三布五油施工方案

、編制依據(jù)及編制原則鄒平區(qū)域電廠脫硫廢水零排放三布五油玻璃鋼防腐施工方案編制人： 審核人： 批準(zhǔn)人： 審批日期： 河南航建防腐安裝工程1、編制依據(jù)及編制原則一、編制依據(jù)GB50212-2023《建筑防腐工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2023《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50212-2023《建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50224-95《建筑防腐蝕工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》有關(guān)建筑材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與治理規(guī)程。有關(guān)建筑材料試驗(yàn)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。主管部門對(duì)相關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)的補(bǔ)充規(guī)定和解釋說明及其它相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。以上標(biāo)準(zhǔn)假設(shè)有的標(biāo)準(zhǔn)則執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，替代原有標(biāo)準(zhǔn)及其它相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。二、作業(yè)前的條件和預(yù)備2.1.技術(shù)預(yù)備完成施工圖紙會(huì)審，編寫有針對(duì)性的作業(yè)指導(dǎo)書報(bào)業(yè)主審批完畢；防腐材料復(fù)檢合格。施工所需材料到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，要有出廠合格證、材質(zhì)證明及檢驗(yàn)報(bào)告，符合相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和業(yè)主火及防擠壓變形〔成型制品〕一、編制依據(jù)及編制原則一、編制依據(jù)及編制原則第第2頁(yè)防腐施工所需的腳手架防腐施工前搭設(shè)完畢，并閱歷收合格，符合防腐施工的需要。完成對(duì)施工人員進(jìn)展施工程序、施工工藝、施工中所需各種工具、機(jī)械及防腐施工所需的各種涂層材料、膠板的到位以及設(shè)置工作間與工作臺(tái)。2.2作業(yè)人員作業(yè)人員配置作業(yè)人員工作業(yè)人員工備序號(hào) 資格要求 人數(shù)種 注1施工負(fù)責(zé)人1工作閱歷豐富，有確定的防腐技能。2技術(shù)人員1技術(shù)學(xué)問。生疏質(zhì)量檢查工作，具有質(zhì)量檢查3質(zhì)量人員資質(zhì)證，監(jiān)視施工質(zhì)量，對(duì)施工隊(duì)伍施1工質(zhì)量負(fù)責(zé)。4安全人員有安全員上崗證書，有豐富的安全閱歷。1防腐施工人滿足施工要5員定的責(zé)任心，生疏施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，求有現(xiàn)場(chǎng)施工閱歷。6

作業(yè)人員職責(zé)分工和權(quán)限序號(hào)序號(hào)崗位名職責(zé)分工和權(quán)限稱1〕學(xué)習(xí)，編制作業(yè)指導(dǎo)書，主持技術(shù)交底。2〕深入現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)施工，準(zhǔn)時(shí)覺察和解決施工技術(shù)問題。制定本項(xiàng)工程的施工方法和施工工藝，作好工作量、工期、材料消耗和勞開工時(shí)等資料的積存工作。3〕催促班組交底、總結(jié)及各種施工記錄。班組技14〕主持質(zhì)量檢查和驗(yàn)收工作，整理匯總記錄并上報(bào)。術(shù)員5〕參與隱患及事故分析整改，制疋改進(jìn)和防范措施。6〕認(rèn)真進(jìn)展施工技術(shù)總結(jié)。7〕對(duì)違章操作，有權(quán)制止，嚴(yán)峻者可令其停工，并準(zhǔn)時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。8〕主持本項(xiàng)工程量治理工作，整理匯總施工技術(shù)記錄，提交竣工移交技術(shù)資料。施工人員進(jìn)展施工前的預(yù)備工作?，F(xiàn)場(chǎng)人員合理分工。2班組長(zhǎng)作業(yè)人3

求，施工中嚴(yán)格按工藝規(guī)程辦事，作好質(zhì)量自檢記錄。求進(jìn)展施工。，找出缺乏。求及安全留意事項(xiàng)。缺陷消滅在施工過程中，確保施工質(zhì)量到達(dá)施工技術(shù)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)的要求。員 3〕施工人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)真作好質(zhì)量自檢、互檢及工序交接檢查，作好施工原始記錄，在完工時(shí)交工地復(fù)查。導(dǎo)指令，可拒絕執(zhí)行。施工完畢后，要把施工范圍內(nèi)的現(xiàn)場(chǎng)清理干凈。、安全設(shè)施與個(gè)人防護(hù)用品序號(hào)名稱單位數(shù)量備注1防火隔離墻塊102安全警示牌塊103安全帽個(gè)154安全帶條155滅火器個(gè)106風(fēng)機(jī)27便攜式呼吸器個(gè)158防毒面具個(gè)109安全繩米5010絕緣鞋雙3511防護(hù)鏡個(gè)20臺(tái)三、施工工藝及標(biāo)準(zhǔn)3.1、腳手架的搭拆施工臺(tái)腳手架材料的選用腳手架搭設(shè)之前，架設(shè)人員應(yīng)對(duì)所用各類材料進(jìn)展檢驗(yàn)，確認(rèn)合格前方可掛牌使用。如有以下狀況制止使用：鋼管嚴(yán)峻腐蝕、彎曲、壓扁和裂縫，扣件和連接有脆裂、變形和滑線等缺陷。〔3〕48-51mm3.5mm200-300mm長(zhǎng)度不大于3米的堅(jiān)韌木板；捆綁腳手板用的鍍鋅鐵絲不宜小于 12號(hào)。腳手架搭設(shè)腳手架設(shè)應(yīng)對(duì)所需搭設(shè)的腳手架規(guī)格等提出明確要求，再交付搭設(shè)作業(yè)班組實(shí)施。從事腳手架搭設(shè)的作業(yè)人員必需取得特種作業(yè)操作且身體狀況符合高處作業(yè)的要求。搭設(shè)腳手架前，應(yīng)做好預(yù)備工作，明確作業(yè)要求，確認(rèn)工作環(huán)境、防護(hù)用品和工具安全牢靠；腳手架搭設(shè)過程中，作業(yè)人員要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，四周和下方不得有人作業(yè)和通行，作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)置警示牌，非作業(yè)人員不得入內(nèi)。腳手架搭設(shè)必需符合以下要求：腳手架的基點(diǎn)和依附構(gòu)件〔物體〕必需結(jié)實(shí)牢靠中，從地面搭設(shè)時(shí)，地基應(yīng)平坦、堅(jiān)實(shí)或增設(shè)掃地桿彌補(bǔ)地基的缺乏；腳手架整體應(yīng)穩(wěn)定結(jié)實(shí)，不得搖擺晃動(dòng)；從地面或操作根底面至腳手架作業(yè)面，必需有上下梯子和通道；腳手架的作業(yè)面腳手板應(yīng)滿鋪，綁扎應(yīng)結(jié)實(shí)。作業(yè)面面積應(yīng)滿足作業(yè)要求，作業(yè)面四周應(yīng)設(shè)高度不小于 1米的圍欄；當(dāng)作業(yè)面四周無適宜帶掛設(shè)位置時(shí)，還應(yīng)專設(shè)安全帶掛設(shè)桿；腳手架的使用〔1〕腳手架的使用作業(yè)人員應(yīng)從斜道或?qū)Ｓ锰葑又磷鳂I(yè)層，不得沿腳手架攀登；腳手架必需定期檢查，如松動(dòng)、折裂或傾斜等狀況，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)進(jìn)展緊固或更換；冬季施工應(yīng)去除腳手架作業(yè)層上的積雪；腳手架在使用過程中，不得任憑撤除架桿和腳手板，更不得局部砌割和損壞。腳手架的撤除撤除腳手架，四周應(yīng)設(shè)戒備標(biāo)志，設(shè)專人監(jiān)護(hù)，制止他人入內(nèi)。撤除時(shí)，應(yīng)按挨次由上而下，不準(zhǔn)上下同時(shí)作業(yè)；嚴(yán)格整排拉倒腳手架。拆下的架桿、連接件、腳手板等材料，應(yīng)承受留放，嚴(yán)禁向下投擲。登高作業(yè)操作規(guī)程2m以上，工作斜面坡度大于45度，工作地面沒有平穩(wěn)的立腳地方或有震驚的地方，應(yīng)視為高空作業(yè)。防護(hù)用品要穿戴整齊，褲腳要扎住，戴好安全帽，不準(zhǔn)穿光滑的硬底鞋。要有足夠強(qiáng)度的安全帶。檢查所用的登高工具和安全用具〔如安全帽、安全帶、梯子、跳板、腳手架、防護(hù)板、安全網(wǎng)等〕，必需安全牢靠，嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè)。高壓作業(yè)所用的工具、零件、材料等必需裝入工具袋。上下時(shí)手中不得拿物件，并必需從指定的路線上下， 不得在高空投擲材料或工具等物；不得將易滾滑的工具、材料堆放在腳手架上，不準(zhǔn)亂放。工作完后應(yīng)準(zhǔn)時(shí)將工具、材料、零部件等一切易墜落物件清理干凈，以防落下傷人。水箱及反響槽施工工藝流程外表除理〔Sa2.5級(jí)〕f涂底漆一道f刮膩?zhàn)觙襯布三層f涂刷面漆f質(zhì)量檢查f驗(yàn)收合格、基層噴砂除銹處理操作時(shí)應(yīng)承受妥當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施，工作人員必需全身防護(hù)，防止粉塵污染、把握粉塵蔓延。壓縮空氣應(yīng)枯燥干凈，不得含有水份和油污。檢查方法如下：其外表用肉眼觀看應(yīng)無油、水等污跡?？諝膺^濾器的填料應(yīng)定時(shí)更換，空氣緩沖缸內(nèi)的積液應(yīng)準(zhǔn)時(shí)排放。磨料應(yīng)具有確定的硬度和沖擊韌性，必需凈化，使用前應(yīng)經(jīng)篩選，不得含有油污，自然砂應(yīng)選用質(zhì)堅(jiān)有棱的石類砂，其含水量不應(yīng)大于 1%特別是對(duì)于需涂底漆和面漆的鋼材外表，必需選用適當(dāng)磨料，以提高清理效率，降低本錢，并應(yīng)有確定的外表糙度，使涂層獲得足夠的粘附力。所選用的石類砂，應(yīng)全部通過7號(hào)篩，余量不得小于40%依據(jù)被清理外表的銹蝕程度及被清理部件的清理要求， 在0.4-0.8mpa之30°-60°。最少不小于30°,對(duì)于結(jié)實(shí)的鐵銹和氧化皮，可承受接近垂直的噴射角度來清理，并微微向下以削減，迎面飛來的磨料與碎屑。對(duì)于層狀銹和鼓泡漆膜層，則不能不于45°，噴射角來清理以利用壓縮空氣將其鏟起時(shí)加快清理速度。100-300MM80mm例如，工作壓力為0.5-0.6Mpa1.5mm其較合理45°-60200-300mm外表不需作噴射處理的部位，應(yīng)蓋好妥當(dāng)保護(hù)，不得受損。干噴后的金屬面清理干凈后，經(jīng)檢查要求到達(dá)《工業(yè)設(shè)備及管道防腐蝕施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》HGJ229-91Sa2.5級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。安全與勞動(dòng)保護(hù)操作人員必需帶具空氣安排器的頭盔面罩和防護(hù)服戴手套和耳塞。頭盔上的面罩玻璃要常常更換，保證良好的能見度。劃清工作區(qū)與安全區(qū)，施工現(xiàn)場(chǎng)要安全標(biāo)志線制止無防護(hù)的人員進(jìn)入磨料直接或間接射及的區(qū)域。清理曾貯存易燃有害物品的罐，事先應(yīng)去除干凈并經(jīng)分析合格后， 工作人員方可進(jìn)入容器，作業(yè)時(shí)應(yīng)配置通風(fēng)裝置。使用。在需要登高的場(chǎng)合，配備腳手架和人梯，噴砂軟管要固定在垂直面上，以減輕噴丸工的勞動(dòng)強(qiáng)度。噴砂軟管能導(dǎo)走靜電，例如承受含碳黑量較高的橡膠管、一般空氣軟管可考慮用細(xì)金時(shí)，會(huì)造成墜落事故。噴砂作業(yè)的關(guān)心操作人員，可選用阻塵效率高，呼吸阻力少，重量輕的過濾式防塵口罩。四、玻璃鋼施工前的預(yù)備及要求原材料預(yù)備：原材料在入庫(kù)前應(yīng)檢查品種，規(guī)格及供給方供給的主品合格證書或檢查報(bào)告，必要時(shí)提交有關(guān)部門分析檢驗(yàn)。 玻璃纖維制品應(yīng)貯存于通風(fēng)，枯燥的庫(kù)房?jī)?nèi)，以免發(fā)生玻璃纖制品的霉變，并應(yīng)避開重疊堆放，防止損壞制品的外形質(zhì)量。、地溝玻璃鋼防腐施工15-30C8010C，應(yīng)實(shí)行加熱措施。比，計(jì)算材料消耗實(shí)際數(shù)據(jù)，然后再大面積施工。現(xiàn)場(chǎng)車間上方安裝兩臺(tái)軸流風(fēng)機(jī)，從中部往兩端工藝流程：三布五油的施工說明：全部池體內(nèi)部全部為三布五涂環(huán)氧樹脂，厚度要求為2mm以上，施工方法為：①第一層，割去玻璃布邊緣未附著部位及起鼓部位；③重復(fù)2操作，直至到達(dá)要求；④最終涂刷一層環(huán)氧樹脂面基層外表處理一、編制依據(jù)及編制原則一、編制依據(jù)及編制原則1?2?對(duì)于局部水泥基面上消滅的松動(dòng)部位，要用鏟刀、鐵錘等工具徹底去除松動(dòng)局部。當(dāng)正式施工時(shí)，必需用干凈的軟毛刷、將基層外表清理干凈。3?3mm因混凝土的外表呈多孔性，且含有水分及堿性物質(zhì)，假設(shè)水泥外表臟污或含有較高水分的話，涂層就簡(jiǎn)潔鼓泡、脫皮、甚至被堿性物皂化。鑒于上面的緣由，依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，應(yīng)實(shí)行以下措施：、施工前應(yīng)先將混凝土外表的泥土、雜物清理干凈。、用鋼絲刷、鏟刀、砂輪機(jī)等工具徹底去除基體外表的各種附著物。、進(jìn)展全面檢查，對(duì)被腐蝕的疏松基層和松動(dòng)、不結(jié)實(shí)的混凝土必需鏟除干凈，并依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求，進(jìn)展膩?zhàn)庸窝a(bǔ)處理。經(jīng)過上述處理后，基體表層應(yīng)結(jié)實(shí)附著、外表平坦、無油污、無塵、清潔、枯燥、并有確定粗燥度，為外表防腐含量奠定良好的根底。頁(yè)、編制依據(jù)及編制原則43涂刷環(huán)氧樹脂底漆和局部刮膩?zhàn)诱移剑和克h(huán)氧樹脂底漆和刮膩?zhàn)樱喊创_定好的協(xié)作比和配制挨次配制底涂，用毛刷或滾涂刷均勻涂刷于基層面上，不能漏刷，自然固化 24小時(shí)，到達(dá)表干后再用刮板、膩?zhàn)拥秾?duì)缺損、凹陷部位嵌刮膩?zhàn)樱淮喂尾黄?，可再刮一次，直至修平。等膩?zhàn)庸袒螅偻克⑵浯蔚来虻琢?。缺陷面積大時(shí)，應(yīng)鏟除重做，無償返工。做法是鏟除、打磨缺陷部位，用膩?zhàn)訉⑼獗硇奁?，然后補(bǔ)貼滌綸布，并與周邊搭接好。固化度一般以外觀檢查為主：固化24小時(shí)的布面〔或涂層〕用手觸及不應(yīng)粘手，平面能上人作業(yè)而不粘鞋，則認(rèn)為固化正常。假設(shè)固化達(dá)不到上述狀態(tài)，就應(yīng)分析緣由，停工整改，進(jìn)展處理。假設(shè)小面積由于工人操作失誤，或是單次配料中未加夠固化劑造成的半固化現(xiàn)象，可以實(shí)行每次配制的膠料，以每個(gè)工人料盆內(nèi)安排量1Kg內(nèi)為宜，以防止使用時(shí)間長(zhǎng)，造成暴聚，影響質(zhì)量，鋪張材料。44作業(yè)方法涂刷環(huán)氧防腐面漆〔襯玻璃絲布〕攪勻并靜置熟化510min4h〔20C以下〕，配后超過使用期的漆料不應(yīng)使用，整粘度，但最高添加量不得超過涂料量的2%。11頁(yè)一、編制依據(jù)及編制原則在施工前，可先配制少量涂料，在試板上進(jìn)展涂敷試驗(yàn)，測(cè)定涂料配制后的適用性、耗漆量、濕膜和干膜厚度、枯燥時(shí)間等參數(shù)。配料容器及工具應(yīng)耐腐蝕、清潔、枯燥、無油污。各種玻璃鋼膠料在使用過程中，如有膠凝現(xiàn)象，不得連續(xù)使用。配制好的防腐材料以熟化一個(gè)小時(shí)前方可使用，并在 6小時(shí)內(nèi)用完膠料施工協(xié)作比除執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)外，參照產(chǎn)品說明書進(jìn)展操作。膠料協(xié)作比。4.5、玻璃鋼施工小時(shí)〕，0.1mm小時(shí)〕，0.1mm接著使用環(huán)氧樹脂膠液對(duì)其外表進(jìn)展?jié)L涂處理。使用定量：0.3kg/m2使用時(shí)間：2050分鐘第12頁(yè)、編制依據(jù)及編制原則玻璃絲布內(nèi)襯：玻璃絲布內(nèi)襯：連續(xù)將玻璃卷布貼在膠液涂層的使其滲透。使用定量：使其滲透。使用定量：0.3kg/m2使用時(shí)間：2050分鐘玻璃鋼層〔其次/N層涂布〕： 待玻璃卷布內(nèi)襯指觸硬化后〔約2使用定量：0.3kg/m使用定量：0.3kg/m2使用時(shí)間：2050分鐘涂布間隔：220天〔陰涼環(huán)境〕中間檢杳：中間檢杳：膜厚檢查〔至少13頁(yè)一、編制依據(jù)及編制原則一、編制依據(jù)及編制原則第第14頁(yè)0.6mm0.6mm及目視檢查。面漆涂布：面漆涂布：使用滾筒或刷子涂布一層調(diào)好的使用定量：0.2kg/m使用定量：0.2kg/m2使用時(shí)間：1530分鐘成品檢查: 孔隙檢查〔1000V〕、膜厚檢查〔至少0.8mm〕及目視檢查。五、涂刮膩?zhàn)蛹懊嫫嵬克⑴洌M量少加填料，并充分?jǐn)嚢杈鶆蚝统浞质旎筮M(jìn)展涂刷，涂刷時(shí)應(yīng)均勻，挨次涂刷二道陷。六、現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)傷應(yīng)對(duì)防腐層進(jìn)展外觀檢查，明顯損傷處進(jìn)展修補(bǔ)。修補(bǔ)時(shí)應(yīng)將缺陷處用刀修平坦，用原來一樣的防腐措施修補(bǔ)。修補(bǔ)處搭接寬度應(yīng)大于損傷部位 七、留意事項(xiàng)只可用滾筒刷來刷膠料，還應(yīng)盡量刷一遍就浸透膠，這樣削減來回涂刷使滌綸堆成一、編制依據(jù)及編制原則一、編制依據(jù)及編制原則第第16頁(yè)疙瘩的可能。每道工序先自檢合格并經(jīng)甲方認(rèn)可后，才能進(jìn)展下道工序的施工。中間過程中消滅的氣泡，皺紋、搭接寬度不夠，膠液不飽滿都要準(zhǔn)時(shí)處理至合格。缺陷面積大時(shí)，應(yīng)鏟除重做，無償返工，補(bǔ)救合格。固化度一般以外觀檢查為主，固化24小時(shí)后用手觸壓不粘手即為表干，認(rèn)為固化正常。反之，就應(yīng)分析緣由，停工整改。玻璃鋼應(yīng)到達(dá)平坦光滑，色澤均勻，無脫層、開裂、起殼、和不固化現(xiàn)象。八、玻璃鋼層施工另外幾種方法〔現(xiàn)場(chǎng)施工期間可隨時(shí)調(diào)整施工方法〕 ：玻璃鋼的施工方法主要有手糊法、模壓法、纏繞法和噴射法 4種。按滌綸布及其制品浸漬樹脂的狀態(tài)不同，又可分為干法成型和濕法成型，也可按成型過程中所加壓力不同，有凹凸壓之分。施工方法一般應(yīng)依據(jù)玻璃鋼制品性能的要求、構(gòu)造形狀、所承受的樹脂膠液和玻璃鋼增加材料等因素來選擇。手糊法為底壓成型即接觸壓力成型；模壓法屬于高壓成型，需要施加確定的壓力。手糊法：屬于濕法成型。根本方法是邊鋪襯玻璃纖維布〔氈〕，邊涂刷膠黏劑〔配制好的膠液〕，直至要求層數(shù)〔厚度〕，固化后即成玻璃鋼制品。特點(diǎn)是工藝簡(jiǎn)單，操作便利。在防腐工程上主要用于設(shè)備內(nèi)部襯里和外部增加的玻璃鋼施工，也常用于大型整體玻璃鋼設(shè)備的施工。手糊法是目前化工防腐中最常用的一種施工方法。玻璃鋼襯里施工技術(shù)要求：玻璃鋼襯里是玻璃鋼在防腐蝕工程中最常用一種形式。它與其他非金屬防腐層相比具有很多優(yōu)點(diǎn)。它比一般橡膠襯里和磚板襯里施工簡(jiǎn)便，質(zhì)量輕，適應(yīng)性強(qiáng)而且本錢較低。所以，玻璃鋼襯里已成為一項(xiàng)重要的防腐措施，在化工防腐蝕工程中得到越來越廣泛的應(yīng)用。玻璃鋼襯里施工通常承受手糊法，這類施工方法常用的有兩種，既分層間斷貼襯法和多層連續(xù)貼襯法，這兩種方法的施工藝大體一樣，主要差異在于多層連續(xù)貼襯法是不待前一層滌綸布固化，就馬上貼襯后一層滌綸布，直至確定厚度〔要求厚度〕為止，最終用滾壓法將滌綸布以趕除氣泡；而分層連續(xù)貼襯法則是待前一層滌綸布硬化后再進(jìn)展下一層滌綸多層連續(xù)貼襯法的優(yōu)點(diǎn)如下：施工整體性較好。在滾壓擠壓下膠液易滲透，氣泡簡(jiǎn)潔消退，用膠量可以削減。而分層間斷貼襯液。用滾壓可以使稀釋劑盡量揮發(fā)，以削減樹脂在硬化時(shí)的收縮，并能加速樹脂的硬化九、玻璃鋼襯里質(zhì)量要求：1玻璃鋼襯里施工時(shí)，在施工的全過程中應(yīng)進(jìn)展質(zhì)量檢查，覺察缺陷后應(yīng)即進(jìn)行修整，合格后才可連續(xù)施工。外觀檢查：全部部位用目測(cè)進(jìn)展檢查，并應(yīng)符合以下規(guī)定：A、氣泡：耐蝕層外表允許最大氣泡直徑應(yīng)為5mm5mm勺氣泡少于三個(gè)時(shí)，可不予修補(bǔ)，否則應(yīng)將氣泡劃破修補(bǔ)；B、裂紋：耐蝕層外表不得有深度0.5mm以上的裂紋，增加層外表不得有深度為2mm以上的裂紋；C、凹凸〔或破紋〕：20%D返白：耐蝕層不應(yīng)有返白處，增加層返白區(qū)最大直徑應(yīng)為 50mmE、其他：玻璃鋼襯里層之間的粘接，襯里設(shè)備與根本的結(jié)合應(yīng)結(jié)實(shí)，無分層脫層、纖維暴露、樹脂結(jié)節(jié)、異物夾雜、色澤明顯不勻等現(xiàn)象；F、對(duì)于制品外表不允許存在的缺陷，應(yīng)認(rèn)真進(jìn)展質(zhì)量分析，準(zhǔn)時(shí)修補(bǔ)。同一部位的修補(bǔ)次數(shù)不得超過兩次。如覺察有大面積氣泡或分層時(shí)，應(yīng)把缺陷全部鏟除，露出基層，重進(jìn)展外表處理后并貼襯施工。固化度的檢查應(yīng)符合以下規(guī)定：A、固化度外觀檢查：用手觸摸玻璃制品外表是否發(fā)粘，用棉花蘸丙酮擦玻璃鋼外表，觀看顏色，或用棉花球置于玻璃鋼外表上能否吹掉，如手感有粘，棉花變色或棉花球吹動(dòng)，即認(rèn)為制品外表固化不合格；、編制依據(jù)及編制原則B、樹脂固化度檢查；依據(jù)需要可承受丙酮萃取法抽樣檢查環(huán)氧玻璃鋼中樹脂不行溶含量〔即樹脂固化度〕，〔GB2576-89〕及《玻璃纖維增加塑料樹脂含量試驗(yàn)方法》〔GB2577-89〕的規(guī)定。試樣應(yīng)不385%襯里微孔檢查：的測(cè)試電壓或電火花長(zhǎng)度應(yīng)依據(jù)不同膜厚以試驗(yàn)確定，或應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定。對(duì)檢查測(cè)成品干膜厚度，玻璃鋼防腐層徹底枯燥后，一切片的方式測(cè)量防腐層厚度，干膜1mm十、施工質(zhì)量通病及預(yù)防措施：為預(yù)防質(zhì)量通病施工中的主要要求：工程質(zhì)量：保溫的工作量應(yīng)分別按品種計(jì)列。工程量中細(xì)節(jié)部位的數(shù)量要分開計(jì)列。工程進(jìn)度：施工中按國(guó)家要求的合理工期安排進(jìn)度。施工中盡可能削減和其它工種穿插作業(yè)。施工中自身的穿插作業(yè)應(yīng)不影響工程質(zhì)量為原則。施工總平面布置：19頁(yè)一、編制依據(jù)及編制原則一、編制依據(jù)及編制原則第第20頁(yè)〔1〕施工中應(yīng)按施工階段布置好場(chǎng)地各項(xiàng)臨建工程。材料的存放必需防雨防潮?！?〕施工中應(yīng)具有合理的通道，保證運(yùn)輸暢通。3〕施工中和其它工種穿插作業(yè)時(shí)應(yīng)在作業(yè)時(shí)間和場(chǎng)地上錯(cuò)開，防止相互干選購(gòu)質(zhì)量：材料必需事先進(jìn)展外觀檢查、施工標(biāo)準(zhǔn)有要求時(shí)還應(yīng)進(jìn)展復(fù)驗(yàn)抽查。全部產(chǎn)品應(yīng)有出廠證明，有材質(zhì)單，有修理使用說明，有防腐施工要求。半成品及材料加工廠家，應(yīng)經(jīng)過嚴(yán)格質(zhì)量調(diào)查，不合格產(chǎn)品嚴(yán)禁使用于工程上。施工預(yù)備的質(zhì)量要求：施工腳手架應(yīng)利于施工操作并確保安全。施工人員應(yīng)培訓(xùn)考試合格。施工機(jī)具應(yīng)布置到施工地點(diǎn)。防腐材料的代用，必需履行設(shè)計(jì)變更手續(xù)。施工中預(yù)防質(zhì)量通病的措施：〔1〕預(yù)防防腐不實(shí)和質(zhì)量通病的措施：1〕防腐材料必需和防腐設(shè)備要求全都，其外層固化完整，其接縫處應(yīng)壓緊壓實(shí)2〕陰陽角局部宜使用特制加強(qiáng)材料。3〕施工現(xiàn)場(chǎng)的部位，應(yīng)放樣板在現(xiàn)場(chǎng)，加工完成后編號(hào)。4〕施工防腐后強(qiáng)度，宜大于設(shè)計(jì)的數(shù)值。底涂、玻璃鋼層面和面涂要相互結(jié)合，消退層與層之間材料的不粘結(jié)通病。防腐施工前應(yīng)進(jìn)展試涂，合格后，才能正式施工。做好施工中的質(zhì)量通病預(yù)防。構(gòu)造拐角，端面處的過渡要平滑，漆膜要保證設(shè)計(jì)要求的厚度和層數(shù)等。滴及明顯的流淌痕跡應(yīng)打磨掉。端面處理必需承受搭接，不允許對(duì)接，由于端界面外形自由性較大，對(duì)接不能保證相互間有效貼合，為保證防腐層及設(shè)備的使用壽命，應(yīng)增加二層玻璃消退抹滅開裂起泡質(zhì)量通病的措施：材料和協(xié)作比應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求選用和配制。底涂、刮涂鱗片和面涂和工藝要求應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書和規(guī)程進(jìn)展。防腐工作應(yīng)按施工溫度調(diào)整防腐材料的配比。防腐施工應(yīng)防止日曬和雨淋。防腐施工應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)和要求承受正確的養(yǎng)護(hù)方法。防腐施工工作應(yīng)由有閱歷的技工進(jìn)展操作。防腐施工的膠泥、應(yīng)盡可能使用機(jī)械攪和。由于膠泥施工填料量大，格外粘稠，在大氣中任何條件下翻動(dòng)及堆放都會(huì)裹入大量空氣形成氣泡。此外，在鱗片涂刮過程中，被保護(hù)外表與涂層間也不行避開地要裹進(jìn)空氣，形成料內(nèi)氣泡。因此涂抹完膠泥以后要進(jìn)展?jié)L壓消泡。氣泡消退：使用特地制作的除泡滾，滾子外包裹一層2-3mm厚的羊毛氈，在滾壓過氣在滾動(dòng)壓力作用下從導(dǎo)孔溢出，使氣泡消退。消退護(hù)面不光的措施：面涂工程確定使用有閱歷的防腐工操作。面涂材料選用優(yōu)等品，不得使用合格品。把握好刮涂的間距不小于施工標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)的間距要求。施工后的部位應(yīng)妥當(dāng)保護(hù)、防止碰撞。預(yù)防施工后的部位污垢質(zhì)量通病的措施防止污垢影響防腐質(zhì)量。已防腐工程上外表，宜進(jìn)展保護(hù)和鋪蓋，防止污垢。防腐工程確定在被包設(shè)備全部零件和熱工量件完成后進(jìn)展。防腐面上如有污垢，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)使用溶濟(jì)清洗干凈防止消滅施工二次修補(bǔ)現(xiàn)象。預(yù)防防腐材料受潮的措施：已防腐完部位應(yīng)面涂或護(hù)面，作到隨保隨護(hù)。露天大面積防腐面在施工前，應(yīng)預(yù)備好防雨、防雪、防凍措施。防腐施工場(chǎng)地四周，應(yīng)防止漏水和灑水的工程進(jìn)展施工。十、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)在玻璃鋼襯里施工中，必需隨時(shí)對(duì)各種工序的質(zhì)量進(jìn)和認(rèn)真檢查，認(rèn)為合格前方可進(jìn)展下道工序的施工。在常溫自然固化或熱處理后應(yīng)全部檢查一次。檢查時(shí)可拿鐵絲的彎頭小扣，檢查是否有氣泡，脫層等現(xiàn)象，如聲音動(dòng)聽，U有鼓泡和脫層現(xiàn)象。如覺察缺損，應(yīng)進(jìn)展修補(bǔ)，直徑小于0.5cm的氣泡假設(shè)每平方米不到3個(gè)，可興和修補(bǔ)，否則必需把氣泡劃破加補(bǔ)幾層玻璃布。假設(shè)消滅大面積鼓泡或脫層時(shí)，應(yīng)將氣泡全部鏟去，露出底層，將該處及四周打毛重轉(zhuǎn)貼襯玻璃布，對(duì)基層凹陷內(nèi)的氣泡可用吹風(fēng)機(jī)次，然后用刷子輕輕趕除氣泡。針孔檢查：可用2-5kv直流火花檢漏儀檢查，覺察針孔應(yīng)準(zhǔn)時(shí)修補(bǔ)。好記錄，覺察厚薄剪差值較大時(shí)，對(duì)薄處進(jìn)展襯布處理，以到達(dá)相應(yīng)的厚度要求。干膜厚度1mm貼襯玻璃布的質(zhì)量要求：無氣泡、脫層及鼓泡等質(zhì)量缺陷，外表膠料應(yīng)無流掛現(xiàn)象。玻璃布應(yīng)充分浸透膠料，含膠量均勻，不得消滅白點(diǎn)，白茬，整個(gè)玻璃鋼表面呈膠料顏色，不得有明顯的妝縫和紋影等漆缺陷。不得消滅不固化和固化不完全現(xiàn)象(檢查方法是用手摸是否發(fā)粘，粘手即表明固化不完全)否則必需返工。十二、成品保護(hù)應(yīng)盡量避開施工后的設(shè)備再進(jìn)展安裝工作。假設(shè)其他分包商必需進(jìn)展安裝工作，應(yīng)事先實(shí)行以下措施：放開的容器在安裝時(shí)應(yīng)加以掩蓋，以保證墜落的物件〔工具、螺絲等〕不會(huì)損傷外表防護(hù)層。在安裝時(shí)要格外留神地操作，特別是在承受了幫助安裝的措施時(shí)。必需避開敲打和撞擊構(gòu)件。在防腐后容器內(nèi)行走時(shí)，必需穿著軟底工作鞋。不允許對(duì)有外表防腐層的構(gòu)件進(jìn)展加溫或焊接工作。9.5在安裝時(shí)，留意在較近的范圍內(nèi)無焊接和打磨施工。由于火星的飛濺，外表防腐層會(huì)受到損害或者會(huì)燃燒，必需實(shí)行相應(yīng)的防護(hù)措施。較重的物件，如腳手架、機(jī)器等，放置在涂層外表上時(shí)應(yīng)使用大面積的鋪墊物，以防止損傷。扳手。十三、安全保護(hù)技術(shù)措施及其他特別措施：13.1、安全保護(hù)措施〔1〕現(xiàn)場(chǎng)施工人員必需遵守國(guó)家及地方法律、法規(guī)及廠家的特別要求?！?〕每天施工完畢后清掃現(xiàn)場(chǎng)，準(zhǔn)時(shí)運(yùn)出。在施工過程中每人要佩戴一條安全救援繩一頭固定在外部欄桿上，一頭固定在施工人員的身體上，預(yù)防發(fā)生意外能有效救援。施工現(xiàn)場(chǎng)必需擺放4臺(tái)四公斤干粉式滅火器。