鋼結(jié)構(gòu)施工順序及方法

鋼構(gòu)造施工挨次及方法支撐系統(tǒng)的釋放，腳手架的撤除的等。1、施工預(yù)備腳手架搭設(shè)3.5〕焊接鋼管，每米重3.12～3.84kg，截面積〔A1〕3.98～4.89cm2，截面慣〔R1〕為98MPa，GB/T8164-93，全部進(jìn)場(chǎng)腳手管均需有相關(guān)的合格證書(shū)、產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告、廠家生產(chǎn)許可證等。腳手架搭設(shè)區(qū)域和范圍見(jiàn)附圖。對(duì)接扣件、腳手板等。腳手架搭設(shè)要求①鋼管腳手架搭設(shè)挨次鋼管腳手架搭設(shè)挨次一般為：掃地桿扣緊→安第一步大橫桿→安第一步小橫桿→其次步大橫桿→其次步小橫桿→加設(shè)臨時(shí)斜撐桿→第三、四步大橫桿和小橫桿→加設(shè)剪刀撐→鋪腳手板。②立桿搭設(shè)1.5m1.5m，1.5m。底部立桿必需承受不同500mm，并不得在同一步架內(nèi)。800mm，150mm。450600，直至固定件搭設(shè)好后，方可視狀況撤除。30m1/200。③大橫桿的搭設(shè)大橫桿的步距為1.8m。3〔4.5m〕。500mm，1/3〔500mm〕。1m，2400mm，150mm。大橫桿與立桿相交處必需用直角扣件與立桿固定。同一排大橫桿的水平偏差不得大于該片腳手架總長(zhǎng)度的1/300，且不大于5cm。。④小橫桿的搭設(shè)1255mm，嚴(yán)禁任意撤除。150-200mm。⑤縱橫向掃地桿搭設(shè)掃地桿與根底之間應(yīng)用木板塞緊。跨，并與低跨立桿固定。⑥剪刀撐搭設(shè)620m每副剪刀撐應(yīng)聯(lián)系4根立桿，斜桿與地面夾角為450-600。10-15m組長(zhǎng)剪刀撐。800mm，并用旋轉(zhuǎn)扣件固定在150mm。剪刀撐每2步設(shè)一道，上下連續(xù)，最底層的剪刀撐應(yīng)落地。2-4⑦腳手板鋪設(shè)2m但應(yīng)將兩端固定，腳手板嚴(yán)禁懸挑。100mm，150mm，當(dāng)承受搭接鋪200mm。3必需鋪滿，其它狀況下操作面腳手板間隙應(yīng)不大于200mm，并不少于3塊板。作者必需先系好安全帶。留一層腳手板。⑧扣件安裝螺栓向上，避開(kāi)開(kāi)口朝上，以防雨水進(jìn)入鋼管，直角扣件的安裝，為保證安全其開(kāi)口不得朝下。39-40Nm，59Nm，擰螺栓的工具以承受棘輪扳手為宜。安全網(wǎng)的掛設(shè)①安全網(wǎng)要求隨樓層施工進(jìn)度逐步上升。3〕腳手架的維護(hù)和治理①鋼管腳手架必需定期進(jìn)展修理、保養(yǎng)，以防鋼管、扣件銹蝕。②使用中應(yīng)常常檢查固定件、支承體系的構(gòu)造，各中心節(jié)點(diǎn)處的各桿件之間是否符合要求，底座是否松動(dòng)，立桿是否懸空，扣件螺栓是否松動(dòng)。高度24m以上腳手架應(yīng)觀測(cè)沉降、傾斜，并做好記錄，安全防護(hù)措施是否符合要求。①根底精度是關(guān)系到鋼構(gòu)造安裝精度的重要技術(shù)因素。根底精度必需到達(dá)到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)要；線。量方案，校驗(yàn)測(cè)量?jī)x器，確保施測(cè)精度。③訂測(cè)量工作準(zhǔn)則，明確測(cè)量程序、審核原始記錄，堅(jiān)持三檢制和交驗(yàn)手將誤差消滅在安裝之前。④鋼構(gòu)局部?jī)?nèi)控點(diǎn)測(cè)量：定位軸線、平面封閉角、位置線、根底標(biāo)高。⑤綜合考慮預(yù)留偏差值：預(yù)檢鋼梁的制作偏差，預(yù)掌握安裝偏差，焊接變合考慮預(yù)留偏差值。具有以下特點(diǎn)：①設(shè)計(jì)精度要求高，精度掌握難度大。②根底測(cè)量，需轉(zhuǎn)點(diǎn)。③高空三維定位，實(shí)測(cè)難度大。④吊裝范圍大，過(guò)程測(cè)量掌握作業(yè)量大。在鋼桁架吊裝聯(lián)接時(shí)的測(cè)量定位是保證安裝對(duì)接的保證。測(cè)量前的預(yù)備工作①測(cè)量?jī)x器、工具預(yù)備相應(yīng)的檢驗(yàn)合格證備查。該工程用測(cè)量?jī)x為：水準(zhǔn)儀DS3㎜； 經(jīng)緯儀DJ2 全站儀GTS-701②資料預(yù)備記，并保存相應(yīng)資料。測(cè)量的掌握的根本內(nèi)容架變形觀測(cè)、預(yù)埋件中心等。安裝測(cè)控網(wǎng)的建立就依據(jù)土建施工的測(cè)量掌握網(wǎng)。具體操作是：①全面復(fù)核土建的測(cè)量掌握網(wǎng)和軸線及標(biāo)高。②復(fù)測(cè)根底預(yù)埋件的預(yù)埋尺寸、平坦度、及標(biāo)高。5〕測(cè)量掌握的具體實(shí)施步驟①施工方格網(wǎng)的建立及加密的方格網(wǎng)。②水準(zhǔn)基點(diǎn)組的建立3-4③標(biāo)高的向上傳遞3相互校核和適應(yīng)分段施工的需要。④引測(cè)步驟〔一般大多測(cè)+1.000M〕投放到測(cè)量平臺(tái)上。高。5mm⑤測(cè)量方法a、測(cè)設(shè)水平線時(shí)，承受直接調(diào)整水準(zhǔn)儀的儀器高度，使后視的視線正對(duì)準(zhǔn)前后視距等長(zhǎng)。垂直并用標(biāo)準(zhǔn)拉力，同時(shí)要進(jìn)展尺長(zhǎng)的溫度改正。3H/1000，且不應(yīng)大于+10mm。㎜鋼桁架的測(cè)量掌握①激光掌握點(diǎn)位的布置地面作好永久標(biāo)記。②操作平臺(tái)此平臺(tái)的鋪設(shè)必需滿足儀器架設(shè)時(shí)的平穩(wěn)要求。③中心點(diǎn)的投測(cè)位置引到場(chǎng)外，固定點(diǎn)上的以便掌握。④制節(jié)點(diǎn)的投測(cè)點(diǎn)作為掌握整體尺寸的依據(jù)。設(shè)下弦中心線為依據(jù)，通過(guò)吊線錘的方法來(lái)完成。標(biāo)注于平臺(tái)上投影射節(jié)點(diǎn)四周，以此作千斤頂調(diào)整標(biāo)高的依據(jù)。⑥撓變形觀測(cè)。測(cè)量中留意事項(xiàng)①全部測(cè)量?jī)x器必需經(jīng)特地機(jī)構(gòu)檢測(cè)認(rèn)定為合格儀器。在構(gòu)造安裝后盡可能利用早上時(shí)間進(jìn)展復(fù)測(cè)。2、鋼構(gòu)造的現(xiàn)場(chǎng)施工依據(jù)本工程的特點(diǎn)，先進(jìn)展體育館場(chǎng)內(nèi)24根徑向鋼管及聯(lián)系環(huán)向鋼管的安JL1JL1安裝就位后，用支撐進(jìn)展固定，再吊裝JL2，同時(shí)連接JL1JL2JL1JL1JL2吊裝至腳手架上進(jìn)展桁架對(duì)接，桁架的對(duì)接與徑梁的安裝平行推動(dòng)。桁架的地面拼接150mmC20完成壓光工作。搭設(shè)胎架前，必需用水平儀測(cè)量平臺(tái)基準(zhǔn)面的水平度，并做好記錄，依據(jù)高度時(shí)依據(jù)水平度測(cè)量的數(shù)據(jù)進(jìn)展調(diào)整，標(biāo)高誤差≤±1.0mm。并用全站儀測(cè)量胎架的垂直度，垂直度＜h/1000，3mm。項(xiàng)目項(xiàng)目支承面標(biāo)高水平度允許偏差≤±1.0mmL/1000≤3mm施工組織生疏圖紙施工組織生疏圖紙?zhí)ゼ茉O(shè)弦桿裝腹桿裝分段整體矯分段檢涂裝修分段提施工打算放線及檢驗(yàn)尺寸檢查無(wú)損探傷預(yù)拼裝檢驗(yàn)設(shè)文立配配焊 正 驗(yàn)補(bǔ)交計(jì)件接尺漆資寸膜料驗(yàn)檢匯收測(cè)總1〕定位焊①裝配精度、質(zhì)量符合圖紙和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求才允許定位焊。焊；重定位焊，并將產(chǎn)生裂紋的定位焊縫剔除。焊接環(huán)境：0℃，對(duì)焊工的要求：①施焊時(shí)應(yīng)嚴(yán)格掌握線能量〔≤45KJ／CM〕和最高層間溫度〔≤350℃〕焊，原則上要求對(duì)稱(chēng)同時(shí)進(jìn)展，立焊的施焊方向?yàn)榱⑾蛏稀８蓛?。焊時(shí)焊接接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。4〕焊縫外表質(zhì)量：2～5mm，必要時(shí)用砂輪磨光機(jī)磨平。②焊縫要求與母材外表勻順過(guò)度，同一焊縫的焊腳高度要均勻全都。③焊縫外表不準(zhǔn)電弧光傷、裂紋、超標(biāo)氣孔及凹坑。0.5mm；次要受力焊縫的咬邊不允許超1mm。5〕焊接檢驗(yàn)和返修相應(yīng)的資格證書(shū)，堅(jiān)持持證上崗的原則進(jìn)展檢驗(yàn)、檢測(cè)。對(duì)焊接檢驗(yàn)主要包括如下幾個(gè)方面：裝配及清理；④焊工資格；⑤焊接環(huán)境條件；⑥現(xiàn)場(chǎng)焊接參數(shù)，次序以及現(xiàn)場(chǎng)施焊狀況；⑦焊縫外觀和尺寸測(cè)量。(JB7949—1999)《鋼構(gòu)造焊縫外形尺寸》技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)之規(guī)定，無(wú)損探傷須在焊縫外觀檢查合格后，24小時(shí)之后進(jìn)展。無(wú)損探傷的部位，探傷方法，探傷比例等按(GBll345)《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)》規(guī)定施工。返修前需將缺陷去除干凈，經(jīng)打磨出白后按返修工藝要求進(jìn)展修返。l：56〕典型節(jié)點(diǎn)的焊接工藝細(xì)則：本工程的鋼拱桁架焊接節(jié)點(diǎn)形式為鋼管對(duì)接焊縫和相貫節(jié)點(diǎn)焊縫，其節(jié)點(diǎn)要求如圖：7〕焊接方法及焊接材料要求①鋼拱桁架組裝焊接承受手工電弧焊，焊接材料為：E5015〔J507〕焊條，定位焊用手工電弧時(shí)進(jìn)展。每個(gè)定位長(zhǎng)度20－40mm3.2E5015〔J507〕，填充及蓋面焊用4.0E5015(J507〕。施焊時(shí)嚴(yán)格按《焊接工藝指導(dǎo)書(shū)》規(guī)定的參數(shù)范圍進(jìn)展。②焊接挨次要求：A、總體原則：任一平面〔空間〕安排雙數(shù)焊工進(jìn)展對(duì)稱(chēng)施焊，為最大限度具體先以各分段構(gòu)造中部為始點(diǎn)，安排雙數(shù)焊工往兩端對(duì)稱(chēng)對(duì)腹管進(jìn)展打底焊，以上挨次對(duì)構(gòu)造進(jìn)展填充焊，填充完成后重復(fù)以上挨次對(duì)構(gòu)造進(jìn)展蓋面焊。B、在施焊前要求焊工先檢查工裝胎架是否對(duì)構(gòu)造件進(jìn)展了有效定位，構(gòu)造應(yīng)力。③焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)要求：100％的超聲波無(wú)損探傷，評(píng)定等級(jí)Ⅱ級(jí)。24100％的超聲波探傷，評(píng)定等級(jí)Ⅲ級(jí)。④焊接工藝評(píng)定方案程》、施工圖技術(shù)要求進(jìn)展。：〔見(jiàn)下頁(yè)〕8〕構(gòu)造焊接變形掌握及校正①材料掌握：用。在下料加工中做到變形鋼管不下料。②拼裝掌握：縫收縮后到達(dá)圖紙要求。③構(gòu)件變形的校正：選擇加熱點(diǎn)和加熱區(qū)域，火焰加熱時(shí)應(yīng)嚴(yán)格觀看火焰顏色，把加熱溫度掌握在600℃—800℃之間，防止加熱過(guò)燒，依據(jù)變形量正確把握加熱溫度和冷卻時(shí)機(jī)，把構(gòu)件變形調(diào)整到允差范圍內(nèi)。9〕焊接剩余應(yīng)力的調(diào)整和消退措施：生裂紋。收縮變形以消退收縮應(yīng)力。桁架吊裝的穩(wěn)定。桁架安裝定位、檢驗(yàn)和測(cè)量掌握措施部支座每榀主桁架由兩段地面預(yù)拼好的分段桁架構(gòu)成，兩段分段桁架高空對(duì)接除。吊裝測(cè)量及誤差掌握施：①利用全站儀、經(jīng)緯儀掌握桁架的定位精度；②安裝時(shí)以直線狀前進(jìn)，最終由線形成面；③每安裝一榀后，必需全部測(cè)量一次，在安裝下一榀桁架時(shí)，承受反誤差的方式來(lái)消退前一榀的安裝誤差；撓度值或豎向位移值不得超過(guò)設(shè)計(jì)要求和標(biāo)準(zhǔn)要求。3、鋼構(gòu)造防腐及防火涂裝方案1〕治理目標(biāo)：身效勞，交放心工程。質(zhì)量目標(biāo)：確保招標(biāo)文件要求質(zhì)量目標(biāo)。2〕施工方案：安裝后進(jìn)展。工廠涂裝和現(xiàn)場(chǎng)修補(bǔ)的全部外表凈化處理和砂除銹及涂料涂裝,應(yīng)到達(dá)涂裝施工的全部技術(shù)要求。涂裝施工流程：合格工程交工→人員設(shè)備撤離→整理資料交甲方涂裝工藝標(biāo)準(zhǔn)：序號(hào)涂裝要求設(shè)計(jì)值備注1外表凈化處理無(wú)油、枯燥GB11373-892拋丸除銹Sa2.5GB8923-883外表粗糙度40-70μmGB11373-894水性無(wú)機(jī)富鋅底漆100μm〔2×50〕加工廠涂裝5環(huán)氧云鐵中間漆60μm〔2×30〕加工廠涂裝6可覆涂聚氨酯面漆70μm〔2×35〕現(xiàn)場(chǎng)涂裝77超薄型防火涂料現(xiàn)場(chǎng)涂裝現(xiàn)場(chǎng)修補(bǔ)施工工序要求全部鋼構(gòu)件按散件運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)展拼裝、焊接，在運(yùn)輸、拼裝過(guò)程中吊裝后在高處的損傷和焊縫修補(bǔ)必需在高處完成。1〕引用標(biāo)準(zhǔn)：涂裝前材料外表處理：清潔度的認(rèn)可標(biāo)準(zhǔn)參照GB8923-88。涂。3〕涂裝的環(huán)境條件：師的施工建議或指導(dǎo)進(jìn)展。鋼材外表清潔、枯燥；相對(duì)溫度不超過(guò)85％；施工環(huán)境溫度不得低于5℃；4〕涂裝施工①外表處理A灰塵等雜物，使待涂外表枯燥、清潔。要求的標(biāo)準(zhǔn)。②底漆：水性無(wú)機(jī)富鋅底漆A〔甲〔乙混合時(shí)應(yīng)將固料緩慢參加液料中，同時(shí)用機(jī)械攪拌器攪拌。切勿將液料參加固料進(jìn)展攪拌。B其主要涂裝參數(shù)為：固體份：82.6%混合重量：76：24〔固：液〕稀釋劑：水 進(jìn)氣壓力為0.2-0.Mpa混合后使用壽命：6〔20℃〕其表干時(shí)間：5〔40℃〕-40〔20℃〕③中間漆：環(huán)氧云鐵漆粒的空隙中，以避開(kāi)最終漆膜消滅針孔或起泡現(xiàn)象。物。邊以及難以噴涂的地方進(jìn)展預(yù)先涂裝，以避開(kāi)漆膜過(guò)薄或遺漏。30④面漆：可覆涂聚氨酯漆規(guī)油漆混合一起用。⑤防火涂料A的進(jìn)展。1.5涂裝道數(shù)?？蛇M(jìn)展后道涂裝。⑥可覆涂聚氨酯面漆的涂裝修補(bǔ)補(bǔ)涂。B10－20cm補(bǔ)，使漆膜有肯定斜度。C按GB/T19001-20