電動機維修保養(yǎng)技術標準

電動機修理養(yǎng)護技術標準一、合用范圍本技術標準規(guī)定了電動機的標準小修工程及質量查收標準等內容，合用于200KW及以上電動機的養(yǎng)護檢修二、電機養(yǎng)護周期200KW以上三相異步電動機每三年大修一次，每六個月至一年養(yǎng)護一次，遇有大修則養(yǎng)護不另進展。三、大修及養(yǎng)護工程序號 大修 保 養(yǎng)電動機解體與消退塵埃、污垢定子的檢修轉子的檢修

翻開電動機非負荷端端蓋及前后軸承蓋檢查，必需時改換軸承油清掃過濾器及通風道，用壓縮空氣吹灰檢查滑環(huán)、電刷、刷架、適當改換電刷軸承的檢修

檢查清理接線盒，緊固地腳螺絲及支持瓷瓶，丈量定轉子繞組的直流電阻及絕緣冷卻系統(tǒng)的檢修四、工程檢修及檢查標準1、電機內塵埃及污垢的清理吹灰清掃時，應用2—3kgcm2的干凈、無油、無水的壓縮空氣進展。除掉線圈上的油污時可用航空汽油、四氯化碳、甲苯或帶電沖洗劑等進展擦試，不得使用有害溶液或金屬工具。2、定子檢修及檢查標準、線圈無接地、短路、斷線等故障。線圈絕緣外表應無損害、龜裂、變色、焦脆、磨損及嚴峻變形等現象，不然應查明原由予以辦理。各綁線、撐條、墊塊、槽楔等應無松動、斷裂。、定子死心應無擦鐵、過熱、生銹、松動和變形等現象，通風溝通暢。撐鐵和壓板平坦無松動，鎖鍵緊固焊接靠譜，不然應查明原由予以辦理，必需時可作鐵損試驗進展判定。、引線和跨接線優(yōu)秀，綁扎結實焊接靠譜，各焊接頭無過熱現象，有足夠的機械強度和絕緣強度。、電動機接線端子相色齊備正確，各載流螺栓螺母和墊片均為銅質，且完滿齊備。連結處應平坦親熱優(yōu)秀，并要靠譜鎖緊。連結板絕緣優(yōu)秀無焦脆現象，瓷瓶結實無裂紋損害。、機座、端蓋、接線盒、風罩和擋風板等應完滿，無損害和嚴峻變形磨損。不然應承受鑲套、燒焊、電鍍或改換等方法進展辦理。、絕緣電阻不切合要求的受潮電動機，應承受吹灰、清擦、枯燥等方法進展辦理。3、轉子檢修及檢查標準、轉子死心應親熱平坦，無過熱、生銹、松動、變形和斷齒等現象，槽楔應緊固完好，無空洞聲。通風溝應通暢。轉子撐鐵和鎖鍵無脫焊松動。、大軸無曲折或裂紋，與死心的協(xié)作優(yōu)秀，軸頸應完好無磨損、無毛刺。、轉子電扇固定結實，無松動裂紋，與軸的協(xié)作優(yōu)秀。均衡塊無松動位移，頂絲鎖緊靠譜。、靠背輪無裂紋，內孔協(xié)作面與找正面光滑，軸孔鍵三者協(xié)作切合要求，對輪協(xié)作螺絲正確并靠譜鎖緊。、松動的轉子零件，經辦理或更后，應作靜均衡，必需時做動均衡試驗。4、軸承的檢修及質量標準、軸承沖洗后應無裂紋，外表無金屬剝落、銹蝕、麻點和過熱等現象，夾持器不該消滅松動、變形、卡澀和嚴峻磨損等現象，不然應予以改換。、軸承空隙適合，轉動靈活，無明顯晃動或過熱現象，一般軸承的空隙應切合下表：軸承種類80(mm)80—100(mm)100—120(mm)120—140(mm)滾球〔mm〕滾柱〔mm〕——————、當軸承不切合上述要求時，或使用壽命到期、運行中有異音等，應改換軸承，軸承的型號與原軸承同樣，精度及構造等應切合要求。100℃，裝軸承肯定加襯墊，不得用榔頭直接敲打，并應檢查安裝到位，拉軸承時應使用適合的專用工具，一般大軸承應使用加熱拉下，免得拉毛軸頸。、潤滑油脂應干凈無雜質、結塊、水分、變質，型號正確，不得同時使用不3#、4#二硫化鉬，加油量為軸承蓋內腔的1／22／3(1／22／3)。、軸頸無偏愛、橢圓、毛刺、裂紋及嚴峻損害印跡，對有損害的軸頸應承受鍍鉻、鍍鐵、補焊及鑲套等方法進展辦理，加工時應特別留意軸與鐵芯的齊心度及尺寸協(xié)作精度，大電動機軸燒焊后，應進展熱辦理，以防應力集中而發(fā)生斷軸事故。5、電動機的試驗、試運行前，應丈量定子線圈各相直流電阻，相互差異不該超出最小值的 2%。、丈量電動機絕緣電阻應不低于下表規(guī)定：丈量部位 絕緣電阻〔兆歐〕 兆歐表〔伏〕定子線圈 500轉子線圈 500刷 握 1 500、定子線圈的耐壓標準以下：電壓等級 溝通耐壓〔伏〕 連續(xù)時間400V及以下 1000 1分鐘6KV 9000 1分鐘對大修中未改換或局部改換定子繞組的電動機取倍額定電壓，但不得低于1000伏；全部改換定子繞組的電動機取 2倍額定電壓再加1000伏，但不得低于1500100千瓦以下低壓電動機，其溝通耐壓試驗可用2500伏兆歐表來測試。、轉子繞組耐壓標準取3倍額定電壓。6、電動機的試運及查收()，各螺絲緊固，接線連結靠譜，冷卻系統(tǒng)及油系統(tǒng)投入正常。、全部保護、丈量、操作、信號、應完好，并經試驗。繼電保護的整定值應選擇正確，低壓電動機的一次保險器接觸優(yōu)秀，保險絲選擇正確。、盤車檢查時，應轉動靈活，無卡澀及金屬碰擊異音。30分鐘，并丈量三相空載電流，不均衡值不該超出均勻值10%。、電動機各部位最高同意溫度值以下表：名 稱 最高溫度