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文檔簡介
供應(yīng)鏈管理的課件第9章確定產(chǎn)品的最佳供給水平6/24/20232第一節(jié)產(chǎn)品供給水平的重要性產(chǎn)品供給水平:1、用來衡量現(xiàn)有庫存貨物可以滿足顧客需求所占的比率。2、可以用補(bǔ)給周期供給水平(CSL)或產(chǎn)品供給率來度量(Fr)。3、產(chǎn)品供給水平又稱之為顧客服務(wù)水平。最佳產(chǎn)品供給水平確定的原則:1、應(yīng)該是使整條供應(yīng)鏈的收益最大化2、維持高水平的產(chǎn)品供給所需成本與所帶來的收益之間的平衡6/24/20233第二節(jié)產(chǎn)品最佳供給水平的影響因素問題:如何設(shè)計(jì)產(chǎn)品的供給水平,使企業(yè)收益最大化?高水平的產(chǎn)品供給:1、可以為企業(yè)帶來更大的收益;2、使企業(yè)面臨更大的庫存壓力以及產(chǎn)品積壓低水平的產(chǎn)品供給:1、很少會出現(xiàn)產(chǎn)品積壓現(xiàn)象;2、失去顧客而遭受潛在收益損失6/24/20234第二節(jié)產(chǎn)品最佳供給水平的影響因素(續(xù))假設(shè):產(chǎn)品的成本為C、銷售價格為P、產(chǎn)品殘值為S(假設(shè)上個銷售季節(jié)的剩余產(chǎn)品已不符合本銷售季節(jié)的需求要求),則有庫存積壓成本(或產(chǎn)品的過剩成本)Co(Costofoverstocking
)
:1、在銷售季節(jié)結(jié)束時每件未出售產(chǎn)品所造成的經(jīng)濟(jì)損失2、Co=C-S產(chǎn)品缺貨成本Cu(Costofunderstocking
)
:1、指手頭缺貨而失去每個銷售機(jī)會所造成的利潤損失2、包括當(dāng)前的利潤損失與失去回頭客而造成的損失3、Cu=P-C6/24/20235第二節(jié)產(chǎn)品最佳供給水平的影響因素(續(xù))案例分析:6/24/20236案例分析(續(xù))預(yù)期市場需求量=問題:如何確定訂貨量Q及最佳的服務(wù)水平?假設(shè):產(chǎn)品的成本為C=45$、銷售價格為P=100$、產(chǎn)品殘值為S=40$,訂貨量Q=1000,則有產(chǎn)品的過剩成本:Co=C-S=45-40=5產(chǎn)品的缺貨損失:Cu=p-c=100-45=556/24/20237案例分析(續(xù))因而,訂購1000件產(chǎn)品時的預(yù)期收益為:需求為400件時的收益:需求為500件時的收益:需求為600件時的收益:需求為900件時的收益:需求為1000件時的收益:需求為1000件以上時的收益:6/24/20238案例分析(續(xù))問題:1、Q=1000是最佳訂貨量嗎?2、如果不是,該如何計(jì)算最佳訂貨量?假設(shè):Q=1100,則預(yù)期收益=?多購100件的預(yù)期收益=5500*P[需求量>=1100]-500*P[需求量<1100]=2440則Q=1100,預(yù)期收益=2440+49900=523406/24/20239案例分析(續(xù))則訂購量Q=1300,預(yù)期收益=2440+1240+580+49900=541606/24/202310案例分析(續(xù))訂購量Q=1300時,補(bǔ)給周期供給水平CSL=P(需求<=1300)=0.92問題:Q=1300時,fr=?市場需求D小于等于1300時,產(chǎn)品供給率為100%市場需求D大于1300時,ESC=D-1300,產(chǎn)品供給率為1300/D所以有:6/24/202311在銷售季節(jié)只訂購一次的最佳補(bǔ)給周期供給水平補(bǔ)給周期的供給水平是表示銷售季節(jié)的需求量小于等于訂貨量的概率。方法一:在最佳補(bǔ)給周期供給水平下,若增加一個單位的訂貨量,其邊際貢獻(xiàn)為0.多訂購一個單位商品的預(yù)期收益=多訂購一個單位商品的預(yù)期費(fèi)用=多訂購一個單位商品的邊際貢獻(xiàn):6/24/202312在銷售季節(jié)只訂購一次的最佳補(bǔ)給周期供給水平(續(xù))方法二:設(shè)市場的需求是連續(xù)非負(fù)的隨機(jī)變量,其密度為,分布函數(shù)為。假設(shè)購買Q個單位產(chǎn)品:時,產(chǎn)生的利潤為:時,產(chǎn)生的利潤為:6/24/202313在銷售季節(jié)只訂購一次的最佳補(bǔ)給周期供給水平(續(xù))如果市場需求服從均值為,標(biāo)準(zhǔn)差為的正態(tài)分布,則最佳訂貨量為:預(yù)期收益為:預(yù)期過剩庫存:預(yù)期缺貨庫存:6/24/202314在銷售季節(jié)只訂購一次的最佳補(bǔ)給周期供給水平(例)Co=Costofoverstocking=$5Cu=Profitfromsale=Costofunderstocking=$55O*=Optimalordersize6/24/202315在銷售季節(jié)只訂購一次的最佳補(bǔ)給周期供給水平(例)OptimalOrderQuantity=13000.9176/24/202316第三節(jié)提高供應(yīng)鏈?zhǔn)找媛实墓芾砀軛U庫存積壓成本和庫存缺貨成本對最佳補(bǔ)給周期供給水平和收益率有影響。提高供應(yīng)鏈?zhǔn)找娴耐窘?jīng)有:1、增加單位庫存產(chǎn)品的殘余價值(Increasesalvagevalue
)。如買buybackcontract提高殘余價值的策略包括將過剩商品銷往廉價商店而不是丟棄不管。2、減少單位庫存缺貨產(chǎn)品的收益損失(decreasemarginlostfromstockout)。安排后備資源(也許更昂貴),以使顧客不會永遠(yuǎn)流失。向顧客提供可延期使用的購物優(yōu)惠票,或者顧客將來購買時享有折扣。6/24/202317第三節(jié)提高供應(yīng)鏈?zhǔn)找媛实墓芾砀軛U(續(xù))3、運(yùn)用先進(jìn)的預(yù)測手段來減少需求的不確定性(Improvedforecastingtoloweruncertainty);4、運(yùn)用快速反應(yīng)策略來縮短貨物交付期,并允許零售商在同一銷售季節(jié)里發(fā)出多個訂單(Quickresponsetoincreasenumberofordersperseason);5、運(yùn)用延遲策略來推遲產(chǎn)品的差異化發(fā)生(Postponementofproductdifferentiation);6、運(yùn)用量身定制的產(chǎn)品供給源策略(Tailoredsourcing),即將反應(yīng)能力強(qiáng)且貨物交貨期短的產(chǎn)品供給源,作為成本低但貨物交付期長的產(chǎn)品供給源的后備資源。6/24/202318一、提高預(yù)測水平對利潤和庫存的影響案例分析:需求:R=350,R
=100,進(jìn)價C=100$,零售價P=250$,殘值s=80$問題:預(yù)測誤差的標(biāo)準(zhǔn)差每次減少30,從150減少到0時,各個階段提高后的預(yù)測準(zhǔn)確性對公司利潤與庫存的影響。6/24/202319一、提高預(yù)測水平對利潤和庫存的影響(續(xù))6/24/202320一、提高預(yù)測水平對利潤和庫存的影響(續(xù))預(yù)測誤差的標(biāo)準(zhǔn)差預(yù)期庫存缺貨預(yù)期收益預(yù)期庫存積壓6/24/202321二、快速反應(yīng)對利潤與庫存的影響OrderingshawlsatadepartmentstoreSellingseason=14weeksCostperhandbag=$40Saleprice=$150Disposalprice=$30Holdingcost=$2perweekExpectedweeklydemand=20SDofweeklydemand=15案例分析:快速反應(yīng)是指供應(yīng)鏈管理者所采取的一系列降低補(bǔ)給貨物交付期的措施。當(dāng)貨物交付期縮短時,供應(yīng)鏈管理者可以提高預(yù)測的準(zhǔn)確性,從而使供給與需求更加匹配。6/24/202322二、快速反應(yīng)對利潤與庫存的影響6/24/202323二、快速反應(yīng)對利潤與庫存的影響ForecastImprovesforSecondOrder(SD=3insteadof15)6/24/202324二、快速反應(yīng)對利潤與庫存的影響結(jié)果分析:1、在相同補(bǔ)給周期供給水平下,分二次訂購的預(yù)期總訂購量少于一次訂購的預(yù)期總訂貨量。2、如果允許分二次訂貨,那么在銷售季節(jié)結(jié)束時需要處理的平均庫存剩余量少于一次訂貨時的平均庫存剩余量。3、如果允許在銷售季節(jié)里分兩次訂貨,那么其利潤高于一次訂貨時的利潤。把銷售季節(jié)里的總訂貨量分為多個數(shù)量較小的訂單時,采購員可以更好地平衡供給與需求之間的關(guān)系并提高公司的利潤。6/24/202325二、快速反應(yīng)對利潤與庫存的影響問題:1、快速反應(yīng)策略對零售商的影響?2、快速反應(yīng)策略對制造商的影響?6/24/202326三、延遲策略對利潤與庫存的影響延遲策略:1、延遲策略是指將產(chǎn)品的差異性延遲到接近產(chǎn)品銷售時才發(fā)生。集中預(yù)測、預(yù)測準(zhǔn)確性比單個產(chǎn)品的高2、延遲策略可以成為增加贏利能力的一個有效管理杠桿3、延遲策略的最大益處來自于供給與需求的匹配水平的提高。4、采用延遲策略的產(chǎn)品成本要比不采用延遲策略的產(chǎn)品成本高。5、延遲策略對于那些銷售多種產(chǎn)品、產(chǎn)品的市場需求量較大且互不影響的公司頗有價值。6/24/202327三、延遲策略對利潤與庫存的影響案例分析一:貝納通公司是一家生產(chǎn)針織服裝的公司,它可以采用二種方式生產(chǎn)服裝。第一種:先對棉紗進(jìn)行染色,然后再編織成衣第二種:先編織成衣,然后進(jìn)行染色零售價P=50美元第一種方法成本c=20美元,第二種方法c=22美元?dú)堉祍=10美元生產(chǎn)周期為20周,需求均值為1000,標(biāo)準(zhǔn)差為500問題:延遲策略的收益增加量?6/24/202328三、延遲策略對利潤與庫存的影響(續(xù))第一種方案:P=50$,c=20$,s=10$每種顏色的服裝的最佳補(bǔ)給周期供給水平:最佳進(jìn)貨量:預(yù)期收益=23644;預(yù)期庫存積壓=412;預(yù)期庫存缺貨=75公司:預(yù)期收益=94576;預(yù)期庫存積壓=1648;預(yù)期庫存缺貨=3006/24/202329三、延遲策略對利潤與庫存的影響(續(xù))第二種方案:P=50$,c=22$,s=10$各種顏色的服裝總的最佳補(bǔ)給周期供給水平:公司:預(yù)期收益=94576;預(yù)期庫存積壓=1648;預(yù)期庫存缺貨=300預(yù)期收益=98092;預(yù)期庫存積壓=715;預(yù)期庫存缺貨=1906/24/202330三、延遲策略對利潤與庫存的影響(續(xù))案例分析二:紅色針織衫的市場需求量服從均值3100,標(biāo)準(zhǔn)差為800的正態(tài)分布,其他三種顏色的針織衫的市場需求服從均值為300,標(biāo)準(zhǔn)差為200的正態(tài)分布。零售價P=50美元第一種方法成本c=20美元,第二種方法c=22美元?dú)堉祍=10美元問題:延遲策略的收益增加量?6/24/202331三、延遲策略對利潤與庫存的影響(續(xù))第一種方案:P=50$,c=20$,s=10$每種顏色的服裝的最佳補(bǔ)給周期供給水平:紅色針織衫的最佳進(jìn)貨量:預(yù)期收益=82831;預(yù)期庫存積壓=659;預(yù)期庫存缺貨=119公司:預(yù)期收益=102205;預(yù)期庫存積壓=1154;預(yù)期庫存缺貨=209其它:最佳生產(chǎn)量為435件;預(yù)期收益=6458;預(yù)期庫存積壓=165;預(yù)期庫存缺貨=306/24/202332三、延遲策略對利潤與庫存的影響(續(xù))第二種方案:公司:預(yù)期收益=102205;預(yù)期庫存積壓=1154;預(yù)期庫存缺貨=209預(yù)期收益=99872;預(yù)期庫存積壓=623;預(yù)期庫存缺貨=166結(jié)論:如果單一產(chǎn)品占據(jù)了大部分的市場需求量,那么延遲策略可能會減少總收益。這是因?yàn)樵诖饲樾蜗拢裳舆t策略引起的生產(chǎn)費(fèi)用的增加超過了由聚集效應(yīng)帶來的微小收益。6/24/202333三、延遲策略對利潤與庫存的影響(續(xù))案例分析三:問題:1、能否采用量身定做的延遲策略,即對于不確定的市場需求,公司采用延遲策略進(jìn)行生產(chǎn),而對于確定市場需求,公司采用成本更低的生產(chǎn)方式進(jìn)行生產(chǎn)?2、如果存在這樣的策略,如何進(jìn)行定量分析?3、如何通過EXCEL表格來仿真這些策略?6/24/202334四、量身定做的產(chǎn)品供給源對利潤與庫存的影響量身定做的產(chǎn)品供給源:1、是指公司采用二個供給貨源的聯(lián)合策略;2、一個供給源注重產(chǎn)品的成本,但解決需求不確定性的能力較差;3、一個供給源側(cè)重解決需求的不確定性的靈活應(yīng)變能力,但產(chǎn)品的成本較高。要求:1、低成本的產(chǎn)品供給源必須是經(jīng)濟(jì)的,并且只需提供市場需求中可預(yù)測的那部分產(chǎn)品。2、反應(yīng)型的產(chǎn)品供給源應(yīng)該注重快速反應(yīng)能力,目的是為了使收益增加,使供給與需求的匹配程度高。6/24/202335四、量身定做的產(chǎn)品供給源對利潤與庫存的影響量身定做的產(chǎn)品供給源有以數(shù)量為基礎(chǔ)的、以產(chǎn)品為基礎(chǔ)的二種類型。以數(shù)量為基礎(chǔ)的:1、產(chǎn)品需求量中可預(yù)測的那部分產(chǎn)品由經(jīng)濟(jì)型工廠生產(chǎn),而不確定的那部分產(chǎn)品由反應(yīng)型工廠生產(chǎn)。2、將許多生產(chǎn)遷移到海外進(jìn)行以期獲得更低成本的公司,應(yīng)該考慮以數(shù)量為基礎(chǔ)的產(chǎn)品供給源策略。如:海外供應(yīng)商重點(diǎn)關(guān)注補(bǔ)給周期的庫存量,而不必考慮不確定性;當(dāng)?shù)氐墓?yīng)商作為后備資源而存在,當(dāng)需求量超過現(xiàn)有庫存量時才發(fā)揮作用。6/24/202336四、量身定做的產(chǎn)品供給源對利潤與庫存的影響以產(chǎn)品為基礎(chǔ)的:1、量少且需求量不確定的產(chǎn)品應(yīng)從反應(yīng)型供應(yīng)商處獲得2、量大且需求相對確定的產(chǎn)品應(yīng)從經(jīng)濟(jì)型供應(yīng)商處獲得如:個性化的服裝、標(biāo)準(zhǔn)化的服裝3、反應(yīng)型工廠生產(chǎn)新產(chǎn)品,經(jīng)濟(jì)型工廠生產(chǎn)大眾化產(chǎn)品6/24/202337第四節(jié)供應(yīng)鏈契約(supplychaincontracts)及其對收益率的影響所謂供應(yīng)鏈契約是指通過提供合適的信息與激勵措施,保證買賣雙方協(xié)調(diào),優(yōu)化銷售渠道績效的有關(guān)條款。即使供應(yīng)鏈達(dá)不到最好的協(xié)調(diào),也可能存在帕累托(pareto)最優(yōu)解,以保證每一方的收益不比原來差。供應(yīng)鏈?zhǔn)找嬖诓煌蓡T之間分配時,如果單方?jīng)Q策影響到市場需求,進(jìn)而導(dǎo)致每一方收益減少,這種現(xiàn)象稱之為收益的“雙重邊際化(doublemarginalization)”6/24/202338第四節(jié)供應(yīng)鏈契約及其對收益率的影響(續(xù))供應(yīng)鏈契約中的二種極端情況:1、合同中要求采購商在貨物交付之前很長一段時間詳細(xì)說明其確切的需求量。采購商:承擔(dān)庫存積壓與缺貨的風(fēng)險供應(yīng)商:在送貨之前掌握了確切的訂單信息2、合同中沒有要求采購商在貨物交付之前很長一段時間詳細(xì)說明其確切的需求量,而是要求他們在確定其需求量之后提交訂單,從而補(bǔ)給貨物交付期短。6/24/202339第四節(jié)供應(yīng)鏈契約及其對收益率的影響(續(xù))采購商:可以等到獲取市場需求量之后發(fā)出訂單供應(yīng)商:預(yù)先建立庫存,并在很大程度上承擔(dān)庫存積壓和庫存缺貨的風(fēng)險。說明:隨著合同的改變,供應(yīng)鏈所承擔(dān)的風(fēng)險在供應(yīng)鏈不同階段之間發(fā)生轉(zhuǎn)移,從而影響零售商與供應(yīng)商的決策以及供應(yīng)鏈的總收益率。6/24/202340第四節(jié)供應(yīng)鏈契約及其對收益率的影響(續(xù))案例分析:TF公司生產(chǎn)滑雪服,并有SA公司承銷。每件滑雪服的生產(chǎn)成本v=10美元,以c=100美元的批發(fā)價賣給零售商,零售商以p=200美元的價格賣給客戶。市場需求的均值為1000,標(biāo)準(zhǔn)差為300,產(chǎn)品殘值為0.問題:如何設(shè)計(jì)訂購數(shù)量,使供應(yīng)鏈?zhǔn)找孀畲蠡?/24/202341第四節(jié)供應(yīng)鏈契約及其對收益率的影響(續(xù))從SA公司度角:預(yù)期收益=76063美元TF公司:收益=(c-v)1000=9000美元供應(yīng)鏈?zhǔn)找?9000+76063=166063美元6/24/202342第四節(jié)供應(yīng)鏈契約及其對收益率的影響(續(xù))從供應(yīng)鏈度角:供應(yīng)鏈?zhǔn)找?9000+76063=166063美元(分布決策)整條供應(yīng)鏈?zhǔn)找?183812美元(集中決策)問題:如何設(shè)計(jì)協(xié)調(diào)機(jī)制,使零售商的訂貨量增加到最佳量?6/24/202343退貨策略:
回購契約(buybackcontracts)策略:增加零售商每件剩余產(chǎn)品的殘價,從而提高零售商的訂貨量。零售商的殘余價值s=b生產(chǎn)商的預(yù)期收益=O(c-v)-b*零售商的預(yù)期過剩余庫存量6/24/202344退貨策略:回購契約(續(xù))結(jié)果分析:生產(chǎn)商可以利用回購契約,提高自身的收益與整條供應(yīng)鏈的收益。6/24/202345退貨策略:回購契約(續(xù))結(jié)果分析:1、使供應(yīng)鏈?zhǔn)找孀畲蠡幕刭弮r格介于0與批發(fā)價之間。2、對于給定的批發(fā)價,提高回購價格總能提高零售商的收益,同時也提高供應(yīng)商的收益。3、如果生產(chǎn)商提高回購價格的幅度大于提高批發(fā)價的幅度,生產(chǎn)商可以從中獲得更多的收益。TF公司批發(fā)價120美元回購價96美元批發(fā)價100美元回購價60美元6/24/202346退貨策略:回購契約(理論推導(dǎo))假設(shè)supplier與Retailer組成的二階供應(yīng)鏈如下:條件:市場需求f(x),F(x)問題:在供應(yīng)鏈到達(dá)協(xié)調(diào)時產(chǎn)品價格p、批發(fā)價w、成本c及回購價格b之間存在什么關(guān)系?6/24/202347供應(yīng)商管理的用戶庫存VMI(VendorManagedInventory)
是一種在用戶和供應(yīng)商之間的合作性策略,以對雙方來說都是最低的成本優(yōu)化產(chǎn)品的可獲性,在一個相互同意的目標(biāo)框架下由供應(yīng)商管理庫存,并且經(jīng)常性監(jiān)督和修正該目標(biāo)框架以形成一種連續(xù)改進(jìn)的環(huán)境。6/24/202348供應(yīng)商管理的用戶庫存(續(xù))VMI管理系統(tǒng)的原則(1)合作精神(合作性原則)。在實(shí)施該策略中,相互信任與信息透明是很重要的,供應(yīng)商和用戶(零售商)都要有較好的合作精神,才能夠相互保持較好的合作。(2)使雙方成本最小(互惠原則)。VMI不是關(guān)于成本如何分配或誰來支付的問題,而是關(guān)于減少成本的問題。通過該策略使雙方的成本都獲得減少。(3)框架協(xié)議(目標(biāo)一致性原則)。雙方都明白各自的責(zé)任,觀念上達(dá)成一致的目標(biāo)。如庫存放在哪里,什么時候支付,是否要管理費(fèi),要化費(fèi)多少等問題都要回答,并且體現(xiàn)在框架協(xié)議中。(4)連續(xù)改進(jìn)原則。使供需雙方能共享利益和消除浪費(fèi)。6/24/202349聯(lián)合管理庫存(Co-ManagedInventory,CMI
)聯(lián)合庫存管理是解決供應(yīng)鏈系統(tǒng)中由于各節(jié)點(diǎn)企業(yè)的相互獨(dú)立庫存運(yùn)作模式導(dǎo)致的需求放大現(xiàn)象,提高供應(yīng)鏈的同步化程度的一種有效方法。聯(lián)合庫存管理和供應(yīng)商管理用戶庫存不同,它強(qiáng)調(diào)雙方同時參與,共同制定庫存計(jì)劃,使供應(yīng)鏈過程中的每個庫存管理者(供應(yīng)商、制造商、分銷商)都從相互之間的協(xié)調(diào)性考慮,保證供應(yīng)鏈相鄰的兩個節(jié)點(diǎn)之間的庫存管理者對需求的預(yù)期保持一致,從而消除了需求變異放大現(xiàn)象。任何相鄰節(jié)點(diǎn)需求的確定都是供需雙方協(xié)調(diào)的結(jié)果,庫存管理不再是各自為政的獨(dú)立運(yùn)作過程,而是變成供需連接的紐帶和協(xié)調(diào)中心。6/24/202350集成化供應(yīng)(I/S:IntegratedSupply)模式
供應(yīng)商1供應(yīng)商2供應(yīng)商3供應(yīng)商4供應(yīng)商5集成商(IS)用戶(企業(yè))多個供應(yīng)商服務(wù)于單個用戶,起源于九十年代初期。多見于企業(yè)維修、運(yùn)作采購等。集成供應(yīng)商承擔(dān)全部的物流計(jì)劃、采購、儲存、運(yùn)送、管理等責(zé)任6/24/202351JIT的基本思想與哲理一、按需生產(chǎn)哲理五、不懈追求盡善盡美質(zhì)量哲理四、“零庫存”哲理三、消除浪費(fèi)哲理二、全員參與哲理6/24/202352出廢品調(diào)整時間太長機(jī)器故障缺勤設(shè)備能力不平衡備件供應(yīng)不上采購周期長技術(shù)服務(wù)較不及時工人技能差后勤服務(wù)差圖庫存掩蓋了各種問題庫存水平6/24/202353第一,核心企業(yè)必須有足夠的生產(chǎn)能力和較高的柔性;JIT思想在SCM中運(yùn)用的條件第二,每個企業(yè)都必須具有快速生成各種生產(chǎn)和作業(yè)計(jì)劃的工具;第三,供應(yīng)鏈中各企業(yè)必須通過網(wǎng)絡(luò)連成一個整體;第四,各個配送中心的運(yùn)作規(guī)則必須在供應(yīng)商與銷售商之間協(xié)調(diào)一致;第五,成立跨企業(yè)的協(xié)調(diào)工作小組。6/24/202354JIT哲理與供應(yīng)鏈管理體系供應(yīng)鏈關(guān)系管理ERP及電子商務(wù)平臺制造采購分銷供應(yīng)商最終用戶生產(chǎn)能力、信息、核心競爭力、資本、人力資源等約束制造網(wǎng)絡(luò)供應(yīng)網(wǎng)絡(luò)分銷網(wǎng)絡(luò)JIT采購JIT配送到工位JIT分撥物流信息流
JIT與供應(yīng)鏈管理體系6/24/202355快速響應(yīng)(QR)的供應(yīng)鏈體系“制造者為了在精確的數(shù)量、質(zhì)量和時間要求的條件下為顧客提供產(chǎn)品,將訂貨提前期、人力、材料和庫存的花費(fèi)降到最??;同時,為了滿足競爭市場不斷變化的要求而強(qiáng)調(diào)系統(tǒng)的柔性。”縮短制造和分銷提前期的一系列技術(shù)方法,主要包括信息技術(shù)(EDI、銷售點(diǎn)即時信息、條形碼)、物流技術(shù)(自動倉儲、空運(yùn))和先進(jìn)制造技術(shù)。QR可以被定義為5種技術(shù)組成的集成體,即:庫存控制(InventoryControl)、信息共享(InformationSharing)、條形碼技術(shù)(Barcoding)、生產(chǎn)計(jì)劃(ProductionPlanning)和顏色深淺分揀技術(shù)(ShadeSorting)。6/24/202356
快速響應(yīng)供應(yīng)鏈的內(nèi)涵快速響應(yīng)供應(yīng)鏈的內(nèi)涵其實(shí)就是在供應(yīng)鏈企業(yè)之間建立的戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系,整個供應(yīng)鏈體系能及時對需求信息做出反應(yīng),為消費(fèi)者提供高價值的商品或服務(wù)。快速響應(yīng)的供應(yīng)鏈以消費(fèi)者需求為驅(qū)動源,供應(yīng)鏈企業(yè)都可以達(dá)到降低供應(yīng)鏈總成本、降低庫存水平、增強(qiáng)信息共享水平、改善相互之間的交流、保持戰(zhàn)略伙伴相互之間操作的一貫性、產(chǎn)生更大的競爭優(yōu)勢,以實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈節(jié)點(diǎn)企業(yè)的財(cái)務(wù)指標(biāo)、質(zhì)量、產(chǎn)量、交貨期、用戶滿意度和業(yè)績改善,并提高自身的利益。6/24/202357流通(Pipeline)的管理產(chǎn)品的快速設(shè)計(jì)和多樣化開發(fā)電子數(shù)據(jù)交換技術(shù)及實(shí)施供應(yīng)鏈流程再造物流網(wǎng)絡(luò)的集成供應(yīng)鏈系統(tǒng)的同步運(yùn)作快速響應(yīng)的供應(yīng)鏈管理6/24/2023581.背景介紹
雀巢公司是世界上最大的食品公司,由亨利·雀巢設(shè)立于1867年。臺灣雀巢的銷售渠道主要包括現(xiàn)代型渠道、配送商與專業(yè)經(jīng)銷商,以及非專業(yè)經(jīng)銷商。1959年在法國創(chuàng)立的家樂福公司為世界第二大的連鎖零售集團(tuán)。臺灣家樂福為臺灣量販店的龍頭,擁有23家店。
案例1雀巢、家樂福在臺灣的VMI運(yùn)作模式6/24/202359
雀巢和家樂福現(xiàn)有關(guān)系只是一種單純的買賣關(guān)系,家樂福是雀巢的一個重要客戶,家樂福對買賣方式具有充分的決定權(quán),決定購買的產(chǎn)品種類及數(shù)量,雀巢對家樂福設(shè)有專屬的業(yè)務(wù)人員。并且在系統(tǒng)方面,雙方各自有獨(dú)立的內(nèi)部ERP系統(tǒng),彼此間不兼容,在推動計(jì)劃的同時,家樂福也正在進(jìn)行與供貨商以EDI方式聯(lián)機(jī)的推廣計(jì)劃,而雀巢的VMI計(jì)劃也打算以EDI的方式進(jìn)行聯(lián)機(jī)。
雀巢與家樂福的關(guān)系現(xiàn)狀6/24/202360雀巢與家樂福雙方都認(rèn)識到VMI是ECR(EfficientConsumerResponse)中的一項(xiàng)運(yùn)作模式或管理策略。這種運(yùn)作模式的實(shí)施可大幅縮短供貨商面對市場的響應(yīng)時間,較早獲得市場確實(shí)的銷售情報(bào);降低供貨商與零售商用以適應(yīng)市場變化的不必要庫存,在引進(jìn)與生產(chǎn)市場所需的商品、降低缺貨率上取得理想的提前量。
雀巢與家樂福對于VMI供貨商管理庫存系統(tǒng)的認(rèn)同6/24/202361雀巢與家樂福公司在全球均為流通產(chǎn)業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)廠商,在ECR方面的推動都是不遺余力的??偰繕?biāo)是:增加商品的供應(yīng)率,降低客戶(家樂福)庫存持有天數(shù),縮短訂貨前置時間以及降低雙方物流作業(yè)的成本。
雀巢與家樂福達(dá)成合作的意向6/24/202362(1)VMI供貨商管理庫存系統(tǒng)的前期計(jì)劃階段①確定計(jì)劃范圍:首先,確定計(jì)劃的時間。其次,確定計(jì)劃的人力投入。其三,經(jīng)費(fèi)的投入。②確定計(jì)劃目標(biāo):雀巢對家樂福物流中心產(chǎn)品到貨率達(dá)90%,家樂福物流中心對零售店面產(chǎn)品到貨率達(dá)95%,家樂福物流中心庫存持有天數(shù)下降至預(yù)設(shè)標(biāo)準(zhǔn),以及家樂福對雀巢建議訂貨單修改率下降至10%等。2.VMI供貨商管理庫存系統(tǒng)實(shí)施6/24/202363VMI供貨商管理庫存系統(tǒng)在計(jì)劃的實(shí)際執(zhí)行上,除了有兩大計(jì)劃階段外,還可細(xì)分至五個子計(jì)劃階段,這五個子計(jì)劃階段說明如下:①評估雙方的運(yùn)作方式與系統(tǒng)在合作上的可行性。②高階主管承諾與團(tuán)隊(duì)建立。③密切的溝通與系統(tǒng)建立。④同步化系統(tǒng)與自動化流程。⑤持續(xù)性訓(xùn)練與改進(jìn)。
(2)VMI供貨商管理庫存系統(tǒng)實(shí)施的子計(jì)劃階段6/24/202364
(1)實(shí)施VMI供貨商管理庫存系統(tǒng)的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)雀巢和家樂福雖然在國際上均承諾要推動VMI計(jì)劃,但落實(shí)在執(zhí)行層面,卻有許多問題存在,表現(xiàn)在:首先,是彼此的執(zhí)行人員均習(xí)慣于過去的買賣關(guān)系而較難有對等及信任的態(tài)度;其次,在VMI計(jì)劃本身大部分的參與人員并未有完整的相關(guān)知識與實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn);其三,彼此既有的運(yùn)用方式與系統(tǒng)的顯著差異存在都增加了計(jì)劃執(zhí)行的復(fù)雜與難度。
3.總結(jié)6/24/202365①在具體成果上的體現(xiàn)。雀巢對家樂福物流中心產(chǎn)品到貨率由原來的80%左右提升至95%(超越目標(biāo)值),家樂福物流中心對零售店面產(chǎn)品到貨率也由70%左右提升至90%左右而且仍在繼續(xù)改善中,存庫天數(shù)由原來的25天左右下降至目標(biāo)值以下,在訂單修改率方面也由60%一70%的修改率下降至現(xiàn)在的10%以下。②雙方合作關(guān)系上的體現(xiàn)。對雀巢來說最大的收獲卻是在與家樂福合作的關(guān)系上:過去與家樂福是單向的買賣關(guān)系。經(jīng)過合作,雙方更為相互了解,也愿意共同解決問題,有利于根本性改進(jìn)供應(yīng)鏈的整體效率。另一方面雀巢也進(jìn)一步考慮降低各店缺貨率、促銷合作等計(jì)劃的可行性。從雀巢與家樂福的VMI供貨商管理庫存系統(tǒng)應(yīng)用情況來看,如果信息的運(yùn)用與電子商務(wù)只是單純的將既有作業(yè)電子化與自動化,只能帶來作業(yè)成本的減少等效益,其本身意義并不大,惟有針對經(jīng)營的本質(zhì)做改善,才能產(chǎn)生較大幅度的效益提升。
(2)實(shí)施VMI供貨商管理庫存系統(tǒng)所取得的效益6/24/202366供應(yīng)商管理庫存是近年來出現(xiàn)的一種新的供應(yīng)鏈庫存管理方法,這種庫存管理策略打破了傳統(tǒng)的各自為政的庫存管理模式,體現(xiàn)了供應(yīng)鏈的集成化管理思想。供應(yīng)商管理庫存的策略一般可以分為以下幾個操作步驟:第一步:為了使供應(yīng)商及時準(zhǔn)確地掌握需求變化情況,需要建立客戶情報(bào)信息系統(tǒng)。第二步:供應(yīng)商要管理好庫存,必須建立完善的銷售網(wǎng)絡(luò)管理系統(tǒng)。第三步:建立供應(yīng)商與分銷
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