雙電源施工方案

雙電源施工方案

施工工藝流程如下：管線和暗箱箱體預埋，盤面組裝，電纜敷設(shè)，電纜終端頭制作，系統(tǒng)調(diào)試，竣工驗收。施工準備方面，需要注意材料的要求，包括漏電開關(guān)、雙電源轉(zhuǎn)換開關(guān)、絕緣導線、電纜等。此外，管材、型鋼等金屬材料也需要檢查是否有明顯銹蝕，所有緊固螺栓應采用鍍鋅件。護口應根據(jù)管徑大小選擇相應的護口。其他材料如鍍鋅機螺絲、鍍鋅平光墊圈、漲栓、釘子、電纜標志牌、油漆等也應符合要求。主要機具包括鉛筆、卷尺、水平尺、方尺、線墜、水桶、灰桶、灰鏟、鐵剪子、動力工具、敷設(shè)電纜用支架及軸、電纜滾輪、轉(zhuǎn)向?qū)л啞⒌蹑?、滑輪、鋼絲繩、大麻繩、千斤頂、手錘、鏨子、臺鉆、鉆頭、剝線鉗、電鉆、工具袋、高凳、絕緣搖表、皮尺、鋼鋸、扳手、電氣焊工具、電工工具等。同時，無線電對講機、手持擴音喇叭也是必備的。作業(yè)條件方面，需要注意抹灰前是否已埋好漲栓，屋頂、墻面噴漿是否全部完成，預留孔洞、預埋件是否符合設(shè)計要求且安裝牢固，電纜溝、隧道、豎井及人孔等處的地坪及抹面工作是否結(jié)束，電纜沿線模板等設(shè)施是否拆除完畢，場地是否清理干凈、道路暢通，溝蓋板是否齊備，放電纜用的腳手架是否搭設(shè)完畢且符合安全要求，電纜沿線照明照度是否滿足施工要求，直埋電纜溝是否按圖挖好，電纜井是否砌磚抹灰完畢，底砂是否鋪完，并清除溝內(nèi)雜物。設(shè)備安裝方面，變配電室內(nèi)全部電氣設(shè)備及用電設(shè)備配電箱柜應安裝完畢，電纜橋架、電纜托盤、電纜支架及電線過管、保護管應安裝完畢，并檢驗合格。配電箱安裝工藝方面，要求配電箱（盤）安裝符合要求，包括箱體安裝、箱內(nèi)電器元器件安裝、接線、接地等方面。在安裝過程中，需要注意電器元器件的防護，防止灰塵、水分、異物等進入箱內(nèi)。同時，還需要進行接地處理，確保安全可靠。1.1配電箱（盤）應安裝在安全、干燥、易操作的場所。安裝時，底口距地一般為1.5m，明裝時底口距地1.2m，明裝電度表板底口距地不得小于1.8m。在同一建筑物內(nèi)，同類盤的高度應一致，允許偏差為10mm。木磚及鐵件等應預埋，掛式配電箱（盤）應采用金屬膨脹螺栓固定。1.2鐵制配電箱（盤）應先刷一遍防銹漆，再刷灰油漆二道。預埋的各種鐵件應刷防銹漆，并做好明顯可靠的接地。導線引出面板時，面板線孔應光滑無毛刺，金屬面板應裝設(shè)絕緣保護套。1.3配電箱（盤）帶有器具的鐵制盤面和裝有器具的門及電器的金屬外殼均應有明顯可靠的PE保護地線（PE線為黃綠相間的雙色線也可采用編織軟探銅線），但PE保護地線不允許利用箱體或盒體串接。鐵制配電箱（盤）上的各種鐵件均應刷防銹漆，并做好明顯可靠的接地。導線引出面板時，面板線孔應光滑無毛刺，金屬面板應裝設(shè)絕緣保護套。1.4配電箱（盤）配線應排列整齊，并綁扎成束，在活動部位應固定。盤面引出及引進的導線應留有適當余度，以便于檢修。1.5導線剝削處不應傷線芯或線芯過長，導線壓頭應牢固可靠，多股導線不應盤圈壓接，應加裝壓線端子（有壓線孔者除外）。如必須穿孔用頂絲壓接時，多股線應涮錫后再壓接，不得減少導線股數(shù)。1.6配電箱（盤）的盤面上安裝的各種刀閘及自動開關(guān)等，當處于斷路狀態(tài)時，刀片可動部分均不應帶電（特殊情況除外）。電源指示燈的電源應接至總開關(guān)的外側(cè)，并應裝單獨熔斷器（電源側(cè)）。盤面閘具位置應與支路相對應，其下面應裝設(shè)卡片框，標明路別及容量。1.7TN-C低壓配電系統(tǒng)中的中性線N應在箱體或盤面上，引入接地干線處做好重復接地。1.8照明配電箱（板）內(nèi)的交流、直流或不同電壓等級的電源應具有明顯標志。照明配電箱（板）不應采用可燃材料制作，在干燥無塵場所采用的木制配電箱（板）應阻燃處理。1.9照明配電箱（板）內(nèi)，應分別設(shè)置中性線N和保護地線（PE線）匯流排，中性線N和保護地線應在匯流排上連接，不得絞接，并應有編號。1.10當PE線所用材質(zhì)與相線相同時應按熱穩(wěn)定要求選擇截面不應小于下表所示。PE線最小截面相線線芯截面S(mm2)S≤1616≤S≤35S>351.11PE保護地線若不是供電電纜或電纜外護層的組成部分時，按機械強度要求，截面不應小于有機械性保護時為2.5mm2，無機械性保護時為4mm2。（刪除了一段明顯有問題的內(nèi)容）1.15配電箱（盤）上的母線應涂上顏色標識，A相（L1）應涂上黃色，B相（L2）應涂上綠色，C相（L3）應涂上紅色，中性線N應涂上淡藍色，保護地線（PE線）應涂上黃綠相間雙色。1.16照明配電箱（板）應該安裝牢固，平整，其垂直偏差不應大于3mm。安裝時，照明配電箱（板）四周應該沒有空隙，其面板四周邊緣應緊貼墻面，箱體與建筑物、構(gòu)筑物接觸部分應涂上防腐漆。1.18當配電箱（盤）面板較大時，應該加強襯鐵。當寬度超過500mm時，箱門應該做成雙開門。1.19立式盤背面距離建筑物應不小于800mm?；A(chǔ)型鋼安裝前應該調(diào)直后埋設(shè)固定，其水平誤差每米應不大于1mm，全長總誤差不大于5mm。盤面底口距離地面不應小于500mm。鐵架明裝配電盤距離建筑物應該便于維修。1.20立式盤應該設(shè)在專用房間內(nèi)或加裝柵欄，鐵柵欄應該接地。2.彈線定位：根據(jù)設(shè)計要求找出配電盤的位置，并根據(jù)箱（盤）的外形尺寸進行彈線定位。彈線定位的目的是為了更準確地找出預埋件或金屬脹管螺栓的位置。3.明裝配電箱（盤）：3.1鐵架固定配電箱（盤）：將角鋼調(diào)直，量好尺寸，畫好鋸口線，鋸斷煨彎，鉆孔位，焊接。煨彎時用方尺找正，再用電（氣）焊，將對口縫焊牢，并將埋注端做成燕尾。然后除銹，刷上防銹漆。按照標高，用水泥砂漿將鐵架燕尾端埋注牢固。埋入時要注意鐵架的平直程度和孔間距離，應用線墜和水平尺測量準確后再穩(wěn)固地安裝在鐵架上。待水泥砂漿凝固后方可進行配電箱（盤）的安裝。3.2金屬膨脹螺栓固定配電箱（盤）：采用金屬膨脹螺栓可在混凝土墻或磚墻上固定配電箱（盤）。其方法是根據(jù)彈線定位的要求找出準確的固定點位置，用電鉆或沖擊鉆在固定點位置鉆孔。其孔徑應剛好將金屬膨脹螺栓的脹管部分埋入墻內(nèi)，且孔洞應平直不得歪斜。4.配電箱（盤）的加工：4.1實物排列：將盤面板放平，再將全部電具、儀表置于其上，進行實物排列。根據(jù)設(shè)計圖及電具、儀表的規(guī)格和數(shù)量，選擇最佳位置使之符合間距要求，并保證操作維修方便及外型美觀。4.2加工：在確定位置后，使用方尺找正，畫出水平線，然后進行均勻孔距的鉆孔（孔徑應與絕緣嘴吻合）。鉆孔后要除銹，刷上防銹漆和灰油漆。4.3電盤配線：根據(jù)電具、儀表的規(guī)格、容量和位置，選好導線的截面和長度，進行剪斷和組配。配線后，導線應排列整齊，綁扎成束。壓頭時，將導線留出適當余量，削出線芯，逐個壓牢。對于多股線，需要使用壓線端子。如果是立式盤，應該先固定盤面板，然后再進行配線。5、配電箱（盤）的固定：5.1在混凝土墻或磚墻上固定明裝配電箱（盤）時，可以采用暗配管及暗分線盒和明配管兩種方式。如果有分線盒，應該先清理盒內(nèi)雜物，然后將導線理順，分清支路和相序，按支路綁扎成束。待箱（盤）確定位置后，將導線端頭引至箱內(nèi)或盤上，逐個剝削導線端頭，再逐個壓接在器具上，同時將PE保護地線壓在明顯的地方，并將箱（盤）調(diào)整平直后進行固定。在電具、儀表較多的盤面板安裝完畢后，應先用儀表校對有無差錯，調(diào)整無誤后試送電，并將卡片框內(nèi)的卡片填寫好部位、編上號。5.2在木結(jié)構(gòu)或輕鋼龍骨護板墻上進行固定配電箱（盤）時，應采用加固措施。如配管在護板墻內(nèi)暗敷設(shè)，并有暗接線盒時，要求盒口應與墻面平齊，在木制護板墻處應做防火處理，可涂防火漆或加防火材料襯里進行防護。固定方法同上所述。5.3暗裝配電箱的固定：根據(jù)預留孔洞尺寸先將箱體找好標高及水平尺寸，并將箱體固定好，然后用水泥砂漿填實周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和貼臉。如箱底與外墻平齊時，應在外墻固定金屬網(wǎng)后再做墻面抹灰。安裝盤面要求平整，周邊間隙均勻?qū)ΨQ，貼臉（門）平正，不歪斜，螺絲垂直受力均勻。6、絕緣搖測：配電箱（盤）全部電器安裝完畢后，使用500V兆歐表對線路進行絕緣搖測。搖測項目包括相線與相線之間，根線與中性線之間，根線與保護地線之間，中性線與保護地線之間。兩人進行搖測，同時做好記錄，做為技術(shù)資料存檔。二、電纜敷設(shè)施工工藝1、準備工作：1.1施工前應對電線進行詳細檢查，確保規(guī)格、型號、截面、電壓等級均符合設(shè)計要求，外觀無扭曲、壞損及漏油、滲油等現(xiàn)象。1.2電纜敷設(shè)前進行絕緣搖測或耐壓試驗。1.2.1對于1kV以下的電纜，使用1kV搖表測量線間及對地的絕緣電阻應不低于10MΩ。1.2.2對于紙絕緣電纜，如果測試不合格，應檢查芯線是否受潮。如果受潮，可鋸掉一段再測試，直到合格為止。檢查方法是：將芯線絕緣紙剝下一塊，用火點著，如發(fā)出叭叭聲，即電纜已受潮。1.2.3在電纜測試完畢后，油浸紙絕緣電纜應立即用焊料（鉛錫合金）將電纜頭封好。其他電纜應用橡皮包布密封后再用黑包布包好。1.3機械放電纜的安裝：采用機械放電纜時，應將機械選好適當位置安裝，并將鋼絲繩和滑輪安裝好。人力放電纜時將滾輪提前安裝好。1.4臨時聯(lián)絡(luò)指揮系統(tǒng)的設(shè)置：1.4.1對于線路較短或室外的電纜敷設(shè)，可用無線電對講機聯(lián)絡(luò)，手持擴音喇叭指揮。1.4.2對于高層建筑內(nèi)電纜敷設(shè)，可用無線電對講機做為定向聯(lián)絡(luò)，簡易電話作為全線聯(lián)絡(luò)，手持擴音喇叭指揮（或采用多功能擴大機，它是指揮放電纜的專用設(shè)備）。1.5在橋架或支架上多根電纜敷設(shè)時，應根據(jù)現(xiàn)場實際情況，事先將電纜的排列，用表或圖的方式劃出來。以防電纜的交叉和混亂。1.6在冬季電纜敷設(shè)時，如果溫度達不到規(guī)范要求，應將電纜提前加溫。1.7電纜的搬運及支架架設(shè)：1.7.1對于電纜短距離搬運，一般采用滾動電纜軸的方法。滾動時應按電纜軸上箭頭指示方向滾動。如無箭頭時，可按電纜纏繞方向滾動，切不可反纏繞方向滾運，以免電纜松弛。1.7.2電纜支架的架設(shè)地點應選好，以敷設(shè)方便為準，一般應在電纜起止點附近為直。架設(shè)時，應注意電纜軸的轉(zhuǎn)動方向，電纜引出端應在電纜軸的上方。2.0電纜沿支架、橋架敷設(shè)：2.1水平敷設(shè)2.1.1敷設(shè)方法可用人力或機械牽引。2.1.2電纜沿橋架或托盤敷設(shè)時，應單層敷設(shè)，排列整齊。不得有交叉，拐彎處應以最大截面電纜允許彎曲半徑為準。2.1.3不同等級電壓的電纜應分層敷設(shè)，高壓電纜應敷設(shè)在上層。2.1.4同等級電壓的電纜沿支架敷設(shè)時，水平凈距不得小于35mm。2.2垂直敷設(shè)。2.2.1對于垂直敷設(shè)，最好自上而下敷設(shè)。在土建未拆吊車前，將電纜吊至樓層頂部。敷設(shè)時，同截面電纜應先敷設(shè)低層，后敷設(shè)高層，要特別注意，在電纜軸附近和部分樓層應采取防滑措施。2.2.2自下而上敷設(shè)時，低層小截面電纜可用滑輪大繩人力牽引敷設(shè)。高層、大截面電纜宜用機械牽引敷設(shè)。2.2.3在使用支架敷設(shè)電纜時，支架之間的距離不得超過1.5米。在使用橋架或托盤敷設(shè)電纜時，每層至少要加裝兩道卡固支架。在敷設(shè)時，應該每隔一根電纜就立即卡固一根。2.2.4當電纜穿過樓板時，必須使用套管，并且在敷設(shè)完畢后，應該使用防火材料將套管密封。3、掛標志牌：3.1標志牌的規(guī)格應該一致，并且具有防腐性能，掛裝應該牢固穩(wěn)定。3.2標志牌上應該注明電纜的編號、規(guī)格、型號以及電壓等級。3.3直埋電纜進出建筑物、電纜井以及兩端應該掛上標志牌。3.4在沿支架橋架敷設(shè)電纜時，在電纜的兩端、拐彎處、交叉處應該掛上標志牌。在直線段上應該適當增加標志牌。4、質(zhì)量標準4.1保證項目：4.1.1電纜的耐壓試驗結(jié)果、泄漏電流和絕緣電阻必須符合施工規(guī)范規(guī)定。檢驗方法為檢查試驗記錄。4.1.2電纜敷設(shè)必須符合以下規(guī)定：電纜嚴禁有絞擰、鎧裝壓扁、護層斷裂和表面嚴重劃傷等缺損。在直埋敷設(shè)時，嚴禁在管道上面或下面平行敷設(shè)。檢驗方法為觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄。4.2基本項目：4.2.1坐標和標高必須正確，排列整齊，標志柱和標志牌設(shè)置準確；防燃、隔熱和防腐要求的電纜保護措施必須完整。4.2.2在支架上敷設(shè)電纜時，必須固定可靠，同一側(cè)支架上的電纜排列順序正確，控制電纜在電力電纜下面，1kV及其以下電力電纜應放在1kV以上電力電纜下面。直埋電纜埋設(shè)深度、回填土要求、保護措施以及電纜間和電纜與地下管網(wǎng)間平行或交叉的最小距離均應符合施工規(guī)范規(guī)定。4.2.3電纜轉(zhuǎn)彎和分支處不應紊亂，走向應該整齊清楚，電纜標志樁和標志牌應該清晰齊全。直埋電纜的隱蔽工程記錄及坐標圖應該齊全、準確。檢驗方法為觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄及坐標圖。4.3電纜最小彎曲半徑和檢驗方法應符合下表的規(guī)定。電纜最小彎曲半徑項目安裝時的電纜最小彎曲半徑靠近連接合和終端的電纜的最小彎曲半徑注：D為電纜外徑。5、應注意的質(zhì)量問題5.1當電纜進入室內(nèi)電纜溝時，應該防止套管的防水處理不好，導致溝內(nèi)進水。施工時應嚴格按照規(guī)范和工藝要求進行。5.2油浸電纜必須防止兩端頭封鉛不嚴密、有滲油現(xiàn)象。應對施工操作人員進行技術(shù)培訓，提高操作水平。5.3在沿支架或橋架敷設(shè)電纜時，應該防止電纜排列不整齊，交叉嚴重。電纜施工前應該將電纜事先排列好，劃出排列圖表，并按照圖表進行施工。在敷設(shè)電纜時，應該每隔一根電纜就整理一根，并卡固一根。在室內(nèi)使用的電纜應該帶有麻皮保護層，以防止沒有進行剝麻、刷油和防腐處理。改寫：為了避免電纜在室內(nèi)使用時出現(xiàn)問題，我們需要使用帶有麻皮保護層的電纜，并且進行剝麻、刷油和防腐處理。我們需要注意的是，電纜的長度應該根據(jù)實際