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文檔簡介

景湖苑施工組織設(shè)計情況進(jìn)一步細(xì)化,用以指導(dǎo)本工程的施工與管③層淤泥質(zhì)粘土:灰色,流塑料,飽和,高壓⑥層粉質(zhì)粘土:青灰,灰綠色,可塑-硬可塑,飽在場地北面設(shè)一進(jìn)出口大門,作為材料及人員123“立志中天,爭創(chuàng)一流”的企業(yè)精神,“一次建成用戶滿意品質(zhì)工程”的工作精神,為此我們將該項目列入公司重點創(chuàng)優(yōu)創(chuàng)名牌工程,本工程確保優(yōu)良,爭施工管理科質(zhì)量安全科材料采購組計劃核員1泥工202鋼筋工303木工504混凝土工88起重工29機操工4人人數(shù)(每格人)臺1臺2臺1臺2臺1臺2臺1臺1臺3臺4臺臺13臺13臺1T臺2航售票大樓、浙醫(yī)大兒保病房大樓等高層建YA1OAA2X1.旋轉(zhuǎn)經(jīng)緯儀找對中圓YA1OAA2X在基礎(chǔ)施工前要求在距建筑物有一定距離、并在施工間對主體、裝飾施工荷載不斷增加,分在各次記錄登記過程中進(jìn)行對照,若發(fā)現(xiàn)相鄰對建筑物進(jìn)行人眼檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時向設(shè)計工施工前首先查明工程場地內(nèi)原有廢水管網(wǎng)等情況,并對原有排水管進(jìn)行封挖土配備一臺挖土機,運土車配備按保證挖土機連續(xù)工作為原則。考慮壓頂土方開挖由由西往東、由南往北進(jìn)行,從北邊大門進(jìn)出,在大門口設(shè)一洗車土方開挖根據(jù)圍護(hù)設(shè)計方案分階段進(jìn)行。3.4.1水平支撐面以上土方開挖:本土方開挖須在基坑圍護(hù)樁完工后方可開挖。根據(jù)支撐的標(biāo)高,先開挖至。3.4.2水平支撐面以下土方開挖該土方開挖應(yīng)在圍檁和水平內(nèi)支撐混凝土強度達(dá)到設(shè)計強度80%后進(jìn)行。土方周邊應(yīng)分二次挖除,即在圍護(hù)樁周邊3.0m范圍內(nèi),第一次挖深1/2坑深左),挖土機直接在支撐上工作,挖土過程中特別要口通道要適當(dāng)處理。支撐上方作業(yè)要填實道碴嚴(yán)格控制每皮挖土深度,每次不超過50cm,以防止土體中的應(yīng)力瞬間釋放,對壓頂梁與支撐混凝土C25,根據(jù)施工進(jìn)度要求可加入CH20-1型早強劑,使混壓頂梁、支撐施工時要確保鋼筋的有效截面,每隔二米最好用電焊將主筋和箍筋焊接,水平支撐應(yīng)按梁的制作方法中間起拱。垂直支撐的頂面標(biāo)高誤差不得水平支撐的底模應(yīng)用油氈或塑料薄膜作為隔離層,防止支撐混凝土粘結(jié)塊石泥壓頂梁支撐的質(zhì)量要求同鋼筋混凝土驗收規(guī)范,冠梁和水平支撐必須同時澆搗,不得任意留設(shè)施工縫。基坑開挖過程中圍護(hù)結(jié)構(gòu)及周圍土體的受力在基坑開挖和地下室施工期間一般每天監(jiān)測一坑底圍護(hù)樁向內(nèi)側(cè)移動,造成基坑外上部土基坑邊或中間部位土體上抬,造成坑內(nèi)土無b基礎(chǔ)鋼筋運輸采用塔吊進(jìn)行,直接運到就位,鋼模板上上劃出鋼筋位置線,綁扎成型的鋼筋,鋼筋綁扎注意型號、位置、尺寸,并尤其注距不大于600mm,采用鋼管及十字扣件拉緊。支撐架的整體剛度,不變形,需要在各跨之間設(shè)剪5625在混凝土施工階段應(yīng)掌握天氣變化情況,特別在高溫季節(jié)施工時,要在混凝土輸送管上遮蓋攪拌車中混凝土卸完后,對攪拌車出料口進(jìn)行踩踏鋼筋,移動預(yù)埋件和預(yù)留洞的原來位置, 基礎(chǔ)底板混凝土施工完成,拆除模板后,用土回填密實底板與鉆孔樁之間的空隙,并澆筑C20厚300素混凝土傳力帶,從而與底板一起構(gòu)成一道支撐,待底板混凝土強度達(dá)到設(shè)計強度的80%,素混凝土強度過到80%后,方可拆除支支撐拆除前應(yīng)搭設(shè)托架,上人托架和支撐托架應(yīng)隔斷。水平支撐的拆除應(yīng)分散均勻進(jìn)行,并向施工人員進(jìn)行安全交底。不能集中一塊進(jìn)行,否則造成基坑受力不均,容易引起突變,產(chǎn)生事故。由于本工程圍護(hù)支撐拆除后,懸臂深度較大,特別注意均勻拆除支撐并加強監(jiān)測。漏,移動間距不大于振動棒作用半徑的倍,梯形,當(dāng)達(dá)到樓板位置時再與板混凝土一起及圈梁鋼筋砼及圈梁鋼筋砼磚裝車磚去污),持磚間的砂漿飽滿度。磚墻在窗上口位置,按塊,木磚面朝門框邊放置,直接砌在磚墻內(nèi),層有墻心構(gòu)造柱處的砌磚應(yīng)砌成馬牙槎,并予材鋪貼的位置線,然后按鋪貼程序在基層處理),遍滿刮膩子→磨平→第一遍刷漿→復(fù)補膩子→作必須嚴(yán)格按標(biāo)高控制好,必須保證建筑物四時噴嘴中心線必須與墻面垂直,噴槍與墻面有據(jù)需要確定?;c如需壓平時,則應(yīng)在噴點后──一水平面上。在結(jié)構(gòu)表面彈好水平線,按設(shè)計先彈好的點上鑿一個點。若遇結(jié)構(gòu)里的鋼筋時往上抬高,要連接鐵件時利用可調(diào)余量再調(diào)回再把長40mm的Φ4連接鋼針通過平板上的小孔插入直至面板孔,上鋼針前檢查平鋼板上墊一相應(yīng)的雙股銅絲墊,若鋼絲粗,膠打入縫內(nèi),打膠時用力要均,走槍要穩(wěn)而慢骨,按分檔線位置使吊掛件穿入相應(yīng)的吊桿安裝罩面板:在安裝罩面板前必須對頂棚內(nèi)面板安裝后,經(jīng)調(diào)整位置,使拉縫均勻,對縫平或中性細(xì)石混凝土,但應(yīng)在窗臺板安裝后將窗22窗44窗231262225較進(jìn)行看管,并按項目制定相應(yīng)的制度,施工前技1框框扇框扇扇6243項共刷三遍每遍油漆均要結(jié)合牢固,門扇的上及時封上門,以防零件丟失。箱內(nèi)有電控按鈕4.2.6塑料管道與塑料轉(zhuǎn)換接頭所承受的強度4.2.7膠粘劑應(yīng)呈自由流動狀態(tài),不得為凝肢4.2.10管材和管件應(yīng)在同一批中抽樣進(jìn)行規(guī)格4.3.2搬運管材和管件時,應(yīng)小心輕放,避免4.3.5膠粘劑和丙酮等清潔劑應(yīng)存放于危險4.8.4配管時,應(yīng)對承插口的配合程度進(jìn)行檢4.9.1管道的粘接不宜在濕度很大的環(huán)境下進(jìn)4.9.2涂抹膠粘劑應(yīng)使用鬃刷或尼龍刷。用于4.9.3在涂抹膠粘劑之前,應(yīng)先用干布將承、4.14.1在立管上應(yīng)每隔兩層設(shè)置一個檢查口,4.14.4污水橫管的直線段,應(yīng)根據(jù)所輸送污水采用鍍鋅管連接時,管子的螺紋應(yīng)規(guī)整,如防腐施工,嚴(yán)禁在雨、霧、雪和大風(fēng)中露天作業(yè)。氣溫低于+5℃,應(yīng)按冬季施平面,用卷尺檢查基礎(chǔ)各部分尺寸,灌基礎(chǔ)用出安置底板或基礎(chǔ)型鋼和調(diào)整墊鐵的位置。在較重的電機,應(yīng)用滑輪組或倒鏈安裝。在基礎(chǔ)上置和最后調(diào)整二個階段,經(jīng)檢查合格后,基礎(chǔ)尺影響安裝質(zhì)量。校正好水平度,再調(diào)整軸承配套的塑料塞進(jìn)行遮蓋,對盒子的位置進(jìn)行放樣b.電纜明敷時的接頭盒,須用托板托置,并用耐b.標(biāo)志牌上注明線路編號(當(dāng)設(shè)計無編號時,則寫明4.1.1接觸緊密,接觸電阻小,穩(wěn)定性好;與在導(dǎo)線端部彎一圈。彎圓圈時,線頭的彎曲方向與螺栓(或螺母)擰入方法一致。銅端子裝接,也可采用錫焊法或壓接法4.7.2要有足夠的機械強度(主要是指抗拉強度)燥場所,并與業(yè)主、監(jiān)理共同進(jìn)行開箱檢查、在土建施工時就應(yīng)敷設(shè)好。敷設(shè)時按設(shè)計將一距離最近的接地干線上,兩端都應(yīng)露出混凝土將扁鋼放在支持件內(nèi),不得放在支持件外。經(jīng)過墻裝燈具時,應(yīng)預(yù)埋吊鉤、螺栓(或螺釘)或采用膨脹4.2.2腳手架從一個角部開始向兩邊延伸交圈搭設(shè),按定位依次豎起立桿,將立桿與縱、橫掃地桿連接固定,然后裝設(shè)第一步的縱向和橫向平桿,隨校正立桿垂直后予以固定,并按此要求繼續(xù)向上搭設(shè)。4.2.3剪刀撐、斜桿等整體拉接桿件和連墻件隨搭升的架子一起及時設(shè)置。4.2.4架子搭好后鋪設(shè)腳手板和側(cè)板,腳手板和側(cè)板鋪設(shè)要牢固,必要時與腳4.2.5工人在架上進(jìn)行搭設(shè)用業(yè)時,作業(yè)面上需鋪設(shè)必要的腳步手板并予以臨時固定,工人必須戴安全帽和佩掛安全帶進(jìn)行操作。4.2.6腳手架上的施工荷載不得大于3KN/m2,并且設(shè)置的材料碼放整齊,不影響施工操作和人員通行。4.3.1劃出工作區(qū)標(biāo)志,禁止行人進(jìn)入;4.3.3統(tǒng)一指揮,上下呼應(yīng),動作協(xié)調(diào),當(dāng)解開與另一個人有關(guān)的結(jié)扣時,應(yīng)先告知對方,以防墜落。4.3.4材料工具要用滑輪和繩索運送,不得亂扔。第十三章確保工程質(zhì)量措施文、氣象等)、工程管理環(huán)境(質(zhì)保體系、質(zhì)所、工作面等所以針對上述分析要素及工程工程的質(zhì)量目標(biāo)及要求,無論是業(yè)主供應(yīng)的或量要求符合創(chuàng)優(yōu)奪杯條件的優(yōu)質(zhì)材料、半成品驗收制度及技術(shù)管理制度,庫內(nèi)及現(xiàn)場的材料材料牌,注明產(chǎn)地、規(guī)格、品種、庫存量及是各材料的質(zhì)量保證書,及時地提供給項目資料3.2.2項目從主體到裝飾全過程緊緊抓住取,特別在選擇裝飾班組進(jìn)場操作前。首先施工樣板房進(jìn)行測試工作,比高低、比速度、比素質(zhì)的“三比”工作,優(yōu)勝劣優(yōu)工作的主要責(zé)任人,對工程開工到竣工全過且給予各質(zhì)量檢查人員具備有否決權(quán),各級領(lǐng)底人及被交底人的姓名、歸檔,并且在交底過容施工的班組進(jìn)行重罰處理,并賠償必要的損及本月完成工作情況。找出差距,制定措施。所編制的總進(jìn)度計劃表編排分包階段的各分項試驗配合比:砂、石含水量變化時,要根據(jù)漿和不再沉落為宜。上層混凝土在下層初凝前穩(wěn)量檢查工作,加強現(xiàn)場混凝土澆搗的質(zhì)量管做好施工縫的技術(shù)處理工作,按施工方案做磚的品種、強度、等級必須符合設(shè)計要求,并應(yīng)規(guī)格一致,有出廠證明或試驗水泥應(yīng)用425#普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥,出廠期不超過三個月,不受潮結(jié)塊。8.1.1室內(nèi)門框和樓地面預(yù)埋件等項目均應(yīng)施工完畢并辦好檢查手續(xù)。8.1.3現(xiàn)澆混凝土板面在做面層前必須用水沖洗干凈,掃除積水,套漿后再粉8.1.5水泥砂漿所用水泥標(biāo)號不低于325#,稠度實,鐵板壓光。面層與基層結(jié)合必須牢固,無空鼓,無裂縫,表面無明顯脫皮、起砂現(xiàn)象,不倒泛水,無滲漏,無積水。8.1.6地面壓光24h,上鋪鋸末養(yǎng)護(hù),并保持濕潤。養(yǎng)護(hù)時間不少于15天,養(yǎng)護(hù)期間不允許壓重物和碰撞。9墻面抹灰抹成前必須經(jīng)過有關(guān)部門進(jìn)行結(jié)構(gòu)工程驗收,合格后方可進(jìn)行抹灰施工。墻面陰角應(yīng)用陰角尺通直,墻面陽角用陽角器通直。門窗框角應(yīng)做護(hù)角線。積在200cm2以內(nèi)者可不計)。面層無曝灰和裂縫等缺陷。表面光滑,接搓平灰抹平后,應(yīng)即派專人先后預(yù)留孔洞、電氣箱、槽、盒周邊5cm左右范圍內(nèi)的砂漿清理干凈,改用1:1:4水泥混合砂漿把洞、箱、槽、盒抹成方整、光滑、平整(要比底灰或標(biāo)筋高2mm)。10.1.1產(chǎn)生原因10.1.1.1外窗臺泛水反坡,窗框與窗臺交接處縫不密實。10.1.1.2密封不好,造成框內(nèi)積水滲漏。10.1.2.1泛水反坡,應(yīng)在施工處理后,另外在此處加注一層防水膠。在窗框封邊及軌道根部鉆直徑2mm孔,一旦積水可及時排出。10.1.2.3一般在橫豎框相交處,加注一遍硅酮密封膠。10.2.2.4塞縫時要再復(fù)查一遍窗框的垂直平整度,待砂10.3.1.1窗框、扇未用塑料膠紙包裹保護(hù),在存放運輸10.3.2.1在窗框安裝前,一定要用塑料膠紙把框包裹保認(rèn)真處理油漆基層表面。木材面應(yīng)清除灰尖、污垢,修整縫隙、毛剌。砼面和后一遍油漆必須在前一遍油漆干燥后進(jìn)行。正確選擇油漆工具,涂刷要均勻,油漆門窗時,門窗上冒頭頂面積下冒頭底面不得漏刷,外開窗應(yīng)先刷外面后刷安裝玻璃前,應(yīng)在框口四邊釘上玻璃釘,并用油灰填實抹光。固定玻璃的打子步工程管理工程管理進(jìn)度目標(biāo)實行目標(biāo)管理,以總工期為龍頭進(jìn)行季強各自職能,從而做到以旬保月,以月保季,以季工工期影響因素施工人員位參加的工程例會,根據(jù)檢查落實情況,由施工中不會由于周轉(zhuǎn)材料不夠而等待,配備梯、攪拌機、砂漿機等機械由公司統(tǒng)一調(diào)配,確師師度劃責(zé)反饋確保本工程達(dá)到市級雙標(biāo)化工地,在方針目標(biāo)貫徹實施中場容場貌做起,帶動各項基礎(chǔ)管理納入標(biāo)準(zhǔn)化水平的標(biāo)志,做到事事有標(biāo)準(zhǔn)、處處有標(biāo)準(zhǔn)、3物料堆放定量化:定量、定點堆放材料4管理資料檔案化:做到各類管理資料分門別黃、黑相間顏色外,其它全部漆成桔黃色,并地平整、道路暢通、排水通暢、無大面積積水、臨時設(shè)施建造力求整齊、美針對本工程施工人員多、工期短等特點,重點采取以下安全1認(rèn)真貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的方針,健全安全生產(chǎn)保證體系、強化安2落實安裝生產(chǎn)責(zé)任制,實行“一把手”負(fù)行安全教育,并做好安全記錄,在施工現(xiàn)場做到“一管、二定、三

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