溫度元件檢修規(guī)程(全)

溫度元件檢修規(guī)程第一節(jié)工業(yè)用熱電偶維護(hù)檢修規(guī)程1總則1.1主題內(nèi)容與適用范圍

本規(guī)程規(guī)定了工業(yè)用熱電偶的維護(hù)、檢修、投運(yùn)及其安全注意事項(xiàng)的具體技術(shù)要求和實(shí)施程序。

本規(guī)程適用于熱力裝置中在線使用的鎳鉻—鎳硅(K型)熱電偶(以下簡(jiǎn)稱熱電偶)，其他型號(hào)熱電偶亦應(yīng)參照使用。

1.2基本工作原理

熱電偶基于熱電效應(yīng)原理工作。

1.3構(gòu)成及功能

熱電偶主要由熱電偶元件、保護(hù)套管和接線盒構(gòu)成。熱電偶元件將溫度的變化轉(zhuǎn)換成熱電勢(shì)的變化。保護(hù)套管用于隔離工藝介質(zhì)，保護(hù)熱電偶。接線盒用于與二次儀表連接。

1.4.2規(guī)格

測(cè)量范圍：-40～1200℃

熱電極直徑：0.2～3.2mm各種規(guī)格

1.5對(duì)維修人員的基本要求

維修人員應(yīng)具備如下條件：1.5.1熟悉本規(guī)程及相應(yīng)的產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)等有關(guān)技術(shù)資料；1.5.2了解工藝流程及該熱電偶在其中的作用；1.5.3掌握數(shù)學(xué)基礎(chǔ)、電工技術(shù)基礎(chǔ)、電子技術(shù)基礎(chǔ)、化工測(cè)量?jī)x表及維修等方面的基礎(chǔ)理論知識(shí)；1.5.4掌握熱電偶的維護(hù)、檢修、投運(yùn)及常見(jiàn)故障處理的基本技能；1.5.5掌握常用測(cè)試儀器和有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)儀器的使用方法。2完好條件2.1零部件完整，符合技術(shù)要求，即：2.1.1銘牌應(yīng)清晰無(wú)誤；2.1.2零部件應(yīng)完好齊全并規(guī)格化；2.1.3緊固件不得松動(dòng)；2.1.4端子接線應(yīng)牢靠；2.1.5保護(hù)套管應(yīng)無(wú)泄漏；2.1.6新制熱電偶測(cè)量端焊接要牢固，表面應(yīng)光滑，無(wú)氣孔、無(wú)夾灰，呈近似球狀；2.1.7新制熱電偶的電極直徑應(yīng)均勻、平直、無(wú)裂紋，使用中的熱電偶不應(yīng)有嚴(yán)重的腐蝕或明顯縮徑等缺陷。

2.2運(yùn)行正常，符合使用要求，即：2.2.1運(yùn)行時(shí)，熱電偶應(yīng)達(dá)到規(guī)定的性能指標(biāo)；2.2.2正常工況下，熱電偶工作溫度應(yīng)在該熱電偶測(cè)量范圍的20％一80％；2.2.3熱電偶接線端子所處的環(huán)境溫度不應(yīng)超過(guò)100℃。

2.3設(shè)備及環(huán)境整齊、清潔，符合工作要求，即：2.3.1熱電偶保護(hù)套管應(yīng)清潔、無(wú)銹蝕、漆層應(yīng)平整、光亮、無(wú)脫落；2.3.2線路標(biāo)號(hào)應(yīng)齊全、清晰、準(zhǔn)確；2.3.3補(bǔ)償導(dǎo)線不得靠近熱源及有強(qiáng)磁場(chǎng)的電氣設(shè)備；2.3.4穿線管和軟管應(yīng)敷設(shè)整齊。

2.4技術(shù)資料齊全、準(zhǔn)確，符合管理要求，即：2.4.1說(shuō)明書(shū)、合格證、入廠檢定證書(shū)應(yīng)齊全；2.4.2運(yùn)行記錄、故障處理記錄、檢修記錄、校準(zhǔn)記錄、零部件更換記錄應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤。3維護(hù)3.1日常維護(hù)3.1.1巡回檢查每班至少進(jìn)行兩次巡回檢查，內(nèi)容包括：3.1.1.1向當(dāng)班工藝人員了解熱電偶運(yùn)行情況；3.1.1.2檢查接線盒是否蓋好，保護(hù)管、軟管及管線是否破損斷裂，連接處是否松動(dòng)；3.1.1.3發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理，并做好巡回檢查記錄。3.1.2定期維護(hù)

每周進(jìn)行一次熱電偶外部清潔工作。3.2定期校準(zhǔn)3.2.1校準(zhǔn)周期

校準(zhǔn)周期為12個(gè)月。4檢修4.1檢修周期

熱電偶每12個(gè)月進(jìn)行一次檢修，通常與工廠年度大修同步進(jìn)行。

4.2檢修內(nèi)容4.2.1清除熱電偶套管內(nèi)外灰塵、油污等雜物。4.2.2檢查熱電偶緊固件是否松動(dòng)或損壞，擰緊或更換緊固件。4.2.3檢查保護(hù)套管、軟管及穿線管是否破損或斷裂，并修復(fù)或更換。4.2.4用于高溫承壓的保護(hù)套管應(yīng)進(jìn)行探傷檢查。4.2.5按本規(guī)程第3．2條對(duì)熱電偶進(jìn)行校準(zhǔn)。4.2.6對(duì)檢修后的熱電偶按國(guó)家(部門)計(jì)量檢定規(guī)程進(jìn)行檢定。5投運(yùn)5.1投運(yùn)前的準(zhǔn)備工作。5.1.1檢查熱電偶接線是否正確、牢固。5.1.2對(duì)帶聯(lián)鎖或位式調(diào)節(jié)閥的二次儀表，應(yīng)先解除聯(lián)鎖或轉(zhuǎn)入手動(dòng)。

5.2投運(yùn)步驟5.2.1將熱電偶與補(bǔ)償導(dǎo)線和二次儀表連接。5.2.2送二次儀表電源，檢查指示是否正確。

5.3驗(yàn)收5.3.1逐條檢查檢修項(xiàng)目的完成情況。5.3.2檢查熱電偶是否達(dá)到檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。6安全注意事項(xiàng)6.1維護(hù)安全注意事項(xiàng)6.1.1維護(hù)必須由兩人以上作業(yè)。6.1.2進(jìn)行作業(yè)需經(jīng)工藝人員認(rèn)可，并采取相應(yīng)的安全措施。

6.2檢修安全注意事項(xiàng)6.2.1對(duì)運(yùn)行熱電偶的檢修必須辦理檢修工作票。6.2.2不得帶壓拆卸熱電偶保護(hù)套管。

6.3投運(yùn)安全注意事項(xiàng)6.3.1投運(yùn)必須由兩人以上作業(yè)。6.3.2用于帶聯(lián)鎖或位式調(diào)節(jié)儀表的熱電偶，投運(yùn)時(shí)必須先切除聯(lián)鎖或轉(zhuǎn)入手動(dòng)。第二節(jié)工業(yè)用熱電阻維護(hù)檢修規(guī)程1總則1.1測(cè)溫原理1.1.1熱電阻是利用金屬導(dǎo)體或半導(dǎo)體在溫度變化時(shí)本身電阻也隨著發(fā)生變化的特殊性來(lái)測(cè)量溫度的，熱電阻的受熱部分（感溫元件）是用細(xì)金屬絲均勻地繞在絕緣材料做成的骨架上，當(dāng)被測(cè)介質(zhì)有溫度梯度時(shí)，則所測(cè)得的溫度是感溫元件所在介質(zhì)范圍內(nèi)的平均溫度。1.1.2分類及計(jì)算工業(yè)用熱電阻有鉑熱電阻和銅熱電阻兩大類。熱電阻一般由感溫元件，絕緣套管，保護(hù)管和接線盒四部分組成，感溫元件有骨架型和鎧裝型。2檢修項(xiàng)目與檢定內(nèi)容2.1質(zhì)量要求2.1.1套管不應(yīng)有彎曲、扭斜、壓扁、堵塞、裂紋、沙眼、磨損和嚴(yán)重腐蝕的缺陷。2.1.2用于高溫高壓介質(zhì)中的套管，應(yīng)具有材質(zhì)檢測(cè)報(bào)告，其材質(zhì)的鋼號(hào)應(yīng)符合規(guī)定要求，做耐壓1.25倍于工作壓力的嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)，5分鐘內(nèi)應(yīng)無(wú)泄漏，套管內(nèi)不應(yīng)有雜質(zhì)。2.1.3感溫件絕緣套管的內(nèi)孔應(yīng)光滑，接線盒、盒蓋板、螺絲等應(yīng)完整，銘牌標(biāo)記應(yīng)清楚，各部分裝配應(yīng)牢固可靠。2.1.4熱電阻的骨架不得有顯著的彎曲現(xiàn)象；熱電阻不得短路或斷路。2.2檢修項(xiàng)目：在檢修前，須對(duì)熱電阻的電阻值進(jìn)行測(cè)量，以核對(duì)其分度號(hào)和確定測(cè)量元件的好壞情況。2.3外觀檢查：2.3.1檢查熱電阻接線盒外觀是否良好，連接是否牢固，保護(hù)管是否彎曲或磨損，輕輕搖動(dòng)熱電阻，傾聽(tīng)管內(nèi)是否有異常響聲。2.4拆開(kāi)檢查：2.4.1將熱電阻從保護(hù)管內(nèi)拉出，觀察熱電阻是否清潔，銹蝕和損壞；對(duì)于鎧裝熱電阻元件，鎧甲頂端是否有磨損；用萬(wàn)用表或電橋測(cè)量熱電阻，其阻值是否符合當(dāng)時(shí)溫度下的阻值，不符合者應(yīng)修理或更換。3修理3.1保護(hù)管和接線盒內(nèi)臟污或有雜質(zhì)，應(yīng)于清理和清除。3.2保護(hù)管和接線盒松動(dòng)時(shí)應(yīng)緊固。3.3對(duì)于骨架型熱電阻元件，故障輕微的，檢查修理，否則做報(bào)廢處理。3.4對(duì)于微型鎧裝熱電阻元件，如有故障，做報(bào)廢處理。3.5對(duì)于鎧裝熱電阻元件，鎧甲頂端如輕微的有磨損，應(yīng)在裝配時(shí)調(diào)整插入應(yīng)力；磨損嚴(yán)重的，應(yīng)制作合適的金屬保護(hù)套管將其頂端罩住，并用密封膠或絕緣漆密封防潮，如內(nèi)部熱電阻元件有故障，做報(bào)廢處理，當(dāng)鎧裝熱電阻元件有裂紋時(shí)，應(yīng)浸絕緣漆密封防潮。3.6配裝：3.6.1檢修或更換的熱電阻元件，應(yīng)能插入到保護(hù)管底部，鎧裝熱電阻的插入深度能調(diào)節(jié)的，應(yīng)重新調(diào)整固定；3.6.2凡屬于彈性自動(dòng)調(diào)節(jié)的，彈簧的應(yīng)力應(yīng)適當(dāng)。3.6.3經(jīng)檢修后的熱電阻，應(yīng)符合其質(zhì)量要求。4檢查與校驗(yàn)4.1檢查4.1.1外觀檢查：熱電阻元件和引線應(yīng)清潔、干燥、完整、無(wú)銹；金屬電阻絲繞制整齊，無(wú)外露碰殼；骨架無(wú)破裂，無(wú)明顯彎曲；電阻體的導(dǎo)熱片應(yīng)緊貼溫度計(jì)的保護(hù)套管內(nèi)壁。4.1.2接線盒各部件應(yīng)完整，螺絲有彈簧墊圈，密封性能好；對(duì)裝在室外或可能有水汽滲入的接線盒，外部須有防水罩。4.1.3對(duì)于正在使用中的熱電阻應(yīng)定期檢查其熱阻性能、絕緣電阻，檢定周期一般為3～5年。重要的和特殊使用的熱電阻，按實(shí)際要求定期檢查。4.1.4保護(hù)套管一般4～5年檢查一次（對(duì)于安裝在腐蝕及磨損嚴(yán)重地方的保護(hù)套管每次停工檢修期間均應(yīng)檢查）。保護(hù)套管應(yīng)能承受1.25倍工作壓力，無(wú)滲漏（當(dāng)使用溫度低于400℃，工作壓力低于允許工作壓力的1/3時(shí)可免試）。5檢修

5.1檢修周期

熱電阻每12個(gè)月進(jìn)行一次檢修，通常與工廠年度大修同步進(jìn)行。

5.2檢修內(nèi)容5.2.1清除保護(hù)套管、接線盒內(nèi)的灰塵、雜物。5.2.2檢查熱電阻緊固件是否松動(dòng)或損壞。5.2.3檢查熱電阻與保護(hù)套管之間的絕緣電阻。5.2.4檢查保護(hù)套管是否破損、銹蝕。5.2.5按本規(guī)程第4.2條對(duì)熱電阻進(jìn)行校準(zhǔn)。5.2.6檢修后的熱電阻按國(guó)家（部門）計(jì)量檢定規(guī)程進(jìn)行檢定。

5.3檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

檢修后的熱電阻應(yīng)達(dá)到完好條件。

6投運(yùn)6.1準(zhǔn)備檢查6.1.1檢查熱電阻線路絕緣。6.1.2檢查熱電阻接線是否正確、牢固。6.1.3對(duì)帶聯(lián)鎖或位式凋節(jié)的二次儀表，應(yīng)先解除聯(lián)鎖或轉(zhuǎn)入手動(dòng)。

6.2投運(yùn)步驟

6.2.1將熱電阻和二次儀表連接。

6.2.2送二次儀表電源，檢查指示是否正確。

6.3驗(yàn)收

6.3.1逐條檢查檢修項(xiàng)目完成情況。6.3.2檢查熱電阻是否達(dá)到檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

6.3.3熱電阻正常運(yùn)行72小時(shí)后，由有關(guān)技術(shù)主管簽收。

7安全注意事項(xiàng)

7.1維護(hù)安全注意事項(xiàng)

7.1.1維護(hù)必須由兩人以上作業(yè)。

7.1.2對(duì)可能導(dǎo)致工藝參數(shù)波動(dòng)的作業(yè)，必須事先取得工藝人員的認(rèn)可，并采取相應(yīng)的安全措施。

7.2檢修安全注意事項(xiàng)

7.2.1對(duì)運(yùn)行熱電阻的檢修必須辦理檢修工作票。

7.2.2不得帶壓拆卸熱電阻保護(hù)套管。

7.2.3不得隨意碰撞電阻體，以免損壞熱電阻元件。

7.3投運(yùn)安全注意事項(xiàng)

7.3.1投運(yùn)必須由兩人以上作業(yè)。

7.3.2投運(yùn)前應(yīng)與工藝人員聯(lián)系。

7.3.3用于帶聯(lián)鎖或位式調(diào)節(jié)儀表的熱電阻，投運(yùn)時(shí)必須先解除聯(lián)鎖或轉(zhuǎn)入手動(dòng)。第三節(jié)雙金屬溫度計(jì)的維護(hù)檢修規(guī)程1概述1.1結(jié)構(gòu)原理：雙金屬溫度計(jì)是用繞制成螺旋形的熱雙金屬片作感溫元件的，感溫元件裝在保護(hù)管內(nèi)，一端與保護(hù)管頭部焊接固定，另一自由端連接在一條裝有指針的細(xì)軸上，當(dāng)溫度發(fā)生變化時(shí)，感溫元件的自由端帶動(dòng)指針旋轉(zhuǎn)，從而在刻度盤上指示出溫度的變化值。1.2規(guī)范：1.2.1雙金屬溫度計(jì)儀表外殼與保護(hù)管連接方式不同分為軸向型，徑向型和135角型式；1.2.2儀表外殼有防水型和普通型兩種。1.2.3雙金屬溫度計(jì)保護(hù)管的材質(zhì)一般為不銹鋼（1Cr18Ni9Ti）。1.2.5電接點(diǎn)的動(dòng)作誤差應(yīng)不大于儀表允許誤差絕對(duì)值的1.5倍。2雙金屬溫度計(jì)的檢修調(diào)校項(xiàng)目2.1技術(shù)要求：2.1.1雙金屬溫度計(jì)表面用的玻璃或其他透明材料應(yīng)保持透明，不得有妨礙正確讀數(shù)的缺陷，各零部件保護(hù)層應(yīng)牢固，均勻和光潔，不得有銹蝕和脫層現(xiàn)象。2.1.2雙金屬溫度計(jì)報(bào)盤上的刻度線，數(shù)字和其他標(biāo)志應(yīng)清晰準(zhǔn)確，指針端部應(yīng)伸入最小分度線1/4—3/4內(nèi)，其指針尖端寬度不得大于主分度線寬度。2.1.3雙金屬溫度計(jì)表盤上應(yīng)標(biāo)有制造廠家，溫度計(jì)型號(hào)，國(guó)際通用溫標(biāo)符號(hào)，精度等級(jí)和產(chǎn)品編號(hào)。2.2雙金屬溫度計(jì)的允許基本誤差應(yīng)不大于下表的規(guī)定：雙金屬溫度計(jì)的允許基本誤差精度等級(jí)允許基本誤差（%）11．01．51．52．52．5注：溫度計(jì)的量程是指其測(cè)量上限與測(cè)量下限之差2.3雙金屬溫度計(jì)在檢驗(yàn)過(guò)程中，指針應(yīng)平穩(wěn)移動(dòng)，不應(yīng)有顯見(jiàn)的跳動(dòng)和停滯現(xiàn)象。2.4雙金屬溫度計(jì)的回程誤差，應(yīng)不大于允許基本誤差的絕對(duì)值。2.5雙金屬溫度計(jì)的重復(fù)性，應(yīng)不大于允許誤差的絕對(duì)值的1/2。3檢修3.1檢修周期特殊情況下，可隨設(shè)備檢修進(jìn)行。3.2檢修內(nèi)容3.2.1清除保護(hù)套管、接線盒內(nèi)的灰塵、雜物。3.2.2檢查熱電阻禁固件是否松動(dòng)或損壞。3.2.3檢查熱電阻與保護(hù)套管之間的絕緣電阻。3.2.4檢查保護(hù)套管是否破損、銹蝕。3.2.5按本規(guī)程第2.6條對(duì)熱電阻進(jìn)行校準(zhǔn)。3.2.6檢修后的熱電阻按國(guó)家（部門）計(jì)量檢定規(guī)程進(jìn)行檢定。3.3檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢修后的熱電阻應(yīng)達(dá)到2.1到2.5的完好條件。4投運(yùn)4.1投運(yùn)前的準(zhǔn)備工作4.1.1檢查熱電阻線路絕緣。4.1.2檢查熱電阻接線是否正確、牢固。4.1.3對(duì)帶聯(lián)鎖或自動(dòng)調(diào)節(jié)的二次儀表，應(yīng)先解除聯(lián)鎖或轉(zhuǎn)入手動(dòng)。4.2投運(yùn)步驟4.2.1將熱電阻與二次儀表連接。4.2.2送電并檢查指示或顯示設(shè)備是否正確。4.3驗(yàn)收4.3.1逐條檢查檢修項(xiàng)目的完成情況。4.3.2檢查熱電阻是否達(dá)到檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。5安全注意事項(xiàng)5.1維護(hù)安全注意事項(xiàng)5.1.1維護(hù)必須由兩人以上作業(yè)。5.1.2對(duì)可能導(dǎo)致工藝參數(shù)波動(dòng)的作業(yè)，必須事先取得工藝人員的認(rèn)可，并采取相應(yīng)的安全措施。5.2檢修安全注意事項(xiàng)5.2.1對(duì)運(yùn)行熱電阻的檢修必須辦理檢修工作票。5.2.2不得帶壓拆卸熱電阻保護(hù)套管。5.2.3不得隨意碰撞電阻體，以免損壞電阻元件。5.3投運(yùn)安全注意事項(xiàng)5.3.1投運(yùn)必須兩人以上作業(yè)。5.3.2投運(yùn)前應(yīng)與工藝人員聯(lián)系。第四節(jié)智能溫度變送器維護(hù)檢修規(guī)程1．概述1.1智能溫度變送器以微處理器為基礎(chǔ)單元，可用于接收不同的熱電阻或電偶傳感器輸入-毫伏或歐姆輸入信號(hào)，輸出帶有符合DE或HART協(xié)議的4～20mADC電流信號(hào)。1.2本規(guī)程以SBWX系列溫度變送器為例，其他，同類產(chǎn)品可參考使用。SBWX智能溫度變送器是一種高性能的溫度測(cè)量?jī)x表。變送器采用專用數(shù)字集成電路技術(shù)，具有HART通訊功能。能接入采用HART協(xié)議的現(xiàn)場(chǎng)總線控制系統(tǒng)中。通過(guò)HART手操器或采用HART協(xié)議調(diào)試設(shè)備可對(duì)其校驗(yàn)和組態(tài)。雙室結(jié)構(gòu)，可與傳感器一起組成一體化溫度變送器，用于溫度的變送、顯示及控制。2.技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)2.1輸入方式：熱電偶（K、E、S、J、B、T）。熱電阻（Cu50、Cu100、Pt10、Pt100）。2.2測(cè)溫范圍：熱電阻：-200～500℃；熱電偶：-50～1800℃。2.3輸出信號(hào)：4～20mA.DC（或1～5VDC）＋HART數(shù)字脈沖信號(hào)。2.4供電電壓：24VDC±10%，其工作電壓可延伸到12～45VDC。3．檢查校驗(yàn)3.1檢查