須將施工現(xiàn)場打掃干凈，將廢保溫材料及邊角料運送至指定的位置。3.2正確處理各施工單位的工作關(guān)系，出現(xiàn)問題及時上報上級單位要妥善解決。3.3施工人員，統(tǒng)一著裝，工作穿戴整潔，不得在施工現(xiàn)場打鬧、喧嘩、合理利用水、電，不得在施工現(xiàn)場亂扯亂用電源。3.4施工環(huán)境保護(hù)：做到工完盡場地清，把用剩下的廢料清理干凈；存放到指定位置定期清理。4.JHA及應(yīng)急救援預(yù)案4.1應(yīng)急救援預(yù)案的目的針對施工現(xiàn)場可能發(fā)生的事故或緊急情況引發(fā)的傷害和其他影響（如火災(zāi)、爆炸、觸電、高處墜落、物體打擊、坍塌、中毒、特殊氣候影響等），必須及時采取搶救行動和補充措施，使其得到最大限度地減少傷害和損失。4.2組織機構(gòu)和職能。指揮小組組長：李壽炎副組長：伍賢甫主要職能：負(fù)責(zé)現(xiàn)場指揮和協(xié)調(diào)工作，了解掌握事故情況，并且及時組織各方人員制訂相應(yīng)的實施方案、組織現(xiàn)場搶救工作；組織相關(guān)部門進(jìn)行自救，并且安排人員報警；事后做出事故調(diào)查報告。4.3物資供應(yīng)：李奇主要職能：根據(jù)預(yù)案的內(nèi)容安排好物資的準(zhǔn)備；保證在應(yīng)急工作中及時供應(yīng)，并且數(shù)量充足；在日常中加強物資的管理和檢查，保證功能正常使用；使用完畢后及時補充數(shù)量；確認(rèn)應(yīng)急用車輛和駕駛員。4.4組織搶救：安全經(jīng)理及現(xiàn)場培訓(xùn)過的急救人員主要職能：事故發(fā)生后，疏散人員，維護(hù)現(xiàn)場的秩序；保持安全通道的暢通；引導(dǎo)外援車輛進(jìn)入現(xiàn)場；在搶救過程中，分析安全隱患，保證搶險人員的安全；保護(hù)事故現(xiàn)場；直至事故解除后，通知返回各自崗位，進(jìn)入正常工作。4.5相關(guān)聯(lián)系電話：火警電話：119急救電話：120急救小組成員聯(lián)系電話：組長：李壽組長：伍賢員：林懷急車輛:司機：李奇東華工程科技股份有限公司浙江殼牌化工石油有限公司潤滑油2X＋項目附件一：JHA分析表JOBHAZARDANALYSISWORKHEETCorrespondingPermittoWorkNo.Location:殼牌老廠空壓站Date:2013/11/05JHANo.JobTaskDescription:去服務(wù)樓埋地管道及老辦公樓東側(cè)新安裝空調(diào)機組管道沖洗TaskRAM:JHA分析人員孫寅倩、呂銳、許華StepNo.DescriptionoftaskstepHazard–potentialincidentWhoorwhatmightbeharmedControl/RecoverymeasuresAction/ResponsibleParty1施工前準(zhǔn)備作業(yè)人員不知道工廠環(huán)境及相關(guān)安全要求施工人員入場前告知工廠安全要求及介紹；所有施工人員必須佩戴好規(guī)定的防護(hù)用品，按標(biāo)準(zhǔn)佩戴安全鞋、反光衣、安全帽、安全眼鏡，橡膠防水手套；持續(xù)開展每日班前會，向員工告知施工中的危險；孫寅倩2材料運輸裝卸車輛傷害物體打擊墜落施工人員在EPC人員陪同下按制定路線行走汽車行駛速度不超過12公里/小時進(jìn)入現(xiàn)場車輛按要求進(jìn)行限速，并開近光燈；駕駛員行駛過程中必須系好安全帶；高空作業(yè)系好安全帶；戴好手套、安全帽，合理利用勞保用品；禁止上拋下擲材料、工具；孫寅倩

JOBHAZARDANALYSISWORKHEETCorrespondingPermittoWorkNo.Location:殼牌老廠空壓站Date:2013/08/27JHANo.JobTaskDescription:服務(wù)樓空調(diào)系統(tǒng)施工組織方案TaskRAM:JHA分析人員歐緒峰、孫寅倩、呂銳StepNo.DescriptionoftaskstepHazard–potentialincidentWhoorwhatmightbeharmedControl/RecoverymeasuresAction/ResponsibleParty4管道預(yù)制搬運材料時擦磨傷手；切割機砂輪片破碎飛濺傷人；切割時火花飛濺傷眼；切割后的管子燙傷手；打磨時鐵屑飛濺傷眼；焊接時弧光傷眼；火災(zāi)；觸電傷人。施工人員搬運材料時戴手套；操作切割機以打磨作業(yè)時佩戴面罩站位合適，精神集中；選擇與角磨機轉(zhuǎn)速匹配的砂輪片，并且安裝砂輪片時要同心、固定緊；切割后的管子整齊堆放，禁止觸摸；切割時用擋板隔離；焊接時設(shè)遮光板；動火作業(yè)需有滅火器；焊接作業(yè)人員需具備焊工資質(zhì)并且通過EPC組織的焊工考試；動火作業(yè)時移走周圍可燃物，并在動火區(qū)域放置8KG干粉滅火器，動火過程中監(jiān)火人現(xiàn)場監(jiān)護(hù)；設(shè)備使用前經(jīng)過檢查，并張貼當(dāng)月色標(biāo)。孫寅倩東華工程科技股份有限公司浙江殼牌化工石油有限公司潤滑油2X＋項目PAGE214第17頁共39頁JOBHAZARDANALYSISWORKHEETCorrespondingPermittoWorkNo.Location:殼牌老廠空壓站Date:2013/08/27JHANo.JobTaskDescription:服務(wù)樓空調(diào)系統(tǒng)施工組織方案TaskRAM:JHA分析人員歐緒峰、孫寅倩、呂銳StepNo.DescriptionoftaskstepHazard–potentialincidentWhoorwhatmightbeharmedControl/RecoverymeasuresAction/ResponsibleParty5組對、焊接組對時發(fā)生擠傷、碰傷觸電；電焊煙塵；電弧灼傷眼睛；電火花飛濺；火災(zāi)；施工人員工作中相互協(xié)調(diào)一致，戴手套；；焊機須保持良好狀態(tài)，做好接地保護(hù)和漏電保護(hù)；設(shè)焊機棚，且有通風(fēng)、防雨措施；焊工作業(yè)時戴防護(hù)面罩、專用手套，穿絕緣鞋；焊接點周圍設(shè)置遮光板；焊接作業(yè)人員需具備焊工資質(zhì)并且通過EPC組織的焊工考試動火作業(yè)時移走周圍可燃物，并在動火區(qū)域放置8KG干粉滅火器，動火過程中監(jiān)火人現(xiàn)場監(jiān)護(hù)；孫寅倩6管道安裝墜物傷人；人員高處墜落；焊接時弧光傷眼；惡略的天氣室外作業(yè)風(fēng)險增大；電火花飛濺；火災(zāi)；施工人員高處作業(yè)區(qū)下設(shè)置警戒區(qū)；高處作業(yè)人員正確系好安全帶；