循環(huán)水系統(tǒng)操作規(guī)程

年4月19日循環(huán)水系統(tǒng)操作規(guī)程文檔僅供參考，不當(dāng)之處，請聯(lián)系改正。循環(huán)水系統(tǒng)操作規(guī)程目錄1．崗位任務(wù)……………32.水冷卻原理及各種使用設(shè)備的工作原理…………32.1水冷卻原理…………32.2水泵的工作原理……………………32.3過濾器的工作原理…………………33.流程概述，工藝流程圖……………43.1流程概述……………43.2工藝流程圖…………54.崗位人員的工作任務(wù)和要求………64.1在崗人員工作內(nèi)容…………………64.2在崗人員工作要求…………………6崗位工作范圍與工藝指標(biāo)控制……75.1供水范圍……………75.2.控制指標(biāo)……………76.操作程序和操作要求………………86.1開車前準(zhǔn)備工作……………………86.2正常開車……………86.3正常運行操作………96.4換車操作……………96.5正常停車操作………96.6冷卻塔風(fēng)機(jī)的開停步驟……………106.7緊急事故的停車操作及處理………107.異?，F(xiàn)象的判斷及事故分析處理…………………128.循環(huán)水泵房的技術(shù)安全規(guī)定及勞動保護(hù)…………159.本崗位使用的設(shè)備，儀表及有關(guān)規(guī)定……………179.1循環(huán)水系統(tǒng)設(shè)備一覽表……………179.2.機(jī)、泵停用時的保養(yǎng)………………181.崗位任務(wù)循環(huán)水崗位是由循環(huán)水泵，循環(huán)水管道，及水冷卻設(shè)備和加藥設(shè)備等組成，向生產(chǎn)用水單元輸送具有一定溫度，一定壓力,一定水質(zhì)要求的合格冷卻水，供物料冷卻及設(shè)備冷卻用，以保證安全生產(chǎn)，提高產(chǎn)量，降低成本，節(jié)約水資源，提高綜合經(jīng)濟(jì)效益。2.水冷卻原理及各種設(shè)備工作原理2.1．水冷卻原理冷卻塔內(nèi)熱水從上向下噴淋成小水滴，在填料表面形成水膜向下流動，空氣由下而上在塔內(nèi)流動，在兩種介質(zhì)流動的過程中熱水表面與空氣直接接觸，經(jīng)過蒸發(fā)熱量，傳導(dǎo)散熱及輻射散熱而使水溫降低。2.2．水泵的工作原理當(dāng)泵內(nèi)注滿水時，葉輪在電動機(jī)的帶動下旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力，葉輪中的水在離心力的作用下被甩向外圍流進(jìn)泵殼。葉輪中水原占有的地方成了真空并低于水池水面的大氣壓力，水在這個壓力差的作用下，由吸水池流入葉輪，在離心力的作用下又被甩入泵殼，這樣水泵就能夠不斷的吸水不斷的供水而完成輸水任務(wù)。2.3．旁濾器的工作原理砂濾器過濾狀態(tài)：水由水泵自冷卻塔集水中抽水送至砂濾器，經(jīng)由上排管流過濾砂，水中雜質(zhì)附著在濾砂上，過濾好的清水自下排管流回冷卻塔集水池。砂濾器逆洗狀態(tài)：水由水泵自冷卻塔集水中抽水送至砂濾器，經(jīng)由閥門自動轉(zhuǎn)換，自下排管流過濾砂，水自下向上反沖洗濾砂，將濾砂上的雜質(zhì)反沖洗，反沖洗后的污水自上排管排放至預(yù)留排污管。3流程概述，工藝流程圖3.1．流程概述冷卻塔（兩座，單塔冷卻水量為5500M3/時）冷卻后的冷水進(jìn)入吸水池，由循環(huán)水泵（共三臺，正常運行為兩開一備）吸入加壓后送往各用水單位的冷卻設(shè)備與被冷卻的物料進(jìn)行熱交換。熱交換后的水溫度升高―――稱為熱水（也叫循環(huán)水回水）。本循環(huán)水系統(tǒng)采用余壓回水即經(jīng)過熱交換后的冷卻水利用循環(huán)水泵的余壓直接被送入冷卻塔的布水系統(tǒng)中，在冷卻塔內(nèi)經(jīng)過與空氣的熱交換，水的熱量被空氣帶走，從而使水溫得降低―――稱為冷水并流入吸水池。水就這樣循環(huán)的使用。當(dāng)冷卻后的水溫太高，達(dá)不到工藝指標(biāo)要求時可開啟塔上軸流風(fēng)機(jī)使水溫符合工藝指標(biāo)要求（水溫達(dá)29℃時開啟風(fēng)機(jī)）。在循環(huán)過程中，由于設(shè)備，管線的滲漏，風(fēng)吹，蒸發(fā)及為保證水質(zhì)而進(jìn)行的排污等，會損失一部分水量。為保證吸水池一定得液位，需不斷補(bǔ)充一部分新鮮水―――－稱為補(bǔ)充水，這部分水一般占循環(huán)水量的3－5％左右。循環(huán)水系統(tǒng)中設(shè)有旁濾（用以降低循環(huán)水的濁度）,水穩(wěn)加藥（保證循環(huán)水對換熱設(shè)備不腐蝕，不結(jié)垢），及氯氣消毒（起降低循環(huán)水系統(tǒng)中菌藻含量）等裝置以確保循環(huán)水水質(zhì)能滿足用水裝置安全，穩(wěn)定的運行。循環(huán)水設(shè)備運行狀況，，數(shù)據(jù)采集，顯示，記錄均采用計算機(jī)DCS系統(tǒng)進(jìn)行實時監(jiān)控，水泵，冷卻塔風(fēng)機(jī)，加藥間均為計算機(jī)DCS系統(tǒng)及現(xiàn)場兩地開，停。3.2．工藝流程圖見附圖。4.崗位人員的工作任務(wù)和要求4.1.在崗執(zhí)班人員工作內(nèi)容4.1.1.加強(qiáng)責(zé)任心，堅守崗位做到勤檢查，勤調(diào)節(jié)，精心操作，確保機(jī)泵安全運轉(zhuǎn)，滿足生產(chǎn)用水需要，并執(zhí)行巡檢掛牌制。4.1.2.值班時認(rèn)真操作，及時解決運行中的各種問題，生產(chǎn)有事及時與有關(guān)單位聯(lián)系。4.1.3.認(rèn)真準(zhǔn)時，準(zhǔn)確填寫運行記錄，字跡整潔不得涂改，并用仿宋字抄寫。做好機(jī)泵開停，檢修事故處理等交接記錄（記錄時間為整點的±5分鐘）。4.1.4．負(fù)責(zé)使用，管理，維護(hù)好本崗位所有機(jī)泵，儀器，儀表，室內(nèi)管線，閥門及冷卻塔設(shè)備，確保正常運行，減少和避免設(shè)備故障及工藝事故。4.1.5．經(jīng)常保持市內(nèi)外及設(shè)備的清潔衛(wèi)生，做到安全文明生產(chǎn)。4.2.在崗人員工作要求4.2.1．熟練掌握本系統(tǒng)所供水的單位，崗位及用水設(shè)備的名稱。工藝控制指標(biāo)，能正確使用本系統(tǒng)的工藝流程中各控制點的計量設(shè)備，儀表，電器，開關(guān)等。4.2.2．必須正確執(zhí)行操作法，保證完成本班供水任務(wù)，為下班創(chuàng)造良好的運行條件。4.2.3．堅守崗位，遵守勞動紀(jì)律，精心操作，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。4.2.4．任何與崗位無關(guān)的人員，未經(jīng)公司批準(zhǔn)，不得隨便進(jìn)入崗位開關(guān)設(shè)備及動用其它設(shè)施。4.2.5．無公司技術(shù)人員指令各種設(shè)備未到期或沒有特殊情況，操作人員有權(quán)對所管轄的設(shè)備禁止她人進(jìn)行檢修或工藝處理。4.2.6．負(fù)責(zé)進(jìn)行水泵開，停工作，及設(shè)備檢修前的工藝處理。4.2.7．運行記錄，交接班記錄要全面，真實。嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，巡回檢查制度。5.崗位工作范圍與指標(biāo)控制5.1.供水范圍5.2.控制指標(biāo)5.2.1．工藝控制指標(biāo)供水總量：11000M3/時旁濾水流量：550M3/時水泵出水總管壓力：≥0.4Mpa循環(huán)水上水溫度：≤33℃濃縮倍數(shù)：K≥4循環(huán)水濁度：<20總磷：2－3mg/l總鐵：<1.0mg/lPH:7.5-9氯離子：<500mg/l總堿度：<450mg/l腐蝕率：碳鋼≤0.075mm/a,不銹鋼≤0.005mm/a5.2.2．設(shè)備運行狀況指標(biāo)電機(jī)溫升≤60℃循環(huán)水泵額定電流133.2A冷卻塔風(fēng)機(jī)電機(jī)電流A冷卻塔風(fēng)機(jī)減速箱油溫＜80℃冷卻塔風(fēng)機(jī)振動速度＜mm/S，振幅＜mm冷卻塔風(fēng)機(jī)油位：采用北京科熱KR-939SB三參數(shù)測量探頭加就地油位計顯示。吸水池液位：米。6．操作程序和操作要求6.1．開車前準(zhǔn)備工作6.1.1．檢查吸水池液位是否符合正常運行條件。6.1.2．打開循環(huán)水泵入口閥（閥門全開），關(guān)閉循環(huán)水泵出口閥。6.1.3．檢查機(jī)泵完好情況。地腳螺栓緊固，接地線應(yīng)完好，設(shè)備周圍無雜物及人。6.1.4．拆開泵頂部排氣旋塞。注水排氣。盤車數(shù)圈應(yīng)輕便靈活。6.1.5．檢查油杯內(nèi)是否有油，油質(zhì)是否良好并轉(zhuǎn)動幾圈。6.1.6．檢查閥門是否完好，電動閥手柄位置要準(zhǔn)確。6.1.7．檢查控制儀器，儀表是否完好，并打開壓力表閥門。6.1.8．機(jī)泵長期停用或檢修后，必須經(jīng)檢修人員進(jìn)行全面檢查，絕緣合格后方可送電開車。6.1.9．檢查合格，一切準(zhǔn)備就緒后，通知電工或變電所送電。通知調(diào)度室，值班長及用水單位。6.2．正常開車6.2.1．接到開車通知送電后，按動電機(jī)開車按鈕，同時觀察電流，壓力及各儀表顯示，無問題后開啟出口電動閥及手動閥至所需負(fù)荷為止。6.2.開車正常后通知調(diào)度室及班長并做好開車記錄。6.3.正常運行操作6.3.1．巡視電機(jī)：電流，溫度，軸承溫度及電纜接頭處。6.3.2．泵的出口壓力，機(jī)械密封，油杯，軸承溫度。6.3.3．機(jī)泵有無異聲，儀器儀表是否準(zhǔn)確。發(fā)現(xiàn)問題及時處理或找有關(guān)人員檢修。6.3.4．吸水池液位，總管壓力及給、回水溫度。6.3.5．冷卻塔風(fēng)機(jī)運行情況，電流，油位及布水情況，水池內(nèi)應(yīng)無雜物。6.3.6．備用泵及冷卻塔風(fēng)機(jī)每班盤車一次。6.3.7．對以上項目每2小時檢查一次，并將其運行數(shù)據(jù)如實，工整的記錄在生產(chǎn)運行日報上。6.4.換泵操作6.4.1．換泵前先通知班長，方可換泵（除按期倒泵或發(fā)生事故緊急倒泵外）。6.4.2．換泵前，應(yīng)按開車前準(zhǔn)備工作進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)沒有任何異常情況，方可開泵。6.4.3．按開泵步驟。先開啟備用泵，正常后再逐步停下運行泵（特殊情況除外）。6.4.4．開啟備用泵，出口閥開至一定高度時與欲停泵調(diào)配進(jìn)行開關(guān)。停泵妥當(dāng)后做好換泵記錄。6.5.正常停車操作6.5.1．接到公司或調(diào)度室的停車通知后方可停車，并通知值班長。6.5.2．關(guān)閉所停泵的出口閥后，立即按停泵電鈕，停止機(jī)泵運轉(zhuǎn)。6.5.3．做好停車記錄，寫明停車原因注明水泵能否備用（大修停車，關(guān)掉補(bǔ)充水），通知值班長及調(diào)度室。6.6.冷卻塔風(fēng)機(jī)的開、停車步驟6.6.1.開車步驟6.6.1.1．當(dāng)冷水總管水溫≥29℃時，適當(dāng)開啟冷卻塔風(fēng)機(jī)。6.6.1.2．開車前應(yīng)上塔盤車數(shù)圈，要輕便靈活。檢查油位，油質(zhì)良好。風(fēng)門要關(guān)閉，無異常現(xiàn)象，塔內(nèi)無人檢修方可請電工送電。6.6.1.3．一切準(zhǔn)備妥當(dāng)，按啟動電鈕。觀察葉片轉(zhuǎn)動情況，無異常方可下塔。6.6.1.4．觀察電流指示，如波動大或超額定電流，立即停車，請電工檢查。6.6.1.5．做好開車記錄。6.6.2.停車步驟6.6.2.1．冷水總管水溫≤26℃時，適當(dāng)停冷卻塔風(fēng)機(jī)臺數(shù)。6.6.2.2．按動所停關(guān)閉電鈕，做好停車記錄，并注明能否備用。6.7.緊急事故的停車操作及處理6.7.1.停電6.7.1.1．有計劃的停電，按正常停車步驟操作，停車前匯報調(diào)度室及公司，做好停車記錄。6.7.1.2．突然停電6.7.1.2.1．全系統(tǒng)突然停電，關(guān)閉各水泵出口閥，按停車按鈕，匯報調(diào)度室及公司，值班長。檢查吸水池水位，做好開車準(zhǔn)備，找電工查原因。6.7.1.2.2．單機(jī)突然停電，按開車步驟先開啟備用泵，再按停機(jī)的停車電鈕。關(guān)閉出口閥，找電工查找原因，匯報調(diào)度室，公司，值班長，并做好記錄。6.7.2.停水6.7.2.1．發(fā)現(xiàn)補(bǔ)充水?dāng)嗨?，首先于調(diào)度室及公司聯(lián)系，征得同意，適當(dāng)關(guān)閉泵的出口閥，降低總管壓力，維持生產(chǎn)。6.7.2.2．維持不了生產(chǎn)時，經(jīng)調(diào)度室及公司同意，停止機(jī)泵運行。6.7.2.3．通知有關(guān)人員查原因，做好記錄。6.7.3著火6.7.3.1．電機(jī)著火或電纜頭處打火，立即按停車電鈕，切斷電源，關(guān)閉出口閥。用二氧化碳，干粉滅火器滅火。同時開啟備用泵，報告調(diào)度室。公司及值班長，找電工查原因，做好記錄。6.7.3.2．重大火災(zāi)，立即報告調(diào)度室及公司安全主管部門，采取搶救措施。6.7.4設(shè)備緊急事故6.7.4.1．電機(jī)電流突然升高或降低（超定額值）：應(yīng)立即停止運行，關(guān)閉出口閥開啟備用泵。若風(fēng)機(jī)停機(jī)后，上塔盤車，觀察風(fēng)扇葉，油位等情況，通知值班長及公司找電工檢查，做好記錄。6.7.4.2．電機(jī)，水泵有明顯的異常聲音或振動大，斷軸等，關(guān)閉出口閥停止機(jī)泵運行，同時開啟備用泵，找電工，鉗工檢查原因，通知值班長及公司，做好記錄。6.7.4.3．水泵出水管線斷裂及大量漏水，立即開啟備用泵，停下事故泵，關(guān)閉出口閥，馬上通知調(diào)度室，公司及值班長。異常現(xiàn)象的判斷及事故的分析處理序號異?，F(xiàn)象危害原因處理方法1泵不出水無供水注水不足或水池液位低水泵反轉(zhuǎn)進(jìn)水管閥心掉，堵葉輪嚴(yán)重?fù)p壞或堵塞填料函嚴(yán)重漏氣斷軸，軸脫鍵出口閥心掉，逆止發(fā)裝反1.提高水位繼續(xù)充水排氣2.找電工重新接線3.清雜物，檢修閥門4.停車清雜物，鉗工檢修5.鉗工檢修6.檢修更換7.檢修更換2水泵出水量小供水量少總管壓力低水池液位低，泵內(nèi)帶氣葉輪有雜物或局部損壞，葉輪口環(huán)磨損大進(jìn)口閥開度小，逆止閥未全部打開進(jìn)水管局部損壞1.提高水位，排氣2.停車，清雜物更換3.開大閥門，停泵修逆止閥4.檢修3壓力表不起或壓力低壓力表未開或壞壓力表壞或表管堵進(jìn)口閥心掉或開度小葉輪堵塞或壞機(jī)械密封漏氣或泵內(nèi)帶氣用水量大，外管有跑水情況1.打開閥門或更換2.換表或通管3.檢修及適當(dāng)開大閥門4.清雜物或更換5.壓緊蓋或換填料6.與調(diào)度室聯(lián)系查原因4水泵不起動泵軸彎曲，斷軸葉輪與導(dǎo)殼卡住檢修更換5泵啟動后電流過大電機(jī)易損壞填料壓的過緊流量過大，超出使用范圍連軸器安裝不和尺寸要求軸承損壞機(jī)泵不配套，小車?yán)篑R超負(fù)荷松壓蓋調(diào)整負(fù)荷重新安裝更換找設(shè)備技術(shù)人員解決6水泵振動或有異聲泵損壞，影響供水1．基礎(chǔ)不好，螺絲松動2．泵軸彎，軸承磨損大，或壞泵與機(jī)軸不同心泵內(nèi)有雜物及部件損壞水位低，填料漏氣，使泵帶氣電機(jī)反轉(zhuǎn)填料壓的過緊鉗工緊固，修理鉗工檢修，更換鉗工重新調(diào)整鉗工清雜物及檢修提高水位，堵漏，排氣電工重新接線松壓蓋7軸承發(fā)熱潤滑油不足或太多。油質(zhì)不好軸彎曲，軸不同心軸承裝配不正確或損壞加油，換油鉗工檢修更換鉗工檢修更換8填料發(fā)熱填料壓的過緊填料環(huán)裝的不合要求填料質(zhì)量差壓蓋與軸承配合公差小松壓蓋鉗工檢修更換鉗工更換檢修9冷水溫度過高水溫超指標(biāo)風(fēng)機(jī)未開或開的少布水裝置損壞，布水不均填料層堵塞冷卻塔超負(fù)荷換熱器超溫氣候影響開啟風(fēng)機(jī)檢修清理雜物調(diào)節(jié)上塔水量與調(diào)度室聯(lián)系調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)臺數(shù)10水池水位過低或過高水池抽空或溢流補(bǔ)充水開的小或未開或開的過大外部用水量過大或過少上塔閥開的小排污，風(fēng)吹等損失大調(diào)節(jié)補(bǔ)充水量與調(diào)度室聯(lián)系調(diào)節(jié)泵運行臺數(shù)調(diào)節(jié)上塔閥加補(bǔ)充水8.循環(huán)水泵房的技術(shù)安全規(guī)定及勞動保護(hù)8.1．認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)安全生產(chǎn)的指標(biāo)，規(guī)定和安全技術(shù)知識。8.2．認(rèn)真執(zhí)行安全規(guī)章制度―――八大制度，做到生產(chǎn)區(qū)十四個不準(zhǔn)及操作工的六個嚴(yán)格。8.2.1．八大制度（詳細(xì)內(nèi)容）：8.2.1.1．崗位責(zé)任制8.2.1.2．安全生產(chǎn)責(zé)任制8.2.1.3．安全操作規(guī)程設(shè)備保養(yǎng)制8.2.1.4．交接班制8.2.1.5．巡回檢查制8.2.1.6．崗位練兵制8.2.1.7．質(zhì)量負(fù)責(zé)制8.2.1.8．經(jīng)濟(jì)核算制8.2.2．操作工六個嚴(yán)格8.2.2.1．嚴(yán)格進(jìn)行交接班8.2.2.2．嚴(yán)格進(jìn)行巡回檢查8.2.2.3．嚴(yán)格控制工藝指標(biāo)8.2.2.4．嚴(yán)格執(zhí)行造作票8.2.2.5.嚴(yán)格遵守勞動記律8.2.3．嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律，嚴(yán)格執(zhí)行工藝規(guī)程及操作法，掌握本崗位的生產(chǎn)工藝及設(shè)備情況，有權(quán)拒絕違章作業(yè)的命令。8.2.4．遵守勞動紀(jì)律，加強(qiáng)巡回檢查，定時，定點，定內(nèi)容，有記錄，工藝紀(jì)錄，交接班記錄要準(zhǔn)確。8.2.5.掌握生產(chǎn)過程中異常情況的應(yīng)急處理方法，及時消除不安全因素。會正確是用消防器材，班上穿戴好工作服，工作鞋，帽。8.2.6．交接必須交安全，而且要對口交接。9.本崗位使用的設(shè)備，儀表及關(guān)規(guī)定。9.1.1崗位設(shè)備一覽表設(shè)備名稱規(guī)格型號臺數(shù)技術(shù)參數(shù)循環(huán)水泵Sd700-8003Q=5500m3/hH=59米配用電機(jī)Ykk560-63N=1120kw超低噪聲軸流風(fēng)機(jī)9754dxz082Q=47574m3/minN=220kW旁濾器Xf-28002Q=550m3/h手動單軌小車22t*7m電動單梁懸掛起重機(jī)Lda10t110t*9m加藥系統(tǒng)Sy-jy-2t2Q=Kg/h混凝土吊裝冷卻塔2Q=5500噸/時電加熱監(jiān)測換熱器3kiv1格網(wǎng)2Bxh=2600*2400電動蝶閥3kw3Dn900電動蝶閥3kw1Dn18009.1.2循環(huán)水儀表系統(tǒng)循環(huán)水儀表檢測系統(tǒng)，