輸煤運(yùn)行規(guī)程(各小型電廠實(shí)用操作規(guī)程)

內(nèi)蒙古鑫源泰集團(tuán)達(dá)旗熱電內(nèi)蒙古鑫源泰集團(tuán)達(dá)旗熱電102×13MW〔試行版〕諸城興貿(mào)辛興熱電輸煤運(yùn)行20235月前言和執(zhí)行過(guò)程中，覺(jué)察問(wèn)題準(zhǔn)時(shí)提出，以便進(jìn)一步修改，完善。嚴(yán)格執(zhí)行。四、運(yùn)行部輸煤車(chē)間主任值長(zhǎng)及本專業(yè)運(yùn)行人員。六、本規(guī)程自下發(fā)之日起執(zhí)行。名目第一章輸煤系統(tǒng)概況第一節(jié) 概述其次節(jié) 輸煤系統(tǒng)設(shè)備介紹其次章輸煤系統(tǒng)的運(yùn)行第一節(jié) 輸煤系統(tǒng)主要運(yùn)行方式其次節(jié) 連鎖的作用第三節(jié) 輸煤系統(tǒng)的掌握方式第四節(jié) 電鈴的使用規(guī)定第五節(jié) 系統(tǒng)啟動(dòng)前的預(yù)備第六節(jié) 系統(tǒng)的啟動(dòng)第七節(jié) 輸煤系統(tǒng)中應(yīng)留意的問(wèn)題第三章輸煤帶式輸送機(jī)的運(yùn)行第一節(jié) 帶式輸送機(jī)的定義和優(yōu)點(diǎn)其次節(jié) 帶式輸送機(jī)的組成局部第三節(jié) 對(duì)于帶式輸送機(jī)的要求第四節(jié) 輸煤皮帶機(jī)啟動(dòng)前的檢查第五節(jié) 皮帶機(jī)的啟動(dòng)第六節(jié) 輸煤皮帶機(jī)運(yùn)行過(guò)程中的日常檢查與標(biāo)準(zhǔn)第七節(jié) 輸煤皮帶機(jī)的故障及處理第四章裂開(kāi)設(shè)備的運(yùn)行與維護(hù)第一節(jié) 輥式裂開(kāi)機(jī)的概述其次節(jié) 輥式裂開(kāi)機(jī)主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與參數(shù)第三節(jié) 輥式裂開(kāi)機(jī)構(gòu)造第四節(jié) 輥式碎煤機(jī)出料調(diào)整第五節(jié) 輥式碎煤機(jī)間隙調(diào)整第六節(jié)第七節(jié)

輥式碎煤機(jī)皮帶調(diào)整方法設(shè)備使用留意事項(xiàng)第八節(jié) 維護(hù)與檢修第九節(jié) 日常維護(hù)與保養(yǎng)第十節(jié) 檢修第十一節(jié)齒板修理步驟第十二節(jié)故障與排解第十三節(jié)安全操作規(guī)程第五章關(guān)心設(shè)備的運(yùn)行與維護(hù)第一節(jié) 電動(dòng)振動(dòng)給料機(jī)其次節(jié) 除鐵器第七章缺陷治理要求第一節(jié)設(shè)備缺陷的定義其次節(jié)設(shè)備的缺陷分類(lèi)第三節(jié)設(shè)備缺陷的治理第八章安全技術(shù)學(xué)問(wèn)第一節(jié) 工作現(xiàn)場(chǎng)的消防設(shè)施和要求其次節(jié) 現(xiàn)場(chǎng)急救要求第三節(jié) 使觸電者脫離電源的方法第四節(jié) 運(yùn)行中皮帶上制止做的工作第五節(jié) 落煤筒或碎煤機(jī)堵煤后的安全處理要求第六節(jié) 防止輸煤皮帶著火的規(guī)定第七節(jié) 避開(kāi)長(zhǎng)時(shí)間停留的地方第八節(jié) 覺(jué)察運(yùn)行設(shè)備特別時(shí)的處理方法第九節(jié) 通過(guò)人體的安全電流是多少，安全電壓的級(jí)別有哪幾個(gè)？第十節(jié) 使用行燈的留意事項(xiàng)第十一節(jié)檢修前應(yīng)對(duì)設(shè)備做的工作第十二節(jié)電氣設(shè)備著火的撲救方法第十三節(jié)使用滅火器的方法和治理規(guī)定第一章輸煤系統(tǒng)概況1.1概述4個(gè)，每臺(tái)爐一個(gè)，每個(gè)原煤倉(cāng)，儲(chǔ)煤量為約60立方米。#1～#446501.25m/s100t/hPCH808環(huán)錘式式裂開(kāi)22臺(tái)。序名稱型號(hào)數(shù)量序名稱型號(hào)數(shù)量備注號(hào)1式環(huán)錘裂開(kāi)機(jī)2電機(jī)振動(dòng)給料機(jī)3永磁自卸式除鐵器PCH808、出力：120噸/小時(shí)、電壓：6000V，功率：45KW入料粒度≤300㎜、出料粒度≤8㎜；DZ70--4出力：70T/h，功率:2*1.5KW、入料口尺寸1000*1000mm700*700mmRCY－6.5650mm1.6m/s200mm150mm2.2KW380V參考重1200Kg2臺(tái)左、右1臺(tái)1臺(tái)2臺(tái)#2皮皮帶輸送機(jī)B=650mmQ=100t/hV=1.25m/sL=34.9m；11KW；1臺(tái)減速器；TZQ500帶4#3輸皮帶輸送機(jī)送#4機(jī)皮帶輸送機(jī)B=650mm、Q=100t/h、V=1.25m/s、Lh=74.8m、電動(dòng)機(jī)15KW；減速器TZQ650B=650m、α=7L=157Q=100t/V=1.25m/電動(dòng)機(jī)Y160M－4、11KWTZQ500；1臺(tái)1臺(tái)8電子皮帶秤ICS10-17-XR20231臺(tái)11兩級(jí)跑偏開(kāi)關(guān)HFKLT1-L2-30型16對(duì)13平行托輥11014緩沖托輥46個(gè)15槽型托輥212其次章輸煤系統(tǒng)的運(yùn)行輸煤系統(tǒng)主要運(yùn)行方式振動(dòng)給煤機(jī)#1→#2甲→#3甲→原煤倉(cāng)，#1甲帶式輸送機(jī)，甲帶式電磁除鐵器→圓篩→裂開(kāi)機(jī)，#2帶式輸送機(jī)→除鐵器→#3帶式輸送機(jī)→4#帶式輸送機(jī)→#1犁式雙側(cè)卸料器及卸料器漏斗，#2犁式雙側(cè)卸料器及卸料器漏斗，#3犁式雙側(cè)卸料器及卸料器漏斗，#4犁式雙側(cè)卸料器及卸料器漏斗，#5犁式雙側(cè)卸料器及卸料器漏斗，#6犁式雙側(cè)卸料器及卸料器漏斗，#7犁式雙側(cè)卸料器及卸料器漏斗，至原煤倉(cāng)。連鎖的作用連鎖的作用?防止誤操作損壞設(shè)備；?當(dāng)輸煤系統(tǒng)中某一運(yùn)行設(shè)備故障停機(jī)時(shí)，連鎖裝置應(yīng)按逆煤流方向故障點(diǎn)前面的設(shè)備依次跳閘停運(yùn)，從而確保系統(tǒng)的安全運(yùn)行；?實(shí)行連鎖裝置是輸煤系統(tǒng)運(yùn)行集中掌握的需要。連鎖的意義為了保證設(shè)備安全牢靠的運(yùn)行，在系統(tǒng)各設(shè)備之間都設(shè)連鎖裝置，防止錯(cuò)開(kāi)、錯(cuò)停，造成事故和系統(tǒng)中某一設(shè)備發(fā)生故障時(shí)將與其有關(guān)的設(shè)備停頓運(yùn)行，避開(kāi)故障的擴(kuò)大，造成處理的困難。連鎖的使用?連鎖是通過(guò)連鎖回路繼電器發(fā)出的電信號(hào)來(lái)實(shí)現(xiàn)的，因此不管承受任何一種運(yùn)行方式，各運(yùn)行設(shè)備均應(yīng)正確投入連鎖位置，否則連鎖不動(dòng)作；?各連鎖開(kāi)關(guān)的投入須與系統(tǒng)的運(yùn)行方式全都；?單機(jī)試運(yùn)時(shí)，須將該機(jī)連鎖解除；輸煤系統(tǒng)的掌握方式火力發(fā)電廠輸煤系統(tǒng)的掌握方式就地掌握。系統(tǒng)啟動(dòng)前的預(yù)備1.15分鐘，各崗位值班人員到崗做好設(shè)備啟動(dòng)前的檢查預(yù)備工作。.系統(tǒng)啟動(dòng)前對(duì)掌握盤(pán)各按鈕、通訊設(shè)備、指示燈、連鎖開(kāi)關(guān)、音箱信號(hào)、電流表進(jìn)展檢查，依據(jù)運(yùn)行方式將聯(lián)系開(kāi)關(guān)投入正確位置。.各崗位值班人員看到信號(hào)燈亮后，依據(jù)運(yùn)行方式將各設(shè)備連鎖開(kāi)關(guān)投入正確位置，然后按逆煤流方向依次開(kāi)機(jī)。系統(tǒng)的啟動(dòng)1.按啟動(dòng)信號(hào)完畢后，依據(jù)運(yùn)行方式，首先啟動(dòng)除鐵器，然后按逆煤流挨次依次啟動(dòng)各設(shè)備2接到煤倉(cāng)值班員或班長(zhǎng)的停機(jī)命令后，按停頓信號(hào)，并首先停頓葉輪給煤機(jī)的運(yùn)行，待皮帶上無(wú)煤后，按順煤流挨次逐一停頓各設(shè)備的運(yùn)行。輸煤系統(tǒng)中應(yīng)留意的問(wèn)題.啟動(dòng)設(shè)備后應(yīng)留意設(shè)備電流表指示應(yīng)在15秒內(nèi)返回，否則應(yīng)馬上停機(jī)，查明緣由處理完畢前方可再次開(kāi)機(jī)。.啟動(dòng)一臺(tái)設(shè)備完畢，待電流表指示正常以后，方可再啟動(dòng)另一臺(tái)設(shè)備，制止同時(shí)啟動(dòng)多臺(tái)設(shè)備。正常狀況下嚴(yán)禁載煤停車(chē)。.碎煤機(jī)啟動(dòng)二次不成功時(shí)，二次啟動(dòng)之間間隔為20分鐘，假設(shè)在起不來(lái)，應(yīng)匯報(bào)班長(zhǎng)聯(lián)系電氣查明緣由并消退。.設(shè)備應(yīng)避開(kāi)頻繁啟動(dòng)。.非特別狀況下，不許隨便停頓設(shè)備運(yùn)行。.潤(rùn)滑、調(diào)整、修理運(yùn)行設(shè)備中各轉(zhuǎn)動(dòng)局部。.單臺(tái)振動(dòng)給煤機(jī)的值班員準(zhǔn)時(shí)調(diào)整給煤量，上煤時(shí)最大出力不得超過(guò)150t/h。生猛烈振動(dòng)的范圍內(nèi)。1500r/min≤0.085mm1000r/min≤0.1mm750r/min≤0.12mm運(yùn)行中隨時(shí)監(jiān)視各電動(dòng)機(jī)、減速器軸承的溫度，如無(wú)特別說(shuō)明，應(yīng)在以下范圍內(nèi)：滑動(dòng)軸承≤70℃滾動(dòng)軸承≤80℃電動(dòng)機(jī)≤80℃運(yùn)行中消滅以下?tīng)顩r之一，應(yīng)馬上停頓設(shè)備運(yùn)行：①危及人身或設(shè)備安全時(shí)；②系統(tǒng)設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時(shí)；③現(xiàn)場(chǎng)照明全部中斷時(shí)；④設(shè)備猛烈振動(dòng)，串軸嚴(yán)峻時(shí)；⑤設(shè)備聲音特別，有異味，溫度急劇上升或冒煙起火時(shí)；⑥皮帶嚴(yán)峻跑偏、打滑、撕裂及磨損時(shí)；⑦皮帶上有易燃、易爆及“三大塊”雜物時(shí)；⑧碎煤機(jī)、落煤管?chē)?yán)峻堵塞，不能排解時(shí)；⑨托輥大量掉落，各部螺絲松動(dòng)，影響安全運(yùn)行時(shí)；⑩給料機(jī)料槽雜物卡住時(shí)；11轉(zhuǎn)動(dòng)部件卷絞異物時(shí)；12犁煤器發(fā)生失控時(shí)；13制動(dòng)抱閘打不開(kāi)時(shí)。第三章輸煤帶式輸送機(jī)的運(yùn)行帶式輸送機(jī)的定義和優(yōu)點(diǎn)：定義：帶式輸送機(jī)是由撓性輸送帶作為物料承載件和牽引件的連續(xù)輸送設(shè)備。優(yōu)點(diǎn)：⒈生產(chǎn)效率高；⒉運(yùn)行平穩(wěn)牢靠；⒊輸送連續(xù)均勻；⒋運(yùn)行費(fèi)用低；⒌修理便利；⒍易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)掌握及遠(yuǎn)方操作。帶式輸送機(jī)的組成局部主要部件：膠帶、托輥及機(jī)架、上下調(diào)心托輥、驅(qū)動(dòng)裝置、拉緊裝置、清掃器等組成。膠帶：膠帶是帶式輸送機(jī)的主要組成部件，它貫穿輸送機(jī)的全長(zhǎng)，用量大。通用型帶式輸送機(jī)的輸送帶按帶芯織物分為：滌綸布芯：B=800mm按掩蓋膠的性能分：阻燃型。2托輥及機(jī)架：托輥是承托輸送帶的部件。用于有載段的為上托輥，用于空載段的為下托輥，1.槽形上托輥31組組成，其數(shù)目由帶寬和槽角打算，最外側(cè)輥?zhàn)优c水平線的夾角稱為托輥槽角。托輥槽角增大后〔在0°～60°范圍內(nèi)〕使物料積存斷面增大，能提高生產(chǎn)力量，有防止撒料、跑偏和提高輸送傾角的作用。托輥軸承一般均承受滾動(dòng)軸承，潤(rùn)滑油多承受鋰基潤(rùn)滑脂，它的潤(rùn)滑效果較為抱負(fù)，目前型托輥大多承受二號(hào)鋰基潤(rùn)滑脂。托輥損壞的緣由多數(shù)是密封不良，灰塵進(jìn)入軸承而卡死。因此，承受徑向迷宮式密封的托輥，可以使托輥運(yùn)行阻力減小，防塵效果較好。常用的材料有鋼制和不銹鋼兩種。平形托輥頭部包膠滾筒及機(jī)架托輥等。重型緩沖托輥?zhàn)饔茫涸谑芰咸帨p小物料對(duì)膠帶的沖擊，以保護(hù)膠帶。4.調(diào)心托輥運(yùn)行中調(diào)整外，還需要裝設(shè)肯定數(shù)量的自動(dòng)調(diào)心托輥。自動(dòng)調(diào)心托輥分為：槽形自動(dòng)調(diào)心、平形調(diào)心；槽形自動(dòng)調(diào)心托輥分為：?jiǎn)蜗蜃詣?dòng)調(diào)心托輥工作原理：當(dāng)輸送帶跑偏時(shí)，輸送帶邊緣與立輥接觸〔立輥的立軸與回轉(zhuǎn)架固定緣的作用力后，給回轉(zhuǎn)架施加回轉(zhuǎn)力，使回轉(zhuǎn)架轉(zhuǎn)過(guò)肯定角度，從而到達(dá)調(diào)心的目的；3.驅(qū)動(dòng)裝置組成：電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、柱銷(xiāo)聯(lián)軸器、包膠傳動(dòng)滾筒。電廠輸煤系統(tǒng)中單電機(jī)驅(qū)動(dòng)帶式輸送機(jī)過(guò)去應(yīng)用比較廣泛，但近年來(lái)隨著電廠容量的不斷增大，要求其優(yōu)點(diǎn)：降低膠帶張力，使用一般膠帶隨著液力偶合器的不斷承受，雙電機(jī)雙滾筒驅(qū)動(dòng)及多電機(jī)多滾筒驅(qū)動(dòng)的電動(dòng)機(jī)負(fù)荷均勻安排問(wèn)題也得到較好的解決。雙電機(jī)雙滾筒驅(qū)動(dòng)布置形式多種多樣，但以頭部串連比較抱負(fù)，它的主要優(yōu)點(diǎn)是既解決了膠帶張力過(guò)大的問(wèn)題，又便于運(yùn)行人員維護(hù)治理。.電動(dòng)機(jī)過(guò)去常承受封閉鼠籠式異步電動(dòng)機(jī)〔JO2、JQO2、JS型Y系列異步電動(dòng)機(jī)。這類(lèi)電機(jī)的效率、功率因數(shù)、起動(dòng)力矩、起動(dòng)電流等電機(jī)質(zhì)量指標(biāo)，均優(yōu)于JO型和JS型電機(jī)，適用于輸煤系統(tǒng)的環(huán)境條件。2.傳動(dòng)滾筒滾筒有光面及人字膠面、菱形膠面三種，在傳遞功率不大，環(huán)境濕度小的狀況下承受光面滾筒；在環(huán)境潮濕，傳遞功率較大的狀況下可承受膠面滾筒，在單向運(yùn)行的輸送機(jī)中應(yīng)承受人字形膠面滾筒，同時(shí)應(yīng)留意人字形的方向，對(duì)于可逆運(yùn)行的輸送機(jī)宜承受菱形膠面滾筒。4.拉緊裝置作用：保證膠帶具有足夠的張力，以免它在傳動(dòng)滾筒上打滑，并保證托輥間輸送帶的撓度在規(guī)定的范圍以內(nèi)。輸送帶初張力的作用：為了使傳動(dòng)滾筒能賜予輸送帶以足夠的拉力，保證輸送帶在傳動(dòng)滾筒上不打滑，并且使輸送帶在相鄰兩托輥之間不至過(guò)于下垂，就必需給輸送帶施加一個(gè)初張力，這個(gè)初張力是由輸送機(jī)的拉緊裝置將輸送帶拉緊而獲得的。在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)，初張力越大，皮帶與驅(qū)動(dòng)滾筒的摩擦力越大。提高滾筒與輸送帶的傳動(dòng)力量的方式：?提高輸送帶對(duì)滾筒的壓緊力；?增加輸送帶對(duì)滾筒的包角；?提高滾筒與輸送帶之間的摩擦系數(shù)；1.清掃器的重要性：皮帶運(yùn)輸機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中，往往有很多細(xì)小的煤末粘在膠帶外表，并沿線撒落，通過(guò)膠帶傳給下托輥和改向托滾筒，在滾筒上形成一層結(jié)實(shí)的煤層，使得滾筒的外形發(fā)生轉(zhuǎn)變；同時(shí)，撒落到回空膠帶上的煤粘結(jié)或包裹于張緊滾筒或尾部滾筒外表，甚至在傳動(dòng)滾筒上也會(huì)發(fā)生粘結(jié)。這些現(xiàn)象將引起膠帶偏斜，影響張力分布的均勻，導(dǎo)致膠帶跑偏和損壞；煤干時(shí)還會(huì)產(chǎn)生很多的揚(yáng)塵。由于膠帶沿托輥的滑動(dòng)性能變差，運(yùn)動(dòng)阻力增大，驅(qū)動(dòng)裝置的能耗也相應(yīng)增加，因此在皮帶運(yùn)輸機(jī)上安裝清掃裝置是格外必要的。常用的有P型、H型及H.P型合金橡膠彈簧刮板清掃器。安裝在機(jī)頭卸載滾筒的下部及尾部，使用廣泛。效果較好。.清掃器的使用要求：?皮帶有鐵扣接頭時(shí)不適宜用清掃器；?工作面不得有金屬加固鐵釘；?工作面破損修補(bǔ)的補(bǔ)皮過(guò)渡應(yīng)平緩，最好和皮帶膠面順茬搭接；?安裝在接近滾筒膠帶跳動(dòng)最小的地方；?清掃板與膠帶要均勻接觸，無(wú)縫隙，側(cè)壓力為50～100N。清掃板對(duì)皮帶壓力過(guò)大，影響膠帶和清掃板的壽命；過(guò)小，清掃效果不好。對(duì)于帶式輸送機(jī)的要求當(dāng)傾斜向上布置時(shí)，與水平傾角一般不超過(guò)18〔用于含有煤塊400㎜以下的原煤；對(duì)于輸送裂開(kāi)后的煤，最大允許傾角可達(dá)20°；用于向下傾斜輸送時(shí)，一般允許傾角為向上輸送的80%；假設(shè)向上輸送必需承受大傾角時(shí)，可承受花紋膠帶輸送機(jī)，傾角可達(dá)25°或更大，由于花紋外形和粒30°。輸煤皮帶機(jī)啟動(dòng)前的檢查1.檢查電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、逆止器、皮帶各局部滾筒外觀良好，緊固螺絲齊全不松動(dòng)，四周無(wú)積存物，電動(dòng)機(jī)接線無(wú)斷線、變形、變色、漏電現(xiàn)象；各轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)件的安全防護(hù)罩必需完整、結(jié)實(shí)、無(wú)損壞，緊固螺絲無(wú)松動(dòng)、缺損，對(duì)無(wú)安全防護(hù)罩的設(shè)備嚴(yán)禁投入運(yùn)行；2.檢查減速機(jī)無(wú)滲、漏油，軸端密封良好，油位在正?？潭染€內(nèi)1/2以上螺栓無(wú)松動(dòng)、脫落。3.驅(qū)動(dòng)滾筒、從動(dòng)滾筒不應(yīng)有脫軸、外扭、松動(dòng)現(xiàn)象，附在各滾筒上的粘煤必需去除，驅(qū)動(dòng)滾筒外表包膠無(wú)脫落。4.皮帶應(yīng)敏捷牢靠、完好。5.檢查清掃器無(wú)脫落、損壞，與皮帶接觸應(yīng)均勻嚴(yán)密。.各托輥完好齊全，無(wú)卡澀或不轉(zhuǎn)，支架無(wú)傾斜變形，各固定螺絲無(wú)松動(dòng)、脫落。.導(dǎo)煤槽嚴(yán)密完整，無(wú)缺損，擋板皮應(yīng)完好有效，檢查門(mén)應(yīng)關(guān)閉。落煤管內(nèi)應(yīng)無(wú)積煤、堵塞物，特別是擋板處的積煤和堵塞物必需在啟動(dòng)前清理干凈，前后滾筒下部無(wú)積煤、積水。犁煤器升降敏捷，各導(dǎo)煤槽處擋煤皮子無(wú)脫落、短缺、損壞或外漏，犁煤器皮子無(wú)缺口、斷裂或嚴(yán)峻磨損，各刮煤器皮子應(yīng)完整良好。皮帶落煤口、走廊、通行橋及出入口處應(yīng)有足夠照明，各電纜引線絕緣良好，無(wú)斷裂、漏電現(xiàn)象。檢查棧橋及各轉(zhuǎn)運(yùn)站的水管、汽管及閥門(mén)完好無(wú)泄漏。.檢查通信設(shè)備，現(xiàn)場(chǎng)照明，專用工具應(yīng)齊全完好。.地下工作點(diǎn)的排水溝、集水井應(yīng)暢通無(wú)堵塞，污水泵排水良好，雨季做好防水工作。14.離工作現(xiàn)場(chǎng)。皮帶機(jī)的啟動(dòng)1.按鈕，皮帶機(jī)啟動(dòng)，工作狀態(tài)指示燈亮。.看到停機(jī)信號(hào)后，先停電動(dòng)振動(dòng)給煤機(jī)，待皮帶上無(wú)煤以后，按順煤流方向依次停頓各設(shè)備運(yùn)行，將連鎖開(kāi)關(guān)打到解除位置。輸煤皮帶機(jī)運(yùn)行過(guò)程中的日常檢查與標(biāo)準(zhǔn)托輥有無(wú)不轉(zhuǎn)、竄軸或噪音；上煤量是否均勻、超負(fù)荷；電流表指示是否正常；電機(jī)〔溫度不超過(guò)60℃，振動(dòng)不超過(guò)10、減速器〔振動(dòng)值不超過(guò)15〕的溫度、振動(dòng)、聲音是否正常；各軸承溫度〔不超80℃〕是否正常，有無(wú)噪音，減速機(jī)有無(wú)漏油現(xiàn)象。皮帶機(jī)前后滾筒應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)敏捷、無(wú)竄軸、振動(dòng)、粘煤，各軸承緊固螺栓應(yīng)無(wú)松動(dòng)、脫落現(xiàn)象。.皮帶無(wú)撒煤、撕裂、開(kāi)膠和卡澀等特別狀況。應(yīng)加強(qiáng)巡回檢查，以防堵煤，并適當(dāng)削減送煤量。5.拉緊裝置動(dòng)作敏捷，滑輪小車(chē)無(wú)卡死現(xiàn)象，煤倉(cāng)間煤斗不應(yīng)有雜物堵塞，否則要求實(shí)行安全措施，準(zhǔn)時(shí)處理。常常檢查導(dǎo)煤槽的擋煤皮子有無(wú)損壞或外露。運(yùn)行中加強(qiáng)各崗位聯(lián)系，如覺(jué)察皮帶跳閘停機(jī)，應(yīng)查明緣由，匯報(bào)班長(zhǎng)，待故障消退并且接到再次啟動(dòng)命令前方可啟動(dòng)，正常狀況下制止載煤停機(jī)或啟動(dòng)。應(yīng)準(zhǔn)時(shí)拾出煤中的石塊、木塊、鐵塊等雜物，防止其進(jìn)入煤倉(cāng)。如覺(jué)察煤中有威逼設(shè)備正常運(yùn)行及設(shè)備安全的大塊雜物，應(yīng)馬上停機(jī)去除。橫向掃出，制止用其它工具靠在副滾筒上刮煤。輸煤皮帶機(jī)的故障及處理電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)嗡嗡響，達(dá)不到額定轉(zhuǎn)速或不轉(zhuǎn)動(dòng)。緣由：①載荷啟動(dòng)造成負(fù)荷過(guò)大；②軸承損壞或電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)局部卡澀；③皮帶拉緊裝置故障；④電動(dòng)機(jī)缺相運(yùn)行；處理：①馬上停頓皮帶運(yùn)行，匯報(bào)班長(zhǎng)，減小負(fù)荷；②更換軸承或聯(lián)系電氣檢修人員處理；③通知檢修人員處理；④聯(lián)系電氣檢修人員處理；按下電動(dòng)機(jī)開(kāi)關(guān)的“合閘”按鈕，電動(dòng)機(jī)不啟動(dòng)。緣由：①事故按鈕不復(fù)位；②“合閘”按鈕故障；③溝通接觸器故障；④合閘繼電器故障；⑤開(kāi)關(guān)箱內(nèi)各觸點(diǎn)灰塵過(guò)多；⑥保險(xiǎn)熔斷；處理：①檢查各事故按鈕，使其復(fù)位；②聯(lián)系電氣檢修修復(fù)開(kāi)關(guān)；③聯(lián)系電氣檢修更換溝通接觸器；④聯(lián)系電氣檢修更換繼電器；⑤聯(lián)系電氣檢修清掃觸點(diǎn)灰塵；⑥聯(lián)系電氣運(yùn)行更換保險(xiǎn)；3.停機(jī)時(shí)按“跳閘”按鈕，電動(dòng)機(jī)不停頓運(yùn)轉(zhuǎn)。緣由：①“跳閘”按鈕故障；②跳閘繼電器故障；③溝通接觸器觸點(diǎn)燒死；處理：①將連鎖開(kāi)關(guān)打到解除位置，再聯(lián)系電氣檢修處理；②將連鎖開(kāi)關(guān)打到解除位置，再聯(lián)系電氣檢修處理；③聯(lián)系電氣檢修人員處理；電動(dòng)機(jī)發(fā)生特別振動(dòng)，噪音過(guò)大或消滅過(guò)熱現(xiàn)象。緣由：①負(fù)荷過(guò)大；②電壓低，動(dòng)、靜之間有摩擦；③軸承故障或軸的不同心度過(guò)大，地腳螺絲松動(dòng)；處理：①減小給煤量；②馬上停機(jī)，匯報(bào)班長(zhǎng)，通知電氣及檢修人員處理；③聯(lián)系檢修人員處理。減速機(jī)發(fā)生特別振動(dòng)或消滅過(guò)熱現(xiàn)象：緣由：①地腳螺絲松動(dòng)；②軸承損壞或各傳動(dòng)軸發(fā)生彎曲變形；③靠背輪中心不正；④齒輪咬合不好或嚴(yán)峻磨損、掉齒；⑤缺油或潤(rùn)滑油變質(zhì)；處理：查明緣由，匯報(bào)班長(zhǎng)，通知檢修人員處理，嚴(yán)峻時(shí)馬上停機(jī)處理。各種滾筒、托輥不轉(zhuǎn)或軸承發(fā)熱：緣由：①滾筒被雜物卡??；②軸承損壞；③缺油或潤(rùn)滑油變質(zhì)；處理：①停機(jī)、清理雜物；②更換軸承；③加油或更換潤(rùn)滑油；皮帶跑偏。緣由：①安裝中心線不直。機(jī)架橫向不平，使皮帶兩側(cè)凹凸不平，煤向低側(cè)移動(dòng)引起皮帶跑偏；②皮帶接頭不直。皮帶承受機(jī)械接頭法接頭時(shí)卡子釘歪，或承受膠接接頭時(shí)皮帶切口與帶寬方向不垂直，使皮帶承受不均勻的拉力，此接頭所到之處就會(huì)發(fā)生跑偏；③滾筒中心線同皮帶中心線不垂直。這種狀況主要是要機(jī)架安裝不正所致；④托輥組軸線同皮帶中心線不垂直；⑤滾筒的軸線不水平。這可能是安裝或制造的緣由，造成滾筒兩端軸承座凹凸不全都；⑥由于滾筒或托輥上有粘煤使其外表變形，也會(huì)使皮帶向一側(cè)偏離，特別是輸送濕度大的煤，機(jī)尾密封不好時(shí)，煤簡(jiǎn)潔落在回程皮帶上，導(dǎo)致滾筒直徑沿滾筒長(zhǎng)度方向產(chǎn)生差異；⑦落煤偏斜或輸煤槽兩邊寬度不相等也會(huì)引起皮帶跑偏。處理：①停機(jī)調(diào)整機(jī)架縱梁；②將接頭重接正；③可以通過(guò)轉(zhuǎn)變滾筒軸承前后位置來(lái)調(diào)整，如效果不明顯，則必需重調(diào)整機(jī)架。皮帶在滾筒上跑偏時(shí)，收緊跑偏側(cè)的滾筒軸承座，使跑偏側(cè)拉力加大，皮帶就會(huì)往松的側(cè)邊移動(dòng)。拉緊裝置偏斜或過(guò)輕，也會(huì)造成皮帶跑偏；④調(diào)整托輥組，使其軸線與皮帶中心線垂直〔當(dāng)皮帶跑偏時(shí)，應(yīng)將跑偏側(cè)的托輥向皮帶前進(jìn)方向調(diào)整，而且往往需要調(diào)整相鄰幾組托輥；⑤檢修人員可以把低的一端墊起來(lái)，假設(shè)滾筒外徑不全都，可將滾筒裝在車(chē)床上加工修理；⑥必需常常清理滾筒、托輥及回程皮帶上的粘煤；⑦調(diào)整落煤口的插板，使煤落至皮帶中間。一般來(lái)講，皮帶兩頭跑偏，多數(shù)是由于滾筒軸心線與皮帶中心線不垂直造成的。皮帶中部跑偏，多是由于托輥安裝不正、生銹不轉(zhuǎn)、軸承磨損或皮帶接頭不正造成的。假設(shè)整個(gè)皮帶跑偏，多半是加煤偏斜所致。有時(shí)空皮帶簡(jiǎn)潔跑偏，這是由于初張力太小，托輥面不是全部接觸造成的。皮帶打滑緣由：①皮帶初張力太小，拉緊器拉力不夠或拉緊小車(chē)被卡住，皮帶與滾筒分別點(diǎn)的張力不夠，造成皮帶打滑；②傳動(dòng)滾筒與皮帶之間的摩擦力不夠，這多半是皮帶上有水、環(huán)境潮濕或傳動(dòng)滾筒包膠磨損嚴(yán)峻甚至脫落造成的；③局部改向滾筒軸承損壞不轉(zhuǎn)〔主要是尾部和重錘處的滾筒；④輸煤量過(guò)大；⑤皮帶嚴(yán)峻跑偏，皮帶與機(jī)架有嚴(yán)峻摩擦；⑥下煤筒堵煤；處理：①調(diào)整拉緊裝置，加大初張力；小車(chē)被卡住，應(yīng)設(shè)法取出卡住物，必要時(shí)通知檢修人員處理；②用專用鼓風(fēng)設(shè)備把松香粉吹在滾筒外表上〔嚴(yán)禁運(yùn)行操作人員直接用手往滾筒上撒松香增加皮帶與滾筒之間的摩擦力；假設(shè)是滾筒膠皮磨損嚴(yán)峻或膠面脫落，要準(zhǔn)時(shí)匯報(bào)班長(zhǎng)，通知檢修人員修理；③準(zhǔn)時(shí)匯報(bào)班長(zhǎng)，通知檢修人員檢修；④匯報(bào)班長(zhǎng)，并準(zhǔn)時(shí)調(diào)整皮帶負(fù)荷至正常值；⑤應(yīng)馬上緊急停機(jī)，匯報(bào)班長(zhǎng)，通知檢修人員處理；則必需緊急停機(jī)處理。皮帶劃破或撕裂緣由：①皮帶嚴(yán)峻跑偏，碰掛支架；②煤中的鐵器、木塊等鋒利異物被卡在導(dǎo)煤槽處或尾部滾筒與皮帶之間，將皮帶劃破；③在皮帶尾部落煤點(diǎn)，由于煤及其它異物的沖擊，造成皮帶刺穿、劃破；④皮帶接頭脫開(kāi)、掩蓋膠脫落、犁煤器與清掃器有鋒利毛刺等，都能造成皮帶劃破。處理：覺(jué)察皮帶劃破或撕裂，應(yīng)緊急停機(jī)，并匯報(bào)班長(zhǎng)，查明緣由，去除異物，通知檢修人員處理。10.皮帶斷裂緣由：①皮帶制造質(zhì)量差或接頭不符合工藝要求；②皮帶嚴(yán)峻磨損起膠，皮帶老化，強(qiáng)度降低；③皮帶常常過(guò)負(fù)荷運(yùn)行或帶負(fù)荷啟動(dòng)；④落煤筒堵塞物料壓住皮帶或物料被卷入回程皮帶；皮帶被異物卡住或被框架掛?。虎萜в袡M向裂口而未準(zhǔn)時(shí)覺(jué)察和處理。處理：緊急停機(jī)，匯報(bào)班長(zhǎng)，通知檢修人員處理，同時(shí)調(diào)整或更換運(yùn)行方式。落煤筒堵塞緣由：①煤中水分過(guò)大；②落煤筒中有大塊異物卡住或粘煤過(guò)多；③前方皮帶打滑或帶速過(guò)慢；④皮帶過(guò)負(fù)荷運(yùn)行；⑤連鎖解除或失靈，停錯(cuò)皮帶；⑥導(dǎo)煤槽擋煤皮子過(guò)長(zhǎng)，降低皮帶的出力或擋板位置不對(duì)；處理：通知卸煤溝運(yùn)行人員將溝內(nèi)余煤充分混合，削減煤的濕度；清理落煤筒，嚴(yán)峻時(shí)停機(jī)處理；匯報(bào)班長(zhǎng)降低負(fù)荷；假設(shè)屬于設(shè)備運(yùn)行問(wèn)題，應(yīng)聯(lián)系檢修人員處理。減速機(jī)達(dá)不到額定轉(zhuǎn)速緣由：①驅(qū)動(dòng)電機(jī)有故障或電機(jī)接線不正確；②從動(dòng)機(jī)械有制動(dòng)故障；③傳動(dòng)設(shè)備過(guò)負(fù)荷運(yùn)行；④油量過(guò)多或過(guò)少；⑤密封墊料磨損，油箱漏油；處理：①檢查電動(dòng)機(jī)或其接線；②檢查從動(dòng)機(jī)械，排解制動(dòng)故障；③掌握煤流量；④檢查油量；皮帶機(jī)電流增大有特別搖擺緣由：①系統(tǒng)電壓不穩(wěn)；②皮帶跑偏碰掛框架，皮帶打滑或縱向撕裂；③皮帶機(jī)負(fù)荷過(guò)大，上煤量不均勻；④皮帶滾筒粘煤嚴(yán)峻或皮帶滾筒下有積煤；⑤落煤筒堵塞或皮帶非工作面有積煤；⑥電流表故障；處理：①匯報(bào)值長(zhǎng)，調(diào)整處理；②停頓該機(jī)導(dǎo)煤源的全部設(shè)備，匯報(bào)班長(zhǎng)聯(lián)系檢修處理；1#值班員，調(diào)整給煤量；④去除滾筒或滾筒下積煤；⑤清理落煤筒或皮帶非工作面積煤；⑥通知電氣檢修處理；第五章關(guān)心設(shè)備的運(yùn)行與維護(hù)5.1電動(dòng)振動(dòng)給料機(jī)概述DZG系列電機(jī)振動(dòng)給料機(jī)是一種型、節(jié)能、通用給料設(shè)備，主要用于塊狀，粒狀及粉粒狀的給料，該機(jī)具有構(gòu)造簡(jiǎn)潔緊湊，使用修理便利；給料均勻連續(xù)；料槽磨損?。皇褂脡勖L(zhǎng)。使用條件及技術(shù)參數(shù)型 號(hào)：DZG-70出力：100T/h功率：:2×1.5KW、入料口尺寸：1000×1000mm出料口尺寸：7007×00mm3．構(gòu)造及工作原理：DZG系列電機(jī)振動(dòng)給料機(jī)利用裝在特別的雙輸出軸三相異步電機(jī)兩軸段的偏心塊供給振動(dòng)力的一種振動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置。依據(jù)平面單質(zhì)振動(dòng)機(jī)同步理論，當(dāng)兩臺(tái)慣性振動(dòng)器以角速度作反向同步運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，其慣性力在兩振動(dòng)器旋轉(zhuǎn)中心連線方向的分力大小相等方向相反相互抵消；在該慣性力作用下，給料槽沿合力方向作簡(jiǎn)諧振動(dòng)。給料機(jī)的給料過(guò)程是以料槽傾斜方向作來(lái)回復(fù)直線振動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。當(dāng)槽體振動(dòng)加速度在垂直槽底方向的重量大于重力加速度在垂直槽體方向的重量時(shí)，槽體物料被拋棄，并按拋物線的軌跡向前作跳動(dòng)運(yùn)動(dòng)，槽體每運(yùn)動(dòng)一次，物料將被拋起一次。這樣物料連續(xù)以槽體振動(dòng)頻率向前跳動(dòng)到達(dá)給料的目的。4.使用維護(hù)振幅的測(cè)量：振幅指示牌，其指示局部為宜直角三角形。當(dāng)指示牌與槽體一起振動(dòng)時(shí)，由于視覺(jué)暫留，則直角邊與斜邊形成一個(gè)交點(diǎn)，其交點(diǎn)所對(duì)應(yīng)的標(biāo)尺數(shù)即為被測(cè)槽體的雙振幅值。試運(yùn)轉(zhuǎn)本系列自同步慣性振動(dòng)給料機(jī)出廠前已經(jīng)進(jìn)展連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不小于4小時(shí)的空載試驗(yàn)。設(shè)備在現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試完畢后也應(yīng)進(jìn)展短期試運(yùn)轉(zhuǎn)。在試運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，振幅和電源除隨電網(wǎng)電壓波動(dòng)而變化外應(yīng)當(dāng)是穩(wěn)定不變的。成產(chǎn)率的調(diào)整本系列自同步慣性振動(dòng)給料機(jī)的成產(chǎn)率可實(shí)行如下的方法調(diào)整。①利用調(diào)頻微調(diào)掌握器，實(shí)現(xiàn)不停機(jī)無(wú)級(jí)調(diào)整。②通過(guò)停機(jī)調(diào)整慣性振動(dòng)器偏西塊來(lái)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)率的無(wú)級(jí)調(diào)整。③調(diào)整料倉(cāng)閥門(mén)的開(kāi)度，轉(zhuǎn)變料層厚度，從而到達(dá)調(diào)整給料機(jī)的成產(chǎn)率的目的。5.維護(hù)給料機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)常常檢查振幅、電流、溫升及噪音的穩(wěn)定狀況，覺(jué)察特別現(xiàn)象，應(yīng)馬上停機(jī)出處理。一般應(yīng)每?jī)蓚€(gè)月加注一次潤(rùn)滑脂，高溫季節(jié)每一個(gè)月加注一次潤(rùn)滑脂。5.2.除鐵器的布置要求輸煤系統(tǒng)中的除鐵器一般在碎煤機(jī)前后各裝一級(jí)，碎煤機(jī)以前的主要起保護(hù)碎煤機(jī)的作用，同時(shí)也保護(hù)磨煤機(jī)。在使用中速磨和風(fēng)扇磨等要求嚴(yán)格的狀況下，輸煤系統(tǒng)應(yīng)裝設(shè)3～4級(jí)除鐵器，以保護(hù)磨煤機(jī)的安全運(yùn)轉(zhuǎn)。為了防止漏過(guò)個(gè)別鐵件，可在后級(jí)除鐵器前，加裝金屬探測(cè)器，探出大塊鐵件時(shí)，使相應(yīng)除鐵器投入強(qiáng)磁或使皮帶機(jī)停車(chē)，人工揀出。永磁帶式除鐵器的構(gòu)造特性及使用要求永磁除鐵器由高性能永磁磁芯、棄鐵皮帶、減速電動(dòng)機(jī)、框架、滾筒等組成。當(dāng)皮逞上的煤經(jīng)過(guò)除鐵器下方時(shí)，混雜在物料中的鐵磁性雜物，在除鐵器磁芯強(qiáng)大磁場(chǎng)力作用下，被永磁磁芯吸起。由于棄鐵皮帶的不停運(yùn)轉(zhuǎn)，固定在皮帶上的擋條不斷地將吸附的鐵件刮出，扔進(jìn)棄鐵箱，從而到達(dá)自動(dòng)除鐵的目的。在有效工作范圍內(nèi)，0.1～35kg雜鐵大局部都能吸出。永磁除鐵器多安裝在皮帶頭部，煤流的運(yùn)動(dòng)有助于吸出雜鐵，當(dāng)帶速小于2m/s時(shí)，除鐵器位置盡量靠近滾筒，滾筒及煤斗宜承受非導(dǎo)磁材料。除鐵器也可安裝在輸送帶中部上方，自卸皮帶的運(yùn)行方向與大皮帶運(yùn)行方向垂直，在除鐵器下方宜安裝非導(dǎo)磁性托輥。金屬探測(cè)器的工作原理金屬探測(cè)器的環(huán)形或矩形導(dǎo)電線圈裝于皮帶機(jī)上，輸送帶從線圈的中心通過(guò)，用來(lái)檢測(cè)煤中的大塊磁性金屬。當(dāng)煤中混入的磁性金屬通過(guò)線圈時(shí)，引起線圈中等效電阻的變化，發(fā)出信號(hào)，使電磁除鐵器加大瞬時(shí)電流吸出磁性金屬，或由機(jī)械裝置截取含有磁性金屬的煤流，或當(dāng)電磁除鐵器不能將它吸出時(shí)，停轉(zhuǎn)皮帶機(jī)，由人工揀出，防止磁性物質(zhì)進(jìn)入碎煤機(jī)、磨煤機(jī)后損壞設(shè)備。永磁帶式除鐵器的特點(diǎn)與使用要領(lǐng)?永磁體承受號(hào)稱“磁王”的稀土釹鐵硼永磁材料作為磁源，磁性能穩(wěn)定牢靠；?在工作區(qū)域內(nèi)組成近似矩形的半球狀高強(qiáng)度、高梯度的空間磁場(chǎng)，有更強(qiáng)的吸引力，對(duì)鐵磁性雜物具有很強(qiáng)吸力，完善的雙磁極構(gòu)造，可以保障工作距離內(nèi)最大的吸力系數(shù)，磁場(chǎng)長(zhǎng)久、穩(wěn)定；?無(wú)需電勵(lì)磁，省電節(jié)能；?自動(dòng)卸鐵，運(yùn)行便利；?不會(huì)因除鐵器停電等突發(fā)故障造成漏鐵；?磁極吸附面積大，物料快速運(yùn)行中也有足夠時(shí)間吸起鐵磁性雜物；?可以在各種狹小、潮濕及高粉塵條件下工作，能與各型皮帶輸送機(jī)、振動(dòng)輸送機(jī)或溜槽配套使用，以去除各種厚層物料中的鐵磁性雜物。假設(shè)永磁除鐵器在棄鐵皮帶因故不能運(yùn)行時(shí)，吸上20千克以上的重鐵塊，因吸力很大，不能直接送電啟動(dòng)皮帶棄鐵，否則全撕毀皮帶或造成其他故障，人工也較難處理，此時(shí)可設(shè)法用鐵絲或麻繩捆住鐵塊用力拉下，處理時(shí)要防止鐵件被拉下后再掉入頭部落煤斗中。4.永磁帶式除鐵器的維護(hù)留意事項(xiàng)?框架全部用螺栓連接，應(yīng)常常檢查是否松動(dòng)，如有松動(dòng)，應(yīng)擰緊。自卸膠帶刮板為不銹鋼制造，因吸鐵碰撞而損壞的，應(yīng)馬上更換。?減速機(jī)第一次加油運(yùn)轉(zhuǎn)半個(gè)月后，應(yīng)將機(jī)內(nèi)油污徹底排凈，全部換油。以后每季換油一次，呆40～501/340℃。2號(hào)工業(yè)鋰基潤(rùn)滑脂，每月加潤(rùn)滑脂一次。?為避開(kāi)鐵件漏過(guò)，啟動(dòng)時(shí)先啟動(dòng)除鐵器，后啟動(dòng)皮帶運(yùn)輸機(jī)，停頓時(shí)則相反。?除鐵器工作時(shí)，四周均有較強(qiáng)磁場(chǎng)，不要持銳利鐵器靠近。手表和各種儀表也勿靠近。第及所需的擴(kuò)大措施。2、接票人〔運(yùn)行班長(zhǎng)〕簽名及接票時(shí)間必需復(fù)寫(xiě)。34、運(yùn)行班長(zhǎng)接票后，覺(jué)察安全措施有錯(cuò)誤或重要遺漏，應(yīng)將工作票退回重簽發(fā)。5、工作票編號(hào)按頁(yè)編號(hào)〔11001。6、工作票應(yīng)由當(dāng)值值長(zhǎng)批準(zhǔn)?！补ぷ髟S可人〕處，工作許可人及值班負(fù)責(zé)人必需審核后簽名、填寫(xiě)時(shí)間。并劃“√”記號(hào)。責(zé)人辦理工作許可開(kāi)工手續(xù)。10、檢修工作開(kāi)頭前，運(yùn)行人員全部執(zhí)行完所列安全措施后，方可進(jìn)展工作。由工作許可人向工作負(fù)責(zé)人具體交待安全措施執(zhí)行狀況及安全留意事項(xiàng)。時(shí)間。13、開(kāi)工后工作票由工作許可人留存一份，工作負(fù)責(zé)人自持一份?！矁扇占耙陨系墓ぷ鲬?yīng)在批準(zhǔn)工期前一天〕向值長(zhǎng)、工作許可人申明理由，辦理延期手續(xù)。系恢復(fù)送電，進(jìn)展試運(yùn)。重履行許可手續(xù)。17、工作完工后，工作負(fù)責(zé)人應(yīng)全面檢查，做到“工完問(wèn)題后，帶著工作人員撤離現(xiàn)場(chǎng)。18、工作負(fù)責(zé)人持票會(huì)同工作許可人共同到現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后，辦理終結(jié)手續(xù)。行”章，雙方各保存一份。終結(jié)時(shí)間還應(yīng)填寫(xiě)在工作票登記本中。足以威逼人身安全這些現(xiàn)象的表現(xiàn)形式都稱為設(shè)備缺陷。2、設(shè)備的缺陷分類(lèi)、一類(lèi)缺陷一類(lèi)缺陷是指重大缺陷，此類(lèi)缺陷具有歷史性，是由于頻發(fā)性、建設(shè)遺漏、技術(shù)簡(jiǎn)單或、二類(lèi)缺陷二類(lèi)缺陷是指協(xié)作停機(jī)、停爐、停電、或不需停用設(shè)備即可消退的缺陷。、三類(lèi)缺陷三類(lèi)缺陷是指正常倒換備用設(shè)備后，或不需停用設(shè)備即可消退的缺陷。、四類(lèi)缺陷四類(lèi)缺陷是指文明生產(chǎn)的缺陷。3、設(shè)備缺陷的治理缺陷，確保機(jī)組安全運(yùn)行。并填入設(shè)備缺陷記錄和設(shè)備缺陷通知單。以及消退狀況，主動(dòng)聯(lián)系消退，并且做好記錄。做好事故預(yù)想，防止事故擴(kuò)大。向車(chē)間匯報(bào)。陷通知單上辦理簽字注銷(xiāo)手續(xù)。檢修時(shí)機(jī)進(jìn)展消退。規(guī)操作。盡量有可能安排在低谷負(fù)荷和停運(yùn)時(shí)處理。缺陷通知單應(yīng)準(zhǔn)確、清楚、不重復(fù)、用完后妥當(dāng)保存。工作現(xiàn)場(chǎng)的消防設(shè)施和要求：生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)備有必要的消防設(shè)施，主要有消防栓、水龍帶、滅火器、沙箱、石棉布和其他消防工具。重點(diǎn)防火部位應(yīng)設(shè)火警自動(dòng)噴水裝置。制止在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)存放汽油、煤油、機(jī)油等易燃物品，檢修現(xiàn)場(chǎng)必需做到“工完、料盡、場(chǎng)地凈現(xiàn)場(chǎng)急救要求：覺(jué)察有人觸電，應(yīng)馬上斷開(kāi)有關(guān)設(shè)備的電源并進(jìn)展急救。急救方針是：快速、就地、準(zhǔn)確、堅(jiān)持。全部工作人員都應(yīng)學(xué)會(huì)觸電、窒息急救法、心肺復(fù)蘇法，并生疏有關(guān)燒傷、燙傷、外傷、氣體中毒等急救常識(shí)。使觸電者脫離電源的方法：如開(kāi)關(guān)距離觸電地點(diǎn)很近，應(yīng)快速的拉下開(kāi)關(guān)或刀閘切斷電源；如開(kāi)關(guān)距離觸電地點(diǎn)較遠(yuǎn)，可用絕緣手鉗或裝有枯燥木柄的鐵鍬等把電源側(cè)的電線切斷。必需留意電線不能觸及人體。當(dāng)導(dǎo)線搭在觸電人身上或壓在身下時(shí)，可用枯燥的木棒、木板、竹竿或其他帶有絕緣柄的工具快速將電線挑開(kāi)，千萬(wàn)不能用任何金屬棒及潮濕的東西去挑電線，以免搶救人員觸電。假設(shè)觸電人的衣服是枯燥的，而且并不是緊纏在身上時(shí)，搶救人員可站在枯燥的木板上或用干衣服、干圍巾、帽子等把自己的一只手嚴(yán)格絕緣包裹，然后用這只手〔千萬(wàn)不能用兩只手〕拉住觸電人的衣服，把觸電者拉脫帶電體，但不要觸及觸電人的皮膚。運(yùn)行中皮帶上制止做的工作：皮帶在運(yùn)行中不準(zhǔn)進(jìn)展任何維護(hù)工作，不得人工取煤樣或撿拾雜物，不得清理滾筒粘煤和皮帶底部的撒煤。嚴(yán)禁從皮帶下部爬過(guò)，嚴(yán)禁從皮帶上穿遞工具?？缭狡П匦柰ㄟ^(guò)通行橋。制止在未停電的備用皮帶上站立、越過(guò)或傳遞各種工具。落煤筒或碎煤機(jī)堵煤后的安全處理要求：捅煤時(shí)應(yīng)使用特地的捅條并站在煤筒上部或平臺(tái)檢查孔上部向下捅，在檢查孔處向上掏煤或用大錘振動(dòng)時(shí)，不得站在檢查孔正面。捅上部積煤時(shí)應(yīng)先由上部檢查孔向下捅，不得進(jìn)入落煤筒內(nèi)向上捅。進(jìn)入碎煤機(jī)或落煤筒內(nèi)捅煤時(shí)，必需切斷相應(yīng)上下設(shè)備的電源，掛好標(biāo)志牌，設(shè)專人在上部煤斗和檢查口監(jiān)護(hù)，嚴(yán)防其他人員向斗內(nèi)亂扔雜物。碎煤機(jī)要有防止轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)的措施。作業(yè)人員的安全防護(hù)器具必須齊全合格。用高壓水沖洗的方法處理堵煤時(shí)，不