大跨度拱形鋼結(jié)構(gòu)安裝施工工法

第第1頁大跨度拱形鋼構(gòu)造安裝施工工法前言厚愛。當(dāng)鋼構(gòu)造拱落地長(zhǎng)度較長(zhǎng)，土建構(gòu)造為混凝土梁板時(shí)，主拱安裝205.44米大跨度空間拱形鋼構(gòu)造的安裝進(jìn)展施工總結(jié)，形成了本工法。特點(diǎn)根于四個(gè)拱腳根底；〔同時(shí)作為操作平臺(tái)下局部設(shè)滿堂紅架體支撐；承受分段吊裝、現(xiàn)場(chǎng)拼裝焊接。適用范圍本工法適用于工業(yè)與民用建筑工程中大跨度拱形鋼構(gòu)造安裝工構(gòu)造的工程。工藝原理主拱和屋面拱之間的拉桿支撐的安裝。施工工藝流程及操作要點(diǎn)工藝流程建立測(cè)量掌握網(wǎng)及測(cè)量掌握→主拱支撐架體設(shè)計(jì)→主拱吊裝及安裝→卸荷操作要點(diǎn)吊裝及安裝是整個(gè)施工過程的關(guān)鍵。1．GPSGPS點(diǎn)的布局，在施工區(qū)域邊布設(shè)二級(jí)掌握網(wǎng)，按閉合導(dǎo)線的觀測(cè)方GPS符合施工要求即可使用，反之要對(duì)導(dǎo)線實(shí)行平差后才可使用；對(duì)水準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)查，承受國(guó)家二級(jí)水準(zhǔn)的要求進(jìn)展復(fù)查，在施工區(qū)域內(nèi)按施工需要布設(shè)假設(shè)干固定的水準(zhǔn)基準(zhǔn)點(diǎn)，對(duì)布設(shè)的水準(zhǔn)點(diǎn)實(shí)行聯(lián)測(cè)。建立施工掌握網(wǎng)〔有軸線掌握樁，形成統(tǒng)一布局〔5.2.15.2.1鋼構(gòu)造安裝測(cè)量掌握網(wǎng)施工中的測(cè)量掌握對(duì)高，在二級(jí)導(dǎo)線的根底上用極坐標(biāo)法放樣出四個(gè)接觸點(diǎn)，建立一矩形導(dǎo)線閉合環(huán)，用距離、角度復(fù)核精度；主拱為斜平面主拱，在測(cè)量掌握上承受直角相交觀測(cè)法；5.2.2：X:90.000K2Y:0.000

ZG2ZZK5Y:120.000ZZK6ZG2ZZK5Y:120.000ZZK6ZG3ZZK4

K4X:90.000Y:240.000ZG1

ZXG1

ZZK9ZZK10 ZG4K1X:0.000Y:0.000K*二級(jí)掌握點(diǎn)

X:0.000K6Y:120.000

K5X:0.000Y:240.000ZZK*鋼直柱掌握點(diǎn)5.2.2主拱定位平面布置圖高程測(cè)量依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的水準(zhǔn)點(diǎn)，在施工場(chǎng)區(qū)內(nèi)測(cè)設(shè)水準(zhǔn)基準(zhǔn)點(diǎn)，水準(zhǔn)點(diǎn)精度要滿足四等水準(zhǔn)的要求，閉合差要小于ｆ=±20mmｈ

或ｆ=±LｈLn60mm 〔Ln〕n變形觀測(cè)在確認(rèn)施工安裝準(zhǔn)確后，以安裝監(jiān)測(cè)所測(cè)定的每個(gè)標(biāo)志點(diǎn)的實(shí)際方法對(duì)標(biāo)志點(diǎn)進(jìn)展觀測(cè)，計(jì)算出坐標(biāo)和高程與基準(zhǔn)值進(jìn)展比較，從而確認(rèn)鋼架頂部的變樣子況。直至建筑物封頂看不見標(biāo)志點(diǎn)后，變形觀測(cè)完畢。主拱支撐架體設(shè)計(jì)裝周邊的鋼柱及鋼柱間的連梁，然后安裝中間拱和屋面梁，在主拱未能形成三角形桁架之前，整個(gè)屋面鋼構(gòu)造的中間局部荷載全由中間拱來支撐，所以首先在中間拱下方設(shè)置支撐，并依據(jù)混凝土柱網(wǎng)間距在中間拱下方每個(gè)混凝土柱柱頂設(shè)置承重支撐架。5.2.3-1。每個(gè)支承架搭設(shè)前，需首先安裝完畢該跨的屋梁，并將該處支承架上部臨時(shí)承受檁條將支承架與屋梁連接固定，必要時(shí)將支承架頂端用攬繩與屋梁上的檁托板拉牢，以確保支承架上部穩(wěn)定性，同時(shí)在支承架屋梁與樓面之間中部也用攬繩與樓面錨固板拉結(jié)實(shí)定，攬繩上應(yīng)?48鋼管將支承架下部連結(jié)結(jié)實(shí)，確保支承架體的整體穩(wěn)定性。6m〔5.2.3-2，并可依據(jù)不同的主拱安裝形式，以及施工挨次進(jìn)展支承架的布設(shè)，見圖5.2.3-3。鋼構(gòu)造5.2.3-4平臺(tái)支承架固定鋼管檁條 屋梁變形觀測(cè)點(diǎn)手拉葫蘆平臺(tái)支承架固定鋼管檁條 屋梁變形觀測(cè)點(diǎn)手拉葫蘆錨固板圖5.2.3-1主拱支撐架頂平臺(tái)及固定示意圖 圖5.2.3-2格構(gòu)柱節(jié)點(diǎn)5.2.3-4樓面上支承架不肯定在混凝土梁上，為確保將支承架上的荷載直接傳遞到混凝土梁上，在每個(gè)支承架下垂直于混凝土梁方向設(shè)置兩200×200mm，4m場(chǎng)依據(jù)施工需要進(jìn)展制作,并在支架位置澆筑2023×2023×200mm混Φ12@200并在支承架四周設(shè)置鋼管樁，便于支承架的錨固。主拱支承架下支座5.2.3-6在樓板底部支撐塔架下局部設(shè)置滿堂紅架體支撐。支承架工字鋼底座砼樓面砼梁支承腳手架詳圖見后圖5.2.3-5圖

圖5.2.3-6主拱支承架底部根底圖主拱與地面呈肯定角度，定位掌握難度較大，必需依據(jù)主拱傾5.2.3-7：第6頁5.2.3-7主拱吊裝及安裝：1.分段及吊機(jī)的選擇依據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際狀況，結(jié)合鋼構(gòu)件的總重量，進(jìn)展吊裝機(jī)械的選擇及分段數(shù)量。底部混凝土柱的柱距等，確定鋼拱分段數(shù)量及尺寸，依據(jù)單體重量最大時(shí)的起重參數(shù)，進(jìn)展吊機(jī)的選擇。2.安裝總體流程：5.2.4-1程圖一：進(jìn)展安裝，并進(jìn)展兩端屋面梁和鋼柱的拼裝安裝，同時(shí)對(duì)兩端屋面梁5.2.4-2圖5.2.4-1流程圖一 圖5.2.4-2流程圖二5.2.4-34〕進(jìn)展主拱梁的安裝，同時(shí)安裝相應(yīng)部位連梁，并在樓面上進(jìn)展第7頁鋼柱和屋面鋼梁的拼裝，具體如5.2.4-4流程圖四：圖5.2.4-3流程圖三 圖5.2.4-4流程圖四5〕依此類推動(dòng)行剩余主拱的安裝，詳見圖5.2.4-5流程圖五、圖5.2.4-65.2.4-7圖5.2.4-5流程圖五 圖5.2.4-6流程圖六圖5.2.4-7流程圖七5.2.4-87〕見圖5.2.4-9流程圖九：圖5.2.4-8流程圖八 圖5.2.4-9流程圖九卸荷總體思路在卸荷前，整個(gè)鋼構(gòu)造荷載分別由鋼柱、支撐架及主拱擔(dān)當(dāng)，卸載時(shí)支撐架上所承受的荷載漸漸過度到鋼柱和主拱上，最終形成穩(wěn)定時(shí)由中間向兩端進(jìn)展。第8頁第第10頁卸荷具體施工過程：HQL5050的頂部做與拱架角度一樣的支托做為臨時(shí)支撐。在每根H型梁千斤頂?shù)穆湮惶幵O(shè)置鋼板卡碼，固定千斤頂，防止千斤頂在支撐H5.2.5-15.2.5-2：到兩邊的挨次漸漸撤除原臨時(shí)的支撐，讓主拱逐步落位在千斤頂支托上。材料與設(shè)備200×200mm管、鋼板卡碼、Φ219的鋼管、舊橡膠輪胎等；主要承受的機(jī)具設(shè)備有：履帶吊機(jī)、汽車吊、千斤頂、手動(dòng)葫蘆、全站儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼絲繩、安全繩、網(wǎng)、對(duì)講機(jī)等。質(zhì)量掌握本工法施工質(zhì)量掌握須嚴(yán)格按GB50205-2023《鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》中相關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。202現(xiàn)場(chǎng)的掌握點(diǎn)和主控線在移交前，必需經(jīng)監(jiān)理等單位對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的控制點(diǎn)和主控線進(jìn)展復(fù)合并確認(rèn)。合并確認(rèn)。件的安裝就位的準(zhǔn)確性。吊裝第一段箱型梁時(shí)，以箱型底柱的垂直線為根底進(jìn)展安裝、垂直度校正。垂直度調(diào)整好后，箱型梁接頭部位上、下，左、右進(jìn)展點(diǎn)焊，再?gòu)?fù)測(cè)箱型梁和箱型底柱的垂直度，確保無誤后，然后在箱型梁的兩端用鋼支撐把箱型梁撐住以保證箱型梁的穩(wěn)定性，最終再對(duì)對(duì)接坡口進(jìn)展全溶透焊接。在箱型梁標(biāo)高掌握上，選用在每個(gè)支撐胎架的型梁以同樣的方法進(jìn)展施工。兩根箱型梁安裝完畢后，再安裝兩根鋼梁間的支撐桿件，以確保箱型梁的穩(wěn)定性。每吊裝完一段箱型梁，對(duì)其進(jìn)展測(cè)量、復(fù)核無誤后再進(jìn)展加固、焊接。嚴(yán)格依據(jù)《焊接工藝評(píng)定報(bào)告》和《建筑鋼構(gòu)造焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ81–2023。焊接前進(jìn)展坡口除銹、打磨。箱形梁施焊時(shí)，由于箱型梁截面大，焊接量比較大，焊接過程中為防止箱型梁變形，承受兩人對(duì)面同時(shí)焊接，然后再進(jìn)展上、下坡口焊接。對(duì)于拉桿與箱形梁焊接時(shí)，也應(yīng)由兩人由上至下對(duì)稱施焊。超聲波探傷不能對(duì)缺陷作出推斷時(shí)，應(yīng)承受射線探傷，其內(nèi)部缺陷分級(jí)及探傷方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)法》GB1135或《鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí)》GB3323100%探傷。收縮等缺陷。103主拱安裝應(yīng)符合以下質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng) 目 允許偏差〔42mm〕量定位軸線

L/202303mm±2.0mm±2.0mm安全措施作，也不允許起重機(jī)兩個(gè)履帶一高一低。安裝時(shí)搭設(shè)穩(wěn)固牢靠的臨時(shí)工作平臺(tái)。并嚴(yán)防高空墜落事故發(fā)生。施工用電嚴(yán)格遵循用電規(guī)程，保證安全用電。電源的拆裝應(yīng)由電工進(jìn)展，應(yīng)設(shè)單獨(dú)的開關(guān)。焊鉗和把線必需絕緣良好，連接結(jié)實(shí)。安全帶一般應(yīng)高掛低用，馬上安全帶繩端掛在高的地方，而人在較低處操低。安裝過程中遇大風(fēng)季節(jié)6它施工工程。對(duì)已安裝完畢還沒焊接的箱型梁，在遇到大風(fēng)時(shí)箱型梁在進(jìn)展焊接。并做具體記錄，應(yīng)避開突變狀況的產(chǎn)生。環(huán)保措施制高音喇叭使用，最大限度的削減擾民。施工噪音遵守《建筑施工場(chǎng)GB12523—90。措施消退粉塵、噪音、廢氣、廢水的污染。保持施工機(jī)械的干凈。電纜、氣割帶、風(fēng)帶等沿施工臺(tái)架成束之下而上拉放。并應(yīng)捆扎結(jié)實(shí)。效益分析工開支，從而降低了工程造價(jià)。3333×20230/天=66000086.79社會(huì)效益本工法所涉及的內(nèi)容在不同程度上解決了目前國(guó)內(nèi)大跨度拱型鋼構(gòu)造安裝的空白，為目前國(guó)內(nèi)同類型鋼構(gòu)造的最長(zhǎng)跨度，對(duì)安裝中的關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)展較全面、細(xì)致的爭(zhēng)論，實(shí)現(xiàn)技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理和施工便利等目標(biāo)，為保證工程質(zhì)量和構(gòu)造安全供給了理論的依據(jù)，可為同成果到達(dá)了國(guó)際先進(jìn)水平，目前已申報(bào)河北省科技進(jìn)步獎(jiǎng)。工程應(yīng)用實(shí)例工程實(shí)例概況呼和浩特白塔機(jī)場(chǎng)擴(kuò)建工程航站樓工程構(gòu)造形式為混凝土框架及7.292205.441.4m1.8m1.4m12m，主40m64