井控裝置現(xiàn)場使用指南

井控裝置現(xiàn)場使用指南(正式版)-CAL-FENGHAI-(2023YEAR-YICAI)_JINGBIAN2井控裝置現(xiàn)場使用指南防噴器篇防噴器是井控裝置的核心組成局部.大港油田現(xiàn)在常用的防噴器主要為閘板防噴器、環(huán)形防噴器兩種。1、閘板防噴器現(xiàn)場安裝、使用及留意事項現(xiàn)場安裝留意事項a、接收管具公司送來的防噴器時，應(yīng)拆下防護(hù)板，檢查防噴器本體及四通殼體上的鋼圈槽和通徑內(nèi)腔的狀況，并與對方交接清楚；b、應(yīng)保證鋼圈槽清潔，無可使用性損傷，鋼圈槽內(nèi)涂抹防銹油；c、留意不要裝反，應(yīng)使殼體指示箭頭方向及閘板腔頂密封面在上；d、防噴器安裝好后，一般應(yīng)使手動鎖緊裝置的操縱桿及手輪位于井架大門兩側(cè)面，油路掌握管線接口應(yīng)背對井架大門方向；e、為安全起見，手動鎖緊裝置必需裝全，靠近手輪端應(yīng)支撐固定好，其中30°，并在手輪處掛牌標(biāo)明開關(guān)方向和開關(guān)到底的圈數(shù)。f、上緊連接螺栓時要用力均勻，按對角依次上緊，并在進(jìn)展井控設(shè)備試壓前后按要求進(jìn)展檢查。g、安裝好防噴器后，應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)展清水試壓。h、為防止在鉆井過程中偏磨防噴器，在安裝好防噴器后，必需重校正天車、轉(zhuǎn)盤及井口三者中心成為一線，其三點中心偏移量不大于10mm，校正后16mm鋼絲繩緊固牢。使用方法及留意事項閘板防噴器安裝于井口之后，在使用之前應(yīng)留意檢查以下各項工作，進(jìn)展試運(yùn)行，確認(rèn)無問題前方可使用。a、檢查油路連接收線是否與防噴器所標(biāo)識的開關(guān)全都；b、檢查手動鎖緊裝置是否連接良好，手動操縱關(guān)閉閘板是否敏捷好用，并掛上鎖緊標(biāo)識牌；c、當(dāng)井內(nèi)有管柱時，嚴(yán)禁關(guān)閉全封閘板，以免擠壓壞鉆具；d、不允許以翻開閘板的方法來泄壓，以免損壞膠芯。每次翻開閘板前應(yīng)檢查手動鎖緊裝置是否解鎖。翻開后要觀看鎖緊軸是否退出到位，以檢查閘板是否處于全開位置，不得停留在中間位置，以免起下鉆具時碰壞閘板；e、要長時間封井時，應(yīng)用鎖緊裝置鎖定閘板。手動鎖緊狀況應(yīng)在遠(yuǎn)程掌握臺掛牌說明，以防誤操作；f、進(jìn)入目的層后，每天應(yīng)開關(guān)半封閘板一次，檢查開關(guān)是否敏捷，手動鎖緊是否好用。每次起鉆完后還應(yīng)做全封閘板開關(guān)試驗，井內(nèi)有管柱時嚴(yán)禁關(guān)閉全封閘板；h、留意保持液壓油清潔。i、防噴器在使用時，遠(yuǎn)程掌握臺三位四通轉(zhuǎn)換手柄開關(guān)應(yīng)與防噴器及掌握閥工況相對應(yīng)；j、防噴器使用完后，應(yīng)使全部閘板處于全開位置。序故障現(xiàn)象產(chǎn)生緣由序故障現(xiàn)象產(chǎn)生緣由排解方法號1井內(nèi)介質(zhì)從防噴器側(cè)門處流出1、防噴器殼體與側(cè)門之間密封圈損壞：更換密封圈2、防噴器側(cè)門連接螺栓未上緊：擰緊側(cè)門螺栓3、防噴器側(cè)門密封面有臟物或損翻開側(cè)門檢壞修2閘板移動方向與掌握閥銘牌標(biāo)志不符掌握臺與防噴器的連接收線接錯：倒換防噴器本身的油路管線位置3液控系統(tǒng)正常，但閘板關(guān)不到位閘板接觸端有其他物質(zhì)或沙子、泥漿塊的淤積清洗閘板4井內(nèi)介質(zhì)竄到油缸內(nèi)，使油箱內(nèi)有泥漿活塞桿密封圈損壞〔躥缸〕，活塞桿變形或外表拉傷更換損壞的活塞桿密封圈，修復(fù)損壞的活塞桿5防噴器液動局部穩(wěn)不住壓防噴器油缸、活塞、活塞桿密封圈損壞，密封外表損傷更換各處密封圈，修復(fù)密封外表或更換件6側(cè)門鉸鏈連接處漏油密封外表拉傷，密封圈損壞修復(fù)密封表面，更換密封圈7閘板關(guān)閉后封不住壓閘板密封膠芯損壞，殼體閘板上腔密封面損壞更換閘板密封膠芯，修復(fù)密封面8掌握油路正常，用液壓打不開或關(guān)不上閘板被泥沙卡住或由壬堵去除閘板腔內(nèi)泥沙，加大液壓油控制壓力。換由壬3、環(huán)形防噴器功能與使用安裝、使用及維護(hù)在鉆井過程中，當(dāng)狀況急需時，環(huán)形防噴器能否有效地封閉井口，關(guān)鍵取決于膠芯是否能保證發(fā)揮其性能。膠芯是環(huán)形防噴器的核心部件，而且是易損件。為保護(hù)膠芯且確保密封牢靠，必需正確操作與合理使用環(huán)形防噴器。安裝：a、配備液壓掌握裝置；b、連接到環(huán)形防噴器上下掌握油路的液壓掌握管線；c、假設(shè)進(jìn)展強(qiáng)行起下鉆作業(yè)時，還應(yīng)配備緩沖儲能器，并且儲能器預(yù)先充肯定壓力的氮氣；d、為適應(yīng)各種場合，應(yīng)配備有減壓溢流閥；e、應(yīng)保證鋼圈槽清潔，無可使用性損傷，鋼圈槽內(nèi)涂防銹油。使用及維護(hù)a、環(huán)形防噴器在現(xiàn)場安裝好后，應(yīng)按井控技術(shù)規(guī)程要求進(jìn)展現(xiàn)場試壓。80%的前提下，環(huán)形防噴器封閉鉆桿試額定70%，試驗介質(zhì)為清水；b、進(jìn)入目的層后，每起下鉆兩次，要試關(guān)防噴器一次，以檢查膠芯封閉效果。如覺察膠芯失效或其它問題，應(yīng)馬上更換處理；c、在井內(nèi)有鉆具發(fā)生井噴時，可先用環(huán)形防噴器掌握井口，但盡量不作長時間封井。由于膠芯易過早損壞，再則無鎖緊裝置；非特別狀況，不封閉空井。即使封閉空井時，最大井壓力為額定工作壓力的一半；d、環(huán)形防噴器處于關(guān)閉狀態(tài)時，允許慢速上、下活動鉆具，但不允許旋轉(zhuǎn)鉆具；e、禁用翻開環(huán)形防噴器的方法來泄放井內(nèi)壓力，以防刺壞膠芯；嚴(yán)禁將環(huán)形防噴器當(dāng)作刮泥器使用；f、每次翻開環(huán)形防噴器時，必需在遠(yuǎn)程掌握臺相應(yīng)的三位四通閥手柄扳至開位，直至三位四通閥內(nèi)無液壓油流淌的聲音，并在鉆臺上用手電觀看膠芯是否全開，以免起下鉆時掛壞膠芯；,15Mpa。(2)強(qiáng)行起下鉆操作強(qiáng)行起下鉆時膠芯的工作狀況比較惡劣，膠芯磨損嚴(yán)峻，所以為延長膠芯壽命，不致過早損壞，必需依照以下程序操作：a、先以的液控壓力關(guān)閉防噴器；b、減小關(guān)閉壓力，直至有些稍微滲漏，然后進(jìn)展起下鉆作業(yè)。有稍微的滲漏可以潤滑管柱與膠芯的接觸面，防止膠芯溫度過高，當(dāng)膠芯溫度過高，膠芯磨損漏失量太大時，可適當(dāng)增加寫液控關(guān)閉壓力。留意起下鉆應(yīng)使用帶18°0.2m/s。c、起下鉆時不允許有滲漏，那么液控關(guān)閉壓力應(yīng)調(diào)整到剛好滿足密封為止；d、當(dāng)關(guān)閉壓力到達(dá)，膠芯仍漏失嚴(yán)峻，說明該防噴器膠芯已嚴(yán)峻損壞，應(yīng)準(zhǔn)時處理后再進(jìn)展強(qiáng)行起下鉆作業(yè)。常見故障緣由與排解方法序序故障原因排解方法號環(huán)形防噴器封閉不膠芯協(xié)作不良屢次活動膠芯1嚴(yán)舊膠芯有嚴(yán)峻磨損、脫塊更換膠芯翻開時間過長，雜物沉積于膠芯清洗膠芯，按翻開時間過長，雜物沉積于膠芯清洗膠芯，按溝槽及其它部位規(guī)程活動膠芯關(guān)閉時間過長，膠芯產(chǎn)生永久性環(huán)形防噴器關(guān)閉后清洗或更換膠2 變形或是在固井后膠芯下有凝固打不開芯水泥清洗管線內(nèi)雜環(huán)形防噴器開關(guān)不液控管線內(nèi)有雜物堵塞3 物敏捷液控管線有漏失檢修液控管線1、現(xiàn)場安裝

防噴器液控系統(tǒng)篇2510米內(nèi)不得堆放易燃、易爆、腐蝕物品。1米，當(dāng)汽車要跨越時，必需裝過車橋。不允許在管排架上堆放雜物和其作為電焊搭鐵，或在其上進(jìn)展焊割作業(yè)。氣源與司鉆臺氣源分開連接，嚴(yán)禁強(qiáng)行彎曲和壓折氣管；連接空氣管纜時，應(yīng)留意連接法蘭的方向，在法蘭面間墊好密封墊，均勻地擰緊螺栓，否則會導(dǎo)致管路之間串氣，從而引起誤操作；連接氣源管線時，應(yīng)保證管線沒有死彎，軟管與接頭接處，必需用喉箍卡緊，防止松脫，避開消滅管線爆裂，連接處滑脫等故障。380V、50HZ的溝通電，必需從配電板總開關(guān)處直接引出，并用單獨的開關(guān)掌握，應(yīng)當(dāng)按有關(guān)電氣規(guī)程，將電控箱的地線牢靠接地，避開發(fā)生人身事故。2、使用及維護(hù)在正常鉆進(jìn)狀況下，遠(yuǎn)程掌握臺各轉(zhuǎn)閥位置是：各防噴器處于“開”位，放噴閥處于“關(guān)”位，旁通閥處于“關(guān)”位。司鉆臺轉(zhuǎn)閥為二級操作，使用時應(yīng)先扳動氣源閥，同時扳動相映的掌握轉(zhuǎn)閥。由于空氣管纜為瘦長的管線，需要肯定的響應(yīng)時間，扳動轉(zhuǎn)閥后停頓3秒鐘以上，確保遠(yuǎn)程掌握臺相映轉(zhuǎn)閥完成動作。遠(yuǎn)程掌握臺與防噴器連接的液壓或氣管線均不得通過車輛，以防止壓壞管線；油箱應(yīng)在儲能器未充壓的狀況下按規(guī)定布滿液壓油。儲能器組充油并升壓后，不得向油箱補(bǔ)油油箱內(nèi)嚴(yán)禁參加柴油、煤油等燃料油。21Mpa及更高壓力下，嚴(yán)禁扳動三位四通轉(zhuǎn)閥及三位四通氣閥進(jìn)展換向；遠(yuǎn)程掌握臺必需承受防凍、防堵、防漏措施、保證敏捷好用；制備高壓掌握油的方法；將電泵與氣泵輸油管線集合處的載止閥關(guān)閉；開啟旁通閥，翻開氣泵進(jìn)氣管路上的旁通截止閥；開啟氣泵進(jìn)氣閥；氣泵運(yùn)轉(zhuǎn)。恢復(fù)正常狀態(tài)的方法是：關(guān)閉氣泵進(jìn)氣閥；關(guān)閉氣泵進(jìn)氣管路上的旁通截止閥；翻開泄壓閥，當(dāng)儲能器壓力表值為時關(guān)閉泄壓閥；關(guān)閉旁通閥；翻開電泵與氣泵輸油管線集合處的截止閥。(8遠(yuǎn)程掌握臺在正常鉆井時每班應(yīng)當(dāng)進(jìn)展一次檢查，檢查內(nèi)容包括：a、油箱液面是否正常；b、儲能器壓力是否在正常工作范圍內(nèi)；c、電器元件及先例是否安全牢靠；d、油氣路有無漏失現(xiàn)象；e、壓力掌握器和液氣開關(guān)自動啟、停是否準(zhǔn)確、牢靠；f、各壓力表顯示值是否符合要求；g、依據(jù)《鉆井井控技術(shù)規(guī)程》及其它安全規(guī)定進(jìn)展防噴器開關(guān)試驗。節(jié)流、壓井管匯篇1、現(xiàn)場安裝a、安裝前應(yīng)檢查所帶的附件是否齊全，各零件是否松動。b、面對井架大門，井口四通右翼安裝節(jié)流管匯，左翼安裝壓井管匯，每個閘閥要編號掛牌。c、節(jié)流壓井管匯以內(nèi)的防噴管線要使用按標(biāo)準(zhǔn)配備的專用管線，并承受標(biāo)準(zhǔn)法蘭連接，嚴(yán)禁私拘束現(xiàn)場將其割斷焊接加工。d、節(jié)流壓井管匯試壓到額定工作壓力，節(jié)流閥后的部件比其額定工作壓力低一個壓力等級試壓。e、在冬季應(yīng)實行防凍、防堵措施，確保防噴管線及節(jié)流壓井管匯暢通。2、使用及維護(hù)a、在正常的鉆井作業(yè)中，節(jié)流壓井管匯上的閘閥工作狀態(tài)必需與所標(biāo)識的狀態(tài)相符；b、壓井管匯不準(zhǔn)用作日常注鉆井液用，否則將嚴(yán)峻沖蝕管線與閥件，降低壓井管匯的耐壓性能；c1/4圈，否則