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低溫余熱回收在氧化鋁行業(yè)的應用氧化鋁焙燒爐工程簡介焙燒煙氣量大，能耗較高；26%；硫化物含量較高：925mg/Nm3，腐蝕性強；露點溫度高16℃；焙燒爐節(jié)能的重點2-3倍；煙氣中的總熱量Q=Q1+Q2=99448110Kj；折合為煤氣量為3〔煤氣熱值為3；30.26%；節(jié)能方向1焙燒爐煙氣余熱利用節(jié)能改造改造方案：本方案改造動身點是最大化利用煙氣余熱，將節(jié)能量做到極致。具體方法是，利用大量〔720t/h，5條線〕80℃的高溫溶液及少量〔100t/h，5條線〕38℃的補水對煙氣余熱梯級利用139.6t。具體步驟如下：809790℃左右。其次步：90℃左右的煙氣進入水換熱器，將肯定量38℃的水溫度提升到80℃，最終排70℃左右。方案設計：節(jié)能改造示意圖余熱回收節(jié)能改造系統(tǒng)主要由我公司自主研制的ECH型熱回收器系列及帶有自控裝置的水、電、風系統(tǒng)組成，并可以依據(jù)用能單位的現(xiàn)場進展設計調(diào)整。系統(tǒng)熱交換設計〔單套節(jié)能系統(tǒng)〕500t的溶液從80℃97.160t/h388019070設計原理圖如下。節(jié)能方向2溶出車間乏汽回收節(jié)能改造改造方案：本節(jié)能方案是基于最大化利用溶出乏汽，將節(jié)能量做到最大化的同時，可冷凝出大局部溶液；此外，改造后的系統(tǒng)，根本上不會有“白霧”冒出，可大大美化工廠環(huán)境。針對每條溶出線乏汽，利用250t/h50t/h的低溫水，充分利用乏汽的顯熱和潛熱，將大局部乏汽冷凝；針對剩余低溫乏汽，承受噴淋式余熱利用，根本可完全冷凝乏汽。66t具體步驟如下：第一步，通過間接式換熱器換熱將溶出車間的乏汽熱量回收過來，用于加熱溶液，250t/h8098.1℃，℃的水溫上升到，剩余少量乏汽排放。節(jié)能方案設計：系統(tǒng)熱交換流程設計〔單套節(jié)能

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