水泥自流平層的施工工藝

水泥自流平層的施工工藝

注意在施工過程中不要過度振動(dòng)或攪拌，以免影響自流平層的質(zhì)量。6.4使用抹刀將自流平材料均勻地抹平，同時(shí)注意控制厚度和平整度。在施工過程中，如出現(xiàn)氣泡或不平整的地方，應(yīng)及時(shí)處理。6.5施工完成后，應(yīng)進(jìn)行地面養(yǎng)護(hù)，保持環(huán)境溫度適宜，避免直接日光照射和強(qiáng)風(fēng)吹襲。養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)注意地面的保濕和防止外力損傷。（七）切縫、打膠：7.1自流平層養(yǎng)護(hù)期結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行切縫處理。切縫深度一般為自流平層厚度的1/3~1/2，寬度一般為5~10mm。7.2切縫后，應(yīng)進(jìn)行打膠處理，填充膠水，保證地面的平整度和美觀度。（八）地面驗(yàn)收：8.1自流平水泥施工完成后，應(yīng)進(jìn)行地面驗(yàn)收。驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。8.2驗(yàn)收時(shí)應(yīng)注意自流平層的平整度、厚度、強(qiáng)度、色澤和表面光潔度等指標(biāo)。如有不符合要求的地方，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行整改。水泥自流平層的施工工藝一、工藝流程基層檢查→基層清理及處理→抄平設(shè)置控制點(diǎn)→設(shè)置分段條→涂刷界面劑→自流平水泥施工→地面養(yǎng)護(hù)→切縫、打膠→地面驗(yàn)收二、施工工藝（一）基層檢查在施工前，需要對(duì)基層進(jìn)行全面徹底的檢查，利用地面拉拔強(qiáng)度檢查儀檢測(cè)地面抗拉拔強(qiáng)度，以確定砼墊層的強(qiáng)度，砼抗拉拔的強(qiáng)度應(yīng)大于1.5Mpa。（二）基層清理及處理1.用磨光機(jī)打磨基層地面，將塵土、不結(jié)實(shí)的混凝土表層、油脂、水泥漿或膩?zhàn)右约翱赡苡绊懻辰Y(jié)強(qiáng)度的雜質(zhì)等清理干凈，使基層密實(shí)、表面無(wú)松動(dòng)、雜物。打磨后仍存在的油漬污染，須用低濃度堿液清洗干凈。2.基層打磨后所產(chǎn)生的浮土，必須用真空吸塵器吸干凈（或用鋸沫徹底清掃）。3.如基層出現(xiàn)軟弱層或坑洼不平，必須先剔除軟弱層，雜質(zhì)清除干凈，涂刷界面劑后，用強(qiáng)度高的混凝土修補(bǔ)平整，并達(dá)到充分的強(qiáng)度，方可進(jìn)行下道工序。4.伸縮縫處理：清吸伸縮縫，向伸縮縫內(nèi)注入發(fā)泡膠，膠表面低于伸縮縫表面約20mm；然后涂刷界面劑，干燥后用拌好的自流平砂漿抹平堵嚴(yán)。（三）抄平設(shè)置控制點(diǎn)在施工前，需要架設(shè)水準(zhǔn)儀對(duì)將要進(jìn)行施工地面抄平，檢測(cè)其平整度；設(shè)置間距為1米的地面控制點(diǎn)。（四）設(shè)置分段條在每次施工分界處先彈線，然后粘貼雙面膠粘條（10*10mm）；對(duì)于伸縮縫處粘貼寬的海綿條，為防止錯(cuò)位后面可用木方或方鋼頂住。（五）涂刷界面劑目的是對(duì)基層封閉，防止自流平砂漿過早喪失水份；增強(qiáng)地面基層與自流平砂漿層的粘結(jié)強(qiáng)度；防止氣泡的產(chǎn)生；改善自流平材料的流動(dòng)性。按照界面劑使用說明要求，用軟刷子將稀釋后的界面劑涂刷在地面上，涂刷要均勻、不遺漏，不得讓其形成局部積液；對(duì)于干燥的、吸水能力強(qiáng)的基底要處理兩遍，第二遍要在第一遍界面劑干燥后，方可涂刷。一般第一遍界面劑干燥時(shí)間約1～2小時(shí)，第二遍界面劑干燥時(shí)間約3～4小時(shí)。確保界面劑完全干燥，無(wú)積存后，方可進(jìn)行下一步施工。（六）自流平水泥施工應(yīng)事先分區(qū)以保證一次性連續(xù)澆注完整個(gè)區(qū)域。用量水筒準(zhǔn)確稱量適量清水置于干凈的攪拌桶內(nèi)，開動(dòng)電動(dòng)攪拌器，徐徐加入整包自流平材料，持續(xù)均勻地?cái)嚢?～5分鐘。使之形成稠度均勻、無(wú)結(jié)塊的流態(tài)漿體，并檢查漿體的流動(dòng)性能。加水量必須按自流平材料的要求嚴(yán)格控制。將攪拌好的流態(tài)自流平材料在可施工時(shí)間內(nèi)傾側(cè)到基面上，任其象水一樣流平開。應(yīng)注意在施工過程中不要過度振動(dòng)或攪拌，以免影響自流平層的質(zhì)量。使用抹刀將自流平材料均勻地抹平，同時(shí)注意控制厚度和平整度。在施工過程中，如出現(xiàn)氣泡或不平整的地方，應(yīng)及時(shí)處理。施工完成后，應(yīng)進(jìn)行地面養(yǎng)護(hù)，保持環(huán)境溫度適宜，避免直接日光照射和強(qiáng)風(fēng)吹襲。養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)注意地面的保濕和防止外力損傷。（七）切縫、打膠自流平層養(yǎng)護(hù)期結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行切縫處理。切縫深度一般為自流平層厚度的1/3~1/2，寬度一般為5~10mm。切縫后，應(yīng)進(jìn)行打膠處理，填充膠水，保證地面的平整度和美觀度。（八）地面驗(yàn)收自流平水泥施工完成后，應(yīng)進(jìn)行地面驗(yàn)收。驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。驗(yàn)收時(shí)應(yīng)注意自流平層的平整度、厚度、強(qiáng)度、色澤和表面光潔度等指標(biāo)。如有不符合要求的地方，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行整改。6.4在澆注自流平地面時(shí)，需要確保條狀自流平材料達(dá)到設(shè)計(jì)厚度。如果設(shè)計(jì)厚度小于等于4mm，則需要使用自流平專用刮板進(jìn)行批刮，輔助流平。6.5在自流平地面初凝前，需要穿釘鞋進(jìn)入地面，迅速用放氣輥筒滾軋澆注過的自流平地面，以排出攪拌時(shí)帶入的空氣，避免氣泡、麻面及條與條之間的接口高差。6.6用過的工具和設(shè)備應(yīng)及時(shí)用水清洗。（七）地面養(yǎng)護(hù)：施工完成后，地面只需進(jìn)行自然養(yǎng)護(hù)。一般3至4小時(shí)后即可步行，24小時(shí)后即可開放輕載交通，并可鋪設(shè)其他地面材料，如環(huán)氧樹脂、聚氨酯等。（八）切縫、打膠：8.1自流平地面施工完成約3至4天后，可在地面上彈出分格線，分格線宜與自流平下墊層伸縮縫重合，從而避免墊層伸縮導(dǎo)致地面開裂；彈出的分格線應(yīng)平直、清晰。8.2分格線彈好后，用手提電動(dòng)切割機(jī)對(duì)自流平地面切縫，切縫寬度以寬3mm、深10mm為宜。8.3切縫用吸塵器清理干凈后，用膠槍沿縫填滿具有彈性的結(jié)構(gòu)密封膠，最后用扁鏟刮平即可。（九）地面驗(yàn)收：由于自流平地面目前尚無(wú)國(guó)家驗(yàn)收規(guī)范，故在工程驗(yàn)收過程中，仍參照國(guó)家地面驗(yàn)收規(guī)范的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收，各項(xiàng)指標(biāo)均需達(dá)到要求。三、施工準(zhǔn)備（一）材料：界面劑、自流平水泥。（二）施工工具：1.機(jī)械工具：電動(dòng)攪拌機(jī)、地面打磨機(jī)、空氣壓縮機(jī)、真空吸塵器、電動(dòng)切割機(jī)。2.檢測(cè)工具：水準(zhǔn)儀、地面拉拔強(qiáng)度檢查儀、流動(dòng)度測(cè)試儀。3.輔助機(jī)具：水管、電線電纜、照明燈（或現(xiàn)場(chǎng)燈光）、底涂輥刷、量水筒、攪拌桶、自流平專用刮板、放氣輥筒、釘子鞋等。（三）人員配備：施工人員的配備應(yīng)根據(jù)施工面積而定，一般應(yīng)包括：機(jī)械工（自流平攪拌、地面打磨、真空吸塵器、電動(dòng)切割機(jī)等）、瓦工（修補(bǔ)、找平）、力工（清掃、搬運(yùn)、涂刷界面劑）、管理人員（現(xiàn)場(chǎng)管理、質(zhì)量控制等）。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.施工環(huán)境要求：干燥地面的溫度不應(yīng)低于+10℃，地面相對(duì)濕度應(yīng)保持在90%以下，無(wú)雨雪，不要有過強(qiáng)的穿堂風(fēng)，以免造成局部過早干燥。若夏季炎熱溫度較高，宜選擇夜間施工。2.自流平地面對(duì)基層要求較高，基層不得有松散的混凝土、油脂、雜物，塵土吸凈；地面上的地漏、地溝、分格縫等要先用海綿條封住；原墊層所留分格縫需用與自流平砂漿同等材質(zhì)進(jìn)行封閉。3.刷第二道界面劑之前和自流平施工前，要求界面劑表面要干燥，以便獲得更好的連接性。施工時(shí)需保持良好通風(fēng)，同時(shí)在低溫狀態(tài)下儲(chǔ)存和運(yùn)輸界面劑時(shí)應(yīng)注意保溫，以免影響其性能。為保證地面表面觀感質(zhì)量，建議使用潔凈自來(lái)水作為施工用水。自流平地面施工時(shí)必須連續(xù)進(jìn)行，不得中途停