汽機、鍋爐面試題文檔講解

汽機、鍋爐面試題文檔講解汽機面試題1、汽輪機冷態(tài)沖轉(zhuǎn)條件。不存在機組制止啟動條件；主汽壓力4.35～5.02MpaMPa，高壓主汽門前汽溫350～380℃，最高不允許＞427℃〔沖轉(zhuǎn)后蒸氣室深淺溫度差＜83℃)。再熱汽壓力不大于0.25Mpa、MPa，中壓主汽門前汽溫325～380℃。主、再熱汽溫度有56℃以上的過熱度。聯(lián)系化學確認汽水品質(zhì)合格；背壓低于20KPa；發(fā)電機定轉(zhuǎn)子冷卻水壓力及流量均符合規(guī)定值；EH油壓14MPa，EH油溫37℃～56℃；潤滑油壓0.083MPa～0.125MPa38℃～49℃；高壓啟動油泵運行正常，出口壓力0.838～0.896MPa；汽缸金屬溫差、脹差、軸向位移均在規(guī)定值內(nèi)；盤車連續(xù)運行不少于4h；2、哪些狀況下，汽輪機嚴禁啟動。影響機組啟動的系統(tǒng)和設(shè)備的檢修工作未完畢、工作票未終結(jié)，或經(jīng)檢查及試運不合格。機組主要檢測及熱控系統(tǒng)儀表失靈，如汽輪機轉(zhuǎn)速、振動表、軸向位移、脹差、確定膨脹、汽缸金屬溫度、調(diào)整級后溫度、脹差、缸賬、轉(zhuǎn)子偏心度、主機軸瓦溫度、主機軸承回油溫度、潤滑油壓、EH汽輪機危急跳閘系統(tǒng)〔ETS〕保護不能正常投入。存在有嚴峻威逼機組啟動或安全運行的缺陷。汽輪機機械超速保護不能正確動作。汽輪機安全監(jiān)控系統(tǒng)〔TSI〕不能正常投入。DCS、DEH及其它熱控系統(tǒng)特別，影響機組運行操作、監(jiān)視。DEH汽輪機任一項主要保護經(jīng)試驗不能正常投入或機組保護動作值不符合規(guī)定汽輪發(fā)電機組潤滑油、抗燃油油箱油位低于極限值或油質(zhì)不合格。汽輪機高、中壓主汽門、調(diào)門、高排逆止門、抽汽逆止門中任意一個不嚴密、卡澀或動作不敏捷。汽輪機盤車電流特別或盤車裝置工作不正常；儀用空氣系統(tǒng)不正常，不能供給機組正常用氣。機組跳閘后，緣由未查明、影響啟動的缺陷未消退。主要輔機不正常，如交、直流潤滑油泵，頂軸油泵，高壓啟動油泵等。3、引起汽輪機軸向位移增大的現(xiàn)象、緣由及處理?，F(xiàn)象：TSI畫面中軸向位移指示增大或超限報警。軸向位移特別增大超限，到達跳閘時汽輪機跳閘。ETS畫面中“軸向位移大”保護動作。推力軸承、回油溫度特別上升。機組振動增大。嚴峻時汽輪機本體有摩擦聲。緣由機組負荷或蒸汽流量驟變。蒸汽參數(shù)及過熱度下降或汽輪機水沖擊。大負荷時，汽溫、汽壓過低或背壓過高。汽輪機任意一個主汽門、調(diào)門關(guān)閉。推力軸承斷油或故障、磨損。汽輪機通流局部嚴峻結(jié)垢或部件損壞、隔板損壞。高、低加突然解列。工業(yè)抽汽和采暖抽汽流量大幅度變化。高、低壓旁路突然動作。汽輪機單側(cè)進汽。表計失常。處理覺察機組軸向位移增大，應馬上檢查推力軸承溫度、回油溫度、潤滑油壓力和溫度，留意負荷、蒸汽參數(shù)、背壓、差脹、振動變化狀況，傾聽汽輪機內(nèi)部聲音，假設(shè)為上述各參數(shù)引起，應調(diào)整各參數(shù)至正常后進展監(jiān)視。機組負荷與蒸汽流量驟變，應快速穩(wěn)定負荷、調(diào)整主、再熱蒸汽參數(shù)至正常值。穩(wěn)定工業(yè)抽汽和采暖抽汽流量。軸向位移不正常增大時，應請示值長降低機組負荷，掌握上升趨勢，查找緣由，使軸向位移及回油溫度、推力軸承溫度恢復正常。假設(shè)為葉片斷裂或汽機水沖擊引起，馬上緊急停機。軸向位移達±1.0mm，汽輪機保護動作停機，否則破壞真空，手動緊急停機。旁路或汽門特別動作時，應準時設(shè)法消退恢復正常，無效時應緊急停機。假設(shè)因操作引起的軸向位移增大，應馬上停頓操作并恢復原運行方式。4、汽輪機水沖擊的象征、緣由、處理。現(xiàn)象：主汽或再熱汽溫度急劇下降，汽機大量進水或低溫蒸汽，白色濕蒸汽從有關(guān)閥門蓋、汽機軸封、汽缸結(jié)合面或抽汽管道法蘭等處冒出。高中壓缸上、下壁溫差≥42℃。DCS上顯示軸向位移快速增大，保護動作。振動增大，脹差減小并報警，嚴峻時上述各值增大至汽輪機保護動作。軸向位移增大，推力瓦金屬及回油溫度快速上升。抽汽管上下溫差大，抽汽管道振動。汽輪機內(nèi)部、主、再熱蒸汽管道振動或有水擊聲。機組聲音特別。水沖擊是汽機的惡性事故之一，以上現(xiàn)象不肯定同時消滅，處理時應慎重。緣由：主、再熱蒸汽溫度急劇降低或主蒸汽流量瞬間突增造成蒸汽帶水。運行中給水泵突然啟動，減溫水壓力突升，減溫水調(diào)門關(guān)閉不準時。加熱器、除氧器、汽包滿水進入汽輪機。軸封供汽或抽汽管道疏水不暢、積水或疏水進入汽缸。高旁和高排通風閥減溫水掌握不當或減溫水隔離閥、掌握閥不嚴。啟動、停頓、低負荷或事故狀態(tài)下，汽輪機各有關(guān)蒸汽管道疏水不暢。機組負荷突變。處理：確認汽輪機發(fā)生進水，應緊急停機，破壞真空。汽機水沖擊時，應盡快切斷有關(guān)汽、水源，加強主再熱蒸汽管道、抽汽管道、軸封蒸汽管道等有關(guān)系統(tǒng)的疏水。開啟汽輪機本體及有關(guān)蒸汽管道疏水閥。停機惰走過程中應留意監(jiān)視振動、軸向位移、差脹、軸承溫度等參數(shù)，傾聽汽輪機內(nèi)部聲音，記錄惰走時間。惰走時間明顯縮短，應逐級匯報，打算是否揭缸檢查，否則不準重啟動。汽輪機發(fā)生水擊時，應馬上查明進水的部位，并實行隔離措施。汽輪機發(fā)生水擊的緣由是由于汽包滿水引起的，鍋爐MFT動作，機組應跳閘，否則馬上手動緊急停機。停機過程中，應嚴密監(jiān)視推力瓦溫度及回油溫度、軸向位移、上下缸溫差、各汽缸缸脹、機組的振動狀況等。必需準確記錄惰走時間、大軸彎曲值，認真傾聽機內(nèi)聲音，以確定機組是否可以重啟動。假設(shè)惰走時間明顯縮短，軸向位移、推力瓦溫度、振動、大軸彎曲值超限或機內(nèi)有特別聲音，應準時匯報有關(guān)領(lǐng)導，以打算是否揭缸檢查。投盤車時，要特別留意盤車電流是否特別增大、偏心值是否正常，嚴禁強行盤車。汽機水沖擊緊急停機后，必需連續(xù)盤車24小時以上，偏心度、汽缸溫差等掌握參數(shù)正常前方可重啟動。鍋爐面試題1、為防止鍋爐爐膛內(nèi)爆，規(guī)律上實行了哪些安全措施點火前，爐膛內(nèi)進展5分鐘吹掃。發(fā)生“MFT”后，進展爐膛后吹掃。發(fā)生MFT時，兩臺一次風機停運。發(fā)生MFT時，OFT同時跳閘。發(fā)生MFT時，全部磨煤機跳閘。磨煤機跳閘后，以下風門擋板關(guān)閉：a〕熱一次風門擋板；b〕冷一次風門擋板；c〕混合風門擋板；d〕磨煤機出口擋板?！菜膫€〕7〕50%。8〕等離子點火時，必需先投等離子點火，后啟動一次風機。2、鍋爐允許點火條件。鍋爐點火具備以下條件點火前12～24h通知電除塵值班員投入陰極絕緣子室，陰極振打瓷軸室加熱。點火前通知脫硫值班員鍋爐預備啟動，做好脫硫投入的預備。點火前開啟取樣，投入鍋爐加藥，通知化學進展爐水監(jiān)視。點火前投入鍋爐聯(lián)鎖及保護。汽包水位正常。油槍吹掃蒸汽壓力在0.4MPa以上。爐前燃油系統(tǒng)壓力掌握在3.4MPa左右。燃油系統(tǒng)、爐前油系統(tǒng)、等離子點火器已具備點火條件?？傦L量：總風量＞30％，爐膛壓力維持在-50Pa～-100Pa?；饳z冷卻風機已投運且火檢冷卻風壓力正?！泊笥?Kpa〕。爐膛煙溫探針運行正常。爐膛監(jiān)視電視送電，冷卻風正常。鍋爐吹掃完成。汽輪機主、調(diào)汽門關(guān)閉，盤車投運正常。3、省煤器泄漏的現(xiàn)象、緣由、處理。省煤器泄漏、爆管現(xiàn)象爐管泄漏檢測裝置報警。汽包水位下降，給水流量不正常的大于主蒸汽流量。省煤器后兩側(cè)煙氣溫差大，泄漏側(cè)排煙溫度下降?？疹A器入口煙溫兩側(cè)溫差大。泄露側(cè)空預器出口風溫降低。省煤器部位有泄漏聲，并從不嚴密處可能冒蒸汽和煙氣。煙道下部不嚴密處可能漏灰、水。引風機靜葉投自動時，靜葉開度增大，電流增加。緣由省煤器管內(nèi)結(jié)垢、腐蝕。飛灰磨損使管壁變薄。管材質(zhì)量不合格，焊接質(zhì)量不良。管內(nèi)有雜物堵塞。長期超壓運行。吹灰器內(nèi)漏或未正常退出，蒸汽吹破管壁。尾部煙道發(fā)生二次燃燒，使省煤器管壁過熱。啟、停爐過程中省煤器再循環(huán)使用不正確，使管壁超溫。處理省煤器泄漏不嚴峻能維持汽包正常水位時,可短時間降參數(shù)運行，請示停爐。省煤器管爆破不能維持汽包正常水位時，馬上停爐。留意監(jiān)視空預器、電除塵的工作狀況，加強巡察檢查。停爐后應連續(xù)向鍋爐上水，假設(shè)水位維持不住應停頓上水。停頓上水后嚴禁開啟省煤器再循環(huán)門。4MFTMFT滿足以下條件之一，MFT動作，F(xiàn)SSS自動切除全部燃料：130％〔99MW)。兩臺送風機全部跳閘，無延時。兩臺引風機部跳閘，無延時。兩臺空預器主輔電機均跳閘，延時180秒。3240Pa,延時3秒。爐膛壓力低二值-2490