錨桿及土釘墻施工工藝

錨桿支護構造總則適用范圍土構造與懸臂式或內(nèi)撐式支護構造一樣，諸如：鉆孔灌注樁、鋼板樁、預制混凝土樁、地下連續(xù)墻等。適用于較密實的砂土、粉土、硬塑到堅硬的黏性土層或巖層中的大型、較深、鄰近有建(構)筑物而不允許有較大變形的基坑和不允許設內(nèi)支撐的基坑。存在有地下埋設物而不允許損壞的場地不宜承受。結砂土的基坑支護或邊坡加固。土釘墻宜用于深度不大于12m的基坑支護或邊坡加固，當土釘墻與有限放坡、預應力錨桿聯(lián)合使用時，深度可增加；不宜用于含水豐富的粉細砂層、砂礫卵石層和淤泥質(zhì)土；不得用于沒有自穩(wěn)力量的淤泥和飽和脆弱土層。編制參考標準及標準GB5030—2023；．《建筑地基根底工程施工質(zhì)量驗收標準》 〔GB50202—2023〕中華人民共和國行業(yè)標準《建筑基坑支護技術規(guī)程JGJ1299；《建筑邊坡工程技術標準GB5033—2023。術語錨桿：由錨固段、自由段、錨頭組成的，一端與支護擋土構造相連，一端與土層層中鉆孔，后置入鋼筋、在錨固段注漿、錨頭緊固的方法制成。亦可承受置入鋼管、角鋼、鋼絞線，在錨固段注漿的方法制成。錨桿支護構造：錨桿支護構造包括擋土支護構造、腰梁和錨桿三局部組成。擋土拉點標高處應加腰梁，使之形成整體共同受力。拉桿(預應力筋)與土體黏結在一起形成的，通常呈近似圓柱體狀。錨頭：錨頭是錨桿體的外露局部，由錨桿臺座、承壓墊板及緊固器三局部組成。臺座：一般錨桿軸線與支護擋土構造間有肯定的傾角〔稱為錨桿傾角，以臺座力，避開擋土構造承受過大的局部應力而損壞。承壓墊板：直接承受拉桿拉力的墊板，并將拉力傳遞給臺座。緊固器：又稱錨具，是將拉桿錨固在臺座、墊板和擋土構造的連接件。拉桿：拉桿是錨桿的主要局部，拉桿從錨頭到錨固體的末端，其長度取決于錨固段和自由段的總長度。拉桿可以是粗鋼筋、鋼絲繩或鋼絞線構成。土釘：依靠其全長與土體的摩阻力，用來加固或錨固現(xiàn)場土體的瘦長桿件?？蓪嵭型林校僮{的方法制成。土釘支護：以土釘、被加固的土體、鋼筋混凝土面層和必要的防水措施組成的支護體系。根本規(guī)定錨桿及土釘墻支護工程的設計、施工與監(jiān)測宜統(tǒng)一由支護工程的施工單位負責，以便于準時依據(jù)現(xiàn)場測試與監(jiān)控結果進展反響設計；當設計、施工與監(jiān)測不為一個單位時，三者應相互協(xié)作，親熱合作，確保安全施工。錨桿及土釘墻支護的設計計算按《建筑基坑支護技術規(guī)程〔JGJ120—99〕中有土體穩(wěn)定性的影響，做到隨開挖隨支護，以削減邊坡變形。施工中應對錨桿或土釘位置，鉆孔直徑、深度及角度，錨桿或土釘插入長度，注漿配比、壓力及注漿量，噴錨墻面厚度及強度、錨桿或土釘應力等進展檢查。每段支護體施工完成后，應檢查坡頂及坡面位移，坡頂沉降及四周環(huán)境變化，如有特別狀況應實行措施，恢復正常前方可連續(xù)施工。施工預備技術預備，錨桿與土釘支護施工前必需具備以下文件：1．工程周邊環(huán)境調(diào)查及工程地質(zhì)勘察報告；2．支護施工圖紙齊全，包括支護平、剖面圖及總體尺寸；擋土構造的類型、具體設〔直徑、孔徑、長度、傾角和間距；噴射混凝土面層厚度及鋼筋網(wǎng)尺寸，土釘及噴射混凝土面層的連接構造方法和混凝土強度等級；排水及降水方案設計；施工方案或施工組織設計，規(guī)定基坑分層、分段開挖的深度及長度，邊坡開挖面的暴露時間限制等；現(xiàn)場測試監(jiān)控方案，以及為防止危及四周建筑物、道路、地下設施安全而實行的措施及應急方案；了解支護坡頂?shù)脑试S最大變形量，對鄰近建筑物、道路、地下設施等環(huán)境影響的允許程度。確定基坑開挖線、軸線定位點、水準基點、變形觀測點等，并在設置后加以妥當保護。材料要求種材料應按打算逐步進場，鋼材、水泥及化學添加劑必需有相關產(chǎn)品合格證，錨桿及土釘所用的鋼材需要焊接連接時，其接頭必需經(jīng)過試驗，合格前方可使用。主要機具設備成孔機具設備依據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)特點和環(huán)境條件選擇成孔設備，如：沖擊鉆機、螺旋鉆機、回轉鉆機、洛陽鏟等；在易塌孔的土體鉆孔時宜承受套管成孔或擠壓成孔設備。輸漿量應滿足施工要求。混凝土噴射機具混凝土噴射機具有Z-5混凝土噴射機和空壓機等；空壓機應滿足噴射機所需的工作9m3／min0.5MPa的空壓機。張拉設備張拉設備用YC－60型穿心式千斤頂，配YC－60型油泵、油壓表等，YC－60型技 術交 底 記 錄編 號C2-1工程名稱施工單位交底提要交底內(nèi)容：

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2023-4-28穿心式千斤頂在使用前必需送當?shù)丶夹g監(jiān)視部門或有資質(zhì)的檢測機構進展校驗標定。百分表〔精度不小于0.02mm，量程小于50m。作業(yè)條件有齊全的技術文件和完整的施工組織設計或方案，并已進展技術交底。(構)筑物和挖除工程部位地面以下3m便道及排水溝，各種施工機具已運到現(xiàn)場，并安裝修理試運轉正常。已進展施工放線，錨桿孔位置、傾角已確定；各種備料和協(xié)作比及焊接強度經(jīng)試驗可滿足設計要求。術指標符合設計要求。材料和質(zhì)量要點材料的關鍵要求錨桿〔土釘〕用作錨桿〔土釘〕的鋼筋〔HRB335級或HRB400級熱軋螺紋鋼筋、鋼管、角鋼、鋼絲束、鋼絞線必需符合設計要求，并有出廠合格證和現(xiàn)場復試的試驗報告。鋼材用于噴射混凝土面層內(nèi)的鋼筋網(wǎng)片及連接構造的鋼材必需符合設計要求現(xiàn)場復試的試驗報告。水泥漿錨固體水泥用強度等級為32.5、42.5的一般硅酸鹽水泥，并有出廠合格證；砂用粒徑小2mmpH4技術關鍵要求灌漿是土層錨桿及土釘施工中的一道關鍵工藝，必需認真進展，并作好記錄。灌漿材料宜承受水泥漿或水泥砂漿，其強度等級不宜低于M10；當灌漿材料用水泥漿時，水灰比為0.4～0.5左右，為防止泌水、干縮，可摻加0.3％的木質(zhì)素黃酸鈣；當灌漿材料用水泥1、本表由施工單位填寫，交底單位與承受交底單位各存一份。2、當做分項工程施工技術交底時，應填寫“分項工程名稱“欄，其他技術交底可不填寫。1:11:2〔重量比0.38～0.453％～525MPa22s30～60mira5min內(nèi)完畢。0.4MPa2MPa；宜承受封閉式壓力灌漿和(20％左右)。錨桿、土釘墻設計及構造應符合以下規(guī)定：錨桿的構造要求錨桿的錨固體應設置在地層的穩(wěn)定區(qū)域內(nèi)，且上覆土層厚度不宜小于4.0m；5m1.5m；土層錨桿錨固段長度不宜小于4m；錨桿上下排垂直間距不宜小于2.0m1.5m；5〕15°～2545°；1.5～2.0m宜設置一個定位支架；錨桿錨固體宜承受水泥漿或水泥砂漿，其強度等級不宜低于M10。土釘墻的構造要求土釘墻墻面坡度不宜大于1:0.0.～1.21～2m，與水平面夾角宜為5°～20°；土釘鋼筋宜承受HRB335、HRB400級鋼筋，鋼筋直徑宜為16～32mm，鉆孔直徑宜為70～120mm；土釘必需和面層有效連接，應設置承壓層宜配置鋼筋網(wǎng)，鋼筋直徑宜為6～10mm，間距宜為150～300mm，混凝土強度等級不宜低于C2080mm300mm；當?shù)叵滤恍∮?00mm，并高于地面，以防止地表水灌入基坑，坡腳應設排水溝和集水坑，坡面可依據(jù)具體狀況設置泄水管。質(zhì)量關鍵要求依據(jù)設計要求、水文地質(zhì)狀況和施工機具條件，認真編制施工組織設計，選擇適宜的鉆孔機具和方法，細心操作，確保順當成孔和安裝錨桿并順當灌注。在鉆進過程中，應認真掌握鉆進參數(shù)，合理把握鉆進速度，防止埋鉆、卡鉆、塌孔、掉塊、涌砂和縮頸等各種通病的消滅，一旦發(fā)生孔內(nèi)事故，應盡快進展處理，并配備必要的事故處理工具。鉆機拔出鉆桿后要準時安置錨桿〔土釘〕并隨即進展注漿作業(yè)。錨桿安裝應按設計要求，正確組裝，認真安插，確保錨桿安裝質(zhì)量。錨桿灌漿應按設計要求，嚴格掌握水泥漿、水泥砂漿協(xié)作比，做到攪拌均勻，并使灌漿設備和管路處于良好的工作狀態(tài)。數(shù)據(jù)準確牢靠。職業(yè)安康安全關鍵要求1．施工人員進入現(xiàn)場，必需正確佩帶安全帽；2．電工和機械操作工必需經(jīng)過安全培訓并持證上崗；1.5m環(huán)境關鍵要求應加強混凝土噴射機械的維護保養(yǎng)，在作業(yè)過程中，不得消滅漏風、漏氣現(xiàn)象，最大限度的掌握粉塵污染。施工工藝工藝流程技 術交 底 記 錄編 號C2-1工程名稱施工單位交底提要交底內(nèi)容：

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2023-4-28校正孔位→調(diào)整角度→翻開水源→鉆孔〔接鉆桿〕→〔或預應力錨件〔僅限于預應力錨桿〕錨頭〔錨具〕鎖定。而是將土體順鉆桿排出孔外而成孔。翻開電、風、水開關→進展噴射混凝土作業(yè)→混凝土面層養(yǎng)護。操作工藝基坑開挖錨桿、土釘支護應按設計規(guī)定分層、分段開挖，做到隨時開挖，隨時支護，隨時噴的開挖。當基坑面積較大時，允許在距離四周邊坡8～10m的基坑中部自由開挖，但應留意對修整后的邊壁馬上噴上一層薄的砂漿或混凝土，待分散后再進展鉆孔；在作業(yè)面上先安裝鋼筋網(wǎng)片噴射混凝土面層后，再進展鉆孔并設置土釘；在水平方向分小段間隔開挖；先將開挖的邊壁作成斜坡，待鉆孔并設置土釘后再清坡；開挖時沿開挖面垂直擊人鋼筋和鋼管或注漿加固土體。排水錨桿、土釘支護宜在排解地下水的條件下進展施工，應實行恰當?shù)慕?、排水措施排解地下水〔包括地表、支護內(nèi)部、基坑排水，以避開土體處于飽和狀態(tài)并減輕作用于面層上的靜水壓力。2～4m的地面應適當墊高，并且里高外低，便于徑流遠離邊坡。在支護面層背部應插入長度為400～600mm40mm的水平排水管，其外端伸出支護面層，間距可為1.5～2m，以便將噴射混凝土面層后的積水排出。積水應準時抽出。排水溝應離開邊壁0.5～lm，排水溝和積水坑宜用磚砌并用砂漿抹面以防止?jié)B漏。鉆孔與錨桿制作1、本表由施工單位填寫，交底單位與承受交底單位各存一份。2、當做分項工程施工技術交底時，應填寫“分項工程名稱“欄，其他技術交底可不填寫。鉆孔時要保證位置正確〔上下左右及角度，防止凹凸參差不齊和相互穿插。鉆進時要比設計深度多鉆進100～200mm，以防止孔深不夠。錨桿應由專人制作，接長應承受對焊或幫條焊，為使錨桿置于鉆孔的中心，應在錨桿上每隔1500mm設置定位器一個；鉆孔完畢后應馬上安插錨桿以防塌孔，為保證非脂，以保證在該段自由變形；當使用鋼絞線作錨桿時，使用前應檢查有無油污、銹蝕、缺股斷絲等狀況，端部要用鋼絲綁扎牢，不得參差不齊或散架。注漿中觀察孔口出漿時再封閉孔口。注漿前要用水引路、潤濕輸漿管道；灌漿后要準時清洗輸漿管道、灌漿設備；7d70％時方可進展張拉工藝；在灌漿體硬化之前，不能承受外力或由外力引起的錨桿移動。錨桿、土釘試驗錨桿試驗應在錨桿錨固段漿體強度到達15MPa75％時方可進展。錨桿試驗應按中華人民共和國現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑基坑支護技術規(guī)程》〔JGJl20—99〕附錄E的規(guī)定，在試驗前做試驗方案，并經(jīng)批準后執(zhí)行。1〕土釘支護施工必需進展現(xiàn)場抗拔試驗，應在特地設置的非工作土2〕3方法原則上應與工作釘全都。土釘?shù)默F(xiàn)場抗拔試驗時，土釘、千斤頂、測力桿三者應在同一軸線上，千斤頂?shù)?5％～85％進展掌握。測試釘進展抗拔試驗時的注漿抗壓強度不應低于6MPa。試驗應承受連續(xù)分級加載，首先施加少量初始荷載〔不大于土釘設計荷載的20％〕使加載裝置保持穩(wěn)定，以后的每級荷載增量不超過設計荷載的20％。每級荷載施加完畢后應馬上登記位移讀數(shù)并保持lmin6min10min10min與1min的位移增量小于lmm，即可施加下級荷載，否則應保持荷載不變連續(xù)測讀15min、30min、60rain60min6min2mm，可進展下級加1.25倍，否則應反響修改設計。噴射混凝土層厚度的要求。鋼筋網(wǎng)片可用插入土中的鋼筋固定，在混凝土噴射時應不消滅移動。筋網(wǎng)片可用焊接或綁扎而成，網(wǎng)格允許偏差為10mm；鋼筋網(wǎng)鋪設時每邊的200mm10倍。噴射混凝土的協(xié)作比應按設計要求通過試驗確定，粗骨料最大粒徑不宜大于12mm；噴射混凝土作業(yè)，應事先對操作手進展培訓，以保證噴射混凝土的水灰比和質(zhì)量能到達要求；噴射混凝土前，應對機械設備、風、水和電路進展全面檢查及試運轉；噴射混凝0.8～1.5m空隙；為保證噴射混凝土厚度到達規(guī)定值，可在邊壁上垂直插入短的鋼筋段作為標志。3％一5％的早強劑；在噴射混凝土2h前方可進展下一道工序，此后應連續(xù)噴水養(yǎng)護5—7d。100mm面緊貼邊壁，從側向噴射混凝土，每批至少留取3組〔3塊〕試件。技 術交 底 記 錄編 號C2-1工程名稱施工單位交底提要交底內(nèi)容：

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2023-4-28施工監(jiān)測錨桿、土釘支護的施工監(jiān)測應包括以下內(nèi)容：支護位移、沉降的測量；地表開裂狀態(tài)()漏水和基坑內(nèi)外的地下水位變化。在支護施工階段，每天監(jiān)測不少于3次；在支護施工完1次。監(jiān)測過程應持續(xù)至整個基坑回填完畢為止。3個，間距不宜大于30m。其位置應選在變形量最大或局部條件最為不利的地段。觀測儀器宜用周密水準儀和周密經(jīng)緯儀。〔如場地四周生產(chǎn)、生活排水，上下水管、貯水池罐、化糞池漏水、人工井點降水的排水，因開挖后土體變形造成管道漏水等〕進展認真觀看。在施工開挖過程中，基坑頂部的側向位移與當時的開挖深度之比超過3‰〔砂土中〕3‰～5‰〔一般黏土中〕時應親熱加強觀看、分析緣由并準時對支護實行加固措施，必要時增用其他支護方法。質(zhì)量標準錨桿及土釘墻支護工程質(zhì)量檢驗應符合表3.2.7的規(guī)