開關柜觸頭測溫裝置技術規(guī)范

XXXXXXXXX變電站工程開關柜觸頭測溫裝置技術標準書工程概況：XXX工程單位：XXXII10總則、10kV置，它提出了該產(chǎn)品的功能設計、構造、性能、安裝和試驗等方面的技術要求。甲方在本標準書中提出了最低限度的技術要求，并未規(guī)定全部的技術要求和適用一套滿足本標準書和現(xiàn)行有關標準要求的高質(zhì)量產(chǎn)品及其相應效勞。假設乙方?jīng)]有以書面形式對本標準書的條款提出異議，則意味著乙方供給的設備〔或系統(tǒng)〕完全滿足本標準書的要求。等的法律效力。乙方須執(zhí)行現(xiàn)行國家標準和行業(yè)標準。應遵循的主要現(xiàn)行標準如下。GB2423.1 低溫試驗方法》GB2423.2 《電工電子產(chǎn)品根本環(huán)境試驗規(guī)程試驗B〔高溫試驗方法》GB4208 《外殼防護等級的分類》GB/T5226.1 《工業(yè)機械電氣設備 ：通用技術條件》GB5080.1 《設備牢靠性試驗總要求》GB/T11022-1999《高壓開關設備和掌握設備標準的共用技術要求》GB/T17626-1998《電磁兼容、試驗和測量技術》GB/T17626.2 《靜電放電抗擾度試驗》GB/T17626.3 《射頻電磁場輻射抗擾度試驗》GB/T17626.4 《電快速瞬變脈沖群抗擾度試驗》GB/T17626.5 《浪涌〔沖擊〕抗擾度試驗》GB/T17626.6 《射頻場感應的傳導騷擾抗擾度》GB/T17626.8 《工頻磁場的抗擾度試驗》Q/CSG10011-2023220kV~500kV《變電站電氣技術導則》標準最版本的可能性。標準之間有沖突時，按技術要求較高的標準執(zhí)行。本設備技術標準未盡事宜，由甲乙方協(xié)商確定。ISO9000〔GB/T19000〕資格認證書或具備等同質(zhì)量認證證書，必需續(xù)運行二年的成功閱歷并供給用戶使用報告。電磁兼容性試驗報告，確保測溫裝置的無線信號不會引起變電站內(nèi)繼保等裝置的誤動作。號。1.20溫前置傳感器安裝布點指導意見》中的有關規(guī)定。使用環(huán)境條件使用環(huán)境條件正常工作大氣條件-10℃～+40℃。相對濕度：5%~95%〔產(chǎn)品內(nèi)部既不應凝露，也不應結冰〕。垂直加速度:0.125g。貯存、運輸環(huán)境條件裝置在運輸中允許的環(huán)境溫度-40℃～＋70℃，相對濕度不大于85%；件下，裝置不消滅不行逆變化。四周環(huán)境GB/T9361-2023B使用地點不消滅超過GB/T11287-2023規(guī)定的嚴酷等級為I級的振動；不發(fā)生GB/T17742-2023及導電介質(zhì)，沒有嚴峻的霉菌存在。技術參數(shù)和要求外觀和構造要求出廠編號、制造年月等均應有明確的標記；測溫裝置的外露部件不應松動、破損；測溫裝置傾斜時內(nèi)部不應有零件松動的響聲；安裝及維護；測溫裝置應承受阻燃、防爆、防腐、防潮等設計；外殼的防護性能應符合GB4208-2023規(guī)定的IP52級要求。合掌握系統(tǒng)。應具備防誤插設計測溫裝置整體性能牢靠性測溫裝置硬件應盡可能選用高品級的元器件，以提高裝置運行的穩(wěn)定性和牢靠性；測溫裝置整體平均無故障工作時間〔MTBF〕應不低于10000h；測溫裝置使用壽命應不少于10年；適用全部溫度點的監(jiān)測，包括高電壓、密封體內(nèi)、強電、強磁場等。前置溫度傳感器運行在－25℃～+125℃環(huán)境條件下外觀和硬件應不受任何影響。準確度測溫裝置的準確度：±0.5℃；區(qū)分率：0.1℃。測量范圍測溫裝置的測量范圍應大于或等于：-25℃～+125℃。測溫裝置抗干擾力量各前置溫度傳感器傳輸數(shù)據(jù)應無相互干擾。傳感器信號傳輸承受無線射頻技術，承受2.4G2400～2483.5MHz〔ISM〕頻段，射頻標準：IEEE802.15.4。65mm×35m×25mm。17626.3GB/T17626.6《射頻場感應的傳導騷擾抗擾度》的相關要求。無線前置溫度傳感器尺寸和安裝要求供給應開關柜廠，并與開關柜廠協(xié)作，提出具體實施方案；國家無線電管委會相關無線電型號核準證書。塊一體化，且電池可以單獨更換。傳感器測溫范圍大于或等于-25～125℃；區(qū)分率：0.1℃；〔如動熱穩(wěn)定性、溫升性能、絕緣安全距離、絕緣爬距等絕緣性能〕，柜內(nèi)安裝不存在角度對準問題。傳感器體積應適合構造不同的斷路器安裝。無線溫度傳感器安裝于柜內(nèi)：采集模塊供電采集測試間隔區(qū)分率精度信號放射峰值電流

電池≥5時，相關電池更換由廠家負責。大于或等于-25～125℃0.1℃≤±0.5℃各傳感器在傳輸無線信號時，相互之間不得發(fā)生干擾，各傳感器的抗干擾性能應GB/T17626.6《射頻場感應的傳導騷擾抗擾度》的相關要求。整個傳感器金屬性接觸只能在感溫元件處。傳感器承受表帶式構造緊固的，需供給商供給表帶材料緊固狀態(tài)下的耐高溫性能測試報告，與導體接觸的感溫元件承受面接觸或點接觸形式均可。供給商也可供給更為有效地傳感器緊固方案，但不得造成任何可能的絕前端測溫顯示儀〔含無線接收裝置〕額定電壓：交直流220V，并可以依據(jù)實際工程需要進展調(diào)整絕緣電阻15～35℃,45%～75%的條件下,儀表的電源、輸入、輸出、接20MΩ。前端顯示儀自帶一套無線溫度信號承受裝置用于承受柜內(nèi)無線溫度傳感器所發(fā)出的治理功能。20度傳感器發(fā)出的溫度信號。訊方式的抗干擾性，應滿足有關規(guī)定規(guī)程要求。信號集中上報到后臺監(jiān)控主機處。安裝方式：嵌入式盤裝或螺絲固定安裝。后臺監(jiān)測軟件WEB公布。監(jiān)測軟件應能實時顯示各開關柜觸頭的溫度狀態(tài)。監(jiān)測軟件應能對溫度越限狀態(tài)進展報警，并給出具體位置。的統(tǒng)計整理功能。報警功能遠程報警：可以通過監(jiān)控系統(tǒng)進展遠程報警。報警溫度限值：報警溫度限值可在軟件系統(tǒng)中進展配置。相關電纜等輔材也有乙方一并供給。4、檢驗工程檢驗條件除另有規(guī)定外，各項檢驗宜在如下試驗條件下進展：a)：+15℃～+35℃；相對濕度：25％RH～80％RH；大氣壓力：600hPa～1060hPa。全部用于檢驗的計量設備均應按國家有關規(guī)定的要求定期進展校準/檢定。檢驗工程抽樣檢驗和現(xiàn)場檢驗。1檢驗工程序序號1試驗工程型式試驗出廠檢驗抽樣檢驗現(xiàn)場檢驗構造和外觀檢查●●●●223456789101112備注根本功能高溫低溫防護等級振動試驗運輸試驗●●●●●●●●●●●●●○○○○○○○○○●●******○○○●*○○○○○○○○○要求做。檢驗方法構造和外觀檢查測溫裝置應構造緊湊、布置合理;脫落和磨損，金屬零部件無銹蝕及其他機械損傷；測溫裝置各零部件緊固無松動；范圍、制造廠名或商標、出廠編號、制造年月。根本功能檢驗根本功能應符合本技術標準的要求。準確度檢驗全部用于檢驗的計量設備均應按國家有關規(guī)定的要求定期進展校準/檢定；6.64推斷標準：最大誤差≤±2.0℃，前置溫度傳感器外觀和硬件不受任何影響。環(huán)境適應性試驗高溫試驗2B：高溫”中規(guī)定的試驗要求和試驗方法進展，整套測溫裝置應能承受嚴酷等級為：溫度＋70℃、持2h參數(shù)均應正常。低溫試驗2A：低溫”中規(guī)定的試驗要求和試驗方法進展，整套測溫裝置應能承受嚴酷等級為：溫度25℃、持2h參數(shù)均應正常。電磁兼容性試驗靜電放電抗擾度試驗依據(jù)“GB/T17626.2—2023電磁兼容試驗和測量技術靜電放電抗擾度試驗”中規(guī)定，并在下述條件下進展：4:8kV，直接放電時如因無外露10:1s。在試驗期間及試驗后，整套測溫裝置應正常工作，功能及主要參數(shù)均應正常。工頻磁場抗擾度試驗依據(jù)“GB/T17626.8—2023電磁兼容試驗和測量技術工頻磁場抗擾度試驗”中規(guī)定，并在下述條件下進展：34min，短時暫態(tài)磁場時磁場3s。在試驗期間及試驗后，整套測溫裝置應正常工作，功能及主要參數(shù)均應正常。4min；3s。脈沖磁場抗擾度試驗并在下述條件下進展：整套測溫裝置放入磁場中，嚴酷等級為5級，即施加磁場強度1000A/m，試驗次數(shù)為主要參數(shù)均應正常。1min。射頻電磁場輻射抗擾度試驗依據(jù)“GB/T17626.3—2023中規(guī)定，并在下述條件下進展：1000MHz。在試驗期間及試驗后，整套測溫裝置應正常工作，功能及主要參數(shù)均應正常。防護等級試驗依據(jù)“GB4208—2023IP52關要求。振動試驗Fc〔正弦〔10～55〕Hz；——掃頻循環(huán)次數(shù)：5次；——危急頻率持續(xù)時間：10min±0.5min。運輸試驗產(chǎn)品包裝后應按“GB/T6587.6-19861〔包括振動、自由跌落、翻滾試驗。試驗后測溫裝置應能正常工作。5、檢驗規(guī)章檢驗分為型式試驗、出廠檢驗和抽樣檢驗三類。型式試驗檢驗規(guī)章當消滅以下狀況之一時，應進展型式試驗：產(chǎn)品入網(wǎng)前；正常生產(chǎn)時，定期或積存肯定產(chǎn)量后，應周期性進展一次試驗；正式生產(chǎn)后，因構造、材料、工藝有較大轉(zhuǎn)變，可能影響裝置性能時；長期停產(chǎn)后又恢復生產(chǎn)時；國家技術監(jiān)視機構或受其托付的技術檢驗部門提出型式試驗要求時；合同規(guī)定進展型式試驗時。檢驗工程型式試驗應按本標準規(guī)定的全部試驗工程〔1〕及相關專項標準的要求進展全性能檢驗。抽樣方案型式試驗的樣品應在出廠檢驗合格的產(chǎn)品中隨機抽取，樣品數(shù)為1套。結果評定送檢的1套樣品全部通過試驗為合格。出廠檢驗檢驗規(guī)章檢驗，合格前方能出廠。檢驗工程出廠檢驗工程為表1中列出的構造和外觀檢驗、準確度檢驗、根本功能檢驗。結果評定檢驗中消滅任一檢驗工程失效，均判該測量裝置為不合格。抽樣檢驗抽樣方案3進展仲裁檢驗，則抽檢樣品應為盲樣。樣品檢驗工程檢驗工程為表1中列出的試驗工程。樣品檢驗規(guī)章應對樣品進展逐臺檢驗。結果評定〔包括一臺〕測量裝置不合格時，應加倍抽取該產(chǎn)品進展檢驗。假設裝置，該批產(chǎn)品應判為合格。供貨范圍開關柜溫度在線監(jiān)測系統(tǒng)包含：溫度傳感器、數(shù)據(jù)接收儀、系統(tǒng)分析軟件。備品備件乙方應供給安裝時必需的備品備件。甲方依據(jù)需要提出附表1中備品備件，乙方應按工程分項報價。全部備品備件應為全產(chǎn)品,與已經(jīng)安裝設備的相應部件能夠互換,具有一樣的規(guī)格材質(zhì)和制造工藝。標注“備品備件”以區(qū)分本體。專用工具與儀器儀表乙方供給安裝時必需的專用工具和儀器儀表。1總價。全部專用工具與儀器儀表必需全的、先進的且須附具體使用說明資料。塵、易碎、向上、勿倒置等字樣，同在線監(jiān)測裝置一并發(fā)運。技術資料及圖紙交付進度在簽訂合同后20天內(nèi)，乙方應向甲方供給以下技術文件4份：使用說明書；供給開關柜溫度在線監(jiān)測設備外形尺寸、安裝方式與尺寸。全部技術資料和圖紙應以中文方式標注，并注明是某中標段變電所工程。格證明、備件一覽表及運行、維護、檢修說明書和工廠試驗報告。乙方供給的設備及附件規(guī)格、重量或接線有變化時，應準時書面通知甲方。上述圖紙資料必需附加供給資料光盤。包裝、運輸和儲存開關柜溫度在線監(jiān)測設備制造完成并通過試驗后應準時包裝,否則應得到切實的保護。其包裝應符合鐵路、大路和海運部門的有關規(guī)定。包裝箱上應有明顯的包裝儲運圖示標志,并應標明甲方的訂貨號和發(fā)貨號。在運輸中應直立放置,不許倒置、側放。隨產(chǎn)品供給的技術資料一式三份〔說明書一份〕應完整無缺。安裝、調(diào)試與驗收設備安裝開關柜溫度在線監(jiān)測裝置由乙方負責安裝，安裝所需材料、費用由乙方負責。和檢修。監(jiān)測裝置的安裝應結實牢靠，能夠承受開關柜動熱穩(wěn)定性的要求。工安裝單位協(xié)作進展。調(diào)試開關柜溫度在線監(jiān)測裝置由乙方負責調(diào)試，調(diào)試所需費用由乙方負責。功能檢查：逐項檢查系統(tǒng)功能，以滿足設計要求，監(jiān)測到的數(shù)據(jù)與實際相符。調(diào)試報告：系統(tǒng)安裝調(diào)試完成后，應供給系統(tǒng)安裝調(diào)試報告。驗收和客戶進展確認，進展預驗收。試運行：預驗收后進入試運行期，試運行周期為半年。正式驗收：正式驗收在系統(tǒng)試運行期滿時進展。技術效勞與設計聯(lián)絡設計圖紙、工程進度、設備制造、包裝運輸、現(xiàn)場安裝、調(diào)試驗收等。題。工程文件的交接要有記錄，聯(lián)絡協(xié)調(diào)會議應有會議紀要。乙方必需供給產(chǎn)品說明書等技術文件電子版。11設備供貨一覽表序號名序號名稱1前端測溫〔含開關柜觸頭測器〕溫裝置傳感器實時的采集電氣接點處的溫度，并通過無線的方式定時發(fā)送出去XJCW-900個X工控機臺1規(guī)格及功能單位數(shù)量 備注功能、配置型號通過自帶的無線信號接收器承受傳感器發(fā)出的溫度數(shù)據(jù)，能顯示傳感器發(fā)送的溫度數(shù)據(jù)，并通過自帶的通訊接