單級離心泵維護檢修規(guī)程

單級離心泵維護檢修規(guī)程單級離心泵維護檢修規(guī)程總則適用范圍IS、BA型80℃。構造簡述單級離心泵主要由泵體、泵蓋、葉輪、軸、托過聯(lián)軸器直接驅動泵。主要技術參數工程流量m3/h揚程m率kW轉速r/minIS100-8100321529400-160IS100-6100502229405-200IS150-125-315200323029008sh-928862.57529006sh-61627855290010sh-9A66830.555145010sh-948638.55514506sh-6A162784529006sh-917046.73729006sh-9A17047.6402900完好標準零、部件1.1泵本體及各零、部件完整齊全。根底螺栓及各連接螺栓齊全、緊固。安全防護裝置齊全、穩(wěn)固。壓力表、電流表等儀表齊全、靈敏、量程符合規(guī)定，并定期校驗。各局部安裝協(xié)作符合規(guī)定。泵體及附屬閥門、管件、管線油漆完整，標志明顯。根底及底座完整、緊固。運行性能油路暢通,潤滑良好,實行”五定”運轉正常，無特別振動、雜音等現象。壓力、流量平穩(wěn)，各部溫度正常，電流穩(wěn)定。能到達銘牌出力或查定力量。技術資料有泵的總圖或構造圖、易損件圖。有使用說明書、產品合格證、質量證明書。操作規(guī)程、維護檢修規(guī)程齊全。設備檔案齊全，數據準確牢靠。設備及環(huán)境設備清潔，外表無塵灰、油垢。根底及底座干凈，外表及四周無積水、廢液，環(huán)境整齊、清潔。進出口閥門、管口法蘭、泵體等處結合面均無泄漏。軸封處泄漏填料密封：介質為水時，初期每分鐘不多余20滴，末期每分鐘不多余40滴；其他液體，15滴；機械密封：初期應無泄露，末期每分鐘不5滴。3設備的維護日常維護嚴格按操作規(guī)程程序啟動、運轉與停車，并做好運行記錄。每班檢查各潤滑部位的潤滑狀況。100小時應清洗換油；1000~15002023~2400小時換油。常常檢查軸承溫度，應不高于環(huán)境溫度365℃。常常觀看泵的壓力和電機電流是否正常和準時處理。常常保持泵及四周環(huán)境干凈，準時消退跑、冒、滴、漏。密封符合要求。修理人員應定時上崗，檢查設備并準時處理所覺察的問題。在泵所處環(huán)境溫度較低狀況下，泵停用時，排盡剩液，以防凍裂機殼及零件。常見故障及處理方法：故障 緣由 處理方法泵輸1.注入液體不夠 重注滿液體不出2.泵或吸入管內存氣排解空氣及消退液體 或漏氣 漏氣處,重灌泵吸入高度超過泵的降低吸入高度允許范圍管路阻力太大 清掃管路或修改泵或管路內有雜物檢查清理堵塞流量1.吸入管路堵塞不足

路或揚2.葉輪堵塞或嚴峻磨清掃葉輪或更換程太損腐蝕低 3.葉輪密封環(huán)磨損嚴更換密封環(huán)重,間隙過大4.泵體或吸入管漏氣檢查、消退漏氣處電流1.填料壓得太緊 擰緊填料壓蓋過大 2.轉動局部與固定部檢查緣由,消退機分發(fā)生摩擦 械摩擦軸承1.軸承缺油或油不凈加油或換油并清過熱 洗軸承軸承已損傷或損壞電機軸與泵軸不在更換軸承校正兩軸的同軸同一中心線上度泵振1.電機軸與泵軸不在校正兩軸的同軸動大、同一中心線上度有雜2.泵軸彎曲校直泵軸音3.更換葉輪子不平衡4.葉輪與泵體磨損檢查調整,消退摩擦密封根底螺栓松動泵發(fā)生氣蝕1.填料磨損重啟動泵更換填料處漏損過2.軸或軸套磨損修復或更換磨損件大3.泵軸彎曲校直或更換泵軸緊急狀況停車遇有以下狀況之一者，應緊急停車處理：泵內發(fā)出特別的聲響；泵突然發(fā)生猛烈振動；電機電流超過規(guī)定值持續(xù)下降；泵突然不出水。檢修周期及檢修內容檢修周期31236個月。檢修內容小修內容檢修填料密封、更換填料；換聯(lián)軸器的易損件；檢查軸承及油路，更換潤滑油；螺栓；清掃及檢修所屬閥門.中修包括小修內容.象，予以修復和更換。檢查軸的磨損、腐蝕和直線度，進展修復或更換。軸承。軸封等各部間隙。檢查或校驗壓力表。檢查清掃以及修理電動機。大修內容包括中修內容更換葉輪、泵軸及軸套。測量及調整泵體的水平度。除銹防腐。檢修方法及質量標準泵體及底座泵體及底座應無裂紋、泵體渦旋室內及流體通道內壁鑄造外表光滑。泵體安裝的水平度：縱向0.05mm/m,橫向0.10mm/m。泵軸及軸套泵軸不應有腐蝕、裂紋等缺陷，修理或更換泵軸時應檢測有無裂紋。泵軸軸頸的外表粗糙度：安裝葉輪、軸套Ra1.6μm。鍵槽磨損后，可依據磨損狀況適當加大，90120方向另開鍵槽，鍵0.06mm，0.03mm/100mm.。軸套不允許有裂紋，外圓外表不允許有砂眼、氣孔、松動等鑄造缺陷。H8/h8H9/h9。葉輪葉輪外表及流道內壁應清理干凈，不能有連接處應圓滑過渡。葉輪與軸的協(xié)作為H7/h6。軸承滾動軸承缺陷，保持架完好，接觸平滑，轉動無雜音。拆裝滾動軸承應使用專用拆裝工具且使用方法要120℃的機油中加熱，嚴禁用火焰直接加熱。與滾動軸承外圈協(xié)作的殼體孔公差用H7。軸承壓蓋與滾動軸承端面的間隙應不大于0.10mm；在軸的膨脹側軸承壓蓋與滾動軸承度，留出足夠的間隙。滑動軸承脫殼及裂紋、氣孔等缺陷；外表光滑，無傷痕和凹坑。軸瓦與軸承蓋的緊力應為0.02~0.04mm；60%以上。軸頸與下瓦接觸角在中部600~900范圍，2~4個色斑。密封裝置填料密封軸套與填料函處的外表粗糙度Ra為1.6μm，填料襯套和壓蓋與軸套的直徑間隙表〔mm〕軸套直徑直徑間隙軸套直徑直徑間隙≤750.75-1.00〉75-1101.00-1.50〉110-1501.50-2.000.15~0.20mm,填料環(huán)的軸套的直接間隙應與8.11b0.3~0.5mm.。0.5~1圈填料高度。最小不能小于5mm，壓蓋不得歪斜，松緊度要調整適當。填料接口為斜口對接，填料選用要適宜。留意填料環(huán)的環(huán)槽對準填料箱上的水封孔或略偏外側，使水流暢。機械密封泵軸的軸向竄動應不超過±0.5mm。聯(lián)軸器彈性套柱銷聯(lián)軸器兩軸的對中偏差及端面間隙符合下表標準〔單位：mm〕徑端面間隙對中偏差徑向位移軸向傾斜71-1063〈0.04〈0.2/1000130-1904〈0.05〈0.2/1000224-2505〈0.05〈0.2/1000315-4005〈0.08〈0.2/1000試車與驗收試車前預備工作去除泵座及四周一切雜物，清理好現場。6.2.2檢查泵座、電機座及各部連接螺栓的緊固狀況。檢查密封是否符合要求，冷卻系統(tǒng)是否暢通。按規(guī)定加好潤滑油〔脂?？辙D電機、檢查旋轉方向，無誤后裝上聯(lián)軸器柱銷。試車盤車兩周，留意泵內有無異聲，盤車是否輕松，盤車后將防護罩裝好。向泵內引入或注滿液體，排盡氣體。按泵的啟動操作程序啟動、啟動后運轉正常，即可連續(xù)運轉試車。試車時間不少于2小時，應到達：運轉平穩(wěn)無雜音,冷卻、潤滑良好；軸承溫度正常；軸承部位殼體的振動不超過規(guī)定；電流不超出規(guī)定值；密封符合要求。驗收泵在檢修后質量符合本規(guī)程要求，檢修記錄齊全、準確，試車正常，可按規(guī)定辦理驗收。維護檢修安全留意事項：維護安全留意事項泵座上不準放置修理工具和任何物體。泵在運轉中，不得靠近轉動部位擦抹設備。保持電動機接地線完好，清掃時留意不要將水噴灑在電機上。檢修安全留意事項檢修人員應遵守本工種的安全操作規(guī)程及本企業(yè)的有關安全檢修規(guī)定。檢修前必需辦理有關安全檢修手續(xù)。放掉剩