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文檔簡介

汽車庫及活動室、浴池及檢修辦公室冬季施工方案依據(jù)本地區(qū)氣溫資料,當(dāng)室外平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃時,即確定為建筑施工進(jìn)入冬期。主要由于砼強度增長是水泥水化作用的結(jié)果,砼強度受溫度變化的影響仍大。溫度下降使水的作用的速度減慢,伸度削弱,砼強度的增長也將變慢。當(dāng)溫度降到0℃的砼表面的水溶物部分結(jié)冰,水化作用基本停止,砼強度增長極慢,當(dāng)溫度低于-3℃時,水化作用完全停止,砼處于冬眠狀態(tài),其強度不再增長。因此施工作業(yè)采取冬期施工技術(shù)措施,并采取相應(yīng)防凍施工,防止溫度突然下降,造成砼凍害。又由于砼受凍害與期遭凍時間早晚有很大關(guān)系?;炷翝仓?-6h以內(nèi)在凝結(jié)前遭凍,其強度損失達(dá)20%以上,但如砼在遭凍前其強度已達(dá)到臨界強度以上,則不會受太大影響,僅僅是強度增長的速度緩慢一些。由于我們冬期施工優(yōu)先用普通硅酸鹽水泥,根據(jù)施工技術(shù)手冊中規(guī)定,具臨界強度為設(shè)計強度的30%。即當(dāng)強度在7.5Mpa以前,采取防凍措施。一、砼冬季施工技術(shù)措施:根據(jù)本工程特點,擬采用蓄熱法施工:首先將砼組成的材料加熱后攪拌,澆入模內(nèi),以充分利用預(yù)加熱量和水泥石硬化過程中放出的水化熱,使砼在正常溫度條件下達(dá)到預(yù)定的設(shè)計強度。(一)冬期施工的材料選擇:1)冬期施工選用的水泥具有活性高、水化熱大,不低于32.5級的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。根據(jù)當(dāng)?shù)厥袌銮闆r,我們采用普通硅酸鹽水泥。水泥最少用量為每立方混合料不少于300kg。水灰比小于0.55峰值。2)粗、細(xì)骨料無雜質(zhì),不含冰、雪、凍塊及其他易凍裂的物質(zhì)。骨料所用貯備場地設(shè)在地勢較高,不積水的地方。3)保溫材料支?;蝽胖g的鋪一層塑料薄膜,防止砼水汽浸濕保溫材料。4)砼中摻加外加劑(抗凍劑),外加劑選用含引氣成分的外加劑,含氣節(jié)控制在2%-4%,根據(jù)本工程實際情況。由于采用熱材料拌制砼,所摻量控制在水泥重量的3%以內(nèi)。摻入外加劑后,砼振搗密度隨之加大。卸煤溝混凝土施工采用亞硝酸鈉一硫酸鈉復(fù)合外加劑。當(dāng)氣溫分別為-3℃、-5℃、-8℃、-1℃時,亞硝酸鈉的摻量分別為水泥重量的2%、4%、6%、8%。(二)砼冬期施工的攪拌1)冬期拌制砼時,采用加熱水的方法,當(dāng)水、骨料達(dá)到規(guī)定溫度仍不能滿足熱工計算要求時,將水溫提高到100℃。2)將水加熱至100℃時,水泥不與80℃以上的水直接接觸,投料順序為:先投入骨料和已加熱的水,再投入水泥,水泥不與水直接加熱,不與80℃水直接接觸。3)水的加熱在水箱中進(jìn)行,采用蒸汽加熱或電加熱。容積能夠保證水的使用溫度。4)拌制摻用防凍劑的砼,當(dāng)防凍劑為粉劑時,按要求摻量直接撒在水泥上面和水泥同時投入,當(dāng)為液體時,應(yīng)配成規(guī)定濃度溶液,然后根據(jù)使用要求,用規(guī)定濃度溶液再配制成施工溶液。各溶液分別置于明顯標(biāo)志的容器內(nèi),每班使用的外加劑溶液一次配成。5)配制與加入防凍劑設(shè)專人負(fù)責(zé)做好記錄,嚴(yán)格按劑量要求摻入。使用液體外加劑隨時測定溶液溫度,溶液濃度有變化時,加強攪拌,直至濃度保持均勻為止。6)拌制砼的最短時間:(s)7)骨料清潔,不含水、冰、雪、凍結(jié)物及易凍裂的礦物質(zhì),摻用防凍劑(氯鹽、亞硝酸鈉)的砼中不含有活性骨料。8)拌制摻有防凍劑的砼時:(1)防凍劑溶液的配制及防凍劑的摻量符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定;(2)嚴(yán)格控制砼的水灰比,由骨料帶入的水分及防凍劑溶液中的水分均在拌合水中扣除;(3)拌合前,用熱水沖洗攪拌機(jī),攪拌時間取常溫攪拌時間的1.5倍;(4)砼拌合物出機(jī)溫度不低于10℃,入模溫度不低于5℃。(三)冬期施工砼運輸及澆筑1)砼澆筑前,清除模板和鋼筋上的冰雪污蔑垢;2)砼在運輸、澆筑過程中,用棉被將砼覆蓋。保溫層與砼之間夾一層薄塑料布。同時,盡量選用噸位大的運輸車,保證入模溫度不低于5℃;4)當(dāng)分層澆筑混凝土?xí)r,已澆筑層的砼溫度,在被上一層砼覆蓋前,不低于按熱工計算的溫度,但不低于2℃;5)澆筑過程中,盡量加快砼的澆筑速度,防止熱量散失過多;6)冬期施工砼振搗時用機(jī)械振搗,振搗時間較常溫增加;(四)冬期砼施工的質(zhì)量檢查砼質(zhì)量檢查除應(yīng)遵守常規(guī)施工的質(zhì)量檢查規(guī)定之外,應(yīng)做如下檢查:1)檢查外加劑的摻量;2)測量水、外加劑溶液以及骨料的加熱溫度和攪拌時的溫度;3)測量砼自攪拌機(jī)中卸出時和澆筑時的溫度;4)冬期施工測溫的項目與次數(shù)按下表進(jìn)行5)所有各項測量及檢驗結(jié)果,分部記入“砼工程施工記錄”和“砼冬期施工日志”。二、冬季施工措施改進(jìn)方法根據(jù)以上冬季施工措施的執(zhí)行情況,針對冬季施工中存在的一些不足,我們進(jìn)行了以下改進(jìn)措施:(一)對混凝土罐車加設(shè)保溫措施(用棉被包裹等),保證混凝土入模溫度達(dá)到冬季施工要求。(二)框架外圍2.0米外(保證主體墻體砌筑時供料工作面)搭設(shè)落地式雙排鋼管扣件腳手架,采用Ф48×4mm鋼管及扣件,高度高出女兒墻頂面1步架,外部及頂部綁扎防水、防風(fēng)帆布及棉被,腳手架搭設(shè)要求如下:1、立桿:縱向間距1.5米,橫向間距1.0米,里排離墻2.0米。相鄰立桿接頭要錯開。對接用一字扣連接。2、大橫桿:間距1.5米,第一排離地面0.5米,鋼管接頭要錯開,用一字扣連接。大橫桿與立桿用十字扣連接。每面架內(nèi)的縱向水平高低相差不應(yīng)大于6cm。3、小橫桿:間距1.5米,兩頭擱于大橫桿上,至少伸出100mm。端頭離墻50~100cm。小橫桿與大橫桿用十字扣連接。三步以上的小橫桿加長,與墻拉接。4、頂桿:寬度方向連接,間距1.5米,接頭處用一字扣連接。(三)增設(shè)火爐升溫,保證混凝土澆注和養(yǎng)生過程中、墻體砌筑48小時之內(nèi),保證混凝土澆筑及墻體砌筑質(zhì)量。火爐增設(shè)方法:1、采用Φ830X14鋼管制作加工,保證150m2面積內(nèi)設(shè)置火爐一個,同時使用時保證室內(nèi)溫度在10度左右。2、為保證冬季易發(fā)生火災(zāi)的隱患,以及保證室內(nèi)主體混凝土結(jié)構(gòu)不被煙氣熏黑,導(dǎo)致不易進(jìn)行裝修,燃料采用優(yōu)質(zhì)焦炭。3、主體墻體砌筑完成之后,立即進(jìn)行暖氣安裝,同時陸續(xù)將火爐進(jìn)行拆除。并對門窗進(jìn)行安裝。附件:《火爐制作安裝施工圖》(四)混凝土及砌筑水泥砂漿摻加早強劑、防凍劑。三、附加工程措施:(一)因使用火爐升溫,必須派專人24小時進(jìn)行巡查,保證火爐燃燒正常,及時消除火災(zāi)隱患。(二)

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