XXXX型裝備生產(chǎn)組織實(shí)施方案(模板170120)170120-采購

XXXX型設(shè)備生產(chǎn)組織實(shí)施方案XXXX公司—O匕年一月該型裝備調(diào)試任務(wù)由XX承擔(dān)，采取單班XX小時(shí)工作制、投入人力XX人，調(diào)試數(shù)量XX臺(tái)/套，作業(yè)周期為XX個(gè)日歷天，調(diào)試內(nèi)容及用工見表7。表7XXXX型設(shè)備調(diào)試任務(wù)統(tǒng)計(jì)表序號(hào)單板名稱圖號(hào)規(guī)格定額工時(shí)（h）投入人數(shù)作業(yè)周期（天）備注合計(jì)檢測(cè)21連接測(cè)試用線21調(diào)試板卡功能53調(diào)試風(fēng)扇■切換卡運(yùn)行33調(diào)試液晶顯示42調(diào)試界面檢測(cè)功能73（六）高溫測(cè)試該型裝備高溫測(cè)試任務(wù)由XX承擔(dān)，采取三班XX小時(shí)工作制、投入人力XX人。任務(wù)量為XX套、周期為XX個(gè)日歷天，作業(yè)內(nèi)容及作業(yè)周期見表8。表8XXXX型設(shè)備高溫測(cè)試任務(wù)統(tǒng)計(jì)表序號(hào)測(cè)試項(xiàng)目名稱總工時(shí)（h）檢驗(yàn)工時(shí)（h）投入人數(shù)作業(yè)周期（天）備注合計(jì)設(shè)置溫度高低、濕度調(diào)試482（七）終檢該型裝備終檢任務(wù)，由XX承擔(dān)，采取單、雙班XX小時(shí)工作制、投入人力XX人。作業(yè)內(nèi)容包括XX項(xiàng)，任務(wù)量為XX套、周期為XX個(gè)日歷天，作業(yè)定額工時(shí)及單項(xiàng)作業(yè)周期見表9。表9XXXX型設(shè)備終檢任務(wù)統(tǒng)計(jì)表序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目名稱定額工時(shí)（h）投入人數(shù)作業(yè)班次作業(yè)周期（天）備注復(fù)試設(shè)備檢測(cè)25擋條板卡線材檢測(cè)1機(jī)箱外觀檢測(cè)1輔料配件核對(duì)1外包裝檢測(cè)1（A）檢驗(yàn)驗(yàn)收該型裝備檢驗(yàn)驗(yàn)收任務(wù)由XXXX，按照檢驗(yàn)驗(yàn)收項(xiàng)目不可間斷要求采取單班、雙班、三班8小時(shí)工作制。（九）成品包裝經(jīng)檢驗(yàn)驗(yàn)收合格的成品，按照該型裝備包裝方案對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行密封包裝，依合同數(shù)量對(duì)產(chǎn)品全數(shù)包裝，每個(gè)工作日包裝XX套。包裝結(jié)束后按用戶要求將設(shè)備發(fā)往制定位置。四、啟動(dòng)產(chǎn)出周期（一）工序周期銜接依據(jù)上述XX個(gè)工序（不含物料采購和投產(chǎn)準(zhǔn)備）的作業(yè)項(xiàng)目、任務(wù)分工和作業(yè)班次、投入人數(shù)，以及各項(xiàng)作業(yè)定額工時(shí)和串行、并行作業(yè)條件，各道工序啟動(dòng)時(shí)間、截止時(shí)間及周期見表10。表10XXXX型設(shè)備生產(chǎn)工序排產(chǎn)與周期統(tǒng)計(jì)表序號(hào)工序名稱工序代碼周期（天）啟動(dòng)順序天截止順序大備注XX1備料152裝配23調(diào)試24高溫測(cè)試25終檢16檢驗(yàn)驗(yàn)收17成品包裝1（二）生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃根據(jù)裝備交期制定詳細(xì)的排產(chǎn)計(jì)劃詳見?xxxx型設(shè)備排產(chǎn)計(jì)劃》。（注：時(shí)間排產(chǎn)計(jì)劃要具體到天）（三）啟動(dòng)產(chǎn)出周期依據(jù)工序排產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，從投產(chǎn)準(zhǔn)備開始至完成成品包裝（具備交付條件），啟動(dòng)產(chǎn)出周期（不含物料采購）為XX天。五、物料預(yù)購準(zhǔn)備（-）生產(chǎn)物料構(gòu)成該型裝備生產(chǎn)物料包括產(chǎn)品構(gòu)成物料（結(jié)構(gòu)件、電子料），以及在生產(chǎn)制造過程中所消耗的輔助耗材。（二）物料采購該型裝備生產(chǎn)物料采購，以壓縮物料準(zhǔn)備時(shí)間、縮短產(chǎn)品交付周期為目標(biāo)，充分發(fā)揮本公司的團(tuán)隊(duì)優(yōu)勢(shì)，可以大大壓縮采購時(shí)間，本批次的物料采購齊套時(shí)間為XXXX個(gè)日歷天。六、生產(chǎn)能力保持公司建立有合同評(píng)審制度，對(duì)合同標(biāo)的物涉及的技術(shù)、工藝、資金、生產(chǎn)能力進(jìn)行全面的評(píng)估和審核，確保生產(chǎn)能力滿足合同要求。按照公司各部門職能分工，落實(shí)合同產(chǎn)品生產(chǎn)能力保持責(zé)任，加強(qiáng)對(duì)合同產(chǎn)品生產(chǎn)設(shè)施、工裝設(shè)備、人力資源和圖紙資料的動(dòng)態(tài)跟蹤，根據(jù)生產(chǎn)資源變化情況及時(shí)對(duì)本方案進(jìn)行調(diào)整和修訂。建立合同產(chǎn)品生產(chǎn)能力評(píng)估制度，采取每年對(duì)生產(chǎn)能力進(jìn)行1次推演評(píng)估的辦法檢驗(yàn)保持情況，確保合同產(chǎn)品生產(chǎn)能力和生產(chǎn)組織實(shí)施方案的可行性。七、方案啟動(dòng)實(shí)施（一）生產(chǎn)動(dòng)員公司與用戶簽訂產(chǎn)品生產(chǎn)合同或接到備貨通知后，按質(zhì)量管理體系要求召集有關(guān)部門和人員進(jìn)行合同評(píng)審，對(duì)合同標(biāo)的物涉及的技術(shù)、工藝、資金、生產(chǎn)能力進(jìn)行全面的評(píng)估和審核，評(píng)審?fù)ㄟ^后及時(shí)召開生產(chǎn)動(dòng)員會(huì),依據(jù)本方案啟動(dòng)生產(chǎn)機(jī)制明確任務(wù)分工和時(shí)限節(jié)點(diǎn)，做好生產(chǎn)準(zhǔn)備工作。（二）啟動(dòng)生產(chǎn)按照合同產(chǎn)品排產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行投產(chǎn)，并做好資源調(diào)配、工序銜接、節(jié)點(diǎn)控制等協(xié)調(diào)保障工作，做到組織有序、任務(wù)明確、各盡其職，確保在方案規(guī)定的周期節(jié)點(diǎn)內(nèi)完成生產(chǎn)、具備交付條件。（三）運(yùn)送交接按照軍方制定的運(yùn)輸配送要求和本公司制定的合同產(chǎn)品運(yùn)送交付預(yù)案，落實(shí)安全保密規(guī)定、確定押運(yùn)監(jiān)管措施，確保在規(guī)定時(shí)限內(nèi)將產(chǎn)品運(yùn)送到指定地點(diǎn)、交付到指定用戶。八、庫存設(shè)備狀態(tài)（注：主要描述該型號(hào)設(shè)備的庫存情況，如果庫存介紹庫存設(shè)備的數(shù)量、性能狀況、包裝情況等；如果沒有庫存，按此方案進(jìn)行生產(chǎn)）TOC\o"1-5"\h\z一、方案編制概述1（一）產(chǎn)品概況1（二）依據(jù)條件2（三）思路對(duì)策2二、生產(chǎn)資源準(zhǔn)備2（-）設(shè)施設(shè)備調(diào)配3（二）人力資源準(zhǔn)備4（三）生產(chǎn)班次安排4（四）圖紙資料保障5三、工序劃分排產(chǎn)5（一）物料采購5（二）投產(chǎn)準(zhǔn)備5（三）備料5（四）裝配6（五）調(diào)試6（六）高溫測(cè)試7（七）終檢7（八）檢驗(yàn)驗(yàn)收8（九）成品包裝8四、啟動(dòng)產(chǎn)出周期8（一）工序周期銜接8（二）生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃9（三）啟動(dòng)產(chǎn)出周期9五、物料預(yù)購準(zhǔn)備9（一）生產(chǎn)物料構(gòu)成9（二）物料采購9六、生產(chǎn)能力保持9七、方案啟動(dòng)實(shí)施10（一）生產(chǎn)動(dòng)員10（二）啟動(dòng)生產(chǎn)10（三）運(yùn)送交接10XXXX設(shè)備生產(chǎn)組織實(shí)施方案為了合理規(guī)劃組織程序，確保在約定時(shí)限內(nèi)完成生產(chǎn)，依據(jù)本公司既有生產(chǎn)能力和可調(diào)配的生產(chǎn)資源，編制《XXXX型設(shè)備生產(chǎn)組織實(shí)施方案》。一、方案編制概述（-）產(chǎn)品概況.功能用途。（主要介紹該產(chǎn)品的功能）.外觀組成。（主要介紹單一設(shè)備或系統(tǒng)由幾部分組成，如果是單一設(shè)備可以具體介紹主機(jī)和隨機(jī)附件，包括各個(gè)隨機(jī)附件的數(shù)量等；如果是由若干個(gè)設(shè)備組成的系統(tǒng)，那么只介紹組成系統(tǒng)的各個(gè)設(shè)備，包括設(shè)備數(shù)量）外觀組成見圖L成套組成清單見表L圖1XXX型設(shè)備外觀圖該型裝備成套組成清單見表lo表1XXXX型設(shè)備成套組成清單序號(hào)名稱型號(hào)規(guī)格圖號(hào)單位數(shù)量備注主體設(shè)備配套附件隨機(jī)資料（二）依據(jù)條件.編制依據(jù)。本方案依據(jù)與用戶簽訂的設(shè)備采購合同和本公司既有生產(chǎn)能力和可調(diào)配的生產(chǎn)資源編制。.批產(chǎn)能力。該型裝備正常批產(chǎn)能力為月產(chǎn)100套，批次投產(chǎn)間隔時(shí)間為20天。本方案擬安排1個(gè)批次投產(chǎn)（XX套11次產(chǎn)出交付。（注：月產(chǎn)XX套：代表本單位月生產(chǎn)能力；XX套：代表用戶所需要的數(shù)量。）.交付周期。按照本方案排產(chǎn)計(jì)劃組織生產(chǎn)，風(fēng)險(xiǎn)最低、效益最佳交付周期確定為22個(gè)日歷天（正常交付周期為20個(gè)工作日1.啟動(dòng)條件。本方案應(yīng)在接到甲方訂貨通知后啟動(dòng)生產(chǎn)。（三）思路對(duì)策本方案以減少預(yù)先準(zhǔn)備經(jīng)費(fèi)投入、降低雙方損失風(fēng)險(xiǎn)、最大限度壓縮生產(chǎn)交付周期為目標(biāo)，確保在約定時(shí)限內(nèi)保質(zhì)保量地完成合同產(chǎn)品的生產(chǎn)和交付任務(wù)。.合理調(diào)配生產(chǎn)資源。方案以公司既有人力資源、生產(chǎn)設(shè)施、工裝設(shè)備等資源為條件，區(qū)分輕重緩急、突出重點(diǎn)任務(wù)、合理調(diào)配資源，采取延長(zhǎng)作業(yè)時(shí)間和倒班作業(yè)相結(jié)合的辦法，努力挖掘產(chǎn)能潛力。.優(yōu)化生產(chǎn)工序流程。方案以現(xiàn)行生產(chǎn)組織工序?yàn)橐罁?jù)，深入分析工序前置關(guān)系，運(yùn)用串行、并行和串行與并行相結(jié)合的作業(yè)方法，合理調(diào)整作業(yè)工序、科學(xué)優(yōu)化生產(chǎn)流程，為最大限度壓縮生產(chǎn)交付周期創(chuàng)造條件。.科學(xué)分配作業(yè)時(shí)間。方案以甲方提出的生產(chǎn)交付周期（日歷天）或（工作日）為輸入條件，運(yùn)用工序流程倒排法科學(xué)分配各道工序作業(yè)時(shí)長(zhǎng),為確定按期交付提供依據(jù)。二、生產(chǎn)資源準(zhǔn)備（-）設(shè)施設(shè)備調(diào)配依據(jù)公司既有場(chǎng)地設(shè)施、工裝設(shè)備和XXXX型設(shè)備生產(chǎn)需要，方案擬調(diào)整配備以下設(shè)施設(shè)備資源：.場(chǎng)地廠房。公司既有場(chǎng)地、廠房可滿足該型裝備的生產(chǎn)需要（不需進(jìn)行調(diào)整），生產(chǎn)設(shè)備XXXX套，總規(guī)模為XXXX平方米。.能源動(dòng)力。公司既有能源動(dòng)力可滿足該型裝備的生產(chǎn)需要，并與場(chǎng)地、廠房和工裝設(shè)備相配套（不需增容改建）。.設(shè)備儀表。該型裝備生產(chǎn)共需設(shè)備、儀器儀表XX臺(tái)（套），公司既有設(shè)備儀表可滿足該型裝備生產(chǎn)需要。其中，生產(chǎn)設(shè)備XX臺(tái)（套）,儀器儀表XX臺(tái)（詳見表21（注：如有儀器儀表，依據(jù)實(shí)際情況填寫）表2XXXX型生產(chǎn)設(shè)備儀表統(tǒng)計(jì)表序號(hào)名稱型號(hào)規(guī)格圖號(hào)單位數(shù)量備 注生產(chǎn)設(shè)備合計(jì)：數(shù)字電橋測(cè)試設(shè)備臺(tái)1數(shù)字萬用表臺(tái)15示波器臺(tái)12信號(hào)發(fā)生器臺(tái)12接地電阻測(cè)試儀臺(tái)1耐壓點(diǎn)測(cè)試儀臺(tái)1高溫老化室套1燒錄器套5電腦測(cè)試設(shè)備套15儀器儀表合計(jì)：（二）人力資源準(zhǔn)備該型裝備生產(chǎn)共需投入人力XXXX人。其中，生產(chǎn)工人XX人、技術(shù)人員XX人、管理人員XX人、檢驗(yàn)人員XX人，公司既有人力資源可滿足該型裝備需要（詳見表4\表4XXXX型生產(chǎn)投入人力統(tǒng)計(jì)表序號(hào)崗位工種所在部門人數(shù)備注合計(jì)—生產(chǎn)制造合計(jì)：檢驗(yàn)部6調(diào)試部8測(cè)試部6組裝部8包裝部4庫房部6技術(shù)支撐合計(jì)：售前10售后30管理保障合計(jì)：計(jì)劃部4四品質(zhì)管控合計(jì)：材料檢4線檢3總檢2（三）生產(chǎn)班次安排該型裝備生產(chǎn)組織以產(chǎn)品額定工時(shí)為基礎(chǔ)，實(shí)行每周XX天工作制,在人員準(zhǔn)備人數(shù)（表4）全部就位的前提下，按照不同生產(chǎn)工序的作業(yè)需求安排生產(chǎn)班次。1.單班作業(yè)方式。XX工序采取單班作業(yè)時(shí)間，實(shí)行每天8小時(shí)工作制。（注：XX工序代表裝備在生產(chǎn)過程的工序，如備料加工、拷系統(tǒng)盤、單板裝接和整機(jī)合攏等）2.雙班作業(yè)方式。高溫檢測(cè)，實(shí)行每班工作12小時(shí)工作制，采取每天二個(gè)班次輪流倒班方式作業(yè)。3.三班作業(yè)方式。環(huán)境試驗(yàn)、高低溫試驗(yàn)等生產(chǎn)工藝不可間斷的項(xiàng)目，實(shí)行三班24小時(shí)作業(yè)。（四）圖紙資料保障XXXX型設(shè)備生產(chǎn)圖紙、工藝文件及技術(shù)資料齊全配套，且已分類整理存檔，具備配發(fā)各工序條件。根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量管理要求，對(duì)每批生產(chǎn)中的出現(xiàn)質(zhì)量、技術(shù)改進(jìn)等問題及時(shí)進(jìn)行改進(jìn)完善，確保隨時(shí)滿足啟動(dòng)生產(chǎn)需要。三、工序劃分排產(chǎn)XXXX型設(shè)備生產(chǎn)，可劃分為物料采購、投產(chǎn)準(zhǔn)備、備料、裝配、調(diào)試、高溫測(cè)試、絡(luò)檢、檢驗(yàn)驗(yàn)收和成品包裝等9個(gè)主要工序。（注：按照該型裝備的實(shí)際生產(chǎn)情況編寫生產(chǎn)工序）（一）物料采購物料采購與籌措齊套是組織生產(chǎn)的前提條件，該型裝備正常生產(chǎn)物料采購周期為XXXX日歷天。（二）投產(chǎn)準(zhǔn)備依據(jù)該型裝備啟動(dòng)生產(chǎn)準(zhǔn)備項(xiàng)目和內(nèi)容測(cè)算準(zhǔn)備時(shí)間確定為3個(gè)日歷天。主要包括：?jiǎn)?dòng)方案動(dòng)員，工作機(jī)制轉(zhuǎn)換，人力資源調(diào)配，生產(chǎn)物料分發(fā)和設(shè)備工裝檢查等。（三）備料該型裝備備料共XX種組件（見表5）,加工周期為XX個(gè)日歷天、加工數(shù)量為XX套。表5XXXX型設(shè)備備料加工統(tǒng)計(jì)表序號(hào)組件名稱圖號(hào)規(guī)格周期（天）備注原材料15半成品7機(jī)箱7