服裝倉儲配送物流項目實施方案書模板

年4月19日服裝倉儲配送物流項目實施方案書文檔僅供參考倉儲配送物流項目實施方案書一、倉儲的必要性2二、從戰(zhàn)略角度認識倉儲2三、物流項目規(guī)劃3四、物流項目實施目標4五、倉庫布局及設(shè)施管理45.1整體布局45.2現(xiàn)場全景45.3貨位管理65.4卡板（托盤）管理65.5貨箱管理65.6鎖扣7六、系統(tǒng)架構(gòu)76.1系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖76.2PC端系統(tǒng)功能預覽76.3RF（無線終端）系統(tǒng)功能預覽116.4PC和RF的運作方式11七、系統(tǒng)概述127.1收貨做業(yè)127.2庫內(nèi)管理作業(yè)137.2.1庫存查詢137.2.2移位137.2.3盤點147.2.4定位上架167.3出貨做業(yè)187.3.1揀選187.3.2配貨207.3.3復核227.4退貨作業(yè)227.5揀貨路線設(shè)置237.6運輸作業(yè)23一、服裝倉儲的必要性服裝倉儲是在產(chǎn)地、消費地或者兩者之間存儲物品（原材料、零部件、在制品、半成品和成品），而且向貨品所有者提供有關(guān)存儲物品的狀態(tài)、條件和處理情況等信息，它是物流系統(tǒng)的一部分，成為貨品所有者和銷售客戶之間的一個主要聯(lián)系紐帶。企業(yè)是否真的需要將倉庫作為物流系統(tǒng)的一個組成部分？如果產(chǎn)品的需求確定、已知，產(chǎn)品也能即刻供給以滿足這種需求的話，從理論上講，不會有庫存，也就不需要倉儲。事實上需求無法準確預測，用這種方法經(jīng)營企業(yè)既不現(xiàn)實也不經(jīng)濟。企業(yè)要經(jīng)過庫存來更好地平衡供求，降低總成本，而要保持庫存，就會對倉儲產(chǎn)生要求。因此倉儲實質(zhì)上是一種非常經(jīng)濟的便利活動。倉儲成本具有經(jīng)濟上的合理性，倉儲管理的目的就是利用適宜的倉儲活動來實現(xiàn)倉儲、生產(chǎn)和運輸之間良好的、經(jīng)濟的平衡。隨著供應鏈一體化、全球化、快速反應和JIT的理念與技術(shù)的發(fā)展，倉儲管理也受到了影響。二、從戰(zhàn)略角度認識倉儲倉庫最初被看作是完成生產(chǎn)過程中所必須的一種儲存設(shè)施，這意味著倉庫在物料和產(chǎn)品的供應線中是一個靜止單位。傳統(tǒng)的倉庫被看作著是一個企業(yè)的負擔，它不但增加配送過程中的成本，也會產(chǎn)生一些作業(yè)費用。人們絲毫沒有留意倉儲活動能夠在更廣泛的物流范圍內(nèi)發(fā)揮至關(guān)重要的作用，管理上也沒有注意到倉庫所擁有的內(nèi)部控制能力和最大限度的庫存周轉(zhuǎn)能力。在科技日新月異的今天，如何合理應用倉儲，加速生產(chǎn)及流通的步伐，提高企業(yè)的競爭能力，成為人們關(guān)注的重點。各種新技術(shù)也在倉儲活動中得到了體現(xiàn)。整合企業(yè)現(xiàn)有的生產(chǎn)物流配送系統(tǒng)，建立開放型物流配送中心，優(yōu)化內(nèi)部物流，減少貨物的庫存，提高物流的服務水平和降低物流總成本，以具有競爭力的成本為企業(yè)內(nèi)和行業(yè)內(nèi)的客戶提供優(yōu)質(zhì)高效的物流配送服務。

三、物流倉儲配送項目規(guī)劃物流倉儲配送系統(tǒng)應該具備完全支持企業(yè)銷售需求的能力，項目應具有足夠的靈活性和擴展性，支持未來企業(yè)第三方物流業(yè)務服務的拓展。項目采用無線數(shù)據(jù)采集及傳輸技術(shù)，主要應用于：收貨、移位、上架、下架、揀選出貨、補貨、盤點、裝車、退貨、配貨等作業(yè)流程，同時也可經(jīng)過個人電腦代替無線數(shù)據(jù)采集器處理數(shù)據(jù)。項目采用無線技術(shù)所帶來的優(yōu)勢：提高作業(yè)效率無紙化作業(yè)、數(shù)據(jù)實時傳輸減少/消除標記不清增加庫存數(shù)量準確性促進設(shè)備的利用減少/消除物理盤點提高員工工作表現(xiàn)跟蹤能力減少人力的投入系統(tǒng)功能列表：內(nèi)容功能收貨支持多種收貨單據(jù)，能夠在收貨的同時獲取貨物所有的信息，支持計劃外收貨質(zhì)檢質(zhì)檢區(qū)域設(shè)定，質(zhì)檢處理包括直接退貨，標上質(zhì)檢狀態(tài)，放置不合格品區(qū)等上架系統(tǒng)分配庫位上架；直接指定貨位上架；上架確認庫存控制庫存跟蹤；貨物單位管理；批次跟蹤，架上時間控制盤點系統(tǒng)凍結(jié)指定的庫位，貨物進行盤點，系統(tǒng)根據(jù)架上時間，上架次數(shù)，取貨次數(shù)等條件觸發(fā)盤點功能。生成差異報表，確認差異，調(diào)整庫存補貨根據(jù)補貨觸發(fā)包括最小單位，安全庫存，產(chǎn)品組等條件自動生成補貨任務，根據(jù)一段時間內(nèi)外向單據(jù)生成補貨任務移位根據(jù)用戶定義的移位條件自動生成移貨任務優(yōu)化貨物的庫位和增加空庫位，允許人工調(diào)整貨物和庫位揀貨按訂貨單執(zhí)行揀貨揀貨路線提供作業(yè)優(yōu)化路線，避免作業(yè)諸塞配貨多店鋪同時出貨退貨店鋪退回的貨物經(jīng)整理后上架保存或者及時發(fā)送到其它店鋪管理店鋪及經(jīng)銷商的運輸路線，以便安排運輸?shù)赇伡敖?jīng)銷商管理報表系統(tǒng)能夠提供多樣化的報表、報表的開發(fā)工具，組合的查詢?yōu)g覽功能、圖形化的倉庫平面圖四、物流項目實施目標配送業(yè)務的管理集中化，促進加工廠供貨的標準化，高效、快速響應的物流運作系統(tǒng)，物流成本費用降低，空間的最優(yōu)化使用。物流配送的信息化、自動化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化、標準化、柔性化，從而推動企業(yè)資源管理計劃ERP的實施。五、倉庫布局及設(shè)施管理5.1整體布局倉庫是由三棟連體式三～四層的獨立建筑組成，每層約三千平方米，總面積為3萬平方米，劃分為不同的管理區(qū)域。5.2現(xiàn)場全景貨架由五層高的可調(diào)節(jié)擋板組成，為方便配貨和揀貨，將服裝平鋪在每層貨上。a.新貨存放區(qū)域b.出貨區(qū)域c.舊貨存放區(qū)域d.揀貨/配貨實景e.揀貨/配貨全景5.3貨位管理每個貨位有獨立的編號，貨位與各品項之前動態(tài)綁定，支持一個貨位多個品種，及一個品種多個貨位。貨位按貨架的擺放次序進行編號。5.4卡板（托盤）管理卡板采用流水號進行管理，可監(jiān)視到卡板的動態(tài)。5.5貨箱管理貨箱無論是用于出貨，還是庫存的存放，都由統(tǒng)一的流水號進行管理，以便對貨物進行跟蹤，出貨單中同時印有此編號，以防拿錯貨箱。5.6鎖扣統(tǒng)一印制的鎖扣，防止在運輸過程中出現(xiàn)貨物丟失。六、系統(tǒng)架構(gòu)系統(tǒng)的主體采用B/S架構(gòu)，數(shù)據(jù)庫統(tǒng)一管理，詳細記錄各項作業(yè)過程。權(quán)限規(guī)劃細致，確保數(shù)據(jù)安全。利用“RF”（無線射頻）終端，實現(xiàn)操作人員完全無紙化工作，提高工作的準確性和保密性，無需再依靠人工記憶，操作簡單，降低培訓成本，實現(xiàn)人員崗位的靈活調(diào)動。無線手持終端實時與主系統(tǒng)保持通訊，確保數(shù)據(jù)及時傳達。6.1系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖6.2PC端系統(tǒng)功能預覽主界面掃描功能無論是收貨還是出貨,包括庫內(nèi)整理,全部提供掃描功能,以便準確快捷地處理數(shù)據(jù).揀貨/配貨：揀貨/配貨單內(nèi)容查詢揀貨明細及貨位分配情況庫存查詢：對倉庫中的任何貨品的存放位置及數(shù)量了如指掌，可隨時得到貨品的總庫存及存放位置，同進也可獲取某貨位上有什么貨品.工作績效：準確統(tǒng)計工作量,沒有任何弄虛作假的機會,提供合理安排工作任務的參考數(shù)據(jù)，對每天的出貨數(shù)量及工作人員的安排可提前做出預測。6.3RF（無線終端）系統(tǒng)功能預覽主要功能輔助功能6.4PC和RF的運作方式PC(電腦)和RF(無線終端)無縫連接,它們之間相互補充,發(fā)揮各自的長處.RF接收PC發(fā)出的指令，實現(xiàn)無紙化作業(yè)，并實時將執(zhí)行結(jié)果反饋至服務器。七、系統(tǒng)概述7.1收貨做業(yè)建立規(guī)范化的收貨通道，從源頭把關(guān)，杜絕將問題帶入下一個環(huán)節(jié)。利用條碼技術(shù)，防止人為錯誤的發(fā)生，對加工商或者各車間的送達貨貨品進行掃描檢測。若存在整箱或者標準包裝的貨物，能夠直接錄入收貨數(shù)量，但這種做法必須基于供求雙方互相信任的基礎(chǔ)上，以免發(fā)生數(shù)量偏差時，無法追究責任,否則采取按收貨計劃逐一掃描的方式進行收貨。下圖即為逐一掃描的方式進行收貨。7.2庫內(nèi)管理作業(yè)7.2.1庫存查詢能夠?qū)崟r獲取各個貨位、卡板（托盤）、貨箱的庫存情況。同一貨物能夠有不同有存放貨位，同一貨位也可同時存放不同的貨物，在系統(tǒng)中能夠清晰地識別貨物與貨位之間的關(guān)系。結(jié)合PC端的操作，全面查詢庫存狀態(tài)。7.2.2移位采用RF技術(shù)，員工無需填寫紙張記錄，精確記錄貨物的存放位置。庫內(nèi)整理時，可隨時移動貨物，并將目的位置實現(xiàn)反應到主體系統(tǒng)中。對所有的位置變換跟蹤記錄，明確到作業(yè)人，加強庫內(nèi)的管理工作，為配貨及揀貨作業(yè)做好準備。

7.2.3盤點RF實時進行盤點，在不需封閉倉庫的情況下，對指定區(qū)域進行各種盤點。盤點以任務的方式下達到終端，無需紙張通知。盤點完成后，WMS系統(tǒng)給出盤點差異清單。隨時隨地進行盤點，可進行盲盤和循環(huán)盤點。7.2.4定位上架隨著季節(jié)的變化，店鋪將未銷售的貨品退回到倉庫。RF智能定位，自動找出倉庫內(nèi)尚有庫存的貨位，以免同一貨物放置于不同的貨位，減少管理難度。此功能應用范圍廣泛，可用于不同定位的場合。而且提供類“GPS”的功能實現(xiàn)工作人員的定位。首先定位“我的位置”，系統(tǒng)按照“我的位置”尋找距離最近的貨位系統(tǒng)按照貨品的編號自動尋找最合適的貨位。7.3出貨做業(yè)7.3.1揀選所有的揀選工作以任務單的方式下達到終端，不需要任何紙張的傳遞，工作人員即可獲取揀選信息。揀貨作業(yè)的次序：制定出貨日程決定揀貨方式自動分配/優(yōu)化揀貨路徑分派揀貨人員RF終端接受任務揀貨為每個發(fā)貨紙箱指明店鋪編號及紙箱編號，終端顯示屏自動顯示需要揀選的貨品。揀選過程中，終端指示揀貨人員的行走路線（由系統(tǒng)自動制定最佳路線），并提供完全定位功能，對揀貨人員所處的位置進行定位跟蹤，完全避免揀貨人員行走重復路線，提高揀貨效率。由成本分析的角度來看，物流成本約占商品最終售價的20-30%,其中包括配送、搬運、儲存等成本，而揀貨成本占物流搬運成本的絕大部分。若要降低物流搬運成本，由揀貨作業(yè)上著手改進可起到事半功倍的效果。從人力需求的角度來看，合理的揀貨作業(yè)能夠?qū)⒅苯酉嚓P(guān)的人力降低30-40%。經(jīng)過IT技術(shù)的應用，在揀貨的過程中實現(xiàn)了“不要等待”、“不要思考”、“不要尋找”、“不要書寫”、“不要檢查”，使得揀貨的方式走向“單純化”、“標準化”、“模塊化”、“自動化”和“整合化”。完全自定義的訂單揀取和批次揀取，優(yōu)化行走路徑。自定義揀貨策略和優(yōu)化方式，優(yōu)化行走路徑，提高分揀效率。

紙箱裝滿貨物后，使用換箱功能領(lǐng)取新的紙箱，以便精確記錄每個紙箱中的貨物，復核時，也按紙箱的編號進行檢查，能夠統(tǒng)計揀貨人員的錯誤率，用以提供改進的依據(jù)。7.3.2配貨當某些店鋪退回的貨品需要及時發(fā)配到其它店鋪時，此時貨品未整理上架，可采用直接配貨的方式進行出貨。此是采用的方式為播種式。首先排列接收貨物的店鋪紙箱。依據(jù)終端提示綁定貨箱與店鋪之間的關(guān)系，同時給幾十個店鋪進行配貨任務。指定取出貨物的位置。綁定店鋪與貨箱之間的位置關(guān)系。按指示將取得的貨物放入終端指定的貨箱。

7.3.3復核為確保貨品能夠正確無誤地送