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排架柱預(yù)制技術(shù)交底1.基本概述排架柱預(yù)制技術(shù)是指在離現(xiàn)場施工現(xiàn)場一定距離的工廠內(nèi),提前將排架柱加工成形,然后運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場進(jìn)行安裝的技術(shù)。該技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)包括:工期短、質(zhì)量可控、施工現(xiàn)場作業(yè)方便、充分利用工程現(xiàn)代化設(shè)備等。2.材料2.1網(wǎng)架作為排架的主體骨架,網(wǎng)架的選擇應(yīng)滿足以下要求:由碳素結(jié)構(gòu)鋼制成;斷面尺寸及形狀符合設(shè)計(jì)要求;抗拉強(qiáng)度高、扭曲性能好、表面光滑、無明顯劃痕。2.2預(yù)應(yīng)力鋼筋為提高排架柱的抗震性能和穩(wěn)定性,在制作排架柱時需要添加預(yù)應(yīng)力鋼筋。預(yù)應(yīng)力鋼筋的選擇應(yīng)滿足以下要求:以螺紋鋼筋為主,采用預(yù)應(yīng)力工藝;鋼筋直徑≥16mm;長度、數(shù)量、張拉力按設(shè)計(jì)要求確定。2.3混凝土混凝土作為排架柱的填充材料,應(yīng)符合以下要求:根據(jù)混凝土強(qiáng)度等級的要求選擇水泥、沙子、石子等原材料;沙子粒徑宜選用2~5mm的中砂;石子直徑應(yīng)小于等于設(shè)計(jì)要求的排架柱內(nèi)凈距;水泥、沙子、石子配合比應(yīng)按設(shè)計(jì)要求確定;混凝土拌合時間不應(yīng)過長,一般不超過2h。3.制作工藝排架柱預(yù)制的制作工藝主要包括以下步驟:3.1加工網(wǎng)架根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求,將網(wǎng)架進(jìn)行切割、成型、彎曲、焊接等加工處理。3.2安裝預(yù)應(yīng)力鋼筋將加工好的網(wǎng)架固定在模具內(nèi),然后鉆孔、裝設(shè)預(yù)應(yīng)力鋼筋,并張拉至設(shè)計(jì)要求的力值并鎖緊。3.3澆注混凝土待預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉完畢,用鋼管沖孔器在混凝土攪拌車輸送的混凝土內(nèi)鉆孔泵入壓漿料,從而將排架柱中的空隙充填一空。3.4放置養(yǎng)護(hù)排架柱出模后,應(yīng)及時進(jìn)行養(yǎng)護(hù),通常在室內(nèi)靜置養(yǎng)護(hù)約1周,然后在室外正常養(yǎng)護(hù)2~3周,直到達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度為止。4.安裝要點(diǎn)4.1運(yùn)輸與搬卸排架柱運(yùn)輸過程中,應(yīng)注意輕拿輕放,避免損壞預(yù)應(yīng)力鋼筋和混凝土。搬卸時應(yīng)使用起重機(jī)械,懸掛點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在正中央,以避免出現(xiàn)變形和破壞。4.2安裝排架柱的安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行,安裝前要先進(jìn)行豎向控制測量,保證柱身垂直;然后用支重或支撐架支撐網(wǎng)架,保證安裝期間預(yù)應(yīng)力鋼筋不產(chǎn)生應(yīng)力。4.3連接排架柱之間的連接通常采用對接或鉤接方式,連接件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,在安裝后要進(jìn)行連接質(zhì)量檢查。5.安全注意事項(xiàng)在排架柱的制作和安裝過程中,應(yīng)注意以下安全事項(xiàng):加工網(wǎng)架時應(yīng)戴好手套、口罩等防護(hù)用品,以避免產(chǎn)生切砂和焊接時的有害氣體;安裝過程中,應(yīng)有專人監(jiān)督,采取穩(wěn)定的支撐措施,確保施工人員的安全;混凝土澆注后,應(yīng)加蓋出口處以避免落物;在安裝過程中,應(yīng)注意天氣狀況,避免在強(qiáng)風(fēng)、暴雨等惡劣氣候條件下作業(yè)。6.總結(jié)排架柱預(yù)制技術(shù)在當(dāng)前建筑施工行業(yè)中已逐漸得到應(yīng)用
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