食品工廠人力資源配置及生產(chǎn)車間工藝布置演示文稿

食品工廠人力資源配置及生產(chǎn)車間工藝布置演示文稿本文檔共29頁；當前第1頁；編輯于星期三\19點5分優(yōu)選食品工廠人力資源配置及生產(chǎn)車間工藝布置本文檔共29頁；當前第2頁；編輯于星期三\19點5分內(nèi)容：⑴制訂合理的工作制度、運轉班次；⑵分析員工配置數(shù)量，提出所需人員數(shù)量，優(yōu)化人員配置；⑶分析確定各崗位人員應具備的勞動技能和文化素質；⑷分析測算職工工資和福利費用；⑸分析測算勞動生產(chǎn)率；⑹提出員工選聘方案本文檔共29頁；當前第3頁；編輯于星期三\19點5分方法⑴按勞動效率計算定員每班所需工人數(shù)（人/班）=勞動生產(chǎn)率（人工/t產(chǎn)品）×班產(chǎn)量（t）全廠工人數(shù)為各車間所需工人數(shù)之和；一般男女工比例為3:7⑵按設備計算定員⑶按勞動定額定員⑷按崗位計算定員⑸按比例計算定員⑹按組織機構職責范圍、業(yè)務分工計算管理人員數(shù)本文檔共29頁；當前第4頁；編輯于星期三\19點5分本文檔共29頁；當前第5頁；編輯于星期三\19點5分本文檔共29頁；當前第6頁；編輯于星期三\19點5分本文檔共29頁；當前第7頁；編輯于星期三\19點5分本文檔共29頁；當前第8頁；編輯于星期三\19點5分本文檔共29頁；當前第9頁；編輯于星期三\19點5分注意事項：⑴確定每個產(chǎn)品勞動生產(chǎn)率指標時，一般參照相同生產(chǎn)條件的老廠。⑵定員應適當。⑶除按勞動生產(chǎn)率計算外，還得按各工段、各工種的勞動生產(chǎn)定額計算工人數(shù)，以便于車間及更衣室的布置。⑷隨著技術和設備的更新，應以更先進的自動化設備取代手工及半自動化操作，生產(chǎn)力的計算將按新的勞動生產(chǎn)率和定額計算。本文檔共29頁；當前第10頁；編輯于星期三\19點5分本文檔共29頁；當前第11頁；編輯于星期三\19點5分3.6生產(chǎn)車間的工藝布置是工廠設計的重要內(nèi)容之一，與產(chǎn)品種類、質量、新產(chǎn)品開發(fā)、產(chǎn)品產(chǎn)量和質量的調(diào)節(jié)、經(jīng)濟效益、原料綜合利用等有很大關系，并影響到工廠整體布局。分為平面布置和立面布置。本文檔共29頁；當前第12頁；編輯于星期三\19點5分原則：⑴要有全局觀點，符合總體設計要求。⑵應使設備能夠靈活調(diào)動，滿足多種生產(chǎn)的可能，并留有余地，注意設備間及設備與建筑物的安全維修距離。⑶除特殊設備按相同類型集中外，其余設備按工藝流水線安排。⑷合理利用車間的運輸空間，工序間相互配合，保證運輸通暢，避免重復往返，人員和物料進出分開⑸合理分隔設備，減少輸送管路及損失，特殊介質單獨集中布置。⑹注意生產(chǎn)衛(wèi)生和勞動保護。本文檔共29頁；當前第13頁；編輯于星期三\19點5分3.6.1步驟與方法（1）作出設備清單及工作室等各部分的面積要求序號設備名稱規(guī)格型號安裝尺寸生產(chǎn)能力臺數(shù)備注12∶××食品廠××車間設備清單（2）對設備清單進行全面分析整理，分出不同類型，對笨重的、固定、專用的設備應盡量排在車間四周，輕的、可移動的、公用的設備排在中間，以便更換。本文檔共29頁；當前第14頁；編輯于星期三\19點5分（3）確定廠房的建筑結構、形式、朝向、跨度和寬度，繪出承重柱、墻的位置，一般車間長50-60m為宜，給出車間長度、寬度和柱子的具體位置。（4）按照總平面圖，確定生產(chǎn)流水線方向。（5）利用計算機繪制草圖，進行方案分析比較，求得最佳方案。（6）對草圖進行討論、修改，從造價、管道安裝、車間運輸、衛(wèi)生條件、操作條件、通風采光等方面。（7）將生活室、車間辦公室繪入草圖。（8）確定剖視圖位置，畫出車間主要剖面圖（含門窗）（9）審查修改（10）繪出正式圖。本文檔共29頁；當前第15頁；編輯于星期三\19點5分本文檔共29頁；當前第16頁；編輯于星期三\19點5分3.6.2對建筑設計的要求（1）對建筑外形的選擇要求一般有長方形、“L”、“T”、“U”形等，以長方形最常見，長度取決于流水線的形式和生產(chǎn)規(guī)模，一般在60m左右或更長一些，車間內(nèi)立柱越少越好，層高按跨度和工藝要求而定，一般以4~6m為宜，單層廠房可適當提高。國外生產(chǎn)車間柱網(wǎng)一般6~10m，車間為10~15m連跨，高度為7~8m，也有達13m以上的。注：單層廠房、多層廠房中，承重結構柱子在平面排列時形成的網(wǎng)格成為柱網(wǎng)

本文檔共29頁；當前第17頁；編輯于星期三\19點5分（2）對車間布置的要求性質不同的食品，應在不同的車間生產(chǎn)，性質相同的食品在同一車間內(nèi)生產(chǎn)時，也要根據(jù)不同的用途加以分隔，如辦公室、化驗室、生活間、工具間、空壓機房、真空泵房、空調(diào)機房等，均需與生產(chǎn)工段加以分隔。生產(chǎn)工段中原料預處理、熱加工、儀表控制室、油炸間、殺菌間、包裝間等均在相互之間加以分隔。本文檔共29頁；當前第18頁；編輯于星期三\19點5分3.6.3對采光、通風、防蟲等非工藝設計的要求水蒸汽、油蒸汽→溫度、濕度和油氣的升高稀酸、稀堿及油脂等→廢水⑴門：至少兩道門（人、貨），供人流出入的門應能滿足生產(chǎn)要求和消防要求；運輸工具和機器設備出入門應比車間最大尺寸的機械設備高0.6~1.0m，寬0.2~0.5m。門的規(guī)格應比裝貨后的車輛高0.4m以上，寬0.3m以上。同時還應按生產(chǎn)工藝車間的實際情況，設置水幕、風幕、暗道或飛蟲控制器等防蠅、防蟲裝置。國外采用以下形式的門：帶塑料幕簾的門軟質彈簧門上拉門我國食品工廠生產(chǎn)車間常采用的門有以下幾種：本文檔共29頁；當前第19頁；編輯于星期三\19點5分空洞門：衛(wèi)生要求差距不大時采用單扇門、雙扇門：分內(nèi)開和外開單扇推拉門或雙扇推拉門：點地小，關閉不嚴，常用于倉庫單扇雙面彈簧門和雙扇雙面彈簧門：用于經(jīng)常關門的地方。單扇內(nèi)外開雙層門和雙扇內(nèi)外開雙層門：一層紗門和一層開關門，工廠常用門，用“M”表示。普通單扇門規(guī)格（寬×高）：1000×2200，1000×2700；雙扇門規(guī)格有：1500×2200，1500×2700，2200×2700對汽車門的規(guī)格：3000×3000，4000×3000對手推車或電瓶車：2000×2400，3000×2400本文檔共29頁；當前第20頁；編輯于星期三\19點5分⑵排氣可在相應排氣設備附近的墻上或設備上部的屋頂開孔，用大功率軸流風機直接進行排氣。在車間設計時應將此類設備靠墻并在當?shù)叵募局鲗эL向的下風向，同時將屋頂做成傾斜式，頂板可用鋁合金板。如圖⑶采光基本為自然采光。采光系數(shù)一般為1/6~1/4，采光系數(shù)指采光面積和房間地坪面積的比值。分側窗采光和天窗采光。側窗要求開得高，光線照射的面積大。常用的有以下幾種形式：單層固定窗、單層外開上（中、下）懸窗、單層內(nèi)外開窗、雙層內(nèi)外開窗（用得最多）?！癈”本文檔共29頁；當前第21頁；編輯于星期三\19點5分本文檔共29頁；當前第22頁；編輯于星期三\19點5分天窗有：三角天窗、單面天窗、矩形天窗本文檔共29頁；當前第23頁；編輯于星期三\19點5分本文檔共29頁；當前第24頁；編輯于星期三\19點5分⑷空氣調(diào)節(jié)最好裝有空調(diào)裝置，沒有空調(diào)時，門窗應設紗門窗且層高不宜低于6m，以確保較好的通風。密閉車間應有機械送風裝置，特殊產(chǎn)品車間局部可使用正壓系統(tǒng)和采取降溫措施。⑸地坪需有1.5%~2.0%的坡度，并設有明溝或地漏排水，運輸應盡量采用運輸帶或膠輪車。目前常用的地坪有以下幾種：石板地