10萬立方加氣塊可行性報告

10河南正大中科目錄其次章第八章

總論建 廠 條 件 用 原 材 料 要求·················加氣混凝土砌塊生產(chǎn)技術(shù)方案節(jié)能降耗固定資產(chǎn)投資估算工程進度社會效益評價環(huán)境保護與安全衛(wèi)生第一章總 論工程概況1、工程概況墻體材料—加氣混凝土砌塊的需求，從工程的經(jīng)濟效益和保護耕地、節(jié)約能源、改善環(huán)境的社會效益動身，公司打算對投資建設(shè)年產(chǎn)10萬立方米粉煤灰加氣混凝土砌塊工程進展可行性爭論。1、工程建設(shè)的意義〔１〕加氣混凝土簡介〔如粉煤灰〔石灰和水泥〕為原料，經(jīng)配料燒注、發(fā)氣膨脹、切割養(yǎng)護等工藝制成的輕質(zhì)保溫隔熱的型建筑材料，在我國已有60余年的生產(chǎn)和應(yīng)用歷史，由與具有重量輕、保溫性能好的特點，被廣泛用于工業(yè)與民用建筑中，在目前是生產(chǎn)技術(shù)和應(yīng)用技術(shù)最成熟的型墻體材料。更具有樂觀意義，該產(chǎn)品的導(dǎo)熱系數(shù)較低〔約為0.99~0.22w/m.，為粘土磚的1/4~1/5。因此，具有良好的保溫隔熱性能，是一種節(jié)能戰(zhàn)略。加氣混凝土重量輕，按不同級別分別為300Kg/m３~300Kg/m３，僅為粘土磚的1/3左右，對地承載力較低的地區(qū)的高層建筑可以簡化根底，提高抗震能國，降低建筑物自重，由于加氣混凝土具有良好的可以大大降低墻體厚度，節(jié)約材料用量，降低建設(shè)投資，同時增加建筑的使用面積，出由于加氣混凝土磚塊重量輕、形塊大，可提高施工和運輸效率，縮短施工周期，降低工程造價?！玻病彻こ探ㄔO(shè)的意義磚為主的傳統(tǒng)建筑材料大量毀田取土，鋪張土地資源、污染環(huán)境。因土為代表的型墻體材料也進入了快速進展時期。早在“九五”打算型墻體材料，國家建材總局印發(fā)的《型建材及進展向?qū)俊分袑⒓託饣炷磷鳛槭走x產(chǎn)品之一。二、市場狀況按國家土地資源保護政策，要求全國各地級市于2023年6月30日前制止使用實心粘土磚，2023630日前縣級城鎮(zhèn)制止使用實心粘土磚。國家在“住宅建設(shè)中逐步限時制止使用實心粘土磚”的規(guī)170各城市亦做出規(guī)定，凡設(shè)計部門設(shè)計的建筑物均不準承受實心粘土急。前的大進展。各生產(chǎn)廠家及業(yè)內(nèi)人士紛紛抓住“禁實”的機遇，從外10萬立方米加氣混凝土生產(chǎn)線，0.68億標磚生產(chǎn)力氣。的質(zhì)量和功能要求也越來越高。雖然目前市面上已有各類空心砌塊，輕質(zhì)墻板等型墻料，但都限于產(chǎn)品本身的工藝、設(shè)備等因素，存在高質(zhì)量、多功能的優(yōu)質(zhì)型墻材。三、可行性爭論概況1、可行性爭論的主要原則及依據(jù)爭論的原則10萬立方米加氣混凝土工程的建設(shè)生產(chǎn)規(guī)模進展了比較的論證，對經(jīng)濟效果進展評價。爭論的依據(jù)a、當?shù)氐母鞣N原燃料價格、建筑工程造價及土地費用、人員費用等；b、所選用的工藝設(shè)備揎發(fā)目前國內(nèi)一般水平的報價；c、局部評價指標參照國內(nèi)加氣混凝土行業(yè)水平均指標。2、可行性爭論的范圍確定產(chǎn)品的生產(chǎn)規(guī)模，論證技術(shù)方案；落實廠址，確定原材料、燃料、動力來源；確定財務(wù)條件及并進展經(jīng)濟分析和經(jīng)濟評價；對加氣混凝土的能耗進展評價并提出節(jié)能措施；對生產(chǎn)過程的“三廢”進展分析、評價并提出治理措施。3、技術(shù)方案及技術(shù)方案選擇〔1〕主要技術(shù)方案和技術(shù)路線a、原材料及其設(shè)備〔球磨后制漿，制成的灰漿必需符合細度要求及濃度要求；石灰承受料倉〔罐〕備用。b、配料系統(tǒng)統(tǒng)組成，承受自動把握及手動把握兩種方式把握。c、澆注靜停相結(jié)合方式d、切割Ｂ11968-1977《蒸壓加氣混凝土磚塊》對尺寸的要求。e、蒸壓養(yǎng)護2.0m雙開門蒸壓釜作為養(yǎng)護設(shè)備,1.3Mpa左右?！玻场臣夹g(shù)方案的論證加氣混凝土成套工藝設(shè)備以澆注攪拌機為核心4.2的模具，10萬立方米時一臺澆注車就可以了。4.2×1.2m切割機周期，并承受六面切割方式，將不同的工作一次性完成。４.主要技術(shù)指標〔見表〕備注粉煤加氣砼砌塊備注粉煤加氣砼砌塊49032〔濕〕2520序號指標名稱單位指標值１生產(chǎn)規(guī)模〔合格品〕m３103420.8２年工作日天300３粉煤灰t40860〔干〕４石灰t13032５水泥t6192６石膏〔干〕t1872７鋁粉膏t49８其它〔廢機油等〕t339年耗電量萬度12410年耗水量m３5997611年耗氣量噸1634412工廠總占地面積m22500013建筑面積m24847辦公、生活樓另計14設(shè)備總重量噸540工藝設(shè)備15設(shè)備總功率KW500工藝設(shè)備16年貨物運輸量萬噸13.417其中：運入萬噸7.218運出萬6.219總投資萬元650其中：固定資產(chǎn)投資萬元650流淌資金萬元0建設(shè)期利息萬元020年銷售收入萬元150×103420=1551.321年總本錢萬元92.165×103420=953.1722年利稅總額萬元598.1323投資利稅率%24投資回收期月13不含建設(shè)期綜合評價與結(jié)論本工程建設(shè)工程總投資:650萬元工程投資利率：工程投資回收期：13個月(不含建設(shè)期)上述主要技術(shù)經(jīng)濟指標到達本行業(yè)一樣規(guī)模生產(chǎn)企業(yè)先進水平。粉煤灰加氣混凝土砌塊的原料來源穩(wěn)定，生產(chǎn)工藝成熟，技術(shù)牢靠，設(shè)備配套，具有良好的市場銷售前景，同時可節(jié)能、保護耕地、保護環(huán)境。具有良好的企業(yè)經(jīng)濟效益的社會效益、環(huán)境效益。問題及建議由于工程進度較緊急，無法采集范圍廣泛的資料，本報告參考行業(yè)內(nèi)一般報價及平均指標的調(diào)查數(shù)據(jù)為計算依據(jù)。本工程的經(jīng)濟效益與生產(chǎn)規(guī)模親熱相關(guān)，建議在該工程的建設(shè)過程中盡可能按設(shè)計規(guī)模一次建成，以削減建設(shè)時間的鋪張。其次章建廠條件及原材料要求一、生產(chǎn)場地選址而建，削減該工程的投資。二、原材料要求生產(chǎn)所用原材料為粉煤灰、水泥、生石灰、石膏、鋁粉膏等。28%SiO45%，燒失量≤7%，放射性應(yīng)符合GB6763規(guī)定。2325#425#一般硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥。JC/T621-1996《硅酸鹽建筑制品用生石灰》標準。44

.2H2

O>70%。》標準。三、主要原材料來源及品質(zhì)Si2含量：大于458%25元/噸。325#425#普硅水泥或硅酸鹽水泥，用散裝水220元噸。生石灰：承受四周窯廠生產(chǎn)的生石灰。用汽車運往廠內(nèi)，到廠價150元/噸。4 CaSO.2HO含量：86%，品質(zhì)符合加氣混凝土生產(chǎn)要求。汽車運入廠內(nèi)，石膏到廠價為80元/4 16000元/噸。穩(wěn)泡劑：在當?shù)鼐徒x購，生產(chǎn)正常后可以不用。四、建廠條件〔一〕供電電源土生產(chǎn)線配電間、生產(chǎn)線、建廠房及購設(shè)備由建配電室接線，0.67元/度?！捕辰o排水生產(chǎn)用水質(zhì)要求：酸鹽≤600mg/L，糖含量≤500mg/L，鈣含量〔CaCO3〕≤500mg/L。生活用水及鍋爐用水直接從自來水管網(wǎng)引水。制漿用水可以用符合要求的河水，也可以使用自來水。本生產(chǎn)線生產(chǎn)用水〔自來水與河水價加權(quán)平均〕2.0元/噸。排水：生活廢水經(jīng)處理后，排至廠區(qū)污水管網(wǎng)。廠區(qū)雨水可直接排放。生產(chǎn)中廢水全部回收至生產(chǎn)中使用。動力41.3MPa163442520噸。550元/噸。生活福利設(shè)施及辦公設(shè)施設(shè)單位依據(jù)自身條件另行考慮。自然條件7度設(shè)防。圖設(shè)計。第三章加氣混凝土砌塊生產(chǎn)技術(shù)方案一、工藝方案〔一〕產(chǎn)品綱領(lǐng)1．生產(chǎn)力氣,10萬立方米.2．產(chǎn)品規(guī)格產(chǎn)品符合GB11968-199704~07級砌塊的要求。長度〔mm〕高度〔長度〔mm〕高度〔mm〕607520012010060025018012530024060遞增15025遞增〔二〕擬承受的工藝方案的主要特點1500×5700球磨機磨成細粉，協(xié)作其它綜合措施提高磨機產(chǎn)量，降低電耗。資的生產(chǎn)費用。水泥可依據(jù)當?shù)貤l件，承受散裝水泥，以改善工作環(huán)境，削減粉塵污染。料漿、粉料及配料用水的計算承受電子量稱〔或電子計量表承受人工計量，分步把握。4.2×1.2×0.6m。時間，最大限度地利用蒸壓釜的生產(chǎn)力氣?！踩成a(chǎn)工藝流程簡述原材料儲存及處理〔１〕粉煤灰、石膏配比參與打漿池，制成混合漿料。在制漿加水時，定量加水，制成濃度適宜的料漿。再由渣漿泵泵入料漿儲罐內(nèi)備用。生石灰磨機出口料口送至斗提機由斗提機送至配料樓石灰粉料倉中備用。水泥料倉內(nèi)使用。鋁粉葫蘆吊至配料樓二樓，然后由人工計算后投入鋁粉攪拌機內(nèi)攪拌成5%的懸浮液備用。邊角料、廢漿料工段的廢漿儲罐中備用。配料、攪拌、澆注計量后由計量秤的卸料裝置卸到澆注攪拌機內(nèi)。粉煤杰漿由料漿儲罐下的閥門翻開后放入打漿池中再泵入配料拌機內(nèi)。攪拌好的懸浮液直接放入澆注攪拌機內(nèi)。料漿在澆注前溫度應(yīng)到達工藝要求。如溫度不夠可通蒸汽加熱。澆注。切割、編組靜停初養(yǎng)到達切割強度后，脫模進展樅切和橫切。切割好的壞體連同底板吊運至釜前蒸養(yǎng)小車上，每車堆放二模，堆放好的蒸養(yǎng)小車由卷揚機牽引在釜前軌道上進展編組。４．蒸壓及成品8.0h1.3MPa190℃左右。５．底〔側(cè)〕板返、組模涂油成品吊運運完后，蒸養(yǎng)小車上的底〔側(cè)〕板連同小車經(jīng)由成品吊具運至小車回車線上，回至切割機一側(cè)，吊具將底〔側(cè)〕板吊運，同時吊運模框與底〔側(cè)〕板返回回車軌道上，進展清理涂油，然后再進行循環(huán)澆注?！菜摹成a(chǎn)工段及工作制度類別生產(chǎn)工段周別班別 備注原材料處理工段不連續(xù)周２配料澆注工段不連續(xù)周２生產(chǎn)車間靜停初養(yǎng)工段切割編組工段不連續(xù)周不連續(xù)周２２蒸養(yǎng)工段連續(xù)周２成品出釜工段不連續(xù)周２配電連續(xù)周２配汽連續(xù)周２關(guān)心生產(chǎn)車間空壓機房不連續(xù)周２機修不連續(xù)周２化驗室不連續(xù)周２全年生產(chǎn)天數(shù)：300天，每班有效時間：10h〔五〕勞動定員〔見下表〕序號序號工段及崗位名稱班次班次123輪休替補合計1配料澆注工段22111124226配料工2112澆注工2112涂油工2112靜停初養(yǎng)工段2靜停治理工2112切割編組工段8天車工2112切割工2112組模工2112編組工2112蒸汽養(yǎng)護工段2配汽工2112成品出釜工段8天車工2112出釜工2112成品搬運工2224生產(chǎn)關(guān)心工段3機修工111電工111化驗員111鍋爐房2112總計3534345678111．根本協(xié)作比粉煤灰：石灰：水泥：石膏＝69:20:8:30.08%；水料比：0.6-0.65注：具體參數(shù)還須依據(jù)原材料的實際狀況進展調(diào)整。２．料漿攪拌澆注周期攪拌澆注工作周期：６分鐘；３．壞體靜停靜停時間：2.0-3.0h；靜停溫度：40℃左右；壞體靜停后強度：0.3-0.5MPa。４．壞體切割周期５分鐘。５．蒸壓制度抽真空：0~-0.06MPa 0.5h升壓：-0.06~1.3MPa 1.5h溫度183℃±)6.0h降壓：1.3MPa~0 1.5h合計： 9.5h〔七〕物料平衡表年產(chǎn)10萬m3粉煤灰加氣混凝土制品廠物料平衡表序物料名單位每模每班用日用量年用量號稱用量用量〔10h〕〔2班〕〔300天〕1制成品m3181.44362.881088642合格品m3172.368344.736103420.83粉煤灰〔干〕t0.37521.13568.1136.2408604灰漿t0.59881.811108.66217.32651965生石灰t0.11970.36221.7243.44130326水泥t0.0570.17210.3220.6461927石膏t0.01710.0523.126.2418728t0.0780.23614.1628.3284969Kg0.4501.36181.66163.324899610t0.3361.01660.96121.9236576水11t285616800水12t226600水13Kg0.3000.90754.52108.843265214蒸氣t0.1500.45427.2454.481634415煤t0.0230.074.28.42520〔八〕材料及成品的貯存序號物料名稱儲存形式儲存時間〔天〕1粉煤灰堆場儲存〔2023m2〕162塊狀石灰堆棚儲存〔100m2〕1〔卸料過渡區(qū)間〕3粒狀石灰儲庫儲存〔240m3〕44石灰粉料料倉儲存〔45m3〕0.55水泥粉料料倉儲存〔45m3〕1.6石膏堆場儲存〔200m3〕127成品堆場儲存〔15000m2〕35二、總圖運輸１．方案布置論據(jù)〔１〕依據(jù)建設(shè)單位供給的用地平面圖、舊廠房建筑構(gòu)造圖?！玻病骋罁?jù)建設(shè)單位供給的相關(guān)工藝條件。〔３〕依據(jù)總圖設(shè)計的一般標準要求。２．總平面布置擬建粉煤灰加氣混凝土砌塊廠的平面布置是按工藝要求和總平面布置的一般原則，結(jié)合地形特點，在滿足生產(chǎn)及運輸?shù)臈l件下，盡量節(jié)約土地。求布置緊湊，以便擴大堆場面積，提高場地利用系數(shù)。建加氣混凝土在總布局上，重點規(guī)劃生產(chǎn)區(qū)、生活行政區(qū)。在滿足生產(chǎn)工藝、安全防火、衛(wèi)生采光等要求前提下，適當劃分廠區(qū)。各區(qū)既有明確分區(qū)，又保持確定聯(lián)系。將揚塵、廢水、廢料、噪音等污染源影響限制在局部，并在局部合理解決。輸水泥、石灰、粉煤灰等原材料的出入口。生產(chǎn)區(qū)設(shè)綜合試驗樓和鋁粉庫房〔包括易損壞庫房。主車間與原材料處理區(qū)域分別，使操作人員有一較為安靜的環(huán)境。輸通道。加氣混凝土生產(chǎn)線建筑的面積估算序號序號建(構(gòu))筑物名稱1配料室1562靜停預(yù)養(yǎng)間6003切割車間9004碼架編組及成品出釜間20235制漿間2006塊石灰、水泥堆棚2047干磨機908配電間及電工休息間659汽配間6510車間輔房32711石灰?guī)?4012成品堆場1500013合計484〔不含成品堆場〕廠區(qū)給排水給水本工程方案承受兩個給水系統(tǒng)a．生活、配料沖洗、消防給水系統(tǒng)用水均從給水網(wǎng)接收引入廠內(nèi)；b．配料、廢漿給水系統(tǒng)，可利用當?shù)仄渌础！玻病撑潘钗鬯湃霃S區(qū)污水管道。生產(chǎn)污水全部循環(huán)利用，廠區(qū)雨水排入廠區(qū)雨水管道。總體排水承受明溝與暗溝相結(jié)合的有組織的排水方式。５．廠區(qū)供電、供熱〔１〕供電由變電站引線至配電間。間。６．交通運輸名稱單位年運量運輸工具備注合格成品立方米103420.8汽車運出粉煤灰噸4932汽車運入石灰噸13032汽車運入水泥噸6192汽車運入石膏噸1872汽車運入煤噸2520汽車運入鋁粉膏及廢機油等噸81.6汽車運入1〕粉煤灰按20含水率計算。600Kg/m3計算出年最大運輸量。5%計算。10萬立方米加氣混凝土砌塊廠年貨物運輸量約為13.47.26.2萬噸。7．廠內(nèi)道路及成品堆場平面構(gòu)造〔１〕10m，砼路面?！玻病耻囬g引道為砼路面?！玻场吵善范褕鰹樗槭粚嵒蛴没炷琳移郊庸獭Ｈ?、建筑構(gòu)造１．建筑構(gòu)造方案建筑工程方案是依據(jù)加氣混凝土生產(chǎn)工藝及工廠生產(chǎn)實際對建筑物的要求而定的。工廠建筑在本著適用、經(jīng)濟的前提下，力求明快穎，風格統(tǒng)一。構(gòu)造選型的建筑構(gòu)造上盡量做到因地制宜，技術(shù)先進。建筑材料在選用時結(jié)合實際狀況，應(yīng)用型建筑材料。在構(gòu)造選型上，承受標準化構(gòu)件，削減構(gòu)造類型，增加構(gòu)件的通求簡潔、合理、技術(shù)牢靠，以提高裝配化程度，加快施工進度。依據(jù)工藝專業(yè)和環(huán)境保護要求，本方案全部建筑對采光、通風、日照無特別要求，只要能夠滿足標準規(guī)定即可。〔戊設(shè)計。排架構(gòu)造；其它輔房及單層建筑承受磚混構(gòu)造。2．建筑物組成序號建〔構(gòu)〕筑物名稱構(gòu)造形式備注1配料樓框架2靜停預(yù)養(yǎng)間磚混3切割車間排架、磚混4碼架編組間磚混5制漿房磚混6塊石灰、水泥堆棚磚混7干磨機房磚混8配電間磚混9配汽間磚混10車間輔房磚混11石灰?guī)熹擁?2成品堆場地表為碎石夯實或混凝土找平１．給水系統(tǒng)從自來水網(wǎng)引入，引入總管管徑DN100mm；生產(chǎn)用水中的粉煤灰制口處設(shè)置水表計量。生活用水：用水量：最高時用水量每小時１噸。加氣生產(chǎn)線生產(chǎn)用水：依據(jù)工藝專業(yè)提出的設(shè)計要求，生產(chǎn)線主要用水點為a．配料樓底層地面沖洗用水，使用自來水；b．粉煤灰制漿用水承受河水，制漿用水量每小時約需４噸；c．配料樓二層澆注攪拌機、三層料漿計量秤；料漿貯罐沖洗用水，使用自來水；d．配料樓二層鋁粉攪拌機制漿用水，使用自來水；e．真空泵冷卻用水，使用自來水；f．主車間切割機下廢漿及配料樓底層廢漿池用水，使用河水，0.20噸；消防用水量：按建筑設(shè)計防火標準GBJ16-8，本工程建筑物耐火等級為二級，生產(chǎn)的火災(zāi)危急性丁〔戊〕類，幫建筑物內(nèi)不設(shè)消防系統(tǒng)。室外設(shè)二個室外消火栓〔地下式，消防用水量15L/。3.0噸。50承受鍍鋅鋼管上扣連接。水表中按國際S14590S342施工。排水系統(tǒng)生活污水：廠區(qū)設(shè)置化糞池處置生活污水，處置后的水排入廠區(qū)污水管道。生產(chǎn)廢水：生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢漿、廢水均匯入切割機下廢漿攪拌池，然后用泵打入廢漿罐作制漿用水。雨水：由雨水排水管收集后排入廠區(qū)雨水管道。蒸汽系統(tǒng)：本工程方案所用蒸汽由鍋爐房接收引入配汽間，經(jīng)配汽后分二送入蒸壓釜。依據(jù)生產(chǎn)工藝要求，蒸壓養(yǎng)護制度承受抽真空，升溫、恒溫、排汽四個過程。因此在配汽間真空泵，為了利用環(huán)境保護的便利操作，蒸壓釜排汽承受集中至配汽間后集中排汽，以削減排汽點。器。3.0t/h。〔2〕壓縮空氣系統(tǒng)口助卸用氣和氣動閥門用氣?？傆脷饬考s3.0m3/min0.6~0.7Mpa，選用一臺活塞式空氣壓縮機。五、電氣與把握變電所容量要求配電設(shè)計位置見工藝平面。該生產(chǎn)線用電電源承受~380/220VA三相四線制中性點直接接地內(nèi)部經(jīng)濟獨立核算，須在配電間進線柜內(nèi)進展電度計量。照明電源由配電間的配電柜引至照明配電箱。加氣混凝土生產(chǎn)線工藝設(shè)備生產(chǎn)過程把握設(shè)計把握和分散把握相結(jié)合的形式。送方向開機，按順物料輸送方向停機?？沙惺芷渌挠嬃糠椒?。切割機等設(shè)備則由現(xiàn)場分散把握。防雷接地該方案建筑物屬于三類建筑物防雷，其防雷裝置承受避雷帶防雷。沿配料樓屋頂安裝避雷帶。本方案建筑物設(shè)多處引下線，引下線與接地極連接。第四章環(huán)境保護與安全衛(wèi)生一、環(huán)境保護1．本工程執(zhí)行的環(huán)保標準《工業(yè)企業(yè)廠界噪標準》GB12348-90“Ⅱ”類標準；GB9878-96表３“二級”標準；《水泥廠大氣污染物排放標準》GB4915-1996表５“二級”標準。二、生產(chǎn)車間環(huán)境保護措施粉煤灰加氣混凝土是以粉煤灰、水泥、生石灰、石膏為原料，經(jīng)配料、澆注、切割、養(yǎng)護等工藝過程制成。工藝流程主要分為原料輸送、提升、磨細、計量、澆注、養(yǎng)護等工段。對環(huán)境產(chǎn)生污染的主要同措施，使之排放濃度到達國家要求標準。選用密封設(shè)備，把握粉塵的集中。GB4915-1996標準。主要揚塵點：Ａ．裂開機給料口揚塵點，揚塵濃度為15g/m3；B．粒狀石灰?guī)臁⒎凼覀}、水泥粉料倉及石膏粉料投料點五處揚塵15g/m3；C15g/m3。除塵措施：對于Ａ處揚塵點，分別按點設(shè)置除塵器〔MC24-A脈沖袋式除塵器n=99.7，處理后排塵濃度小于45mg/3B99.7%，處理后揚塵濃度小于45mg/m3；對于C處揚塵點承受45mg/m3。對地面產(chǎn)生的落塵，應(yīng)準時沖洗，防止二次揚塵。物排放標準》表５二類區(qū)建廠“二級”排放標準。噪聲主要是蒸壓釜、裂開機產(chǎn)生的。主要噪聲源：Ａ．蒸壓釜排汽，排汽噪聲距聲源20m處，噪聲可達97dBA；B．裂開機距聲源一82dBA．防治措施：對Ａ點噪聲源，承受蒸汽降壓排放削減噪音，加設(shè)噴注耗散型消聲器；對Ｂ點噪聲源，在設(shè)計中將裂開機加設(shè)隔音罩．50dBA以內(nèi)，可滿足GB12348-90《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲》標準“Ⅱ”類標準要求。污染物為SS〔490mg/L〕和PH值〔7.2~9.5〕的污水。在生產(chǎn)過程中的冷卻水、冷凝水、沖洗及切割廢料兌水形成的廢漿水，設(shè)計上承受全部利用的方案。１．安全為保證人身安全和設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，工廠應(yīng)制定各工序生產(chǎn)操作規(guī)程和防火規(guī)程．對設(shè)備旋轉(zhuǎn)的外露局部應(yīng)設(shè)安全防護罩．地坑、平臺設(shè)置安全欄桿。電氣設(shè)置接地保護。四、工業(yè)衛(wèi)生１．改善勞動條件，盡量承受機械化生產(chǎn)．２．實行措施抑制粉塵冒泄，對揚塵點實行負壓抽風措施，對揚起的粉塵收集到除塵器，使用間內(nèi)空氣含塵量小于20mg/m3。３．在揚塵點、噪聲源四周工作的工人應(yīng)配帶防護用品、防塵面具。４．設(shè)男女更衣室及衛(wèi)生間．五、環(huán)保設(shè)備投資環(huán)保設(shè)備〔除塵〕共六處設(shè)置除塵，除塵設(shè)備投資／萬元，廢水循環(huán)處理／萬元，環(huán)保設(shè)備投資共／萬元。噴注耗散型消聲器及蒸壓釜排污罐隨主機購進。第五章節(jié)能降耗１．生產(chǎn)能耗的實心粘土磚，每年能節(jié)約能源折合標煤約3000噸標煤／年２．建筑能耗(24cm墻)所用粘土實7Kg標煤／m3。３．采暖能耗中保持冬、夏適宜的室溫，將是一個普遍的根本要求。目前，北方采暖地區(qū)室內(nèi)設(shè)計溫度為18℃，采暖期為90天，每平方米建筑面積每年采暖能耗在18~20Kg/3年〔以煤取暖，區(qū)〔以煤取暖，能耗的3倍左右，即30~40Kg/3年。同樣，假設(shè)承受同一方式進展采暖，以導(dǎo)熱系數(shù)僅為粘土磚1/3的加氣砼砌暖能耗大約可節(jié)約16Kg標煤/m3.10萬產(chǎn)方米加氣混凝土可建住宅約304800噸標煤/年。二、工藝設(shè)計降耗措施加氣混凝土生產(chǎn)蒸汽溫度為190℃。工藝蒸汽管道及蒸壓釜體必需約50℃左右，整個加氣混凝土車間全年可削減熱量損失約9.0×208Kcal/年。三、本工程的節(jié)能效果及評價30%左右。承受加氣混凝土建筑工業(yè)與民用建筑比承受一般實心粘土磚降20%左右。60%左右。另外，在加氣混凝土生產(chǎn)線工藝設(shè)計中，通過實行保溫措施，削減了能源的生產(chǎn)流失。38%。第六章固定資產(chǎn)投資估算１．工程費用生產(chǎn)車間〔含原材料處理、編組、蒸養(yǎng)、成品〕的建筑投資及配料樓的改造按當?shù)匾话憬ㄖ侥軈⒄招袠I(yè)內(nèi)同規(guī)模根本水平計算。堆場、道路、圍墻等均按一般單方造價估算。水、暖、電安裝按有關(guān)定額估算。工藝設(shè)備購置價為設(shè)備生產(chǎn)廠家報價；工藝設(shè)備運輸安裝費按行業(yè)標準估算6％。２．其它費用勘察設(shè)計費按／萬元計算；預(yù)備費用不計入固定資產(chǎn)投資；其它費用按行業(yè)標準及閱歷數(shù)據(jù)計算．二、固定資產(chǎn)投資〔一〕固定資產(chǎn)構(gòu)成說明１．工藝設(shè)備〔總價萬元〕詳見設(shè)備清單〔1〕原材料處理設(shè)備石灰磨粉機〔1臺、提升機〔2臺、裂開機〔1臺、輸送機、鋼倉等〔2〕蒸養(yǎng)釜2×26m〔4臺〕配料計量設(shè)備機〔3臺〕等澆注攪拌機，導(dǎo)流筒式〔1臺〕模具〔共18只〔包括小車〕〔6〕底〔側(cè)〕板〔84塊〕蒸養(yǎng)小車〔48輛〕切割機〔1套〕吊具〔2臺、成品吊〔1臺〕行車〔3臺〕擺渡車〔1輛、渣漿泵〔3臺、粉煤灰打漿機〔2臺、漿料打漿機〔1臺、廢漿攪拌機〔2臺〕等12#軌道假設(shè)干米，其它關(guān)心設(shè)備材料等２．環(huán)保除塵〔總價／萬元〕３．暖通動力設(shè)備〔／萬元〕包括配汽缸、閥門、真空泵、管道、4.0T鍋爐一臺包括空壓機及壓縮空氣閥門、管道等４．變電所工程〔／萬元〕５．給排水工程〔／萬元〕包括給排水管道、閥門６．配電及電氣把握〔／萬元〕包括變壓器、配電柜、把握柜、電線電纜材料等７．其它設(shè)備〔／萬元〕