生產(chǎn)部管理制度

生產(chǎn)部管理制度

篇一：生產(chǎn)部管理制度范文

一、工作職責及懲罰方法

1、上時按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,掛好上崗證,違者每次處以5元罰款,工作服不得穿出車間,違者罰款10元。

2、車間嚴格根據(jù)生產(chǎn)方案部指令,依據(jù)車間設(shè)備狀況和人員,細心組織生產(chǎn),違者每次處以20元罰款。3、車間如遇原輔材料、包裝材料不符合規(guī)定,有權(quán)拒絕生產(chǎn),并報告質(zhì)保部和生產(chǎn)方案部。如連續(xù)生產(chǎn)造成損失，將按《質(zhì)量管理條例》進行懲罰。

4、員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴格根據(jù)質(zhì)量標準、工藝規(guī)程和sop進行操作,不得擅自提高或降低標準,在操作的同時并作好記錄，違者每次處以10元罰款。造成較大經(jīng)濟損失將按《質(zhì)量管理條例》進行懲罰。造成平安事故者將交公司懲罰。

5、根據(jù)GMP、《醫(yī)療器械生產(chǎn)條例》要求對原輔材料、包裝材料進行管理并作好記錄，違者每次處以20元罰款。

6、加強現(xiàn)場管理隨時保證場地干凈、設(shè)備光滑。操作人員下班前均要打掃場地和設(shè)備衛(wèi)生，違者每次處以10元罰款。

7、車間生產(chǎn)所剩的邊角余料將由專職人員運出車間,由有關(guān)部門統(tǒng)一處理，未按時運出車間，每次處以10元罰款。

8、車間員工和外來人員進入特別工作崗位應(yīng)遵守特別規(guī)定,確保生產(chǎn)平安，違者每次處以20元罰款。

9、設(shè)備修理人員、電工必需跟班作業(yè),保證設(shè)備正常運行,對影響生產(chǎn)者每次處以10元罰款。

10、禁止在車間談天、嘻戲打鬧,違者每次處以10元罰款。

11、車間員工必需聽從車間支配,對不聽從支配、謾罵者每次處以50元罰款,對人身攻擊者每次處以100元罰款并交公司人事部。

12、對盜竊公司財產(chǎn)者,不論價值多少一律交公司行政部處理。

13、本部門人員違反制度當月罰款達100元以上，車間負責人按其金額的20％懲罰，車間副職分管人員當月罰款金額在100元以上，

按其金額的25％罰款(本制度不包括第11條)。

二、考核的內(nèi)容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中：

"德'主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責任感及行為規(guī)范。

"勤'主要是指工作態(tài)度，是主動型還是被動型等等。

"能'主要是指工作力量，完成任務(wù)的效率，完成任務(wù)的質(zhì)量、出差錯率的凹凸等。

"績'主要是指工作成果，在規(guī)定時間內(nèi)完成任務(wù)量的多少，能否開展制造性的工作等等。

篇二：

1、本章規(guī)定的生產(chǎn)部管理各項制度，適用于本公司全部生產(chǎn)崗位。

公司通過貫徹iso9001質(zhì)量管理體系和6s管理體系加強對產(chǎn)品工藝質(zhì)量的規(guī)范化管理。在整個生產(chǎn)過程中，凡是不符合iso9001質(zhì)量管理和6s管理要求的一切行為，都要準時訂正。造成質(zhì)量損失的都將受處處罰。

2、生產(chǎn)部所使用的各種工藝技術(shù)文件，由技術(shù)開發(fā)部項目工程師及相關(guān)人員負責編寫。經(jīng)生產(chǎn)、質(zhì)檢部門主管審核，公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準后執(zhí)行。它是指導(dǎo)生產(chǎn)作業(yè)的基本依據(jù)。

3、生產(chǎn)部執(zhí)行的質(zhì)量文件由質(zhì)檢部負責編寫，經(jīng)公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準后執(zhí)行。有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量文件的編寫，要參照國家、部、省相關(guān)技術(shù)標準，以及國內(nèi)外同行最高標準。已經(jīng)批準執(zhí)行的質(zhì)量文件是產(chǎn)品質(zhì)量檢驗的基本依據(jù)。

4、生產(chǎn)廠長和各生產(chǎn)車間主管負責全部產(chǎn)品的生產(chǎn)組織、進度協(xié)調(diào)、質(zhì)量監(jiān)督工作。各小組主管是各工序產(chǎn)品質(zhì)量的第一責任人，對全小組的產(chǎn)品質(zhì)量擔當直接責任。生產(chǎn)廠長是整個產(chǎn)品質(zhì)量的第一責任人。

5、生產(chǎn)工序主要分為預(yù)備工序、裝配工序和檢測工序。預(yù)備工序是指按工藝技術(shù)文件要求預(yù)備合格的、能流入裝配工序的各種原材料，外協(xié)件、外購件等，由選購組和倉庫管理負責。裝配工序指將各種原材料、外協(xié)外購件裝配成符合產(chǎn)品質(zhì)量要求的合格產(chǎn)品，由生產(chǎn)裝配小組負責。檢測工序是指按相關(guān)技術(shù)要求將產(chǎn)品的各項技術(shù)參數(shù)調(diào)整到符合質(zhì)量檢驗要求，由生產(chǎn)調(diào)試小組負責。

6、生產(chǎn)人員的全部生產(chǎn)作業(yè)均必需按生產(chǎn)程序進行。生產(chǎn)人員要嚴格根據(jù)工藝技術(shù)文件的技要求，抓好產(chǎn)品質(zhì)量。消失質(zhì)量問題要追究當時人和主管領(lǐng)導(dǎo)的責任，要將生產(chǎn)質(zhì)量計入個人和部門考核。

7、各車間主管依據(jù)公司下達的生產(chǎn)方案按崗位和力量安排生產(chǎn)任務(wù)。生產(chǎn)人員在進行生產(chǎn)作業(yè)時，應(yīng)仔細填寫《生產(chǎn)部月生產(chǎn)狀況考核表》。

8、各車間主管可以依據(jù)各生產(chǎn)小組任務(wù)完成的狀況調(diào)整生產(chǎn)力氣，各生產(chǎn)小組之間要加強溝通，保證生產(chǎn)任務(wù)的順當完成。

9、生產(chǎn)人員依據(jù)生產(chǎn)工藝流程及工藝質(zhì)量要求進行生產(chǎn)作業(yè)，上第一道工序完成時應(yīng)準時自檢，自檢合格向質(zhì)檢員申請工序完成檢驗，檢驗合格方可流入下道工序。

10、產(chǎn)品銷售出庫由發(fā)貨處辦理相關(guān)手續(xù)，生產(chǎn)部負責支配產(chǎn)品包裝和搬運。整個產(chǎn)品包裝過程質(zhì)檢員、車間主管和各生產(chǎn)小組組長以及發(fā)貨處相關(guān)人員要全程監(jiān)督檢查。不允許消失任何質(zhì)量問題。對人為質(zhì)量事故要追究質(zhì)檢員、主管和相關(guān)責任人的責任。

11、生產(chǎn)部實行考評和計件工資相結(jié)合的薪金管理方法，公司按生產(chǎn)任務(wù)核定有效用工工時，對車間管理人員采納考評考核，對生產(chǎn)員工實行計件工資。

12、生產(chǎn)部的考評計件工資管理方法按公司有關(guān)文件執(zhí)行。

篇三：

一．總則

1.為了確保生產(chǎn)秩序，保證生產(chǎn)車間各項工作順當開展，營造良好的工作環(huán)境，促進本廠進展，結(jié)合本廠生產(chǎn)車間實際狀況，特制定本制度。

2.本制度有用于本廠全體人員，詳細包括車間管理人員及作業(yè)人員。

二．人員管理

1.車間全體人員必需遵守上下班作息時間，按時上下班;（如：車間開早會全部車間人員提前5分鐘到，主管主持）；考勤制度,上午:8:00-12:00;下午:14:00-18:00:晚上:19:00-22:00;每月廠長依據(jù)生產(chǎn)進度支配公休一天;

2.車間員工必需聽從合理工作支配,盡職盡責做好本職工作,不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作支配;

3.全體車間人員必需按要求佩帶工牌,不得穿拖鞋進入車間;

4.車間人員在工作期間不得做與工作無關(guān)的事,例如吃東西,談天,聽歌,離崗等行為,吸煙要到廠指定區(qū)域;

5.對惡意破壞工廠財產(chǎn)的行為或盜竊行為,不論大小一經(jīng)發(fā)覺,一律交總經(jīng)辦嚴峻處理;

6.車間人員如因特別狀況需要請假,應(yīng)按廠請假程序向各級主管申請,得到批準方可離開.

7.工作時間內(nèi),提倡全體人員說一般話,禁止拉幫結(jié)伙.

三.作業(yè)管理

1.車間嚴格按生產(chǎn)方案排產(chǎn),依據(jù)車間設(shè)備和人員細心組織生產(chǎn);

2.生產(chǎn)流通確認以后,任何人不得隨便更改,如在作業(yè)過程中發(fā)覺錯誤,應(yīng)馬上停止生產(chǎn),并向負責人報告討論處理;

3.車間人員每日上崗前必需將所操作設(shè)備及工作區(qū)域進行清理,保證工序內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生,通道或公共區(qū)域主管支配人員協(xié)調(diào)清理;

4.車間人員領(lǐng)取物料時必需持車間主管開具的領(lǐng)料單不得私自拿走物料.生產(chǎn)完成后,如有多余的物料準時退回倉庫不得遺留在車間工作區(qū)域內(nèi);

5.生產(chǎn)過程中好壞物料必需分清晰,并要做出明顯的標記,不能混料.在生產(chǎn)過程中要留意節(jié)省用料,不得隨便亂扔物料,工具,移交物料要交際協(xié)調(diào)好,標示醒目;

6.車間人員下班時,要清理好自己的工作太面,做好設(shè)備保養(yǎng)工作.最終離開車間要將門窗,電源關(guān)閉,若發(fā)生意外事故,將追究最終離開者的責任以及生產(chǎn)主管的責任.

7.車間人員嚴格按工藝規(guī)程及產(chǎn)品質(zhì)量標準進行操作，擅自更改生產(chǎn)工藝造成品質(zhì)問題，由作業(yè)人員自行擔當責任.

四.生產(chǎn)現(xiàn)場物品擺放及清潔衛(wèi)生

1.原材料直接放置到生產(chǎn)現(xiàn)場的，倉管員必需按規(guī)定的位置并擺放整齊，標示清楚；各生產(chǎn)現(xiàn)場原材料保管和適用，由該現(xiàn)場直接管理人員或該工序直接操作使用員工直接保管和維護，不得隨便放置物品。

2.生產(chǎn)現(xiàn)場均為設(shè)定作業(yè)區(qū)，員工不得隨便到非作業(yè)區(qū)作業(yè)，特別狀況需要借用場地，應(yīng)請示批準。

3.包裝好的產(chǎn)品應(yīng)放置在暫放區(qū)內(nèi)，標示明確，以便檢查驗收及轉(zhuǎn)序查找，搬運便利，防止在使用型號，規(guī)格時拿錯。

4每日在清理現(xiàn)場時必需將不能回收的廢物準時放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，現(xiàn)場清理余料時，將有用的余料清理出來，能準時合理安排使用。

5.若在清理現(xiàn)場時，發(fā)覺價值較高或良性物品，從重懲罰。

五．工程技術(shù)人員（出模師）評審

1.工程技術(shù)自行設(shè)計，放樣品經(jīng)過第一次評審不合格，修改后其次次評審仍不合格的，罰款100元；

2.工程技術(shù)放樣品評審合格后，投入生產(chǎn)，未將生產(chǎn)資料傳達給相應(yīng)的部門一次罰款100元。（例如：效果圖，模板，模板臺帳，材料清單，工藝流程，以及技術(shù)指導(dǎo)性文件等）

六．本廠物料管理單據(jù)的使用

1.本廠生產(chǎn)用物品，半產(chǎn)品，成品以及派工單所使用表格均要填寫生產(chǎn)編號；

2.要填寫生產(chǎn)編號的表格如下：

《申購單》《選購單》《進倉單》《領(lǐng)料單》《退倉單》《生產(chǎn)日報表》《員工派工單》《成品入庫單》《不合格處置報告》《工序檢驗報告》《產(chǎn)品交接單》《來料檢驗報告》，質(zhì)量記錄不真實，統(tǒng)計錯誤，造成損失的從嚴懲處，每次懲罰50元。

篇四：車間現(xiàn)場管理制度

1目的

規(guī)范員工對生產(chǎn)現(xiàn)場的整理，實現(xiàn)均衡、平安、文明生產(chǎn)、提高業(yè)務(wù)素養(yǎng)，提高經(jīng)濟效益、達到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗具有重要意義。

2范圍

金盾壓力容器生產(chǎn)部各生產(chǎn)車間。

3內(nèi)容

3.1質(zhì)量管理

3.1.1各車間應(yīng)嚴格執(zhí)行《程序文件》的規(guī)定，履行自己的職責、協(xié)調(diào)工作。

3.1.2對關(guān)鍵過程按《程序文件》的規(guī)定嚴格掌握，對消失的特別狀況，要查明緣由，準時排解，使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。

3.1.3仔細執(zhí)行"三檢'制度(自檢、互檢、巡檢)，操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢，檢查合格后，方能轉(zhuǎn)入下工序，下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進行檢查，不合格產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。如發(fā)覺質(zhì)量事故時做到責任者查不清不放過、事故緣由不排解不放過，預(yù)防措施不制定不放過。

3.1.4車間要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負責，做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半成品絕不流入下道工序。

3.1.5嚴格劃分"三區(qū)'(待處理區(qū)、報廢品區(qū)、流轉(zhuǎn)區(qū))，做到標識明顯、數(shù)量精確?????、處理準時。

3.2工藝管理

3.2.1嚴格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程。

3.2.2對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓(xùn),經(jīng)考試合格并有師傅指導(dǎo)方可上崗操作,生產(chǎn)技術(shù)部不定期檢查工藝紀律執(zhí)行狀況。

3.2.3嚴格貫徹執(zhí)行按標準、按工藝、按圖紙生產(chǎn)，對圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術(shù)要求應(yīng)嚴格遵守、仔細執(zhí)行，按規(guī)定進行檢查，做好記錄。

3.2.4對原材料、半成品、附件進入車間后首先進行自檢，符合標準或有讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn)，否則不得投入生產(chǎn)。

3.2.5嚴格執(zhí)行標準、圖紙、產(chǎn)品工藝要求，如需修改或變更，應(yīng)提出申請，并經(jīng)試驗鑒定，報請技術(shù)部審批后主可用于生產(chǎn)。

3.2.6合理化建議、技術(shù)改進、新材料應(yīng)用必需進行試驗、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。

3.2.7新制作的工裝應(yīng)進行檢查和試驗，判定無特別且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)。

3.2.8生產(chǎn)部應(yīng)建立模具及工裝臺帳，按規(guī)定辦理領(lǐng)出、修理、報廢手續(xù)，并做好各項記錄。

3.2.9合理使用設(shè)備、量具、工位器具，保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。

3.3定置管理

3.3.1定置擺放、工件按區(qū)域按類放置，合理使用工位器具。

3.3.2勤檢查、勤轉(zhuǎn)移、勤清理。

3.3.3做到單物相符，流轉(zhuǎn)卡與產(chǎn)品數(shù)量相符。

3.3.4加強對不合格品管理，有記錄，標識明顯，處理準時。

3.3.5平安通道內(nèi)不得擺放任何物品。

3.3.6消防器材定置擺放,不得隨便挪作他用,保持現(xiàn)場清潔衛(wèi)生。

3.4設(shè)備管理

3.4.1車間設(shè)備指定專人管理。

3.4.2嚴格執(zhí)行公司設(shè)備使用、維護、保養(yǎng)、管理制度，仔細執(zhí)行設(shè)備保養(yǎng)制度，嚴格遵守操作規(guī)程。

3.4.3做到設(shè)備管理"三步法'，堅持日清掃、周維護、月保養(yǎng)，每天上班后檢查設(shè)備的操縱掌握系統(tǒng)、平安裝置、潤滑油路暢通，油路、油壓油位標準、并按潤滑圖表注油，油質(zhì)合格，待檢查無問題方可正式工作。

3.4.4設(shè)備點檢記錄、運轉(zhuǎn)記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫準時、精確?????、干凈。

3.4.5實行重點設(shè)備憑證上崗操作,做到證機相符。

3.4.6嚴格設(shè)備事故報告制度,一般事故3天內(nèi),重大事故24小時內(nèi)報生產(chǎn)主管或公司領(lǐng)導(dǎo)。

3.4.7堅持八字要求,即:整齊、清潔、平安、潤滑，做到"三好'"四會'"五項紀律'。

三好：管好、用好、保養(yǎng)好。

四會：即會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排解一般故障。

五項紀律：即：遵守平安操作規(guī)程、常常保持設(shè)備干凈，并按規(guī)定加油，遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丟失;發(fā)覺故障馬上停車、通知修理人員檢查、處理。

3.4.8設(shè)備運行中,觀看設(shè)備響聲、溫度、壓力有特別時應(yīng)準時處理并報告;做到勤檢查、勤調(diào)整、勤修理。

3.4.9操作人員離崗位要停機,嚴禁設(shè)備空車運轉(zhuǎn)。

3.4.10保持設(shè)備清潔,嚴禁泡、冒、滴、漏。

3.4.11設(shè)備應(yīng)保持操作掌握系統(tǒng),平安裝置齊全牢靠。

3.5工具管理

3.5.1卡物相符，個人長期使用的工具做到領(lǐng)用卡與實物相符，丟失賠償，使用量具時輕拿輕放，不敲刀刃具，不亂拆工裝模具。

3.5.2各種工具量具刃具應(yīng)按規(guī)定使用，嚴禁違章使用或挪作他用。

3.5.3精密、珍貴工具、量具應(yīng)嚴格按規(guī)定保管和使用。

3.5.4嚴禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。

3.5.5車間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具。

3.6計量管理

3.6.1使用人員要努力做到計量完好、精確?????、清潔并準時送檢。

量具必需保持完好無損，零件、附件無丟失，消失上述狀況之一者，必需準時送技術(shù)品質(zhì)科以便檢查、修理、鑒定。

禁止使用過期或不合格量具，做到正確使用、輕拿輕放、嚴禁碰撞，使用后擦拭潔凈，較長時間不使用時要涂油，正確放置。

全部在用計量器具必需按合格證書填寫的有效期或技術(shù)部的通知自覺準時送檢。

3.6.2凡自制或新購計量器具均送技術(shù)品質(zhì)科檢測中心檢查，合格后辦理入庫、領(lǐng)出手續(xù)。

3.6.3嚴禁用精密度較高的計量工具測量粗糙工件，更不準作為他用，不得使用非法計量單位的量具。文件、報表、記錄等不得采納非計量單位。

3.6.4凡須報廢的計量器具，應(yīng)提出申請報技術(shù)部。

3.6.5各單位應(yīng)按需要合理配備計量器具。

3.6.6對不按規(guī)定使用計量器具或造成損壞、丟失者，應(yīng)視情節(jié)進行批判訓(xùn)練或予以罰款。

3.7能源管理

3.7.1樂觀履行節(jié)能職責，仔細考核。

3.7.2開展能源消耗統(tǒng)計核算工作。

3.7.3仔細執(zhí)行公司下達的能源消耗定額。

3.7.4隨時檢查耗能設(shè)備運行狀況，杜絕跑、冒、滴、漏，消退長流水現(xiàn)象，嚴格把握掌握設(shè)備預(yù)熱時間，杜絕空車運行。

3.7.5未經(jīng)允許不得私接耗能設(shè)備、設(shè)施、器具。

3.8勞動紀律

3.8.1車間可據(jù)公司制度，詳細制定管理細則，報主管領(lǐng)導(dǎo)批準后實施。

3.8.2車間做到獎罰分明，帳目齊全，安排公開、公正。

3.8.3嚴格現(xiàn)場管理，要做到生產(chǎn)任務(wù)過硬、技術(shù)質(zhì)量過硬、管理工作過硬、勞動紀律過硬、思想工作過硬。

3.8.4常常不定期開展內(nèi)部工藝、紀律、產(chǎn)品質(zhì)量自檢自糾工作。

3.8.5樂觀參與技術(shù)培訓(xùn)，大力開展崗位練兵，努力達到崗位技能要求。

3.8.6仔細填寫各項記錄、管制表、臺帳、做到準時、精確?????、清楚、完整、規(guī)范。

3.9文明生產(chǎn)

3.9.1車間清潔整齊，各圖表美觀大方，設(shè)計合理，填寫準時，精確?????清楚，原始記錄、臺帳齊全、完整、按規(guī)定填寫。

3.9.2應(yīng)精確?????填寫生產(chǎn)記錄、內(nèi)容包括生產(chǎn)班組、產(chǎn)品規(guī)格、生產(chǎn)數(shù)量、合格數(shù)量、報廢數(shù)、班組成員等。

3.9.3下班提前5~10分鐘進行地面清潔、設(shè)備保養(yǎng)、規(guī)范物品擺放。

3.9.4車間地面不得有積水、積油、塵垢。

3.9.5車間內(nèi)管路/線路設(shè)置合理、安裝整齊、嚴禁跑、冒、滴、漏。

3.9.6車間內(nèi)管溝蓋板完整無缺，溝內(nèi)無雜物，準時清理，嚴禁堵塞。

3.9.7車間內(nèi)工位器具、設(shè)備附件、工作臺、工具箱、產(chǎn)品架各種搬運小車等均應(yīng)指定擺放，做到清潔有序。

3.9.8車間合理照明，嚴禁長明燈，長流水，長風扇。

3.9.9堅持現(xiàn)場管理文明生產(chǎn)、文明運轉(zhuǎn)、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現(xiàn)象，每天下班要做到設(shè)備不擦洗保養(yǎng)好不走，工件不按規(guī)定放好不走，工具不清點擺放好不走，相關(guān)記錄沒填寫好不走，工作場地不打掃潔凈不走。

3.10平安生產(chǎn)

3.10.1嚴格執(zhí)行各項平安操作規(guī)程。

3.10.2常常開展平安活動，開好周例會，不定期進行仔細整改、清除隱患。

3.10.3貫徹"平安第一、預(yù)防為主'。

3.10.4按規(guī)定穿戴好勞保用品，仔細執(zhí)行平安生產(chǎn)。

3.10.5特別工種作業(yè)應(yīng)持特別作業(yè)操作證上崗。

3.10.6學(xué)徒工及其他學(xué)員上崗操作應(yīng)有師傅帶領(lǐng)指導(dǎo)，不得獨立操作。

3.10.7生產(chǎn)、檢驗記錄即使填寫，班后仔細檢查，清理現(xiàn)場，關(guān)好門窗，對重要材料要嚴加管理以免丟失。

3.10.8非本工種人員或非本機人員不準操作設(shè)備。

3.10.9重點設(shè)備(如數(shù)控中心)，要專人管理，衛(wèi)生清潔、嚴禁損壞。

3.10.10消防器材要確保靈敏牢靠，定期檢查更換(器材、藥品)，有效期限標志明顯。

3.10.11加強事故管理，堅持對重大未遂事故不放過，要有事故原始記錄準時處理報告，記錄要精確?????，上報要準時。

3.10.12發(fā)生事故按有關(guān)規(guī)定及程序準時上報。

4獎懲

4.1生產(chǎn)部每周最少2次不定時對生產(chǎn)現(xiàn)場進行檢查，按上述要求打分評比

4.2生產(chǎn)部每天上下班對各生產(chǎn)場所進行檢查，按上述要求進行打分、評比，進行全廠公示。對于全月綜合評分超過90分，分別賜予前三名100元、80元、50元的嘉獎。連續(xù)三月獲獎的，獎金翻倍。

4.3對全月評分不足60分的，少于60分的部分按2元/分進行懲罰，并予以通報。

4.4對于車間現(xiàn)場管理的獎懲金，在連同當月月底統(tǒng)一發(fā)放。

執(zhí)行：本規(guī)定自下發(fā)之日起即執(zhí)行。

篇五：

第一章總則

第一條為確保生產(chǎn)秩序保證各項生產(chǎn)正常運作，持續(xù)營造良好的工作環(huán)境，促進本公司的進展，結(jié)合本公司的實際狀況特制訂本制度。

其次條本規(guī)定適用于本公司生產(chǎn)車間全體員工。

其次章員工管理

第三條工作中員工必需自檢，個人意識劇烈，保證產(chǎn)品質(zhì)量，員工必需協(xié)作質(zhì)檢人員否則消失質(zhì)量事故按其嚴峻性予以相應(yīng)懲罰。

第四條每天正常上班時間為8小時，晚上如加班依生產(chǎn)需要臨時通知。

第五條按時上、下班（員工參與早會須提前5分鐘到崗），不遲到，不早退，不曠工（如遇趕貨，上、下班時間根據(jù)車間支配執(zhí)行），有事要請假。

第六條工作時間內(nèi)，組長、質(zhì)檢員和其它管理人員因工作關(guān)系在車間走動，其他人員不得離開工作崗位相互竄崗，否則處于5-10元懲罰。

第七條上班后半小時內(nèi)任何人不得因私事而提出離崗，如有私事要求離崗者，須事先向車間負責人申請，經(jīng)批準方可離崗，離崗時間不得超過半小時，否則按曠工處理。

第八條禁止在車間吃飯，吃零食、吸煙、談天、玩手機，玩耍打鬧，吵嘴打架，私自離崗，竄崗等行為（注：脫崗:指脫離工作崗位或辦私事；竄崗:指上班時間竄至他人崗位做與工作無關(guān)的事），違者處以5-10元懲罰

第九條員工上班期間禁止與上級爭吵，不管何種理由，若上級管理誤會員工，可下班到車間辦公室解釋，違者處于20元懲罰。

第十條不得將產(chǎn)品（或廢品）和私人用品放在操作臺或流水線上，違者處以3-5元懲罰。

第十一條車間嚴格根據(jù)生產(chǎn)方案排產(chǎn)依據(jù)車間設(shè)備狀況和人員細心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家，各崗位須完成車間日常生產(chǎn)任務(wù)，并保證質(zhì)量。

第十二條生產(chǎn)時假如遇到原輔材料、包裝材料等不符合規(guī)定需報告上級處理。如連續(xù)生產(chǎn)造成損失，后果將由車間各級負責人負責。

第十三條員工領(lǐng)取物料必需通過倉管開具領(lǐng)物單到倉庫處開具出庫單，不得私自拿取物料。工作完工后要將全部多余物料（如：零配件、紙箱等）退回倉庫，不得遺留在車間工作區(qū)內(nèi)。生產(chǎn)過程中各車間負責人將車間區(qū)域內(nèi)的物品、物料有條不紊的擺放，并做好標識，不得混料。有流程卡的產(chǎn)品要跟隨流程卡。否則，對責任人處以5-10元懲罰。

第十四條員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴格根據(jù)設(shè)備操作規(guī)程、質(zhì)量標準、工藝規(guī)程進行操作不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法（若有更好的改進方案，可以書面形式提交至車間主管處進行審核，一旦通過可有20-50元不等的嘉獎）。否則，造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問題，由操作人員自行擔當。

第十五條生產(chǎn)流程經(jīng)確認后，任何人均不行隨便更改，如在作業(yè)過程中發(fā)覺有錯誤，應(yīng)馬上停止并通知有關(guān)部門負責人共同研討，經(jīng)同意并簽字后更改。

第十六條在工作時間內(nèi)，員工必需聽從管理人員的工作支配，不得擅用非自己崗位的設(shè)備、檢測臺等工具。對閑置生產(chǎn)用具（如：夾頭、模具、電扇、螺