花崗石干掛施工工藝

一、施工預(yù)備：材料要求：石材：依據(jù)設(shè)計(jì)要求，確定石材的品種、顏色、花紋和尺寸規(guī)格，并嚴(yán)格掌握、檢查其抗折。抗拉及抗壓強(qiáng)度，吸水率、耐凍融循環(huán)等性能。玻璃纖維網(wǎng)格布：石材的背襯材料。防水膠泥：用于密封連接件。防污膠條：用于石材邊緣防止污染。嵌縫膏：用于嵌填石材接縫。罩面涂料：用于大理石外表防風(fēng)化、防污染。膨脹螺栓、連接鐵件、連接不銹鋼針等配套的鐵墊板、墊圈、螺帽及與骨架固定的各種設(shè)計(jì)和安裝所需要的連接件的質(zhì)量，必需符合要求。主要機(jī)具：2.1臺(tái)鉆、無(wú)齒切割鋸、沖擊鉆、手槍鉆、力矩扳手、開(kāi)口扳手、嵌縫槍、專用手推車、長(zhǎng)卷尺、盒尺、錘子、各種外形的鋼鑿子、靠尺、鋁制水平尺、方尺、多用刀、剪子、勾縫溜子。鉛絲、彈線用的粉線包、墨斗、小白線、笤帚、鐵鍬、開(kāi)刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、紅鉛筆等。作業(yè)條件：檢查石材的質(zhì)量、規(guī)格、品種、數(shù)量、力學(xué)性能和物理性能是否符合設(shè)計(jì)要求，并進(jìn)展外表處理工作。搭設(shè)雙排架子處理構(gòu)造基層，并作好隱預(yù)檢記錄，合格前方可進(jìn)展安裝工序。水電及設(shè)備、墻上預(yù)留預(yù)埋件已安裝完。垂直運(yùn)輸機(jī)具均事先預(yù)備好。外門窗已安裝完畢，安裝質(zhì)量符合要求。對(duì)施工人員進(jìn)展技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)強(qiáng)調(diào)技術(shù)措施、質(zhì)量要求和成品保護(hù)，尤其是架子班組施工。二、工藝流程：工藝流程：工地收貨：收貨要設(shè)專人負(fù)責(zé)治理，要認(rèn)真檢查材料的規(guī)格、型號(hào)是否正確，與料單10cm×10cm通長(zhǎng)方木，讓其高出地面8cm以上，方木上最好釘上橡膠條，讓石材按75°立放斜靠在專用的鋼架上，每塊石材之間要用塑料薄膜隔開(kāi)靠緊碼放，防止粘在一起和傾斜?！さ厥肇洝?→掛水平位置石料打孔→背面刷膠 →貼柔性加強(qiáng)材料 →→放置底層板用其定→

調(diào)整與臨時(shí)固定 →灌M20水泥砂漿設(shè)排水管→構(gòu)造鉆孔并插固定螺栓→鑲不銹鋼固定件 →用膠粘劑灌下層墻板上孔→將膠粘劑灌入上層墻板的下孔內(nèi)→臨時(shí)固定上層墻板→鉆孔插入膨脹螺栓→鑲不銹鋼固定件 →鑲頂層墻板 →嵌板縫密封膠→飾面板刷二層罩面劑石材預(yù)備：首先用比色法對(duì)石材的顏色進(jìn)展選擇分類；安裝在同一面的石材顏色應(yīng)全都膠的作法，布為無(wú)堿、無(wú)捻24目的玻璃絲布，石板在刷頭遍膠前，先把編號(hào)寫(xiě)在石板上，并將石板上的浮灰及雜污去除干凈，如鋸銹、鐵沫子，用鋼絲刷、粗砂紙將其除掉再刷頭遍膠，膠要隨用隨配，防止固化后造成鋪張。要留意邊角地方肯定要刷好，特別是打孔的部位是個(gè)薄弱區(qū)域，平后再劇二遍膠，刷子沾膠不要過(guò)多，防止流到石材小面，給嵌縫帶來(lái)困難，消滅質(zhì)量問(wèn)題?；鶎宇A(yù)備：清理預(yù)做飾面石材的構(gòu)造外表，同時(shí)進(jìn)展吊直、套方、找法規(guī)，彈出垂直線和水平線。并依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和實(shí)際需要彈出安裝石材的位置線和分塊線。掛線：按設(shè)計(jì)圖紙要求，石材安裝前要事先用經(jīng)緯儀打出大角兩個(gè)面的豎向掌握線，最好彈在離大角20cm的位置上，以便隨時(shí)檢查垂直掛線的準(zhǔn)確性，保證順當(dāng)安裝。豎向掛線宜用φ1.0～φ1.2的鋼絲為好，下邊沉鐵隨高度而定，一般40m以下高度沉鐵重量為8～10kg，上端掛在專用的掛線角鋼架上，角鋼架用膨脹螺栓固定在建筑物大角的頂端，肯定要掛在結(jié)實(shí)、準(zhǔn)確、不易碰動(dòng)的地方，并要留意保護(hù)和常常檢查。并在掌握線的上、下作出標(biāo)記。支底層飾面板托架：把預(yù)先加工好的支托按上干線支在將要安裝的底層石板上面。支50mm厚木板，木板上口要在同一個(gè)水平面上，以保證石材上下面處在同一水平面上。在RC圍護(hù)構(gòu)造上打孔、下膨脹螺栓：在構(gòu)造外表彈好水平線，按設(shè)計(jì)圖紙及石板料鉆孔位置，準(zhǔn)確的彈在圍護(hù)構(gòu)造墻上并作好標(biāo)記，然后按點(diǎn)打孔，打孔可使用沖擊鉆，上φ12.5的膨脹螺栓全部安裝就位。上連接鐵件：用設(shè)計(jì)規(guī)定的不銹鋼螺栓固定角鋼和平鋼板。調(diào)整平鋼板的位置，使平鋼板的小孔正好與石板的插入孔對(duì)正，固定平鋼板，用力矩扳子擰緊。底層石板安裝：把側(cè)面的連接鐵件安好，便可把底層面板靠角上的一塊就位。方法是用夾具臨時(shí)固定，先將石板側(cè)孔抹膠，調(diào)整鐵件，插固定鋼針，調(diào)整面板固定。依次按挨次安裝上設(shè)排水管。石板上孔抹膠及插連接鋼針：把1∶1.5的白水泥環(huán)氧樹(shù)脂倒入固化劑、促進(jìn)劑，用小棒攪勻，用小棒將配好的膠抹入孔中，再把長(zhǎng)40mm的φ4連接鋼針通過(guò)平板上的小孔插入直至面板孔，上鋼針前檢查其有無(wú)傷痕，長(zhǎng)度是否滿足要求，鋼針安裝要保證垂直。連接平鋼板上墊一相應(yīng)的雙股銅絲墊，假設(shè)銅絲粗，可用小錘砸扁，假設(shè)高，可把另一端下口用以上方法墊一下。調(diào)整垂直度，并調(diào)整面板上口的不銹鋼連接件的距墻空隙，直至面板垂直。與石板的縫隙里吊一通長(zhǎng)的20mm厚木條，木條上平為石板上口下去250mm，吊點(diǎn)可設(shè)在連接鐵件上，可承受鉛絲吊木條，木條吊好后，即在石板與墻面之間的空隙里塞放聚苯板，聚苯板條要略20mm作為壓頂蓋板之用。貼防污條、嵌縫：沿面板邊緣貼防污條，應(yīng)選用4cm左右的紙帶型不干膠帶，邊沿要貼齊、貼嚴(yán)，在大理石板間縫隙處嵌彈性背襯條，背襯條也可用8mm厚的高連發(fā)泡片剪成10mm寬的條，背襯條嵌好后離裝修面5mm，最終在背襯條外用嵌縫槍把中性硅膠打入縫內(nèi)，打膠時(shí)用力要均，走槍要穩(wěn)而慢。如膠面不太平順，可用不銹鋼小勺刮平，小勺要隨用隨擦干凈，嵌底層石板縫時(shí)，要留意不要堵塞流水管。依據(jù)石板顏色可在膠中加適量礦物質(zhì)顏料。清理大理石、花崗石外表，刷罩面劑：把大理石、花崗石外表的防污條掀掉，用棉絲4級(jí)以上風(fēng)天不得施工，防止污染漆膜；冬、底漆和面漆，最好分階段操作。配制罩面劑要攪勻，防止成膜時(shí)不均。涂刷要用3in羊毛刷，沾漆不宜過(guò)多，防止流技，盡量少回刷，以免有刷痕，要求無(wú)氣泡、不漏刷，刷的平坦要有光澤。干掛工藝的構(gòu)造連接法的施工，尤其是室內(nèi)干掛飾面板安裝工藝。三、質(zhì)量保證：保證工程：飾面石材板的品種、防腐、規(guī)格、外形、平坦度、幾何尺寸、光滑度、顏色和圖案必需符合設(shè)計(jì)要求，要有產(chǎn)品合格證。面層與基底應(yīng)安裝結(jié)實(shí)；粘貼用料、干掛配件必需符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，碳鋼配件需做防銹、防腐處理。根本工程：外表平坦、干凈；拼花正確、紋理清楚通順，顏色均勻全都；非整板部位安排適宜，陰陽(yáng)角處的板壓向正確?？p格均勻，板縫通順，接縫填嵌密實(shí)，寬窄全都，無(wú)錯(cuò)臺(tái)錯(cuò)位。突出物四周的板實(shí)行整板套割，尺寸準(zhǔn)確，邊緣吻合整齊、平順，墻裙、貼險(xiǎn)等上口平直。滴水線順直，流水坡向正確、清楚美觀。允許偏差工程，見(jiàn)表9-31。塊材飾面層允許偏差 表9-31(mm)光面粗磨石室內(nèi)22室外24212用2m托線板和塞尺檢查323用20cm方尺和塞尺檢查423拉5m小線和尺量檢查墻裙上口平直260.317接縫寬度0.31

3 用鋼板短尺和塞尺檢查用尺量檢查混凝土及抹灰面彩色噴涂：一、施工預(yù)備材料要求：主要機(jī)具：高層建筑涂料施工宜承受電動(dòng)吊籃，多層建筑涂料施工宜承受橋式架子，室內(nèi)則依據(jù)要機(jī)具有：1.2.〔最高氣壓10MPa，長(zhǎng)毛絨輥、壓花輥、印花輥、硬質(zhì)塑料或橡膠輥；5.彈涂工具：手動(dòng)或電動(dòng)彈涂器及配套設(shè)備；6.7.手持式電動(dòng)攪拌器等。作業(yè)條件：外表施涂溶劑型涂料時(shí)，含水率不得大于8%；2.外表施涂水性和浮液涂料時(shí)，含水率不得大于10%。水電及設(shè)備、頂墻上預(yù)留、預(yù)埋件已完成。門窗安裝已完成并已施涂一遍底子油〔干性油、防銹涂料〕，如承受機(jī)械噴涂涂料時(shí)，應(yīng)將不噴涂的部位遮蓋，以防污染。水性和乳液涂料施涂時(shí)的環(huán)境溫度，應(yīng)按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的溫度掌握。冬期室內(nèi)施涂涂料時(shí)，應(yīng)在采暖條件下進(jìn)展，室溫應(yīng)保持均衡，不得突然變化。施涂前應(yīng)將基體或基層的缺棱掉角處，用1∶3水泥砂漿〔或聚合物水泥砂漿〕修補(bǔ)；外表麻面及縫隙應(yīng)用膩?zhàn)犹钛a(bǔ)齊平〔有耐水性能的膩?zhàn)印?。?duì)施工人員進(jìn)展技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)強(qiáng)調(diào)技術(shù)措施和質(zhì)量要求。大面積施工前應(yīng)先做樣板，經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后，方可組織班組施工。二、操作工藝工藝流程：原則是先上后下、先頂棚后墻面?；鶎犹幚怼址指窨p→噴、滾、彈主涂層→噴、滾、彈面層涂料 →涂料修整基層處理：將混凝土或水泥混合砂漿抹灰面外表上的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕等液l，水泥5，水1調(diào)合成的膩?zhàn)犹钛a(bǔ)齊平，并用同樣協(xié)作比的膩?zhàn)舆M(jìn)展局部刮膩?zhàn)?，待膩?zhàn)痈珊?，用砂紙磨平。分分格縫：首先依據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)展吊垂直、套方、找法規(guī)、彈分格縫。此項(xiàng)工作必需縫。墻的陰角處或水落管等為分界限和施工縫，垂直分格縫則必需進(jìn)展吊直，千萬(wàn)不能用尺量，否則差3mm亦會(huì)很明顯，縫格必需是平直、光滑、粗細(xì)全都等。具體操作工藝要求是：刷涂：涂刷方向、距離應(yīng)全都，接槎應(yīng)在分格縫處。如所用涂料枯燥較快時(shí)，應(yīng)縮短刷距。刷涂一般不少于兩道，應(yīng)在前一道涂料表于后再刷下一道。兩道涂料的間隔時(shí)間一般為2～4h。噴涂：噴涂施工應(yīng)依據(jù)所用涂料的品種、粘度、稠度、最大粒徑等，確定噴涂機(jī)具的種類、噴嘴口經(jīng)、噴涂壓力、與基層之間的距離等。一般要求噴槍運(yùn)行時(shí)，噴嘴中心線必需與墻面垂直，噴槍與墻面有規(guī)章地平行移動(dòng)，運(yùn)行速度應(yīng)保持全都。涂層的接槎應(yīng)留在分格縫處。門窗以及不噴涂料的部位，應(yīng)認(rèn)真遮擋。噴涂操作一般應(yīng)連續(xù)進(jìn)展，一次成活。滾涂：滾涂操作應(yīng)依據(jù)涂料的品種、要求的花飾確定輥?zhàn)拥姆N類。操作時(shí)在輥于上蘸少量涂料后，在預(yù)涂墻面上上下垂直來(lái)回滾動(dòng)，應(yīng)避開(kāi)扭曲蛇行。彈涂：先在基層刷涂l～2道底色涂層，待其枯燥后進(jìn)展彈涂。彈涂時(shí)，彈涂器的機(jī)口應(yīng)垂直、對(duì)正墻面，距離保持30～50cm，按肯定速度自上而下、由左向右彈涂。選用壓花型彈涂時(shí)，應(yīng)適時(shí)將彩點(diǎn)壓平。復(fù)層涂料：這是由底層涂料、主涂層、面層涂料組成的涂層。底層涂料可承受噴、滾、刷涂的任一方法施工。主涂層用噴斗噴涂，噴涂花點(diǎn)的大小、疏密依據(jù)需要確定?；c(diǎn)如需涂料。面層涂料一般涂?jī)傻?，其時(shí)間間隔為2h左右。增加一道罩光涂料。修整：涂料修整工作很重要，其修整的主要形式有兩種，一種是隨施工隨修整，它貫穿于班前班后和每完成一分格決或一步架子；另一種是整個(gè)分部、分項(xiàng)工程完成后，應(yīng)組織進(jìn)展全面檢查，如覺(jué)察有“漏涂”、“透底”、“流墜”等弊病，應(yīng)馬上修整和處理。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證工程彩色噴涂的材料品種、質(zhì)量、顏色均符合設(shè)計(jì)要求并有產(chǎn)品證書(shū)，必需按產(chǎn)品組合配套使用。各抹灰層之間和抹灰層與涂層之間必需粘結(jié)結(jié)實(shí)，無(wú)脫層、空鼓和裂縫等缺陷。根本工程：噴涂、滾涂、彈涂等外表顏色全都，花紋、色點(diǎn)大小均勻，不顯接槎，無(wú)漏涂、透底和流墜。分格條〔縫〕的寬度和深度均勻全都，條〔縫〕平坦光滑，楞角整齊，橫平豎直、通順。流水坡向正確，滴水線順直，滴水槽深度、寬度均不小于10mm，整齊全都。允許偏差工程，見(jiàn)表9-42。噴涂、漆涂、彈涂允許偏差 表9-42項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差(mm) 檢查方法152m托線板檢查242m靠尺和塞尺檢查3陰陽(yáng)角垂直4 2m托線板檢查4陰陽(yáng)角方正4 20cm方尺和塞尺檢查5平直3 拉5m小線，缺乏5m拉通線和尺量檢查注：以上各項(xiàng)均應(yīng)在噴、滾、彈涂施工前，檢查水泥砂漿外表的質(zhì)量。四、成品保護(hù)施工前應(yīng)將不進(jìn)展噴涂和彈涂的門窗及墻面遮擋保護(hù)好，以防玷污。噴、滾、彈涂完成后，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)用木板將洞口保護(hù)好，防止碰撞損壞。拆、翻架子時(shí)，要嚴(yán)防碰撞墻面和污染涂層。室內(nèi)施工時(shí)一律不準(zhǔn)從內(nèi)往外清倒垃圾，嚴(yán)防污染噴。滾、彈涂飾面面層。陽(yáng)臺(tái)、雨罩等出水口宜承受硬質(zhì)塑料管作排水管，防止因用鐵管造成對(duì)面層的銹蝕。施涂工具使用完畢后，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)清洗或浸泡在相應(yīng)的溶劑中，以確保下次連續(xù)使用。抹水泥砂漿工藝標(biāo)準(zhǔn)：一、施工預(yù)備主要材料和機(jī)具：水泥：325號(hào)及其以上礦渣水泥或一般水泥，顏色全都，宜承受同一批號(hào)的產(chǎn)品。砂：平均粒徑0.35～0.5mm的中砂，砂顆粒要求堅(jiān)硬干凈，不得含有粘土、草根、樹(shù)葉、堿質(zhì)及其它有機(jī)物等有害物質(zhì)。砂在使用前應(yīng)依據(jù)使用要求過(guò)不同孔徑的篩子，篩好備用。石灰膏：應(yīng)用塊狀生石灰淋制，淋制時(shí)使用的篩子其孔徑不大于3mm×3mm，并應(yīng)貯存在沉淀池中。熟化時(shí)間，常溫一般不少于15d；用于罩面灰時(shí)，熟化時(shí)間不應(yīng)少于30d，使用時(shí)石灰膏內(nèi)不應(yīng)含有未熟化顆粒和其它雜質(zhì)。磨細(xì)生石灰粉：其細(xì)度過(guò)0.125mm的方孔篩，累計(jì)篩余量不大于13%。使用前用水泡透使其充分熟化，熟化時(shí)間不少于3d。一層生石灰粉，再澆水，依此進(jìn)展。直至到達(dá)容器體積的2/3，隨后，將容器內(nèi)放滿水，將生石灰粉全部浸泡在水中，使之熟化。磨細(xì)粉煤灰：細(xì)度過(guò)0.08mm的方孔篩，其篩余量不大于5%，粉煤灰可取代水泥來(lái)拌制砂漿，其最多摻量不大于水泥用量的25%，假設(shè)在砂漿中取代白灰膏，最大摻料不宜大于50%。其它摻合料：107膠、外加劑，其摻入量應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)打算。主要機(jī)具：攪拌機(jī)、5mm及2mm孔徑的篩子、大平鍬、小平鍬，除抹灰工一般常用的工具外，還應(yīng)備有軟毛刷、鋼絲刷、筷子筆、粉線包、噴壺、小水壺、水桶、分格條、笤帚、錘子、鏨子等。作業(yè)條件：構(gòu)造工程全部完成，并經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收，到達(dá)合格標(biāo)準(zhǔn)。1∶3水泥砂漿或1∶1∶6使其塞縫嚴(yán)實(shí)。鋁合金門窗縫隙處理按設(shè)計(jì)要求嵌填。磚墻、混凝土墻、加氣混凝土墻基體外表的灰塵、污垢和油漬等，應(yīng)清理干凈，并灑水潮濕。陽(yáng)臺(tái)欄桿、掛衣鐵件、預(yù)埋鐵件、管道等應(yīng)提前安裝好，構(gòu)造施工時(shí)墻面上的預(yù)留孔洞應(yīng)提前堵塞嚴(yán)實(shí)，將柱、過(guò)梁等凸出墻面的混凝土剔平，凹處提前刷凈，用水洇透后，再用1∶3水泥砂漿或1∶1∶6水泥混合砂漿分層補(bǔ)襯平。預(yù)制混凝土外墻板接縫處應(yīng)提前處理好，并檢查空腔是否暢通，勾好縫，進(jìn)展淋水試驗(yàn)，無(wú)滲漏方可進(jìn)展下道工序。10%的107膠水泥漿一道，緊跟抹1∶1∶6混合砂漿，每遍厚度應(yīng)掌握在7～9mm。外墻抹水泥砂漿，大面積施工前應(yīng)先做樣板，經(jīng)鑒定合格，并確定施工方法后，再組織施工。施工時(shí)使用的外架子應(yīng)提前預(yù)備好，橫豎桿要離開(kāi)墻面及墻角200～250mm，以利操水泥的顏色全都，嚴(yán)禁承受單排外架子。嚴(yán)禁在墻面上預(yù)留臨時(shí)孔洞。抹灰前應(yīng)檢查基體外表的平坦，以打算其抹灰厚度。抹灰前應(yīng)在大角的兩面、陽(yáng)臺(tái)、窗臺(tái)、碹臉兩側(cè)彈出抹灰層的掌握線，以作為打底的依據(jù)。二、操作工藝工藝流程：門窗框四周堵縫〔或外墻板豎橫縫處理〕→墻面清理→澆水混凝土濕墻面→吊垂直、套方、抹灰餅、充筋 →彈灰層掌握線→基層處理→抹底層砂漿 →彈線分格→粘分格條→抹罩灰面→起條、勾縫 →養(yǎng)護(hù)基層為混凝土外墻板：基層處理：假設(shè)混凝土外表很光滑，應(yīng)對(duì)其外表進(jìn)展毛化°處理，其方法有兩種：一將光滑的外表清掃干凈，用10%火堿水除去混凝土外表的油污后，將堿液沖洗干凈后晾干，承受機(jī)械噴涂或用笤帚甩上一層1∶1稀粥狀水泥細(xì)砂漿〔內(nèi)摻20%107膠水拌制〕，使其凝固在光滑的基層外表，用手掰不動(dòng)為好。吊垂直、套方找法規(guī)：分別在門窗口角、垛、墻面等處吊垂直，套方抹灰講，并按灰餅充筋后，在墻面上彈出抹灰灰層掌握線。抹底層砂漿：刷摻水重10%的107膠水泥漿一道，〔水灰比為0.4～0.5〕緊跟抹1∶3水泥砂漿，每遍厚度為5～7mm，應(yīng)分層與所充筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛。抹面層砂漿：底層砂漿抹好后，其次天即可抹面層砂漿，首先將墻面洇濕，按圖紙1∶2.5水泥砂漿或1∶0.5∶3.5水泥混合砂漿，厚度為5～8mm。先用水潮濕，抹時(shí)先薄薄地刮一層素水泥膏，使其與底灰粘牢，緊跟著抹罩面灰與分格條抹平，并用杠橫豎刮平，木抹子搓毛，鐵抹子溜光、壓實(shí)。待其表和削減收縮裂縫。隨后，將分格條起出，待灰層干后，用素水泥膏將縫子勾好。對(duì)于難起的分格條，則不應(yīng)硬起，防止棱角損壞，應(yīng)待所層干透后補(bǔ)起。并補(bǔ)勾縫?；?；另外應(yīng)留意底層砂漿上的塵土、污垢等應(yīng)先清凈，澆水潮濕后，方可進(jìn)展面層抹灰。滴水線〔槽〕：在檐口、窗臺(tái)、窗桅、雨篷、陽(yáng)臺(tái)、壓頂和突出墻面等部位，上面應(yīng)做出流水坡度，下面應(yīng)做滴水線〔槽〕。流水坡度及滴水線〔槽〕40mm，滴水線〔又稱鷹嘴〕應(yīng)保證其坡向正確。養(yǎng)護(hù)：水泥砂漿抹灰層應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)?；鶎訛榧託饣炷涟澹?0mm為宜。對(duì)缺棱掉角的板，或板的接縫處高差較大時(shí)，可用1∶1∶6水泥混合砂漿摻20%107膠水拌合均勻，分層襯平，每遍厚度5～7mm，待灰層凝固后，用水潮濕，用上述同協(xié)作比的細(xì)砂漿〔砂子應(yīng)用紗繃篩去篩〕，凝固，用手掰不動(dòng)為止。吊垂直、套方找法規(guī)：同前。抹底層砂漿：先刷摻水重10%的107膠水泥漿一道〔水泥比0.4～0.5〕，隨刷隨抹水泥混合砂漿，協(xié)作比1∶1∶6，分遍抹平，大杠刮平，木抹子搓毛，終凝后開(kāi)頭養(yǎng)護(hù)。假設(shè)砂漿中摻入粉煤灰，則上述協(xié)作比可以改為1∶0.5∶0.5∶6，即水泥∶石灰∶粉煤灰∶砂。彈線、分格、粘分格條、滴水槽、抹面層砂漿：首先應(yīng)按圖紙上的要求彈線分格，粘分格條，留意粘豎條時(shí)應(yīng)粘在所彈立線的同一側(cè)，防止左右亂粘。條粘好后，當(dāng)?shù)谆椅?、六成次與分格條抹平，再用杠橫豎刮平，木抹子搓毛，鐵抹子壓實(shí)、壓光，待外表無(wú)明水后，用刷子蘸水按垂直于地面方向輕刷一遍，使其面層顏色全都。做完面層后應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)。滴水線〔槽〕：做法及養(yǎng)護(hù)要求同前?；鶎訛榇u墻：基層處理：將墻面上殘存的砂漿、污垢、灰塵等清理干凈，用水澆墻，將磚縫中的塵上沖掉，將墻面潤(rùn)濕。吊垂直、套方找法規(guī)，抹灰餅：同前。充筋，抹底層砂漿：常溫時(shí)可承受水泥混合砂漿，協(xié)作比為1∶0.5∶4，冬期施工，底灰的協(xié)作比為1∶3養(yǎng)護(hù)。彈線按圖紙上的尺寸分塊，粘分格條后抹面層砂漿。操作方法同前。面層砂漿的配合比，常溫時(shí)可承受1∶0.5∶3.5水泥混合砂漿，冬期施工應(yīng)承受1∶2.5水泥砂漿。滴水線〔槽〕施工方法及灰層養(yǎng)護(hù)方法同前。冬、雨期施工：一般只在初冬期間施工，嚴(yán)冬階段不宜施工。3.5.l5℃。砂漿抹灰層硬化初期不得受凍。大氣溫度低于5摻量應(yīng)由試驗(yàn)確定。做油漆墻面的抹灰砂漿不得摻有食鹽和氯化鈣?；蛴脽崴藟γ娴谋?。冬期施工為防止灰層早期受凍，保證操作，砂漿內(nèi)不行摻入石灰膏，為保證灰漿的和易性，可摻入同體積的粉煤灰代替。比方1∶1∶6的水泥混合砂漿可改為水泥粉煤灰砂漿，配合比仍為1∶1.6。雨期抹灰工程應(yīng)實(shí)行防雨措施，防止抹灰層終凝前受雨淋而損壞。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證工程：所用材料的品種、質(zhì)量必需