一線員工安全生產(chǎn)準備

換輥崗位安全培訓崗位：V機架組裝操作生產(chǎn)準備作業(yè)區(qū)2015年8月11日一、連軋機V機架作業(yè)情況簡要介紹二、換輥崗位V機架組裝流程和安全分析及措施三、異常作業(yè)流程分析及措施培訓內(nèi)容一、連軋機V機架作業(yè)情況簡要介紹V機架是初軋廠連軋機立式機架，在輥間更換V機架軋輥過程中，牽涉到較多安全、質(zhì)量、環(huán)保要求。為了進一步使員工在作業(yè)中有效貫徹和落實相關(guān)要求，結(jié)合一線員工安全教育的活動，通過講流程、講風險、講措施的三講形式，強化安全防護意識，提高安全技能。在連軋機V機架裝配作業(yè)的整個過程中包括以下內(nèi)容：1、作業(yè)前準備2、軋輥吊運作業(yè)3、軋輥插入內(nèi)機架作業(yè)4、內(nèi)機架鉗口鎖緊作業(yè)5、V

內(nèi)機架進出口導衛(wèi)框架安裝作業(yè)6、進出口框架調(diào)整作業(yè)7、4S作業(yè)8、異常處置作業(yè)一、換輥崗位V機架組裝流程和安全分析及措施1、V機架組裝作業(yè)流程圖

安全要素作業(yè)前準備V機架組裝軋輥吊運作業(yè)內(nèi)機架鉗口鎖緊作業(yè)進出口導衛(wèi)框架安裝作業(yè)進出口框架調(diào)整作業(yè)軋輥插入內(nèi)機架作業(yè)4S作業(yè)1、作業(yè)前必須認真點檢組裝工具：軋輥吊具，C型吊具、鋼絲繩、撬棒、扳手、錘子。2、正確佩戴勞防用品（浸塑手套、安全帽、腳蓋）。1、行車指揮者在作業(yè)中必須口音清晰、手勢正確，吊運物下不得站立。2、軋輥吊運鋼絲繩長套掛牢靠，手指不允許放在鋼絲繩與軋輥之間。1、嚴禁在內(nèi)機架上下同時作業(yè)。2、兩人以協(xié)同作業(yè)時，配合默契，作業(yè)方法必須事前統(tǒng)一，作業(yè)相互監(jiān)護。1、接上上軸承座及內(nèi)機架連接給脂軟管自封式接頭時DS、WS

側(cè)共四根一人翻起，一人在機架上接應注意安全。2、壓下壓頭與軸承座，軸承座與平衡機架接合處無間隙動作前，通知其他作業(yè)者。3、機架平臺作業(yè)前時注意腳下防止高處墜落?？蚣懿坏猛嵝盬S、DS

同時撬動?？蚣艿踹\時吊物下不得站人。1、工具必須保持清潔無油污，防止工具滑脫。2、支點牢靠，用力不要過猛，防止工具物體打擊傷害。1、整理工器具，清掃作業(yè)場地。2、清理油污時人員放置滑跌。危險源危險源主線作業(yè)區(qū)作業(yè)區(qū)域主要安全風險主要危險源數(shù)生產(chǎn)準備2#輥間物體打擊起重傷害22、本作業(yè)主要安全風險一、換輥崗位V機架組裝流程和安全分析及措施3、作業(yè)多維度分析表1 本崗位多維度分析作業(yè)區(qū)人機料法環(huán)學歷要求設(shè)備操作作業(yè)對象崗位要求作業(yè)環(huán)境生產(chǎn)準備初中以上、特種作業(yè)證人機結(jié)合（人工操作機械）軋輥、行車、工具體力、作業(yè)標準化現(xiàn)場無操作室（油污）作業(yè)區(qū)生產(chǎn)階段檢修階段常規(guī)作業(yè)作業(yè)異常設(shè)備故障參與設(shè)備檢修生產(chǎn)準備單人、多人協(xié)作按異常作業(yè)流程緊急處置聯(lián)系處理三方確認掛牌、設(shè)備位置調(diào)整（人工操作機械）表2 作業(yè)內(nèi)容分析一、換輥崗位V機架組裝流程和安全分析及措施2）年齡結(jié)構(gòu)：總體年齡結(jié)構(gòu)呈錐型，高工齡員工和中青年員工為主，并輔以協(xié)力員工，該區(qū)域中黨員比例較低，以班組為核心開展安全教育培訓較為適合。班別本崗位人數(shù)軋輥組裝（寶發(fā)展）人數(shù)區(qū)域總?cè)藬?shù)甲班2414乙班4丙班44、本崗位人員結(jié)構(gòu)現(xiàn)狀分析1）人數(shù)分布：一、換輥崗位V機架組裝流程和安全分析及措施5、本崗位區(qū)域作業(yè)危險性分析運用LEC法對換輥崗位的危險源進行評價與等級劃分。換輥崗位區(qū)域危險源等級匯總ⅡⅢⅣⅤ0086共14個通過以上分析認為，生產(chǎn)準備作業(yè)區(qū)Ⅳ、Ⅴ級危險源在作業(yè)中居多，通過開展作業(yè)過程安全分析、充分辨識危險源并加強員工培訓和教育，強化標準化作業(yè)，確保該區(qū)域生產(chǎn)作業(yè)安全。一、換輥崗位V機架組裝流程和安全分析及措施1、V機架組裝作業(yè)流程分析二、換輥崗位V機架組裝流程和安全分析及措施1、作業(yè)前準備2、軋輥吊運作業(yè)3、軋輥插入內(nèi)機架作業(yè)1、正確佩戴勞防用品：浸塑手套、安全帽、腳蓋、指吊標志整齊。2、作業(yè)前必須認真點檢組裝工具：軋輥吊具、C型吊具無可見裂紋。鋼絲繩無斷絲斷股。撬棒、扳手、錘子工具清潔。1、確認新裝入軋輥組裝件的放置地方、系列軋輥號、機架號。2、確認立輥翻轉(zhuǎn)裝置呈水平狀態(tài)。3、確認內(nèi)機架上裝上電源耦合器接上軋輥平衡液壓自封式接頭。4、確認拔出軋輥組裝上吊銷，吊鉤上升。5、確認行車吊鉤的中心于軋輥重心垂直。吊鉤點動上升，無異常時，繼續(xù)上升，使立輥穩(wěn)妥離開翻轉(zhuǎn)

框架。1、確認吊鉤下降，軋輥下軸承座至機架頂處200～300mm

停止，調(diào)整軸承座方向（先裝WS

側(cè)軋輥）。2、確認軋輥中心位置于內(nèi)機架中心。吊鉤下降，軋輥下軸承座接近內(nèi)機架時點動下降，使立輥插入內(nèi)機架中。3、指揮吊鉤下降至軋輥上軸承座大蓋耳朵攀低于WS側(cè)軸向鉗口頂站凸部時停止。吊鉤向WS側(cè)移，直至軸承蓋與平衡梁架上視吻合。4、指揮吊鉤點動下降確認軸承座上的配管，接頭不得掛住機架。吊鉤下降至立輥上軸承座大蓋耳攀完全坐落在軸向調(diào)整夾鉗口上停止。5、指揮吊鉤點動，旋轉(zhuǎn)吊銷，拔出吊銷，吊鉤上升，使吊具脫離軋輥扁頭。指揮行車吊運DS

側(cè)軋輥。調(diào)整吊鉤位置，使立輥插入內(nèi)機架時軸承座、軋輥平衡梁架、壓下壓頭三者之間位置吻合順利。二、換輥崗位V機架組裝流程和安全分析及措施1、V機架組裝作業(yè)流程分析4、內(nèi)機架鉗口鎖緊作業(yè)5、進出口導衛(wèi)框架安裝作業(yè)1、將上下夾鉗的連接固定螺桿翻上螺母固定緊。撬棒將DS側(cè)不帶花藍螺桿的軸向調(diào)整上鉗口扶起。接上上軸承座及內(nèi)機架連接給脂軟管自封式接頭。2、確認DS側(cè)花藍螺桿翻起垂直。用撬棒．大錘將DS花藍螺栓軸向調(diào)整鉗口扶起。調(diào)整花藍螺桿長短，使一端銷孔與夾鉗頂端的銷孔吻合。插入長元銷，長元銷插入開口銷。收緊上、下夾鉗的螺母。將軋輥平衡液壓轉(zhuǎn)換閥從“中立”打至“開”位置。3、確認壓下壓頭與軸承座，軸承座與平衡機架接合處無間隙。指揮壓下壓至軋輥近似輥縫值。調(diào)整軋輥至規(guī)定輥縫值，不垂直的軋輥調(diào)整至垂直。軋輥扁頭呈一字型。軋輥進行軸向調(diào)整使孔型正確。1、確認導衛(wèi)框架號。確認機架號及內(nèi)機架所在位置。在內(nèi)機架上接上軋輥平衡，框架夾緊液壓軟管自封式接頭。指揮行車掛鋼絲繩與C型吊具至出口側(cè)導衛(wèi)框架放置處上方。2、指揮行車，降下吊鉤，將C

型吊具叉鉤部插入框架，點動上升。吊鉤繼續(xù)上升，將框架吊運至內(nèi)機架出口側(cè)。吊鉤下降，框架導輪至框架軌道50mm高處停止。調(diào)整吊鉤位置，使框架與內(nèi)機架框架安裝部位吻合。3、指揮行車吊鉤點動下降，使框架內(nèi)側(cè)導輪坐落在機架軌道上。指揮行車的大車向安裝方向微動走行，同時用撬棒將框架向機架內(nèi)撬動框架支承梁上花藍螺栓套環(huán)碰到軋輥平衡架拉頭時停止走行與撬動，調(diào)整花藍螺栓，使套環(huán)與拉頭吻合。4、繼續(xù)指揮行車微動走和，同時撬動框架，使框架走行到位。操作夾緊液壓轉(zhuǎn)換換閥夾緊框架。5、指揮行車從框架上退出C

型吊鉤，去吊運進口框架。二、換輥崗位V機架組裝流程和安全分析及措施6、進出口框架調(diào)整作業(yè)4S作業(yè)1、將軋輥平衡液壓轉(zhuǎn)換閥打至“開”位置。用扳手扳動花藍螺栓，調(diào)整導衛(wèi)唇部與軋輥軋槽的配合。根據(jù)導衛(wèi)與軋輥配合情況，進行導衛(wèi)高低調(diào)整。2、指揮行車將進口側(cè)導衛(wèi)框架至內(nèi)機架進口側(cè)上方。將軋輥平衡，框架夾緊液壓轉(zhuǎn)換閥打至“中立”位置。指揮行車從框架退出C

型吊具，吊放至原處，發(fā)出行車結(jié)束作業(yè)信號。用扳手扳動花藍螺栓，來調(diào)整導衛(wèi)開度。根據(jù)導衛(wèi)軋槽配合狀況，進行導衛(wèi)高低的調(diào)整根據(jù)作業(yè)標準調(diào)整，根據(jù)作業(yè)標準調(diào)整將軋輥平衡，框架夾緊液壓轉(zhuǎn)換閥打至“中立”位置，拆下自封式換頭。3、將內(nèi)機架牽引至換輥作業(yè)平臺內(nèi)。內(nèi)機架上接

上電源耦合器，軋輥平衡液壓軟管自封式接頭。將軋輥平衡液壓轉(zhuǎn)換閥打至“開”位置，接通壓下電源。打開壓下，輥縫至最大輥縫值120mm。4、軋輥平衡液壓轉(zhuǎn)換閥打至“中立”位置，切斷壓下電源。取下電源耦合器，軋輥平衡液壓接頭。將內(nèi)機架行至待機位置。1、V機架組裝作業(yè)流程分析1、整理吊器具：鋼絲繩、C型吊具、吊帽。2、清潔撬棒、扳手、錘子工具工器具并放置整齊。3、清掃作業(yè)場地油污。4、作業(yè)中產(chǎn)生的廢回絲、廢手套專類回收。八、內(nèi)機架貼輥處理（異常處理）1、軋輥平衡液壓轉(zhuǎn)換閥放“中立”。打開

WS側(cè)壓的上．下壓頭之間連動軸上的離合器。用管子鉗或撬棒在壓下電動機側(cè)的傳動軸上打開方向盤動。2、盤動至壓下傳速變速機構(gòu)，壓頭走行絲

桿中的緊張消失。壓下動作開關(guān)打“開”位置，使壓頭與軸承座之間產(chǎn)生縫隙（確認指針盤指針轉(zhuǎn)動）。軋輥平衡液壓轉(zhuǎn)換閥打至“開”。繼續(xù)開打軋輥壓下至輥縫值。2、V機架組裝作業(yè)安全分析V機架組裝主要作業(yè)動作分解1、作業(yè)前準備

2、軋輥吊運作業(yè)二、換輥崗位V機架組裝作業(yè)過程安全分析及措施3、軋輥插入內(nèi)機架作業(yè)4、內(nèi)機架鉗口鎖緊作業(yè)5、進出口導衛(wèi)框架安裝作業(yè)二、換輥崗位V機架拆裝作業(yè)過程安全分析及措施2、V機架拆裝作業(yè)安全分析V機架組裝主要作業(yè)動作分解6、進出口框架調(diào)整作業(yè)4S作業(yè)（異常處理） 八、內(nèi)機架貼輥處理安全注意事項：吊掛（起重）作業(yè)前對吊具、工具進行檢查；行車指揮者在作業(yè)中必須口音清晰、手勢正確，鋼絲繩的吊掛必須正確、穩(wěn)妥?？蚣懿鹦蹲鳂I(yè)時，配合默契，作業(yè)方法必須事前統(tǒng)一，作業(yè)相互監(jiān)護。行車指揮時要將浸塑手套脫去。3、V機架組裝作業(yè)安全分析及措施二、換輥崗位V機架拆裝作業(yè)過程安全分析及措施4、V機架組裝作業(yè)安全分析及措施安全注意事項：在內(nèi)機架頂部作業(yè)時作業(yè)者腳底站穩(wěn)，用力均勻，正確使用工具。注意合理站位，防止腳下打滑；在內(nèi)機架頂部作業(yè)時作業(yè)者腳底站穩(wěn)，用力均勻，正確使用工具。二、換輥崗位V機架拆裝作業(yè)過程安全分析及措施動作編號作業(yè)名稱作業(yè)流程風險點（危險源）可能的傷害防控措施1指吊作業(yè)行車吊運軋輥人員未避讓起重傷害嚴禁在行車吊物下穿越或停留，與行車吊物保持3米以上距離。2行車指吊作業(yè)無證指揮起重傷害指揮行車必須持相應特殊工種證。3軋輥吊運作業(yè)站位不當起重傷害行車吊運時不得站在死角。確保行車駕駛員能夠看見指揮人員。與吊物保持3米以上距離。4作業(yè)前對吊具進行檢查吊索具使用不當起重傷害執(zhí)行吊索具使用要求，嚴禁使用報廢的鋼絲繩或吊鏈。二、換輥崗位V機架拆裝作業(yè)過程安全分析及措施5、V機架組裝作業(yè)過程安全風險點分析動作編號作業(yè)名稱作業(yè)流程風險點（危險源）可能的傷害防控措施1內(nèi)機架框架吊裝框架拆卸時的鐵錘敲擊鐵錘滑脫物體打擊1、注意站立位置2、2人作業(yè)時互相配合3、敲擊鐵錘不得用力過

猛4、敲擊作業(yè)時，錘

子柄要擦干凈防止滑

脫，必須兩手握柄。2框架拆卸時的撬棒敲擊位置不對撬棒敲擊物體打擊1、注意站立位置2、2人作業(yè)時互相配合3、使用工具不得用力過

猛二、換輥崗位V機架拆裝作業(yè)過程安全分析及措施5、V機架組裝作業(yè)過程安全風險點分析三、異常作業(yè)流程分析及措施內(nèi)機架貼輥處理1、軋輥平衡液壓轉(zhuǎn)換閥放“中立”。打開WS側(cè)壓的上．下壓頭之間連動軸上的離合器。用管子鉗或撬棒在壓下電動機側(cè)的傳動軸上打開方向盤動。2、盤動至壓下傳速變速機構(gòu)，壓頭走行絲