重慶川維林德氣體公司空分合資項(xiàng)目空分裝置冷箱施工方案

、 工 程 概 述重慶川維林德氣體有限責(zé)任公司空分合資工程空分裝置工程地點(diǎn)位于重慶市長壽區(qū)集團(tuán)四川維尼綸廠區(qū)內(nèi)。本工程合同打算工期為2023年01月18日開工，2023年1231日中交。本工程有關(guān)單位如下：建設(shè)單位：重慶川維林德氣體有限責(zé)任公司監(jiān)理單位：重慶川維石化工程有限責(zé)任公司冷箱設(shè)計(jì)單位：林德工程〔杭州〕冷箱殼體構(gòu)造外形尺寸為10790×9110×57690，重量約為247.4噸，主要由冷箱面板聯(lián)接，每片冷箱板之間接縫全部進(jìn)展密封焊接。冷箱外部設(shè)有自地面至冷箱頂部的樓梯及平臺(tái)。/氙冷凝單元等設(shè)備，冷箱構(gòu)造安裝時(shí)需與設(shè)備安裝穿插進(jìn)展。為安全、優(yōu)質(zhì)、高效的完成冷箱殼體構(gòu)造的施工，特編制本方案。本方案僅適用于重慶川維林德氣體有限責(zé)任公司空分合資工程空分裝置冷箱安裝。2、編制依據(jù)林德工程〔杭州〕供給的冷箱圖紙及設(shè)計(jì)說明《石油化工鋼構(gòu)造工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》SH/T3507－2023《石油化工裝置設(shè)備根底工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》SH3510－2023《建筑鋼構(gòu)造焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ81－2023《鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50205－2023《鋼構(gòu)造高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ82－1991《石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程》SH3505—1999《石油化工工程建設(shè)交工技術(shù)文件規(guī)定》SH/T3503-2023《石油化工建設(shè)工程工程施工過程技術(shù)文件規(guī)定》SH/T3543-20233、設(shè)備與材料的開箱驗(yàn)收設(shè)備、材料開箱驗(yàn)收時(shí)必需有業(yè)主、監(jiān)理及供貨商代表、施工單位的有關(guān)人員參與，開箱驗(yàn)收應(yīng)依據(jù)供貨廠家供給的冷箱裝配圖及裝箱清單，對(duì)開箱設(shè)備、材料的每一批零部同時(shí)明確補(bǔ)供日期；開箱檢驗(yàn)完畢，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)填寫會(huì)簽開箱檢驗(yàn)記錄。冷箱構(gòu)造供貨廠家必需供給以下技術(shù)資料：冷箱構(gòu)造裝配圖；金屬材料合格證，鋼材應(yīng)附有質(zhì)量合格證明文件及檢驗(yàn)報(bào)告等；構(gòu)造材料出廠合格證；冷箱板焊縫外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙和工藝文件的要求。每片冷箱板構(gòu)件對(duì)角線長度偏差及四邊垂直度偏差應(yīng)符合表3-1的要求。冷箱板拼裝對(duì)角線及四邊垂直度允許偏差 表3-1大于尺寸至允許偏差10002023±320234000±440008000±5800012023±6高強(qiáng)螺栓的驗(yàn)收、保管高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)由制造廠按批配套供貨，必需有出廠質(zhì)量說明書；高強(qiáng)度螺栓連接副在運(yùn)輸、保管過程中，必需輕裝、輕卸，不得損傷螺紋。、扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副、鋼構(gòu)造所用焊接材料的品種、規(guī)格、性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)〔GB/T5782、GB/T5783、GB/T1228～GB/T1231 GB/TB5313-85?！差A(yù)拉力〕的檢驗(yàn)報(bào)告?！埠菟?、螺母和墊圈〕實(shí)物進(jìn)展檢查和復(fù)驗(yàn)，合格后才能進(jìn)展安裝。預(yù)制構(gòu)件出廠時(shí)，摩擦面檢查合格后應(yīng)進(jìn)展有效保護(hù)；按肯定批量分別供給3套同材3套試件接觸面的抗滑移系數(shù)最低值不低于設(shè)計(jì)值：Q235鋼μ＞0.35。焊接材料和涂料均應(yīng)附有質(zhì)量證明文件。修改設(shè)計(jì)或材料代用，必需征得原設(shè)計(jì)單位的書面同意。4、冷箱根底驗(yàn)收及底板的安裝強(qiáng)度及外表狀況進(jìn)展驗(yàn)收。根底驗(yàn)收主要包括以下內(nèi)容：根底上應(yīng)明顯標(biāo)出標(biāo)高基準(zhǔn)線、縱橫中心線。根底外觀不得有裂紋、蜂窩、孔洞、露筋等缺陷，且不應(yīng)夾帶木板、油氈等易燃物。根底尺寸及允許偏差應(yīng)符合表4-1要求。序號(hào)項(xiàng) 目 名 稱允許偏差(mm)序號(hào)項(xiàng) 目 名 稱允許偏差(mm)1根底軸線位置202根底各不同平面的標(biāo)高3預(yù)埋地腳螺栓頂端標(biāo)高4預(yù)埋地腳螺栓中心距±25根底上的平面不水平度(每米)566789根底上的平面水平度(全長)預(yù)埋地腳螺栓孔的中心位置預(yù)埋地腳螺栓孔的深度預(yù)埋地腳螺栓孔的垂直度〔全深〕10±10+20、010根底工序交接驗(yàn)收完畢，監(jiān)理單位及交接雙方單位代表在工序交接記錄上簽證確認(rèn)。冷箱底板的安裝要求冷箱底板中心有抗剪鍵，底板的安裝承受墊鐵法施工，具體要求如下：底板安裝前需灌漿的根底外表應(yīng)鑿成麻面，麻面深度不少于10mm，密度為每平方分3～5個(gè)點(diǎn)，并用水沖洗干凈，放置墊鐵的位置應(yīng)鏟平。部位的水平度允許偏差為2mm/m。預(yù)留地腳螺栓孔內(nèi)的雜物或水漿應(yīng)去除干凈，被油污污染的混凝土層應(yīng)鏟除。宜超過4塊。應(yīng)小于墊鐵長度的3/4，傾斜角度應(yīng)不超過30°，斜墊鐵下面應(yīng)有平墊鐵。10～20mm,正合格后擰緊地腳螺栓，最終點(diǎn)焊墊鐵組。冷箱底板安裝找正后，墊板的安裝允許偏差應(yīng)符合表4-2要求。墊板安裝允許偏差表4-2序號(hào)項(xiàng)目 名 稱允許偏差(mm)1位置202頂面標(biāo)高0-33水平度L/1000冷箱殼體鋼構(gòu)造安裝在形成空間剛度單元后，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)對(duì)底板和根底頂面的空隙承受〔圖紙無要求，需與業(yè)主、設(shè)計(jì)落實(shí)〕墊鐵的要求工，均需要用砂輪機(jī)將毛邊或飛濺物打磨干凈。在無特別要求時(shí)墊鐵承受碳素鋼鋼板切割、刨削制作，墊鐵規(guī)格按表4-3選用，斜度宜為1/10－1/20。外表粗糙度不大于12.4umL(mm)b(mm)L(mm)L(mm)b(mm)L(mm)b(mm)c(mm)a(mm)126010028080≥612228010030080≥614330010032080≥814

斜墊鐵墊鐵加工規(guī)格尺寸厚度表 表4-3底板安裝前，應(yīng)事先布置好墊鐵。墊鐵放置時(shí)應(yīng)檢查外表平坦?fàn)顩r，其外表應(yīng)無油污。每條地腳螺栓旁至少放置一組墊鐵，墊鐵 L量靠近地腳 h鄰兩組墊鐵

組應(yīng)盡c ah 螺栓，相L間距不大于500mm。 b b平墊鐵 斜墊鐵應(yīng)盡 量減少每組墊鐵的塊數(shù)，一般不超過鐵組下面，最薄的放在墊鐵組中間。墊鐵組高度一般為50～100mm。3/43°，如圖4-4所示，斜墊鐵下應(yīng)有平墊鐵。底板調(diào)整完后，平墊鐵應(yīng)露出底板外緣10～20mm，斜墊鐵至少比平墊鐵長出10mm，墊鐵組伸入底板座面的長度應(yīng)超過地腳螺栓，如圖4-4所示。10～20mmL0.25kg經(jīng)共檢合格后，將每組墊鐵的各塊墊鐵間相互點(diǎn)焊焊牢。53/〔θ3裝貨狀況，對(duì)冷箱板實(shí)行分片吊裝、現(xiàn)場(chǎng)組對(duì)的安裝方法。成片冷箱板的安裝挨次先安裝兩側(cè)的承重箱板并用加固裝置臨時(shí)固定，檢測(cè)其垂直度和內(nèi)側(cè)凈距。將底層冷箱板柱腳焊固在柱底板上并檢驗(yàn)焊縫質(zhì)量。將橋式桁架吊至預(yù)定的位置并固定。柱底板上。冷箱內(nèi)設(shè)備安裝Ⅱ〔下段〕等安裝與殼體安裝同步穿插進(jìn)展〔具體詳見冷箱內(nèi)設(shè)備安裝、組焊方案。冷箱安裝時(shí)南側(cè)標(biāo)高24200以上冷箱板全部預(yù)留，待冷箱內(nèi)設(shè)備安裝就位后，再將預(yù)留局部冷箱板安裝就位。冷箱板及構(gòu)造安裝密封性；冷箱內(nèi)部組裝間隙按設(shè)計(jì)圖紙要求連續(xù)焊。冷箱板組對(duì)時(shí)，按裝配圖編號(hào)將各結(jié)合部按挨次組對(duì)找正。全部影響筒殼密封性的接縫、螺栓孔均應(yīng)焊接結(jié)實(shí)，以保證冷箱整體的密封性。安裝冷箱板時(shí)不得在冷箱骨架和冷箱板上焊接臨時(shí)支架，以保證底漆和箱板平坦度。冷箱板間的聯(lián)接均為高強(qiáng)螺栓聯(lián)接固定，高強(qiáng)螺栓的規(guī)格主要為M30、M20兩種。的寬度尺寸應(yīng)與相應(yīng)型鋼尺寸一樣。定位螺栓孔偏差允許現(xiàn)場(chǎng)鉆孔修正，鉆孔修正應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)要求。冷箱板安裝的允許偏差應(yīng)符合表5-1的規(guī)定。冷箱板安裝允許偏差表 表5-1工程柱實(shí)測(cè)標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)高之差柱直線度 高度H≤10m高度H>10m

允許偏差±3.010.0H/1000且不大于20.0兩柱同層內(nèi)對(duì)角線長度差5.0相鄰柱間距離±3.0梁標(biāo)高±3.0梁水平度L/1000且≤5.0中心位置偏移2.0相鄰梁間距±4.0豎面對(duì)角線長度差15冷箱安裝總高垂直度偏差≤1/1000，且不超過30mm冷箱板組對(duì)焊縫的焊接冷箱板組對(duì)焊縫焊前應(yīng)將焊縫兩側(cè)各50mm范圍內(nèi)泥污和浮銹去除干凈。冷箱板組對(duì)焊縫焊焊條牌號(hào)為J422。發(fā)生以下任何一種狀況時(shí)，無有效防護(hù)措施不得施焊：a.手工電弧焊時(shí)，風(fēng)速大于或等于8m/s；b.雨、雪環(huán)境下；c.85%；d.5oC。為削減焊接變形，應(yīng)正確選擇焊接挨次，可承受對(duì)稱焊、連續(xù)焊等方法掌握變形。冷箱板的吊裝冷箱板的吊裝承受單機(jī)進(jìn)展吊裝，吊車選用NK1200型120噸和GMK5200型200噸液壓式汽車起重機(jī)。吊裝計(jì)算書、吊車站位及箱板擺放圖見附圖3，4.,板構(gòu)件平面形成的軸壓力，避開箱板構(gòu)件發(fā)生變形。吊裝構(gòu)件的最大重量為Φ30-6×37+1-1373的鋼絲繩，2股受力；的鋼絲繩，4股受力。吊裝索具布置好后先進(jìn)展試吊。試吊時(shí)吊車緩緩起鉤，將設(shè)備吊離臨時(shí)支架200mm進(jìn)展索具檢查和構(gòu)件變樣子況檢查。索具良好，目測(cè)吊件無變形為試吊合格。構(gòu)件吊裝時(shí)應(yīng)設(shè)置溜繩，以掌握構(gòu)件在吊裝過程中保持穩(wěn)定。6、高強(qiáng)螺栓連接副的施工〔含螺栓、螺母和墊圈〕10.9S級(jí)高強(qiáng)度螺栓的硬度不應(yīng)超過允許硬度范圍的上限；同批連接副的扭矩系數(shù)標(biāo)準(zhǔn)偏差不應(yīng)大于0.010。鋼構(gòu)造安裝施工前，首先應(yīng)進(jìn)展高強(qiáng)螺栓連接副摩擦面的抗滑移系數(shù)復(fù)驗(yàn)；批32023t為一制造批，缺乏2023t者視作一批。同一摩擦面處理工藝、同批制作、使用同一性能等級(jí)、同始終徑的高強(qiáng)度螺栓連接副、并在一樣條件下同時(shí)發(fā)運(yùn)。摩擦面的抗滑移系數(shù)試件厚度t1,t2應(yīng)依據(jù)冷箱中具有代表性的板材來確定。試驗(yàn)選當(dāng)?shù)貒艺J(rèn)證的部門進(jìn)展試驗(yàn)?？够葡禂?shù)，應(yīng)依據(jù)試驗(yàn)所測(cè)得的滑移荷載N和螺栓預(yù)拉v力P實(shí)測(cè)值，按下式計(jì)算。N試驗(yàn)所測(cè)得的滑移荷載，n摩擦面面數(shù)一般取2v t高強(qiáng)度螺栓連接處摩擦面必需保證已確定的處理方式，不得擅自更改；并使摩擦面保持枯燥，不得在雨中作業(yè)；求。并應(yīng)符合以下規(guī)定：a.不得少于安裝總數(shù)的1/3；b.不得少于兩個(gè)臨時(shí)螺栓；螺栓應(yīng)用標(biāo)記區(qū)分；高強(qiáng)度螺栓的穿入方向以便利施工為準(zhǔn)，但要保持全都；高強(qiáng)度螺栓連接副組裝時(shí)，螺母帶圓臺(tái)的一側(cè)應(yīng)朝向墊圈有倒角的一側(cè)；高強(qiáng)度螺栓安裝時(shí)嚴(yán)禁強(qiáng)行穿入；不能自由穿入時(shí)用鉸刀進(jìn)展修孔，修整后孔的最大使用扭矩扳手進(jìn)展終擰的高強(qiáng)度螺栓應(yīng)參照下述方法進(jìn)展終〔扭矩系數(shù)取對(duì)于大型節(jié)點(diǎn)分為初擰、復(fù)擰、終擰。初擰扭矩為施工扭矩的 50%左右，復(fù)擰扭矩等于初擰扭矩，初擰與復(fù)擰后的高強(qiáng)度螺栓用“黃色”標(biāo)識(shí)；然后按下式規(guī)定的施工扭矩值進(jìn)展終擰。終擰后的高強(qiáng)螺栓應(yīng)用“紅色”在螺母上進(jìn)展標(biāo)識(shí)。施工扭矩按下式計(jì)算：Tc=k*Pc*dTc 施工扭矩(N.m)K高強(qiáng)螺栓連接副的扭矩系數(shù)平均值,取0.13Pc-----高強(qiáng)度螺栓施工預(yù)拉力(KN),見表6-1d 高強(qiáng)度螺栓螺桿直徑(mm)高強(qiáng)度螺栓的施工預(yù)拉力值見表初擰扭矩值見表終擰施工扭矩值見表6-3高強(qiáng)度螺栓連接副施工預(yù)拉力標(biāo)準(zhǔn)值(KN) 表6-1螺栓公稱直徑(mm)10.9S初10.9S初擰M20170扭 矩值M30390表6-2螺栓直徑d〔mm〕2030初擰扭矩〔N.m〕220760終擰施工扭矩值表6-3螺栓直徑d〔mm〕2030終擰扭矩〔N.m〕4421520群中心挨次向外擰緊。高強(qiáng)度螺栓的初擰、復(fù)擰、終擰在同一天完成。高強(qiáng)度螺栓連接副的質(zhì)量檢查與驗(yàn)收扭剪型高強(qiáng)度螺栓終擰檢查，應(yīng)到達(dá)施工扭矩值〔見表6-3。對(duì)每個(gè)節(jié)點(diǎn)螺栓數(shù)的10%，但不少于一個(gè)進(jìn)展扭矩檢查。檢查時(shí)先在螺桿端面和螺60°，再用扭矩扳手重?cái)Q緊，使兩線重合，測(cè)得此時(shí)的扭矩應(yīng)在0.9Tch～1.1Tch范圍內(nèi)。Tch依據(jù)下式計(jì)算Tch=k×p×dk-------高強(qiáng)螺栓連接副的扭矩系數(shù)平均值,取0.13Tch 檢查扭矩〔N.m〕P 高強(qiáng)度螺栓預(yù)拉力設(shè)計(jì)值〔KN〕假設(shè)覺察有不符合規(guī)定的，應(yīng)再擴(kuò)大檢查10%，如仍有不合格的，則整個(gè)節(jié)點(diǎn)的高強(qiáng)度螺栓應(yīng)重?cái)Q緊。扭矩檢查應(yīng)在螺栓終擰1小時(shí)以后、24小時(shí)以前完成質(zhì)量掌握點(diǎn)見下表序號(hào)質(zhì)量掌握點(diǎn)等級(jí)備注1A2檢驗(yàn)焊接材料B3檢查焊縫質(zhì)量B4工程定位測(cè)量A5鋼構(gòu)造安裝B6型鋼構(gòu)造安裝B7高強(qiáng)螺栓連接檢查A8防腐涂料B9施工全過程掌握C7、質(zhì)量保證措施嚴(yán)格物資的選購、保管、發(fā)放治理制度。焊，保證焊肉飽滿，無焊瘤、毛刺、飛濺等。施工用各種工具、量具、器具應(yīng)為合格用具，計(jì)量器具必需經(jīng)過校驗(yàn)合格且在有效期內(nèi)。高強(qiáng)螺栓緊固用扭矩扳手在使用前必需標(biāo)定合格，使用后應(yīng)定期校驗(yàn)。一旦覺察扭矩誤差超過允許范圍，則該扳手施擰的螺栓均不合格。做好技術(shù)交底工作，使參與施工的人員對(duì)施工的技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)有明確的生疏。施工班組長負(fù)責(zé)組織工程質(zhì)量自檢，準(zhǔn)時(shí)做好自檢記錄，并應(yīng)得到質(zhì)量監(jiān)視員確實(shí)認(rèn)。對(duì)需要共檢的工程應(yīng)準(zhǔn)時(shí)、準(zhǔn)確地做好簽字完備的檢驗(yàn)記錄。序交接不得轉(zhuǎn)入下道工序施工。8、HSE安全技術(shù)治理措施施工過程中可能發(fā)生的安全事故風(fēng)險(xiǎn)分析⑴箱板吊裝施工屬于高空作業(yè)，發(fā)生高空墜落事故的可能性較大；⑵物體打擊；⑶設(shè)備運(yùn)輸事故；⑷吊裝作業(yè)過程中，發(fā)生吊裝物件傾倒，損壞吊車，鋼絲繩不合格；⑸電擊等事故；⑹腳手架坍塌及砸人等相應(yīng)對(duì)策工作中的安全留意事項(xiàng)。針對(duì)物體打擊和高空墜落事故的緣由，實(shí)行以下措施：⑴施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必需戴好安全帽系好帽帶，高處作業(yè)掛好安全帶，穿插作業(yè)應(yīng)張掛安全網(wǎng)；在坑、洞、平臺(tái)邊緣等“四口五臨邊”處應(yīng)加蓋板、設(shè)置護(hù)欄，防止墜落事故。⑵高處作業(yè)應(yīng)使用合格的腳手桿、吊架、梯子、腳手板，防護(hù)圍欄，擋腳板和安全帶，作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真檢查所用安全設(shè)施是否結(jié)實(shí)、牢靠，腳手架應(yīng)經(jīng)安全員檢查合格后掛牌標(biāo)識(shí)，并辦理工序交接手續(xù)前方可使用。⑶高處作業(yè)使用工具、材料等應(yīng)放在安全、不易失落處，防止砸傷下方人。⑷為防止設(shè)備運(yùn)輸事故的發(fā)生，必需認(rèn)真封車，運(yùn)前探路，留神慎重，確保安全⑸吊裝作業(yè)前將作業(yè)區(qū)域不應(yīng)設(shè)置隔離帶及警示標(biāo)志牌，阻擋無關(guān)人員入內(nèi)；吊裝作業(yè)時(shí)產(chǎn)品質(zhì)量合格證，使用前要認(rèn)真檢查是否完好，不合格的機(jī)索具不得使用。⑺氣體切割作業(yè)時(shí)，氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)距明火10m以上，氧氣瓶、乙炔瓶相距應(yīng)大于7m以上。⑻嚴(yán)格執(zhí)行安全用電制度?，F(xiàn)場(chǎng)使用的手持電開工具，在使用前應(yīng)試轉(zhuǎn)，合格前方可使用；⑼班前班中嚴(yán)禁飲酒入作業(yè)，嚴(yán)禁在禁火區(qū)內(nèi)吸煙；,制造良好的工作環(huán)境，確保在安全環(huán)境內(nèi)進(jìn)展施工作業(yè)；雨季施工安全措施⑴進(jìn)入雨季隨時(shí)留意氣象狀況，隨時(shí)將收集到的氣象資料通報(bào)給作業(yè)人員，對(duì)施工班組進(jìn)展雨季施工技術(shù)交底，保證施工中落實(shí)到位。⑵在雨及五級(jí)以上大風(fēng)天氣停頓高處作業(yè)和吊裝作業(yè)。在特別狀況下不能停頓時(shí)，必需有牢靠的安全措施，并經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)前方可進(jìn)展。⑶登高用爬梯和臨時(shí)腳手架、平臺(tái)等應(yīng)有牢靠的防滑、防墜措施，登高作業(yè)人員應(yīng)穿防滑鞋。⑷高處作業(yè)下行時(shí)應(yīng)緩慢，不得擁擠，要扶好欄桿，帶好隨身攜帶物品。降，保證通訊良好，嚴(yán)禁在視線不良的大霧和大風(fēng)天氣吊裝。腳手架安全措施詳見腳手架專項(xiàng)方案9、文明施工治理全體施工人員必需嚴(yán)格遵守業(yè)主、監(jiān)理及工程部制定的各項(xiàng)規(guī)章制度，著裝干凈統(tǒng)一。人治理；留意保護(hù)已完工的工程裝置，穿插作業(yè)時(shí)不阻礙、更不得破壞其它工序工程。定人定機(jī)，文明操作，制止私自外租外借。施；電焊機(jī)棚內(nèi)不得存放電焊機(jī)及附件外的其他任何物品。的邊角余料應(yīng)有序擺放、標(biāo)明材質(zhì)規(guī)格；無利用價(jià)值的廢料應(yīng)準(zhǔn)時(shí)回收到指定的廢料專區(qū)內(nèi)，工程垃圾應(yīng)集中外運(yùn)，保持施工區(qū)域的清潔衛(wèi)生。進(jìn)入裝置區(qū)的各種行使車輛必需按指定的線路行使，停放時(shí)不得阻礙施工。設(shè)施必需齊全有效，防護(hù)用品必需合理正確的使用。和工號(hào)技術(shù)員的技術(shù)指導(dǎo)。嚴(yán)禁違章指揮，違章作業(yè)。報(bào)告工程部領(lǐng)導(dǎo)或工程負(fù)責(zé)人，由上級(jí)部門出面協(xié)調(diào)處理嚴(yán)格遵守業(yè)主的各項(xiàng)施工治理規(guī)定?，F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)留意文明施工及施工的程序化、標(biāo)準(zhǔn)化。10、勞動(dòng)力組織打算勞動(dòng)力組織打算表表10-1序號(hào) 工 種數(shù)量〔人〕備注1 電焊工62 鉚 工123 鉗 工24 電 工25 起重工66 架子工87 HSE責(zé)任工程師18 質(zhì)量監(jiān)視員19 安裝責(zé)任工程師111、施工機(jī)具及技措用料施工機(jī)具及技措用料表11-1序號(hào)名稱 型號(hào)單位數(shù)量備注1200噸液壓式汽車起重機(jī) GMK5200臺(tái)12120噸液壓式汽車起重機(jī) NK1200臺(tái)1350噸液壓式汽車起重機(jī) TG50臺(tái)14直流電焊機(jī)臺(tái)65焊條烘干箱臺(tái)16焊條恒溫箱臺(tái)17手拉葫蘆 3t臺(tái)28扭矩扳手 1000N.m把29扭矩扳手 2023N.m把210水平尺 500mm把211磁力線墜個(gè)412氣焊工具套213砂輪磨光機(jī) Φ180/Φ100臺(tái)2/214卸扣 3噸/4噸套4/415吊環(huán)螺釘/螺母 M30〔2.5噸〕套816鋼絲繩扣 Φ30-6×37+1-1373套417鋼絲繩扣 Φ21.5-6×37+1-1373套418鋼架桿 48*3m噸1619鋼架桿 48*6m噸3020跳板 300mm*5m塊30012、工程交工技術(shù)文件12.1工程變更一覽表 12、工程交工技術(shù)文件12.1工程變更一覽表 SH/T3503－J11012.2合格焊工登記表 SH/T3503－J113墊鐵隱蔽記錄 SH/T3503—J130設(shè)計(jì)變更通知單鋼構(gòu)造安裝記錄 SH/T3543－G201高強(qiáng)度螺栓連接檢查記錄 13、JHA/LEC危害分析表〔見附表1〕14、施工進(jìn)度打算〔見附表2〕1：JHA/LEC危害分析表HSJA〕工程〔單位〕名稱：工程〔單位〕名稱：重慶川維林德氣體有限責(zé)任公司空分合資工程空分裝置工程工程〔單位〕名稱：單項(xiàng)工程〔作業(yè)〕名稱：冷箱鋼構(gòu)造施工方案 日期：2023年2月3日 編號(hào)：001-2/2單項(xiàng)工程〔作業(yè)〕名稱：冷箱鋼構(gòu)造施工方案 日期：2023年2月3日 編號(hào)：001-1/2害及可能性LSR4害及可能性LSR4現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸運(yùn)輸車輛出事故高空墜落、工具人員傷亡24814構(gòu)造安裝現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸運(yùn)輸車輛出事故人員傷亡人員傷亡2244885構(gòu)造焊接焊接弧光傷眼248

HSE因素可)危

主要后果性

L險(xiǎn)評(píng)S值 風(fēng)險(xiǎn)

風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)D

是否重要HSE因素應(yīng)實(shí)行的掌握值R1值R.要合理利用好“三寶； 道路2．2．司機(jī)要持證上崗，并遵守交通規(guī).作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真檢查所用安3設(shè)司機(jī)要持證上崗，并遵守交通規(guī)3.戒備涂四級(jí)存放在通否良好1.門2 刷漆 火災(zāi)構(gòu)造焊接 焊接弧光

人員傷亡、財(cái)產(chǎn)損失

2 4 8

.且遠(yuǎn)離2火傷眼 2 4 8

消防設(shè)施齊全； 1.現(xiàn)場(chǎng)用電 易發(fā)生觸電事故

人員傷亡、

2 4 8

四級(jí) 否 2.財(cái)產(chǎn)損失 1．吊裝索具要定期檢查，如3.問3 吊裝作業(yè) 吊裝物件傾倒 人員傷亡 2 4 8

1.施工人員持證上崗；雨等天氣，注：1. 風(fēng)險(xiǎn)值R=L×S；嚴(yán)峻性L和取值見QG/SJ25.02.01-20232.S((風(fēng)險(xiǎn)6 現(xiàn)場(chǎng)用電 易發(fā)生觸電事故

財(cái)產(chǎn)損失

2 4 8 3.用電設(shè)備及接線符合要求2. JHA由工程部總工程師組織安全員、技術(shù)員以及對(duì)該項(xiàng)工作有豐富閱歷的施工人員進(jìn)展。注：1. 風(fēng)險(xiǎn)值R=L×S；嚴(yán)峻性L和可能性S的取值見公司《HSE治理作業(yè)文件》中的有關(guān)規(guī)定要求。價(jià).風(fēng)險(xiǎn)值R=L×S；嚴(yán)峻性L和可能性S的取值見公司《HSE治理作業(yè)文件》中的有關(guān)規(guī)定要求。2. JHA由工程部總工程師組織安全員、技術(shù)員以及對(duì)該項(xiàng)工作有豐富閱歷的施工人員進(jìn)展。2. JHA由工程部總工程師組織安全員、技術(shù)員以及對(duì)該項(xiàng)工作有豐富閱歷的施工人員進(jìn)展。編制人編制