一級建造師市政講義第15講

1K412032掌握裝配式梁（板）施工技術本條文介紹裝配式梁（板）施工，包括預應力、（鋼筋）混凝土簡支梁（板）施工技術。一、裝配式梁（板）施工方案（一）裝配式梁（板）施工方案編制前，應對施工現(xiàn)場條件和擬定運輸路線社會交通進行充分調研和評估。（二）預制和吊裝方案1．應按照設計要求，并結合現(xiàn)場條件確定梁板預制和吊運方案。2．應依據(jù)施工組織進度和現(xiàn)場條件，選擇構件廠（或基地）預制和施工現(xiàn)場預制。3．依照吊裝機具不同，梁板架設方法分為起重機架梁法、跨墩龍門吊架梁法和穿巷式架橋機架梁法；每種方法選擇都應在充分調研和技術經(jīng)濟綜合分析的基礎上進行。二、技術要求（一）預制構件與支承結構1．安裝構件前必須檢查構件外形及其預埋件尺寸和位置，其偏差不應超過設計或規(guī)范允許值。2．裝配式橋梁構件在脫底模、移運、堆放和吊裝就位時，混凝土的強度不應低于設計要求的吊裝強度，一般不應低于設計強度的75%。預應力混凝土構件吊裝時，其孔道水泥漿的強度不應低于構件設計要求。如設計無要求時，一般不低于30MPa。吊裝前應驗收合格。3．安裝構件前，支承結構（墩臺、蓋梁等）的強度應符合設計要求，支承結構和預埋件的尺寸、標高及平面位置應符合設計要求且驗收合格。橋梁支座的安裝質量應符合要求，其規(guī)格、位置及標高應準確無誤。墩臺、蓋梁、支座頂面清掃干凈。（二）吊運方案1．吊運（吊裝、運輸）應編制專項方案，并按有關規(guī)定進行論證、批準。2．吊運方案應對各受力部分的設備、桿件應經(jīng)過驗算，特別是吊車等機具安全性驗算，起吊過程中構件內產(chǎn)生的應力驗算必須符合要求。梁長25m以上的預應力簡支梁應驗算裸梁的穩(wěn)定性。3．應按照起重吊裝的有關規(guī)定，選擇吊運工具、設備，確定吊車站位、運輸路線與交通導行等具體措施。（三）技術準備1．按照有關規(guī)定進行技術安全交底。2．對操作人員進行培訓和考核。3．測量放線，給出高程線、結構中心線、邊線，并進行清晰的標識。三、安裝就位的技術要求(3)項目部擬采取的措施(2)驗算內容和項目齊全嗎？如不齊全請補充。(4)從項目安全控制的總包和分包責任分工角度來看，項目部擬采取的措施(3)是否全面？如不全面，還應做哪些補充？3．參考答案(1)問題1施工方案是施工組織設計的核心部分，主要包括施工方法的確定、施工機具的選擇，施工順序的確定，還應包括季節(jié)性措施、四新技術措施以及結合市政公用工程特點和由施工組織設計安排的、工程需要所應采取的相應方法與技術措施等方面的內容。(2)問題2項目部擬采取的措施(1)不符合關于占用或挖掘城市道路的管理規(guī)定：因特殊情況需要臨時占用城市道路的，須經(jīng)市政工程行政主管部門和公安交通管理部門批準，方可按照規(guī)定占用。(3)問題3項目部擬采取的措施(2)驗算內容和項目不齊全。鋼梁安裝前應對臨時支架、支承、吊機等臨時結構和鋼梁結構本身在不同受力狀態(tài)下的強度、剛度及穩(wěn)定性進行驗算。(4)問題4項目部擬采取的措施(3)不全面。應審查分包方的安全施工資格和安全生產(chǎn)保證體系，不應將工程分包給不具備安全生產(chǎn)條件的分包方；在分包合同中應明確分包方安全生產(chǎn)責任和義務；對分包方提出安全要求，并認真監(jiān)督，檢查；對違反安全規(guī)定冒險蠻干的分包方，應令其停工整改。1K412034熟悉鋼梁制作與安裝要求本條文簡要介紹鋼梁制作與現(xiàn)場安裝的基本技術要求。一、鋼梁制造（一）鋼梁應由具有相應資質的企業(yè)制造，并應符合國家現(xiàn)行標準《鐵路鋼橋制造規(guī)范》TB10212的有關規(guī)定。（二）鋼梁制作基本要求1．鋼梁制作的工藝流程：包括鋼材矯正，放樣畫線，加工切割，再矯正、制孔，邊緣加工、組裝、焊接，構件變形矯正，摩擦面加工，試拼裝、工廠涂裝、發(fā)送出廠等，2．鋼梁制造焊接環(huán)境相對濕度不宜高于80%。3．焊接環(huán)境溫度：低合金高強度結構鋼不得低于5℃，普通碳素結構鋼不得低于O℃。4．主要桿件應在組裝后24h內焊接。5．鋼梁出廠前必須進行試拼裝，并應按設計和有關規(guī)范的要求驗收?！?．鋼梁出廠前，安裝企業(yè)應對鋼梁質量和應交付的文件進行驗收，確認合格。（三）鋼梁制造企業(yè)應向安裝企業(yè)提供下列文件：1．產(chǎn)品合格證；2．鋼材和其他材料質量證明書和檢驗報告；3．施工圖，拼裝簡圖；4．工廠高強度螺栓摩擦面抗滑移系數(shù)試驗報告，5．焊縫無損檢驗報告和焊縫重大修補記錄；6．產(chǎn)品試板的試驗報告；7．工廠試拼裝記錄；8．桿件發(fā)運和包裝清單。二、鋼梁安裝（一）安裝方法選擇1．城區(qū)內常用安裝方法：自行式吊機整孔架設法、門架吊機整孔架設法、支架架設法、纜索吊機拼裝架設法、懸臂拼裝架設法、拖拉架設法等。2．鋼梁工地安裝，應根據(jù)跨徑大小、河流情況、交通情況和起吊能力等條件選擇安裝方法。（二）安裝前檢查1．鋼梁安裝前應對臨時支架、支承、吊機等臨時結構和鋼梁結構本身在不同受力狀態(tài)下的強度、剛度及穩(wěn)定性進行驗算。2．應對橋臺、墩頂頂面高程、中線及各孔跨徑進行復測，誤差在允許偏差范圍內方可安裝。3．應按照構件明細表，核對進場的構件、零件，查驗產(chǎn)品出廠合格證及鋼材的質量證明書。4．對桿件進行全面質量檢查，對裝運過程中產(chǎn)生缺陷和變形的桿件，應進行矯正。（三）安裝要點1．鋼梁安裝前應清除桿件上的附著物。摩擦面應保持干燥、清潔。安裝中應采取措施防止桿件產(chǎn)生變形。2．在滿布支架上安裝鋼梁時，沖釘和粗制螺栓總數(shù)不得少于孔眼總數(shù)的1/3，其中沖釘不得多于2/3。孔眼較少的部位，沖釘和粗制螺栓不得少于6個或將全部孔眼插入沖釘和粗制螺栓。3．用懸臂和半懸臂法安裝鋼梁時，連接處所需沖釘數(shù)量應按所承受荷載計算確定，且不得少于孔眼總數(shù)的1／2，其余孔眼布置精制螺栓。沖釘和精制螺栓應均勻安放。4．高強度螺栓栓合梁安裝時，沖釘數(shù)量應符合上述規(guī)定，其余孔眼布置高強度螺栓。5．安裝用的沖釘直徑宜小于設計孑L徑0.3mm，沖釘圓柱部分的長度應大于板束厚度；安裝用的精制螺栓直徑宜小于設計孔徑0.4mm;安裝用的粗制螺栓直徑宜小于設計孔徑I．Omm。沖釘和螺栓宜選用Q345碳素結構鋼制造。6．吊裝桿件時，必須等桿件完全固定后方可摘除吊鉤。7．鋼梁安裝過程中，每完成一節(jié)段應測量其位置、標高和預拱度，不符合要求應及時校正。8．鋼梁桿件工地焊縫連接，應按設計的順序進行。無規(guī)定時，焊接順序宜為縱向從跨中向兩端、橫向從中線向兩側對稱進行。9．鋼梁采用高強螺栓連接前，應復驗摩擦面的抗滑移系數(shù)。高強螺栓連接前，應按出廠批號，每批抽驗不小于8套扭矩系數(shù)。高強螺栓穿人孔內應順暢，不得強行敲人。穿入方向應全橋一致。施擰順序為從板束剛度大、縫隙大處